塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)精華板

塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)精華板塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)精華板塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)精華板選擇資料的考慮因素任何一件工業(yè)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)的早期過(guò)程中，必然波及考慮選擇成形物料。由于在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)、裝置時(shí)、和完成的時(shí)間，物料有著互相影響的關(guān)系。除此之外，質(zhì)量檢定水平、市場(chǎng)銷(xiāo)售狀況和價(jià)格的厘定等也是需要考慮之列。因此這是無(wú)法使用概括全面的考慮因素而定出一種系統(tǒng)性辦理方法來(lái)決定所選擇的資料和生產(chǎn)過(guò)程是為最理想。不同樣資料的特點(diǎn)ABS用途:玩具、機(jī)殼、平常用品特點(diǎn):堅(jiān)硬、不易碎、可涂膠水，但損壞時(shí)可能有利邊出現(xiàn)設(shè)計(jì)上的應(yīng)用:多數(shù)應(yīng)用于玩具外殼或不用受力的部件。PP用途:玩具、平常用品、包裝膠袋、瓶子特點(diǎn):有彈性、韌度強(qiáng)、延伸性大、但不能涂膠水。設(shè)計(jì)上的應(yīng)用:多數(shù)應(yīng)用于一些因要接受droptest(跌落測(cè)試)而拆件的地方。PVC用途:軟喉管、硬喉管、軟板、硬板、電線、玩具特點(diǎn):嬌嫩、堅(jiān)韌而有彈性。設(shè)計(jì)上的應(yīng)用:多數(shù)用于玩具figure（人物），或一些需要避震或吸震的地方。POM用途:機(jī)械部件、齒輪、摃桿、家電外殼特點(diǎn):耐磨、堅(jiān)硬但纖弱，損壞時(shí)簡(jiǎn)單有利邊出現(xiàn)(Fig.1.1.6)。設(shè)計(jì)上的應(yīng)用:多數(shù)用于膠齒輪、滑輪、一些需要傳動(dòng)，承受大扭力或應(yīng)力的地方。Nylon（尼龍）用途:齒輪、滑輪特點(diǎn):堅(jiān)韌、吸水、但當(dāng)水份完好揮發(fā)后會(huì)變得纖弱。設(shè)計(jì)上的應(yīng)用:由于精準(zhǔn)度比較難控制，因此大多用于一些模數(shù)較大的齒輪。Kraton（克拉通）用途:摩打墊特點(diǎn):嬌嫩，有彈性，韌度高，延伸性強(qiáng)。設(shè)計(jì)上的應(yīng)用:多數(shù)作為摩打墊，吸取摩打震動(dòng)，減低噪音。一般膠料的特點(diǎn)與用途壁厚[WallThickness]壁厚的大小取決于產(chǎn)品需要承受的外力、可否作為其余部件的支撐、承接柱位的數(shù)量、伸出部份的多少以及采納的塑料資料而定。

一般的熱塑性塑料的壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以

4mm

為限。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，過(guò)厚的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不僅增加物料成本，延伸生產(chǎn)周期

(冷卻時(shí)間

)，增加生產(chǎn)成本。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)角度來(lái)看，

過(guò)厚的產(chǎn)品增加引至產(chǎn)生空穴

(氣孔)的可能性，大大削弱產(chǎn)品的剛性及強(qiáng)度。最理的壁厚分布無(wú)疑是切面在任何一個(gè)地方都是均一的厚度，但為滿足功能上的需求以致壁厚有所改變總是無(wú)可防范的。在此狀況，由厚膠料的地方過(guò)渡到薄膠料的地方應(yīng)盡可能順滑。太突然的壁厚過(guò)渡轉(zhuǎn)變會(huì)以致因冷卻速度不同樣和產(chǎn)生亂流而造成尺寸不牢固和表面問(wèn)題。不同樣資料的常用壁厚ABS一般最先選擇的資料，壁厚平常為1,,,2,,3mm，視乎產(chǎn)品的大小和功能而定。PP由于比較軟，而且基于縮水的問(wèn)題，因此不能夠太厚，一般為1,,。PVC由于多用由于figure(外形)上和多是實(shí)心，因此限制不大。POM一般為1,,,2,,3mm視乎產(chǎn)品大小而定。Nylon由于縮水率比較高，因此平均料厚和筋骨的比率可比較少。Kraton由于多數(shù)用作摩打墊或不外露件，因此限制不大。加強(qiáng)筋(Ribs)加強(qiáng)筋在塑料部件上是不能或缺的功能部份。加強(qiáng)筋有效地如『工』字鐵般增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無(wú)需大幅增加產(chǎn)品切面面積，但沒(méi)如同『工』字鐵般出現(xiàn)倒扣難于成型的形狀問(wèn)題，對(duì)一些經(jīng)常碰到壓力、扭力、波折的塑料產(chǎn)品特別適用。其余，加強(qiáng)筋更可充當(dāng)內(nèi)部流道，有助模腔充填，對(duì)幫助塑料流入部件的支節(jié)部份很大的作用(Fig.4.0.1)。加強(qiáng)筋一般被放在塑料產(chǎn)品的非接觸面，其伸展方向應(yīng)隨從產(chǎn)品最大應(yīng)力和最大偏移量的方向，選擇加強(qiáng)筋的地址亦受制于一些生產(chǎn)上的考慮，如模腔充填、縮水及脫模等。加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度可與產(chǎn)品的長(zhǎng)度一致，兩端相接產(chǎn)品的外壁，或只據(jù)有產(chǎn)品部份的長(zhǎng)度，用以局部增加產(chǎn)品某部份的剛性。若是加強(qiáng)筋沒(méi)有接上產(chǎn)品外壁的話，未端部份亦不應(yīng)突然停止，應(yīng)該漸次地將高度減低，直至結(jié)束，從而減少出現(xiàn)困氣、填充不滿及燒焦痕等問(wèn)題，這些問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生在排氣不足或封閉的地址上。而且由于縮水的問(wèn)題，筋骨的厚度不能夠大過(guò)平均壁厚的厚度。一般的設(shè)計(jì)方法:平均壁厚×~出模角[DraftAngle]塑料產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上平常會(huì)為了能夠輕易的使用產(chǎn)品由模具走開(kāi)出來(lái)而需要在邊緣的內(nèi)側(cè)和外側(cè)各設(shè)有一個(gè)傾斜（出模角）。若然產(chǎn)品附有垂直外壁而且與開(kāi)模方向同樣的話，則模具在塑料成形后需要很大的開(kāi)模力才能打開(kāi)，而且，在模具開(kāi)啟后，產(chǎn)品走開(kāi)模具的過(guò)程亦相信十分困難。若是該產(chǎn)品在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過(guò)程上已預(yù)留出模角及所有接觸產(chǎn)品的模具部件在加工過(guò)程中間經(jīng)過(guò)高度拋光的話，脫模就變成十拿九穩(wěn)的事情。因此，出模角的考慮在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過(guò)程是不能或缺的。因注塑件冷卻縮短后多附在凸模上，為使產(chǎn)品壁厚平均及防范產(chǎn)品在開(kāi)模后附在較熱的凹模上，出模角對(duì)應(yīng)于凹模及凸模是應(yīng)該相等的。但是，在特別狀況下若然要求產(chǎn)品于開(kāi)模后附在凹模的話，可將相接凹模部份的出模角盡量減少，或成心在凹模加上合適的倒扣位。出模角的大小是沒(méi)有必然的準(zhǔn)則，多數(shù)是憑經(jīng)驗(yàn)和依據(jù)產(chǎn)品的深度來(lái)決定。其余，成型的方式，壁厚和塑料的選擇也在考慮之列。一般來(lái)說(shuō)，高度拋光的外壁可使用1/8度或1/4度的出模角。深入或附有織紋的產(chǎn)品要求出模角作相應(yīng)增加，習(xí)慣上每深的織紋,便需要額外1度的出模角。其余，當(dāng)產(chǎn)品需要長(zhǎng)而深的肋骨較少的出模角時(shí)，頂針的設(shè)計(jì)須有特其余辦理。出模角的大少是沒(méi)有必然的淮則，多數(shù)是依據(jù)產(chǎn)品的深度來(lái)決定。一般的出模角為°~°。在深入或附有織紋的產(chǎn)品上，出模角的要求是視乎織紋的深度而相應(yīng)增加，一般為2°~3°。4.一般的曬紋版上已清楚例出可供作參照之用的要求出模角。(Fig.4.0.1)拔模角標(biāo)準(zhǔn)[DraftStandard]WallthicknessRibthicknessHeightofRib(x)DraftAngle平均料厚骨厚加強(qiáng)筋高度拔模角x≦5mm°~°~5＜x≦10mm°~°10＜x≦15mm°x≦5mm°~°2mm~5＜x≦10mm°~°10＜x≦15mm°~°15＜x≦20mm°20＜x≦25mm°25＜x≦30mm°x≦5mm°~°5＜x≦10mm°~°10＜x≦15mm°~°15＜x≦20mm°20＜x≦25mm°25＜x≦30mm°x≦5mm°5＜x≦10mm°10＜x≦15mm°15＜x≦20mm°3mm°~°20＜x≦25mm25＜x≦30mm°~°30＜x≦35mm°~°35＜x≦40mm°~°:以上數(shù)據(jù)只供參照及以骨底的平面作中性面做出拔模角，如骨底是一個(gè)非平面的形狀時(shí)，可選骨項(xiàng)的平面為中性面，但為防范加上拔模角后，骨厚高出比率出現(xiàn)縮的問(wèn)題，因此一般以骨頂為中性面時(shí)，出模角大概為°~°不等。其余，如在制造出模角時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，能夠用cut代替造出拔模角。再者，能夠視乎狀況而減少骨厚，作對(duì)加上draftangle后骨底數(shù)的調(diào)教。(Fig.4.1.2)

draft支柱(Boss)支柱突出膠料壁厚是用以裝置產(chǎn)品、分開(kāi)對(duì)象及支撐承托其余部件之用?？招牡闹е軌蛴脕?lái)嵌入鑲件、收緊螺絲等。這些應(yīng)用均要有足夠強(qiáng)度支持壓力而不致于破裂。支柱盡量不要單獨(dú)使用，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強(qiáng)筋一同使用，目的是加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度及使膠料流動(dòng)更順暢。其余，因過(guò)高的支柱會(huì)以致塑料部件成形時(shí)困氣，因此支柱高度一般是不會(huì)高出支柱直徑的兩倍半。加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度的方法(特別是遠(yuǎn)離外壁的支柱)，除了可使用加強(qiáng)筋外，加強(qiáng)塊的使用亦十分常有。注:為免在扭上螺絲時(shí)出現(xiàn)打滑的狀況，支柱的出模角一般會(huì)以支柱頂部的平面為中性面，而且角度一般為o~o。如支柱的高度高出的時(shí)候，為加強(qiáng)支柱的強(qiáng)度，可在支柱連上些加強(qiáng)筋，作結(jié)構(gòu)加強(qiáng)之用。如支柱需要穿過(guò)PCB（線路板）的時(shí)候，同樣在支柱連上些加強(qiáng)筋，而且在加強(qiáng)筋的頂部設(shè)計(jì)成平臺(tái)形式，此可作承托PCB之用，而平臺(tái)的平面與絲筒項(xiàng)的平面必定要有~。(Fig.5.0.4)支柱套(Bossholder)如成品是以支柱收緊螺絲的時(shí)侯，在成品的上殼身必定要有支柱套來(lái)作定位之用。跟據(jù)一般的安全規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，螺絲頭必定收藏于不能夠觸摸的地址，因此高度必定有或以上。以及，由于加上支柱套后會(huì)有Shapeedge（形狀邊緣）的關(guān)系，因此在每一個(gè)支柱套上殼收螺絲的地方，必定加上或以上的roundfillet（圓形圓角）。為方便生產(chǎn)裝置時(shí)的導(dǎo)入，因此在每一個(gè)支柱套的底部都能夠不多很多的加上Chamfer（倒角）作導(dǎo)入之用。而且由于定位的關(guān)系，在支柱套底部必定要有最少的深度來(lái)收藏支柱。虛位定義在產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，給與部件與部件之間虛位是一件不能缺少及特別重要的事情。隨著產(chǎn)品的大小，部件形狀的不同樣及功能，給與虛位的數(shù)值也應(yīng)相應(yīng)改變。六角孔配圓Pin的設(shè)計(jì)(緊釘)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，很多時(shí)由于功能及安全的問(wèn)題，在外形上會(huì)出現(xiàn)拆件的狀況，但亦都由于很多因素，拆件后的組裝會(huì)出現(xiàn)外形不相當(dāng)?shù)臓顩r。因此便需要一些做淮數(shù)的定位柱來(lái)作外形的配合。在外形上的定位一般多數(shù)以六角形的孔配緊配圓形的塑料柱，由于緊配的關(guān)系，因此六角孔與圓柱之間是不需要虛位和做出模角，而且在六角孔和膠柱項(xiàng)必定加上一些導(dǎo)入角(Fig.8.0.1~。很多時(shí)，六角孔配圖柱會(huì)用作為膠水柱的裝配之用。因此此時(shí)便需要使用x`的尺寸給與六角孔與圖柱很多的虛位藏入膠水。?D(mm)x(mm)x’(mm)?y(mm)六角nut的裝置方法在電池門(mén)與殼身的裝置方法主若是以機(jī)牙螺絲配以藏在殼身的六角絲帽收緊電池門(mén)，在殼身內(nèi)跟據(jù)六角絲帽的尺寸，做出一個(gè)六角孔的套筒，而且賜予單邊虛位，再以熱溶或冷打的方法保證絲帽不會(huì)跌出其余，亦能夠在套筒上加上一個(gè)

Nutretainer(

絲帽蓋

)，以涂膠的方式蓋放在套筒上。

(Fig.9.0.1~Screw?

a(mm)

?b(mm)

?x(mm)

?y(mm)

z(mm)

w(mm)~2~2扣位扣位供應(yīng)了一種不僅方便快捷而且經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品裝置方法，由于扣位的組合部份在生產(chǎn)成品的時(shí)候同時(shí)成型，裝置時(shí)不用配合其余如螺絲、介子等緊鎖配件，只要需組合的兩邊扣位互相當(dāng)合扣上即可?？畚坏脑O(shè)計(jì)雖可有多種幾何形狀，但其操作原理大概同樣:當(dāng)兩件部件扣上時(shí)，其中一件部件的勾形伸出部份被相接部件的凸緣部份推開(kāi)，直至凸緣部份結(jié)束為止;及后，借著塑料的彈性，勾形伸出部份實(shí)時(shí)復(fù)位，此后面的凹槽亦即被相接部件凸緣部份嵌入，此倒扣地址馬上形成互相扣著的狀態(tài)。如以功能來(lái)區(qū)分，扣位的設(shè)計(jì)可分為成永久型和可拆卸型兩種。永久型扣位的設(shè)計(jì)方便裝上但不簡(jiǎn)單拆下，可拆卸型扣位的設(shè)計(jì)則裝上、拆下均十分方便。其原理是可拆卸扣位的勾形伸出部份附有合適的導(dǎo)入角及導(dǎo)出角方便扣上及分其余動(dòng)作，導(dǎo)入角及導(dǎo)出角的大少直接影響扣上及分別時(shí)所需的力度，永久型的扣位則只有導(dǎo)入角而沒(méi)有導(dǎo)出角的設(shè)計(jì)，因此一經(jīng)扣上，相接部份即形成自我鎖上的狀態(tài)，不簡(jiǎn)單拆下。(Fig.10.0.1)其余常用扣位設(shè)計(jì)永久式三瓣爪可拆卸式三瓣爪Figure公仔扣位設(shè)計(jì)(冬菇頭)玩具子彈扣位設(shè)計(jì)由于安全問(wèn)題玩具子彈頭的半圓不能夠少于R2，而且為防范子彈自動(dòng)彈出和扣位磨損的問(wèn)題，因此子彈尾的凹坑必定有的深度和在扣位的鉤上加上一些倒扣位。超音波焊接技術(shù)(UltrasonicWelding)速度快超音波焊接技術(shù)的周期很短，使用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器每分鐘可辦理三十件工作。收效一致只要接頭設(shè)計(jì)完滿，焊接參數(shù)調(diào)校正確，便能獲得干凈及一致的焊接收效，由于焊接收效不受操作人員的操作狀況所影響。強(qiáng)度高超音波焊接技術(shù)是將塑料熔合起來(lái)，因此能產(chǎn)生出無(wú)內(nèi)應(yīng)力的高強(qiáng)的接合。不需夾緊當(dāng)工件走開(kāi)機(jī)器后便告完成，不需進(jìn)行焊接后加工。用途較廣超音波焊接法可用來(lái)焊接那些不能夠用任何其余黏合劑的物料。安全性由于不需使用化學(xué)物品，因此不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)中毒。若要超音焊接頭達(dá)致所需要強(qiáng)度及雅觀程度，那么接頭必定設(shè)計(jì)合適，以及就要個(gè)別應(yīng)用狀況及個(gè)別塑料性質(zhì)來(lái)設(shè)計(jì)。(Fig.11.0.1)LCD的裝置LCD的基本配件：ZebarLCDlens（液晶透鏡）LCDlenscover（液晶顯示器）ZebarHolder為保證Zebra與PCB有正常的接觸，因此Zebra與PCB需要有間則以緊配的來(lái)防范zebar與LCD接觸不良(Fig.12.0.2)。由于

Interference（干涉），而holderLCDlens長(zhǎng)度的公差比較大，因此

與

zebar之LCDlens圍骨與

LCDlens大概需要有單邊的虛位。而且，圍骨需要有一凹坑，作

LCDlens在生產(chǎn)時(shí)的方向較對(duì)之用(Fig.。橡膠按鈕[Rubberkey]Rubberkey的平面與PCB最少必定要有的行程空間。?為防范有?jam制?的狀況出現(xiàn)，因此keycover與rubberkey需要有單邊的虛位。(Fig.13.0.1)Resetbottom與殼身的平面必定要有最少的級(jí)差，防范不用要的接觸。如rubberkey需要與PCB組合后才與殼身裝置，便需要在rubberkey上定位pin作裝置之用。(Fig.13.0.2~PCB的設(shè)定為方便裝置，每一塊PCB都需要在成品的殼身上加上兩支定位Pin(Fig.14.0.1)。而且必定在上下殼身加上一些定位骨夾著PCB(Fig.，以防范PCB受力而變形。再者，PCB與殼身之間最少必定要有的空間(Fig.。而定位Pin的距離則越遠(yuǎn)越好，由于這樣才能夠保持PCB的地址而不會(huì)移位。當(dāng)完成PCB的大細(xì)及地址的設(shè)定后，便需要在PCB的底部及面部加上一些Cosmetic的feature，用作表示電子部件的避空地址。而且在PCB上，加上Solid以表示可擺放電子部件的空間。(Fig.14.0.6)此后，在圖紙上標(biāo)出PCB形狀的大小，坑位的尺寸，可擺放電子部件的地址和尺寸，方便電子設(shè)計(jì)。(Fig.14.0.7)最少需要有單邊虛位最少需要有虛位一般PCB的常用厚度:,,，視乎產(chǎn)品的大小和PCB的尺寸而定，但一般最常用的都是厚度的PCB。電池廂電池箱設(shè)計(jì)基本守則1.電池與電池之間必然要有膠料分開(kāi)。(Fig.15.1.1)如有產(chǎn)品的市場(chǎng)目標(biāo)是3歲以下的兒童，便需要加上防電池水槽。(Fig.8.1.2)如所用電池為Csize或以上，而且數(shù)量為兩?；蛞陨系臅r(shí)候。電池門(mén)便需要兩?；蛞陨系穆萁z。電池門(mén)計(jì)設(shè)基本守則1.由于只有平均料厚的電池門(mén)是特別單薄。因此必定加上加強(qiáng)筋作加強(qiáng)作用。(Fig.8.2.3)在者,如電池門(mén)的地址是在成品的中央，而且在電池門(mén)的四周沒(méi)有凹坑的時(shí)候。必定加上一凹形的手指位，作方便開(kāi)啟電池門(mén)之用。(Fig.8.2.2)電池門(mén)的利仔與殼身的擦穿位,最少必定要有單邊的虛位以防范干涉的狀況出現(xiàn)。而且，電池門(mén)的圍邊與殼身最小要有單邊的虛位。電池門(mén)的模擬裝置。當(dāng)完成電池門(mén)與電池箱的設(shè)計(jì)后，即可在Pro/E的Assembly檔內(nèi)進(jìn)行一次電池門(mén)的模擬裝置過(guò)程。此舉可方便檢查出電池、電池門(mén)和殼身，在裝置的過(guò)程中可否有干涉發(fā)生。電池門(mén)基本裝置方法一般電池門(mén)都以絲帽收緊電池門(mén)的裝置螺絲，而且以冷打或熱融固定絲帽。(Fig.15.3.7)2.電池門(mén)遮丑蓋如電池門(mén)利仔需要到在產(chǎn)品殼身上做一些頗大的擦穿孔的時(shí)候，

便需要有一個(gè)

cover

用作防靜電及遮丑用。(Fig.15.3.8~

電池匣如成品的長(zhǎng)度和寬度不足以放置要求的電池?cái)?shù)量的時(shí)候，能夠用電池匣作代替。

(Fig.15.4.10~參照

JETTA的基本規(guī)格，一般的

AA-size的電池廂大小以以下圖

:滑輪(pulley)一般玩具的設(shè)計(jì)都會(huì)以滑輪作第一級(jí)的傳動(dòng)方法。由于第一級(jí)的傳動(dòng)是特別高速的關(guān)系，如經(jīng)齒輪作傳動(dòng)方法會(huì)發(fā)出很大的噪音。相反，如以滑輪作轉(zhuǎn)動(dòng)方法，噪音便會(huì)減至最少。很多時(shí)因空間的問(wèn)題，滑輪的減速比不能夠太大，而且傳動(dòng)的扭力亦都不大。如使用滑輪傳動(dòng)會(huì)有打滑的狀況出現(xiàn)。由于接觸面的問(wèn)題，一般都會(huì)用方形皮帶作傳動(dòng)媒介。因皮帶的作用力的關(guān)系，因此一般滑輪的軸承都是擔(dān)得越長(zhǎng)越好。由于橡膠皮帶的關(guān)系，皮帶的作用力會(huì)使皮帶變形及皮帶的大細(xì)不一，亦都會(huì)影響轉(zhuǎn)動(dòng)的效能。若是使用方形皮帶時(shí)，滑輪的V坑內(nèi)需加上一條凹糟作解決的方法。(Fig.16.0.1~由于牙箱內(nèi)會(huì)涂上潤(rùn)滑油，而皮帶若接觸潤(rùn)滑油便會(huì)打滑及老化，故必定與齒輪分開(kāi)。但某些廠商會(huì)將滑輪拆件，再以超音波焊接一同，這樣能夠防范滑輪件出現(xiàn)夾口而損壞橡膠皮帶。(Fig.16.0.3)喇叭的基本裝置方法(speaker)喇叭筒由于聲音廣散問(wèn)題，因此必定要有一個(gè)喇叭筒來(lái)圍著喇叭的四周，以便聲波在成品內(nèi)發(fā)生共鳴，擴(kuò)大音量。定位骨在喇叭的上下，必定要有一些定位骨作裝置用途。喇叭坑如成品的喇叭坑是外露的時(shí)候，必定做一些擦穿坑作遮丑用，以及防范喇叭被一些小而尖的物品損壞。(Fig.17.3.2)喇叭孔如成品的喇叭不是外露的時(shí)候，能夠在殼身上做一些喇叭孔代替喇叭坑。形坑位此為另一種喇叭的裝置方法，利用膠料自己的彈性，把喇叭壓在殼身上。止口真止口用途:生產(chǎn)裝置時(shí)作較對(duì)之用，而且可作涂膠水之用。假止口用途:在外形上可作遮丑之用。半假止口用途:如平均料厚有或以上時(shí)，由于凹槽太深的關(guān)系，因此需要在紙口的地址加多一層料，保持成品外形的雅觀。雙止口用途:多用于一些需要有防水功能的成品上。而且，會(huì)以超音波焊接法作裝置，加強(qiáng)較對(duì)功能。對(duì)叉骨對(duì)叉骨多數(shù)應(yīng)用于一些較大的成品，或一些需要受力的成品的殼身內(nèi)，加上對(duì)叉骨。有時(shí)基于生產(chǎn)商的要求產(chǎn)品的止口會(huì)用對(duì)叉骨代替。一般叉骨Draft避空形叉骨Draft避空Draft避空Slideswitch

及

On/Offswitch

設(shè)計(jì)除

rubberkey

外，slideswitch

也是產(chǎn)品上經(jīng)常使用的部件之一。視乎尺寸而定，

slideswitch

的裝置方法一般有:1.在殼身內(nèi)加上一些熱溶釘，在生產(chǎn)時(shí)用膠料把slideswitch焊在殼身上。如尺寸較大的slideswitch，可在殼身加上絲柱，用螺絲收緊在殼身上。如行程不足的時(shí)候，可加上一件膠件作增加行程之用。

(Fig.20.0.1以上都是一些在

slideswitch

上有裝置位的裝置方法，但很多時(shí)候產(chǎn)品使用的

slideswitch

是沒(méi)有裝置位的，這時(shí)能夠

:1.在殼身上加上一幅長(zhǎng)方形的圍骨，尺寸依據(jù)

slideswitch

的尺寸加上單邊的虛位，此后再加上一塊(注:圍骨與slideswitch

switchcover以熱溶的方式，蓋放在slideswitch之上。之間一般都會(huì)加上一些緊線以作緊配之用。Fig.20.0.3)2.在產(chǎn)品空間同意的時(shí)候，slideswitch可直接焊接在PCB之上。別的，在slideswitch的設(shè)計(jì)過(guò)程中最重要的一點(diǎn)就是slideswitch的行程。Slideswitch的行程一般都可在它的說(shuō)明書(shū)上找到。Slideswitch的推桿與殼身的坑位，最少需要有單邊的空間。(Fig20.0.4~在某些狀況下，為了產(chǎn)品的外觀，slideswitch都會(huì)加上一個(gè)slideswitchcover，而slideswitchcover與slideswitch的裝置方法都有以下兩種:把cover直接放在slideswitch之上。(Fig.20.0.6~在

cover

加上叉位

,以叉位帶動(dòng)

slideswitch。(Fig.20.0.8~

但在些時(shí)便需要注意

slideswitchcover

的圍邊在slideswitch

推至最左或最右的時(shí)候，可否會(huì)與殼身出現(xiàn)走光的狀況。

(Fig.20.0.10~

擦穿位與碰穿位的設(shè)計(jì)擦穿位是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上經(jīng)常碰到的。擦穿位是以前后模鋼料之間的接觸而形成在膠件上的穿孔，由于擦穿位是以鋼材的接觸而形成，因此擦穿位的設(shè)計(jì)是會(huì)直接影響到模具的壽命?；谏a(chǎn)時(shí)的注塑周期是很短，相對(duì)模具的開(kāi)合次數(shù)增加,如設(shè)計(jì)不當(dāng),模具內(nèi)的擦穿位便很簡(jiǎn)單損壞。此時(shí)，便需要在成品圖的擦穿位加上合適的Draftangle。擦穿位的出模角視乎成品的大小，一般為3°~5°，但是必然不能夠夠少于3°。(Fig.21.0.5)絞位設(shè)計(jì)很多時(shí)由于絞位的方向與出模方向形成垂直的角度，這時(shí)便會(huì)出現(xiàn)很多的擦穿位。這些擦穿位主若是用作與其余部件配合而形成絞位。絞位主要有以下幾種:1)永久式絞位以膠柱再配以擦穿位

,在以膠料的彈性及膠柱上的導(dǎo)入角

(chamfer)互相當(dāng)合。

(Fig.22.0.2~

可脫式絞位以圓頭的膠柱配以擦穿位

,由于是圓頭的關(guān)系，因此當(dāng)柱身的部件受力時(shí)便會(huì)零散，

而減低部件損壞的機(jī)遇。(Fig.22.0.6)門(mén)絞以鐵軸穿過(guò)兩件或以上部件的擦穿位,令部件能夠像門(mén)絞般活動(dòng)。(注:視乎那一件是活動(dòng)件，而在擦穿位上給與和鐵軸相當(dāng)?shù)奶撐粩?shù)。)緊位)(鐵軸)單邊虛位?齒輪的使用指引正齒輪(spurgear)(Fig.23.1.1)優(yōu)點(diǎn):能夠承受大扭力，以復(fù)齒的方式對(duì)模數(shù)做出改變。缺點(diǎn):直線的轉(zhuǎn)動(dòng)方式不能夠轉(zhuǎn)向。復(fù)齒輪(compoundgear)(Fig.23.2.1)優(yōu)點(diǎn):在齒輪串中，可對(duì)模數(shù)做出改變。缺點(diǎn):直線的轉(zhuǎn)動(dòng)方式不能夠轉(zhuǎn)向?；使邶X(crowngear)(Fig.23.3.1)優(yōu)點(diǎn):可與正齒輪配合作直角傳動(dòng)轉(zhuǎn)向之用。缺點(diǎn):由于與正齒輪的齒合點(diǎn)只在皇冠齒的節(jié)徑發(fā)生，因此不能夠承受太大的扭力。而且，由于需要避空正齒輪的干涉，因此皇冠齒的齒可能會(huì)變得很尖，齒輪所能承受的扭力亦相對(duì)減弱，造成掃牙問(wèn)題。因此一般的王冠齒不能夠太小。蝸齒輪(wormgear)(Fig.23.4.1)優(yōu)點(diǎn):1.能夠和螺旋齒配合做出比較大的齒輪比。2.扭力大而且噪音少。缺點(diǎn):裝置數(shù)需要特別精準(zhǔn)，如虛位太大，同樣會(huì)發(fā)出很大的噪音，而且銅工的成本比較貴。螺旋齒(helicalgear)(Fig.23.5.1)優(yōu)點(diǎn):能夠和蝸齒輪配合做出比較大的齒輪比。缺點(diǎn):一般只可作直角傳動(dòng)。傘齒(bevelgear)(Fig.23.6.1)優(yōu)點(diǎn):傳動(dòng)的轉(zhuǎn)向角度可因設(shè)計(jì)的要求作出調(diào)效，比王冠齒只能直角的轉(zhuǎn)向有效大的彈性。2.由于傘齒的齒形是正統(tǒng)的齒形，因此能夠承受的扭力比王冠齒大。缺點(diǎn):如定位的設(shè)計(jì)不足，虛位太大，以致齒的嚙合面太小便會(huì)出現(xiàn)跳齒的狀況。內(nèi)齒輪(internalgear)(Fig.23.7.1)優(yōu)點(diǎn):可與正齒輪配合作出比較大的齒輪比，相對(duì)的扭力亦會(huì)加大。缺點(diǎn):成本貴，如內(nèi)齒輪與正齒輪的齒數(shù)不配合時(shí)，會(huì)有干涉的狀況出現(xiàn)，以致齒輪不能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪箱的基本設(shè)計(jì)守則滑輪蓋用途:如齒輪箱的項(xiàng)層有滑輪組件的時(shí)候，為防范齒輪滑油對(duì)橡膠皮帶的腐化，必然要加上一個(gè)pulleycover作隔層之用。(Fig.齒輪串用途:在第一級(jí)的齒輪組由于高速和需要減少噪音的關(guān)系，因此多為模。但是越湊近動(dòng)力輸出的