建筑工程施工各種機械安全操作規(guī)程課件

電焊機安全操作規(guī)程1.施工現(xiàn)場的電焊機應采用集裝箱形式統(tǒng)一布置，保持通風良好。電焊機及其外接頭均應有相應的標牌及編號。2.露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所并應有防護棚遮蔽，裝設地點距易燃易爆物品應有一定的安全距離。3.電焊機裸露的導電部位和轉動部位必須裝設防護罩。4.電焊機一次側電源線應絕緣良好，長度一般不得大于3米；超長時，應架高布設。5.電焊機必須裝設獨立的電源控制裝置，其容量應滿足要求。6.電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4Ω。7.電焊工作臺必須可靠接地。在狹小或潮濕地點施焊時,應墊干燥木板或采取其它防止觸電的措施,并設監(jiān)護人。8.電焊設備應經常維修、保養(yǎng)。使用前應進行檢查，確認無異常后方可合閘。9.在使用長期停用的電焊機前必須測試其絕緣電阻，電阻值不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。10.焊鉗及二次線的絕緣必須良好，導線截面應與工作參數(shù)相適應。焊鉗手柄應良好的隔熱性能。11.嚴禁將電焊導線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉動機械或將其搭設在氧氣瓶、乙炔瓶上。12.嚴禁將電纜外皮、軌道、管道或其它金屬物品等作為電焊的二次線。13.電焊機二次線應布設整齊、固定牢固，并使用快速接頭插座。電焊導線通過道路時必須架高或穿入防護管內埋設在地下；通過鐵路時，必須將其從軌道下面穿過。14.倒換電焊機接頭、轉移作業(yè)地點、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時，必須切斷電源。調直機安全工作規(guī)程1.在調直塊固定、防護罩蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調整間隙。2.鋼筋送入壓滾時，手與滾筒應操持一定距離。機械運行中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。3.鋼筋調直到末端時，操作人員必須躲開，嚴防鋼筋甩動傷人。4.短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直應低速進行。5.送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。6.經過調直過的鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。卷揚機安全操作規(guī)程1.基座的設置應平穩(wěn)牢固，上方應搭設防護工作棚，操作位置應有良好的視野。2.卷筒旋轉方向應與控制器上標明的方向一致。3.制動操縱桿在最大操縱范圍內不得觸及地面或其它障礙物。4.卷筒與導向滑輪中心線應對正。卷筒軸心線與導向滑輪軸心線的距離：對平卷筒應不小于卷筒長度的20倍；對有槽卷筒應小于卷筒長度的15倍。5.鋼絲繩應從卷筒下方卷入，卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，作業(yè)時鋼絲繩卷繞在卷筒上的安全圈數(shù)應不小于5圈；回卷后最外層鋼絲繩應低于卷筒突緣2倍鋼絲繩的直徑的高度。6.作業(yè)前應進行試車，確認卷揚機設置穩(wěn)固，防護設施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導向滑輪、索具等一切合格后方可使用。7.作業(yè)時嚴禁向滑輪上套鋼絲繩，嚴禁在卷筒、滑輪附近用手扶運行中的鋼絲繩，不得跨越行走中的鋼絲繩，不得在各導向滑輪的內側逗留或通過。吊起的重物必需在空中短時間停留時，應用棘爪鎖住。8.卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。9.運行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停機進行排除。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1.啟動前必須檢查刀片無裂紋，刀架螺栓堅固，防護置牢靠。機械運轉正常后方可斷料。2.切料時，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。3.斷料時手與刀口的距離不得小于15cm。切短鋼筋應用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。活動刀片進行時嚴禁送料4.切斷鋼筋不得超過機械的負載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時，應使用高硬度刀片。5.切長鋼筋時應有人扶抬，操作時應動作一致。在鋼筋擺動范圍內及刀口附近，非操作人員不得停留。6.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。鋼筋彎曲機安全工作規(guī)程1.檢查芯軸、檔塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩堅固可靠，并經空轉正常后方可作業(yè)。2.鋼筋應貼緊檔板，并注意放入插頭的位置和回轉方向。3.彎曲長鋼筋時應有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向的外側。鋼筋調頭時應防止碰撞。4.更換芯軸、插銷、加油以及清理等作業(yè)必須在停機后進行。5. 彎曲高強度或低合金鋼筋時應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。6. 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不調固定的銷的一側嚴禁站人。木工聯(lián)合機床安全操作規(guī)程1.應采用單向開關，不得采用倒順開關。2.送料和接料不得戴手套，并應站在機床的一側。進料應平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住時，應停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒或圓鋸20cm以外，必須待料走出臺面后方可接料。3.刨削量每次不得超過5cm。遇硬節(jié)應減慢送料速度。4.刨短料時，其長度不得短于前后壓滾的距離。刨厚度小于10mm的木料時必須墊托板。5.機床動力轉動部分應設有防護罩，不得裸露，及時清理電機上上履蓋的木屑，清理時必須停機。6.圓鋸上方應設有擋板，防止飛屑傷及接料人員。7.在鋸木材之前，檢查并從木材中清除所有的釘子。8.作業(yè)后及時清理木屑，并排放到指定的排放處，防止自燃。氣瓶的存放與保管1.氣瓶應存放在通風良好的場所,夏季應防止日光曝曬。2.嚴禁將氣瓶和易燃物、易燃物混放在一起。3.嚴禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。4.乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應保持直立，并應有防止傾倒的措施。5.嚴禁將氣瓶靠近熱源。6.氧氣、液化石油氣瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度不得高于60℃；乙炔氣瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度不得高于40℃。7.嚴禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所，亦不得放在橡膠等絕緣體上。切割機安全工作規(guī)程1.使用前，應先空轉并檢查正常后方可作業(yè)。2.切割中用力應均勻適當，刀片推進時不可用力過猛。發(fā)生刀片卡死時應立即停機，退出刀片并重新對正后再進行切割。3.停機時，必須待刀片停止旋轉后方可放下。4.安裝砂輪時，法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3并加緊螺母，空轉2分鐘。5.工作時必須穿戴防護服、手套、眼鏡、口罩等。6.猛力切割工件疊起都可能卡碎砂輪。手提電動圓鋸安全操作規(guī)程1.在安全蓋打開時，不可使用手提電動圓鋸。2.檢查安全蓋（移動性防護裝置）部位確認安全蓋（移動性防護裝置）能夠靈活移動，而且能夠遮檔住突出于靴端以外的鋸條部份。3.調準鋸條的隆起程度。4.當鋸條翻轉向上或位置靠邊時，切勿使用手提電動圓鋸工作。5.在取下手提電動圓鋸或試圖調整手提電動圓鋸之前，應確認鋸條已經停止轉動。6.在鋸木材之前，檢查并從木材中清除所有的釘子。7.對大的板進行作業(yè)時，在靠近鋸切處必須對板進行支撐，以使鋸片被夾住和回跳的危險減至最小。8.對工件進行適當支撐并把鋸子握緊防止失去控制。9.鋸子進行工作時，保持使電線離開切割區(qū)域，而且在鋸切操作過程中，使它處在不會被鉤在工件上的地方。10.當鋸子急劇地失速停止時會發(fā)生回跳，并向后沖向操作者。如果鋸片產生粘合或者鋸子失速停止時，立即關閉開關，防止回跳。套絲機安全操作規(guī)程1.套絲機應安放在穩(wěn)固的基礎上。2.應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業(yè)作業(yè)。3.應按加工鋼筋直徑選用板牙頭和板牙，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。4.工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調整好高度。5.作業(yè)中應采用刷子清除鐵屑，不得敲打震落。壓刨機安全操作規(guī)程1.應采用單向開關，不得采用倒順開關。2.送料和接料不得戴手套，并應站在刨機的一側。進料應平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住時，應停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒20cm以外，必須待料走出臺面后方可接料。3.刨削量每次不得超過5cm。遇硬節(jié)應減慢送料速度。4.刨短料時，其長度不得短于前后壓滾的距離。刨厚度小于10mm的木料時必須墊托板。自動埋弧焊機安全操作規(guī)程1.應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固?？刂葡涞耐鈿慰拷拥?。2.施焊前，應檢查供電電壓并確認正常，當一次電壓降大于8%時不宜焊接。焊接導線長度不得大于30㎜，截面面積不得小于50mm2。3.施焊前，應檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確誤差不大于5%，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如，焊濟已干燥，所需附件齊全。4.施焊前，應按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標定好所需的電源和時間。一般情況下，時間（s）可為鋼筋的直徑數(shù)（