一級(jí)建造師市政公用工程管理與實(shí)務(wù)考試必備講義匯編（4650P 城市橋梁篇）86

大橋工程

鋼棧橋施工方案目錄大橋項(xiàng)目經(jīng)理部第一章編制說(shuō)明第二章工程概況第三章準(zhǔn)備工作第四章施工工藝第五章進(jìn)度計(jì)劃第六章資源計(jì)劃第七章安全施工第八章環(huán)境保護(hù)第一章編制說(shuō)明大橋項(xiàng)目經(jīng)理部本工程涉及的鋼棧橋工程量較大，本方案力求能有效的指導(dǎo)鋼棧橋便道的施工，同時(shí)滿足質(zhì)量和進(jìn)度要求，保障施工安全有序的進(jìn)行。第二章工程概況大橋項(xiàng)目經(jīng)理部2.1工程概述福州市大橋工程位于福州市南臺(tái)島與青口組團(tuán)之間。北起南臺(tái)大道立交修建終點(diǎn)處，經(jīng)環(huán)島路立交、跨越烏龍江、龍祥島、烏龍江中、南汊，止于省道S203（設(shè)S203立交），路線全長(zhǎng)4.95km，起迄里程K0+000～K4+951.494。施工便道是大橋施工順利進(jìn)行的樞紐，為保證道路的暢通，施工平臺(tái)采用滿幅吹填圍堰與雙車道單側(cè)棧橋相結(jié)合，吹填圍堰上設(shè)立雙便道，保證施工機(jī)械的通行。大橋自k0+997向南跨越烏龍江北汊、中汊及南汊，中間橫穿龍祥島及塔礁洲。北汊橋段擬建鋼棧橋分K0+997～K1+238；K1+370～K1+679；K1+649～K2+012三段布置，共計(jì)長(zhǎng)913m，按連續(xù)梁設(shè)計(jì)。鋼棧橋頂寬7.5m，平均跨徑約為10.7m，橋面頂標(biāo)高+7.5m。第二章工程概況大橋項(xiàng)目經(jīng)理部北汊橋梁施工鋼棧橋分三段：北岸從Z3號(hào)墩處樁號(hào)K0+997作為棧橋起點(diǎn)，終點(diǎn)至Z7#墩處樁號(hào)K1+238，長(zhǎng)241m。鋼棧橋布置在橋位下游，與橋軸線平行，中心線與橋梁中心線距離34m。南岸分兩小段：一段從Z8號(hào)墩處K1+370起，至Z11號(hào)墩處K1+679，長(zhǎng)309m。鋼棧橋布置在橋位下游，與橋軸線平行，中心線與橋梁中心線距離34m。另一段從Z10號(hào)墩處K1+649起，至Z18號(hào)墩處K2+012，長(zhǎng)363m。鋼棧橋布置在橋位下游，與橋軸線平行，中心線與橋梁中心線距離23m。詳見(jiàn)總平面布置圖第二章工程概況大橋項(xiàng)目經(jīng)理部2.2施工自然條件2.2.1氣象條件本地區(qū)屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，全年冬短夏長(zhǎng)，溫暖濕潤(rùn)，雨量充沛。降水在年內(nèi)可分為四個(gè)時(shí)期：3～4月的春雨期，5～6月的梅雨期，7～9月的臺(tái)風(fēng)雨期及10月～翌年2月的少雨期。第二章工程概況大橋項(xiàng)目經(jīng)理部2.2.2水文條件2.2.2.1水文條件根據(jù)福建省水利規(guī)劃院提供的水文成果，各種洪水頻率的流量、洪水位、流速等資料見(jiàn)下表。項(xiàng)目單位10年一遇20年一遇50年一遇100年一遇洪水流量m3/s19140224502655029600洪水位m6.7177.0937.5887.91天然河道橫斷面積m218343.319723.821437.322717.7建橋前斷面平均流速m/s1.041.141.241.30螺洲大橋洪水位表第二章工程概況大橋項(xiàng)目經(jīng)理部2.2.2.2潮汐烏龍江處于閩江下游的感潮河段，由于其特殊的地理位置，既遭受上游洪水侵襲又受到下游潮汐的影響。閩江下游低水位發(fā)生在枯水期（8月～翌年3月），枯水期水位主要受潮汐影響。閩江口為強(qiáng)潮陸相口岸，潮型為規(guī)則半日期，潮汐一天有兩個(gè)周期。據(jù)橋址下游閩江南港峽南站資料，平均高潮位為4.81m，平均低潮位為1.01m，平均潮差為3.8m。（潮汐情況詳見(jiàn)潮汐表）第二章工程概況大橋項(xiàng)目經(jīng)理部2.2.3地質(zhì)條件擬建場(chǎng)區(qū)位于南臺(tái)島和青口組團(tuán)之間，地處閩江沖擊平原下游，地貌上屬溺谷相沖積、海積平原。本橋跨越的烏龍江受龍祥島、塔礁州阻隔分為北汊（主航道范圍）、中汊和南汊。擬建鋼棧橋范圍內(nèi)各段場(chǎng)址處設(shè)計(jì)巖土體地層自上而下依次為：第二章工程概況大橋項(xiàng)目經(jīng)理部K0+997～K1+238段：中砂（7m）；淤泥（6.4m）；粉質(zhì)粘土（3m）；粉砂（2.5m）；卵石（12.3m）；粉質(zhì)粘土（4.6m）；卵石（11.6m）。K1+370～K2+012段：（K1+370～K1+890）：中砂（8.9m）；淤泥（6.9m）；粉質(zhì)粘土（4.8m）；卵石（11.3m）；粉質(zhì)粘土（5.4m）；卵石（9.1m）。（K1+890～K2+012）：中砂（21.4m）；淤泥（1.8m）；粉砂（8.5m）；卵石（16.6m）。第二二章章工工程程概概況況大橋橋項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理理部部2.3鋼棧棧橋橋結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形形式式第二二章章工工程程概概況況大橋橋項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理理部部1、基基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼棧棧橋橋基基礎(chǔ)礎(chǔ)均均采采用用φ820mm×8mm鋼管管樁樁，，橫向向樁樁間間距距6m。各各鋼鋼管管樁樁入入土土深深度度詳見(jiàn)見(jiàn)鋼鋼管管樁樁長(zhǎng)長(zhǎng)度度計(jì)計(jì)算算表表。2、平平聯(lián)聯(lián)樁間間下下平平聯(lián)聯(lián)采采用用φ600mm×8mm鋼管管，，平平聯(lián)聯(lián)與與鋼鋼管管樁樁采采用用單單端端哈哈佛佛接接頭頭連連接接。。3、主橫梁樁頂面每排橫橫向用2HN600x200x12mm（雙拼240.7kg/m）型鋼作為上上平聯(lián)及支承承貝雷梁的橫橫向承重梁。。4、主縱梁縱向主梁采用用“321”貝雷桁架結(jié)結(jié)構(gòu)。橫向共共布置6片，每片間距1.35m，貝雷片之間間用135cm支撐架聯(lián)接。。縱向每隔7.5m用[8型鋼斜撐將兩組貝貝雷梁連成整整體。第二章工程程概況大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部5、聯(lián)接系貝雷架與主梁梁聯(lián)接用I12.6工字鋼焊接在在HN600x200x12mm型鋼上，限制制貝雷梁橫向向位移；貝雷雷梁與橫向分分配梁之間聯(lián)聯(lián)接采用10mm鋼板特制的凹凹型卡焊接，，保證橫向分分配梁在棧橋橋縱橫向均不不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)對(duì)位移；其他他型鋼間連接接采用焊接，，焊接滿足規(guī)規(guī)范要求。第二章工程程概況大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部6、橋面系貝雷梁上橫橋橋向按1.5m間距鋪設(shè)工25a工字鋼作橫向向分配梁，然然后再在上面面縱向鋪設(shè)工12.6工字鋼作為縱縱向分配梁，，間距為30cm。最后在工12.6工字鋼上面鋪鋪δ=6mm鋼板作行車面面板，面板與與分配梁采用用間斷焊，焊縫長(zhǎng)度3cm，間隔30cm。棧橋兩邊護(hù)護(hù)欄高1m，欄桿采用φ48×3mm腳手架鋼管，，每2m設(shè)置一道立桿桿焊接在橋面面系橫向分配配梁上，水平平橫聯(lián)上下設(shè)設(shè)置兩道，間間距0.5m，欄桿上間隔隔粉刷紅白油油漆，如下圖圖所示。第二章工程程概況大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部第二章工程程概況大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部7、鋼棧橋橫斷斷面結(jié)構(gòu)圖第三章準(zhǔn)備備工作大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部為確保鋼棧橋橋便道施工的的如期順利完完成，不影響響大橋主體工工程的施工，，必須做好各各項(xiàng)施工準(zhǔn)備備工作。3.1堆場(chǎng)整平本鋼棧橋施工工用鋼材工程程量較大，種種類較多。為為保障施工正正常，需建鋼鋼材堆場(chǎng)及加加工廠。為方方便施工，根根據(jù)各段棧橋橋工程量及地地形，合理布布置堆場(chǎng)及加加工廠（詳見(jiàn)鋼材堆堆場(chǎng)及加工廠廠布置圖）。在鋼棧橋施施工前，堆場(chǎng)場(chǎng)及加工廠場(chǎng)場(chǎng)地必須整平平并做好相關(guān)關(guān)標(biāo)識(shí)。堆場(chǎng)場(chǎng)及加工廠范范圍各鋼材由由專人分門別別類按施工使使用順序有序序堆放，并做做好保護(hù)措施施。第三章準(zhǔn)備備工作大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部3.2材料、機(jī)具運(yùn)運(yùn)輸鋼棧橋施工主主要機(jī)械設(shè)備備及材料全部部由水上運(yùn)輸輸?shù)竭_(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)前前期配備1艘打樁船，1艘50t浮吊，1艘拖輪，3艘平板方駁，，2臺(tái)50T履帶吊。3.3供電供水1、施工用水鋼棧橋施工用用水量較少，，直接取用烏烏龍江水。2、施工用電鋼棧橋施工中中大部分電用用于鋼材的焊焊接。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)前期每個(gè)個(gè)工作區(qū)配備備1臺(tái)250kW發(fā)電機(jī)即可滿滿足施工要求求。鋼材堆場(chǎng)場(chǎng)及加工廠的的施工用電可可直接接入附附近的電力干干線。第四章施工工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部4.1鋼棧橋基礎(chǔ)施施工工藝施工準(zhǔn)備打樁船就位起吊打樁錘及鋼管樁對(duì)位插樁打樁下沉檢查樁平面位置及高程樁頂抄平及平聯(lián)施工測(cè)量定位鋼管樁接長(zhǎng)鋼管樁運(yùn)輸進(jìn)入下排鋼管樁施工測(cè)量網(wǎng)復(fù)核及施工基線布置移船定位第四章施工工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部4.1.1測(cè)量網(wǎng)復(fù)核及及施工基線布布置1、在鋼管樁基基礎(chǔ)施工之前前，對(duì)本工程程的測(cè)量點(diǎn)、、測(cè)量網(wǎng)進(jìn)行行全面的復(fù)核核。2、結(jié)合主橋平平面位置，根根據(jù)鋼棧橋樁樁位圖計(jì)算出出各鋼管樁的的中心平面坐坐標(biāo)。3、按施工先后后順序放樣鋼鋼管樁位置。。4.1.2打樁船就位根據(jù)施工前計(jì)計(jì)算好的鋼管管樁中心平面面坐標(biāo)，打樁樁船進(jìn)行粗定定位。按照沉沉樁順序進(jìn)行行打樁船的拋拋錨定位，拋拋錨方法是：：打樁船的首首尾各拋兩只只錨，成“八八”字形，另另外在船首尾尾各拋設(shè)一只只帶前進(jìn)纜的的錨，吊樁及及樁位的調(diào)整整依靠6根錨纜進(jìn)行。。拋錨定位總總原則：所有有錨纜不影響響已施沉的樁樁，否則，打打樁船需要重重新拋錨定位位，同時(shí)應(yīng)方方便運(yùn)樁船喂喂樁。第四章施工工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部4.1.3鋼管樁接長(zhǎng)、、運(yùn)輸及起吊吊4.1.3.1鋼管樁接長(zhǎng)鋼管樁從廠家家購(gòu)買成品，，需接長(zhǎng)時(shí)按按照以下工藝藝進(jìn)行：1、接口清理：：鋼管樁對(duì)接接前接口兩側(cè)側(cè)30mm內(nèi)的鐵銹、氧氧化鐵皮、油油污、水分清清除干凈，并并顯露出鋼材材的金屬光澤澤。2、焊接：焊接接為手工焊，，按焊接工藝藝要求，焊接接應(yīng)控制走向向順序、焊接接電流、焊縫縫尺寸。接頭頭處加勁板必必須保證焊縫縫密貼；每一一焊道熔敷金金屬的深度或或熔敷的最大大寬度不應(yīng)超超過(guò)焊道表面面的寬度,同一焊縫應(yīng)連連續(xù)施焊，一一次完成。3、焊縫清理及及處理：焊縫縫焊接完成后后，清理焊縫縫表面的熔碴碴和金屬飛濺濺物，焊工自自行檢查焊縫縫的外觀質(zhì)量量；如不符合合要求，應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)焊或打磨，，修補(bǔ)后的焊焊縫應(yīng)光滑圓圓順，不影響響原焊縫的外外觀質(zhì)量要求求。4、焊接環(huán)境：：濕度不宜高高于80%；溫度不得低低于0℃。第四章施工工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部項(xiàng)目允許偏差（mm）說(shuō)明管徑≤3用管節(jié)周長(zhǎng)之差來(lái)表示，次差≤3π（mm）對(duì)口板邊高差＜1項(xiàng)目允許偏差說(shuō)明咬邊深度不超過(guò)0.5mm，累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%超高3mm表面裂縫、未熔合、未焊透不允許弧坑、表面氣孔、夾渣不允許相鄰管節(jié)對(duì)接接允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：焊縫外觀允許許偏差應(yīng)符合合下表規(guī)定：：第四章施工工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部4.1.3.2鋼管樁運(yùn)輸鋼管樁在生產(chǎn)產(chǎn)加工區(qū)加工工好后，用駁駁船運(yùn)輸?shù)绞┦┕さ攸c(diǎn)。駁駁船兩側(cè)設(shè)置置欄桿或其他他障礙物保護(hù)護(hù)鋼管樁，同同時(shí)利用纜繩繩緊固，防止止墜落；駁船船裝樁應(yīng)采用用多支墊堆放放，墊木均勻勻放置，墊木木頂面宜在同同一平面上；；鋼管樁堆放放形式應(yīng)使駁駁船在裝樁、、運(yùn)輸和起吊吊時(shí)保持平穩(wěn)穩(wěn)，避免鋼管管樁變形。4.1.3.3鋼管樁起吊運(yùn)樁船將樁運(yùn)運(yùn)至打樁船旁旁，打樁船吊吊鉤將樁吊起起，然后放入入打樁架并抱抱緊，利用夾夾具夾住鋼管管樁。第四章施工工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部4.1.4鋼管樁對(duì)位插插樁當(dāng)打樁船將鋼鋼管樁豎起后后，利用全站站儀配合船上上的“八”字字錨調(diào)整船位位，使鋼管樁樁的平面位置置到達(dá)設(shè)計(jì)樁樁位處。平面面位置及垂直直度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求后，在在測(cè)量引導(dǎo)下下依靠鋼管樁樁和樁錘的自自重下樁、穩(wěn)穩(wěn)樁、壓錘，，復(fù)測(cè)樁位和和傾斜度，調(diào)調(diào)整船位，直直到滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求后，開始錘錘擊。4.1.5打樁下沉每根樁的下沉沉應(yīng)一氣呵成成，不可中途途停頓或較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間的間隙隙，以免樁周周土恢復(fù)造成成繼續(xù)下沉困困難。打樁下下沉過(guò)程中測(cè)測(cè)量用儀器隨隨時(shí)監(jiān)控垂直直度。在沉樁樁過(guò)程中要進(jìn)進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控控，并做好沉沉樁記錄。鋼鋼管樁的垂直直度主要是靠靠打樁船的夾夾具及架子來(lái)來(lái)控制，夾具具及架子對(duì)鋼鋼管樁起到導(dǎo)導(dǎo)向的作用。。垂直度控制制以預(yù)防為主主，糾偏為輔輔。觀測(cè)密度度適當(dāng)加大，，隨時(shí)了解沉沉樁狀況。如如發(fā)現(xiàn)鋼管樁樁下沉?xí)r有傾傾斜趨勢(shì)，及及時(shí)采取相應(yīng)應(yīng)措施調(diào)整垂垂直度。第四章施工工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)理理部沉樁施施工中中注意意事項(xiàng)項(xiàng)：a、北汊汊橋段段鋼棧棧橋鋼鋼管樁樁按頂頂標(biāo)高高為+4.998m控制，，且鋼鋼管樁樁垂直直度滿滿足<1%的要求求。b、打樁樁船利利用棱棱鏡全全站儀儀進(jìn)行行定位位，然然后通通過(guò)調(diào)調(diào)整錨錨定系系統(tǒng)，，將打打樁船船船樁樁架精精確定定位在在樁位位上。。c、為確確保沉沉樁質(zhì)質(zhì)量，，鋼管管樁沉沉入施施工應(yīng)應(yīng)選擇擇在小小潮汛汛期間間進(jìn)行行。在在流速速較小小或平平潮期期下放放鋼管管樁。。d、插樁樁初入入土?xí)r時(shí)依靠靠自重重下沉沉，及及時(shí)檢檢查位位置。。如在在樁沉沉入初初期（（1m～2m）發(fā)生生較大大傾斜斜，及及時(shí)修修正或或拔出出重打打。e、鋼管管樁平平面位位置偏偏差應(yīng)應(yīng)符合合《公路橋橋涵施施工技技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ041－2000）的相相關(guān)規(guī)規(guī)定，，具體體規(guī)定定見(jiàn)下下表：：第四章章施施工工工藝大橋項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部部f、應(yīng)盡盡量使使船體體與水水流方方向一一致，，以提提高鋼鋼管樁樁的定定位精精度。。g、沉放放鋼管管樁時(shí)時(shí)應(yīng)防防止船船體擠擠靠已已沉鋼鋼管樁樁，并并禁止止錨纜纜掛靠靠鋼管管樁。。h、已沉沉放好好的樁樁應(yīng)按按設(shè)計(jì)計(jì)要求求及時(shí)時(shí)安裝裝下平平聯(lián)，，盡量量縮短短單樁樁抗流流時(shí)間間。i、鋼棧棧橋施施工期期間確確保做做好水水上通通航水水域施施工安安全標(biāo)標(biāo)志，，特別別在夜夜間施施工時(shí)時(shí)，要要按規(guī)規(guī)定設(shè)設(shè)置水水上交交通指指示燈燈。項(xiàng)目樁位平面位置樁頂標(biāo)高傾斜率允許偏差±30cm±10cm1％鋼管樁樁沉樁樁允許許偏差差第四章章施施工工工藝大橋項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部部4.1.6沉樁順順序鋼管樁樁沉樁樁總體體按照照先下下游后后上游游，先先岸側(cè)側(cè)后江江側(cè)的的施工工順序序進(jìn)行行。4.1.7鋼管樁樁樁頭頭抄平平鋼管樁樁打設(shè)設(shè)好后后，測(cè)測(cè)量放放點(diǎn)后后按照照設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高抄平平。抄抄平完完成后后在樁樁頂焊焊接20mm封頭鋼鋼板。。封頭頭板頂頂面必必須水水平，，且封封頭板板軸線線與棧棧橋軸軸線平平行。。第四章章施施工工工藝大橋項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部部4.1.8鋼管樁樁平聯(lián)聯(lián)施工工單排鋼鋼管樁樁施打打就位位后，，開始始平聯(lián)聯(lián)的連連接。。平聯(lián)聯(lián)采用用φ600××8mm鋼管，，鋼管管樁與與平聯(lián)聯(lián)之間間的連連接通通過(guò)單單端““哈佛佛接頭頭”焊焊接連連接，，具體體施工工方法法如下下：由由于鋼鋼管樁樁在沉沉放過(guò)過(guò)程中中與設(shè)設(shè)計(jì)施施工圖圖存在在偏差差，平平聯(lián)與與鋼管管樁之之間的的下料料弧度度不太太容易易控制制，所所以采采用““哈佛佛接頭頭”，，哈佛佛接頭頭采取取整體體結(jié)構(gòu)構(gòu)形式式，每每根平平聯(lián)在在其中中一端端設(shè)置置一個(gè)個(gè)“哈哈佛接接頭””。所有鋼鋼管平平聯(lián)按按照比比設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高處兩兩鋼管管之間間的平平聯(lián)總總長(zhǎng)度度縮短短20cm左右的的尺寸寸下料料，一一端加加工成成垂直直斷面面；““哈佛佛接頭頭”的的內(nèi)徑徑比鋼鋼管平平聯(lián)外外徑大大10mm，長(zhǎng)度度按照照45cm（最短短處））進(jìn)行行下料料。第四章章施施工工工藝大橋項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部部平聯(lián)的的吊裝裝具體體施工工方法法如下下：在在待安安裝平平聯(lián)的的一端端套上上“哈哈佛接接頭””，使使用起起重船船起吊吊進(jìn)行行安裝裝。為為了方方便調(diào)調(diào)整平平聯(lián)位位置，，用兩兩個(gè)1噸的手手拉葫葫蘆吊吊掛在在樁頂頂及平平聯(lián)的的兩端端以便便調(diào)整整平聯(lián)聯(lián)的位位置。。平聯(lián)聯(lián)安裝裝到位位后，，將平平聯(lián)一一端的的“哈哈佛接接頭””推到到指定定位置置進(jìn)行行焊接接，焊焊接滿滿足規(guī)規(guī)范要要求。。焊接時(shí)時(shí)先焊焊接““哈佛佛接頭頭”與鋼管管樁連連接處處，后后焊接接與平平聯(lián)連連接處處。所所有的的環(huán)向向焊縫縫均要要求滿滿焊，，嚴(yán)格格控制制焊縫縫質(zhì)量量。第四章章施施工工工藝大橋項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部部4．2鋼棧橋橋上部部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工工藝藝4.2.1主橫梁梁施工工主橫梁梁是由由雙拼拼HN600×200mm型鋼構(gòu)成，，通過(guò)在鋼鋼管樁樁頂頂加焊d=20mm封頭板，將將橫梁放置置在板上。。橫梁均在在后場(chǎng)加工工、現(xiàn)場(chǎng)焊焊接安裝，，焊接滿足足規(guī)范要求求。施工方法如如下：首先先在封頭板板上放出橫橫梁軸線及及下邊線位位置，使橫橫梁軸線和和鋼管樁排排架軸線重重合，以保保證鋼管樁樁軸心受壓壓。起吊安安裝橫梁，，焊接連接接板及加勁勁板。第四章施施工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部4.2.2貝雷梁安裝裝雙拼HN600×200mm型鋼主衡梁梁安裝完畢畢，在H型鋼上測(cè)量量放樣定出出貝雷梁位位置，相鄰鄰兩片貝雷梁之間間中心距離離為1.35m。為吊裝方方便，貝雷雷梁在后場(chǎng)場(chǎng)拼裝成15米一段、每每?jī)啥瓮ㄟ^(guò)過(guò)6片支撐架連連成一組，，支撐架均均勻布置。。每組重3t，用50t浮吊安裝就就位。貝雷雷梁的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)放在橫橫梁上，然然后各組貝貝雷梁之間間每隔7.5m用[8剪刀撐聯(lián)結(jié)結(jié)成整體，，全部貝雷雷梁安裝就就位后，用用I12.6工字鋼焊接接固定在HN600x200x12mm型鋼橫梁上上。第四章施施工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部第四章施施工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部4.2.3分配梁安裝裝貝雷梁安裝裝完畢，按按間距1500mm鋪設(shè)25a工字鋼作為為橫向分配配梁，長(zhǎng)度度為7.5m，下游游側(cè)側(cè)邊緣與下下游側(cè)貝雷雷梁中心線線距離為30cm。用10mm鋼板特制的的凹型卡與與貝雷梁焊焊接固定。。每根工25a上至少安裝裝3個(gè)特制凹型型卡。橫向向梁固定好好后，按照照300mm的間距鋪設(shè)設(shè)12.6工字鋼作縱縱向分配梁梁，縱向分分配梁與橫橫向梁間斷斷錯(cuò)位焊接接固定。第四章施施工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部4.2.4面板施工鋼棧橋面板板鋪設(shè)7500mm×1500mm×6mm鋼板，鋼板板焊接在12.6工字鋼上。。鋼板縱向向分幅鋪設(shè)設(shè)，每幅之之間留有3cm空隙以便與與12.6工字鋼焊接接。焊接采采用間斷焊焊，焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度3cm，間距30cm，防止重車車行駛引起起鋼板反卷卷。4.2.5欄桿及警示示燈設(shè)置完成面板鋪鋪設(shè)后需及及時(shí)進(jìn)行兩兩邊安全護(hù)護(hù)欄焊接，，棧橋兩側(cè)側(cè)均設(shè)置欄欄桿，其中中端側(cè)遇到到平臺(tái)時(shí)欄欄桿斷開。。護(hù)欄高1.0m，橫、豎桿桿均采用φ48mm×3mm腳手管，橫橫桿設(shè)置上上下兩根，，間距50cm；每2.0m設(shè)置一道豎豎桿焊接在在橋面系橫橫梁上。棧棧橋欄桿刷刷紅白相間間油漆警示示，外掛安安全網(wǎng)，以以達(dá)到簡(jiǎn)潔潔美觀的效效果。欄桿施工完完成后進(jìn)行行電力管線線、泵管及及水管鋪設(shè)設(shè)，并在棧棧橋上設(shè)置置航道警示示燈。橋上上隔15m交替布置路路燈。第四章施施工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部4.3鋼棧橋使用用注意事項(xiàng)項(xiàng)及維護(hù)由于鋼棧橋橋需使用2年半時(shí)間，，合理使用用和必要的的維護(hù)是維維持棧橋使使用壽命的的有力保障障。定期對(duì)對(duì)鋼棧橋進(jìn)進(jìn)行全方位位的檢查和和保養(yǎng)，以以確保鋼棧棧橋的使用用安全。具具體注意事事項(xiàng)包括以以下幾點(diǎn)：：1、合理安排排施工，盡盡量減少重重型機(jī)械對(duì)對(duì)鋼棧橋的的碾壓。重重型機(jī)械在在鋼棧橋上上行駛要居居中慢行，，減小對(duì)鋼鋼棧橋的沖沖擊。2、盡量少在在鋼棧橋上上堆放荷載載。堆放時(shí)時(shí)在不影響響施工前提提下，要攤攤開均勻堆堆放，不得得集中堆放放造成局部部受力過(guò)大大。3、施工期間間，避免重重物等對(duì)鋼鋼棧橋結(jié)構(gòu)構(gòu)的撞擊，，尤其是鋼鋼管樁。第四章施施工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部4、在每根鋼管管樁上都設(shè)設(shè)置沉降觀觀測(cè)點(diǎn)，做做好鋼棧橋橋的監(jiān)控測(cè)測(cè)量。經(jīng)常監(jiān)測(cè)鋼管樁樁的沉降情情況，尤其其是相鄰鋼鋼管樁基之之間的相對(duì)對(duì)沉降。如如出現(xiàn)相對(duì)對(duì)沉降超限限時(shí)，應(yīng)停停止施工，，采取一些些措施（如如墊小鋼板板抬高貝雷雷梁，但應(yīng)應(yīng)保證其與與桁架和樁樁端橫梁的的連接）來(lái)來(lái)減小相對(duì)對(duì)沉降量。。5、定期觀測(cè)測(cè)棧橋鋼管管樁的沖刷刷情況，對(duì)對(duì)于沖刷過(guò)過(guò)大的位置置采用拋砂砂袋、片石石的辦法進(jìn)進(jìn)行維護(hù)。。6、定期檢查查貝雷桁架架縱梁連接接處的銷子子、定位銷銷的松動(dòng)脫脫落情況。。如有松動(dòng)動(dòng)應(yīng)及時(shí)加加固。7、檢查螺栓栓松動(dòng)情況況，對(duì)螺栓栓、螺帽脫脫落的部位位及時(shí)安裝裝緊固。8、經(jīng)常檢查查鋼棧橋各各鋼件之間間的焊縫。。如出現(xiàn)焊焊縫斷裂等等，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)焊。第四章施施工工藝大橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部9、對(duì)鋼棧橋橋面板發(fā)生生翹曲或損損壞的部位位，及時(shí)修修復(fù)或更換換。10、經(jīng)常檢查查鋼棧橋各各鋼構(gòu)件的的工作狀況況，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不良變形形的鋼構(gòu)件件應(yīng)及時(shí)更更換。11、臺(tái)風(fēng)、龍龍卷風(fēng)、汛汛情、大潮潮、大霧等等災(zāi)害性天天氣時(shí)，在在保證海上上各墩設(shè)備備、人員安安全撤退后后及時(shí)關(guān)閉閉棧橋，禁禁止一切人人員、車輛輛上橋，待待解除警報(bào)報(bào)后再使用用。第五章進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃大橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部第五章鋼鋼棧橋施工工計(jì)劃進(jìn)度度安排為保障鋼棧棧橋按計(jì)劃劃進(jìn)度進(jìn)行行施工。施施工前應(yīng)詳詳細(xì)做好施施工計(jì)劃安安排，合理理安排各工工序銜接，，使得施工工合理、高高效進(jìn)行。。北汊橋梁段段鋼棧橋施施工分兩段段同時(shí)施工工：北岸從從Z3號(hào)墩處樁號(hào)號(hào)K0+997作為棧橋起起點(diǎn)，終點(diǎn)點(diǎn)至Z7#墩樁號(hào)K1+238，長(zhǎng)約241m；南岸從Z18號(hào)墩處K2+012起，至Z8號(hào)墩處K1+370，長(zhǎng)約672m。第五章進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃大橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部項(xiàng)目工程總量開始日期結(jié)束日期工期（天）平均日完成量備注鋼管樁Φ820*8mm176根2009.6.102009.7.10306根各鋼管樁長(zhǎng)度見(jiàn)鋼管樁長(zhǎng)度計(jì)算表平聯(lián)Φ600*8mm88根2009.6.112009.7.25442根6m/根樁頂封頭板20mm176塊2009.6.112009.7.11306塊0.9m*0.9m/塊HN600*200*12mm176片2009.6.112009.7.25444片8m/片“321”貝雷架1826片2009.6.112009.7.254442片3m*1.5m/片工25a612根2009.6.112009.7.254414根8m/根工12.61979根2009.6.112009.7.254445根12m/根橋面鋼板6mm598塊2009.6.112009.7.254414塊7.5m*1.5m/塊φ48*3mm鋼管2287m2009.6.112009.7.254452m

第六章資資源計(jì)劃大橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部6.1主要人員計(jì)計(jì)劃工種人數(shù)備注主要管理技術(shù)人員6已進(jìn)場(chǎng)測(cè)量人員4已進(jìn)場(chǎng)安全人員2已進(jìn)場(chǎng)焊工202009年6月10日前進(jìn)場(chǎng)電工22009年6月10日前進(jìn)場(chǎng)起重工42009年6月10日前進(jìn)場(chǎng)機(jī)械使用工202009年6月10日前進(jìn)場(chǎng)普工202009年6月10日前進(jìn)場(chǎng)船上操作人員52009年6月10日前進(jìn)場(chǎng)第六章資資源計(jì)劃大橋項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部6.2主要機(jī)械設(shè)設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱數(shù)量備注打樁船1艘

平板駁船3艘船型：36.5m*8.5m*1.9m；噸位160T50T履帶吊2臺(tái)

50T浮吊1艘

船型：41m*15m*3.7m；噸位490T拖輪1艘船型：21m*4.5m*1.7m功率：110KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)250KVA/臺(tái)電焊機(jī)12臺(tái)第六章資資源計(jì)劃大橋項(xiàng)目經(jīng)