學(xué)院試驗中心及配套工程施工組織設(shè)計

學(xué)院試驗中心及配套工程施工組織設(shè)計目錄第一章綜合說明 1第一節(jié)編制目的 1第二節(jié)編制依據(jù) 1第三節(jié)工程概況 1第四節(jié)工程目標 3第二章施工現(xiàn)場平面布置 4第一節(jié)、施工總平面布置原則 4第二節(jié)、施工平面布置 4第三章項目經(jīng)理部管理組織機構(gòu) 7項目管理機構(gòu)組成表 8項目經(jīng)理簡歷表 9技術(shù)負責(zé)人簡歷表 10第四章人力資源配備 11第五章施工進度計劃 11第一節(jié)施工進度計劃說明 11第二節(jié)施工進度計劃表 12第六章、施工進度施工工期保證措施 12第七章、主要施工機械設(shè)備 12第一節(jié)、主要施工機械的選用和布置 12附表4、主要施工機械配置計劃表 13附表5、主要施工試驗、檢測器具配備表 14附表6：生活設(shè)施一覽表 15附表7：工地現(xiàn)場臨設(shè)一覽表 15第八章、基礎(chǔ)工程施工方案 15第一節(jié)施工部署及準備工作 15第二節(jié)、基礎(chǔ)工程施工方法 16第九章基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施 17一、靜力壓樁： 18二、基坑開挖 18三、防水層 18四、基礎(chǔ)工程 18五、基坑回填 19第十章基礎(chǔ)排水及防止沉降措施 19第一節(jié)基礎(chǔ)排水方案 19第十一章地下管線、地上設(shè)施、周邊建筑物的保護措施 19第十二章主體結(jié)構(gòu)主要施工方案 20第一節(jié)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程 20第二節(jié)砌筑工程 21第三節(jié)防水工程 21第四節(jié)外墻抹灰、涂料工程 22第五節(jié)內(nèi)墻面裝飾工程 22第六節(jié)樓地面工程 23第七節(jié)門窗安裝工程 23第八節(jié)輕鋼龍骨石膏板天花吊頂工程 23第八節(jié)外墻腳手架工程 24第九節(jié)節(jié)能施工工程 26第十三章主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 26第一節(jié)施工質(zhì)量保證體系 26第二節(jié)控制工程質(zhì)量的技術(shù)措施 27第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施 28第四節(jié)質(zhì)量監(jiān)控的重點項目部位 29第五節(jié)質(zhì)量通病的控制及預(yù)防和確保無滲漏工程的技術(shù)措施 29第十四章本工程采用的新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù) 321、粗鋼筋連接技術(shù)： 322、新型模板與腳手架應(yīng)用技術(shù)： 323、建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)： 324、新型建筑防水： 325、現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機應(yīng)用： 32第十五章非主體結(jié)構(gòu)施工方案及質(zhì)量保證措施 32第一節(jié)管道安裝工程 32第二節(jié)電氣安裝工程 33第三節(jié)通風(fēng)管道安裝工程 35第十六章各工序的協(xié)調(diào)措施 36第一節(jié)施工管理組織 36第二節(jié)各工序協(xié)調(diào)措施 36第十七章夏、冬、雨季施工措施 371、夏季施工措施 372、雨季施工措施 373、冬季施工措施 38第十八章施工安全保證措施 38第一節(jié)安全管理制度 38第二節(jié)安全生產(chǎn)保證體系 39第三節(jié)安全技術(shù)保證措施 40第十九章現(xiàn)場文明施工措施 43第二十章施工現(xiàn)場環(huán)保措施 44第二十一章工程交驗后服務(wù)措施 46第二十二章、工程開、竣工日期和施工進度計劃 47

第一章綜合說明第一節(jié)編制目的本施工組織設(shè)計系我公司對上海**綜合試驗中心及后勤配套工程施工的總體構(gòu)思和部署，各單項工程的施工方案將依據(jù)公司技術(shù)管理程序，在圖紙會審之后，按照本大綱確定的基本原則，進一步完善細化，用以具體指導(dǎo)施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。第二節(jié)編制依據(jù)本工程施工招標文件本工程現(xiàn)有的設(shè)計圖紙現(xiàn)行建筑安裝預(yù)算定額及有關(guān)文件我公司內(nèi)部的ISO-9001質(zhì)量管理體系、ISO-14001環(huán)境管理體系和OHSAS-18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系文件、制度。我公司擁有的技術(shù)裝備、技術(shù)素質(zhì)等自身條件?，F(xiàn)行國家及地方性有關(guān)施工規(guī)范、標準第三節(jié)工程概況工程名稱：上海**綜合試驗中心及后勤配套工程工程地點：**內(nèi)；建設(shè)單位：上海**；設(shè)計單位：(一)建筑設(shè)計概況上海**綜合試驗中心及后勤配套工程是經(jīng)上海市發(fā)展和改革委員會批準建設(shè)。上海**利用100%國有資金，全面承擔(dān)該工程項目的建設(shè)任務(wù)。建設(shè)工程位于上海市浦東新區(qū)上川路995號上海**內(nèi)，東至華東路和中群河、南至上川路和南群路、西至民安路、北為550千伏電力線控制帶。建設(shè)用地場地平整已基本完成，地面高程在4.57m左右。工程地質(zhì)條件較好，范圍內(nèi)的暗浜及河道均已處理。建設(shè)用地為225780㎡，總建筑面積約58989.1㎡。本標段主要工程有：師生活動中心、綜合實驗中心、附屬人防設(shè)施、學(xué)生食堂、1#、2#學(xué)生宿舍樓、體育場看臺及附屬四棟（包括調(diào)壓站、變電所、水泵房、垃圾房、門衛(wèi)）及室外總體工程?？偨ㄖ娣e58989.1㎡,其中1#、2#為剪力墻結(jié)構(gòu)、學(xué)生食堂、看臺、水泵房、變電所、師生活動、綜合實驗中心、人防地下室為框架結(jié)構(gòu)。表1編號項目名稱建筑面積(m2)建筑層數(shù)結(jié)構(gòu)型式棟數(shù)基礎(chǔ)型式使用功能1學(xué)生食堂6398地上3層框架結(jié)構(gòu)1混凝土管樁承臺基礎(chǔ)學(xué)生就餐、配制2學(xué)生宿舍1#樓地上11層(地下一層)框剪結(jié)構(gòu)1學(xué)生宿舍筏式基礎(chǔ)3學(xué)生宿舍2#樓地上11層(地下一層)框剪結(jié)構(gòu)1混凝土管樁筏式基礎(chǔ)學(xué)生宿舍4看臺765地上2層框架結(jié)構(gòu)1體育看臺5水泵房115地上1層框架結(jié)構(gòu)16變電所196地上1層框架結(jié)構(gòu)1變配電7師生活動中心8932地上5層框架結(jié)構(gòu)1混凝土管樁承臺基礎(chǔ)梁8綜合實驗中心15467地上7層框架結(jié)構(gòu)1混凝土管樁承臺基礎(chǔ)梁9人防地下室3431.8地下一層框架結(jié)構(gòu)1混凝土預(yù)制方樁承臺基礎(chǔ)梁(二)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1.結(jié)構(gòu)型式及特點：1#、2#為剪力墻結(jié)構(gòu)、學(xué)生食堂、看臺、水泵房、變電所、師生活動、綜合實驗中心、人防地下室為框架結(jié)構(gòu)。2.結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土材料：詳見各單體設(shè)計說明；3.砌體材料及砌體砂漿：1、±0.00以下外墻采用200厚MU10小型混凝土空心砌塊，CB20細石混凝土灌孔，mb10水泥砂漿砌筑；2、±0.00以上內(nèi)墻采用MU7.5加氣混凝土砌塊，外墻采用MU7.5小型混凝土空心砌塊，M5.0混合砂漿（或特種干粉砂漿）砌筑；4.防水處理：人防為P6防水混凝土，外墻外側(cè)做柔性滲透結(jié)晶型防水涂料；各號房詳見各單體說明；(五)地質(zhì)地貌和水文概況本工程地位于上海市浦東新區(qū)，場地地貌形態(tài)單一，屬濱海平原地貌類型。場地大部分為空地，綜合實驗樓位置有一條南北向馬路穿過；地下人防設(shè)施現(xiàn)為球場，南側(cè)為已建體育館，東側(cè)為已建辦公樓。現(xiàn)場地勢較平坦。根據(jù)勘探深度范圍內(nèi)的地下水類型為淺部土層潛水和第⑤2層中的微承壓水及第⑦層中承壓水?？辈炱陂g由鉆孔中測得地下水位埋深為0.72～1.18m，相應(yīng)標高為3.60～2.95m，詳見建筑物及勘探點平面布置圖。上海市年平均高地下水埋深為地表面下0.5m，低地下水埋深為地表面下1.5m。二、工程特點與施工條件1.2.本工程各單位工程各單體建筑空間造型各異，且各單體建筑±0.000絕對高程各異，軸線復(fù)雜。施工軸線控制點位誤差要求符合施工驗收規(guī)范5mm以內(nèi)，同時不允許有過大積累誤差，否則整體閉合就會超限。因此，本工程施工測量控制是保證施工主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提和關(guān)鍵。3.本工程采用的防水材料較多。地下室、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本期工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采取有效的防水技術(shù)保障措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。須編制專項防水施工方案。4.工期短、質(zhì)量高。業(yè)主要求本標段工程2009年10月18日開工，除人防地下室外的所有單體必須在2010年6月30日前竣工，人防在2010年12月21日竣工。工程質(zhì)量確保創(chuàng)優(yōu)。合理安排施工搭接順序，確保鋼材、混凝土、周轉(zhuǎn)材料等的供應(yīng)與有序搭接將是組織好本工程施工的重點和難點之一。5.工程開工正值上海世博會，對文明施工、安全和環(huán)境保護十分重要。第四節(jié)工程目標一、工程目標(一)工期目標為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供服務(wù)，集團公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進行精心布置，各單體在2009年10月18日～2010年6月30日竣工驗收，工期256天，地下人防計劃10年7月1日～10年12月21日竣工，工期174天；計劃總工期430天完成本期工程中的全部工程量。詳見上海**綜合試驗中心及后勤配套工程施工進度計劃表。(二)質(zhì)量目標單體工程名稱質(zhì)量等級目標綜合實驗中心確保白玉蘭優(yōu)質(zhì)工程師生活動中心東方杯優(yōu)質(zhì)工程人防地下室確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)學(xué)生食堂確保區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)1#學(xué)生宿舍確保區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)2#學(xué)生宿舍確保區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)體育看臺確保區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)其余各單體確保區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)(三)現(xiàn)場管理目標為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到市級文明施工要求，爭創(chuàng)文明工地。(四)施工環(huán)境目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護市政及基礎(chǔ)設(shè)施，保護周圍管線的安全，最大限度減少對環(huán)境的污染及破壞。(五)安全目標完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5‰以下。二、違約承諾：1.質(zhì)量目標：若不能達不到“白玉蘭”獎的處以工程總造價%的處罰；若達不到“東方杯”獎的處以工程總造價%的處罰；若達不到“區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”獎的處以工程總造價%的處罰；若不能達到一次性驗收合格率達100%的處以工程總造價%的處罰。2.工期目標：430日歷天，每延誤一天按工程結(jié)算總價的萬分之二罰款3.安全目標：在整個施工過程中杜絕重大傷亡事故，月輕傷事故控制在1.5‰以內(nèi)。4.文明施工：爭創(chuàng)上海市文明工地，未達到按建筑面積10元/平方處罰。5、渣土垃圾處置：違反相關(guān)渣土處置規(guī)定及要求的愿處合同總價1%。第二章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)、施工總平面布置原則施工總平面布置合理與否將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進度，具體的施工平面布置原則為：在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)投資。在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。在平面交通上，要盡量避免土建、安裝及生產(chǎn)單位相互干擾。符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生、安全技術(shù)和防火規(guī)范。第二節(jié)、施工平面布置1、總體布局我方現(xiàn)場踏看后，進行了綜合考慮，擬將現(xiàn)場劃分為辦公、堆置及施工三個分區(qū)，并根據(jù)施工階段的變化作局部調(diào)整。在基礎(chǔ)及地下室施工階段，基坑周邊不設(shè)加工場地及堆場。總平面布置詳見《施工總平面布置圖》。1.1為保證車輛暢通，沿基地四周設(shè)置環(huán)通施工道路，施工道路做200厚C20素砼路面，其余在制作場地全部做砼硬地坪。砼主干道路寬5m，次要道路寬4m。在場地東南側(cè)的東華路設(shè)一個主入口接?xùn)|華路，大門采用雙開鋼板門，并在門邊設(shè)置警衛(wèi)室，24小時值班。主入口設(shè)置旗壇及“十牌二圖”，現(xiàn)場辦公房采用二層彩鋼板結(jié)構(gòu)。在主次入口處設(shè)置車輛沖洗臺及三級沉淀池，沿施工道路設(shè)置排水溝，排水溝尺寸為200×300mm，排水溝上設(shè)置蓋板。所有廢污水須通過三級沉淀池后排入市政管道。2臨時設(shè)施布置：現(xiàn)場設(shè)辦公用房及倉庫、操作工棚，宿工宿舍等生活設(shè)施與施工現(xiàn)場分隔。宿舍采用二層活動房結(jié)構(gòu)，臨時設(shè)施內(nèi)布置標準按本公司工地布置規(guī)定執(zhí)行。1.3堆場布置：本工程地下及上層結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，所以現(xiàn)場主要堆場為鋼筋及模板，高層±0.00以下結(jié)構(gòu)施工階段，制作及材料堆場均設(shè)置在各樓附近，以不影響總體的施工進度為原則。1.4垂直運輸機械布置：在基礎(chǔ)施工階段，計劃安裝3臺塔吊，回轉(zhuǎn)半徑總要求55米，由于本工程整個區(qū)域塔吊均在挖土前安裝。在1#、2#宿舍樓及綜合實驗樓主體到5層施工階段，各再安裝1臺施工電梯，其余用房增加一至二臺井字架，以滿足垂直運輸?shù)男枰?，確保主體工程優(yōu)質(zhì)、高速完成。在裝飾施工階段，待屋面工程結(jié)束后，塔吊拆除。2、施工用電1）、現(xiàn)場勘探及初步設(shè)計:(2)現(xiàn)場采用380V低壓供電，設(shè)二配電總箱，內(nèi)有計量設(shè)備，采用TN-S系統(tǒng)供電。(3)根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況，采用導(dǎo)線穿鋼管埋地敷設(shè)，布置位置及線路走向參見臨時配電系統(tǒng)圖及現(xiàn)場平面圖，采用三級配電，兩極防護。(4)按照《JGJ46-2005》規(guī)定制定施工組織設(shè)計，接地電阻R≤4Ω。現(xiàn)場計劃布設(shè)3組干線，設(shè)置5只總箱，分若干只動力分箱，樓層每隔一層設(shè)置一只動力分箱，結(jié)構(gòu)時分箱隨樓層上升，確保結(jié)構(gòu)用電便利?，F(xiàn)場有150kVA電源二組，另有一組100kVA備用電源。2）、選擇總箱的進線截面及進線開關(guān):根據(jù)最大的干線電流和計算的電流，兩者中取大值，Ijs=279.39A。由于該總配箱下有多條干線，所以電流需要乘以1.1的系數(shù)。Ijs=279.39×1.1=307.33A(1)查表得空氣明敷/架空線路線路25°C時銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線BX-4×240，其安全載流量為660A，能夠滿足使用要求。由于由供電箱至動力總箱距離短，可不校核電壓降的選擇。(2)選擇總進線開關(guān)：DZ10-600/3，其脫扣器整定電流值為Ir=480A。(3)選擇總箱中漏電保護器：不設(shè)置漏電保護器。3）、選擇變壓器:根據(jù)計算的總的視在功率與最大干線功率（以單個開關(guān)箱的最大功率逐級計算選擇）取大值選擇SL7-630/10型三相電力變壓器，它的容量為630kVA>183.88kVA能夠滿足使用要求，其高壓側(cè)電壓為10kV同施工現(xiàn)場外的高壓架空線路的電壓級別一致。3、施工用水按臨時給排水平面圖及系統(tǒng)圖的要求，現(xiàn)場用水需滿足施工、生活及消防所需，給水主系統(tǒng)采用DN75的供水管，每一施工區(qū)域給水分系統(tǒng)采用DN50的供水管與給水主系統(tǒng)連接，因現(xiàn)場目前所提供的管線為DN75，不能滿足消防用水。需設(shè)置蓄水水箱，用離心泵配DN50的供水管送至各擬建物邊，各設(shè)置1-2個接駁點，用DN25水管接至使用部位，其他用水地點及臨時消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水必須經(jīng)過沉積后才能排入城市排水管網(wǎng)，廁所的排污必須經(jīng)過地區(qū)級化糞池處理方可進入城市管網(wǎng)。在綜合實驗樓西南業(yè)主提供的施工用水水管的水源頭接出環(huán)繞圍墻環(huán)形布設(shè)，再設(shè)置支管接入到建筑物，每層均設(shè)置二個分水籠頭（一個為樓層施工用水，一個為消防籠頭）。根據(jù)施工總平面布置要求將水管敷設(shè)至各施工用水點及辦公生活區(qū)。施工用水在平面上和立面上分開布置，在平面上沿施工場地周邊布置，水管用ф50，環(huán)繞場地周邊的水管每隔30m左右設(shè)一出水口。在號房上部結(jié)構(gòu)施工中，施工用水由一根2寸管附在主體結(jié)構(gòu)垂直敷設(shè)。為滿足高層施工需求，利用臨時蓄水池，設(shè)置四臺高壓水泵。豎向供水要求每層設(shè)二只施工水龍頭及一只2寸消防栓，以滿足施工用水。冬季施工期間，整個現(xiàn)場施工水管需覆蓋或包裹保溫材料，防止受凍爆裂。4、臨時排水布置施工現(xiàn)場臨時排水，排水溝深為300mm，溝寬為200mm，沿道路一側(cè)設(shè)置。排水溝用素砼澆筑，1:3水泥砂漿粉光。在大門進出口處用漏孔鋼蓋板加以覆蓋，以供車輛進出和沖冼車輛。所有排水溝上蓋用短鋼筋做的蓋板?，F(xiàn)場內(nèi)所有雨水、污水，必須通過三級沉淀后才能進入城建排水網(wǎng)。5、消防布置在場地上，平均每200平方米設(shè)置二個泡沫滅火器。每施工樓層設(shè)置三個泡沫滅火器。在倉庫、木制品棚、危險品倉庫、生活區(qū)內(nèi)每50平方米設(shè)置二個泡沫滅火器，并設(shè)置醒目標記。外墻腳手架每步架四周轉(zhuǎn)角處設(shè)備泡沫滅火器，配電房特殊材料倉庫、駕駛室等設(shè)置干粉滅火器。6、文明標化施工措施凡現(xiàn)場所有設(shè)施的建造、制作、安裝，均要求達到標準化工地的標準，對施工現(xiàn)場所有的安全圍護設(shè)施，如洞口臨邊圍護等安全設(shè)施采用的欄桿，均用黃黑兩色標識，加以區(qū)別，嚴禁擅自拆除；對施工現(xiàn)場所有的專用設(shè)施：如消防器材，防汛防臺專用物資等，均用醒目的標識加以警示，嚴禁擅自動用。施工現(xiàn)場的布置及材料的堆放，嚴格按現(xiàn)場平面布置圖整齊堆放，無散落、無凌亂現(xiàn)象發(fā)生。施工現(xiàn)場道路要確保暢通，場地平整無積水。根據(jù)工地的排水與防汛的要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，并設(shè)立沉淀池，防止泥漿、污水外流，堵塞下水道，定期疏通現(xiàn)場排水溝、窨井，保證市政下水道及路邊咖喱的暢通；做好道路的保潔工作。認真落實有關(guān)規(guī)定，對進出工地污染嚴重的車輛進行沖洗，在工地大門內(nèi)外，鋪設(shè)麻袋、草包，如發(fā)現(xiàn)附近路面有污染現(xiàn)象及時清除，并加強對出場車輛的檢查，以防止渣土飛揚、灑落，生活區(qū)用電裝電流限流器。第三章項目經(jīng)理部管理組織機構(gòu)第一節(jié)項目經(jīng)理部管理組織機構(gòu)圖項目管理機構(gòu)組成表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)養(yǎng)老保險項目經(jīng)理簡歷表技術(shù)負責(zé)人簡歷表第四章人力資源配備合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的城建制的勞務(wù)隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務(wù)合同。進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場勞動力投入見表2附表2、主要勞動力需用量計劃勞動力配備計劃如下，并根據(jù)實際施工進度作適當調(diào)整。工種按工程施工階段投入勞動力情況樁基工程基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程泥工4515200混凝土工50505磚瓦工406512木工20023018鋼筋工1401308普工404080電工102060管道工81250油漆工4480機操工91214防水工20035電焊工7812架子工83518總計錯誤！未指定書簽。錯誤！未指定書簽。錯誤！未指定書簽。注：勞動力配備計劃如下，并根據(jù)實際施工進度作適當調(diào)整。總用工數(shù)量約為224158工日,預(yù)計使用外來用工220000工日第五章施工進度計劃施工進度計劃是在施工過程中的一個重要指標，而其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程，在本章內(nèi)我們將充分討論在我們所提出的總進度計劃中如何完成及完成的可能性進行科學(xué)的分析，具體論述如下：第一節(jié)施工進度計劃說明根據(jù)建筑物實際規(guī)劃位置劃分為5個施工區(qū)域，分區(qū)域同時作業(yè)施工。根據(jù)五個施工區(qū)域的具體工程特點以及工程量情況配備相應(yīng)的施工要素，達到相互協(xié)調(diào)，并肩推進，并保持一定流水節(jié)拍的效果，小單體按相近單體劃分，每個施工區(qū)域具體劃分若干個施工區(qū)段流水作業(yè)。各單體在2010年6月30日竣工驗收后，保留一套施工隊在2010年7月1日人防地下室正式開工。1.第一施工區(qū)域為綜合實驗樓，整層為一個施工段作業(yè)。2.第二施工區(qū)域為學(xué)生食堂，整層為一個施工段作業(yè)。3.第三施工區(qū)域師生活動中心。施工區(qū)段劃分與上述類似。4.第四施工區(qū)域為1#學(xué)生宿舍。施工區(qū)段劃分與上述類似。4.第五施工區(qū)域為2#學(xué)生宿舍。施工區(qū)段劃分與上述類似。第二節(jié)施工進度計劃表本工程的施工總進度計劃詳見：《上海**綜合實驗中心及后勤配套工程總施工進度計劃表》第六章、施工進度施工工期保證措施施工總進度采用四級管理，四級管理是指總進度計劃管理，階段性進度計劃管理，月進度計劃管理，周進度計劃管理，并以周計劃作為實施性計劃，在確保周計劃按時完成的前提下，保證月計劃完成階段性計劃，直至總進度計劃的完成。同時為確保其它分包單位的施工進度能滿足總進度的要求，我司并將從整體上進行計劃控制管理，其管理形式將采用三級網(wǎng)絡(luò)管理，以月為最小單元進行總體控制，并為確保分包商的按期完成，提供所必須的配合和協(xié)作。第七章、主要施工機械設(shè)備第一節(jié)、主要施工機械的選用和布置1.本工程樁基礎(chǔ)施工由專業(yè)分包，這里不再闡述。2.在基坑開挖前，安裝3臺塔吊，起重機基礎(chǔ)采用預(yù)制樁靜壓基礎(chǔ)。3.基礎(chǔ)開挖采用4臺履帶式反鏟挖土機。4.主體結(jié)構(gòu)階段1#、2#宿舍樓及綜合實驗樓再配備1臺雙籠人貨電梯，主體結(jié)構(gòu)完成，塔吊拆除。5.基礎(chǔ)、主體階段鋼筋、木工機械各配備5-6套。6.主體結(jié)構(gòu)砌筑階段和粉刷階段配備6臺砂漿攪拌機和2臺砼攪拌機，5臺井字架。附表4、主要施工機械配置計劃表序機械名稱型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份功率（KW）備注1塔吊QTZ60A3臺上海2005.12552井架SSB1005臺上海2006.57.53人貨梯SCD1200\100A3臺上海2005.9114鋼筋拉直機LT-353臺合肥2000.15.55鋼筋切斷機GQ-406臺合肥2000.176鋼筋對焊機UN-1002臺上海2000.1767鋼筋成型機GW-404臺江西2000.138木工園鋸MJ32105臺上海2006.35.59木工平刨MJX12505臺上海2006.7310插入式振動機HZX—5030根江蘇2009.21.111平板式振動機PZ—505臺江蘇2009.11.112氣割設(shè)備5套江蘇2003.113電焊機BX-20010臺上海2001.3314砂漿攪拌機HCQ-305臺河南2008.2315砼攪拌機WE-302臺山東1997.57.516空壓機GJ-T2江蘇20025.017電渣壓力焊機DE5006山東20022018潛水泵DG10016河北20042.2附表5、主要施工試驗、檢測器具配備表序號器具名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1經(jīng)緯儀DJ2E52水準儀DS2/363激光鉛垂儀DJ6-C624鋼卷尺50m/30m各25鋼卷尺5m206坍落度筒27磅稱1000型48檢測綜合工具69稠度儀210游標卡尺211接地電阻測試儀ZC-8212兆歐表ZC-7213萬用表F-52214力矩扳手15多功能檢測尺16多功能質(zhì)量檢測儀17砼回彈儀18鋼筋保護層檢測儀19附表6：生活設(shè)施一覽表序名稱面積m2結(jié)構(gòu)形式需用時間備注1宿舍2851二層活動房施工結(jié)束2食堂237一層磚混施工結(jié)束3浴室72一層磚混施工結(jié)束地磚、面磚、吊頂4廁所165一層磚混施工結(jié)束地磚、面磚、吊頂5化糞池8T磚混施工結(jié)束磚砌、粉刷6硬化地坪600施工結(jié)束C20砼7洗衣臺40磚混施工結(jié)束磚砌、粉刷8洗碗池30磚混施工結(jié)束磚砌、粉刷附表7：工地現(xiàn)場臨設(shè)一覽表序名稱需用時間備注1辦公室、醫(yī)務(wù)室380彩鋼板工地結(jié)束2材料倉庫252工地結(jié)束3鋼筋作業(yè)棚252簡易結(jié)構(gòu)封頂4木工作業(yè)棚252簡易結(jié)構(gòu)封頂5攪拌機棚108簡易總體施工6252磚混工地結(jié)束7機修車間63活動房工地結(jié)束8廁所間147磚混工地結(jié)束9工具間63活動房工地結(jié)束10鋼筋堆場400露天結(jié)構(gòu)封頂11模板堆場300露天結(jié)構(gòu)封頂?shù)诎苏?、基礎(chǔ)工程施工方案第一節(jié)施工部署及準備工作基礎(chǔ)工程施工前進行各項準備工作，并進行施工測量定位，經(jīng)復(fù)核無誤，報有關(guān)單位進行復(fù)驗。在樁基礎(chǔ)施工前，根據(jù)文明施工需要，四周砌圍墻，澆砼硬地坪，挖砌泥漿池、循環(huán)池。泥漿池、循環(huán)池的位置應(yīng)合適，盡可能避開樁位置，泥漿池的大小、數(shù)量確定需結(jié)合實際情況，如泥漿的運輸路線、交通情況，有關(guān)規(guī)定等，基坑采用有組織明排水具體數(shù)量及做法見說明及附圖。第二節(jié)、基礎(chǔ)工程施工方法一、樁基工程）原則保護周邊環(huán)境安全（詳見專項施工方案）本工程樁基采用預(yù)制PHC混凝土管樁，車庫抗拔樁為方樁（按以后實際圖紙）。二、土方開挖(一)土方開挖施工方法挖土順序：計劃二組挖機同時開挖，一組先挖綜合實驗樓`食堂看臺；二組一號宿舍樓二號宿舍樓師生活動中心；具體詳見各單位工程的土方開挖方案。1、在基坑開挖前，四周設(shè)磚砌排水溝、集水井，并在上面鋪設(shè)預(yù)制砼板和鋼筋柵，以防雨水進入坑內(nèi)，四周并設(shè)1.2m高的鋼管防護欄桿，立管間距不大于2.0m，水平桿共設(shè)三層，上下間距為500。2、在基坑開挖前，先鋪設(shè)臨時便道，并鋪設(shè)汽車走道板，臨時便道寬度應(yīng)滿足車輛行走需要。3、采用4臺1.0m3的反鏟挖機進行二層接力開挖法進行施工作業(yè)，土方平衡后外運，土方車配備40輛。4、土方開挖時呈梯形施工，分段之間土層高差為1m左右。5、基坑開挖時，沿基坑周邊及中間挖排水盲溝，并隨挖隨填等粒徑碎石，盲溝寬400，深400，與集水井相連組成排水系統(tǒng)全地下室總設(shè)集水井1500×1500×1200=10個，每個集水井均設(shè)置一臺水泵24小時全天候抽水。6、坑底保留300mm厚土層由人工鏟平，工人緊跟挖機工作，由挖機將土方帶走。機械土的同時，配置足夠的勞動力負責(zé)修整邊坡、底邊，確保挖土質(zhì)量。對于挖深部位，嚴禁回填土，須回石子、黃沙。(二)土方平衡根據(jù)計算的整個工程挖方量約為38421.98m3，填方數(shù)量約為15000左右m3（具體精確數(shù)量待按施工圖核算）?，F(xiàn)場保留填方土方不外運，其余均外運，填方需用的土方轉(zhuǎn)運到場區(qū)指定位置(即臨時堆放在環(huán)形操場內(nèi))。各單體約挖土方量(m3)1.食堂：2807.8×1.72=4829.4m3；2.1#宿舍樓:1256.53×2.67=3355m3；3.2#宿舍樓:981.2×2.67=2619.8m3；4.師生活動中心:3887.9×1.37=5326.4m3；5.實驗中心:3402.3×1.47=5001.38m3；6.人防地下室:3783.37×4.57=17290m3；總計約為38421.98m3。三、砼墊層待基坑開挖后，按墊層尺寸放線，經(jīng)勘測及監(jiān)理驗槽后，方可澆搗混凝土墊層，已開挖的土層裸露不超過24小時。及時砌筑磚胎模。四、基礎(chǔ)底板施工4.1鋼筋施工在底板混凝土墊層施工后，根據(jù)控制軸線出底板外圍線及柱、墻位置線，并按線部署鋼筋綁扎與安裝工作。所有鋼筋均采用場外制作。在墊層上彈出或畫好底板鋼筋的分檔標志，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩邊的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。4.2基礎(chǔ)承臺模板底板側(cè)模用機制九夾板，為加強周邊模板側(cè)向剛度，模板外側(cè)應(yīng)采用φ48*3.5鋼管扣件支撐系統(tǒng)進行適當加強，鋼管扣件支撐在圍護樁上，并加墊趟板或墊木，以擴大支承面。4.3底板砼澆筑基礎(chǔ)砼澆搗前必須辦好技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收工作，并且按規(guī)定簽署澆灌令。砼每次澆搗均用二臺地泵澆筑，汽車泵車配合。澆砼前落實好勞動力，對班組要進行專門施工技術(shù)交底。為控制裂縫的產(chǎn)生，必須從砼材質(zhì)要求來控制裂縫產(chǎn)生。如：商品砼采用低熱水泥或利用后期強度等措施盡量減少水泥用量；砂的細度模數(shù)在2.4以上，含泥量小于2%，較大粒徑的碎石，含泥量小于1%；采用雙摻技術(shù)，即摻入水泥含量12％的AEA微膨脹劑和減水劑，改善砼澆筑過程中的泌水現(xiàn)象；控制砼澆筑入模溫度、砼澆搗進度等措施。砼坍落度控制在10～12cm。基礎(chǔ)底板以后澆帶劃分若干個施工段，每個施工段內(nèi)，砼均連續(xù)澆搗，不再留設(shè)施工縫，砼采用斜區(qū)分層法。4.4底板混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護是混凝土施工中的一項十分關(guān)鍵的工作。養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度，促進混凝土強度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開展。根據(jù)本工程的具體情況，砼澆搗完畢后12小時內(nèi)，采用覆蓋塑料薄膜和二層草包作保溫保濕養(yǎng)護，草包搭接寬度不小于10cm，在墻、暗柱插筋處也須覆蓋密實，派專人澆水養(yǎng)護，使砼表面與內(nèi)部溫度控制在25攝氏度以內(nèi)，養(yǎng)護時間不少于14天。4.5后澆帶施工地下室底板后澆帶砼強度比原設(shè)計強度提高一級，并用早強無收縮水泥配置的摻水泥含量呈12％的AEA微膨脹砼澆筑，澆搗時間符合設(shè)計要求。砼澆搗前，將其表面清理干凈，并鋼筋加以整理或試焊。五、基坑回填本工程地下室施工完畢后，必須清理外墻與圍護樁之間坑內(nèi)的一切雜質(zhì)，尤其是腐蝕類雜質(zhì)，避免將來地面發(fā)生沉降，待防水工程完成和基坑內(nèi)雜質(zhì)清理完畢后，須請設(shè)計、監(jiān)理到場驗收符合要求后，并辦理隱蔽驗收單。回填前，須將基坑的積水排至排水溝，嚴禁基坑積水回填。回填時，需按規(guī)定進行分層試驗，以控制其密實度。第九章基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施一、靜力壓樁：樁基工程屬于隱蔽工程，在施工過程中必須認真控制施工質(zhì)量，尤其是預(yù)制樁的質(zhì)量驗收。凡參加施工操作的班組、質(zhì)量管理人員都必須嚴格按樁基施工規(guī)范要求施工和檢查。二、基坑開挖2.1機械挖土?xí)r，嚴禁碰撞樁身及擾動坑底土層，樁身四周用人工開挖和修整。在接近設(shè)計坑底標高時，預(yù)留300mm厚的土層用人工開挖，基坑內(nèi)設(shè)置盲溝，流向降水井。2.2嚴禁超挖對于挖深部位，嚴禁回填土，須回石子、黃沙，基坑開挖后，及時澆墊層砼，嚴禁涼槽。2.3基坑開挖過程中，基坑邊緣外不得有大于10KPa的堆荷及其他載重運輸設(shè)備荷載。2.4當機械在水平支撐上部開挖時，必須注意泥面標高應(yīng)高出支撐頂面300毫米以上，并且鋪設(shè)路機箱。機械荷載和施工作用力不能直接作用于支撐上。三、防水層3.1卷材防水層的配套材料如基層處理劑，膠粘劑、密封材料等應(yīng)與防水材料性能相容。3.2墊層施工前，防水卷材需經(jīng)取樣試驗，合格后方可使用。3.3水泥砂漿找平層在陰陽角處抹成圓弧面或45。鈍角，防水材料在陰陽角處增設(shè)加強層。3.4鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，不得有扭曲、折皺，卷材下面的空氣用輥壓粘結(jié)牢固。3.5鋪貼立面卷材時，當發(fā)生接頭時，應(yīng)錯槎接縫，上層卷材蓋過下層卷材。3.6卷材鋪貼前，基層表面應(yīng)保持清潔干燥，底板卷材防水層采用周邊粘貼法。3.7后澆帶、樁邊、穿墻管道等細部做法嚴格按設(shè)計要求施工。3.8墻板的預(yù)埋件及穿墻管四周應(yīng)鑿成凹槽，并填嵌密封膏。四、基礎(chǔ)工程4.1柱、墻、梁、板、模板及支架在安裝前編制設(shè)計文件和計算書，柱、墻的根部及頂部設(shè)限位措施，基礎(chǔ)的杯芯模板刨光直拼，并鉆排氣孔，減少浮力，模板應(yīng)釘牢，防止?jié)仓艜r芯模上浮。4.2柱、墻模板支模前，應(yīng)先校正鋼筋位置，支模時拉水平通線，設(shè)豎向垂直度控制線，確保橫平豎直，位置正確。4.3控制梁板模板的起拱高度，消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重，施工荷載作用引起的撓度，梁板跨度大于4m的，模板起拱高度宜為1/1000～3/1000。4.4側(cè)模拆除時間應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷，梁板、模板由于跨度較大，應(yīng)分層核算，確保下層梁及樓板砼能承受上層全部荷載時方可拆除。4.5拆模時不應(yīng)亂敲硬撬，高處模板那拆除后逐塊傳遞，不得拋擲，并保護定型鋼模，不變形。拆除的模板及支架分散堆放并及時清運，不集中堆放在堆放在樓板上，模板清理干凈后，涂刷隔離劑。4.6鋼筋進場時，應(yīng)檢查合格證，并按規(guī)定對各規(guī)格品種鋼筋進行抽樣復(fù)試，鋼筋一般不代換，若需要代換時，先征得設(shè)計單位同意。4.7鋼筋焊接時，電弧焊的焊條應(yīng)符合設(shè)計要求，在鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件試焊，合格后方可施焊，焊工必須有上崗證。4.8鋼筋錐螺紋接頭套絲和連接的操作上員必須持證上崗，使用的力矩扳手應(yīng)定期檢定，經(jīng)檢驗合格的錐螺紋絲頭，連接套的絲扣采取保護措施，確保干凈完好無損，鋼筋連接時，力矩扳手的力矩值不得超擰，擰緊后的接頭做好標志。4.9鋼筋綁扎時，接頭位置應(yīng)錯開，并符合設(shè)計要求，鋼筋的直徑、徑距應(yīng)均勻，綁扎牢固，并設(shè)置好保護層墊層。4.10底板砼的配合比應(yīng)合理，并摻水泥含量12％的AEA微膨脹劑和減水劑，嚴格控制砼坍落度，砼坍落度每車檢驗，試塊按規(guī)定留置。4.11嚴格控制砼澆搗時的入模溫度，砼澆搗進度，基礎(chǔ)底板以后澆帶劃分成四個施工段，每個施工段分層澆搗，上層初凝前澆搗，不再留設(shè)施工縫。4.12砼采用斜面分層法澆搗，砼必須震搗密實，在砼初凝前，用鐵板壓光，以防砼表面產(chǎn)生收水裂縫。4.13底板、頂班除后澆帶處不留施工縫，墻板除后澆帶外不留施工縫。墻板的水平縫高出底板，樓板面30cm以上，并設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶作鍍鋅處理。4.14水平施工縫澆灌砼前，應(yīng)將表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪1：1水泥砂漿并及時澆灌砼。4.15砼采取保溫保濕養(yǎng)護，頂板、底板覆蓋草包后再蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14天，砼表面與內(nèi)部溫度差控制在25。C以內(nèi)。五、基坑回填5.1基坑在回填土前，坑內(nèi)積水淤泥清除干凈。5.2灰土要分層夯實，虛鋪厚度每層不大于25cm。夯實遍數(shù)不少于4遍，壓實后的土方應(yīng)符合設(shè)計要求達到的密實度。5.3上、下層相鄰兩層灰土的接縫間距不得少于50cm。第十章基礎(chǔ)排水及防止沉降措施第一節(jié)基礎(chǔ)排水方案本工程基坑開挖后采用水泵、挖集水井修明溝及盲溝排水法?；咏邓旱谑徽碌叵鹿芫€、地上設(shè)施、周邊建筑物的保護措施1、在工程開工前，會同建設(shè)單位及時與相關(guān)單位聯(lián)系，掌握地下管線位置、走向、距離，若場內(nèi)有管線，則由建設(shè)單位協(xié)調(diào)，及時將管線改道，移至場外。2、在圍護樁施工前，對鄰近的建筑物、道路、地下管線、地上設(shè)施進行沉降、位移監(jiān)測布點。在施工過程中，及時進行監(jiān)測，每天不少于1次，若有顯著變化時，每天不少于2次。變化值超過正常范圍時，立即報警，并及時調(diào)整速度，特別是深層攪拌樁施工階段。3、在圍護樁施工時，在灌樁樁內(nèi)布置若干個測斜孔及支撐內(nèi)力觀測點在支護樁及樁頂帽梁及水平支撐上設(shè)置水位位移觀測點。4、圍護樁施工開始至基礎(chǔ)地下室結(jié)構(gòu)工程結(jié)束，周邊建筑物、地上設(shè)施、道路、地下管線的沉降、支護樁、樁頂帽梁及水平支撐的水平位移，灌注樁測斜及支撐內(nèi)力，觀測井的水位變化由具備資質(zhì)的專業(yè)單位進行，并及時反饋信息指導(dǎo)施工。第十二章主體結(jié)構(gòu)主要施工方案第一節(jié)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程1、施工工藝流程：測量放線→柱、墻鋼筋綁扎→鋼管排架搭設(shè)→柱、墻模板安裝→梁、樓板模板安裝→梁、樓板鋼筋綁扎→預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝→隱蔽驗收、復(fù)核驗收→施工縫處理→砼澆搗→混凝土養(yǎng)護→拆模板及腳手架。2、模板工程2.1模板體系的選擇柱剪力墻模板：圓柱采用定型鋼模板，矩形柱采用優(yōu)質(zhì)機制板，剪力墻模板均采用機制板。工具本工程外墻均為鋼筋砼剪力墻，結(jié)構(gòu)平面呈多邊形，轉(zhuǎn)角多較為復(fù)雜，為保證施工進度結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量的要求，決定采用配備2套機制九夾板。梁、平臺、樓梯、空調(diào)板、模板均采用三套優(yōu)質(zhì)機制板。2.2模板支撐支模前應(yīng)根據(jù)軸線彈好模板位置線，并根據(jù)該位置線用斷頭鋼筋焊好模板限位，模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。外墻模板的固定依靠內(nèi)模板支撐體系，通過螺桿將外墻模鋼管對撐拉牢，并利用模板最下排孔洞螺桿固定在下層已澆搗好砼墻上。模板采用九夾板，并用“二四”木料作為加強筋，縱橫布置，在對拉螺桿設(shè)置的地方預(yù)開φ20的洞，對拉螺桿采用φ14。每處剪力墻的大模根據(jù)軸線位置進行編號，使同一編號的模板用在每層的同一位置上。內(nèi)墻模板支撐采用φ48鋼管圍檁，豎向圍檁間距750mm一道，橫向圍檁第一道離地250mm，其余間隔為450～500mm，利用對拉螺桿拉結(jié)外墻模板。內(nèi)墻模板的支撐與平臺排架相連接，成為一體。3鋼筋工程3.1鋼筋的安裝與綁扎柱、墻鋼筋綁扎：柱、墻縱筋≥φ22采用電渣壓力焊焊接。<φ22，≥φ16的縱筋采用焊接。<φ16縱筋采用綁扎搭接，鋼筋采用現(xiàn)場制作。梁、板鋼筋綁扎：綁扎時先梁后板，平臺板鋼筋用卷尺正確控制間距，采用梅花形綁扎，下皮鋼筋穿過梁鋼筋，上皮鋼筋擱在梁上皮筋之上，上、下皮鋼筋之間設(shè)撐腳鋼筋，以保證上、下皮鋼筋間距，符合設(shè)計要求。3.2鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。4混凝土工程原則上樓層柱、墻、梁、板砼一次性澆搗，不留施工縫。4.1混凝土澆搗前的準備工作模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時，方可進行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點：a.模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確；b.所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠；c.模板的緊密程度；d.鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合；e.在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)嵌實，以防漏漿。4.2混凝土的振搗混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過500mm；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。每一插入點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為20-30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的半徑為30-40cm。振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。第二節(jié)砌筑工程進入現(xiàn)場的小型混凝土空心磚、加氣混凝土砌塊必須有質(zhì)保書、準用證。磚墻砌筑前，出廠齡期不得少于28天。根據(jù)上海市建設(shè)和管理委員會要求，本工程采用商品砂漿，砂漿根據(jù)設(shè)計要求按級配進行采購，同時按質(zhì)按量做試塊送檢。磚墻體與砼接觸面在抹灰時釘設(shè)200mm寬的鋼絲網(wǎng)。第三節(jié)防水工程1、防水卷材(1)滿粘法是將卷材全部粘結(jié)在基層上的施工方法。

1)施工時，首先要進行預(yù)鋪，把卷材自然平鋪于放線的基層表面(先不粘結(jié))，要求平整順直，不得扭曲。

2)卷材縱向搭接寬度50mm，并進行適當?shù)募舨?。橫向采用對接處理，其上用200～250mm寬的無復(fù)合層(N類)．卷材覆蓋搭接施焊。

3)將一幅或多幅卷材的長邊折疊一半(約10m)，從折疊處分別在基層和卷材表面涂刷專用膠粘劑，待膠干燥至不粘手時，將預(yù)鋪卷材面進行合攏粘貼用壓輥壓實。然后再把另外沒有折疊的部分折疊起來，繼續(xù)從折疊處如前所述操作，依次類推粘貼牢固壓實。最后進行對接縫焊接施工。

5、保溫層采用30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，鋪設(shè)前將防水層清掃干凈，用水泥漿做粘合劑，板與板之間稍留有空隙，防止泡沫板產(chǎn)生熱脹冷縮破壞剛性防水層。第四節(jié)外墻抹灰、涂料工程在墻面大角用20#鋼絲拉通線，上下垂直拉緊，然后根據(jù)大致決定抹灰厚度，每步大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線，并彈出水平線做標志塊，然后做標筋。抹中層和面層砂漿：清掃基層后在砼表面用界面劑進行處理，緊跟著抹1：1：4混合砂漿，分層與所充筋抹平，并用大刮尺刮平劃直、用木蟹搓毛，總厚度為20mm左右。4、外墻涂料施工4.1、涂料施工前應(yīng)有施工方會同監(jiān)理、業(yè)主對基層墻面的狀況如平整、強度、裂縫、粗糙度、含水率等指標進行驗收，并做好記錄，三方認可后方可進行涂料施工。腳手架上的灰塵垃圾清理干凈。第五節(jié)內(nèi)墻面裝飾工程一般抹灰1.1、質(zhì)量要求1.1.1室內(nèi)抹灰的溫度，中級抹灰不低于0℃。1..2涂抹砂漿每遍厚度宜為7—9mm，二層抹灰經(jīng)趕平、壓實后的厚度，不得大于10mm。1.1.3在粉踢腳線時，應(yīng)鏟去石灰砂漿和紙筋罩面，保證踢腳線不起殼和裂縫。1.1.4各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。2、瓷磚墻面2.1、施工流程：基層處理→彈線→面磚鋪貼→擦縫。2.2、施工方法2.2.1、彈線前先對基層進行清理，然后依照面磚的實際尺寸，根據(jù)圖紙要求彈好水平垂直控制線。2.2.2、鋪貼面磚前，應(yīng)先進行浸磚和濕潤墻面，并在面磚涼干后才能進行鋪貼。2.3.3、面磚采用水泥漿加膠水作粘結(jié)劑鋪貼，大面積鋪貼前先在墻面兩側(cè)粘結(jié)磚帶，控制墻面平整度。2.2.4、面磚就位后用灰匙木柄輕擊面磚，使之壓實與鄰面齊平。2.2.5、陽角拼縫處用切割機沿磚邊切成45度斜角，保證接縫平直密實。2.2.6、面磚鋪貼完后，需進行清縫，并用水泥漿進行擦縫。2.3、質(zhì)量要求2.3.1、鋪貼前應(yīng)先對面磚進行檢驗，保證面磚的顏色。2.3.2、認真做好面磚鋪貼前的各項施工準備，鋪貼時粘結(jié)劑厚度均勻，操作時用力均勻，使面磚拼縫做到平直、均勻。第六節(jié)樓地面工程1、施工質(zhì)量要求1．2面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。1．2面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。1．3表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。1．4踢腳線的高度要一致，出墻厚度要均勻；與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長度不大于200mm，且一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。3、地磚樓地面施工方法3.1、施工方法3.2、從鋪設(shè)砂漿至壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5-6h完成。嵌縫、養(yǎng)護：鋪設(shè)地面4h后，將縫口清理干凈，刷水潤濕，用1:1水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈?？p結(jié)束后，鋪鋸末灑水養(yǎng)護。不得少于7天。3.3、質(zhì)量要求表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋。無掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處要嚴密牢固（先要做滲水試驗，并做隱蔽驗收記錄），無滲漏。踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一對致，結(jié)合牢固，出墻面厚度要適宜、一致。第七節(jié)門窗安裝工程鋁合金窗安裝門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形、質(zhì)量。在窗口劃出中線標記。鋁合金窗用固定寧固定，固定寧距窗角距離為15～20cm,固定寧之間的間距不大于60cm。窗框洞口之間采用彈性材料分層填塞，填塞后，取下臨時木楔，并用閉孔彈性材料堵塞。窗框洞口側(cè)向抹灰時，用寧材將抹灰層與窗框臨時隔開，厚度一般為5mm，待抹灰層硬化后，撤去寧材，用嵌縫膏密封。第八節(jié)輕鋼龍骨石膏板天花吊頂工程1、材料準備：按設(shè)計要求，選用合適的龍骨系列，并根據(jù)實際平面尺寸備齊龍骨主件及其配件。材料的品種、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求。2、作業(yè)條件：1）主體結(jié)構(gòu)完工，并且通過驗收。2）屋面防水完全通過驗收。窗安裝完，室內(nèi)樓、地面、墻面粗裝修已完。3）砌墻時根據(jù)設(shè)計之頂棚標高，在四周墻上已預(yù)埋好防腐木磚。4）頂棚內(nèi)隱蔽的各種管線及通風(fēng)管道均已安裝完，并通過驗收。5）搭好頂棚施工操作平臺。3、機具準備：主要有拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸（或電動剪）、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子九、鐵抹子等。施工方法1、根據(jù)設(shè)計之吊頂高度在墻上放線，其水平允許偏差±5mm。2、吊頂安裝1）吊頂?shù)倪x擇一般來講，輕鋼龍骨吊頂選用吊桿可依據(jù)標準圖，輕型吊頂選用φ6，中型、重型選用φ8。如果設(shè)計有特殊要求，荷載較大，則需經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計與驗算確定。2）依據(jù)設(shè)計或標準圖確定吊點間距。一般地不上人吊頂距離為1000-1200mm，上人吊頂距離800-1000mm。3）吊頂?shù)墓潭▽τ诂F(xiàn)澆凝土頂可在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋吊桿或預(yù)埋鐵件，使吊頂與鐵件連焊接。在舊建筑或混凝土圓孔板下可用射釘槍吊點鐵件（小角鐵）固定，射釘時需加墊片，射釘時需加墊片，射釘必須牢固（如果射釘尾部帶孔則視情況可省鐵件而利用射釘?shù)目籽酃潭ǖ鯒U）?；蛘甙吹觞c位置下膨脹螺栓。4）吊桿安裝時，上端應(yīng)與埋件焊牢，下端應(yīng)套絲，配好螺帽，端頭螺紋外露不少于3mm。3、龍骨安裝1）主龍骨可用焊接辦法與吊桿焊牢。但最好是用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢。大龍骨可用連接件接長。安裝好以后要進行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨龋恍∮诜块g短向跨度的1/120。2）中龍骨用吊頂件與主龍骨固定。次龍骨間距依板材尺寸而定，當間距大于500mm時，次龍骨應(yīng)增加次龍骨，其應(yīng)與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一水平上。3）在板縫接縫處應(yīng)安裝橫撐，中、小龍骨橫撐龍骨用平面連接件與中次龍骨固定。4）最后安裝異形頂或窗簾處的異形龍骨或角鋁龍骨。4、紙面石膏板等板材固定1）固定紙面石膏板可用自攻螺絲直接用自攻螺絲槍將其與龍骨固定。釘頭應(yīng)嵌入板面0.5mm-1mm。釘頭涂防銹漆后用膩子找平。自攻螺絲用5*25或5*35了沉頭自攻絲釘。紙面石膏板接縫處理如果是用密縫，則石膏板應(yīng)留5mm板縫，嵌膩子，貼玻璃纖維接縫帶，再用膩子刮平順。如果需要留縫，一般為10mm，引縫內(nèi)可按設(shè)計要求刷色漿一道，也可用凹型鋁條壓縫。2）固定裝飾石膏板等材時，應(yīng)先將板就位，用電鉆（鉆頭直徑略小于自攻螺絲直徑）將板和龍骨鉆通，再用自攻螺絲固定。自攻螺絲板邊間距不大于150mm。自攻螺絲板中間間距不大于200mm。第八節(jié)外墻腳手架工程1、外架采用形式本工程全部采用落地腳手架，（詳見腳手架專項方案）。2、腳手架選用材料：2.1所有鋼管均采用φ48×3.5鋼管，應(yīng)無嚴懲銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，用于立桿大橫桿、剪刀撐的鋼管長度為4.5~6m，用于小橫桿的鋼管長度以1.5m為宜，以便適應(yīng)腳手架的寬度。外架搭設(shè)3.1立桿間距均為縱向1.5m，橫距為1.0m，步高為1.8m。內(nèi)立桿離墻250mm，并設(shè)防護腳手片。3.2落地架立桿地坪，素土回填夯實后，上鋪300mm厚塊石道渣夯實，澆150厚C15砼，寬1.5m，立桿置于砼地坪上。連墻桿每層設(shè)置，水平距離≦4.5m內(nèi)，連墻桿予埋件采用ф48×3.5鋼管予埋在各樓層的邊梁中。3.3腳手架的桿件搭接必須使用扣件，立桿、大橫桿的搭接必須錯開，立桿搭接不能在同一水平上，剪刀撐的搭接長度不小于1000mm，并且不少于2只扣件緊固。3.4腳手架的外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)剪刀撐斜桿用長鋼管與地面成450或600夾角，剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。高層腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。3.8連墻件架子與結(jié)構(gòu)物連結(jié)采用連墻桿剛性拉結(jié)法，即在邊梁中預(yù)埋φ48×3.5鋼管，連墻桿一端用扣件緊固預(yù)埋鋼管件上，另一端用扣件緊固在立桿上。連墻桿的水平間距每隔3個立桿縱距設(shè)一道，垂直間距為每二步內(nèi)設(shè)一道。在施工過程中由于操作工序所需要拆除個別連墻桿的，必須經(jīng)安全部門同意并采取有效加固措施，經(jīng)檢查確認后，方可拆除。4、腳手架的拆除4.1拆除前的準備工作4.1.1全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。4.1.2應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施。4.1.3應(yīng)由單位工程負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底。4.1.4應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.2腳手架的拆除4.2.1拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。4.2.2連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。4.2.3當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。4.2.4當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。同時兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不大于2步。4.2.5所有清理雜物及架料應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。第九節(jié)節(jié)能施工工程一）、屋面工程1、工藝流程：基層找平清理→管根堵孔、固定→保溫層鋪設(shè)→檢查驗收→做找坡層。2、基層處理：將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面清理干凈、修補平整。3、穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。4、保溫層鋪設(shè)（如采用干鋪法）：先鋪找平層，按要求設(shè)置分格縫。然后鋪設(shè)保溫板，在保溫板的四角用水泥砂漿作為貼膠劑，將保溫板與找平層粘結(jié)牢固，鋪墊穩(wěn)、板間縫隙用水泥漿嵌填密實。5、保溫板不應(yīng)破碎、缺角，鋪設(shè)時遇有缺角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。6、為保證保溫層的平整，在鋪設(shè)保溫層之前，應(yīng)將板底墊實找平。不易填塞的立縫、邊角破損處，易用同類保溫板塊的碎末填實、填平，嚴禁用砂漿填平。7、為了防止氣溫升高時，保溫層及找坡層內(nèi)的氣排不出來而破壞防水層，在屋面設(shè)置排氣管和排氣道。8、屋面粘結(jié)點鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）粘結(jié)點間距為400mm*400mm；（2）粘結(jié)點與板邊間距宜為150-200mm；（3）粘結(jié)點的粘結(jié)面直徑宜為100-150mm；（4）粘結(jié)點的厚度應(yīng)不少于3mm，允許偏差為±0.05mm9、板材應(yīng)粘貼牢固、縫隙嚴密、平整、表面潔凈、坡向正確。10、保溫或隔熱材料的軟化系數(shù)、抗拉強度等應(yīng)符合設(shè)計要求。11、穿過屋面的管道根部應(yīng)用細石混凝土填塞密實。12、鋪設(shè)保溫層前應(yīng)對其基層進行檢查，平整、干燥、潔凈，并辦理交接手續(xù)：板材粘結(jié)牢固、縫隙嚴密、平整，坡向正確。13、質(zhì)量標準1）保溫材料的強度、表觀密實、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。2）保溫層厚度允許偏差為不大于4mm。二）、外墻工程外墻工程詳見專項節(jié)能施工方案，故不在此詳述。第十三章主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施第一節(jié)施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的管理要素，而整個質(zhì)量保證體系又可分為施工質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量管制體系兩大部分。1、施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展決定性的作用。1.1施工質(zhì)量管理組織1.2施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以組織機械來全面地進行質(zhì)量的管理及控制。第二節(jié)控制工程質(zhì)量的技術(shù)措施1、施工組織設(shè)計審批制度、擬編制的作業(yè)指導(dǎo)書1.1施工組織設(shè)計必須要有公司指揮、項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項目工程師、項目會計師、項目經(jīng)濟師、安全員、材料員等有關(guān)人員的簽字。1.2施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報工程管理部技術(shù)質(zhì)量科，由工程管理部主任工程師審批后上報公司技質(zhì)部及總工程師審批。1.32、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度2.1技術(shù)復(fù)核及隱檢復(fù)核項目施工作業(yè)人員技術(shù)復(fù)核人外加工件、外配件、加工單翻樣、材料員施工員鋼筋、模板翻樣材料員、班組長施工員樓梯大樣翻樣施工員沉降觀測關(guān)砌、施工員工程技術(shù)負責(zé)人砌體的軸線放線、立皮數(shù)桿關(guān)砌、班組長施工員屋面泛水找坡關(guān)砌施工員驗收項目自檢初檢驗收簽證基坑驗收施工員、工程技術(shù)負責(zé)人設(shè)計、監(jiān)理、項目部樁承臺、柱、墻、頂板等全部結(jié)構(gòu)的鋼筋制作與方案翻樣自檢：施工員、工程技術(shù)負責(zé)人員復(fù)驗工程監(jiān)理預(yù)留孔、預(yù)埋件翻樣、施工員工程監(jiān)理每層的結(jié)構(gòu)鋼筋制作安裝翻樣員自檢：施工員、工程技術(shù)負責(zé)人復(fù)驗工程監(jiān)理墻柱拉結(jié)筋翻樣、關(guān)砌、施工員工程監(jiān)理水箱鋼筋制作安裝施工員工程監(jiān)理屋面保溫、防水層施工員工程監(jiān)理第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施1、模板工程1.1、模板的安裝及拆除在安裝前應(yīng)編制專項施工技術(shù)方案，并應(yīng)有計算書，需對模板的強度、剛度、支架的整體穩(wěn)定性及穿墻螺栓直徑、間距進行驗算，模板在安裝前涂刷隔離劑。1.2、柱、墻的根部設(shè)限位措施，確保柱、墻位置，截面尺寸正確，底部設(shè)清掃口。1.3、超過4m的梁板、模板應(yīng)起拱高度宜為跨度的2/1000左右。1.4、支架的立桿底部鋪設(shè)墊木，上、下層的主桿安裝在同一垂直線上。1.5、固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔、洞要安裝牢固，位置、數(shù)量要核對正確。2、鋼筋工程2.1、鋼筋進場時要檢查外觀質(zhì)量，鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、銹蝕。2.2每批鋼筋進場均應(yīng)復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，各種鋼筋分別堆放整齊，并對檢驗狀況進行標識，防止混用。鋼筋焊接及機械接頭前，均前做試件，合格后方可施焊，作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗。焊條、焊劑的型號應(yīng)符合鋼筋品種，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.5、鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎折點的距離不小于10d，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開，柱不大于50％，梁、板、墻不大于25％。2.6、鋼筋綁扎應(yīng)牢固，防止鋼筋移位。柱梁箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋疊合處，沿受力方向錯開設(shè)置，箍筋彎鉤為45。，平直段長度不小于10d。受力鋼筋的保護層每平方不得少于1個，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。3、砼工程3.1、砼澆灌前，應(yīng)對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞進行復(fù)核及隱蔽驗收，符合要求后，方可澆灌砼，模板應(yīng)先預(yù)澆水，使其保持濕潤。砼澆搗高度超過3m，采用振動溜管使砼下落。柱、墻砼分層澆搗，每一層為200mm左右，砼應(yīng)振搗密實，不漏振。同一施工段內(nèi)的砼連續(xù)澆搗，不留施工縫，施工縫的處理應(yīng)符合規(guī)定要求。商品砼的坍落度應(yīng)每車檢查，超過要求的作退貨處理，不得隨意加水。砼澆搗完成后12小時以內(nèi)，覆蓋塑料布，并保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于14天。當砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踐踏或安裝模板，綁扎鋼筋。砼試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①每一樓層，同一配合比不得少于1組。②砼小于1000m3時，每100m3不得少于1組，不足100m3，也不得少于1組。③砼超過1000m3時，每200m3不得少于1組。砼表面不得有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、裂縫等缺陷，若有面積較小且數(shù)量不多的蜂窩、露筋、經(jīng)監(jiān)理驗收后，作修補處理。4、砌體工程4.1、磚的品種，強度必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證，進場后取樣復(fù)試，合格后方可使用。砌筑時，蒸壓加氣砼砌塊的產(chǎn)品齡期不得少于28天，地下二層用的燒結(jié)磚提前1－2天澆水濕潤。4.2、水泥進場前，應(yīng)對其強度、安定行進行復(fù)試，不同品種的水泥不得混合使用。每批水泥、砂的含泥量不得超過5％，砂應(yīng)過篩，不得含有草根和雜物，砂漿的級配由試驗室確定，計量應(yīng)正確，必須過磅，砂漿隨拌隨用。4.3、磚墻砌筑時，應(yīng)立好立皮桿，廁浴間和有防水要求的樓面，底部應(yīng)澆筑高度不小于200mm的砼導(dǎo)墻，寬度同墻身。4.4、加氣砼砌塊砌筑時，砌筑面要適量灑水，水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度宜為20mm，填充墻砌至梁、板底部時，留300m左右空隙，待7天后再砌筑，墻身高度每隔2m設(shè)一道鋼砼圈梁。4.5、砌筑時豎向灰縫必須飽滿，砂漿的鋪灰長度不應(yīng)超過50cm。第四節(jié)質(zhì)量監(jiān)控的重點項目部位1、標高1.1樓板混凝土面標高。若控制不當將會造成下列后果，裝飾面層鋪砌厚度不夠，抬高地面將門扇開啟，如有水平卷簾的，則無法啟動。若結(jié)構(gòu)樓面偏低建筑面，一經(jīng)出現(xiàn)處理將相當復(fù)雜。1.2梁下口標高。特別是邊梁超高直接影響鋁窗與結(jié)構(gòu)連接。1.3分區(qū)標高的統(tǒng)一。兩個承包區(qū)標高有誤差，影響機電管路的坡度，甚至?xí)斐烧麄€管線的坡度的設(shè)置：樓地面接口處處理困難。2、軸線及結(jié)構(gòu)外皮線由結(jié)構(gòu)外包線由于軸線誤差，垂直誤差及結(jié)構(gòu)斷面誤差，對于一個二百米多長的單體工程結(jié)構(gòu)外皮線不是嚴格處于同一垂直面上，那么會對外立面效果，帶來很多麻煩，有的部分要剔鑿。因此在結(jié)構(gòu)施工階段，除應(yīng)進行軸線控制外，尚應(yīng)逐層估外皮線用經(jīng)緯儀貫通檢測，只有預(yù)先讓施工人員認識到這種利弊，這項控制措施才能實施。第五節(jié)質(zhì)量通病的控制及預(yù)防和確保無滲漏工程的技術(shù)措施1、質(zhì)量通病的控制及預(yù)防措施：1.1、鋼筋工程序號質(zhì)量問題點控制目標及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1承臺面筋起伏本工程采用短鋼筋支承面筋，短鋼筋直接支撐在墊塊上，事先設(shè)計支架排列圖，精確計算立柱長度，短鋼筋支撐在墊塊上后及時與承臺底筋焊牢，防止墊塊沉陷。項目工程師承臺砼澆搗前2墻、柱插筋偏位綁扎面層鋼筋前，應(yīng)用經(jīng)緯儀投點或吊線錘確定插筋位置，注意分派尺寸，留出插筋位置。在伸出部位加一道臨時箍筋或臨時水平筋，再按圖紙要求固定，澆搗混凝土?xí)r，派專人檢查，校正。錯位不嚴重時，可采用“位移：長度=1:6“的方法校正。質(zhì)量員鋼翻板砼澆搗前3柱、梁核心部位箍筋遺漏相當部分柱梁節(jié)點，如果柱梁鋼筋綁扎就位完畢，將無法綁扎在柱核心部位的整個環(huán)箍，在梁鋼筋就位前穿套就位開口箍，采取帶彎鉤的30d搭接綁扎或單面焊8d。質(zhì)量員鋼翻梁鋼筋就位前4樓板超厚按鋼筋結(jié)構(gòu)圖，主次梁交接部位鋼筋重疊，該節(jié)點勢必樓板超厚，采取措施或與設(shè)計解決此設(shè)計問題。項目工程師梁鋼筋綁扎前5柱外伸鋼筋位置偏差所有外伸鋼筋均加一至二道臨時箍筋或引鐵，插筋根部均應(yīng)正確電焊固定。質(zhì)量員砼澆搗前6抗震要求不符嚴格第一道箍筋離樓面5cm。質(zhì)量員砼澆搗前7矩形鋼筋成形后拐角不成90度，或兩對角線長度不相等成型時注意操作，誤差超過質(zhì)量標準允許值時，對于一級鋼筋可調(diào)直，返工一次項目工程師、質(zhì)量員鋼翻1.2模板工程序號質(zhì)量問題點控制目標及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1墻、柱、梁節(jié)點砼幾何尺寸不準嚴格控制本工程墻、柱、梁砼“頸縮”或爆模，出節(jié)點連接大樣模板圖，保證側(cè)模安裝牢固質(zhì)量員木翻模板施工前2平頂陰角夾模板本工程樓板底模采用九夾板，擱置時離梁邊約5-10mm，以利拆除。質(zhì)量員木翻鋼筋綁扎前3扶梯建筑與結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一在施工準備階段，木工翻樣繪出樓梯模板加工圖，以定型的模板來保證準確度。質(zhì)量員木翻施工準備階段4爆模，樓梯間踏步側(cè)模爆模嚴格按模板計算書設(shè)置對拉螺栓，對拉螺栓限位須電焊牢固，尺寸一致。樓梯三角檔處利用鋼絲網(wǎng)固定在踏步側(cè)模內(nèi)側(cè)，澆搗混凝土?xí)r須減少三角部位側(cè)壓力。項目工程師質(zhì)量員木翻砼澆搗前5墻體門窗及預(yù)留洞口位置不正確正確測設(shè)洞口中心位置和幾何尺寸，洞口周邊木框固定牢固。木翻關(guān)砌扎鐵前

1.3混凝土工程序號質(zhì)量問題點控制目標及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1砼墻、柱根部吊腳、夾渣墻、柱根據(jù)部設(shè)置門子板，以供清理垃圾用；砼澆灌前施工縫處鋪設(shè)50-100mm同砂漿接漿；第一次砼澆筑厚度嚴格控制在50cm內(nèi)，并加強振搗。項目工程師質(zhì)量員關(guān)砌柱、墻板砼澆搗前2樓梯施工縫消除傳統(tǒng)的扶梯施工縫“上三步”“下三步”老概念，按梁處理設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，且垂直板底，木工施工期間，常有鋸末等垃圾積存于施工縫，砼澆灌前清除施工縫垃圾及鑿除疏松砼。項目工程師質(zhì)量員關(guān)砌扶梯砼澆搗前3麻面模板面清理干凈，涂刷模板脫模劑要均勻，木模在澆搗混凝土前，用清水充分澆水濕潤，縫隙堵嚴，防止漏漿。墻、柱部位混凝土必須分層振搗密實，嚴防漏振。質(zhì)量員關(guān)砌4露筋澆搗混凝土前，檢查鋼筋位置和混凝土保護層的厚度，墊塊適量可靠，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊。露筋位置混凝土殘渣用清水沖洗干凈，濕潤后用1:2水泥砂漿抹壓平整。如露筋較深時，將松動的混凝土清鑿干凈，充分濕潤后，用高一等級的細石混凝土搗實，認真養(yǎng)護。項目工程師質(zhì)量員關(guān)砌5蜂窩混凝土進場后，嚴格檢查其坍落度。柱、墻、板澆搗混凝土前，對模板下口不嚴密部位先作80mm寬找平層，嵌入柱、墻體不超過10mm。開始澆搗混凝土?xí)r，底部用與混凝土同質(zhì)的砂漿接漿50-100mm。搗實混凝土?xí)r，插入式振動棒移動間隔不大于其作用半徑的1.5倍，為確保上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土50mm。平板式振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接30-50mm?；炷劣行》涓C時，先用清水沖洗干凈，然后用1:2水泥砂漿修補。如大蜂窩，則先將松動石子剔除，擴口呈喇叭形，再用清水濕潤，用高一級細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護。項目工程師質(zhì)量員關(guān)砌6孔洞在預(yù)留孔處，應(yīng)兩側(cè)同時下料，振動棒采用一定傾斜角插入，操作時快插慢拔。孔洞處理時，須將不密實的混凝土剔除，上口鑿成斜形，避免死角，再充分澆水濕潤后，用高一級細石混凝土分層澆搗，認真養(yǎng)護。質(zhì)量員施工員木翻封模前2、創(chuàng)建無滲漏工程的技術(shù)措施：2.1防止地坪整澆層裂縫地坪裂縫是樓面滲漏的一種，一般是由于砼配合比設(shè)計不合理、水灰比過大、壓光時間掌握不當、養(yǎng)護不當或使用材料的質(zhì)量問題等因素造成的。針對上述原因，施工中制定相應(yīng)的措施。第十四章本工程采用的新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)技術(shù)優(yōu)勢采用先進的施工技術(shù)，是提高工程施工質(zhì)量、加快施工進度、安全生產(chǎn)、節(jié)約投資的最佳途徑和科學(xué)手段。而我公司所具有的大型施工企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，便是積極推廣和采用新工藝新技術(shù)的堅實基礎(chǔ)和有力保證。根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計、業(yè)主對使用功能、設(shè)計標準、總工期計劃質(zhì)量標準的基本要求，結(jié)合我公司施工設(shè)備狀況，以往同類型工程施工經(jīng)驗，為確保該工程高速優(yōu)質(zhì)安全順利地建成，經(jīng)反復(fù)分析論證，擬將下列新技術(shù)應(yīng)用于本工程。1、粗鋼筋連接技術(shù)：構(gòu)件中ф16至ф22的豎向鋼筋接頭采用焊接技術(shù)，ф14及以下的豎向鋼筋接頭采用搭接接頭。水平方向中ф14以下的鋼筋接頭采用搭接接頭，ф14～ф20鋼筋接頭采用閃光對焊。建議ф22及其以上主筋采用機械連接。2、新型模板與腳手架應(yīng)用技術(shù)：本工程除圓柱采用定型鋼模外，矩形、柱子、梁、板、墻板均用九層膠合板作模板，梁、柱、樓板模板屬早拆模板支撐體系，保證混凝土工程質(zhì)量、加快施工速度。3、建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)：本工程內(nèi)外墻體采用（多孔燒結(jié)磚）砂加氣混凝土砌塊M10，砌筑和抹灰中應(yīng)精心施工，防止?jié)B、漏、裂等質(zhì)量通病。按有關(guān)的規(guī)范進行驗收。4、新型建筑防水：地下室底板外墻及屋面防水層采用聚氨脂防水卷材，方便施工，防水質(zhì)量可靠。待正式施工時，再編制詳細的屋面防水層施工方案，尤其是節(jié)點處。必須保證不滲漏，采取有效措施增強之。5、現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機應(yīng)用：應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法和手段，結(jié)合本公司ISO9001貫標措施，提高建筑施工企業(yè)管理水平，有利于提高工程質(zhì)量、加快施工進度，提高社會效益和企業(yè)效益。①工地配置2臺電腦和必要的軟件系統(tǒng)二套。一臺用于預(yù)決算和工程畫圖及施工組織設(shè)計、技術(shù)交底等；另一臺用于監(jiān)控現(xiàn)場施工（電子監(jiān)控手段），包括質(zhì)量、進度、安全、文明。②對鋼筋翻樣及優(yōu)化下料、模板配制及優(yōu)化設(shè)計，均用微機進行調(diào)控。③施工現(xiàn)場設(shè)置廣播系統(tǒng)和對講機10只，加強通訊聯(lián)系，及時調(diào)配人員，處理應(yīng)急事宜。④加強職工培訓(xùn)上崗，提高管理素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)。建立健全并定期考核項目部部門職責(zé)和崗位職責(zé)。⑤嚴格實施本公司發(fā)布的ISO9001質(zhì)量手冊程序文件。第十五章非主體結(jié)構(gòu)施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)管道安裝工程施工工序及方法生活給水系統(tǒng)：由下而上先安裝屋頂水箱的給水立管，再由水箱出口向下施工環(huán)形管及各分支管，直到用水點。排水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)采取由上而下的秩序施工，污、廢水立管系統(tǒng)采用自下而上的次序施工，衛(wèi)生設(shè)備在工程后期分二次安裝管道施工與土建配合2.1、預(yù)留預(yù)埋配合：預(yù)留人員按預(yù)留于埋圖進行預(yù)留于埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建協(xié)商處理在樓、地坪內(nèi)，錯、漏、堵塞或設(shè)計確定，管道施工人員在現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。2.2、衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由突厥安給定樓、地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損傷器具及墻塞管口）并作好保護措施。2.3、管道安裝與電氣的配合應(yīng)本著小管道的原則。了解布置情況，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，以便給其他工種創(chuàng)制施工條件。2.4、油漆施工配合;施工中各種管道，支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由施工員確定。第二節(jié)電氣安裝工程施工工序及方案在電氣施工過程中，我們按照，土建的進度計劃進行密切的配合。在基礎(chǔ)部分，當土建完成墊層澆砼，破樁以后，進行避雷接地網(wǎng)的焊接并進行接地電阻的測試。在地下室鋼筋工程完成后，木工封模前進行各電氣、管道防水套管的焊接。在焊接時嚴格把好焊接這個關(guān)，因為焊接優(yōu)劣直接關(guān)系到工程滲漏問題。在地下室至頂層、墻板配筋完成時密切配合土建進行電氣配管，留置各預(yù)留洞等隱蔽工程。在土建澆砼前對該安裝工程進行三次核驗，以確保各管線的暢通。當土建進行磚墻砌筑時，我們根據(jù)土建的砌磚大樣圖繪制線管、線盒、預(yù)留洞等節(jié)點樣圖，緊隨土建進行施工。在此施工過程中，如發(fā)生遺漏、破壞等情況，及時采取措施進行修復(fù)。當土建進行粉刷階段時，我們在此以前完成全部配線、箱（盒）體的安裝。當土建進行屋面工程施工及樓、地坪澆搗前積極完成各項隱蔽工程。當土建進入油漆階段時，我們緊隨其后，對各管道、構(gòu)件、支架的防腐、防銹處理，并同時完成各面板和明配管線的安裝。當完成各節(jié)點、明配線管箱、柜安裝工作時，進行配電電纜工程。各回路的絕緣電阻測試和通電試驗并對各回路進行標注。完成各分項工程后按設(shè)計要求進行。質(zhì)量保證措施在電氣工程施工過程中，我們遵循從分項到總項，從細部到全局的施工順序，嚴格把好各個關(guān)節(jié)的質(zhì)量與安全，在此同時我們在管道、電氣施工中，嚴格執(zhí)行以下各國家及地方的標準、規(guī)范和設(shè)計要求，密切配合土建施工。我們在電氣安裝施工過程中還應(yīng)遵循以下規(guī)定;2.1、在三相五線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應(yīng)采用四芯電纜另加一根單芯纜或?qū)Ь€，以電纜金屬互套等作中性線等方式。2.2、在訂購電纜金屬時，必須確保電纜的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求，電纜的耐壓試驗結(jié)過，漏電電流和絕緣電阻必須符合要求規(guī)定。2.3、電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷，直埋敷設(shè)時嚴禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。2.4、電纜支、托架位置應(yīng)正確，連接可靠，固定可靠，油漆完整，在轉(zhuǎn)彎處能托住電纜平滑均勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。2.5、電纜敷設(shè)的坐標和標高應(yīng)正確，排列整齊，標志樁，標志牌設(shè)置準確，有防燃、隔熱和防腐蝕要求的電纜保護措施完成。2.6、在支架上敷設(shè)的電纜應(yīng)固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜下面，1KV及其以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上電力電纜的下面。2.7、電纜及其支、托架的接地應(yīng)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。2.8、配管的品種、規(guī)格及配管的連接方法必須嚴格按設(shè)計要求施工，薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。2.9、采購導(dǎo)線時，必須保證導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。2.10、配管敷設(shè)應(yīng)連接緊密管口光滑、護口齊全、明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆完整，暗配管保護大于15mm。2.11、盒（箱）設(shè)置正確，牢固可靠管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出長度小于5mm，用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為