地基與基礎(chǔ)-模板安裝meida

安全技術(shù)交底

工程名金猴·開陽名居6#-9#分部工地基與基分項工程（工種）名稱：模板工交交底內(nèi)一、施工準備1、材料、機具材料：竹膠板、方木、對拉止水螺栓等。打眼電鉆、扳手、錘子等2、作業(yè)條件彈好基礎(chǔ)邊線、控制線。鋼筋綁扎完經(jīng)驗收合格，保擴層厚度應(yīng)滿足要求，辦好隱蔽工程驗收手續(xù)。模板板面清理干凈，刷好 劑（不允許在模板應(yīng)位后刷劑，防止污染鋼筋及砼接觸面，涂刷均勻，不得漏刷。二、施工工藝A、模板安裝1、筏板模板筏板外側(cè)利用 性防水保護墻作為筏板側(cè)模，在側(cè)面加設(shè)斜頂柱。斜頂柱間距0.8m，在剪力墻施工縫處采用壓模，如下圖所示：2 室剪力墻、柱模板室剪力墻、柱采用膠合板模板支模，對模板及支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性要求較高，內(nèi)側(cè)模板支撐采用和扣件組成支撐系統(tǒng)，支撐在滿堂腳手架上，外側(cè)支撐在基坑斜坡上，斜坡上要設(shè)墊板以擴散支撐力，水平撐、斜撐間距為0.9m。室剪力墻、柱模板安裝前應(yīng)將基層找平。c剪力墻柱模板采用膠合板模板配制內(nèi)楞采用方木凈距200mm，外楞采用2φ48×3.5 ，高度1.5m以下，間距300mm，1.5m以上，間距500mm，第一道距底部100mm。對拉止水螺栓為12鋼筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上豎向間距同外楞間距，橫向間距500mm，所有 室外墻柱對拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板處安設(shè)50×50×12mm的膠合板在止水螺栓兩側(cè)按墻厚各預(yù)留出12mm厚膠合板位置,用Ф6鋼筋焊一短棍，以保證預(yù)留凹槽深度的準確性。待拆模后將木塊剔除后將外露螺栓桿割掉。模板加固采用蝴蝶卡、對拉止水螺栓和架桿加固，墻體模板底部兩道螺栓使 螺母。模板垂直度和軸線位置校正后，連續(xù)支撐，支撐牢固。d墻模必須拉線找直并應(yīng)設(shè)足夠的拉桿及支撐剪力墻模板必須加固牢固，并應(yīng)保證模板的垂直度。為保證砼接茬處平整美觀，在支上面模板時，施工縫處下面的模板暫不拆除，作為上面模板的支撐點，同時將上下模板連成一體，防止穿裙現(xiàn)象。e為防止漏漿，模板縫滿夾海綿條或貼雙面海綿膠條?；炷翝仓?，為防止漏漿造成爛根，剪力墻、柱模板底部小縫隙粘貼雙面海綿膠條，模板底部用石膏粉封堵。3、室梁模板在柱混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。搭設(shè)梁底支撐架，梁底設(shè)一排豎向支撐支撐間距0.6m，梁底設(shè)橫向水平桿，間距0.6m。支柱通過方向的拉桿、剪刀撐、斜桿與滿堂腳手架相連。方向的水平拉桿第一步間1.8m，其他各步。1.5m，地面上200mm設(shè)置一道掃地桿 方向的垂直剪刀撐間距為3跨。根據(jù)水平控制線，調(diào)整頂部橫撐標高，校核無誤后再支梁底，并拉線找直，順直后在梁底兩側(cè)設(shè)置扣件固定，防止位移。主梁應(yīng)起拱15㎜，次梁應(yīng)起拱10㎜。綁扎完梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝兩側(cè)模板，梁側(cè)模加固采用木楞子配合鐮刀卡加固，沿梁方向間距600mm。用 鋼楞、斜桿、水平支撐加固。。梁口與柱頭模板的連接可采用角模拼接。為防止漏漿，側(cè)模與底模交界面 面膠條。4、室板模支設(shè)Ⅰ、室現(xiàn)澆板模板采用膠合板，滿堂腳手架支撐體系。施工時先做好標高測量工作，用水準儀把水平標高直接引測到模板安裝位置。Ⅱ、板模支設(shè)：板模腳手架搭設(shè)時，立桿間1000mm，同時要保證上下層支撐在同一位置上，立桿頂部使用絲托，便于調(diào)整標高。立桿方向的水平拉桿第一步間1.8ｍ其他各1.5m地面200mm設(shè)置一道掃地桿。每6m設(shè)斜桿，保證支撐穩(wěn)定性。板底主鋼楞間距1000mm，次鋼楞凈距200mm然后鋪設(shè)10mm厚竹膠板，竹膠板拼縫處全部用10mm寬的膠帶粘貼住，以防漏漿。Ⅲ、當梁板跨度大4m模板起拱,起拱高度1‰，板的長邊方向嚴禁起拱。5、后澆帶模板模板應(yīng)在后澆帶處留設(shè)與后澆帶同寬度的施工縫。施工縫立面用覆塑竹膠板鉆空（或割槽）穿筋作封堵。由于鋼筋較密集，宜采用木膠板支設(shè)，按照設(shè)計后澆帶的結(jié)構(gòu)做法，中間為膨脹止水條，木膠板的板勒采用50×100的木楞，板勒的間距不得大于300mm，模板的加固采用對撐加固，由于后澆帶兩側(cè)不同時澆筑砼，為防止不對稱受力，模 應(yīng)設(shè)置鋼筋支撐，結(jié)合止水鋼板的定位交交底內(nèi)B、模板拆除根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度試驗報告，底模拆除時，混凝土強度應(yīng)符合下列要求：板：2m＜跨度8m達到砼設(shè)計強度等級的75%。梁：跨度8m達到砼設(shè)計強度等級的75%。板、梁：跨度＞8m，達到砼設(shè)計強度等級的100%。墻柱以拆除時不損壞棱角為宜。懸臂構(gòu)件達到砼設(shè)計強度等級的100%接到拆模通知單方準拆模。柱模及梁側(cè)模拆除時砼強度能保證表面及楞角不因拆除模板受損時，方可拆除。側(cè)摸拆除前混凝土強度應(yīng)能保證其表面及菱角不因拆摸而損壞。拆摸后應(yīng)立即采用透明塑料薄膜養(yǎng)護，要嚴密，不得有縫隙，以免混凝土失水聒噪影響混凝土強度。模板拆除必須干凈徹底，不得在梁柱節(jié)處留有木條，防止混凝土因如此形成的孔洞不易發(fā)現(xiàn)。后澆帶兩側(cè)的梁板模板及支撐系統(tǒng)技術(shù)同意嚴禁私自隨意拆除。三、質(zhì)量要求1、主控項目載力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模 劑時，不得污染鋼筋和砼接茬處。底模及其支架拆除時砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求。后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、一般項目模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土之前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表項目允許偏差（mm）軸線位置5底模表面標高截面尺寸（±10層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度33、側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。四、成品保護A保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全吊運時防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。B、模板吊運就位時要平穩(wěn)確得碰砸樓板及其它施工完成的部位，不得兜掛鋼筋。C、拆除時，按程序進行 用大錘敲擊，防止破壞混凝土結(jié)構(gòu)D、混凝土強度達到規(guī)定時方可拆除模板。E、按照技術(shù)交底要求配制模板禁私自將整片竹膠合板模板鋸成多塊，造成浪費。五、質(zhì)量通病防治措施1、柱模板脹模、截面尺寸 、鋼筋保護層過大。原因：柱模板強度、剛度不夠。措施：根據(jù)柱高和截面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力，施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。交底內(nèi)容：2、墻體爛根，模板接縫處跑漿。原因：模板根部縫隙未堵嚴板內(nèi)清理不干凈凝土澆筑前未座漿。措施：模板根部砂漿找平塞嚴，模板內(nèi)雜物清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用與混凝土同配比的無石子水泥砂漿座漿50mm厚。六、安全、環(huán)保、文明1、施 必須正確佩戴安全防護用品。2、兩塊模板采取板面對板面的存放方法。要存放在 的堆放架上，或者平臥堆放。不得靠在其它模板或構(gòu)件上，嚴防腳下滑移傾倒。板材堆放要靠近木工棚，堆放不得過高，地面不得有積水，鋸掉的廢料及短小木料要按平面圖規(guī)定位置和環(huán)境安全程序文件規(guī)定分類堆放，嚴禁隨處亂扔，影響文明施工。3、模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤 ，必須站在安全可靠的地方方可操作，