塔式住宅和地下車庫施工組織設(shè)計

塔式住宅和地下車庫施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況 3第一節(jié)編制依據(jù)和編制原則 3第二節(jié)總述 6第三節(jié)施工區(qū)域現(xiàn)場情況 9第四節(jié)本標(biāo)段施工范圍 9第五節(jié)本工程施工的重、難點 10第六節(jié)本工程施工及管理目標(biāo) 11第二章施工部署 13第一節(jié)現(xiàn)場總平面布置 13第二節(jié)施工指導(dǎo)思想及施工組織機構(gòu) 19第三節(jié)施工準(zhǔn)備 23第四節(jié)施工區(qū)段劃分和工序安排 35第五節(jié)施工進度安排 36第六節(jié)施工勞動力組織 36第三章主要施工方案和施工方法 38第一節(jié)主要施工方案選定 38第二節(jié)樁基工程 39第三節(jié)基坑支護和開挖工程 44第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程 55第五節(jié)屋面工程 88第六節(jié)防水工程 90第七節(jié)裝飾工程 99第八節(jié)給排水采暖安裝工程 114第九節(jié)電氣安裝工程 123第十節(jié)消防工程 135第十一節(jié)通風(fēng)工程 163第十二節(jié)弱電工程 172第十三節(jié)電梯工程 176第十四節(jié)外腳手架工程 177第十五節(jié)塔吊、施工電梯的安裝與拆除 188第十六節(jié)測量放線與沉降觀測 191第四章重點、難點工程 194第一節(jié)重點、難點工程施工方案 194第二節(jié)預(yù)防滲漏技術(shù)措施 194第五章工程質(zhì)量保證措施 200第一節(jié)工程質(zhì)量總目標(biāo) 200第二節(jié)施工質(zhì)量保證措施 200第三節(jié)防止質(zhì)量通病措施 211第四節(jié)建筑節(jié)能質(zhì)量保證措施 230第五節(jié)工程創(chuàng)優(yōu)體系和保證措施 235第六節(jié)成品保護措施 239第六章季節(jié)性施工措施 247第一節(jié)冬季施工 247第二節(jié)雨季施工 249第三節(jié)炎熱天氣施工 251第四節(jié)防臺風(fēng)措施 252第七章安全生產(chǎn)措施 253第一節(jié)安全生產(chǎn)總目標(biāo) 253第二節(jié)安全生產(chǎn)管理體系 253第三節(jié)安全生產(chǎn)保證措施 254第八章文明施工及消防措施 263第一節(jié)現(xiàn)場文明施工措施 263第二節(jié)環(huán)保及夜間施工措施 266第三節(jié)消防措施 267第九章進度保證措施 269第十章其它保證措施 274第一節(jié)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計及分包隊伍配合的措施 274第二節(jié)計算機網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)的應(yīng)用 275附圖表 276

第一章工程概況第一節(jié)編制依據(jù)和編制原則一、編制依據(jù)1、施工圖紙等設(shè)計文件及招投標(biāo)文件；2、工程施工合同；3、現(xiàn)行國家建筑施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集;4、XX在質(zhì)量、安全及文明施工方面的有關(guān)規(guī)范和要求；5、本工程的特點、施工現(xiàn)場環(huán)境、自然條件等;6、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全、GB/T24001-1996環(huán)境管理體系和GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系的有關(guān)程序文件；7、XX公司歷年積累的有關(guān)建筑施工的經(jīng)驗資料。二、編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行國家的建設(shè)法律、法規(guī)、法令、建設(shè)工程管理條例、強制性標(biāo)準(zhǔn)和基本建設(shè)程序及XX市有關(guān)建設(shè)管理規(guī)定。2、堅持質(zhì)量第一、安全第一的質(zhì)量和安全方針，建立和健全質(zhì)量和安全管理體系，管理制度和崗位責(zé)任制，確保工程的施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。3、充分發(fā)揮本公司的技術(shù)優(yōu)勢，科學(xué)合理地精心組織施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，讓業(yè)主和用戶滿意。4、加強工程施工的計劃管理和策劃，科學(xué)組織安排人、機、料等生產(chǎn)要素，確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)，盡快發(fā)揮業(yè)主的投資效益，為用戶提供滿意的商品。5、積極開展QC小組活動，采用先進的施工工藝和先進的機械設(shè)備，研究和改進操作工藝，提高質(zhì)量水平及減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會信譽和經(jīng)濟效益。6、做好施工現(xiàn)場的總體布置，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，確?，F(xiàn)場文明工程的正常施工。三、本工程采用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程1、主要施工驗收規(guī)范及技術(shù)規(guī)程（1）工程測量規(guī)范（GB50026-93）（2）土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GBJ201-83）（3）砼泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）（4）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）（5）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）（6）砼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（7）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）（8）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002） （9）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）（10）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）（11）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）（12）普通砼配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ/T55-96）（13）建筑機件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ/T130-2001）（14）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ48-88）（15）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）（16）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文----房屋建筑部份（17）建筑采暖與給排水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002）（18）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）（19）建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）（20）給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90）（21）給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）（22）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-92）（23）自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB20261-96）（24）冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ95—95）2、建筑材料規(guī)范（1）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-98）（2）低炭熱軋圓盤條（GB201-92）（3）優(yōu)質(zhì)炭素鋼盤條（GB4354-84）（4）一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼扳和鋼帶（GB2517-81）（5）建筑用砂（GB/T14684-93）（6）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-93）（7）砼模板用膠合板（EBB70006-88）（8）燒結(jié)普通磚（GB5101-98）（9）燒結(jié)多孔磚（GB13544-92）（10）聚胺脂防水涂料（JC500-92）3、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（2）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）（3）混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）（4）普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52-92）（5）普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ53-92）（6）普通砼力學(xué)性能試驗方法（GBJ81-85）（7）建筑砂漿基本性能試驗方法（JGJ20-90）（8）砌墻磚檢驗方法（GB/T2542-97）（9）砼小型空心砌塊檢驗方法（GB/T4111-97）（10）鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（J140-2001）（11）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）（12）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）第二節(jié)總述XX工程位于XX。本工程是由XX投資建設(shè)，XX設(shè)計，XX施工。本工程由6棟塔式住宅和地下車庫組成，總建筑面積為109138m2。其中19~24號樓為塔式住宅，總建筑面積81897m2，為高層剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層高2.8m，設(shè)計使用年限50年，耐火等級一級，屋面防水等級一級，地下防水等級二級，抗震設(shè)防烈度七度。19、24號樓地下1層地上28層，建筑高度80.29m，建筑面積19號樓12409.66m2、24號樓12873.97m2；20、23號樓地下1層地上30層，建筑高度85.89m，建筑面積均為13713.69m2；21、22號樓地下1層地上32層，建筑高度91.49m，建筑面積均為14592.85m2。六棟樓地下1層均為自行車庫。六棟住宅可入住1135戶，其中三室一廳戶299戶，兩室一廳戶638戶，一室一廳戶198戶。三室一廳戶建筑面積約65.61m2，兩室一廳戶建筑面積約44~47m2，一室一廳戶建筑面積約32.5~37m2。地下車庫為地下一層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積27241m2，可停車985輛，屬一類汽車庫。層高3.6m，設(shè)計使用年限50年，耐火等級一級，防水等級二級，抗震設(shè)防烈度七度。六棟高層住宅和地下車庫均采用樁筏基礎(chǔ)。地下車庫樁基為直徑600mm的鉆孔灌注樁523根，有效樁長18.5米；高層住宅樁基為直徑700mm的擠擴灌注樁，共計502根，有效樁長根據(jù)建筑高度不同分別為35m、39.5m、40m。工程主要營造做法為:地下工程：結(jié)構(gòu)自防水和高聚物改型瀝青卷材防水。墻體工程：外墻除剪力墻外均為200厚實心頁巖磚、外貼50厚擠塑聚苯保溫板、涂料面層；內(nèi)隔墻為200厚頁巖空心磚、衛(wèi)生間、廚房為100厚加氣混凝土砌塊。裝飾工程：地面：水泥砂漿地面。樓面：預(yù)留裝修面層樓面、面磚防水樓面。踢腳：水泥踢腳、面磚踢腳。內(nèi)墻：乳膠漆墻面、水泥砂漿墻面、面磚墻面。頂棚：混合砂漿頂棚、水泥砂漿頂棚。第三節(jié)施工區(qū)域現(xiàn)場情況XX工程位于XX，屬暖溫帶半溫潤大陸季風(fēng)氣候，氣候特點是四季分明，春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季晴朗氣爽，冬季寒冷干燥，全年以冬季最長。XX市歷年平均氣溫為13.1℃，最冷為1月份，月平均氣溫為-3.9℃～5.7℃，最熱為7月份，平均氣溫為25.6℃～26.4℃。該場地地面平坦，標(biāo)準(zhǔn)凍深0.6米，地下水位隨季節(jié)有所變化，靜止水位埋深為0.4～1.1米之間，地下水對混凝土有弱腐蝕，對混凝土中的鋼筋有強腐蝕性。施工現(xiàn)場有兩道排水明溝，一道位于場地北半部分，一道位于場地西半部分，需要甲方進行改移。該場地原為水塘，近期填平，地勢較低，易于積水。地下車庫北半側(cè)臨近XX村民宅，須待拆遷后施工。第四節(jié)本標(biāo)段施工范圍施工范圍為XX區(qū)中心商務(wù)商業(yè)區(qū)XX還遷商品房地塊二中十九～二十四號樓以及地下車庫的主體建安工程。具體內(nèi)容包括施工圖所示的XX區(qū)中心商務(wù)商業(yè)區(qū)XX還遷商品房十九～二十四號樓和地下車庫的主體工程、土建裝修、水電通風(fēng)、設(shè)備安裝、燃氣、消防、電梯等工程以及空調(diào)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、通信系統(tǒng)等全部項目。第五節(jié)本工程施工的重、難點本工程施工和管理的重點和難點按照質(zhì)量、進度和安全方面有以下幾點：一、質(zhì)量方面1、本工程系群樓高層建筑，建筑物垂直度控制和定位控制是測量放線的重點。2、本工程墻體多為鋼筋砼剪力墻，如何控制砼外墻接口平順，是施工的難點。外墻凸出裝飾線條較多，給結(jié)構(gòu)施工增加難度。3、節(jié)能保溫。按照三步節(jié)能的要求，嚴(yán)格做好節(jié)能施工質(zhì)量，是本工程的質(zhì)量控制重點。4、防水施工是質(zhì)量控制的難點和重點。本工程地下部分達3萬平方米，防水施工是工程控制的重點和難點。5、外觀質(zhì)量控制是本工程的重點，由于本工程是還遷房，外觀質(zhì)量關(guān)系到居民驗收的細節(jié)，是保證按期交房的關(guān)鍵。二、進度方面本工程按合同的要求，2007年1月20日開工，2009年1月2日工程竣工。根據(jù)XX市的氣候特點，十一月中旬就進入冬季施工。并且本工程跨越兩個冬季，工期較緊張，必須采取科學(xué)的趕工措施，配備充足的機械設(shè)備、勞動力和資金，制定切實可行的施工方案，科學(xué)合理安排施工順序，組織24小時不間斷施工，才能確保按期完工。三、安全方面1、基坑支護是本工程安全施工的重點本工程施工地點臨近主要交通要道，地下水位較高，基坑開挖深度在4米以上，如何保證在基礎(chǔ)和地下工程施工中，確保地基的穩(wěn)定和基坑施工作業(yè)的安全，是本工程施工的一個重點。同時根據(jù)本場地地質(zhì)條件，地面以下3～15m主要由淤泥質(zhì)粘土組成，正處于基坑開挖底面，需要考慮防止基坑底部出現(xiàn)上隆和基坑側(cè)壁滑坡以及擠歪工程樁等現(xiàn)象，為此，我單位采用支護樁加止水帷幕的支護方式，采用基坑內(nèi)大口徑降水措施，開挖前進行基坑內(nèi)降水至基底0.5m以下，最后進行無水開挖。2、保證塔吊施工的安全是本工程安全施工的重點因為本項目屬于高層建筑，塔吊設(shè)備的使用必不可少，我方將對塔吊的安全使用引起足夠的重視。3、外墻安全防護和臨邊防護是本工程的安全防護重點。第六節(jié)本工程施工及管理目標(biāo)一、工期目標(biāo)合同工期714天，2007年1月20日開工，2009年1月2日竣工。二、質(zhì)量目標(biāo)達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)海河杯。三、安全目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故，輕傷率控制在0.5%以下。四、文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)市級文明工地。五、環(huán)境保護目標(biāo)不污染，不損害，不擾民。

第二章施工部署第一節(jié)現(xiàn)場總平面布置一、施工平面布置詳見施工平面布置圖（圖2-1）。1、施工道路及排水溝的布置施工道路利用南側(cè)XX的優(yōu)點，在南側(cè)圍墻兩端開設(shè)臨時施工通道，作為材料進場主通道，現(xiàn)場設(shè)置施工主干道，如平面圖所示。主干道寬4米（局部6米），面層為20cm厚C25砼，基層為100cm厚拆房土壓實（由于該場地為軟土，需要進行基地處理）。向基坑外單面放坡，坡度1‰。雨水排放采用有組織排水。在現(xiàn)場周圍設(shè)置排水溝，尺寸為800×600mm。現(xiàn)場內(nèi)向排水溝找坡，坡度為0.1%，雨水經(jīng)排水溝排向市政雨水管線。砼泵處設(shè)沉淀池，洗泵廢水經(jīng)沉淀后排入市政管線。現(xiàn)場大門口處設(shè)洗車平臺，洗車平臺設(shè)50WQ15-15-1.5型污水泵一臺，洗車用水循環(huán)利用，設(shè)泥沙沉淀池，定期清掏。2、主要施工機械布置每棟高層建筑設(shè)置一臺塔吊（具體位置見總平面布置圖）進行鋼筋、模板、鋼管等材料的垂直和水平運輸?；炷链怪彼竭\輸采用混凝土輸送泵進行運送，砼泵最大輸送能力為120m3/h。每個高層建筑配置一部施工電梯，結(jié)構(gòu)施工階段用于施工人員上下樓及一些小型材料、機具的運輸。裝修施工階段主要作為裝修材料、機具及施工人員垂直運輸機械。具體位置見總平面布置圖。3、臨時供水、供電線路布置由于建設(shè)單位在基坑開挖之前不能及時提供臨時市政電力供電，施工現(xiàn)場臨時用電分為兩階段進行設(shè)計。第一階段為打樁階段，采用發(fā)電機供電，第二階段為主體和裝修施工階段，采用市政電力系統(tǒng)供電。本工程臨時消防水源位于工地東南側(cè)，由甲方提供DN800的總供水管。臨時用水、電線路布置詳施工總平面布置圖。4、臨時設(shè)施的布置（1）根據(jù)現(xiàn)場布置及建筑主體位置，為了滿足施工的合理安排，施工現(xiàn)場沿南面(XX一側(cè))由西向東分四個區(qū)，每區(qū)分別配單獨料場和相應(yīng)加工區(qū)。具體位置見施工總平面布置圖。（2）各種生產(chǎn)設(shè)施布置做到便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火，勞動保護的要求，臨設(shè)布置盡量不占用施工場地。（3）臨時生活設(shè)施均設(shè)于場內(nèi)生活區(qū)，生活區(qū)、施工區(qū)和辦公區(qū)隔離。（4）一旦總體施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工部分應(yīng)服總體施工安排，施工區(qū)域內(nèi)臨設(shè)、庫棚、堆場相應(yīng)調(diào)整、移位。二、臨時供水供電設(shè)施的選取現(xiàn)場施工用水從現(xiàn)場東南側(cè)甲方提供的臨時水源處接出，沿施工干道北側(cè)布置干管。施工及現(xiàn)場消防用水管道均采用DN100焊接鋼管。施工用電整個現(xiàn)場分為三部分，東南角處設(shè)1臺400KVA變壓器，向23#、24#樓以及項目部和售樓處供電；南側(cè)中部設(shè)1臺400KVA變壓器，向21#、22#供電、西南角處設(shè)1臺400KVA變壓器，向19#、20#樓以及地下車庫供電。根據(jù)計算采用相應(yīng)變壓器和配電箱（機械設(shè)備額定功率詳見主要機械設(shè)備表）。施工臨時供電、供水計算如下。用水、用電平面布置詳見《施工平面布置圖》以及《臨水、臨電施工組織設(shè)計》。1、臨時供電:(1)打樁階段（發(fā)電機供電）采用需要系數(shù)進行負荷計算，公式為：P=K(K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4+K5∑P5）。式中：P0－施工現(xiàn)場供電所提供的總?cè)萘浚╧VA）;P－施工現(xiàn)場用電設(shè)備所需總?cè)萘浚╧VA）;∑P１－施工現(xiàn)場用電動機額定功率之和（kW）;∑P2-施工現(xiàn)場電焊機額定容量之和（kVA）；∑P3－施工現(xiàn)場室外照明容量之和（kW）；∑P4－施工現(xiàn)場用室內(nèi)照明容量之和（kW）；∑P5－施工現(xiàn)場生活用電容量之和（kW）；K-用電不均系數(shù)1.05～1.1；K3，K4，K5為需要系數(shù)；cosφ－電動機平均功率因數(shù)，取0.75。根據(jù)用電設(shè)備計算負荷如下：電動機合計功率∑P1＝889KW電焊機合計容量:∑P2＝231.6KVA用電不均勻系數(shù)K=1.05電動機系數(shù)值K1=0.5電焊機系數(shù)值K2=0.6照明K3∑P3+K4∑P4及生活用電K5∑P5按總用電量的10%計取；總用電量計算：P＝1.05×(0.5×889/0.75+0.6×231.6+0.1P)P=(1.05×(0.5×889/0.75+0.6×231.6))/(1-0.105)=859KVA工地采用2臺200KW、6臺150KW、2臺50KW的發(fā)電機供電，總?cè)萘?400KW，能滿足施工用電要求。(2)主體及裝修施工階段采用需要系數(shù)進行負荷計算，公式為：P=K(K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4+K5∑P5）。根據(jù)用電設(shè)備計算負荷如下：電動機合計功率∑P1＝1235.4KW電焊機合計容量:∑P2＝383.6KVA用電不均勻系數(shù)K=1.05電動機系數(shù)值K1=0.5電焊機系數(shù)值K2=0.5照明K3∑P3+K4∑P4及生活用電K5∑P5按總用電量的10%計?。豢傆秒娏坑嬎悖篜＝1.05×(0.5×1235.4/0.75+0.5×383.6+0.1P)P=(1.05×(0.5×1235.4/0.75+0.5×383.6))/(1-0.105)=1191KVA工地采用3臺400KVA的變壓器，總?cè)萘?200KVA，能滿足施工用電要求。2、臨時供水：施工現(xiàn)場總用水量（Q）分為工程用水量（q1）、施工機械用水量（q2）、施工現(xiàn)場生活用水量（q3）、生活區(qū)生活用水量（q4）和消防用水量（q5）。1、工程用水量（q1）按下式計算：q1=K1*ΣQ1N1/(T1t)*K2/(8*3600)式中，Q1——施工工程用水量，L/s；K1——未預(yù)計的施工用水系數(shù)；取1.15K2----用水不均衡系數(shù)；取1.5Q1----年度工程量；N1——施工用水定額；T1——年度有效作業(yè)日，d；t——每天工作班次，班；q1=1.15*200*400*1.5/8/3600=4.8L/s2、施工機械用水量（q2）按下式計算：現(xiàn)場無用水機械，不考慮施工機械用水量。3、施工現(xiàn)場生活用水量（q3）按下式計算：q3=P1N3K4/t/(8*3600)式中，q3——施工現(xiàn)場生活用水量，L/s；P1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)，人；N3----施工現(xiàn)場生活用水定額；取40；K4——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)；取1.4；t——每天工作班數(shù)，班；q3=2000*40*1.4/1/8/3600=3.9L/s4、生活區(qū)生活用水量（q4）按下式計算：q4=P2N4K5/(24*3600)式中，q4——生活區(qū)生活用水量，L/s；P2——生活區(qū)居住人數(shù)，人；N4----生活區(qū)晝夜全部用水定額；取100；K5——生活區(qū)生活用水不均衡系數(shù)；取2.25；q4=2000*100*2.25/24/3600=5.2L/s5、消防用水量（q5）計算：根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場面積在25公頃以內(nèi)者，消防用水定額按10-15L/s考慮。q5取10L/s。6、施工總用水量（Q）的計算：經(jīng)計算q1+q2+q3+q4=13.9>q5則施工現(xiàn)場用水量Q=q1+q2+q3+q4=13.9L/s。7、供水管徑按下面公式計算：d=√(4Q/(1000πν)) 式中，d——配水管直徑，m；Q——施工工地總用水量，L/s；v----管網(wǎng)中的水流速度，取1.5m/s；d=√(4*13.9/(1000π*1.5))=0.109m查表選用DN100對縫焊接鋼管。因此取d=100mm第二節(jié)施工指導(dǎo)思想及施工組織機構(gòu)一、施工指導(dǎo)思想根據(jù)本工程的實際情況、施工承包合同中對施工工期和質(zhì)量及安全的要求，通過實地調(diào)查考察工程施工環(huán)境和施工條件，綜合考慮本工程有利條件和不利因素以及工程的特點，結(jié)合本公司現(xiàn)有足夠的施工機械設(shè)備的優(yōu)勢和種種有利條件，綜合分析，制定切實可行、科學(xué)合理的施工組織方案，本工程擬定采取“突出重點，全面開展，縱橫穿插”的立體交叉的施工方案。方案中心內(nèi)容就是采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，將本工程項目進行詳細的劃分。采用科學(xué)先進的ISO9002標(biāo)準(zhǔn)化管理方法，為爭優(yōu)質(zhì),高效、安全、快速地完成本工程施工任務(wù)。在施工過程中，沿豎面向上各施工段應(yīng)力求緊湊，各工種應(yīng)妥善調(diào)整流水節(jié)奏，以保證流水工作正常進行。二、施工組織機構(gòu)科學(xué)合理管理體制，統(tǒng)一有效的工程指揮總系統(tǒng)是工程順利施工的重要保證，為此在該工程的施工組織上，按照項目法施工管理模式，結(jié)合本工程的規(guī)模與特點，組建工程項目經(jīng)理部，以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對工程工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織施工協(xié)調(diào)和管理，具體分工如下：1、項目決策層由項目經(jīng)理、項目書記、項目副經(jīng)理、項目總工組成，負責(zé)對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本、計劃實行組織、協(xié)調(diào)和控制。2、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，下設(shè)工程管理部、安質(zhì)環(huán)保部、計劃經(jīng)營部、物資設(shè)備部、財務(wù)部和綜合辦公室六個職能部門，組成項目管理層，對工程施工全過程實施動態(tài)管理。3、施工前組織全部施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制有關(guān)方案，做好圖紙會審工作，做到人人心中有數(shù)，分工負責(zé)，各盡其職。在審定的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員要將工程的概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細施工技術(shù)交底，做到按設(shè)計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，會同設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。培圳施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種需經(jīng)培圳，考試合格后方可上崗。按施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施，做好場內(nèi)施工道運輸路的暢通，接駁好現(xiàn)場的施工用電用水管線，布置好各種施工機械機具的就位安裝工作，并對進場后全體施工人員進行全面質(zhì)量管理及安全教育的交底工作。做好施工前各項原材料檢驗準(zhǔn)備工作，及時提供原材料試驗報告和混凝土配合比報告。土建與水電等安裝工程等各專業(yè)要互相提供施工進度計劃，以便緊密配合，按計劃完成各項施工任務(wù)，做到互不影響，確保施工總進度。項目作業(yè)層，由具有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗的工人組成各專業(yè)施工班組，在工程的統(tǒng)一分配任務(wù)下作業(yè)。三、項目施工管理機構(gòu)項目施工管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理安質(zhì)環(huán)保部計劃經(jīng)營部綜合辦公室財務(wù)部物資設(shè)備部工程管理部安質(zhì)環(huán)保部計劃經(jīng)營部綜合辦公室財務(wù)部物資設(shè)備部工程管理部倉管員保衛(wèi)員出納員會計員材料員預(yù)算員安全員質(zhì)檢員資料員機電工長土建工長測量工長倉管員保衛(wèi)員出納員會計員材料員預(yù)算員安全員質(zhì)檢員資料員機電工長土建工長測量工長施工作業(yè)層施工作業(yè)層四、項目經(jīng)理部主要人員名單項目經(jīng)理部主要人員表表2-1序號姓名職務(wù)職稱1項目經(jīng)理高工2常務(wù)副經(jīng)理兼總工高工3項目書記政工師4項目副總工工程師5項目副經(jīng)理工程師6安全副經(jīng)理工程師7安質(zhì)環(huán)保部長工程師8計劃經(jīng)營部長高工9物資設(shè)備部長助工10財務(wù)部長會計員11辦公室主任主任12安全員工程師13質(zhì)檢員助工14預(yù)算員助工15資料員助講16資料員技術(shù)員17施工員助工18測量員助工19施工員助工20技術(shù)員助工21技術(shù)員助工22試驗工程師工程師23電氣工程師高工24倉管員技術(shù)員第三節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接收工作：現(xiàn)場交接的重點是施工測量與有關(guān)資料的移交，布設(shè)現(xiàn)場臨時用電線路、臨時用水管線和其它的臨時設(shè)施，施工塔吊基礎(chǔ)并盡早安裝塔吊。2、熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，施工圖紙的設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，檢查各專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)埋洞位置的尺寸是否統(tǒng)一或遺漏，提出改進設(shè)計便于施工的合理化建議。3、編制施工組織設(shè)計和創(chuàng)優(yōu)施工方案：闡明施工工藝和主要項目的施工方法，勞動力組織和工程進度、質(zhì)量和安全的保證措施，收集以前施工的各種經(jīng)驗性的資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案。4、技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負責(zé)人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級”制，即技術(shù)負責(zé)人組織各分項技術(shù)員向班組長和質(zhì)檢員交底，班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)。班組長接受交底后要組織工人進行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5、編制施工圖預(yù)算：（1）掌握熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計說明書、標(biāo)準(zhǔn)詳圖、施工定額、施工組織設(shè)計等。（2）計算工程量，以分項分部、樓層或單元計算，以滿足施工時對各部位工程量的需要。（3）作好勞動力、材料、機械臺班等需用量分析。（4）填寫材料、人工單價，計算其價值。（5）編寫預(yù)算說明書二、主要物資、機械設(shè)備計劃1、建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料、特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。主要安全防護用品需用量計劃見表2-2。2、施工機具設(shè)備：施工中計劃投入的大型施工機械包括6臺塔吊、6臺室外施工電梯、6臺擠擴支盤成型機、6臺潛水鉆機、10臺350L砂漿攪拌機、8臺砼輸送砼、1臺300KW柴油發(fā)電機、10臺挖掘機、30臺自卸汽車等。以及施工中所需的各種中小型機具若干臺。詳見表2-3-1、2、3、4、5。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備施工管理人員進場后，做好如下準(zhǔn)備工作：與有關(guān)單位取得聯(lián)系，搞好現(xiàn)場移交，修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場內(nèi)施工道路，作好地面排水溝，車輛沖洗臺，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，施工塔吊基礎(chǔ)，安裝好備用柴油發(fā)電機。安全防護用品計劃表表2-2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽塑料頂10002安全帶尼龍付3003安全網(wǎng)尼龍平方米50000密目式安全網(wǎng)4焊工手套雙405焊工面罩個406砼工水鞋雙1007砼工防護衣套1008鋼笆平方米30009安全標(biāo)志牌個5010泡沫滅火器個5011漏電保護器個30012干粉滅火器個1013低壓變壓器臺514低壓燈泡只200

主要施工機械設(shè)備和儀器表表2-3-1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力1塔吊QTZ636中國、山東200444.550m/1.3t2施工電梯SCD1606中國、山東20041515人/1.6t3擠擴支盤成型機YZJ-600/15006中國、北京20053725MPa4潛水鉆機ZKWQ-800-15006中國、XX2005220.3-1.0m/min5挖掘機WY10010中國、上海200395.51.0m36自卸汽車VOLVO30中國、長春200315t7砼輸送泵DC-A800B1日本、三菱200517015-80m3/h水平440m垂直125m8砼輸送泵HBT-606中國20057510-120m3/h水平100m垂直130m9砼運輸車8m38中國、上海20022108m310振動壓路機BW2021中國、徐州200315320t11翻斗車F10A4中國、隨州20058.821t12蛙夯HW-3210中國、山東20051.513鋼筋切斷機GQ405中國、鄭州2005314鋼筋調(diào)直機GT6-125中國、鞏義200512.672m/min15鋼筋彎曲機GW408中國、XX2004316電渣焊機LDZ-32A5中國、石家莊20053817交流電焊機BX3-5008中國、石家莊200438.618剝肋滾絲機DEJ12-40A8中國、杭州20054.119振搗器平板式16中國、遼寧20051.120振搗器插入式38中國、遼寧20051.121平刨機8中國、中山20044.522電鋸MT-106A8中國、中山2005423圓盤鋸MJ2358中國、廣州20052.524發(fā)電機280KW1中國、XX200328025潛水泵QY-2582.2Q=15m3/hH泵=25m26多級立式泵80DL*7620Q=65m3/hH泵=120m27泥漿泵3PN12中國、衡陽20052228攪拌樁機SJB-Ⅰ4中國、XX20055229砂漿攪拌機350L10中國、北京20032.87m3/h30激光鉛垂儀JD-964中國、上海2004JD-9631水準(zhǔn)儀ATG38中國、上海2004ATG332經(jīng)緯儀TDJ28日本、索佳2003TDJ233全站儀620SA5中國、上海2005620SA主要機械設(shè)備表（給排水施工）表2-3-2名稱規(guī)格型號單位數(shù)量電動套絲機1/2"—3"臺4電動套絲機2(1/2")—4"臺4電焊機交流臺4電焊機直流臺4電動切割機16"臺4沖擊鉆臺4手提葫蘆5T臺4手動試壓泵臺4臺式鉆床臺4主要機械設(shè)備表（電氣施工）表2-3-3名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量汽車吊20T臺1汽車吊3T臺1電焊機臺4沖擊鉆6-24mm臺10手電鉆把10氣割工具套4電動彎管機1"—4"臺4手動彎管機<1"臺8電動卷揚機3—5T臺4鏈?zhǔn)狡鹬貦C2—5T個4電動切管機套4磨光機把4電動套絲機2"—6"臺4手動套絲機1"—2"4油壓壓線鉗35—300把4兆歐表個4絕緣搖表500，100V個2×4=8接地搖表2C—8個4

主要機械設(shè)備表（消防施工）表2-3-4機械名稱規(guī)格型號額定功率(KW)或容量（m3）或噸位（t）廠牌及出廠時間數(shù)量（臺）新舊程度（％）起重機20噸80KW廣西柳工19961臺95％自卸汽車8噸80KW沈飛19972臺95％切削機床PR－38E3KWXX第一機床廠19961臺95％電焊機BX1-500500AXX華聲電焊機廠199715臺90％電焊機BX1-300300AXX華聲電焊機廠199715臺90％電動打壓泵QDL4－8×164KW亞龍泵業(yè)199715臺95％手動打壓泵B－M－06―――北京試驗設(shè)備廠199715臺90％臺鉆Φ6-403KW魯南機床廠199920臺95％沖擊鉆Φ6-501KW上海日立199815臺98％電錘GSB202KW德國博世200015臺98％云石機4100NHΦ110mm7.5KW日本牧田199915臺90％套絲機Z37－1005.5KW杭州威力199915臺95％萬用表檢驗XX教學(xué)儀器廠200230塊99％切割機G40手動工具柏林華東機械廠200015臺95％磁力鉆JIZ－SD134－23A配套工具揚州機械廠200115套90％無齒鋸JX6－4001.1KW上海工具廠199615臺95％角磨機ZLY－781KW上海飛躍工具廠199815臺95％壓力鉗Q74－1手動工具上海前進機械廠199630臺90％發(fā)煙槍YQ－1手動工具北京檢測器材公司199815臺90％熱熔機RY-12手動工具上海工具廠199815臺90％搖表500V北京檢測器材公司200015臺95％

主要機械設(shè)備表（通風(fēng)施工）表2-3-5機械名稱規(guī)格型號額定功率(KW)或容量（m3）或噸位（t）出廠時間數(shù)量（臺）新舊程度（％）叉車CPCD50-C2t2003295％貨車NJ1042MDB2t2004395％電動卷揚機3t3t93290％交流電焊機ZX1-50038KVA2004290％交流電焊機BX3-500F45KVA2003195％移動式液壓升降臺SJY-0.3-148M2002290％移動式液壓升降臺ZTY-1010M2002290％交流電焊機BX6-1206KVA2003390％氬弧焊機NSA-300-1380V2003495％聯(lián)合角咬口機SAF-5型1.5KW2000490％彎頭按扣咬口機SAF-4型1.2KW2000290％單平咬口機SAF-7型0.6KW2000290％折彎機67Y-100t型0.75KW1995390％剪板機Q11*13*2500型7.5KW1996290％三棍卷板機W11-16*2500型1.0KW1996490％等離子切割機120P型11KW2001190％電動液壓彎管機DWG-4B2.2KW1996190％電動切管套絲機TD22Φ1/2″-21KW94390％電動試壓泵2.5KW94190％檢漏儀2002190％葉輪風(fēng)速儀2003195％U型壓力計2001190％自動下料生產(chǎn)線ACL-3型1.25KW2001190％

四、各項準(zhǔn)備工作計劃一覽表主要準(zhǔn)備工作一覽表表2-4序號項目內(nèi)容進場后第幾天完成承辦單位1施工組織設(shè)計編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報審15甲方、公司2建立施工組織機構(gòu)成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員1公司3施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細交底7項目部4編寫施工預(yù)算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班8項目部5材料計劃原材料和各種半成品需量計劃7項目部6圖紙會審全部施工圖3甲方、項目部7砂漿、砼配合比各種標(biāo)號的砂漿，砼配合比設(shè)計7項目部8現(xiàn)場定位放線點線復(fù)核，建立平面布置的定位和控制細部3項目部9現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設(shè)施20項目部10主要機具進場機械設(shè)備進場就位2項目部11主要材料進場部分急用材料進場5項目部12勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術(shù)教育6項目部13進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務(wù)和期限6項目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全勞動保衛(wèi)6項目部第四節(jié)施工區(qū)段劃分和工序安排一、施工分區(qū)和分段1、施工區(qū)域劃分根據(jù)本工程特點，將整個項目進行結(jié)構(gòu)分解。六棟住宅和車庫的土建及水電暖工程分為四個作業(yè)區(qū)，分別由四個綜合作業(yè)隊負責(zé)施工。其中地下車庫為一區(qū)，19、20號樓為二區(qū)，21、22號樓為三區(qū)，23、24號樓為四區(qū)。消防工程和弱電工程以及空調(diào)工程由專業(yè)施工隊負責(zé)施工，電梯工程由電梯安裝隊伍負責(zé)施工。其中地下車庫按照流水節(jié)奏分區(qū)組織施工（附圖2-2）。每區(qū)面積約為700～800平方米，共分為35個區(qū)。其中1～21區(qū)先期施工，22～35區(qū)因拆遷原因暫不施工（后期同三標(biāo)段在拆遷完成后施工）。施工分區(qū)位置主要為設(shè)計上的后澆帶位置，若不在后澆帶處，則以施工縫處理。2、施工分段和流水作業(yè)土建部分按照部位進行分段作業(yè)。高層住宅工程按照地基、基礎(chǔ)、各層墻柱板梁分段。地下車庫同樣按照地基、基礎(chǔ)、墻柱板梁分段。每段按照模板、鋼筋、砼等工序組織木工、鋼筋工、砼工等工種流水作業(yè)。專業(yè)安裝工程和裝飾工程以層為單位劃分流水段。二、施工工序1、主體結(jié)構(gòu)工序安排如下：主要是以模板、鋼筋、砼三大工序為中心，中間插入部分砌筑與粗裝修。總體安排如下：測量放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱模板安裝→梁板模板安裝→梁板鋼筋綁扎→墻柱梁板砼澆筑→砼養(yǎng)護其中水電安裝預(yù)埋、腳手架的搭設(shè)和拆除、拆模、養(yǎng)護等工序均插入作業(yè)，不占用工期。施工到八層時，即可插入砌體工程，自下而上逐層進行。（二）裝飾工程、安裝工程施工工序：砌體工程施工到八層時即可插入內(nèi)墻抹灰、打底，抹灰均自下而上逐層進行。結(jié)構(gòu)全部完成后由上至下進行外裝修。電氣工程的穿線，以及給排水消防通風(fēng)工程的立管、支管安裝與內(nèi)裝修穿插進行。第五節(jié)施工進度安排本工程合同工期714天（節(jié)假日、雨天等均已包括在內(nèi)），計劃開工日期為2007年1月20日。計劃竣工日期為2009年1月2日。各主要階段工程進度控制詳見《施工進度計劃橫道圖》。第六節(jié)施工勞動力組織從本工程擬定整套施工程序和施工工藝出發(fā)，勞動力的投入主要為鋼筋工、木工及砼工人，現(xiàn)場勞動力除按既定方案外，還要實行動態(tài)流動作業(yè)，因此要求施工人員及工人既專業(yè)技術(shù)強，還要基本具備一專二能的施工知識，以利各工種、各工序的搭接配合，所有勞動力管理方面由工程部統(tǒng)一調(diào)配，各專業(yè)班組長領(lǐng)導(dǎo)，進行擇優(yōu)錄用，保證質(zhì)量。勞動力的組織分基礎(chǔ)、主體工程和裝飾安裝工程三個階段進行。各階段投入的主要工種及人數(shù)如下表:勞動力計劃表表2-5工種按工程施工階段投入勞動力的情況（人）基礎(chǔ)主體裝修安裝瓦工60100600木工1201801800鋼筋工120200200砼工80150360力工8010010060架子工301208080抹灰工20801200油工005616電氣焊工12123068工程電工10101286水暖工101020120其他38383042合計5801000744472以上工種施工人員均按項目部的安排，按施工進度組織進場。所有施工班組均由經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的正式工帶班，施工人員均為技術(shù)熟練的合同工，班組施工必須在項目部的安排下按施工進度計劃進行。第三章主要施工方案和施工方法第一節(jié)主要施工方案選定1、模板以膠合板木模，鋼木組裝為主；剪力墻、柱選用表面刷漆全鋼大模板；梁、板模采用竹膠板、碗扣式腳手架支撐體系。主要采用塔吊進行運輸。2、模板支撐系統(tǒng)主要采用可調(diào)鋼支撐及部分木支撐。3、鋼筋現(xiàn)場加工制安，接長以機械連接為主。根據(jù)設(shè)計要求直徑D≥25的水平和豎向筋均優(yōu)先采用機械接長。4、砼采用商品砼。砼澆筑為泵送入模澆灌。5、大體積砼澆采用先為“分段分層踏步推進”，后為一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的施工工藝，砼采用“雙摻”技術(shù)。6、腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架、三角掛架和懸挑平臺。7、施工現(xiàn)場建筑物周圍邊搭設(shè)人行通道防護棚。8、主要機械設(shè)備選用：垂直運輸機械為6座QTZ63型塔吊，6臺SCD160型人貨電梯，砼輸送泵8臺及6臺擠擴支盤成型機等設(shè)備。

第二節(jié)樁基工程一、鉆孔灌注樁（詳見鉆孔灌注樁施工專項方案）（一）施工準(zhǔn)備1、地上、地下障礙物都要處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、場地經(jīng)過夯實或碾壓。3、制作好鋼筋籠。4、根據(jù)放出的軸線及樁位點，抄上水平標(biāo)高木撅，并經(jīng)過簽字。5、選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。6、正式施工前要做成孔試驗，數(shù)量不少于2根。（二）工藝流程鉆孔機就位→鉆孔→一次清孔→下鋼筋籠→插入混凝土導(dǎo)管→二次清孔→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管。（三）操作工藝1、泥漿的制備和處理采用商品泥漿。泥漿護壁要符合下列規(guī)定（1）施工期間護筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面要高出最高水位1.5m以上；（2）在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。（3）澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25，含砂率≤8％，粘度28s；（4）在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。廢棄的泥漿、渣要用泥漿車運到指定地點，并按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定處理。2、鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄。3、鉆孔及注泥漿調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進，出土，達到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）鉆孔，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進鉆。4、下套管（護筒）：鉆孔深度達到5m左右時，提鉆下套管。套管內(nèi)徑要大于鉆頭100mm。套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間要用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。套管埋設(shè)深度：在粘性土中不小于1m，在砂土中不小于1.5m，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下1m以上。5、繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計無特殊要求時，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度。6、孔底清理及排渣在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密－度控制在1.1～1.2。在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要控制在1.1～1.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度要控制在1.3～1.5。7、下鋼筋籠吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定，防止上浮。8、二次清孔在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。9、澆筑混凝土停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導(dǎo)管底端埋入混凝土的深度為0.8～1.3m，導(dǎo)管的第一截底管長度≥4m?；炷恋默F(xiàn)場檢驗：有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為16～22cm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成砼堆，坍落度宜為14～16cm；10、拔出導(dǎo)管混凝土澆筑到樁頂時，要及時拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計要求。二、泥漿護壁擠擴灌注樁（詳見鉆孔灌注樁施工專項方案）（一）工藝流程：鉆孔機就位→鉆孔→一次清孔→擠擴成盤→下鋼筋籠→插入混凝土導(dǎo)管→二次清孔→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管→插樁頂鋼筋。（二）施工準(zhǔn)備同鉆孔灌注樁。（三）操作工藝除擠擴工序外其他同鉆孔灌注樁。（四）擠擴成盤1、設(shè)備檢查、空載試機。2、擠擴機入孔前必須測量孔深及泥漿比重，若孔深不夠或泥漿比重達不到一次清孔的要求，不能進行擠擴作業(yè)；3、吊車起吊擠擴機必須垂直、對正入孔，嚴(yán)禁碰撞護筒及孔壁；4、按照技術(shù)員下達的各盤位的深度值及擠擴機接長桿上的深度標(biāo)識，把擠擴機下放到各盤位成型作業(yè)，每根樁成型3個承力盤；擠擴成盤的順序是:先施工下盤，然后施工中盤和上盤；參考地質(zhì)報告和擠擴壓力值可能對每根樁的三個承力盤的標(biāo)高作相應(yīng)的調(diào)整，使擠擴壓力值與持力層厚度達到最佳效果。5、在擠擴成樁作業(yè)過程中，應(yīng)隨時密切注意擠擴機上升情況、擠擴壓力值變化情況、油位下降量及孔內(nèi)泥漿液面下降，若出現(xiàn)異常情況，班長應(yīng)立即報告項目負責(zé)人，以進行進一步分析。當(dāng)泥漿面下降較大，應(yīng)及時補漿，以保持水頭壓力，防止塌孔。6、每個盤主擠擴8次，補擠擴8次：第一次主擠擴完成后，向順時針方向轉(zhuǎn)動22.5度進行第二次主擠擴，然后反方向轉(zhuǎn)動11.25度做第一次補擠擴，再向順時針方向轉(zhuǎn)動33.75度做第3次主擠擴，然后重復(fù)以上步驟，直至第7次補擠擴完成后，向順時針轉(zhuǎn)22.5度做第8次補擠擴，完成一個承力盤的擠擴作業(yè)。為保證每次擠擴轉(zhuǎn)角的準(zhǔn)確性，須用刻度盤并標(biāo)注角度。7、擠擴作業(yè)完成時，應(yīng)慢提設(shè)備；鉆孔班組長及時補漿，以防塌孔；擠擴設(shè)備提出后，用測繩檢測孔深，并根據(jù)擠擴作業(yè)前后的孔深計算出擠擴后孔底沉渣厚度；若沉渣厚度小于1.5m，進行承力盤自檢、下放鋼筋籠、下放導(dǎo)管，用導(dǎo)管采用正循環(huán)清孔；若沉渣厚度大于1.5m，用鉆機回鉆，采用和一次清孔相同的方法進行正循環(huán)清孔。8、承力盤自檢，采用《擠擴灌注樁技術(shù)規(guī)范》（DB29-65-2004）條文說明6.1.3中推薦的盤徑監(jiān)測器，自檢率100％；盤徑監(jiān)測器在使用前須對主繩和副繩的落差和盤徑之間的對應(yīng)關(guān)系進行標(biāo)測，并請現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督；在檢測時須保證將主繩和副繩同步下放以防止盤徑監(jiān)測器傾斜。

第三節(jié)基坑支護和開挖工程詳基坑支護和開挖施工專項方案。一、基坑支護基坑圍護工程采用砼灌注樁加止水帷幕（詳見支護施工圖）。開挖最大深度為4.9米，基坑周長約為960米，基坑平面面積約31808平方米。根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及考慮同三標(biāo)段的配合施工，在支護方案上考慮將三標(biāo)段和本標(biāo)段一起圍護，并在地下車庫中設(shè)一道止水帷幕，這樣在施工順序上可以先期施工本標(biāo)段六棟塔樓和車庫的南半部分；車庫北半部分同三標(biāo)段一起施工。（一）支護樁施工同鉆孔灌注樁。（二）深層攪拌樁施工A、施工準(zhǔn)備1、機具設(shè)備及材料要求（1）機具設(shè)備：深層攪拌機4臺、起重機、水泥制配系統(tǒng)、導(dǎo)向設(shè)備、提升速度量測設(shè)備,施工人員40人。（2）材料要求：采用32.5#普通硅酸鹽水泥。水泥參量：15％，水灰比：0.52、作業(yè)條件（1）樁機就位并安裝調(diào)試好，場地平整，清除樁位處地下約1m深雜填大塊硬物、地上阻礙樁基行進的障礙物；（2）場地標(biāo)高已測量，并設(shè)好樁頭標(biāo)高控制點；（3）根據(jù)設(shè)計要求已確定攪拌樁的配合比；（4）做好技術(shù)交底工作。B、攪拌樁施工工藝工藝流程：樁機定位→預(yù)拌下沉→制配水泥漿→噴漿攪拌、提升→重復(fù)攪拌下沉→二次噴漿攪拌、提升→清洗→移位1、樁機定位采用SJB-I型雙軸深層攪拌機進入現(xiàn)場施工，樁機就位后，進行對中、調(diào)平。2、預(yù)拌下沉將深層攪拌樁機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料出罐砂漿泵同深層攪拌機接通，待深層攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機借設(shè)備自重沿導(dǎo)向架攪拌切入土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，一般為0.8m/min左右。工作電流50A。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。3、制配水泥漿待深層攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。4、噴漿攪拌、提升深層攪拌樁機下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿從攪拌中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，直至提出地面完成一次攪拌過程。一般以0.5m/min的均勻速度提升。5、重復(fù)攪拌下沉同第一次攪拌下沉。6、二次噴漿攪拌、提升為使軟土水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機噴漿提升出地面，即完成一根柱狀加固體，一根接一根搭接，搭接長度為200mm，以增強其整體性，即成壁狀加固體，幾個壁狀加固體連成一片即成塊體。7、清洗當(dāng)一施工段成樁完成后，應(yīng)即時進行清洗。向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。8、移位開行攪拌機到新的樁位，進行下一條樁的施工。C、攪拌樁施工常遇問題及處理方法常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法攪拌體不均勻攪拌機械、注漿機械中途發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)，供水不均勻，使軟粘土被擾動，無水泥漿拌和攪拌機械提升速度不均勻施工前對攪拌機械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備進行檢查維修，使其處于正常狀態(tài)灰漿拌和機攪拌時間一般不少于2min，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進速度，邊攪拌、邊提升，提高拌和均勻性注漿設(shè)備要定好，單位時間內(nèi)注漿量要相等，不能忽多忽少，更不得中斷重復(fù)攪拌下沉及提升各一次，以反復(fù)攪拌法解決鉆進速度快與攪拌速度慢的矛盾拌制固化劑時不得任意加水，以防改變水灰比（水泥漿），降低拌和速度噴漿不正常注漿泵壞噴漿口被堵塞有硬結(jié)塊及雜物，造成管路堵塞水泥漿水灰比稠度不合適施工前應(yīng)對注漿泵、攪拌機等試運轉(zhuǎn)噴漿口采用逆止閥（單向球閥）在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，解決噴漿孔堵塞問題泵與輸漿管路用完后要清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)細篩過慮，防止雜物及硬塊進入各種管路選用合適的水灰比（一般為0.45～0.55：1.0）抱鉆、冒漿施工工藝選擇不當(dāng)粘土顆粒之間粘結(jié)力強，不易拌合均勻，攪拌過程中易產(chǎn)生抱鉆有些土層雖不是粘土，容易拌和均勻，但由于其上復(fù)壓力較大，拌漿能力差，易出現(xiàn)冒漿對不同土層選擇合適的不同工藝攪拌機沉入前，樁位處要注水，使攪拌頭表面濕潤。地表為軟粘土?xí)r，還可摻加適量砂子，改變土中粘度，防止土抱攪拌頭由于在輸漿過程中土體持漿能力的影響出現(xiàn)冒漿，使實際輸漿量小于設(shè)計量，這時應(yīng)采用“輸水?dāng)嚢瑁敐{拌和－攪拌”工藝，并將攪拌轉(zhuǎn)速提高到50r/min，鉆進速度降到1m/min，使拌和均勻，減小冒漿二、基坑開挖根據(jù)現(xiàn)場支護情況，將基坑劃分為兩步13個區(qū)，其中4-1、4-2和5區(qū)因拆遷問題計劃同三標(biāo)段同時實施，其他10個區(qū)為第一步施工。詳見附圖3-1：基坑開挖示意圖。施工總體安排為首先開挖塔樓基坑，再開挖地下車庫基坑，即按照1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)的順序進行開挖，開挖后立即施工墊層和基礎(chǔ)。（一）降排水方案基坑采用封閉止水帷幕，坑內(nèi)降排水的方案：１．基坑內(nèi)設(shè)大口井降水，該井需提前作成并進行20天以上的降水，水位降至基槽以下500mm后才可進行基坑開挖工作。２．基坑開挖時作等粒徑碎石盲溝，盲溝要求：隨挖隨填，寬400mm，深400mm，與降水井相連組成排水系統(tǒng)。為防止下雨時雨水泡槽，沿基槽四周坡腳內(nèi)側(cè)挖設(shè)環(huán)形排水溝，溝寬400mm，溝深400mm，在基坑四角和一定間距設(shè)置集水井，用普通粘土磚砌筑，內(nèi)徑尺寸為800×800×1500mm，井底低于溝底的高度不少于800mm。排水溝向集水井方向設(shè)2%縱向坡度。如果施工期間地下水較多時，將根據(jù)實際需要沿著基坑短向在基坑中間增設(shè)兩道排水溝，排水溝內(nèi)填充大粒徑塊石，地下水及雨水將沿著排水溝流入集水井。每個集水井配備1臺揚程不小于15m潛水泵，安排專人值班，隨時將井內(nèi)積水排出基坑以外。３．基坑內(nèi)設(shè)降水井107口，采用φ700mm無砂混凝土管，外圍填充大粒徑碎石，井深為8.0m。４．基坑北側(cè)設(shè)觀測井（兼作回灌井），井深為5m，成井要求同降水井，井口高出地面0.5m并加活蓋以防堵塞。5、北側(cè)放坡位置在坡頂和坡腳按設(shè)計要求設(shè)置排水溝和集水井，將地表水及時排走。6、基坑開挖時注意對降水井的保護，挖掉一層土去掉一節(jié)井管，避免渣土掉入井中。必要時采取洗井措施。（二）土方開挖方案1、施工所用的主要機具WY100型反鏟挖掘機10臺、15噸自卸汽車20臺、空氣壓縮機5臺，風(fēng)鎬15臺。鐵鍬、手推車、小白線、20號鉛絲、鋼卷尺、全站儀、水準(zhǔn)儀等等2、作業(yè)條件（1）開挖前應(yīng)根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（2）場地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦理完預(yù)檢手續(xù)。（3）按規(guī)定要求的順序進行挖土，不能錯挖、超挖。（4）通過井點降水后，地下水位降到槽底標(biāo)高0.5米以下，滿足開挖施工作業(yè)的要求。（5）結(jié)合本工程施工現(xiàn)場的情況，合理布署運行路線，做到合理、科學(xué)、緊湊、安全。（６）按照設(shè)計要求，基坑開挖在支護樁強度達到要求時方可進行（不小于28天）。3、開挖過程中降水措施考慮到本場區(qū)地下水豐富，對土方開挖工程會造成很大的影響，因此在開挖前提前28天就已經(jīng)進行了預(yù)降水，基坑閉水樁施工完畢后，地下水的來源主要是土層間隙水，所以在基坑內(nèi)布置的降水井可以隨時調(diào)整基坑內(nèi)的地下水位，保證地下水位在開挖面0.5米以下。4、工藝流程確定開挖順序(1區(qū)→2區(qū)→3區(qū))分段分層平均下挖、修邊和清底5、開挖順序、路線及開挖深度根據(jù)本工程實際情況擬采用10臺反鏟挖掘機同時施工，整個開挖區(qū)域分成13個開挖區(qū)域（第一階段施工10個區(qū)），分段分層連續(xù)開挖。每個開挖區(qū)域均從基坑一端以倒退行駛的方法進行開挖，開挖順序、路線見附圖所示。每個區(qū)段開挖時使用兩臺挖掘機，一臺挖掘機挖上層，另一臺挖掘機挖下層，下層土方甩到上層，再由上層挖掘機裝車。每層開深度不超過2.5米。根據(jù)現(xiàn)場周圍環(huán)境和交通條件，計劃在東部3區(qū)留一條汽車行駛坡道，坡道寬不少于10m，坡度不大于1：5。開挖順序為1區(qū)→2區(qū)→3區(qū)。坡道留在3區(qū)。先把坡道兩側(cè)土方挖掉，最后倒退將坡道土方挖掉。為了減少坡道長度，減輕汽車爬坡壓力，最后一層土挖深按2米考慮；挖土?xí)r從遠角分別向坡道方向依次將土挖清。最后由一臺挖掘機站在坑邊將剩余土方挖掉。最底層少量土方由人工裝到斗子里再用挖掘機吊至坑外。6、土方開挖方法及細部開挖開挖時兩臺挖掘機為一組，從上到下分兩步臺階開挖，下層挖掘機將土方甩到上層，由上層挖掘機裝車運走。開挖時要隨時做成一定的坡勢以利于泄水。（1）在開挖過程中，隨時檢查槽壁的狀態(tài)；觀察坡腳的穩(wěn)定性，及時卸掉坡頂荷載，保持土體的穩(wěn)定。（2）為避免超挖，開挖到墊層底標(biāo)高以上200mm，開始人工挖土，人工挖土至設(shè)計標(biāo)高。人工開挖的20cm厚土方及破樁頭砼，隨挖隨清并隨挖掘機的后退，挖運到場外。（3）電梯基坑的開挖電梯井基底比周圍基底低3米，開挖時采用放坡的方法，放坡系數(shù)為1:2.5。開挖時首先開挖淺基坑，再開挖電梯基坑。開挖后立即施工電梯井基底墊層和基礎(chǔ)，以及電梯坑壁。電梯坑壁完成后回填夯實，再施工周圍基底的墊層和基礎(chǔ)。（4）塔樓和地下車庫搭接處的開挖該處高差0.72米，間距大于1.8米。開挖時首先開挖塔樓基坑，再按1:2.5的放坡系數(shù)開挖地下車庫基坑。（5）18號樓土方施工經(jīng)建設(shè)單位協(xié)調(diào)，三標(biāo)段18號樓與我標(biāo)段地下車庫土方開挖同步進行。7、修幫和清底在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。8、挖掘機的退場由于基坑較深，且其四周為圍護樁，所以基坑挖至最后時預(yù)留一條坡道，寬度6m，坡度為I=0.45，挖掘機隨坡道后退并將坡道土挖運場外，在保證安全的情況下盡量挖至基坑底以上200mm標(biāo)高處，減少人工挖土。9、其它應(yīng)注意問題：（1）基底挖至標(biāo)高并有相當(dāng)?shù)钠矫婧?，立即組織有關(guān)人員驗槽，隨后澆注混凝土墊層，防止地基土浸水。砼墊層應(yīng)同支護樁相連。（2）基坑挖土至樁頂處時，要掏挖樁間土，故挖土?xí)r不能用力過猛，以防破壞工程樁。樁間土挖完后開始破樁頭和理直鋼筋。（3）按設(shè)計要求對坡面和坡腳進行防護。（4）基坑應(yīng)對稱、分步、均勻開挖。禁止超挖，挖土及時運走，不得堆載，以防邊坡失穩(wěn)。10、土方開挖時的應(yīng)急措施（1）圍護墻滲水和漏水對滲水量較小，不影響施工和周邊環(huán)境的情況，采用坑底設(shè)排水溝的方法。對滲水量大但沒有泥沙的情況，可采用引流—修補的方法，即用直徑20—30mm的鋼管插入支護墻體后將水引出，而后在管邊圍護墻薄弱的部分用防水砼或砂漿修補封堵，待修補的防水砼或砂漿達到一定強度后再將鋼管封住。（2）防止圍護墻側(cè)向位移發(fā)展及時施作墊層、背部卸土或加設(shè)支撐。（3）流沙和管涌的處理對于流沙可加快澆注墊層或加厚墊層，加強降水。對于管涌可在支護墻前打一排鋼板樁，在支護墻和鋼板樁之間注漿。（三）基坑開挖監(jiān)測方案為保證基坑實施的順利進行及相鄰建筑和構(gòu)筑物的安全，在基坑開挖的各步措施中必須進行現(xiàn)場監(jiān)測。1、監(jiān)測的時間從基坑開挖到施工至建筑±0.00。2、監(jiān)測的內(nèi)容（1）對灌注樁帽梁及水泥土攪拌樁擋墻墻頂水平位移以及支護墻墻中、支護墻墻底水平位移進行觀測。（2）對周圍建筑物、道路以及管線的沉降、位移進行觀測。（3）支護樁是否出現(xiàn)裂縫。出現(xiàn)裂縫必須查明原因，在確保安全的情況下方可施工。（4）觀察土方開挖對工程樁的影響。（5）密切關(guān)注觀測井的水位變化（必要時采取回灌措施）。3、監(jiān)測的方法：觀測應(yīng)由具備資質(zhì)單位進行，并將結(jié)果及時提供設(shè)計人，以便根據(jù)反饋信息指導(dǎo)施工。（1）支護水平位移監(jiān)測采用全站儀進行監(jiān)測。根據(jù)支護樁特點，按照設(shè)計要求在帽梁上、攪拌樁頂、支護樁中間、坡腳等處設(shè)監(jiān)測點，間距25米。定期觀測水平位移情況并詳細記錄。（2）周圍建筑物監(jiān)測開挖前對周圍建筑物進行勘查，詳細了解建筑物結(jié)構(gòu)、現(xiàn)狀，并對原有裂縫進行拍照記錄。在開挖影響范圍內(nèi)（2倍開挖深度）的建筑物上設(shè)置觀測點，利用精密水準(zhǔn)儀和全站儀監(jiān)測沉降和傾斜情況。利用固定石膏板等措施跟蹤觀測裂縫的發(fā)展。（3）地表沉降和地下水位監(jiān)測在北側(cè)放坡地段，按設(shè)計要求布設(shè)觀測點和觀測井，利用精密水準(zhǔn)儀觀測地表沉降和水位變化情況，并作詳細記錄。（4）根據(jù)觀測的記錄繪制位移—時間曲線圖、沉降—時間曲線圖、傾斜—時間曲線圖以及水位—時間曲線圖等，分析基坑穩(wěn)定情況。3、監(jiān)測布點按設(shè)計要求根據(jù)實際情況進行布點，點位要求牢固、便于觀測。在荷載較大和應(yīng)力集中部位加密布點。4、監(jiān)測頻率根據(jù)開挖情況開始每8小時觀測一次，基本穩(wěn)定后每天觀測一次。5、監(jiān)測方案和監(jiān)測資料開挖前監(jiān)測方案報監(jiān)理和建設(shè)單位審批，批準(zhǔn)后方可實施。監(jiān)測記錄及時報監(jiān)理和設(shè)計人員，便于及時處理監(jiān)測中出現(xiàn)的問題。（四）基坑回填為了充分利用施工場地，塔樓之間的放坡部位在塔樓地下室完成后便可回填，靠近地下車庫一側(cè)的放坡部位回填時地下車庫外墻、頂板、側(cè)墻等應(yīng)能承受填土壓力，具體時間根據(jù)施工安排并同結(jié)構(gòu)設(shè)計人商議計算后確定。第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、工藝流程樓面放線→墻柱鋼筋綁扎→墻柱鋼筋支?！喊逯！喊邃摻罱壴鷫χ喊屙拧硼B(yǎng)護。二、模板工程（一）工程概要：為了能使結(jié)構(gòu)外觀達到清水混凝土的效果，模板工程必須具有整體剛度大、易操作、施工方便快捷，滿足成本控制要求的特點。為此，本工程模板具體選擇如下：1、基礎(chǔ)模板地下基礎(chǔ)底板全部采用磚模。2、剪力墻模板±0以上剪力墻模板采用全鋼大模板，±0以下模板包括地下車庫采用整體鋼木組合大模板。3、樓梯模板采用定型模板。4、門窗洞口模板采用鋼制活動式工具模板。5、樓板模板全部采用厚腹膜竹膠板，碗扣式腳手架支撐體系。其中剪力墻、柱模板配兩套，梁、板模板配三套，以備周轉(zhuǎn)。（二）各工序作業(yè)要點：1、預(yù)埋墻定位板條。在砼澆筑將要收面層時，在墻四周埋設(shè)50mm寬板條，埋設(shè)時必須確保墻的保護層厚度，即板內(nèi)邊離鋼筋＞30mm。2、支架搭設(shè)。（1）支架采用可調(diào)鋼支撐和滿堂架。其立桿、橫桿、剪刀撐均采用Φ48鋼管搭設(shè)，支撐于土層上時，立桿下應(yīng)加墊100×100枋木，以避免基層沉陷。（2）支架在該層墻、柱砼澆筑完畢后開始搭設(shè)。（3）支架搭設(shè)實行定點、定位搭設(shè)，技術(shù)人員提供每層支架布置圖，并由放線人員每隔5m放出控制線并定出標(biāo)高，搭設(shè)時做到橫平、豎直、成線。（4）滿堂架由于無法調(diào)節(jié)高度，則要求搭設(shè)前根據(jù)層高挑選立桿。（5）支架拆除。①②其它構(gòu)件，跨度≤8m的砼強度達到75%后方可拆除。③同時現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護的試塊。3、剪力墻模板安裝采用企口式全鋼大模板，大模板外板高出內(nèi)板一個樓板厚度。采用δ=6mm的面板，橫楞采用8#槽鋼，堅楞采用10#槽鋼，邊框采用80mm×8mm等邊角鋼，肋板采用S=6mm×80mm寬鋼板焊接成型，使模板的整體剛度有了很大提高。墻體陰陽角模容易出現(xiàn)混凝土漲模、陰陽角不順直等質(zhì)量通病，因此角模設(shè)計比較關(guān)鍵，角模采用整體鋼角模，陰陽角模與大模板采用子母口連接，大模板為母口，母口寬40mm，陰陽角模為子口，子口寬40mm，設(shè)計時預(yù)留2mm的模板支拆量。陰陽角模均用螺栓與大模板連接，陰角模外用短槽鋼加鉤頭螺栓4道與大模板拉緊，陽角模用槽鋼做成的方尺與大模板背楞連接，用鉤頭螺栓分三道連接在大模板背楞上。4、梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊枋和方木背杠。工藝流程：樓層放線、驗線→支撐體系→主次龍骨→梁底模、側(cè)模及頂板?！鷻z查驗收→綁扎鋼筋→隱蔽驗收→澆筑砼時鋼筋模板的復(fù)查維護→拆?！０迩謇恚?）梁模板安裝：在墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。③梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。④當(dāng)梁高超過450mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。⑤為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時按1000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。（2）樓面模板安裝：①根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800~1200mm，大龍骨間距為600~1200mm，小龍骨間距為300~600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。②通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。③鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)能線釘固。④樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。⑤為避免模板拼裝不嚴(yán)，板縫漏漿，在綁扎板筋之前應(yīng)用油氈漿縫隙封閉。5、樓梯模板施工樓梯模板采用鋼木組合。按照樓梯底板的寬度及長度配制底板模為竹膠模，邊模采用木模板厚為3cm，高度按照梯板高度制作，上固定三角形木模板。工藝流程：模板放線、驗線→安裝樓梯底?！壴摻睢惭b樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板→檢查驗收→砼澆注時復(fù)查維護→拆模→模板清理。主要施工方法：①樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣。先安裝平臺模板，再安裝樓底模板。②綁扎鋼筋經(jīng)檢驗合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。③安裝后校正板面標(biāo)高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預(yù)檢梯。6、模板拆除：（1）模板的拆除應(yīng)以砼的同條件養(yǎng)護試塊的試壓強度是否達到規(guī)定強度為準(zhǔn)。砼強度符合規(guī)定后，方可拆模。（2）模板拆除時，應(yīng)先拆陽角，再拆平模，最后拆除陰角。柱模板的拆除順序：先拆除斜支撐及拉桿，再拆加勁箍，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。墻模板的拆除順序：先拆除穿墻螺栓及附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。梁及頂板模板的拆除：先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載。拆去支撐以前，在小龍骨上增加臨時支撐，以保證大龍骨拆完時，不至全面脫落。頂板支撐保證三層連續(xù)支模。（3）高溫施工時應(yīng)觀察墻、柱砼強度上升情況，及時拆除穿墻螺栓，清除灰漿，松動模板，以防止過晚拆不出來，損壞模板。（4）拆下的模板應(yīng)及時清理粘結(jié)物，進行“一磨、一鏟、一擦、一涂”四道工序，模板板面及邊框、背棱等部位均要清理到位；拆下的扣件應(yīng)及時回收歸類集中管理，以便于周轉(zhuǎn)使用。（5）大模板吊至存放地點或另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角度符合70°～75°自穩(wěn)角的要求。（6）模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要采用硬板包角進行保護，以防損傷結(jié)構(gòu)成品。墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn)，跨度大于8m的構(gòu)件須待砼強度達100%，待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無施工荷載時再拆除下部臨時支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件（跨度≤8m）的砼強度達到75%之后方可拆模。鑒于廢機油作涂抹劑后，影響鋼筋與砼之間的粘接，對裝修抹灰與墻體之間的粘接有一定影響。經(jīng)試用表明，干粉脫模效果好，性能穩(wěn)定，使用儲運方便，經(jīng)脫模后的砼構(gòu)件不影響二次工程，不污染構(gòu)件物鋼筋。本工程中準(zhǔn)備采用此種涂抹劑。三、鋼筋工程（一）施工工藝基礎(chǔ)底板：鋼筋工程前期準(zhǔn)備工作→定位放線、驗線→底筋定位、彈線→放置、調(diào)直、綁扎底鐵→綁扎蓋鐵、加強筋、馬凳、墻柱生根→放置墊塊→驗收墻（包括暗柱）：墻體放線、驗收→調(diào)整預(yù)留鋼筋→檢查暗柱筋→連接墻柱立筋→綁扎暗柱筋→墻體先綁扎起步筋→綁扎梯格筋→綁扎墻主筋→綁扎拉勾→綁扎墊塊→驗收→澆筑砼時復(fù)查維護梁：安放梁底模→穿梁主筋、套箍筋→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→驗收板：清理模板→彈線→擺放主筋（底鐵短向）→綁扎分布筋并調(diào)直→綁扎蓋鐵、加強筋、馬凳→綁扎墊塊→驗收1、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。②采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。③墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。⑤外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管