6號吸收塔3號漿液循環(huán)泵電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

Q/CDT-LYCP大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-LYCP 106 001—2021編號:SOP-2021-06A-DY-0556號機(jī)組A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：6號吸收塔3號漿液循環(huán)泵電機(jī)作業(yè)日期：批 準(zhǔn)：審 核：編 制：2021-01發(fā)布 2021-03實(shí)施大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司發(fā)布1目 次范圍……………………32本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙…………33安全措施………………34備品備件清單…………35現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具………………………36檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………47檢修記錄………………68設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)………………79不符合項(xiàng)通知單（可選）……………810完工報(bào)告單……………911質(zhì)量簽證單……………1126號吸收塔3號漿液循環(huán)泵電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于6號吸收塔3號漿液循環(huán)泵電機(jī)檢修（規(guī)格型號：YKK5002-86kV450kW，臥式、軸承型、空冷）工作。2本作業(yè)指導(dǎo)書涉及的技術(shù)資料和圖紙：YKK5002-8型電機(jī)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)YKK5002-8型電機(jī)使用維護(hù)說明書YKK5002-8型電機(jī)安裝說明書及圖紙高壓電機(jī)電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程Q/CDT107001－2005《電業(yè)安全工作規(guī)程》《320MW電氣檢修規(guī)程》3安全措施：3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制管理規(guī)定》及《兩票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施細(xì)則》。3.2嚴(yán)格執(zhí)行《320MW電氣檢修規(guī)程》。3.3工作人員認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。3.4工作負(fù)責(zé)人檢查運(yùn)行人員所作的停電等安全措施是否完善和現(xiàn)場實(shí)際情況是否相符。3.5電動(dòng)葫蘆等起重用具經(jīng)檢驗(yàn)合格，安全可靠。3.6設(shè)備停電應(yīng)掛地線、電纜拆除后三相短路接地后后再包扎好塑料布防水等措施。3.7吊運(yùn)電機(jī)及電機(jī)附件，工作人員不應(yīng)停留在起吊重物的下方，防止墜物傷人。3.8所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，嚴(yán)禁遺留在設(shè)備內(nèi)。3.9參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.10參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.11開工前召開專題會(huì)，對各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3.12電機(jī)冷卻器起吊前，所有聯(lián)接螺栓要拆完。3.13若檢查出軸承壞，更換軸承時(shí)，應(yīng)使用軸承膨脹器，并監(jiān)視軸承溫度≦100℃。3.14加熱軸承，做好防范人員燙傷的風(fēng)險(xiǎn)提示和措施。3.15將所有拆下的螺絲、接線盒蓋等部件妥善保管，以防丟失。4備品備件清單：序號 名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1軸伸端軸承NU2230/6230（SKF或FAG）套各12非軸伸端軸承NU2228（SKF或FAG）套13電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇個(gè)24渦殼個(gè)235現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號121.2.3.4.5.6.7.8.二、工具類1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.

名稱砂布螺栓松動(dòng)劑塑料布破布潤滑脂（7008專用油脂）油槍油盆絕緣清洗劑黃蠟帶彩條布套筒扳手活扳手內(nèi)六角尖嘴鉗卡簧鉗一字螺絲刀十字螺絲刀手電平銼手錘鋼絲繩、吊環(huán)、卡具撬棒剪刀軸承膨脹器

型號#120KD－252m*2m10″內(nèi)卡、外卡1.5磅600×20

單位張瓶塊kgkg把個(gè)kg盤塊套把套把把把把把把把套根把個(gè)

數(shù)量 備注211221110211111各11111112115.2試驗(yàn)儀器儀表序號 名稱1 2500V搖表

型號規(guī)格2500V

單位塊

數(shù)量 備注1 所用搖表效驗(yàn)合格45.3工作準(zhǔn)備□工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)?！鯔z修地面平整，無影響設(shè)備檢修的雜物。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。W15.4辦理電氣一類電機(jī)小修工作票及配合工作?！鯔z查驗(yàn)證工作票可行?！鯔z查驗(yàn)證危險(xiǎn)點(diǎn)分析措施落實(shí)與現(xiàn)場實(shí)際相符合。拆開電機(jī)電纜接線，做好雙重記號(相序記號及色標(biāo)記號)，三相短路接地后包扎好塑料布防水，不準(zhǔn)將電纜頭折彎或用力敲打。若更換軸承等工作，則通知熱工專業(yè)拆去電機(jī)本體上的溫度接線，注意固定、綁扎好線及線頭，以免電機(jī)拆裝過程中碰破、拉斷。H16檢修內(nèi)容程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.1空氣冷卻器清理檢查□拆下冷卻器和電機(jī)本體的連接螺絲。將其吊下，放置倒指定地點(diǎn)放好。□用壓縮空氣吹掃，檢查各通風(fēng)孔暢通無堵塞?！鯇㈦姍C(jī)空冷器吊起目視檢查通風(fēng)管子無斷裂、開焊，風(fēng)道通暢。6.2定子檢查及出線檢查□用干燥的壓縮空氣吹掃定子各部件，直至清理干凈，有異物則取出?！跬獠繖z查鐵芯壓緊及定位環(huán)不松動(dòng)，硅鋼片之間緊密，無生銹、過熱、磨損現(xiàn)象。□外部檢查線卷端部綁線緊固，絕緣良好無損傷。□檢查加熱器固定牢靠，加熱器引出線正常?！鯔z查兩端握殼、風(fēng)扇固定緊固，握殼無損傷。□打開接線盒蓋，檢查引出線絕緣夾板緊固、無損傷、裂紋、無積灰、污垢；電機(jī)引出線絕緣良好、無變色、破損斷裂現(xiàn)象。檢查接線柱完整無裂紋、破損及松動(dòng)，壓接部位無過熱變色痕跡。H26.3轉(zhuǎn)子風(fēng)扇檢查□檢查轉(zhuǎn)子內(nèi)風(fēng)扇焊接牢固，鉚釘緊固葉片無變形、裂紋現(xiàn)象。□檢查轉(zhuǎn)子外風(fēng)扇焊接牢固，無變形、裂紋現(xiàn)象。□檢查電機(jī)軸伸端和非軸伸端風(fēng)扇、空冷卻器冷卻風(fēng)扇應(yīng)無變形、裂紋現(xiàn)象?！鯔z查鐵心定位正常。H36.4軸承檢查□打開前后軸承外油蓋，檢查軸承無裂紋、無銹蝕、保持器鉚釘緊固。5□檢查軸承油脂無變色、無銅粉、灰塵等雜物?！跬庥蜕w恢復(fù)，螺栓均勻上緊，用油槍對電機(jī)前后軸承添加油脂各300g。H46.5電機(jī)、電纜預(yù)防性試驗(yàn)□電機(jī)轉(zhuǎn)、定子清理、檢查完畢，各部件正常，設(shè)備見本色；用2500V兆歐表，絕緣電阻>6MΩ；吸收比>1.3。□電纜預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目：絕緣電阻、交流耐壓（試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄在試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)）H56.6電機(jī)修后外部整體檢查□電機(jī)標(biāo)牌、引出線、溫度線、加熱線、地線完整牢靠?！跛新?lián)結(jié)螺栓緊固、齊全。□檢查電機(jī)外風(fēng)扇護(hù)網(wǎng)無斷裂，無堵塞。□前后軸承外油蓋油污及電機(jī)本體灰塵清理干凈。W26.7工作終結(jié)清掃檢修現(xiàn)場，清理收拾工具、更換下的備件和材料等。電機(jī)本體外部衛(wèi)生清理干凈。標(biāo)牌、電纜軟管、接地線完好。W37檢修記錄□試驗(yàn)記錄。1、電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)記錄標(biāo)準(zhǔn)：絕緣電阻：用2500V兆歐表，絕緣電阻>1MΩ/kV；吸收比>1.3。試驗(yàn)項(xiàng)目 實(shí)測數(shù)據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)絕緣電阻吸收比 大于1.3直流電阻 各相繞組相互差值不應(yīng)超過最小值的2％2、電纜試驗(yàn)記錄試驗(yàn)項(xiàng)目 實(shí)測數(shù)據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)絕緣電阻 2500V或5000V兆歐表6交流耐壓 試驗(yàn)電壓1.6Un,試驗(yàn)時(shí)間5min電機(jī)修后電氣試驗(yàn)記錄結(jié)論：設(shè)備維修部電專業(yè)簽字：日期：設(shè)備管理部電專業(yè)簽字：日期：8試運(yùn)行（品質(zhì)再鑒定）8.1電動(dòng)機(jī)空試試驗(yàn)記錄軸伸側(cè) 非軸伸側(cè) 備注X X振動(dòng) Y YZ Z軸承溫度軸承聲音空載電流8.2電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄軸伸側(cè)非軸伸側(cè)備注XX振動(dòng)YYZZ軸承溫度8.3電機(jī)試轉(zhuǎn)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)□電機(jī)空試軸伸端和非軸伸端軸承溫度≤70℃。□空試電機(jī)垂直、水平、軸向振動(dòng)≤0.03mm□空試電機(jī)電流≤28A?！蹼姍C(jī)帶機(jī)械運(yùn)行軸伸端和非軸伸端軸承溫度≤70℃?！蹼姍C(jī)帶機(jī)械垂直、水平、軸向振動(dòng)≤0.05mm□電機(jī)帶機(jī)械試轉(zhuǎn)電流≤51A7異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告（可選）登記編號：××專業(yè)××班×××異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告表檢修部日期 作業(yè)指導(dǎo)書編號門設(shè)備名工作票號稱異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)描述:工作負(fù)責(zé)人: 日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫日期人監(jiān)理組工程日期師設(shè)備管理部點(diǎn)檢日期員設(shè)備管理部審核日期人批準(zhǔn)措施:批準(zhǔn)人: 日期:8糾正措施的驗(yàn)證:檢修部門驗(yàn)工作負(fù)班組驗(yàn)證證責(zé)人監(jiān)理驗(yàn)證驗(yàn)證日期人設(shè)備管理部驗(yàn)證日期驗(yàn)證人備注：該表單由設(shè)備管理部印制，一式兩份，一份存維修部門，一份存設(shè)備管理部。項(xiàng)目關(guān)閉后隨文件包一起交設(shè)備管理部保存。10完工報(bào)告單（格式表格，可附頁）（H8）項(xiàng)目名稱 檢驗(yàn)級別 級工作負(fù)責(zé)人 檢修單位一、計(jì)劃檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因9五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn) 個(gè)，W點(diǎn) 個(gè)； 檢驗(yàn)合格的H點(diǎn) 個(gè)，W點(diǎn) 個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況：九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱 規(guī) 格 型 號 實(shí)耗量 備 注機(jī)封、軸承合格證、條碼粘貼處：十、檢查與檢驗(yàn)意見1011量簽證單6號吸收塔3號漿液循環(huán)泵電機(jī)檢修項(xiàng)目質(zhì)量簽證單序工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修單位驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證點(diǎn)檢員驗(yàn)證號驗(yàn)