（中職）機(jī)械制造技術(shù)課程標(biāo)準(zhǔn)

華騰教育——《機(jī)械制造技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)PAGE16PAGE《機(jī)械制造技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱：《機(jī)械制造技術(shù)》課程性質(zhì)：理論+實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)學(xué)分：80學(xué)時(shí)，4學(xué)分（其中理論74學(xué)時(shí)；實(shí)驗(yàn)6學(xué)時(shí)）課程屬性：專業(yè)必修課適用范圍：機(jī)械制造、機(jī)械一體化等專業(yè)一、課程定位《機(jī)械制造技術(shù)》是機(jī)械類專業(yè)的一門專業(yè)核心課。作為機(jī)械類學(xué)生來說，必須掌握機(jī)械制造技術(shù)的基本知識(shí)和基本技能。因此，本課程在機(jī)械類專業(yè)課程中居于重要地位。二、課程性質(zhì)通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解金屬切削過程中的基本原理；掌握金屬切削加工方法及加工特點(diǎn)；了解加工的定位及安裝；掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程的基礎(chǔ)知識(shí)及基本理論；具備合理選擇加工方法（機(jī)床、刀具、切削用量、切削液）的初步能力，具備編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本能力。三、課程目標(biāo)1、教學(xué)目標(biāo) 學(xué)生通過本課程的學(xué)習(xí)應(yīng)達(dá)到以下要求：1）使學(xué)生熟悉金屬切削過程中的四大基本規(guī)律，掌握刀具幾何參數(shù)、切削用量的選擇；2）熟悉各種切削加工方法的加工特點(diǎn)；熟悉機(jī)床定位及裝夾；使學(xué)生掌握零件制造過程中的主要工藝技術(shù)問題；3）使學(xué)生掌握機(jī)械加工工藝的基本原理，具備編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本技能；4）培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立查閱工藝手冊(cè)及技術(shù)資料的基本能力。通過對(duì)本門課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生能從零件加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性三方面綜合分析解決技術(shù)問題，為后續(xù)課程和未來從事的工程技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。（1）、了解金屬切削加工的基本知識(shí)；了解影響零件加工的基本因素；（2）、熟悉刀具角度標(biāo)注，熟悉金屬切削過程中的四大基本規(guī)律；熟悉機(jī)械加工工藝范圍及特點(diǎn)，機(jī)床定位及夾緊；（3）、掌握切削用量選擇；刀具幾何參數(shù)選擇；（4）、掌握設(shè)計(jì)零件加工工藝規(guī)程的基本理論；具備編制一般復(fù)雜的零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本技能。3.實(shí)施說明（1）成績考核方法本課程為專業(yè)必修課，為考試課。為了準(zhǔn)確考核學(xué)生對(duì)本課程的學(xué)習(xí)和掌握情況，總評(píng)成績可按下式給出：總評(píng)成績=平時(shí)成績（平時(shí)出勤占10%、課堂表現(xiàn)占10%、課后作業(yè)占10%）×30%﹢測驗(yàn)占30%+考試成績×40%。（2）教學(xué)方法、教學(xué)手段1）講授本課程時(shí)應(yīng)結(jié)合課程特點(diǎn)增強(qiáng)直觀教學(xué)，盡量采用模型、實(shí)物及多媒體演示等，以提高教學(xué)效果。2）在教學(xué)過程中，采用提問的方式，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立思考能力，引導(dǎo)學(xué)生對(duì)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行比較和總結(jié)，抓住重點(diǎn)、特點(diǎn)，鞏固所學(xué)知識(shí)。3）現(xiàn)場教學(xué)。教師在現(xiàn)場環(huán)境中邊講理論邊進(jìn)行演示，讓學(xué)生在邊學(xué)邊動(dòng)手的過程中理解掌握知識(shí)。4）結(jié)合課程內(nèi)容適當(dāng)布置作業(yè)和思考題，使學(xué)生鞏固已學(xué)知識(shí)，并能運(yùn)用這些知識(shí)去解決實(shí)際問題。5）適當(dāng)組織學(xué)生到大型企業(yè)參觀，擴(kuò)大學(xué)生的知識(shí)面。四、課程內(nèi)容及要求課內(nèi)實(shí)踐環(huán)節(jié)的要求1、名稱實(shí)驗(yàn)一刀具角度測量實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)二切削力測量實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)三加工誤差綜合分析實(shí)驗(yàn)2、主要內(nèi)容與要求：本課程安排6學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)內(nèi)容為測量車刀6個(gè)標(biāo)注角度、切削過程切削力大小，驗(yàn)證切削力經(jīng)驗(yàn)公式、加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析。通過實(shí)驗(yàn)，可以使學(xué)生初步具備下列能力：①學(xué)會(huì)使用刀角測量儀、測力儀等測量儀器；②通過對(duì)加工零件進(jìn)行檢測，掌握測量技術(shù)；③培養(yǎng)學(xué)生具備整理數(shù)據(jù)、分析結(jié)果及得出正確結(jié)論等能力。3.作業(yè)要求按講解內(nèi)容重點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)部分課后至少兩道作業(yè)題，安排一次大作業(yè)，編制簡單零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，為課程設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。4.本課程與其它課程的聯(lián)系《機(jī)械制造技術(shù)》是機(jī)械類專業(yè)的一門核心專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課，安排在第二學(xué)期進(jìn)行，學(xué)習(xí)本課程前，學(xué)生已學(xué)過的作為本課程的支撐課程包括：機(jī)械制圖、金屬材料材料、機(jī)械基礎(chǔ)、互換性與技術(shù)測量等，為本課程的學(xué)習(xí)奠定良好的基礎(chǔ)，學(xué)生對(duì)刀具及切削用量的合理選擇以及機(jī)械加工工藝編制有了基本的了解和掌握。與本課程同期開設(shè)的課程為液壓與氣動(dòng)技術(shù)、機(jī)床電氣控制與PLC等。后續(xù)課程包括：機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床編程與操作、CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)等。本課程為后續(xù)的課程準(zhǔn)備了必要的知識(shí)和職業(yè)技能素養(yǎng)。5.教材和參考書目1、機(jī)械制造技術(shù)，李家吉主編，中國石油大學(xué)出版社，20182、機(jī)械制造基礎(chǔ)，譚雪松、周克媛主編，人民郵電出版社，20173、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，張世昌主編，高等教育出版社，20034、機(jī)械加工技術(shù)，朱躍建主編．機(jī)械工業(yè)出版社，2016。二、教學(xué)內(nèi)容綱要項(xiàng)目一機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識(shí)1、具體內(nèi)容：（1）機(jī)械加工的基本概念（2）定位基準(zhǔn)（3）工件2、教學(xué)要求：了解機(jī)械加工、定位基準(zhǔn)和工件的基本概念，掌握設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工作基準(zhǔn)。項(xiàng)目二金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)1、課程內(nèi)容（1）金屬切削加工基本知識(shí)（2）刀具幾何角度及材料（3）金屬切削過程的基本規(guī)律及應(yīng)用2、教學(xué)要求：（1）、了解金屬切削過程的基本知識(shí)，如切削運(yùn)動(dòng)、工件表面及切削用量。（2）、熟悉車刀組成、刀具標(biāo)注角度、常用刀具材料。（3）、熟悉切削變形、切削力、切削溫度、刀具耐用度四大基本規(guī)律。（4）、掌握車刀的標(biāo)注角度、掌握刀具幾何參數(shù)及切削用量的合理選擇。3、教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：切削運(yùn)動(dòng)、切削用量的概念，車刀標(biāo)注角度、四大基本規(guī)律及應(yīng)用難點(diǎn)：車刀角度標(biāo)注、刀具幾何參數(shù)及切削用量的選擇項(xiàng)目三機(jī)床1、具體內(nèi)容（1）金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)（機(jī)床分類與型號(hào)編制、機(jī)床運(yùn)動(dòng)）（2）車床及車刀（臥式車床的加工特點(diǎn)、典型機(jī)構(gòu)的功用及傳動(dòng)系統(tǒng)分析、傳動(dòng)鏈的分析；車刀的種類、用途）（3）銑床及銑刀（4）孔加工機(jī)床及刀具（5）磨床及砂輪（6）刨、拉機(jī)床及刨刀、拉刀（7）齒輪加工機(jī)床及刀具2、教學(xué)要求（1）了解典型機(jī)床（車床）的傳動(dòng)系統(tǒng)。（2）熟悉常用刀具如：車刀、孔加工刀具、銑刀等的種類、用途。（3）掌握金屬切削加工方法的工藝范圍及應(yīng)用（車、銑、磨、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、刨插削、拉、齒輪加工等方法的加工特點(diǎn)及應(yīng)用）。3、教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：掌握車刀的種類、用途。銑床的工藝范圍、特點(diǎn)及選用方法；銑刀的種類及選用。磨削加工的特點(diǎn)；砂輪的組成、特性及砂輪硬度的選用；掌握鉆、擴(kuò)、鉸、鏜加工特點(diǎn)，常見機(jī)床如：鉆床、鏜床的工藝范圍、特點(diǎn)及選用方法。刨插削加工、拉削加工的加工特點(diǎn)，拉刀的結(jié)構(gòu)，拉削方式及特點(diǎn)。插齒、滾齒加工原理、運(yùn)動(dòng)，其他齒輪加工方法。難點(diǎn)：臥式車床操縱機(jī)構(gòu)、自鎖機(jī)構(gòu)、開合螺母機(jī)構(gòu)；滾刀的安裝。項(xiàng)目四夾具1、具體內(nèi)容（1）工件的定位（2）工件的夾緊（3）機(jī)床夾具及其設(shè)計(jì)方法2、教學(xué)要求（1）了解工件定位與夾緊的概念，了解常見夾緊機(jī)構(gòu)的工作原理（2）熟悉常用的定位元件的定位方式及各種夾具夾緊裝置的組成、要求（3）掌握六點(diǎn)定位原理，掌握基準(zhǔn)的概念、分類及定位基準(zhǔn)的選擇原則3、教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：工件定位、夾緊，六點(diǎn)定位原理；基準(zhǔn)的概念、分類和選擇原則；夾緊裝置的要求、夾緊力作用方向及位置難點(diǎn)：定位基準(zhǔn)中粗、精基準(zhǔn)的選擇項(xiàng)目五機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定1、具體內(nèi)容（1）工藝規(guī)程概述（2）工藝路線的擬定（3）加工余量的確定（4）工藝尺寸鏈2、教學(xué)要求（1）了解零件加工工藝規(guī)程編制的原則、方法和步驟（2）熟悉工藝過程中的工序、安裝、工位、工步、走刀等概念（3）掌握加工路線的擬定方法（4）掌握加工余量的確定方法及工序尺寸的計(jì)算方法（5）掌握尺寸鏈的基本概念、尺寸鏈分析及計(jì)算3、教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：工藝規(guī)程、工序、安裝、工位、工步、走刀等概念；零件加工工序的安排；工序尺寸的計(jì)算；尺寸鏈的計(jì)算難點(diǎn)：畫尺寸鏈圖項(xiàng)目六典型零件的加工1、具體內(nèi)容（1）軸類零件的工藝編制（2）箱體類零件的典型編制2、教學(xué)要求（1）了解各種典型零件如：軸類零件、盤套類零件加工工藝特點(diǎn)和加工方法（2）熟悉工藝規(guī)程編制過程中有關(guān)原理和原則的綜合應(yīng)用（3）了解熱處理工藝有關(guān)知識(shí)項(xiàng)目七裝配工藝基礎(chǔ)1、具體內(nèi)容（1）概述—裝配、裝配工藝系統(tǒng)圖、裝配精度與裝配尺寸鏈（2）保證裝配精度方法2、教學(xué)要求（1）了解機(jī)器裝配、裝配工藝、裝配精度、裝配尺寸鏈等基本概念（2）掌握保證裝配精度的方法3、教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn)：完全互換法；分組選配應(yīng)注意的問題；修配法應(yīng)注意的問題難點(diǎn)：裝配尺寸鏈項(xiàng)目八設(shè)備維修工藝基礎(chǔ)1、具體內(nèi)容（1）設(shè)備使用與維護(hù)的任務(wù)和工作內(nèi)容（2）設(shè)備使用與維護(hù)的要求、規(guī)程和規(guī)章制度（3）設(shè)備的計(jì)劃修理（4）設(shè)備的日常檢查和狀態(tài)監(jiān)測2、教學(xué)要求了解設(shè)備使用與維護(hù)的任務(wù)、工作內(nèi)容、要求、規(guī)程和規(guī)章制度，掌握設(shè)備的計(jì)劃修理、設(shè)備的日常檢查和狀態(tài)監(jiān)測。教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)設(shè)備的計(jì)劃修理、設(shè)備的日常檢查和狀態(tài)監(jiān)測項(xiàng)目九先進(jìn)加工技術(shù)1、具體內(nèi)容（1）數(shù)控電火花加工（2）超聲加工（3）激光加工（4）數(shù)控機(jī)床加工（5）3D打印技術(shù)2、教學(xué)要求了解特種加工的種類和先進(jìn)制造技術(shù)的趨勢(shì)，了解我國制造技術(shù)的發(fā)展方向。教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)目前先進(jìn)制造技術(shù)在我們國家的應(yīng)用和發(fā)展。三、學(xué)時(shí)分配序號(hào)基本內(nèi)容課時(shí)講課實(shí)驗(yàn)總時(shí)數(shù)1項(xiàng)目一機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識(shí)442項(xiàng)目二金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)86143項(xiàng)目三機(jī)床10104項(xiàng)目四夾具10105項(xiàng)目五機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定16166項(xiàng)目六典型零件的加工887項(xiàng)目七裝配工藝基礎(chǔ)668項(xiàng)目八設(shè)備維修工藝基礎(chǔ)669項(xiàng)目九先進(jìn)加工技術(shù)6610總計(jì)74680五、課程實(shí)施建議（1）注重課程資源和現(xiàn)代化教學(xué)資源的利用，建立多媒體課程資源數(shù)據(jù)庫，數(shù)字化教學(xué)資源輔助課程，努力實(shí)現(xiàn)跨學(xué)校多媒體資源的共享，以提高課程資源利用效率。（2）充分利用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源如網(wǎng)絡(luò)課程、網(wǎng)絡(luò)課件、教學(xué)錄像、教學(xué)錄音、教師教學(xué)博客、網(wǎng)上答疑、模擬考試、電子書籍、電子期刊、數(shù)字圖書館、教育網(wǎng)站、電子論壇等網(wǎng)上信息資源，使教學(xué)從單一媒體向多種媒體轉(zhuǎn)變；教學(xué)活動(dòng)從信息的單向傳遞向雙向交換轉(zhuǎn)變；學(xué)生單獨(dú)學(xué)習(xí)向合作學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)變。（3）建立習(xí)題庫及答案，同時(shí)為學(xué)生提供多種版本的參考書，有利于學(xué)生復(fù)習(xí)和鞏固知識(shí)。（4）建立學(xué)習(xí)資料庫，推薦國內(nèi)外與專業(yè)有關(guān)的網(wǎng)站地址，積極引導(dǎo)與培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會(huì)自主學(xué)習(xí)、資訊收集的能力。在教學(xué)過程中，結(jié)合課程特點(diǎn)、教學(xué)條件支撐情況，針對(duì)學(xué)生實(shí)際情況靈活運(yùn)用。例如：講授、啟發(fā)、討論、案例和行動(dòng)導(dǎo)向等教學(xué)方法。鼓勵(lì)學(xué)生獨(dú)立思考，激發(fā)學(xué)習(xí)主動(dòng)性，培養(yǎng)實(shí)干精神和創(chuàng)新意識(shí)，注重多種教學(xué)手段相結(jié)合。例如：講授與多媒體教學(xué)相結(jié)合，課堂體驗(yàn)與認(rèn)知實(shí)習(xí)相結(jié)合，教師示范與真實(shí)體驗(yàn)相結(jié)合，虛擬仿真與實(shí)際操作相結(jié)合，專項(xiàng)技術(shù)教學(xué)與綜合實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合等。結(jié)合課程特點(diǎn)、教學(xué)環(huán)境支撐情況采用不同的形式。例如：整班教學(xué)、分組討論、課堂體驗(yàn)、拓展項(xiàng)目等組織形式。六、課程教學(xué)評(píng)價(jià)與考核教學(xué)評(píng)價(jià)內(nèi)容包括教學(xué)督導(dǎo)對(duì)教學(xué)過程組織實(shí)施的評(píng)價(jià)，教師對(duì)學(xué)生學(xué)習(xí)效果的評(píng)價(jià)，學(xué)生對(duì)教師教學(xué)能力的評(píng)價(jià)，教學(xué)評(píng)價(jià)應(yīng)注重過程評(píng)價(jià)與考核，其考核內(nèi)容包括素質(zhì)考核、知識(shí)考核