電廠主廠房土建腳手架工程施工方案

電廠主廠房土建腳手架工程本工程采用的腳手架有如下形式：雙排腳手架、滿堂腳手架、零星腳手架等。腳手架在施工前必須經過受力及穩(wěn)定性驗算，并編制詳細的作業(yè)指導書。10.1、腳手架的搭設10.1.1雙排架搭設(1)選用材料外腳手架搭設選用Ф48×3.5規(guī)格鋼管，采用直角扣件，旋轉扣件，對接扣件連接。有裂縫的鋼管嚴禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。(2)構造要求腳手架的構造應根據(jù)規(guī)范要求通過計算確定，立桿距結構邊距離為35cm，以保證一定的操作活動空間。上、下兩根大橫桿之間設一道護身欄桿。上、下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設置在距腳手架立桿底部20cm處。（3）支撐體系①縱向支撐為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結構的外側隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設置縱向剪刀撐。②聯(lián)墻拉桿的設置聯(lián)墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連，結構邊梁上水平方向每4m設置一個，垂直方向每7m設置一個。(4)搭設和拆除搭設順序為：做好搭設的準備工作→按工程的平面形狀放線→鋪設墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置聯(lián)墻桿—→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→護身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)拆除順序為：安全網(wǎng)→護身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿—→大橫桿→立桿、聯(lián)墻桿→縱向支撐滿堂腳手架的搭設滿堂架搭設時，先立立桿，立桿底采用專用可調支座，底座下面墊道木或腳手板防止沉降。水平橫桿豎向間距不大1.5m，底層距地面1.6m。立桿距地面20cm處雙向設置掃地桿。剪刀撐間距4.5m,雙向通長布設。在腳手架臨近標高時，使用專用的絲桿式腳手管，腳手管上架設100×100木方或Φ48×3.5腳手管的專用托架，利用絲桿的調節(jié)將腳手管的標高做微小調整，以便達到設計標高。遇到有梁時，其支撐體系的立桿和水平桿都要適當加密。滿堂紅內部間隔6m加兩個方向的剪刀撐來保證腳手架的穩(wěn)定性。斜撐和剪刀撐用萬能扣件和普通腳手管搭成。10.2、腳手板的鋪設結構施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，作到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm以上間隙。離開墻面35cm，嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。10.3、腳手架的防護水平采用平網(wǎng)防護，底層和操作面外架設置擋腳板，擋腳板高度為180mm。腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，并搭設斜道。斜道腳手板的防滑條間距不應大于30cm。10.4、腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。11、砌筑工程本工程的主廠房、電控設備樓等外墻1.2米以下采用多孔磚墻圍護。其他建筑物，框架結構的內外墻此處按空心磚考慮。11.1、材料及機具準備砌筑所用的質量、品種、規(guī)格及強度等級必須符合設計要求，具備出廠質量合格證,進場后現(xiàn)場取樣進行試驗。砌塊進場堆置高度不得超過1.6米。水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥需準用證及出廠合格證，出廠日期不超過3個月，嚴禁使用超期水泥。水泥進場后應按出廠日期分別堆放,并保持干燥,待復試各項指標合格后方可使用。砂子：使用中砂并過篩,其中不得含有雜物,含泥量不得超過3%，進場復試各項指標合格后方可使用。石灰膏：石灰膏的表觀密度為1300～1400kg/m3。提前由試驗室做好試配工作，準備好砂漿試模（6塊為一組）。配制砂漿時砂漿配比采用重量比，由試驗室確定，水泥計量精度為2%，砂摻合料（石灰膏）為5%。皮數(shù)桿：利用已成型的混凝土墻柱或用50mm×40mm的木料制作，皮數(shù)桿上注明磚的皮數(shù)、灰縫厚、門窗洞口、拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標高。皮數(shù)桿間距為15m，在墻體轉角處,丁字及十字相交處必須設置。主要機具：砂漿攪拌機、磅秤、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等。11.2、作業(yè)條件臨邊、洞口安全防護措施已就位，本層結構施工完畢。水泥、砂等材料，機械設備，施工用水管道已就位。皮數(shù)桿已制作完成，且皮數(shù)桿上注明門窗洞口，木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高，轉角處均應設立，距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿經復核，辦理預檢手續(xù)。底層水平灰縫檢查并修整完畢。根據(jù)最下一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用C25細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。墻底部砌筑粘土磚砌筑時，墻底部應砌普通粘土磚，其高度不小于200mm；門窗洞口兩側也要用普通粘土磚砌筑，粘土磚和空心磚塊均要提前1—2d澆水濕潤，含水率宜為5%～8%。11.3、墻體砌筑燒結普通磚砌筑工藝流程：作業(yè)準備磚澆水砂漿攪拌挑磚撂底拉線砌磚多孔磚砌筑工藝流程：作業(yè)準備墻體放線砌塊澆水砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚豎縫罐砂漿澆筑構造柱勒縫養(yǎng)護砂漿攪拌采用機械攪拌，嚴格按照試驗室提供配合比進行計量，投料順序為砂—水泥—摻合料—水，攪拌時間常溫下不少于1.5min。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿一般在拌合后3h內用完，如施工期間最高氣溫超過30℃，拌合后的砂漿要在2h內用完，嚴禁用過夜砂漿。250m3砌體砂漿，攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊（每組6塊）。砌筑構造要求砌塊墻體下部因考慮防潮及貼磚，則統(tǒng)一在砌塊墻下部砌四皮普通粘土磚墻墊，砌筑砂漿應飽滿。砌筑墻較長時在墻中間及轉角處、丁字、十字交接處、門洞兩側均設置構造柱（構造柱間距<3m），其截面尺寸為墻厚×250mm，縱筋為4φ18,箍筋φ6＠150,C20混凝土，構造柱與砌體之間留設馬牙茬。墻高超過3.5m時在沿墻2米高處設一道鋼筋混凝土圈梁，外墻在窗臺標高處設置通長混凝土圈梁，斷面為墻厚×200mm,內設鋼筋4φ14,箍筋φ6＠200,C20混凝土。砌體與柱或混凝土墻連接采用預埋鐵方式，即結構施工時在混凝土墻柱墻內沿高度每500mm預埋鋼板埋件，砌筑時將鋼板埋件剔出，在鋼板上焊26拉筋與隔墻連接，拉結長度為沿墻全長。砌墻拉接筋與埋件要焊牢，與埋件焊接長度須滿足規(guī)范要求。砌體填充墻相互交接時要同時砌筑，交錯搭接，在非模數(shù)部位及門窗洞口周邊鑲砌一定的紅磚，但應注意盡量減少紅磚的使用量。操作要點選磚：燒結普通磚應棱角整齊、無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格一致，敲擊時聲音響亮；混凝土砌塊規(guī)格符合設計要求且棱角整齊，無裂紋，顏色均勻規(guī)格一致，以免引起砌筑時灰縫不均勻。砌筑前，先盤角，每次盤角不要超過五層，平整和垂直完全符合要求后，再砌墻，砌墻采用雙面掛線。排磚空心砌體墻應根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，根據(jù)已立好的皮數(shù)桿認真核對窗間墻垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，空心砌體水平灰縫厚度不宜大于15，垂直灰縫寬度不宜大于20，大于30mm的垂直縫，用C20的細石混凝土罐實。砌塊排列應盡可能采用主規(guī)格砌塊，空心砌塊應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于砌塊長度的1/2，且不小于150mm，當不能保證此規(guī)定時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或網(wǎng)片；外墻轉交及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌；砌體水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為20mm，砌筑前必須立皮數(shù)桿，并且拉線，吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。外墻轉角處嚴禁留直槎，從兩邊同時砌筑，墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于墻高度的2/3，斜撐高不大于1.2m。砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿，鋪灰長度不得超過800mm，嚴禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%，砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫，砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板。對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌塊的墻體上打鑿，不得預留水平溝槽。腳手架拉桿及卸荷斜撐等腳手眼用砌塊側砌，利用其孔洞做腳手眼，待完工后用C15混凝土填實。砌體豎縫灌砂漿，每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行勾縫。砌體砌筑完后，灑水養(yǎng)護3～5d。砌筑一定的面積后，隨即進行勾縫，每天砌筑高度不超過1.2m，且應做到每天收工時覆蓋砌體上表面。砌塊與鋼筋混凝土墻體相交處及其它兩種材料的墻身交接，在墻面抹灰前加釘鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)每側寬度為300mm，網(wǎng)孔規(guī)格為10mm,防止裂縫。所有留洞待管道安裝完畢，周邊用細石混凝土封堵嚴密。砌筑墻體的允許偏差混凝土空心砌塊墻體允許偏差項次項目允許偏差（mm）1軸線位置10每樓層52垂直度全高203表面平整84水平灰縫平直度105水平灰縫厚度（連續(xù)5皮砌塊累計數(shù)）106垂直縫厚度（連續(xù)5皮砌塊累計數(shù)）15高度 15、-5門窗洞口寬度 5質量通病防治防止砂漿和易性差，沉底結硬不宜選用標號過高的水泥和過細的砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間。每日拌制量應根據(jù)所砌筑的部位決定，盡量做到隨拌隨用，控制在3h內用完，杜絕隔日砂漿繼續(xù)使用的現(xiàn)象。防止磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘接不良改善砂漿和易性，嚴格執(zhí)行施工配合比，控制砂漿使用時間。砌筑采用一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一”砌筑法。嚴禁用干磚砌墻，砌筑前1～2d將磚澆濕，將含水率控制在10～15%。防止“羅絲”墻砌墻前應先測定所砌部位基面標高誤差，通過調整灰縫厚度，調整墻體標高。砌筑時應注意灰縫均勻，標高誤差應分配在一步架的各層磚縫中，逐層調整。掛線兩端應呼應，注意同一條水平線所砌磚的層數(shù)是否與皮數(shù)桿上的磚層數(shù)正好相符。在墻體一步架砌完前，應進行抄平彈500mm線，500mm線向上引尺檢查標高誤差，墻體基面的標高誤差應在一步架內調整完畢。防止砌體鋼筋遺漏和銹蝕砌體中鋼筋與混凝土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程項目，應加強檢查，并填寫檢查記錄存檔。為了確保磚縫中鋼筋保護層的質量，網(wǎng)片放置前，底面磚層的縱橫豎縫應用砂漿填實，以增強砌體強度，同時也能防止鋪灰砌筑時，砂漿掉入豎縫中而出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。為了使擠漿嚴實，嚴禁用干磚砌筑，應采取滿鋪滿擠，使鋼筋能很好的被砂漿包裹。成品保護回填土時，為避免振動使保護墻因回填土的增高而向主體墻方向逐層產生錯動，因此回填土必須在保護墻達到規(guī)定強度，辦好隱檢手續(xù)后，方可施工。墻體拉接筋、各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線均應注意保護，不得任意拆改或損壞。砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不應剔鑿而損壞砌體的完整性。砌筑施工應及時清除落地砂漿，做到工完場清。塔吊吊運材料、室內倒運材料、拆除施工架時，應注意保護墻體及門窗口角。安全措施砌筑時每塊腳手板上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊時不應超過單行4皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。嚴禁用拋擲方法傳遞磚等材料，如用人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應錯開。用塔吊吊運磚時，應采用磚籠，不得直接放在卸料平臺上，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內時，人員才