蓋板涵技術(shù)交底

蓋板涵技術(shù)交底蓋板涵技術(shù)交底蓋板涵技術(shù)交底蓋板涵技術(shù)交底編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:技術(shù)交底工程名稱接受班組涵洞施工班組分部分項(xiàng)工程名稱涵洞工程交底時(shí)間年月日交底內(nèi)容：一、交底范圍:本交底適用于蓋板涵施工二、規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn):1、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2、鐵路橋涵工程施工規(guī)范三、施工交底:涵洞工程的施工方法1、施工前準(zhǔn)備工作復(fù)核基坑的中線、方向、高程，按地質(zhì)水文資料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定基坑開挖坡度和支護(hù)方案，定出開挖范圍，結(jié)合基坑四周的地形情況，做好防水及排水工作。計(jì)算出涵洞在圓曲線和在緩和曲線上的定位方法，準(zhǔn)確的定出涵洞軸線與線路中心線的準(zhǔn)確位置。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，具備開工條件。2、挖基挖基采用挖掘機(jī)開挖，人工配合基坑整形和基底的清理，使用機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制挖掘深度，以防破壞原基底的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計(jì)高程以上保留厚度30cm左右，然后由人工開挖基坑。基坑開挖必須放坡，此工作已在施工放線時(shí)一并完成?；娱_挖不宜間斷，達(dá)到高程，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即澆筑基礎(chǔ)。如基底暴露過久，則應(yīng)重新檢驗(yàn)。無水土質(zhì)基礎(chǔ)底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm；對(duì)有水底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的位置，且每邊寬不小于803、基底檢驗(yàn)：1)、基坑開挖后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求（2）基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相等（3）基底排水是否滿足要求（4）基底是否有工作面。2）、基底容許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定土質(zhì)：+50mm石質(zhì)：+50mm,-20mm.各項(xiàng)指標(biāo)檢查合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)入下一道工序施工。3）、基底高程基底高程必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，松散浮土必須清除，若有局部超挖，嚴(yán)禁用松土填補(bǔ)，要用基礎(chǔ)同級(jí)圬工找平。4、基礎(chǔ)施工1）模板、支架（1）、模板（鋼模板）及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。（2）、模板及支架必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基礎(chǔ)上，并有足夠的支承面積和防排水措施。（3）、模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密。必須做到不跑模，不脹模。2）、澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作（1）、模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑。（2）、混凝土澆注前，模板內(nèi)的積水和雜物必須清理干凈。（3）、檢驗(yàn)?zāi)０宓膸缀纬叽?、表面平整度、垂直度、高程、軸線。a、軸線不能超過允許偏差：15mmb、表面平整度不能超過：5mmc、頂面高程允許偏差：±20mmd、相鄰兩板表面高低差：2mm3)、基礎(chǔ)混凝土施工（1）、材料的選用與配制混凝土澆注選用的材料必須是試驗(yàn)室通過試驗(yàn)，選好的材料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比施工，應(yīng)注意的是將設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比，在配料時(shí)，用電子稱準(zhǔn)確計(jì)量材料重量，以保證混凝土的施工質(zhì)量。（2）、基礎(chǔ)混凝土的澆注將拌制好的混凝土，用吊車或人工將混凝土送入模內(nèi)，澆注采用斜向分段，水平分層的辦法一次連續(xù)澆注，澆注順序?yàn)閺囊欢讼蛄硪欢艘来瓮七M(jìn)，分層厚度不得大于30cm，插入式振動(dòng)器搗固。插入時(shí)要仔細(xì)、快插慢拔，不得過振、漏振、欠振，并避免碰觸模板，每層振搗時(shí)插入下層以5-10cm為宜，振動(dòng)棒振動(dòng)范圍每次應(yīng)壓半圓，且避免碰觸鋼筋及預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。嚴(yán)格控制混凝土的頂面高程，混凝土澆注完成后，對(duì)箱頂混凝土面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛。（3）、基礎(chǔ)混凝土的拆模：混凝土澆注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)生。拆模時(shí)間不要過早，其強(qiáng)度能保證混凝土表面及棱角在拆模時(shí)不受損傷并符合要求。5、涵洞側(cè)墻及翼墻混凝土施工1）墻身底部放線按照已布設(shè)的涵洞軸線控制樁，把涵洞及翼墻的墻身位置在基礎(chǔ)頂面釘出并彈出黑線。顯示出墻身的輪廓線，軸線誤差控制在15mm以內(nèi)。2）模板（1）模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。（2）模板位置的控制為了使模板不跑模和脹模，我們采取如下控制措施A、墻身底部模板的固定用和墻底部等寬（長）的鋼筋，焊接固定在兩根對(duì)稱的接茬鋼筋上，使支撐筋到外墻皮和內(nèi)墻皮的誤差不超過2mm,這就可以保證墻根部模板不往墻里移位，保證了墻根部的寬度和根部軸線。B、墻根部以上的墻身寬度和平整度的控制a、設(shè)置拉桿自基礎(chǔ)頂面往上每70cm，縱向120cm設(shè)一道拉桿，控制側(cè)墻厚度。b、控制模板不往墻外移的措施為了控制模板不往墻外移位，事先在基礎(chǔ)上預(yù)埋φ16以上的鋼筋頭，外露10cm3）模板校正：模板安裝完畢后，由于墻身面積大，平整度必須校正才能能滿足要求。所以必須校正平整度，校正工具采用手扳胡蘆拉和支頂相配合的方法。通過校正使平整度和軸線偏位滿足要求；（1）用2m靠尺檢查，平整度不大于5mm（2）軸線位置偏差：不大于15mm（3）頂面高程在±5mm以內(nèi)。4）墻身混凝土的澆注：（1）涵洞墻身高度超過兩米時(shí)，混凝土必須用串筒往膜內(nèi)澆注，混凝土澆注時(shí)要分層澆注、分層振搗，避免漏振或過振?；炷琳駬v時(shí)，嚴(yán)禁振模板和拉桿，以防止模板變形，跑?；蛎浤，F(xiàn)象的發(fā)生。（2）混凝土的養(yǎng)生①混凝土澆筑完成后，用草袋進(jìn)行覆蓋，24小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。養(yǎng)生期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到之前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。②灑水養(yǎng)生宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得成干濕循環(huán)。提供的覆蓋材料應(yīng)事先取得監(jiān)理工程師的同意。灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤。③塑料布應(yīng)盡可能采用大幅寬塑料布。相鄰塑料布應(yīng)至少重疊150mm6沉降縫：墻身沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫相對(duì)，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降墻體出現(xiàn)裂紋。1）沉降縫的施工A、沉降縫施工所用的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求；B、位置、尺寸構(gòu)造形式和止水帶的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求；C、沉降縫不得漏水；D、沉降縫施工前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水。E、沉降縫的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表整潔。7、防水層的施工防水涂料采用人工涂刷。涂刷完畢后，即進(jìn)行卷材鋪設(shè)。鋪設(shè)卷材時(shí)，從一側(cè)向另一側(cè)順序鋪設(shè)，隨鋪隨采用滾輪將卷材壓平、壓實(shí)，要求平整結(jié)實(shí)，無空鼓、褶皺現(xiàn)象；卷材搭接寬度不少于10cm，并順著流水方向。8、涵背土回填（1）、涵洞立墻完工達(dá)到要求強(qiáng)度后開始施工后背填土。填料按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求與其相連的路堤段同時(shí)施工，其錐體土方也同步施工。（2）、碾壓時(shí)，大型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)械距結(jié)構(gòu)物不小于。結(jié)構(gòu)物背后范圍及大型機(jī)械無法施工部分采用小型壓實(shí)機(jī)械施工，以免破壞已建成構(gòu)造物。（3）、錐體、過渡段及路堤三部分自最低處開始分層填筑壓實(shí)，分別依據(jù)不同檢測(cè)項(xiàng)目、手段按各自壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，每層檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行上一層填筑。（4）、測(cè)量中線、標(biāo)高、寬度及坡度。在路基穩(wěn)定之后清刷邊坡、施工錐體和邊坡防護(hù)工程。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、檢驗(yàn)內(nèi)容模板與支架1）模板與支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。2）模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。3）拆除承重模板及支架時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板式結(jié)構(gòu)跨度2—8米時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。鋼筋1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合（GB13013）和（GB1499）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。2）鋼筋加工必須符合設(shè)計(jì)要求和（TB10424—2003）條規(guī)定。3）縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。本工程鋼筋接頭采用綁扎和搭接焊形式。4）鋼筋電弧焊接頭的技術(shù)要求：（1）搭接長度雙面焊縫搭接焊：（Ⅰ—Ⅱ級(jí)鋼筋，φ10—φ40㎜）不小于5d。單面焊縫搭接焊：（Ⅰ—Ⅱ級(jí)鋼筋，φ10—φ40㎜）不小于10d。（2）搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。（3）焊縫高度應(yīng)大于等于，并不得小于4㎜，寬度應(yīng)大于等于，并不得小于8㎜。（4）同一根鋼筋應(yīng)少設(shè)接頭，“同一截面”內(nèi)同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。混凝土1）砼原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工的檢驗(yàn)必須符合現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）第條,條,條,條的規(guī)定。2）砼涵身必須先澆筑底板，當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，再施工中、邊墻及頂板的砼。分次澆筑時(shí)，邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上。3）砼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻、不得有漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。防水層1）防水層和保護(hù)層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。2）防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求。3）保護(hù)層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計(jì)要求。橋面保護(hù)層裂縫寬度不得大于㎜。4)防水層不得滲水。沉降縫1）沉降縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。2）沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造形式和止水帶的安裝等必須符合設(shè)計(jì)要求。3）沉降縫不得漏水。2、質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系2、棄土堆置地點(diǎn)不得妨礙開挖基礎(chǔ)或其它作業(yè)，不得影響基礎(chǔ)穩(wěn)定。3、混凝土和砂漿要嚴(yán)格按照施工配合比計(jì)量施工，只能使用質(zhì)量比，嚴(yán)禁使用體積比，水要配自動(dòng)計(jì)量設(shè)備。4、堅(jiān)持測(cè)量雙檢制，確保結(jié)構(gòu)物定位準(zhǔn)確。5、嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)各種材料質(zhì)量進(jìn)行控制。五、安全保證措施 1、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)和安全防范，加強(qiáng)全體施工人員的安全教育，提高全體員工的安全意識(shí)，牢固樹立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系。2、安全工作要制度化、經(jīng)常化、規(guī)范化。堅(jiān)持周一安全教育，每日班前安全講話，組織旬、月安全大檢查。3、加強(qiáng)對(duì)全體員工的安全教育，使之制度化規(guī)范化，提高全員的安全意識(shí)，切實(shí)樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，執(zhí)行各種安全法規(guī)。4、所有進(jìn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)拴好安全繩，穿好防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。5、在道路附近開挖基坑及施工危險(xiǎn)地路段要設(shè)置安全警示牌，各種機(jī)械設(shè)備必須懸掛操作規(guī)程，各工點(diǎn)的臨時(shí)電力設(shè)施要有專業(yè)人員巡視檢查，閘刀、開關(guān)應(yīng)配箱加鎖，電力設(shè)施要加裝漏電保護(hù)器，以防各種事故發(fā)生。6、對(duì)臨時(shí)設(shè)施，如承重支架、腳手架、施工便道及其他起吊設(shè)備應(yīng)有設(shè)計(jì)檢算資料。使用前進(jìn)行必要的加載試驗(yàn)，使用中要指定專人經(jīng)常檢查維修。7、運(yùn)輸車輛與其它設(shè)備，如吊車、罐車、挖掘機(jī)等大型機(jī)械要嚴(yán)格管理，駕駛?cè)藛T必須有操作證。嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁酒后開車。機(jī)械要經(jīng)常維修保護(hù)，決不能帶病作業(yè)。電焊、起重等特殊工種要持證上崗。六、環(huán)保措施1、學(xué)習(xí)貫徹國家及地方的環(huán)保法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)宣傳教育，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性，增強(qiáng)自覺性。2、制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，落實(shí)環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，實(shí)行不定期檢查制度，并進(jìn)行記錄分析。3、合理布置施工場(chǎng)地