110KV線路局部遷移工程施工技術(shù)措施

110KV線路局部遷移工程施工技術(shù)措施編制：審核：批準(zhǔn)：某市東麗區(qū)亨源電力工程處2010-12-16施工技術(shù)措施一、工程概況1、工程名稱：某保稅區(qū)國橋110KV線路局部遷移工程2、建設(shè)單位：某市電力公司東麗供電分公司3、工程范圍：由衛(wèi)國道變電站至幺六橋變電站電纜，在9#接頭溝至10#接頭溝，此段電纜加深。4、主要工程量：單回溝槽：60米，接頭溝2座，接地箱基礎(chǔ)及箱體：1座，電力電纜：480米。5、工程性質(zhì)：業(yè)擴6、工程質(zhì)量：合格7、預(yù)計開竣工日期：2010年12月16日—2011年1月16日二、施工質(zhì)量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、土方開挖（1）工程開工前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圖紙給出的地下管線分布圖對施工人員進行詳細(xì)的交底。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專職的對管線分布情況充分了解的監(jiān)護人員，工程進行到管線分布區(qū)域遇有不明管線時監(jiān)護人員應(yīng)隨時與有關(guān)部門聯(lián)系，請有關(guān)部派人到現(xiàn)場監(jiān)護。（2）本工程路徑情況較為復(fù)雜，沿線多處平行或交叉電話線，排水管、煤氣管，甚至還有人防。在接近交叉管線深度時開挖不得使用風(fēng)鎬，鋼鎬及掘锨等工具，而應(yīng)使用平锨進行清理和挖。管線露出后，應(yīng)對其采取加固及懸吊措施，之后再繼續(xù)開挖。（3）管線的加固及懸吊應(yīng)保證均勻受力，使管線不產(chǎn)生彎曲和變形。運行電纜的加固和懸吊，加固及懸吊點間距不大于2米，且在受力點下部加墊襯木以分散受力。（4）夜間破路施工應(yīng)符合交通部門的規(guī)定。在破路道口設(shè)警示燈，應(yīng)設(shè)專人維持交通秩序。破路應(yīng)及時回填、清運或加蓋鐵板保證道貌岸然路暢通。（5）基坑開挖用挖掘機開挖，挖掘機由專人指揮。（6）開挖時按1：0.3放坡，開挖時坑邊余物及時清理并不得在坑邊1米以內(nèi)堆土。（7）施工人員應(yīng)正確配戴安全帽，開挖時相互配合，并注意基坑四周的土質(zhì)情況，防止塌方傷人。（8）基坑開挖時余土應(yīng)隨挖隨清，除留部分覆土外，其余全部外運。（9）為防止塌方應(yīng)采用打樁、加檔土板等加固措施。（10）基坑開挖至設(shè)計深度后，操平夯實并做100毫米C10級混凝土墊層，并探出底板200毫米。（11）對基坑開挖塌方危及的電桿通訊桿需采取加固措施。（12）直埋電纜溝四根電纜并敷設(shè)不得小于1.6。（13）電纜溝寬度必須滿足電纜間不小于250毫米，且距溝邊100毫米。3、鋼筋綁扎及模板工程（1）鋼筋加工的規(guī)格形狀及尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面必須清潔、無損傷、油漬、漆污等鐵銹在使用前應(yīng)清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不使用。（2）鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲。（3）鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接頭應(yīng)相互錯開?？v向受力鋼筋在同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積率不宜大于50%。（4）鋼筋網(wǎng)的交叉點用鋼絲扎牢，外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢，中間部分的相交點相隔交錯扎牢，但必須保證受力筋不得位移，雙向受力筋必須全部扎牢。（5）鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，其搭接長度Ⅰ級鋼筋35d，Ⅱ級鋼筋45d。（7）模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，以不影響后序施工標(biāo)準(zhǔn)為好。（8）模板組裝及支撐系統(tǒng)，應(yīng)具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆鑄砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷重。（9）做支撐用的木料原木不小于150mm（梢部），板材不小于25mm（厚度），其他用途的板材厚度不小于25mm。（10）底板上的支撐下部應(yīng)墊木板，以分散受力，外部模板下部應(yīng)有可靠的支撐。在工井內(nèi)壁及頂板的支撐應(yīng)采用不小于2寸的鋼管并配備有絲杠，且鋼管的分布間距不大于1米。5、砼工程（1）采用插入式震搗器震搗，其插點間距不大于起作用半徑1.5倍，并插入下層砼5cm。（2）使用的部分木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（3）砼應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，其間歇的時間應(yīng)盡量短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前將次層砼澆鑄完畢。（4）澆注砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時，應(yīng)立即停止?jié)茶T，并在已經(jīng)澆鑄的砼凝結(jié)前調(diào)整完畢。（5）在施工縫處繼續(xù)澆鑄砼時應(yīng)符合下列規(guī)定：①已澆鑄的砼，其抗壓強度應(yīng)不小于12kg/cm2。②在已經(jīng)硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱砼層，并加以澆水濕潤和沖洗干凈，不得積水。③在澆鑄施工縫前，宜先鋪水泥漿或砼成分相同的水泥砂漿一層。④砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。（6）砼澆筑后加強養(yǎng)護覆蓋草袋并澆水進行養(yǎng)護，對普通水泥不少于14天，火山灰質(zhì)水泥不少于21天。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時不得澆水養(yǎng)護。（7）已澆筑的砼強度達到12Kg/cm2后，始準(zhǔn)在其上來往人員和安裝模板及支架。（8）砼整體結(jié)構(gòu)允許偏差①軸線位移 5MM②垂直度 8MM③標(biāo)高 30MM④截面尺寸 +8MM—-5MM⑤表面平整（用2米直尺檢查） 8MM6、電纜工程6.1電纜搬運1）電纜在般運前，就進行外觀檢查并對其規(guī)范是否符合要求，尤應(yīng)注意電壓等級、導(dǎo)線材質(zhì)和截面。2）電纜盤在移動前必須檢查線盤是否牢固，電纜兩端應(yīng)固定，線圈不應(yīng)松弛。松弛和搖晃的電纜盤必須緊固后方可搬運。如線盤無法緊固，則應(yīng)更換線盤，新線盤的軸徑應(yīng)不小于舊線盤的軸徑。3）禁止將電纜盤平放儲存或搬運。卸車時禁止將電纜盤直接從車上拋下。4）短距離的搬運，允許將電纜盤滾至敷設(shè)地點，但電纜盤必須牢固，保護板完整。無保護板時，只有在路面堅固、道路平整、無磚石硬塊，且線盤高出電纜外皮100mm，才能滾動。電纜盤的滾動方向必須與電纜盤上箭頭指示方向一致，放線時轉(zhuǎn)動方向必須與電纜盤上指示方向相反。5）電纜運于現(xiàn)場，應(yīng)置于便于放線處，避免第二次搬運。如存放時間較長，則應(yīng)采取措施，防止外力操作。6）短段電纜允許將電纜盤成圓圈搬運，其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定，但至少應(yīng)在線圈周圍四點捆扎牢固。7）電纜在搬運過程中如有損傷，應(yīng)及時采取措施消除，防止擴大損壞部位。6.2電纜敷設(shè)1）敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜溝的走徑、寬度、深度轉(zhuǎn)彎處及各交叉跨越處的預(yù)埋管等是否符合設(shè)計和規(guī)程要求。必要時請規(guī)劃部門進行驗線。2）電纜在敷設(shè)前應(yīng)核對電纜規(guī)范，檢查有無近期的試驗合格證，并進行外觀檢查，不懷疑時要進行試驗，合格后方可進行敷設(shè)。3）敷設(shè)前應(yīng)清除溝底雜物及臨時障礙物，井內(nèi)溝內(nèi)積水抽凈。4）敷設(shè)電纜前應(yīng)檢查電纜端頭是否完好，電纜護層有無后損傷及漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題則應(yīng)根據(jù)情況進行處理，做必要的電氣試驗、校驗潮氣和進行封焊、綁扎修補等。5）敷設(shè)電纜前必須根據(jù)每盤電纜的長度，確定中間接頭的位置。應(yīng)避免把接頭放在交叉路口、建筑物的門口、與其他管線交叉成地勢狹窄之處。6）電纜兩端應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)挠喽?，其長度最少要能做一次檢修，遇特殊情況可不留余度。7）用牽引機械敷設(shè)電纜時，牽引強度不應(yīng)大于表2-1的規(guī)定。表2-1機械敷設(shè)最大牽引強度 單位：N/mm2牽引方式受力部位

牽引頭銅芯 鋁芯

鋁套

鋼絲網(wǎng)套鋁套塑料護套允許牽引強

70

40 10

40

70度8）電纜敷設(shè)時最少每隔4—5m放一個滑輪，以減少電力那的磨擦力及磨損。在電纜拐彎處應(yīng)設(shè)有滑輪組，避免電纜與溝邊摩擦，交在穿過管線等障礙物處及電纜兩端均應(yīng)有人看守，防止電纜損傷。9）電纜敷設(shè)于溝中后，不必嚴(yán)格將其拉直，應(yīng)松弛一些成波浪形，松弛長度約為全長的0.5%。10）敷設(shè)的電纜間距不得小于250m，且距溝邊不小于100mm11）本期工程電纜大部分在新做工井排管內(nèi)敷設(shè)，電纜進工井排管前應(yīng)在電纜表面涂黃甘油，減少阻力。電纜進入井口要加滑輪或軟墊物，排管管口要加喇叭口，防止電纜損傷。工井內(nèi)要加電纜滑車，電纜敷設(shè)過程工井內(nèi)必須留監(jiān)護人，監(jiān)護人隨時和地面保持聯(lián)系，保證電纜無損傷。12）電纜進管口前應(yīng)停止?fàn)恳?，處理好后方可繼續(xù)牽引，避免電纜卡住管口。在進管口處不得用手觸摸電纜或鋼絲繩，以防擠手。牽引時應(yīng)勻速牽引。13）電纜放時必須統(tǒng)一指揮，并保持通訊暢通，沿線設(shè)專人看守，檢查有無電纜磨損和纜軸翻倒等異?，F(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)異常停止?fàn)恳?，處理后方可繼續(xù)展放。電纜過管后應(yīng)用手檢查電纜外皮有無損傷，若有損傷應(yīng)作好標(biāo)記。14）電纜轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人看守，電纜滾動必須支墊牢靠。彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍。15）纜軸應(yīng)專人看守，并有可靠的制動措施，防止電纜耍圈。16）電纜需要人力展放或下軸時必須相互呼應(yīng)，在地面移動時下部應(yīng)墊草袋或軟木。17）電纜敷設(shè)完成后，所有電纜排管與工井的預(yù)留空洞及縫隙均采用FD-W型無機消防堵料封堵，電纜排管管口用FD-S型有機消防堵料封堵，封堵厚度為25。18）敷設(shè)后的電纜兩端應(yīng)掛標(biāo)記牌，做好標(biāo)記6.3電纜附件安裝及交接試驗1）電纜接頭制作必須嚴(yán)格按照110KV電纜施工工藝，認(rèn)真及時的作好記錄。2）雨季施工應(yīng)做好防雨，防潮及防塵措施。3）電纜接頭制作前必須認(rèn)真核對相色。4）電纜接頭完成后，按照某地區(qū)電力電纜交接試驗規(guī)定的項目和標(biāo)準(zhǔn)進行試驗，及時、準(zhǔn)確填寫試驗報告。三、冬期施工措施依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97規(guī)定；根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時即進入冬期施工。1、混凝土工程1.1、冬期施工的砼配制：應(yīng)優(yōu)先選用早期強度高的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。1.2、在砼中摻入能使砼產(chǎn)生抗凍、早強、催化、減水等效用的混凝土外加劑，以降低混凝土的冰點，使之在負(fù)溫下加速硬化，盡早達到所要求的臨界強度。1.3、砼臨界強度：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%，礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。1.4、物資準(zhǔn)備：在混凝土冬期施工前，應(yīng)準(zhǔn)備充足的保溫物資，如塑料薄膜、草簾、木材等，還應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的溫度計。1.5、應(yīng)優(yōu)先選用距施工現(xiàn)場較近、混凝土運輸路途較短的商品混凝土供應(yīng)商，以減少混凝土運輸路途中的熱量損失。1.6、商品混凝土出廠時的溫度不得低于15℃，運輸混凝土的運輸車輛要有保溫措施，以保證混凝土運送到施工現(xiàn)場澆灌時的溫度不低于10℃。1.7、施工現(xiàn)場應(yīng)作好澆灌混凝土前的準(zhǔn)備工作，如澆注前的上道工序綁鋼筋、支模板等，工具、器械的準(zhǔn)備，如振搗器、振搗棒、電源等，作業(yè)人員的準(zhǔn)備，盡可能避免混凝土運送到現(xiàn)場后等候時間。1.8、合理安排作業(yè)人員、施工機械，盡可能縮短作業(yè)時間，澆注混凝土?xí)r要在混凝土表面留有一定數(shù)量的測溫孔，測溫孔直徑為15mm、深度12mm為宜，測溫孔要有平面示意圖，并進行編號。1.9、施工項目負(fù)責(zé)人要及時了解、掌握天氣的變化情況，以便采取相應(yīng)的保溫措施。1.10、測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，當(dāng)混凝土表面溫度低于5℃時，要及時向有關(guān)人員匯報，以便采取相應(yīng)的措施提高混凝土的養(yǎng)護溫度。2、電纜敷設(shè)依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92規(guī)定，敷