調(diào)度指揮中心工程施工組織設(shè)計(jì)

調(diào)度指揮中心工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制說(shuō)明 1第一節(jié)編制原則 1第二節(jié)編制依據(jù) 1第三節(jié)適用范圍和說(shuō)明 1第二章工程概況 2第一節(jié)總體說(shuō)明 2第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2第三節(jié)建筑設(shè)計(jì) 3第四節(jié)安裝設(shè)計(jì) 5第五節(jié)本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn) 6第三章項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部的組成 7第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組成 7第二節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷 9第三節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門權(quán)限 9第四節(jié)項(xiàng)目管理措施 10第五節(jié)項(xiàng)目管理制度 11第四章施工方案 12第一節(jié)施工方案的確定 12第二節(jié)主要施工工序 12第三節(jié)主要工程項(xiàng)目施工方法 13一、±0.000以下工程 13二、模板工程 20三、鋼筋工程 38四、混凝土工程 47五、砌體工程 61六、防水工程 63七、裝飾工程 69八、安裝工程 84九、測(cè)量放線與沉降觀測(cè) 98十、外腳手架與安全防護(hù)棚 102第五章施工進(jìn)度計(jì)劃、措施和工期目標(biāo) 102第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排 102第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 103第六章質(zhì)量安全保證體系和質(zhì)量目標(biāo) 106第一節(jié)質(zhì)量保證措施 106一、工程質(zhì)量總目標(biāo) 106二、工程質(zhì)量評(píng)價(jià)框架體系 106三、評(píng)價(jià)項(xiàng)目權(quán)重值分配表 107四、土建分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo) 107五、安裝分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo) 108六、質(zhì)量保證體系 108七、主要分部分項(xiàng)工程及其質(zhì)量保證 108八、質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制圖 110九、施工質(zhì)量保證措施 111十、防止質(zhì)量通病措施 125十一、安裝工程質(zhì)量保證措施 135十二、安裝質(zhì)量通病的防治措施 151十三、成品保護(hù)措施 156十四、季節(jié)性施工措施 160十五、配合措施 170第二節(jié)安全保證措施 174一、安全生產(chǎn) 174二、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 182第七章采用新技術(shù)、新工藝對(duì)提高質(zhì)量、縮短工期、降低造價(jià)的可行性 186第一節(jié)本工程計(jì)劃推廣和應(yīng)用的新技術(shù)項(xiàng)目 186第二節(jié)應(yīng)用新技術(shù)項(xiàng)目的可行性 187第八章施工部署、總平面布置和文明施工的合理性、先進(jìn)性 189第一節(jié)施工部署 189第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作 191第三節(jié)周轉(zhuǎn)材料及防護(hù)用品準(zhǔn)備 193第四節(jié)總平面布置 194第五節(jié)文明施工措施的合理性、先進(jìn)性 198第九章主要機(jī)具、設(shè)備和勞動(dòng)力配置 210第一節(jié)主要機(jī)具、設(shè)備的配置 210第二節(jié)勞動(dòng)力的配置 212第十章用戶服務(wù) 214附：施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖施工總平面布置圖第一章編制說(shuō)明第一節(jié)編制原則一、保證重點(diǎn)統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標(biāo)文件規(guī)定。二、依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。三、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。四、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第二節(jié)編制依據(jù)一、xx省天然氣股份有限公司送發(fā)的調(diào)度指揮中心工程招標(biāo)文件。二、中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的調(diào)度指揮中心工程施工圖。三、xx省有關(guān)建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定。四、本工程的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，自然條件等。五、現(xiàn)行國(guó)家建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。六、我單位ISO9001:2000質(zhì)量保證體系有關(guān)文件。七、我單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備以及多年積累的建筑施工經(jīng)驗(yàn)資料。第三節(jié)適用范圍和說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)適用于上述施工圖紙中包含在招標(biāo)范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。第二章工程概況第一節(jié)總體說(shuō)明調(diào)度指揮中心工程，位于西安市北郊經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)開元路2號(hào)，地理位置優(yōu)越，交通便利。本工程前期準(zhǔn)備工作已就緒，現(xiàn)場(chǎng)已達(dá)到“三通一平”。本工程由中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，建筑面積26253m2(其中地下4606m2，地上21647m2)，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，（層高5.7m），地上十九層，（其中一、二層層高5.1m、三層至十九層層高均為3.9m）。乘客電梯三臺(tái)，乘客電梯兼消防電梯一臺(tái)，樓內(nèi)各種設(shè)施齊全。第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本建筑物為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，使用功能地下一層為人防平時(shí)為停車場(chǎng),一層以上為辦公。一、抗震設(shè)防分類工程名稱調(diào)度指揮中心工程結(jié)構(gòu)體系框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層，地上十九層抗震設(shè)防烈度8度結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)建筑場(chǎng)地類別II類設(shè)計(jì)使用年限50年框、剪抗震等級(jí)特一級(jí)建筑抗震設(shè)防類別丙類防空地下室等級(jí)甲類雙六級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)二、地基處理與基礎(chǔ)工程內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容地基基礎(chǔ)單樁豎向極限承載力QuK=5000KN基礎(chǔ)梁及承臺(tái)(mm)梁700×800，承臺(tái)1800厚砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15，地下室底板抗?jié)B等級(jí)C35S6，外墻、水池抗?jié)B等級(jí)C35S8，人防頂板抗?jié)B等級(jí)C40S8三、主體結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容剪力墻厚(mm)200、300、350、400、450框架柱截面(mm)矩形柱：350×350、600×600、800×800、900×900、900×700、950×950、1000×1100、1100×1100、1240×1100、圓柱：φ800剪力墻連梁(mm)200×400、300×450、350×1000、350×1300、400×1000、400×1100、400×1300、等剪力墻暗柱(mm)200×600、400×600、其余為異型等框梁截面(mm)300×1000、300×1200、350×800、500×1000、500×1550、500×2150等次梁截面(mm)200×300、250×400、250×450、250×600、300×600、300×800、400×800等板厚(mm)地下室頂板200、其余各層板120主要結(jié)構(gòu)材料砌體±0.000以下采用普通粘土磚MU10，水泥砂漿M5。±0.000以上電梯井道及管井，采用普通粘土磚MU10，填充墻為非承重空心磚，M5混合砂漿,其它隔墻為輕質(zhì)墻板砼等級(jí)地下室一層即基礎(chǔ)頂-21.850m墻、柱為C60，六層-九層即21.850m-37.450m墻、柱為C50，十層-十五層即37.450m-60.850m墻、柱為C40，十六層-頂層即60.850m-80.400m墻、柱為C30，一層-六層即-0.050m-21.850m梁板為C40，七層-十層即27.750m-37.450m梁板為C35，十一層-頂層即41.350m-84.000m梁板為C30，樓梯隨梁板鋼筋HPB235級(jí)、HRB335、HRB400型鋼焊接Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼，B級(jí)E43、E50第三節(jié)建筑設(shè)計(jì)建筑設(shè)計(jì)一覽表工程內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容建筑面積(㎡)26253㎡建筑層數(shù)、結(jié)構(gòu)地下一層，地上十九層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑層高(m)地下一層5.7m，一、二層5.1m，三-十九層3.9m，水箱間4.1m建筑總高度(m)81.1m室外自然標(biāo)高(m)-0.45m抗震設(shè)防烈度八度功能分區(qū)地下一層為人防平時(shí)為停車場(chǎng),一層以上為、檔案室、辦公室、調(diào)控指揮中心、多功能會(huì)議室。建筑分類和耐火等級(jí)一類一級(jí)建筑耐久年限50年二、建筑裝飾用料一覽表分項(xiàng)工程做法樓層部位外裝飾石材幕墻（外側(cè)做40厚擠塑泡沫板保溫層）樓地面鋪地磚800×800樓梯間、配電室、管理室、值班室、強(qiáng)弱電機(jī)房、普通辦公室、檔案閱覽、接待服務(wù)、會(huì)議、資料室、信息文化中心、文印室、空調(diào)機(jī)房（樓面）、水箱間、消防水池200×200衛(wèi)生間、十八層淋浴間、領(lǐng)導(dǎo)辦公室衛(wèi)生間花崗巖800×800門廳、電梯廳、企業(yè)展廳、接待、走道、二層接待兼休息廳、十三層-十五層辦公用房及接待會(huì)議室防靜電架空消防控制室防靜電水磨石網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、ups室、調(diào)度指揮中心、衛(wèi)星自控室、衛(wèi)星通訊機(jī)房單層松木地板羽毛球場(chǎng)兼多功能廳粘貼單層地毯報(bào)告廳兼視頻會(huì)議室、健身房砼、水泥砂漿水泵房、風(fēng)機(jī)房、鍋爐房、油機(jī)房、換熱間、庫(kù)房、設(shè)備用房管理室、控制間、空調(diào)機(jī)房（地面）、通風(fēng)檢修、氣體消防鋼瓶間、其它設(shè)備間、管道間、濾毒室、擴(kuò)散室、密閉通道、防毒通道、洗消間細(xì)石砼地面汽車庫(kù)、室外汽車坡道內(nèi)墻面釉面磚衛(wèi)生間、十八層淋浴間、領(lǐng)導(dǎo)辦公室衛(wèi)生間、消防水池粘貼礦棉板水泵房、風(fēng)機(jī)房、鍋爐房、油機(jī)房、換熱間、空調(diào)機(jī)房吸聲穿孔板羽毛球場(chǎng)兼多功能廳、報(bào)告廳兼視頻會(huì)議室、健身房干掛石質(zhì)板材門廳、電梯廳、企業(yè)展廳、接待乳膠漆（白色）樓梯間、配電室、管理室、值班室、消防控制室、強(qiáng)弱電機(jī)房、空調(diào)機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、ups室、調(diào)度指揮中心、衛(wèi)星自控室、衛(wèi)星通訊機(jī)房、走道、電梯廳、二層接待兼休息廳、十三層-十五層辦公用房及接待會(huì)議室、水箱間、濾毒室、擴(kuò)散室、密閉通道、防毒通道、洗消間、通風(fēng)檢修、庫(kù)房、氣體消防鋼瓶間、其它設(shè)備水泥砂漿豎井、集水坑、管道間天棚乳膠漆汽車庫(kù)、室外汽車坡道、濾毒室、擴(kuò)散室、密閉通道、防毒通道、洗消間、樓梯間、管理室、值班室、強(qiáng)弱電機(jī)房、通風(fēng)檢修、庫(kù)房、氣體消防鋼瓶間、其它設(shè)備水泥砂漿豎井、集水坑、管道間粘貼礦棉裝飾板水泵房、風(fēng)機(jī)房、鍋爐房、油機(jī)房、換熱間、空調(diào)機(jī)房裝飾石膏板吊頂門廳、電梯廳、企業(yè)展廳、接待、消防控制室、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、ups室、調(diào)度指揮中心、衛(wèi)星自控室、衛(wèi)星通訊機(jī)房、普通辦公室、檔案閱覽、接待服務(wù)、會(huì)議、資料室、信息文化中心、文印室、走道、二層接待兼休息廳、十三層-十五層辦公用房及接待會(huì)議室鋁合金條板吊頂衛(wèi)生間、十八層淋浴間、領(lǐng)導(dǎo)辦公室衛(wèi)生間粘貼礦棉裝飾吸聲板空調(diào)機(jī)房棉裝飾吸聲板吊頂多功能會(huì)議室、報(bào)告廳兼視頻會(huì)議室、健身房二次裝修其余防水上人屋面鋪地磚保溫層50厚擠塑泡沫板、1.5厚FJS高分子防水涂膜一道、2厚APF高分子復(fù)合膜自粘式防水卷材一道不上人屋面淋浴間、衛(wèi)生間2厚FJS高分子防水涂膜一道地下室防水2厚FJS高分子防水涂膜一道門窗人防門、防火門、防火卷簾、木門、鋁全金門窗、玻璃幕墻第四節(jié)安裝設(shè)計(jì)一、電氣工程本工程電氣設(shè)計(jì)包括全樓的動(dòng)力、照明、防雷接地、消防報(bào)警系統(tǒng)。工程名稱調(diào)度指揮中心變配電系統(tǒng)指揮調(diào)度中心、衛(wèi)星通訊設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房、消防控制中心、監(jiān)控中心為一級(jí)特備重要負(fù)荷；視頻會(huì)議中心、應(yīng)急照明、疏散照明、消防潛污泵、消防風(fēng)機(jī)、消防水泵為一級(jí)負(fù)荷；其余為三級(jí)負(fù)荷。該工程設(shè)備容量1892KW,計(jì)算容量942KW。電源電壓10KV，由小區(qū)開閉所埋地引至高壓配電室。高壓系統(tǒng)采用電纜進(jìn)線。高壓開關(guān)柜選用KYN28型手車式真空開關(guān)柜。變壓器選用環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器，外帶IP30防護(hù)罩，與低壓開關(guān)柜并列安裝。低壓配電系統(tǒng)低壓系統(tǒng)采用單母線分段。低壓配電柜采用GCS型抽屜式開關(guān)柜。備用電源為柴油發(fā)電機(jī)。配電干線在出配電柜至區(qū)域配電箱為橋架敷設(shè)，末端為穿鋼管暗敷。從各照明配電箱引出的支線采用（ZR）BV-500V(阻燃)聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線穿鋼管在墻、板內(nèi)暗敷。照明照明支線均采用BV-2×2.5mm,BV-2.5導(dǎo)線穿SC管暗配。防雷接地本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，防雷接地、電子信息系統(tǒng)接地等均與總電位端子板連接。防雷等級(jí)為二級(jí)。利用樁基、承臺(tái)及地基梁內(nèi)的鋼筋作為接地體，所有地基梁內(nèi)的二根主筋均應(yīng)焊接成網(wǎng)絡(luò)并與防雷引下線焊接。接地電阻不大于1歐。建筑物45m以上外墻上的金屬欄桿及門窗等較大的金屬物體與防雷裝置可靠鏈接。電子信息系統(tǒng)雷電防護(hù)等級(jí)為B級(jí)。低壓系統(tǒng)設(shè)電涌保護(hù)器。電氣豎井內(nèi)從底部至頂端明敷一根接地鍍鋅扁鋼公接地用，其下段均與接地裝置連接。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)保護(hù)對(duì)象等級(jí)為一級(jí)。采用集中報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)配置一臺(tái)集中火災(zāi)報(bào)警控制器及二十臺(tái)樓層顯示器，并設(shè)置消防專用電話。系統(tǒng)通過(guò)過(guò)點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器和手動(dòng)報(bào)警按鈕相結(jié)合的方式進(jìn)行火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警，并對(duì)消防、水噴淋等系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。消防控制室設(shè)在一層。二、管道工程工程名稱調(diào)度指揮中心給排水系統(tǒng)系統(tǒng)分兩個(gè)區(qū)：低區(qū)為地下室至地上五層以下，由市政給水管網(wǎng)直接供水，高區(qū)五層以上均采用由變頻泵供水。給水管均采用薄壁不銹鋼管，小于50用卡凸壓縮式絲口連接，大于等于50用卡凸壓縮式法蘭連接。排水管采用抗震柔性接口排水鑄鐵管，熱水采用薄壁不銹鋼管，小于50用卡凸壓縮式絲口連接，大于等于50用卡凸壓縮式法蘭連接。消防工程消火栓系統(tǒng)：消火栓水泵由各層消防箱內(nèi)的消防報(bào)警按鈕遠(yuǎn)距離啟動(dòng)；泵啟動(dòng)后，反饋信號(hào)至消火栓處和消防控制中心。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：失火時(shí)，由濕式報(bào)警閥的壓力開關(guān)和各層的水流指示器同時(shí)發(fā)信號(hào)至消防控制中心，啟動(dòng)噴淋水泵，并報(bào)告和傳送火災(zāi)指令。消火栓系統(tǒng)、自噴系統(tǒng)均采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑＜DN80的管道采用絲口連接，管徑≥DN80的管道采用法蘭或溝槽連接。第五節(jié)本工程的特點(diǎn)與施工難點(diǎn)一、地下工程承臺(tái)厚1800，梁700×800，有二個(gè)后澆帶需待主體5層封頂后澆筑，大體積混凝土2643.4m3加之進(jìn)入夏季施工，需特別注意水化熱而產(chǎn)生的溫度裂縫。二、施工層高較高，最高為5.7m和5.1m，其余為3.9m，要求模板的支撐系統(tǒng)必須安全可靠，確?；炷恋馁|(zhì)量和施工安全。三、本工程的裝飾裝修面較大，須精心策劃，統(tǒng)籌按排。四、本工程的懸挑梁凈跨變化較多且大，即1.6m-3.129m。五、本工程質(zhì)量目標(biāo)“魯班獎(jiǎng)”。六、本工程農(nóng)民工工資：保證按時(shí)足額發(fā)放農(nóng)民工工資，決不拖欠。七、同層砼標(biāo)號(hào)變化較多。八、高強(qiáng)度砼C60。九、本工程功能齊全，各專業(yè)工種需要立體交叉、穿插施工，因而需要通過(guò)總進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)籌安排，采用先進(jìn)的管理手段對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)籌管理，并會(huì)同建設(shè)和監(jiān)理單位加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。十、本工程將列為我單位重點(diǎn)信譽(yù)工程建設(shè)項(xiàng)目，其工程質(zhì)量的好壞，服務(wù)水平的高低，施工進(jìn)度的保證，對(duì)建設(shè)單位和施工隊(duì)伍的形象和聲譽(yù)有重要影響。因此施工單位必須對(duì)本工程施工的計(jì)劃安排，組織指揮、調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)管理、交付使用、到保修服務(wù)的全過(guò)程給予高度重視，進(jìn)行科學(xué)組織，周密安排，確保為用戶提供最佳的產(chǎn)品和服務(wù)。第三章項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部的組成第一節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組成一、施工組織與管理：我單位選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員參與施工，選派技術(shù)水平高，思想素質(zhì)好，能力強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，其管理體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理會(huì)計(jì)安技員材料員資料員質(zhì)檢員試驗(yàn)員施工員測(cè)量員機(jī)械工長(zhǎng)預(yù)算員勞資員相關(guān)部門員工代表環(huán)境管理員相關(guān)部門相關(guān)部門 行政管理:______監(jiān)督驗(yàn)證:質(zhì)量保證:質(zhì)量檢查:

項(xiàng)目經(jīng)理部人員名單：內(nèi)容名稱姓名職務(wù)備注負(fù)責(zé)人xx項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)建造師項(xiàng)目副經(jīng)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師工程技術(shù)人員給排水暖通技術(shù)人員工程師電氣技術(shù)人員助理工程師安裝負(fù)責(zé)人工程師預(yù)算統(tǒng)計(jì)員上崗證施工員工程師施工員助理工程師材料管理員上崗證材料員上崗證質(zhì)量員助理工程師資料員上崗證技術(shù)員助理工程師安全員助理工程師安全員上崗證安全員助理工程師測(cè)量員上崗證試驗(yàn)員上崗證會(huì)計(jì)會(huì)計(jì)師第二節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷姓名：xx出生年月：1967年11月本人獲得總公司獎(jiǎng)勵(lì)和榮譽(yù)稱號(hào)：1999年獲得省青年崗位能手稱號(hào)，2004年被省建筑業(yè)聯(lián)合會(huì)評(píng)為xx省優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，該項(xiàng)目經(jīng)理多年來(lái)一直從事項(xiàng)目管理工作，先后創(chuàng)建了多項(xiàng)榮譽(yù)。學(xué)歷：大學(xué)職稱：高級(jí)工程師職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理工作年限：16年第三節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門權(quán)限一、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，調(diào)配人財(cái)物，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。二、項(xiàng)目副經(jīng)理：分管工程生產(chǎn)安全計(jì)劃部、物資設(shè)備供應(yīng)部、經(jīng)營(yíng)預(yù)算部、財(cái)務(wù)管理部等。并直接指揮項(xiàng)目部的施工管理和協(xié)調(diào)工作。三、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的全部技術(shù)管理。質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管質(zhì)量技術(shù)和材料試驗(yàn)檢驗(yàn)室。四、生產(chǎn)安全組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測(cè)量、定位、放線。負(fù)責(zé)安全管理工作。負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故引患。促進(jìn)安全生產(chǎn)。五、預(yù)算組：負(fù)責(zé)工程施工圖預(yù)算、施工預(yù)算和工程決算的編制，工程成本核算。六、質(zhì)量、技術(shù)組：負(fù)責(zé)專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底；負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、木工放樣、構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問(wèn)題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)技術(shù)資料的收集整理工作。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定，開展全面質(zhì)量管理和QC小組的活動(dòng)。七、物資設(shè)備供應(yīng)組：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃；根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)、調(diào)配、維修、保養(yǎng)以及機(jī)械使用的監(jiān)督、檢查等管理工作。八、財(cái)務(wù)管理組：負(fù)責(zé)資金的管理使用。負(fù)責(zé)對(duì)工程成本的核算、結(jié)算，確保工程資金專款專用，接受甲方對(duì)資金使用的監(jiān)督。九、試驗(yàn)檢驗(yàn)室：負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽檢，砼試塊的檢驗(yàn)，出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告單。負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所使用的計(jì)量設(shè)備的管理等。第四節(jié)項(xiàng)目管理措施一、我單位將組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目管理班子，實(shí)施合同項(xiàng)目?jī)?nèi)的施工組織和總承包施工管理。選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、業(yè)績(jī)顯著的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)配一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富,能夠吃苦耐勞的生產(chǎn)副經(jīng)理，選派我司一名優(yōu)秀的工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，做為項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層配備年富力強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員擔(dān)任各職能部門負(fù)責(zé)人，以及具有10年以上施工經(jīng)驗(yàn)的大中專畢業(yè)工程技術(shù)管理隊(duì)員共同組成項(xiàng)目經(jīng)理部管理層。二、根據(jù)對(duì)業(yè)主的承諾制定總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)、創(chuàng)建新技術(shù)推廣應(yīng)用示范工程等。我單位將按照多年來(lái)積累的成功的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)作和管理項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)及手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。嚴(yán)格按照以ISO9001：2000模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理手段，以此出色地兌現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)。三、項(xiàng)目經(jīng)理受我單位法人委托作為項(xiàng)目法人代表，履行業(yè)主和我單位簽訂的合同，以簽訂的目標(biāo)責(zé)任狀對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行過(guò)程和最終效果考核，以此杜絕項(xiàng)目承包帶來(lái)的弊端，項(xiàng)目員工由項(xiàng)目經(jīng)理在我單位內(nèi)選定聘用，定期考核，競(jìng)爭(zhēng)上崗。四、本工程中總承包單位直接承擔(dān)的土建與裝飾裝修安裝工程的各專業(yè)施工隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，專業(yè)施工隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)管理。第五節(jié)項(xiàng)目管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部為實(shí)現(xiàn)施工管理目標(biāo)，建立下列管理制度和辦法：一、施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理制度二、施工項(xiàng)目質(zhì)量管理和控制辦法三、施工項(xiàng)目成本管理制度四、施工項(xiàng)目技術(shù)管理制度五、施工項(xiàng)目安全管理制度六、施工項(xiàng)目勞動(dòng)工資、獎(jiǎng)金管理辦法七、施工項(xiàng)目計(jì)量管理制度八、施工項(xiàng)目文明施工管理制度九、施工項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理制度十、施工項(xiàng)目材料設(shè)備管理制度十一、施工項(xiàng)目勞動(dòng)管理制度十二、施工項(xiàng)目總分包協(xié)調(diào)管理制度十三、施工掛牌制度、樣板引路制度第四章施工方案第一節(jié)施工方案的確定一、大型施工機(jī)械的確定在本工程塔吊選用QTZ63塔吊一臺(tái)、在進(jìn)行基礎(chǔ)施工前進(jìn)行安裝，80型柴油砼泵一臺(tái)，布料桿一臺(tái)。當(dāng)主體施工到七層時(shí)，安裝一臺(tái)高速電梯，負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸。二、模板的確定地下室剪力墻采用600型鋼模，梁采用15厚鏡面板，板采用10竹膠板，框柱地下室及一、二層采用15厚鏡面板，三層及以上采用可調(diào)試鋼模，主體剪力墻一、二層采用采用15厚鏡面板，三層及以上采用定型鋼大模。三、砼的生產(chǎn)砼采用商砼，四層以下由泵車直接入模，以上由80型柴油砼輸送泵通過(guò)布料桿送到澆灌地點(diǎn)。四、鋼筋制作鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)集中統(tǒng)一下料制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，直徑≥Ф16的采用剝肋滾壓直螺紋連接，豎向鋼筋直徑為Ф14為電渣壓力焊，橫向鋼筋直徑為Ф12～Ф14為閃光對(duì)焊，其余為冷綁。五、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸鋼筋、模板、材料等垂直運(yùn)輸采用塔吊吊至操作地點(diǎn)。內(nèi)外裝飾材料的運(yùn)輸由施工電梯完成?，F(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸?shù)牡孛鎴?chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和樓層間水平運(yùn)輸采用人力手推車。六、外架搭設(shè)外架東、北面采用型鋼懸挑式腳手架及西、南面采用雙排鋼管落地架。在建物四周以及通道處均搭設(shè)安全防護(hù)棚，以保障臨時(shí)通道的安全暢通。第二節(jié)主要施工工序一、±0.000以下工程施工工序施工準(zhǔn)備（鋪設(shè)場(chǎng)內(nèi)道路、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施）→土方開挖→打樁→挖樁頭→樁檢驗(yàn)→二次土方開挖→破樁頭→接補(bǔ)樁頭→砼墊層→底板防水層→20厚水泥砂漿→點(diǎn)鋪油氈→50厚細(xì)石砼→放線→下層鋼筋綁扎→地梁鋼筋→底板上層鋼筋及墻柱豎筋插筋綁扎→止水帶及避雷焊接→墻根部模板、止水帶下墻模安裝加固→澆筑承臺(tái)及梁板砼→砼養(yǎng)護(hù)、測(cè)量放線→綁地下室墻、柱鋼筋、水電預(yù)埋→支地下室墻、柱及地下室樓板梁板?！鷿驳叵率覊Α⒅拧壍叵率覙前辶?、板筋→澆地下室樓板梁砼→地下室結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)、拆?！叵率彝鈮Ψ浪畬印练绞覂?nèi)外回填。二、±0.000以上主體工程施工工序主體工程主要以模板、鋼筋、砼三大工序?yàn)橹行?，中間插入部分砌筑與粗裝修。總體安排如下：測(cè)量放線→墻、柱鋼筋綁扎→墻、柱、梁、板支?！鷿仓?、柱砼→樓層梁、板鋼筋綁扎→樓層梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。其中水電、暖通、消防安裝預(yù)埋、腳手架的搭設(shè)和拆除、拆模、養(yǎng)護(hù)等工序均插入作業(yè)，不占用工期。地上施工到十層時(shí)，即可插入砌體工程，自下而上逐層進(jìn)行。三、裝飾工程室外為：屋面保溫、防水、地磚→外墻玻璃幕墻→外墻石材幕墻（外側(cè)做40厚擠塑泡沫板保溫層）→室外臺(tái)階→散水室內(nèi)為：放設(shè)標(biāo)高控制線→立門窗框→頂棚、內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗扇安裝→油漆涂料→精裝及二次裝修→修整、收尾第三節(jié)主要工程項(xiàng)目施工方法一、±0.000以下工程（一）砼1、本工程承臺(tái)混凝土的厚度為1.8m，屬于大體積混凝土，砼量約2643.4m3；設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35S6抗?jié)B混凝土，水泥使用普通硅酸鹽P.O42.5水泥，且要求混凝土一次連續(xù)澆筑完成，以達(dá)到自防水抗?jié)B要求。2、混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng)混凝土的供應(yīng)采用商砼直接入模和由砼輸送泵通過(guò)布料桿送到澆灌地點(diǎn)。3、由于底板混凝土澆筑分為三段進(jìn)行。盡量先澆筑承臺(tái)，后澆筑南北二段。4、砼的澆筑量大，有時(shí)會(huì)發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象，影響混凝土的澆筑速度，現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)專人進(jìn)行管理，疏通泵管。5、澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作（1）為防止承臺(tái)混凝土在凝結(jié)過(guò)程中因水泥水化熱造成內(nèi)外溫差過(guò)大而發(fā)生裂縫，應(yīng)選用水化熱較低的水泥。（2）在施工中，為了便于泵送，粗骨料選用5～31.5mm級(jí)配的卵石?；炷撂涠瓤刂圃?80mm左右。（3）對(duì)模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，做好模板檢查、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收資料，符合要求方可澆筑混凝土。（4）泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁。（5）混凝土澆筑前要準(zhǔn)備一定數(shù)量的車量。（詳見大體積砼施工方案）6、底板混凝土的澆筑（1）每段混凝土需連續(xù)澆筑一次完成，詳下圖。eq\o\ac(○,G)ⅠⅡ800寬后澆帶Ⅲeq\o\ac(○,A)①⑨（2）澆筑砼應(yīng)循環(huán)推進(jìn)，每次推進(jìn)寬度應(yīng)控制在梁、板的1/3范圍內(nèi)，Ⅰ段和Ⅲ段可一次澆筑完成，Ⅱ段應(yīng)分段分層澆筑。澆筑砼的同時(shí)需將剪力墻上的施工縫控制在基礎(chǔ)梁上300處，中間安放鋼板止水帶，具體詳見結(jié)2圖15。（3）底板混凝土均為C35，S6自防水混凝土。為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫，因此混凝土的初凝時(shí)間定為9-10h。（4）當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)。（詳見大體積砼施工方案）。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)。1）測(cè)溫點(diǎn)的布置。（詳見大體積砼施工方案）2）測(cè)溫要求。（詳見大體積砼施工方案）3）在養(yǎng)護(hù)階段，注意對(duì)保溫材料的保護(hù)，以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行更換。4）底板混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，將測(cè)溫孔用1：1稀釋水泥砂漿注灌。（7）澆筑混凝土前要將后澆帶用竹膠板全部封嚴(yán)。（二）底板及柱、剪力墻鋼筋綁扎1、先綁扎地梁鋼筋，綁扎時(shí)用48×3.5鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除，如（下圖）大梁鋼筋定位圖大梁鋼筋定位圖2、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋益線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，確定下層鋼筋哪個(gè)方向在下面。3、鋼筋綁扎，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。4、底排筋用大理石碎塊墊起，間距1000，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。5、由于承臺(tái)板厚度1800，鋼筋自重較重，鋼筋底板采用雙層雙向鋼筋，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確。馬凳筋下應(yīng)提前搭設(shè)滿堂架，立桿間距≤2000，待鋼筋綁扎完后拆除。下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。馬凳制作詳圖。163600163600300028鋼、底板馬凳制作圖7、由于基礎(chǔ)底板及地梁的受力特點(diǎn)，上下層的鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、柱、暗柱與剪力墻鋼筋綁扎(1)柱、暗柱與墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：柱、暗柱、墻體接槎部位混凝土軟弱層剔除處理→人工配合清理雜物→彈放位置線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記）→報(bào)驗(yàn)焊接隱檢→調(diào)整柱、暗柱、墻立筋垂直度→綁扎柱、暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和柱、暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉結(jié)筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→電工配合→電自檢、專檢→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢(2)水平鋼筋的定位根據(jù)墻體的厚度，間隔2米，梅花型與墻體水平筋綁扎牢固，以保證墻體的厚度。(3)鑿毛處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹1cm，沿暗柱、墻外尺寸線向內(nèi)5mm用云石切割機(jī)切齊，將線以內(nèi)混凝土軟弱層剔除掉，保證接槎處的施工質(zhì)量。(4)暗柱箍筋與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，箍筋要平、直，開口對(duì)角錯(cuò)開呈螺旋綁扎，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，鋼筋尾部朝柱心，墻體水平筋與暗柱箍筋間距錯(cuò)開20mm。(5)當(dāng)柱、墻截面有變化時(shí)，其下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。(6)連梁的鋼筋應(yīng)放在柱、墻的縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)。(7)墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向墻內(nèi)側(cè)。（三）模板1、承臺(tái)板四周采用240磚模高1000，M5水泥砂漿，內(nèi)粉2厚1：2水泥砂漿收光。待防水層施工完后，干掛一層油氈保護(hù)。2、地下室墻體模板地下室墻體水平施工縫留在頂板梁下50mm處，混凝土澆筑完后剔鑿軟弱層到堅(jiān)硬的石子。豎向施工縫留在后澆帶處。人防墻及消防水池墻使用φ14防水對(duì)拉螺桿，其余外墻使用φ14成品防水對(duì)拉螺桿，其余內(nèi)墻使用可回收的φ14普通穿墻螺栓加固。3、地下室框柱模板采用15mm厚鏡面板模板在木工車間制作現(xiàn)場(chǎng)組拼，背楞采用50×80方木，加固采用φ48×3.5鋼管間隔300~400mm一道加固，四周加鋼管拋撐。邊長(zhǎng)大于700mm的柱用兩排可回收的φ14普通穿墻螺栓加固。獨(dú)立柱支模獨(dú)立柱模板獨(dú)立柱模板（B）＞700mm（B）≤700mm框柱模板柱邊角處采用海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。4、后澆帶、基礎(chǔ)梁模板（1）支設(shè)底板模板時(shí)，在后澆帶處用木板支設(shè)施工縫處模板，鋼筋從木板中打孔穿過(guò)，木板下打一條厚度為鋼筋保護(hù)層厚度的50mm寬的C20細(xì)石砼板帶，既可防止?jié)仓寤炷習(xí)r漏漿，又可以保證鋼筋保護(hù)層厚度。（2）地下室底板、頂板后澆帶模板采用綁扎攔阻混凝土用的鋼絲網(wǎng)及帶槽口木膠合板（間距符合鋼筋間距），外用木方加固封堵。（3）在支設(shè)梁、板模板時(shí)，將后澆帶處模板一同支上并與其他模板相脫開，待板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后，其他地方混凝土模板拆除，留下后澆帶處模板及支撐。（4）為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。（5）后澆帶模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，并將后澆帶內(nèi)的鋼筋用素水泥漿刷一層保護(hù)膜，底板后澆帶的兩側(cè)砌240磚模150m高，以防雜物掉進(jìn)，上面封嚴(yán)竹膠板（詳圖）150150150150后澆帶240240800III—I150250竹膠板（6）后澆帶模板（詳圖）（7）基礎(chǔ)梁模板（詳圖）（四）止水帶安裝地下室外墻水平施工縫留在距基礎(chǔ)梁、承臺(tái)板面以上300處，及后澆帶均為200寬鋼板止水帶互相搭接1㎝。（五）護(hù)坡根椐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，護(hù)坡采用錨釘墻。二、模板工程（一）柱模板：±0.000以上采用可調(diào)式定型鋼大模。（二）剪力墻模板（±0.000以上采用86系列鋼大模）模板采用15厚鏡面板模和60*80木方，對(duì)拉螺桿φ14＠400—700，鋼管支撐體系。（詳圖）墻體澆筑時(shí)，一次澆筑到板底，有梁的地方在支模時(shí)放好木盒子及鋼絲網(wǎng)片，預(yù)留出梁頭，便于梁筋的錨固施工。墻體模板根據(jù)混凝土的強(qiáng)度安排拆模時(shí)間，拆模時(shí)，先在撬點(diǎn)部位用撬棍將模板與混凝土墻體分離，然后通過(guò)調(diào)整螺栓使模板向遠(yuǎn)離墻體方向傾斜，然后用長(zhǎng)把的小鏟對(duì)模板進(jìn)行清理，然后涂刷脫模劑，并采取防污染保護(hù)措施，再吊到指定地點(diǎn)安裝，嚴(yán)格避免未清理的模板上墻。（三）梁、板模板1、梁模板梁的模板施工采用鋼管支撐，模板為15厚鏡面板，所襯木方采用60×80。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），間距宜為0.8m，并在立桿底部鋪設(shè)墊板。在支撐架上面按標(biāo)高搭好水平桿然后安放制作好的梁底模，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時(shí)，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模和側(cè)模能靠緊，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。2、梁與墻接頭處的處理梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與墻同向。（1）梁與墻垂直在澆筑墻混凝土之前，預(yù)先定出梁位置，將鋼絲網(wǎng)片綁扎在鋼筋籠上留出梁頭位置，所留梁頭各邊均要比梁的實(shí)際截面向內(nèi)收3cm。拆模后，在混凝土上彈出梁實(shí)際梁截面的邊線，在用切割機(jī)在線內(nèi)2cm間距切出7mm深的縫，人工剔鑿掉縫范圍內(nèi)的混凝土，從而保證剔鑿混凝土范圍，不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準(zhǔn)確，堅(jiān)決避免梁頭位置留偏而鑿混凝土的現(xiàn)象發(fā)生。支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條，所粘貼海綿條要注意不能貼進(jìn)梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條，同時(shí)側(cè)模后還要平貼一塊10cm竹膠板，并在竹膠板與梁側(cè)模的背楞間打緊木塞子，防止梁頭跑位、漏漿。（2）梁與墻同向支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長(zhǎng)，夾在墻兩側(cè)，且背面一定要用可調(diào)頭頂緊，嚴(yán)格避免發(fā)生漲模。3、現(xiàn)澆板模板3.1所支模板必須符合設(shè)計(jì)要求，模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，其支架的支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。3.2模板與模板之間縫隙全部用海綿條封嚴(yán)，不得漏漿。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，隔離劑涂刷均勻。3.3后澆帶處模板需單獨(dú)支設(shè)。（四）模板強(qiáng)度驗(yàn)算1、剪力墻鏡面板強(qiáng)度驗(yàn)算1.1荷載設(shè)計(jì)值參數(shù)：砼自重：；坍落度18cm；澆筑速度1.8m/h；砼溫度25℃；砼強(qiáng)度等級(jí)C40；墻高5m；墻體模板15厚鏡面板；對(duì)拉螺栓M14@400；木方60×80@400；（1）新澆砼側(cè)壓力①砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：；新澆砼的初凝時(shí)間：故取兩者中小值，即②砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：（2）傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載查表8-66為2KN/m2荷載設(shè)計(jì)值為（3）按表8-69進(jìn)行荷載組合1.2驗(yàn)算（1）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算查手冊(cè)表8-4，M14螺栓凈面面積A=105mm2①對(duì)拉螺栓的拉力：②對(duì)拉螺栓的應(yīng)力：（2）模板驗(yàn)算①內(nèi)木楞驗(yàn)算查手冊(cè)表2-105，4根60×80木方的截面特征為：；；a．計(jì)算簡(jiǎn)圖：化為線均勻荷載：b．抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：從表8-74得：抗彎承載能力：c．撓度驗(yàn)算：從表8-74得：2、剪力墻組合鋼模板強(qiáng)度驗(yàn)算條件及參數(shù)：墻高6m，厚0.3m，寬4.2m，鋼模P6015，內(nèi)鋼楞2￠48×3.5鋼管，＠350，外鋼楞采用鋼管，@700，對(duì)拉螺栓M14，豎＠350，橫＠700，砼自重γc=24KN/m3，強(qiáng)度等級(jí)C35，塌落度18cm，泵車澆筑速度9m/h，砼溫度30℃，鋼材抗拉強(qiáng)度：螺栓M14為178N/mm2，Q235鋼為215N/mm2，鋼模允許撓度：板面1.5mm，鋼楞3mm。組合鋼模板拼裝圖1-鋼模；2-內(nèi)楞；3外楞；4-對(duì)拉螺栓1、荷載設(shè)計(jì)值1）砼側(cè)壓力①砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值T0=200/（T+15）=200/（30+15）=4.44F1=0.22γcT0β1β2V1/2=0.22×24000×4.44×1.2×1.15×91/2=96.18KN/m2F2=γcH=24×6=144KN/m2取兩者中小值，即F1=96.18KN/m2②砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F=F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=96.18×1.2×0.85=98.1KN/m22）傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載查表得：2KN/m2故荷載設(shè)計(jì)值：2×1.4×0.85=2.38KN/m23）荷載組合F合=98.1+2.38=100.48KN/m22、驗(yàn)算1）鋼模板驗(yàn)算查表P6015鋼模板（δ=2.75mm）得截面特征值Ixj=54.3×104mm4，Wxj=11.98×103mm3①計(jì)算簡(jiǎn)圖q=60.29N/mm鋼模板計(jì)算簡(jiǎn)圖q=35.17N/mm鋼楞計(jì)算簡(jiǎn)圖線均布荷載q1=F合×0.6/1000=100.48×0.6/1000=60.29N/mm（用于計(jì)算承載力）q2=F×0.6/1000=98.1×0.6/1000=58.86N/mm（用于驗(yàn)算撓度）②抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算查表：M=0.105q1L2=0.105×60.29×5502=191.5×104N·mm查表：δ=M/Wxj=191.5×104/11.98×103=160N/mm2﹤fm=215N/mm2（可）③撓度驗(yàn)算查表：ω=0.273×q2L4/100EIxj=0.273×58.86×5504/100×2.06×105×54.3×104=0.13mm﹤[ω]=1.5mm（可）2）鋼楞驗(yàn)算查表：2￠48×3.5mm的截面特征值為I=2×12.19×104mm4，W=2×5.08×103mm3①計(jì)算簡(jiǎn)圖：線均布荷載q1=F合×0.35/1000=100.48×0.35/1000=35.17N/mm（用于計(jì)算承載力）q2=F×0.35/1000=98.1×0.35/1000=34.34N/mm（用于驗(yàn)算撓度）②抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算查表：M=0.105q1L2=0.105×55.26×7002=181×104N·mm查表：δ=M/W=181×104/2×5.08×103=178.15N/mm2﹤fm=215N/mm2（可）③撓度驗(yàn)算查表：ω=0.273×q2L4/100EI=0.273×34.34×7004/100×2.06×105×12.19×104=0.1mm﹤[ω]=1.5mm（可）3）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算①對(duì)拉螺栓的拉力N=F合×間距=100.48×0.35×0.724.6KN②對(duì)拉螺栓的應(yīng)力δ=N/A=24.6×103/144=170.8N/mm2﹤178N/mm2（可）3、剪力墻鋼大模板強(qiáng)度驗(yàn)算（詳專業(yè)廠家鋼大模板施工方案）4、框架柱鏡面板強(qiáng)度驗(yàn)算參數(shù)：框架柱截面尺寸1000×1000，板面15厚鏡面板，橫向柱箍48×3.5鋼管（L1）@400，豎向柱箍60×80木方（L2）@500，砼標(biāo)號(hào)C60，柱高4m。4.1計(jì)算簡(jiǎn)圖4.2強(qiáng)度驗(yàn)算從表2-108得：參數(shù)：N—軸向拉力設(shè)計(jì)值；An—凈截面面積（60×80=4800mm2）；M—彎距設(shè)計(jì)值；；ft—木材順紋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（9N/mm2）；Wn—凈截面抵抗矩（64×103mm3）；fm—木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（15N/mm2）①?gòu)澗嘣O(shè)計(jì)值=515（mm）②軸向拉力設(shè)計(jì)值③強(qiáng)度驗(yàn)算4.3撓度驗(yàn)算查表8-74得：故：5、框架柱可調(diào)式鋼模板強(qiáng)度驗(yàn)算（詳專業(yè)廠家柱可調(diào)式鋼模板施工方案）6、框架梁鏡面板強(qiáng)度驗(yàn)算參數(shù)：新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值（24KN/m3）；框梁截面350×800；砼強(qiáng)度C40；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值（1.5KN/m3）；小橫桿間距600；大橫桿間距600；立桿間距700；模板自重標(biāo)準(zhǔn)值（0.3KN/m3）；橫桿步距1500；鋼管48×3.5；鋼管抵抗矩W（5.08×103mm3）；鋼管的彈性模量E（206×103N/mm2）；鋼管慣性矩I（12.19×104mm4）；鋼管的抗彎強(qiáng)度f(wàn)（205N/mm2）6.1荷載設(shè)計(jì)值①模板結(jié)構(gòu)自重：g1=0.3×1.2×0.8×0.9=0.26（KN/m2）②新澆砼自重：g2=24×0.8×1.2=23.04（KN/m2）③鋼筋自重：g3=1.5×0.8×1.2=1.44（KN/m2）④振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：g4=2×1.4=2.8（KN/m2）故荷載組合G=g1+g2+g3+g4=0.26+23.04+1.44+2.8=27.54（KN/m2）作用在梁上的均勻荷載q=27.54×0.8=22.03（N/mm）6.2底模驗(yàn)算①抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算查表8-74得：（a）：M=0.1qL2=0.1×22.03×600×600=793080（N·mm）（b）：②撓度驗(yàn)算查表8-74得：又故（可）6.3小橫桿驗(yàn)算①抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（a）（b）（可）②撓度驗(yàn)算（可）6.4大橫桿驗(yàn)算①抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算（a）作用在大橫桿上的任意一點(diǎn)集中力（b）查表8-74得：M=0.175PL=0.175×7710.5×700=944536.25（N·mm）（c）（可）②撓度驗(yàn)算查表8-74得：（可）6.5鋼管立柱驗(yàn)算①鋼管回轉(zhuǎn)半徑：②鋼管立柱長(zhǎng)細(xì)比：=46.875故查（GBJ18-87）規(guī)程中附錄三得：③每根立柱承受的荷載：N=P=7710.5（N）④立柱的穩(wěn)定性：不考慮風(fēng)荷載查表8-6得：A（4.89×102mm2）查表8-76得：f（30.3N/mm2）故（可）7、現(xiàn)澆板強(qiáng)度驗(yàn)算參數(shù)：現(xiàn)澆板厚120；板面10厚竹膠板；次龍骨60×80木方@300；主龍骨48×3.5鋼管@800；立桿間距800；水平桿步距1500；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值（1.1N/m3）；模板自重標(biāo)準(zhǔn)值（0.75KN/m3）；次龍骨彈性模量（9×103N/mm2）；次龍骨允許應(yīng)力（13N/mm2）；竹膠板1200×2400。7.1荷載設(shè)計(jì)值①模板結(jié)構(gòu)自重：g1=0.75×1.2×0.12×0.9=0.1（KN/m2）②新澆砼自重：g2=24×0.12×1.2=3.46（KN/m2）③鋼筋自重：g3=1.1×0.12×1.2=0.16（KN/m2）④施工人員及施工設(shè)備荷載：g4=2.5×1.4=3.5（KN/m2）故：荷載組合G=g1+g2+g3+g4=0.1+3.46+0.16+3.5=7.22（KN/m2）⑤作用在板上的均勻荷載q=7.22×1.2=8.664（N/mm）7.2模板驗(yàn)算（略）7.3次龍骨驗(yàn)算①?gòu)?qiáng)度驗(yàn)算（a）板荷載作用于次龍骨任意一點(diǎn)的集中力（b）查表8-74得：（c）（可）②撓度驗(yàn)算查表8-74得：又故（可）7.4主龍骨驗(yàn)算①?gòu)?qiáng)度驗(yàn)算（a）作用在大橫桿上的任意一點(diǎn)集中力（b）查表8-74得：（c）（可）②撓度驗(yàn)算查表8-74得：（可）7.5鋼管立柱驗(yàn)算①每根立柱承受的荷載N=P2=3465.6(N)②立柱的穩(wěn)定性不考慮風(fēng)荷載故（可）（五）模板的安裝支模前必須搭好相關(guān)腳手架，電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護(hù)門，并且筒內(nèi)每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)。澆筑混凝土前必須檢查支模是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。1、立模前的準(zhǔn)備工作（1）安裝放線：模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)，根據(jù)軸線網(wǎng)，放出墻、柱邊線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。（2）模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫膜劑涂刷情況等。（3）砼澆筑前將模板、鋼筋內(nèi)的雜物用高壓氣泵清理干凈。（4）上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）驗(yàn)收完畢，簽字。（5）按要求安裝好門、窗洞口模板。（6）防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施設(shè)置完畢。（7）現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許偏差要求見下表項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置4底模上表面標(biāo)高±4截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±9柱、墻、梁＋3－4層高垂直全高≤5m5全高＞5m7相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）42、梁、板模板安裝（1）起拱要求現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。（2）梁、板模的支撐在安裝上層梁、板底模時(shí)及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，能承受上層荷載。3、模板的拆除拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離，保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。（1）墻、柱、梁側(cè)模的拆除墻體、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)才允許拆模。施工中要積累不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、不同水泥、在不同氣溫條件下多長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到1.2MPa的經(jīng)驗(yàn)。（2）冬季施工墻體、梁側(cè)模的拆除冬期施工將混凝土的拆模強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，松動(dòng)穿墻螺栓，達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)移走模板。（3）底模的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)時(shí)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100三、鋼筋工程（一）審圖把關(guān)，確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，制定措施根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施。如：1、若鋼筋過(guò)密，要提前放樣，如柱節(jié)點(diǎn)、剪力墻的門窗洞口等。2、懸挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭的控制等。3、抗震結(jié)構(gòu)的要求如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。（二）鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目材料組按照公司貫標(biāo)文件要求組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。1、原材檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批，原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須≥總試驗(yàn)數(shù)的30%。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可使用。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》（縮印本）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2003）《建筑施工手冊(cè)》（第四版縮印本）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2003）如不符合上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢查，抗拉強(qiáng)度檢測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，不應(yīng)大于1.3。2、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與儲(chǔ)存鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容（工程名稱、部位、試驗(yàn)編號(hào)、鋼材規(guī)格等）必須與所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗(yàn)報(bào)告單相對(duì)應(yīng)。對(duì)經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。（三）鋼筋加工1、備料（1）鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。（2）調(diào)直鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋加工（1）為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護(hù)層的一種有效工具，其效果已經(jīng)在很多工程實(shí)踐中得到驗(yàn)證。但是，由于制作梯子筋工人的素質(zhì)以及管理力度的不同，造成控制橫撐長(zhǎng)度控制橫撐長(zhǎng)度控制橫撐間距控制梯子筋架鐵的位置梯子筋加工定型卡具梯子筋梯棍長(zhǎng)度檢查梯子筋加工定型卡具梯子筋梯棍長(zhǎng)度檢查橫向梯子筋定位豎向梯橫向梯子筋定位豎向梯子定位豎向梯子筋定位橫向梯子筋定位豎向梯子筋定位橫向梯子筋定位（2）鋼筋彎曲：Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，圓弧彎曲D≥2.5d，平直部分長(zhǎng)度≥3d；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做90°或135°彎折，Ⅱ級(jí)彎曲D≥4d，Ⅲ級(jí)彎曲D≥5d；彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑D≮5d。（3）箍筋的加工：彎鉤的平直長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)為5d，抗震結(jié)構(gòu)為10d。（4）鋼筋加工的允許偏差：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±9彎起鋼筋的彎折位置±18（5）當(dāng)采用焊接連接時(shí)，在任一接頭中心至35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）并不小于500區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋焊接接頭的面積百分率不宜大于50%。（6）當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，在任一接頭中心至1.3倍鋼筋搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁、板、墻，不宜大于25%，柱不宜大于50%。（7）當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，在任一接頭中心至35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋機(jī)械連接接頭的面積百分率：Ⅲ級(jí)鋼筋的框架糧、柱端箍筋加密區(qū)不應(yīng)采用，其它部位﹤25%。（四）鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎前準(zhǔn)備鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制詳見（下圖）。綁扎前彈線與拉通線控制綁扎前放線與檢查綁扎前彈線與拉通線控制綁扎前放線與檢查2、鋼筋綁扎接頭規(guī)定部位技術(shù)規(guī)定搭接長(zhǎng)度末端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤受壓區(qū)＞φ12的Ⅰ級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長(zhǎng)度為直徑的35倍搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢3、受力鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La見下表，且應(yīng)大于300?？紤]抗震要求時(shí)，鋼筋的搭接長(zhǎng)度L1=1.2×La+5d。光圓鋼筋的末端均需做彎鉤。板筋綁扎標(biāo)注控制線板筋綁扎標(biāo)注控制線受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE應(yīng)滿足下表的規(guī)定：（d為鋼筋直徑）砼強(qiáng)度等級(jí)C20C30C35≥C40錨固長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼36d27d25d23dⅡ級(jí)鋼44d34d31d29dⅢ級(jí)鋼53d41d37d34d縱向受拉鋼筋抗震綁扎搭接長(zhǎng)度LlE=ζLaE縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)ζ縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤2550100ζ1.21.41.64、鋼筋綁扎規(guī)定：節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢板、墻網(wǎng)外圍兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部位相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋為不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對(duì)角錯(cuò)開，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm；頂層梁筋錨固部分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋，柱子箍筋開口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯(cuò)開20mm柱箍筋角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為45°，多邊形柱應(yīng)成平分角，圓形則與圓切邊垂直，中間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板夾角成45°5、施工工藝流程：（1）頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢。（2）墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記）→報(bào)驗(yàn)隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。（五）鋼筋的機(jī)械連接1、鋼筋的接頭（1）該工程采用Ⅰ級(jí)接頭。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：①接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，Ⅰ級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制。②接頭宜避開由抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)。③受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。④對(duì)該工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。2、接頭的型式檢驗(yàn)（1）用于型式檢驗(yàn)的鋼筋應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值大于抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍時(shí)，Ⅰ級(jí)接頭試件的抗拉強(qiáng)度尚不應(yīng)小于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍。（2）型式檢驗(yàn)的變形測(cè)量標(biāo)距應(yīng)符合下列規(guī)定4d4d4dL2LL1L2d2dL1=L+4dL2=L+8d式中L1----非彈性變形、殘余變形測(cè)量標(biāo)距；L2----總伸長(zhǎng)率測(cè)量標(biāo)距；L----機(jī)械接頭長(zhǎng)度；d----鋼筋公稱直徑。（3）對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭，型式檢驗(yàn)試件不得少于9個(gè)：其中單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓實(shí)際那不應(yīng)少于3個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。同時(shí)應(yīng)另取3根鋼筋試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。全部試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。（4）型式檢驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家、省部級(jí)主管部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。3、接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收（1）應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋連接工程開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：①每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；②鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；③3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)≥鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍。（3）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。（4）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。（5）對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合Ⅰ級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求時(shí)，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。（6）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。（7）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所必須的最小擰緊力矩值由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。（8）現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。（9）對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。4、套筒、絲頭加工及接頭質(zhì)量檢驗(yàn)（1）、套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)①外觀質(zhì)量：螺紋牙型完整飽滿，不得有牙頂寬度大于0.2P的不完整螺紋。表面光潔不得有裂紋，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、油漬等缺陷或雜物。②抽查10%，合格率應(yīng)100%。（2）、絲頭加工的質(zhì)量檢驗(yàn)①外觀質(zhì)量：牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋不應(yīng)超過(guò)3牙，且累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)，同一螺紋的不完整長(zhǎng)度不大于1/4圓周。②螺紋長(zhǎng)度：允許偏差+2P。③自檢：逐一檢查。不合格絲頭應(yīng)切去重新加工。④抽檢：按10%抽檢。現(xiàn)場(chǎng)絲頭抽檢合格率不應(yīng)小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率仍小于95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。⑤加工檢驗(yàn)記錄詳鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（DBJ24-25-04）中表F.0.1（3）、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)①鋼筋滾軋直螺紋接頭擰緊力距值鋼筋直徑（㎜）≤1618～2022～2528～32擰緊力距值（N·m）80160230300②鋼筋滾軋直螺紋接頭外觀質(zhì)量及擰緊力距檢查記錄詳鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（DBJ24-25-04）中表F.0.2③鋼筋滾軋直螺紋接頭性能檢驗(yàn)報(bào)告詳鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（DBJ24-25-04）中表F.0.3四、混凝土工程混凝土的施工工藝和混凝土外觀決定著結(jié)構(gòu)本身的觀感質(zhì)量，是創(chuàng)優(yōu)檢查中兩項(xiàng)很重要的內(nèi)容?；炷潦┕すに囀┕な欠窈侠怼⒈ＷC措施是否有力，直接決定著混凝土外觀效果。（一）混凝土施工的準(zhǔn)備階段1、混凝土生產(chǎn)(1)混凝土攪拌站的要求重點(diǎn)是攪拌站的生產(chǎn)供應(yīng)能力，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)輸能力，混凝土原材料質(zhì)量，混凝土試驗(yàn)水平，混凝土供應(yīng)運(yùn)距，試配后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等多項(xiàng)因素。（2）各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量保證1）混凝土強(qiáng)度保證；2）混凝土凝結(jié)時(shí)間保證；3）混凝土的供應(yīng)連續(xù)性要求；4）混凝土供應(yīng)數(shù)量的保證；5）混凝土坍落度保證；6）水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種；7）配合比要求，技術(shù)資料要求；8）冬施期間的出罐溫度；9）抗?jié)B及其他特殊要求等。2、混凝土澆筑申請(qǐng)混凝土澆筑申請(qǐng)書必須在澆筑前由資料員填寫，交由各專業(yè)施工員會(huì)簽，保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作已完畢。澆筑申請(qǐng)書會(huì)簽完畢后，由混凝土施工員上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由資料員報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3、混凝土申請(qǐng)單的管理1）混凝土申請(qǐng)單的管理a、混凝土攪拌站申請(qǐng)混凝土的原始憑證；b、保證混凝土澆筑前其他工序驗(yàn)收合格的控制措施；c、混凝土試驗(yàn)委托、留置試塊、做混凝土坍落測(cè)試的資料。2）混凝土申請(qǐng)單、小票的管理流程：a、申請(qǐng)單的填寫：混凝土申請(qǐng)單由資料員在混凝土澆筑前填寫一式四份，填寫票采用指定用表，小票中必須寫明混凝土澆筑部位、申請(qǐng)澆筑時(shí)間、混凝土供應(yīng)速度、混凝土凝結(jié)時(shí)間要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加劑要求等等。b、申請(qǐng)單的發(fā)送傳遞：混凝土申請(qǐng)單一式四份。第一份由施工員填寫后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量部經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后，方可澆筑，施工方向混凝土攪拌站發(fā)送申請(qǐng)，通知供應(yīng)混凝土，發(fā)送后存底一份；第二份申請(qǐng)單質(zhì)量部留存（在此說(shuō)明的是，為便于混凝土攪拌站提前做好準(zhǔn)備，可先將混凝土申請(qǐng)單預(yù)先發(fā)送攪拌站做好發(fā)送準(zhǔn)備，如經(jīng)質(zhì)量部核查認(rèn)為不能馬上澆筑，再行通知攪拌站緩時(shí)供應(yīng)）；第三份申請(qǐng)單交給現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度，總調(diào)度根據(jù)申請(qǐng)供應(yīng)要求，協(xié)調(diào)平衡機(jī)械和場(chǎng)地；第四份申請(qǐng)單交給試驗(yàn)室，試驗(yàn)室做相應(yīng)準(zhǔn)備工作。c、小票的整理：為了更好地控制混凝土質(zhì)量，便于施工中混凝土控制、混凝土質(zhì)量問(wèn)題的分析和小票的管理，對(duì)小票可采取如下方法整理：每打一次混凝土有一本小票，封1注明本次混凝土的澆筑部位；封2注明全套技術(shù)資料；封3附全部混凝土小票備查?；炷翝仓笠獙?duì)澆筑質(zhì)量進(jìn)行分析，不僅要分析混凝土的問(wèn)題，而且還要分析施工的原因，如混凝土接槎是否超過(guò)初凝時(shí)間、混凝土是否過(guò)振、混凝土分層澆筑厚度等。4、機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土澆筑中大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并綜合考慮施工要求安排場(chǎng)地，以滿足施工需要。5、勞動(dòng)力組織、措施交底和現(xiàn)場(chǎng)組織由混凝土施工員負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力準(zhǔn)備、對(duì)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)安全交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置等工作。6、試驗(yàn)準(zhǔn)備由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，填寫委托單，準(zhǔn)備測(cè)試器具、試塊模具以及其他有關(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。（1）現(xiàn)場(chǎng)制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣；1）同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組，四組分配形式如下；一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、一組為同條件600℃·d的養(yǎng)護(hù)試塊、一組為拆模用試塊、一組為備用試塊；2）對(duì)于特殊情況下同配合比連續(xù)攪拌1000m3以上的混凝土，可按200m3為一取樣單位，留置試塊組數(shù)同上；3）對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一工作班、同一配合比每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置兩組試塊：一組為同條件試塊、一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；4）對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土同配合比連續(xù)攪拌1000m3以上的混凝土，可按500m3為一取樣單位，留置試塊組數(shù)同上。（2）在冬期施工情況下混凝土取樣：1）同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊五組，五組分配形式如下：一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、一組為同條件養(yǎng)護(hù)檢查防凍臨界溫度試塊、一組同條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28d試塊、一組為同條件養(yǎng)護(hù)檢查拆模強(qiáng)度用試塊、一組為備用試塊；2）對(duì)于特殊情況下同配合比連續(xù)攪拌1000m3以上的混凝土，可按200m3為一取樣單位，留置試塊組數(shù)同上；3）對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土的施工，試塊同上。所有同條件試塊必須在下料口制作，在施工現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)（為防止同條件試塊意外破壞，應(yīng)制作鋼筋籠保護(hù)試塊），保證條件與實(shí)際混凝土條件相同，操作面附近必須準(zhǔn)備有振動(dòng)臺(tái)、模具等有關(guān)器具。7、澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括止水帶、預(yù)埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度≥1.2Mpa（通過(guò)同條件試塊來(lái)確定）。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花；泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不利用明水）?；炷帘?、泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、配電箱等）、冬雨季等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。分層標(biāo)尺（二）混凝土工程的澆筑操作階段1、混凝土的分層澆筑標(biāo)尺控制柱砼分層澆注做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，采用測(cè)桿檢查分層厚度。如50cm一層，測(cè)桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在混凝土上表面上，以外露測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求（詳圖）。標(biāo)尺控制柱砼分層澆注2、墻體混凝土澆筑前的接漿墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，潤(rùn)管后用料斗均勻地澆灌入墻，厚度控制在5-10cm厚。嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑混凝土。3、混凝土坍落度的測(cè)試混凝土坍落度必須做到按規(guī)定檢測(cè)（詳圖）。當(dāng)天施工的混凝土實(shí)行抽測(cè)，具體坍落度的控制指標(biāo)由項(xiàng)目技術(shù)部制訂，對(duì)墻