凝固型酸奶設(shè)備流程圖說(shuō)明

凝固型酸奶設(shè)備流程圖說(shuō)明凝固型酸奶設(shè)備流程圖說(shuō)明凝固型酸奶設(shè)備流程圖說(shuō)明xxx公司凝固型酸奶設(shè)備流程圖說(shuō)明文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度3.設(shè)備流程圖設(shè)備選型的原則設(shè)備選型是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵和體現(xiàn)生產(chǎn)水平的標(biāo)準(zhǔn)，也是工藝布置的基礎(chǔ)，并且是動(dòng)力配電、水、汽用量計(jì)算提供依據(jù)。在選擇設(shè)備時(shí)，要按照下列原則進(jìn)行。（一）、選設(shè)備必須滿足工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。（二）、設(shè)備的先進(jìn)性與機(jī)械化程度就根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模大小加以決定。（三）、所選設(shè)備應(yīng)能充分利用原料，耗能少，效率高，體積小，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，且應(yīng)考慮一機(jī)多用。（四）、符合產(chǎn)品衛(wèi)生要求，易清洗拆裝，與食品接觸的材料要耐腐蝕。設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，材料性能適應(yīng)性強(qiáng)。設(shè)備選型根據(jù)本設(shè)計(jì)所確定的生產(chǎn)工藝流程，設(shè)計(jì)到以下幾類設(shè)備：計(jì)量、儲(chǔ)存設(shè)備，流體輸送設(shè)備，凈乳設(shè)備，均質(zhì)設(shè)備，加熱殺菌設(shè)備，發(fā)酵設(shè)備，灌裝設(shè)備?，F(xiàn)就其中的主要設(shè)備的選型說(shuō)明如下：奶泵發(fā)酵前選用BAW100型離心泵，流量3t/h，在整個(gè)生產(chǎn)流程中，有以下幾處需用奶泵：原料乳入廠，以3t/h流量計(jì)，下同：配料后泵入貯奶罐中標(biāo)準(zhǔn)化乳泵入板式換熱器，將接種好的半成品打入塑料盒，產(chǎn)量為h所以，共需要4臺(tái)。凝固型酸乳發(fā)酵后乳液酸度、粘度均升高，故選用容積式凸輪泵。將發(fā)酵罐中的乳泵入混料罐；均質(zhì)后的乳液入板式換熱器；接種后的乳液泵入灌裝機(jī)；奶液分離機(jī)用于原料乳標(biāo)準(zhǔn)化，要求流量為h。選用ALFAST212型，分離能力為5t/h，數(shù)量1臺(tái)。利用的特別設(shè)計(jì)的離心機(jī)出去牛乳中的的異物。貯奶罐選用RZWG01-4000型，容量為4噸，數(shù)量為1個(gè)。均質(zhì)機(jī)選用SLS-2000-30A型，生產(chǎn)能力2t/h，數(shù)量為1臺(tái)。將調(diào)制奶加熱到60℃與均質(zhì)機(jī)中，8～10Mpa壓力下均質(zhì)換熱器換熱器面積（㎡）：,流量s.傳熱量.A．原料乳冷卻用BR1-UHT-7型｛2×10/2×10｝1個(gè)，3t/h，下同；B．原料乳標(biāo)準(zhǔn)化用BR1-UHT-7型｛2×5/2×5｝1個(gè)C．預(yù)熱殺菌、均質(zhì)、高溫滅菌階段，C、D總換熱面積為5＋4＝9㎡，設(shè)AB兩端換熱面積為9㎡，則該組換熱器為BR1-UHT-8型1組；D．發(fā)酵混料階段用BR1-UHT-4型｛2×5/2×5｝1個(gè)；E．冷卻階段用BR1-UHT-8型｛2×10/2×10｝1個(gè)；保溫罐選用型盤(pán)管式保溫罐，生產(chǎn)能力為2t/h，數(shù)量1個(gè)。將奶放入41℃的保溫箱，時(shí)間2～4h。發(fā)酵罐選用型，生產(chǎn)能力2t/h。發(fā)酵溫度控制在42℃～45℃，從而為微生物代謝提供最適的溫度環(huán)境，發(fā)酵時(shí)間～3h，且期間不攪拌。將接種后的乳液泵入發(fā)酵罐可選用10t/h的量，則注滿發(fā)酵罐所需要的（2/10）×1=，，將發(fā)酵后的乳液排出也需小時(shí)，發(fā)酵時(shí)間需4小時(shí)，每班結(jié)束進(jìn)行CIP清洗需要時(shí)間1小時(shí)，則每一個(gè)發(fā)酵罐完成一個(gè)操作周期（即處理2噸乳液）需時(shí)約小時(shí)。已知每班生產(chǎn)噸成品，如果靠一個(gè)發(fā)酵罐處理，需要（2）×=33小時(shí)，每班生產(chǎn)時(shí)間7小時(shí)，則每班需要的發(fā)酵罐33/8=5（圓整數(shù)）?？紤]到生產(chǎn)中可能出現(xiàn)如前后工序發(fā)生故障等意外情況，故選用2個(gè)發(fā)酵罐。（注意：這里假設(shè)每個(gè)罐每班只使用一次，如果能提高發(fā)酵罐的使用頻率，則可提高班產(chǎn)能力，為生產(chǎn)線的同后發(fā)展打下基礎(chǔ)。）灌裝機(jī)塑料瓶灌裝機(jī)選用DGD-200B型，生產(chǎn)能力2噸每小時(shí)，數(shù)量為1臺(tái)。接種完畢要及時(shí)灌裝，加蓋后送至恒溫溫室培養(yǎng)發(fā)酵，分裝后的容器空隙盡量要小，以免受振動(dòng)后，晃動(dòng)太大，影響凝乳狀態(tài)。學(xué)院___食品工程學(xué)院__班級(jí)__食科本1204_本專姓名（學(xué)號(hào)）學(xué)院___食品工程學(xué)院__班級(jí)__食科本1204_本專姓名（學(xué)號(hào)）劉琪（246）馬良成（175）密封線學(xué)生須將文字寫(xiě)在此線以下選用TWT型，容量3t,數(shù)量為1臺(tái)。添加蔗糖取部分調(diào)制乳加熱到65℃左右、加入需要量的蔗糖（一般按照4％~8%添加）。待糖溶解后。經(jīng)過(guò)濾再加入到原料乳中。暫存罐選用RZGCO7-10型，容量5t,數(shù)量為1臺(tái)。過(guò)濾器選用ZH1P-2S型雙聯(lián)過(guò)濾器，生產(chǎn)能力10m3/s，數(shù)量為1臺(tái)。接種罐選用TWZJ-03型接種罐，容量為5t,數(shù)量為1臺(tái).向43～45℃的滅菌原料奶中加入工作發(fā)酵