水泥煅燒設(shè)備

情

景

四水泥煅燒設(shè)備任務(wù)一、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)構(gòu)成請(qǐng)同學(xué)們先讀圖

請(qǐng)同學(xué)們指出上述箭頭所指是回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)組成中的哪些部分？123回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)組成

回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成，一、窯體結(jié)構(gòu)（一）窯筒體構(gòu)成回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝江西亞?wèn)|吊裝新窯回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝筒體的變形輪帶（二）窯體支撐裝置輪帶輪帶輪帶輪帶墊板擋板托輪托輪這是什么？托輪輪帶托輪輪帶請(qǐng)同學(xué)們指出：何為筒體、輪帶、托輪托輪支撐裝置檔輪檔輪檔輪檔輪請(qǐng)同學(xué)們指出擋輪何在？檔輪這是什么？普通檔輪液壓檔輪D檔輪保險(xiǎn)限位開(kāi)關(guān)上、下限位開(kāi)關(guān)壓力表壓力表開(kāi)關(guān)調(diào)速閥電磁換向閥油缸溢流節(jié)流閥單向閥油泵油泵電機(jī)濾油器油箱（三）傳動(dòng)裝置大齒輪小齒輪液壓傳動(dòng)使用的油：液壓油

抗磨液壓油(HM液壓油)有22、32、46、68四個(gè)牌號(hào)。適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)低溫液壓油(HⅤ、HS液壓油)HⅤ油分為15、22、32、46、68、100六個(gè)牌號(hào)HS油分為15、32、32、46四個(gè)牌號(hào)。主要用于寒區(qū)或溫度變化范圍較大和工作條件苛刻的環(huán)境。如數(shù)控機(jī)床、電纜井泵.以及船舶起重機(jī)、挖掘機(jī)、大型吊車等液壓系統(tǒng)。

（四）密封裝置回轉(zhuǎn)窯煅燒對(duì)密封裝置的要求1、密封性好2、適應(yīng)性好3、耐溫、耐磨，運(yùn)動(dòng)靈活，工作壽命長(zhǎng)4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、使用、維修簡(jiǎn)便

密封裝置的形式與特點(diǎn)1、窯頭2、靜止密封圈3、活動(dòng)密封圈4、筒體迷宮式密封石墨塊密封雙柔式密封裝置

雙柔式密封裝置

雙柔式密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚(yú)鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚(yú)鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無(wú)間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封，確保了不漏風(fēng)?；叶返脑O(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與塔架下設(shè)備連接或集中處理，使預(yù)熱后的生料不會(huì)漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及燙傷操作工。因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命。徹底解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。

（五）回轉(zhuǎn)窯燃燒器瑞金萬(wàn)年青一號(hào)窯燃燒器燃燒裝置江西亞?wèn)|水泥窯燃燒器1、燃燒器的發(fā)展簡(jiǎn)介

上世紀(jì)70年代起開(kāi)始使用的是低效率的單通道燃燒器,之后研發(fā)了二通道、三通道、四通道、五通道等多通道的燃燒器伴隨著用風(fēng)理論的逐漸變化。最近又有回歸二通道的趨勢(shì)。這種二通道已不是從前的二通道，而是在火焰力度、形狀調(diào)整、燃燒回流等方面作了很多文章的二通道。優(yōu)點(diǎn)是火焰形狀調(diào)整響應(yīng)快，人為控制自由度大，燃燒完全，更加適應(yīng)強(qiáng)力煅燒，熟料高溫急冷，同時(shí)穩(wěn)焰保護(hù)窯皮。2、多通道燃燒器三通道燃燒器四通道燃燒器目前在我去過(guò)的水泥廠還沒(méi)有看見(jiàn)使用這款的3、國(guó)外燃燒器簡(jiǎn)介德國(guó)KHD(洪堡)公司生產(chǎn)

PYRO-jet燃燒器

注釋：mbar，毫巴（一種壓力單位），指高壓鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)壓力pillard公司生產(chǎn)的煤粉燃燒器

1、外凈風(fēng)通道

2、旋流風(fēng)通道

3、風(fēng)煤通道

4、中心冷風(fēng)通道

5、燃油點(diǎn)火裝置

實(shí)物圖丹麥F.L.SMIDTH公司

DUOFLEX旋風(fēng)燃燒器

1為保護(hù)管，2為外部?jī)麸L(fēng)管，3為內(nèi)煤管，4為保護(hù)管，5為點(diǎn)火油管，6為導(dǎo)向葉片。4、國(guó)內(nèi)燃燒器簡(jiǎn)介

國(guó)內(nèi)燃燒器的探究大多是從20世紀(jì)80年代開(kāi)始的。5、多通道燃燒器的功能1、降低一次風(fēng)用量，加強(qiáng)二次風(fēng)的利用，提高系統(tǒng)熱效率，降低熟料熱耗。2、增強(qiáng)燃燒器的推力，加強(qiáng)對(duì)二次風(fēng)的卷吸力，提高火焰溫度，保持火焰形狀。3、增強(qiáng)各通道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場(chǎng)按需靈活調(diào)控。4、對(duì)燃料的適用性強(qiáng)，有利于低揮發(fā)份、低活性燃料的利用。關(guān)鍵：1、降低NOx排放量2、煤粉與空氣混合充分均勻關(guān)鍵：1、縮短燒成時(shí)間及物料停留時(shí)間2、提高產(chǎn)質(zhì)量關(guān)鍵：按需可調(diào)、保證煅燒質(zhì)量關(guān)鍵：降低生產(chǎn)成本，增加燃煤來(lái)源，保證生產(chǎn)穩(wěn)定6、燃燒特點(diǎn)

1、一次風(fēng)用量約占燃燒用理論空氣量的6％～8％，從而降低了熱耗和煤耗。2、火焰形狀規(guī)整適宜，活潑有力溫度高，窯內(nèi)溫度分布合理。3、熱力集中穩(wěn)定，卷吸高溫二次風(fēng)的威力強(qiáng)。3、熱工制度合理，對(duì)煤質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，可燒劣質(zhì)煤、低揮分分煤和無(wú)煙煤。

7、多通道燃燒器的方位調(diào)節(jié)在正常生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)窯皮情況、煤質(zhì)、人窯生料化學(xué)成分等因素對(duì)燃燒器進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，保證火焰順暢，既不沖刷窯皮，又能壓著料層煅燒。8、多通道燃燒器的操作操作控制原則

在煤粉燃燒器的使用過(guò)程中，要力圖做到“五穩(wěn)定三配合”，即穩(wěn)定風(fēng)量、煤量、下料量、窯速及溫度；保證火焰形狀的穩(wěn)定；風(fēng)（內(nèi)風(fēng)、外風(fēng)、煤風(fēng)）與煤量、料量要匹配，進(jìn)行綜合分析，前后兼顧，合理調(diào)控火焰形狀。

（1）風(fēng)量控制風(fēng)量的控制主要是指一次風(fēng)量的控制。對(duì)煤粉燃燒器來(lái)說(shuō)，一次風(fēng)量控制在燃燒用理論空氣的6％～8％，在條件允許的情況下偏低控制。為保持總風(fēng)量不變，減少一次風(fēng)量，必然增加高溫的二次風(fēng)量來(lái)補(bǔ)充，這有利于煤粉的快速燃燒。一次風(fēng)量控制為6%-8%

（2）風(fēng)速控制從熟料煅燒工藝來(lái)講，要求煤粉燃燒快，熱量釋放集中，以利于傳熱和放大燃燒所占空間，從而提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量。但燃燒速度過(guò)快，火力集中會(huì)直接影響燒成帶窯襯的使用壽命。因此，必須控制適宜的燃燒速度。影響煤粉燃燒速度的因素很多，其中風(fēng)速是主要起因。因此在實(shí)際生產(chǎn)中主要以調(diào)節(jié)控制風(fēng)速來(lái)控制煤粉燃燒速度。關(guān)鍵風(fēng)多、風(fēng)少、風(fēng)快、風(fēng)慢對(duì)火焰的影響。燃燒器的煤風(fēng)一般控制在25～30m／s，一次風(fēng)通過(guò)調(diào)整錐形噴嘴的面積，將其噴出速度控制在200～2l0m／s，一次風(fēng)壓控制在230～250mbar。經(jīng)驗(yàn)：

（

3）內(nèi)外風(fēng)(旋流風(fēng)與軸流風(fēng))比例的控制在實(shí)際生產(chǎn)中，考慮到窯內(nèi)溫度、燒成帶長(zhǎng)度等因素，一般控制內(nèi)、外風(fēng)比例為2：8，這樣既能有效保護(hù)窯皮，又可滿足窯內(nèi)煅燒溫度、熱力強(qiáng)度的要求。如果內(nèi)風(fēng)(旋流風(fēng))超大，火焰短且粗破壞性：易損傷窯皮，造成窯皮大面積脫落，熱工制度不穩(wěn)定如果外風(fēng)(軸流風(fēng))偏大，火焰細(xì)且長(zhǎng)影響：煅燒熱力強(qiáng)度不夠，對(duì)熟料燒成不利9、燃燒器常見(jiàn)故障1、噴煤管彎曲變形2、耐火澆注料損壞3、外噴口磨損及堵塞4、內(nèi)風(fēng)管前端內(nèi)支架嚴(yán)重磨損炸裂脫落燒蝕磨損堵塞外風(fēng)噴出口環(huán)形間隙的變形DUOFLEX燃燒器10、多通道燃燒器使用效果評(píng)價(jià)1、火焰形狀更為規(guī)則完整，能保證合理的火焰形狀需求，火焰形狀易調(diào)整且調(diào)整幅度大。2、降低CO和NOX的含量：由于煤風(fēng)混合更為充分，燃燒更為快速完全。3、對(duì)燃料適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒強(qiáng)度高。可燃燒低值煤、劣質(zhì)煤，無(wú)煙煤，降低生產(chǎn)成本4、節(jié)煤：一次風(fēng)比例僅為5%～7%，直流風(fēng)和旋流風(fēng)調(diào)節(jié)方便靈活，燃燒效率高，與傳統(tǒng)燃燒器系統(tǒng)相比節(jié)煤達(dá)10%。5、節(jié)電：系統(tǒng)裝機(jī)容量配置顯著降低，與傳統(tǒng)燃燒器系統(tǒng)相比節(jié)電可達(dá)15~20%。6、高產(chǎn)：燃燒熱力集中，強(qiáng)化了熟料煅燒條件，可明顯提高窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。7、高效：有效提高熟料強(qiáng)度，提高熟料標(biāo)號(hào)3～5MPa。（六）回轉(zhuǎn)窯的潤(rùn)滑一、摩擦、磨損與潤(rùn)滑作用二、潤(rùn)滑方法三、潤(rùn)滑劑四、水泥煅燒設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)五、水泥煅燒設(shè)備常用潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油六、加強(qiáng)水泥煅燒設(shè)備潤(rùn)滑途徑回轉(zhuǎn)窯－－潤(rùn)滑特點(diǎn)：水泥企業(yè)中，潤(rùn)滑的重點(diǎn)是大型回轉(zhuǎn)窯，它是水泥生產(chǎn)設(shè)備的”心臟”，也是潤(rùn)滑的關(guān)鍵部位，而其潤(rùn)滑特征表現(xiàn)為

①有良好的成膜性能，在潤(rùn)滑表面能形成潤(rùn)滑性的覆蓋膜；

②形成的潤(rùn)滑膜必須耐高溫、抗磨、抗壓，可減少摩擦阻力，防止惡性磨損和發(fā)熱膠合燒傷；

③潤(rùn)滑膜的使用壽命長(zhǎng)；

④不腐蝕設(shè)備，不污染環(huán)境；

⑤噴霧性能好，便于使用噴霧工具進(jìn)行的噴涂成霧；

⑥低溫性能好，即使在冬季也不影響使用；

⑦由于南方多雨潮濕，高熱的環(huán)境也給潤(rùn)滑帶來(lái)諸多不變。二、預(yù)熱器構(gòu)造？

問(wèn)題一：基于什么目的研發(fā)了帶預(yù)熱器的窯？

問(wèn)題二：采用預(yù)熱器與沒(méi)有采用預(yù)熱器的窯有什么不同？(一)比較特點(diǎn)：

1、普通回轉(zhuǎn)窯的傳熱效率太低。

2、傳熱過(guò)程兩窯型差別很大，普通回轉(zhuǎn)窯是堆積式層狀傳熱，懸浮預(yù)熱器是懸浮分散狀傳熱。

3、普通回轉(zhuǎn)窯占地面積太大，懸浮預(yù)熱器窯向高空發(fā)展，減少了占地面積。（二）比較熱效率

1、傳熱面積：較普通回轉(zhuǎn)窯約可提高2400倍。

2、傳熱系數(shù)：較普通回轉(zhuǎn)窯約提高13~23倍。

3、升溫速率：約20秒內(nèi)即可使生料從室溫迅速升溫至750~800攝氏度，而在一般回轉(zhuǎn)窯里，則需約1小時(shí)。懸浮預(yù)熱器類型預(yù)熱器類型1、從構(gòu)造分：旋風(fēng)式和立筒式預(yù)熱器2、從熱交換方式分：同流式逆流式混合式認(rèn)

識(shí)

懸

浮

預(yù)

熱

器克努伯型預(yù)熱器同流逆流維達(dá)格型多波爾型米亞格型混合流ZAB型普列諾夫型旋風(fēng)預(yù)熱器的工作原理作用：1、將上一級(jí)旋風(fēng)筒收集的生料均勻的撒入下一級(jí)旋風(fēng)筒中；2、防止氣流從下料管短路通過(guò)。作用：進(jìn)行大量的氣料熱交換作用：1、進(jìn)行少量的氣料熱交換；2、進(jìn)行氣料分離氣料80%熱交換在內(nèi)進(jìn)行，時(shí)間0.02-0.04秒只有20%的熱交換在筒內(nèi)完成。其分離效率極高。三、分解爐構(gòu)造何為分解爐？萍鄉(xiāng)南方上高南方宏盛南方玉華南方玉華南方全景目前，日本、德國(guó)、意大利等發(fā)達(dá)國(guó)家以預(yù)分解技術(shù)為核心的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備已占95%以上，其他發(fā)達(dá)國(guó)家也多占80%左右

分解爐的類型認(rèn)識(shí)分解爐