2021二氧化硫對產業(yè)工人的危害及其防治措施

2021二氧化硫對產業(yè)工人的危

害及其防治措施Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0042冶金安全技術IMetallurgicalSafetyTechnology冶金安全2021二氧化硫對產業(yè)工人的危害及其防治

措施說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產業(yè)。既然是一種產業(yè)，就要有產品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。在有色金屬冶煉過程中,礦石中的硫與氧反應,生成二氧化硫及少量的三氧化硫并擴散到生產車間，對產業(yè)工人的身體健康造成了極大的威脅。如果不采取治理措施,生產車間的S02濃度將超過國家標準規(guī)定的四倍,嚴重損害了產業(yè)工人的身心健康，因此，必須采取有效的防治措施。1、S02對人體的危害S02被人體吸入呼吸道后，因易溶于水,故大部分被阻滯在上呼吸道。在濕潤的粘膜上生成具有腐蝕性的亞硫酸,一部分進而氧化為硫酸，使刺激作用增強,如果人體每天吸入濃度為lOOppm的S02,8h后支氣管和肺部將出現明顯的刺激癥狀,使肺組織受到傷害。有色金屬冶煉過程中不但產生S02氣體,還會產生大量的粉塵。S02和粉塵冶金安全的聯合作用，對產業(yè)工人的身體健康造成了重大的損害。因為S02隨飄塵氣溶膠微粒進入人體肺部深層,毒性將增加3?4倍,導致肺泡壁纖維增生。如果增生范圍波及廣泛,形成肺纖維性變,發(fā)展下去可使肺纖維斷裂形成肺氣腫。據某冶煉廠統(tǒng)計,300名接觸S02的職工，有3096的人患有不同程度的支氣管疾病。S02還可被人體吸收進入血液,對全身產生毒性作用，它能破壞醐的活力,影響人體新陳代謝,對肝臟造成一定的損害。慢性毒性試驗顯示,S02有全身性毒性作用。兔吸入18?22nig/m3濃度的S02,每日2h,經半年左右，對傷寒病的免疫反應明顯下降。小鼠吸入5124mg/m3低濃度S02,經半年亦能出現免疫反應受抑制的現象。故長期接觸者可能會有呼吸道疾病發(fā)病率增加或感冒后不易痊愈，除由于S02的直接刺激作用外，尚可能與免疫反應受抑制有關。曾經對長期接觸平均濃度在50mg/m3的S02的人員進行調查，發(fā)現慢性鼻炎的患病率較高,主要表現為鼻粘膜肥厚或萎縮，鼻甲肥大,或嗅覺遲鈍等;其次患牙齒酸蝕癥;腦通氣功能明顯改變,時間肺活量及最大通氣量的均值降低;肝功能檢查與正常組比較有顯著差異。冶金安全技術IMetallurgicalSafetyTechnology冶金安全S02還具有促癌性。動物試驗結果表明10mg/m3的S02可以加強苯并(a)在致癌作用，這種聯合作用的結果，使癌癥發(fā)病率高于單致癌因子的發(fā)病率。2、防治措施2.1個人防護首先,應加強勞動保護及安全生產的教育。操作工人可以將數層紗布用飽和碳酸鈉溶液及外甘油濕潤后夾在紗布口罩中以吸收S02o工作前后應當用2%碳酸鈉溶液嗽口。2.2常規(guī)處理S02方法在注意工人個人防護的同時,應采取有效措施處理S02煙氣。從五十年代開始,我國對有色冶煉煙氣中低濃度S02的回收利用開展了一系列的試驗研究工作,并取得了一定的進展。亞鏤法采用亞鏤法處理S02是用氨水吸收S02,副產品亞錢。雖然亞鍍法技術較成熟，但產生的副產品是液體狀態(tài)的亞鉉,產品的貯存運輸都較困難,只適用于有氨源的小型冶煉廠。亞硫酸鈉法中小型的冶煉廠可采用亞硫酸鈉法進行煙氣脫硫。冶金安全技術IMetallurgicalSafetyTechnology冶金安全亞硫酸鈉法是利用燒堿或純堿吸收S02,同時產生副產品亞硫酸鈉。例如,上海冶煉廠就采用此法處理煙氣。亞硫酸鈉法工藝簡單,操作方便，系統(tǒng)阻力小，投資和操作費用低。脫硫效率高達95%左右。但需消耗純堿和燒堿,每噸無水亞硫酸鈉消耗純堿0.8t,燒堿0.Ito副產品亞硫酸鈉用途有限，因此不能普遍采用。氧化鋅法對于鉛鋅冶煉廠可采用氧化鋅法處理S02o如湖南水口山礦務局第四冶煉廠就是采用此法。氧化鋅法是以氧化鋅為吸收劑，生成的亞硫酸鋅渣全部返回鋅精礦沸騰爐焙燒,分解出S02氣體可用于制取濃S02。V205氧化法有色金屬冶煉過程中產生的S02濃度一般低于315%,不適合直接回收制造S02o沈陽冶煉廠為了實現S02的治理.對生產工藝進行了改革,采用密閉式鼓風爐，同時改造了排煙系統(tǒng),嚴格控制爐口和煙道的負壓，降低了漏風率,從而提高了S02的濃度(4%~5%),達到了制酸的要求。利用V205作催化劑，使S02氧化為S03,利用稀硫酸吸收S03,制造H2SO4,反應如下：2S02+02——S03冶金安全技術IMetallurgicalSafetyTechnology冶金安全SO3+H2O——H2S04由于煙氣中含有As203,致使催化劑中毒，降低了S02的轉化率。2.3活性炭吸咐法處理S02本文作者針對以上處理方法存在的問題，系統(tǒng)地研究了利用活性碳吸附法處理有色金屬冶煉過程中產生的S02,克服了以上治理方法的缺點和局限性。當含S02的廢氣與活性炭接觸時,S02即被吸附，當有02和水蒸汽存在時?，伴隨著物理吸附同時發(fā)生化學吸附,具體反應如下：物理吸附S02——S0202——02H20——H20化學吸附2S02+02——2S03S03+H20——H2S041I2S04——H2S04當活性炭上吸附了一定量的H2S04后,用水洗法再生活性炭,并得到副產品H2s04。冶金安全S02轉化為S03是在活性炭的催化作用下完成的,傳統(tǒng)的活性炭吸附法只是利用了活性炭本身的催化劑性能,催化活性低,反應速度緩慢，設備龐大。而此種活性炭處理法是利用活性炭是催化劑載體的特性,在活性炭上載有某種活性成分,構成了更高活性的活性炭催化劑，使S02轉化為S03的反應速度大大加快,在此基礎又研究了影響活性炭吸附法處理S02的其它影響因素。從實驗結果看,在25℃時脫硫效果最好，100C次之。雖然25℃脫硫效率最高，但脫硫后的煙氣溫度較低，煙氣的熱浮力降低,不利于煙氣擴散，煙氣易返回地面,造成附近地面污染。若采用100C時脫硫,雖然脫硫效果不如25℃的好,但脫硫效率已經達到較高的數值，并且脫硫后，煙氣溫度較高，易于排煙，因此,應采用100℃溫度下脫硫。影響脫硫效率的各種因素相互制約，當脫硫溫度取100℃時,H2O/SO2=1?2,02/S02=10?14,空速為3600h-l時,脫硫效率可達96%O3結論冶金安全在有色金屬冶煉過程中產生的SO,是對操作工人身體健康影響最大的有毒氣體,必須采取有效的防治措施，以保證工人的身體健康