加工中心安全操作規(guī)范

加工中心安全操作規(guī)范一、數(shù)控機(jī)床安全操作基本注意事項工應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要防護(hù)帽；高速銑削時要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時應(yīng)戴口罩；操作時，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。一不允許兩人同時操作機(jī)床。但某項工作需要兩個人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。學(xué)生實習(xí)時不準(zhǔn)兩人同時操作機(jī)床，除出異常情況，按“急?！卑粹o外。上操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書和床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。加工中心的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。操過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。不在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間足夠大。更保險絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬不要手去接觸電動機(jī)、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。在次電源接通后，必須先完成各軸的返回考點操作，然后再進(jìn)入其他運行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。開前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完、各按鈕是否能自動復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量。主啟動開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，序正常運行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。10.加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢方可進(jìn)行操作運行。11.不允許采用壓縮空氣清洗床、電氣柜及單元。12.機(jī)床在正常運行時不允許開電氣柜的門，以防觸電造成生命危險。13.操作前，將倍率設(shè)置為最，操作結(jié)束后，將倍率設(shè)置為最低。14.動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。15.嚴(yán)禁敲主軸、頂尖、刀具導(dǎo)軌。16.按動各按鍵時用力應(yīng)適度不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。17.作者必須嚴(yán)格按照加工中心操作步驟操作機(jī)，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動。18.機(jī)床上的保險和安全防護(hù)置，操作者不得任意拆卸和移動。19.操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)必要時必須通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改。20.機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。21.床進(jìn)行維修保養(yǎng)時，請切斷電源，或在機(jī)床作面板前放置醒目標(biāo)示，以防機(jī)床遭人啟動。22.在實習(xí)中，未經(jīng)老師允許得接通電源、操作機(jī)床和儀器。二、工作前的準(zhǔn)備工作操者每天工作前先看前一天點檢卡，按設(shè)點檢卡規(guī)定檢查機(jī)床，填寫點檢卡。檢機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床上特是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物，機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。檢工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。機(jī)工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。檢刀具及刀片是否松動，有嚴(yán)重破損的刀要及時更換，檢查操作面板是否有異常。

檢倍率開關(guān)、主軸倍率，將其調(diào)至最低。檢操作手柄、閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。三、工作過程中的安全注意事項l.機(jī)開機(jī)時應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外、點動、自動的原則。機(jī)床運行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少2-3分。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。刀、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時得碰傷機(jī)床。找正工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長套筒柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。不在機(jī)床主軸錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。按藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。加前，檢查程序與工件或毛坯是否一致；查工件坐標(biāo)系與程序坐標(biāo)系是否相符；檢查刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息一致；檢查程序是否正確、切削用量的選擇是否合理；確定機(jī)床狀態(tài)及各開關(guān)位置（進(jìn)給倍率開關(guān)應(yīng)為認(rèn)工件夾緊；對刀并確定對刀正確后，待完成以上工作，方可開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。機(jī)進(jìn)入中斷模式，隨時可以再次啟動，勿入機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行任何工作，進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行工作前，請將機(jī)床設(shè)定在急停模式，以防機(jī)床遭人啟動。當(dāng)常加工時要暫停程序前將率開關(guān)緩慢關(guān)至0位斷程序后恢復(fù)加工時，應(yīng)緩慢進(jìn)給至原加工位置，再逐漸恢復(fù)到正常切削速率。刀必須夾緊，磨損及時更換。機(jī)開動前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。10.止用手接觸刀尖和鐵屑，禁止用手或其它任方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。11.禁止加工過程中測量工件變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。12.切削刀具未離開工件，不停車。13.經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面清潔。14.密切注意機(jī)床運轉(zhuǎn)情況，滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象立停車檢除障后可繼續(xù)工作作記錄生習(xí)時，加工過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時立即停車?，F(xiàn)場報指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險。16.機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立即按停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。17.在加工過程中，不允許打機(jī)床防護(hù)門。18.操作者離開機(jī)床、變換速、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時，都應(yīng)停車。19.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。20.動運行前，確認(rèn)刀具補償值和工件原點的設(shè)。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。21.切削加工要在各軸與主軸扭矩和功率范圍內(nèi)使用。22.裝卸及測量工件時，把刀移到安全位置，主軸停轉(zhuǎn)；要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。23.使用快速進(jìn)給時，應(yīng)注意作臺面情況，以免發(fā)生事故。24.卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多搬運時，動作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意安全，以免發(fā)生事故。25.每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)回機(jī)床參考點的操作。26.裝卸工作、測量對刀、緊心軸螺母及清掃機(jī)床時，必須停車進(jìn)行。

27.工件必須夾緊，墊鐵必須平，以免松動發(fā)生事故。28.不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。29.在主軸旋轉(zhuǎn)未完全停止前不能用手去制動。30.削中嚴(yán)禁用手或鉤子清理鐵屑，非切削狀態(tài)一定要用清理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故。31.作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開無論時間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。32.開車時作臺不得放置具或其它無關(guān)物件者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。四、工作完成后的注意事項將械操作手柄、閥門、開關(guān)等扳到非工作置上。清切屑、擦拭機(jī)床，清理排屑器，清潔機(jī)與工作場地。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位