長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工常見質(zhì)量問題及防治措施

Word文檔長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工常見質(zhì)量問題及防治措施長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁在施工的過程中，為了削減對(duì)四周建筑物的振動(dòng)，其成孔都會(huì)采納長螺旋鉆機(jī)，這種類型的成孔不用泥漿護(hù)壁，加上沒有泥漿輸入，是排土鉆進(jìn)是常用的一種孔。長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁身是直接由鉆孔的中心壓入到孔中，為了壓灌混凝土，可以在提鉆的同時(shí)進(jìn)行成樁。為了加快成樁的速度，可以采納超流態(tài)泵送混凝土技術(shù)，用壓力澆灌混凝土，這樣不僅起到了提高樁周土性能的作用，還改善了樁身質(zhì)量，避開了在施工過程中進(jìn)展斷樁和縮頸的狀況，進(jìn)一步的提高了單樁的承載力。

1長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工工藝原理

長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁是在長螺旋干鉆法的基礎(chǔ)上進(jìn)展的一種壓灌混凝土樁技術(shù)。長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工工藝原理是采納長螺旋鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土在混凝土泵的關(guān)心下，可以從鉆頭的底部壓出邊灌注邊提鉆，直到消失樁木的外形，然后在樁體上插入鋼筋籠，形成鋼筋混凝土灌注樁的施工方法。一般灌注樁的直徑在400mm－800mm之間，鉆孔的深度小于或等于30m，單樁的承載力特征值1200－3000kv。長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工與一般混凝土灌注施工進(jìn)行對(duì)比，有4個(gè)優(yōu)點(diǎn)：(1)混凝土是從鉆桿中心壓入孔中，成樁和成孔都是在一個(gè)機(jī)器內(nèi)一次性完成的；(2)沒有振動(dòng)、聲音小，在施工的過程中不要設(shè)置沉淀池和泥漿池，有效的解決了泥漿污染的問題，同時(shí)還削減了臨時(shí)用地；(3)運(yùn)用的機(jī)械比較少，鉆機(jī)直接插入鋼筋籠，接受了吊車臺(tái)班，在肯定程度上削減了大型機(jī)械的投入量，為工作單位降低了購置機(jī)械的資金投入；(4)一般混凝土灌注施工常會(huì)由于地質(zhì)簡(jiǎn)單和地下水位，影響施工的正常進(jìn)行。而長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工的局限性較小，不受地質(zhì)、環(huán)境和水位的影響，在多種的土質(zhì)和簡(jiǎn)單地質(zhì)的狀況下均可以成孔和成樁。長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工技術(shù)不僅可以提高混凝土的密實(shí)性，將樁孔填滿，還可以提高樁木的抗拔力量和單樁承載力。另外，長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工不但成樁時(shí)間較短、質(zhì)量有保障，操作方法簡(jiǎn)便，而且在施工的過程中，不會(huì)給施工現(xiàn)場(chǎng)人員帶來平安的威逼，從而在實(shí)際項(xiàng)目工程中是運(yùn)用較為頻繁的一種鉆孔壓灌混凝土樁施工技術(shù)。

2常見質(zhì)量問題及防治措施

2.1堵管

由于施工人員沒有合理的配比混凝土或者塌落度不符合標(biāo)準(zhǔn)，才會(huì)發(fā)生堵管的狀況。堵管的形成的主要緣由：(1)混合料中主要的成分是粉煤灰、骨料，但假如這兩種成分過少或過多，都會(huì)影響到混凝土的緊密性，從而導(dǎo)致木樁管堵塞；(2)拌混凝土?xí)r，坍落度過小，會(huì)降低混合料在輸送管路內(nèi)的流淌性，很簡(jiǎn)單導(dǎo)致堵管［1］；(3)坍落度過大，會(huì)消失離析和泌水的狀況，在泵壓的影響下會(huì)加劇混合料的摩擦力，分類砂漿和骨料，進(jìn)而導(dǎo)致堵管；(4)假如沒有準(zhǔn)時(shí)的進(jìn)行提鉆，水泥漿液會(huì)在泵送壓力下的鉆頭被擠出，從而導(dǎo)致管路堵塞；(5)施工人員在冬天施工的過程中，要對(duì)混合料的彎頭和輸送管實(shí)施全面的防凍愛護(hù)措施，假如防凍愛護(hù)工作沒有做好，很簡(jiǎn)單發(fā)生堵管的狀況?；旌狭陷斔凸軓濐^曲率半徑不合理，也會(huì)導(dǎo)致管路堵塞；(6)技術(shù)人員沒有用完混合料輸送管后，沒有進(jìn)行徹底的清洗，造成管路內(nèi)有形成塊狀的混合料，很簡(jiǎn)單造成堵管。

預(yù)防堵管主要的措施：(1)技術(shù)人員在配比混合料時(shí)，要掌握好骨料的粒徑，確保坍落度符合標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用粉煤灰時(shí)盡量在70－90kg/m3之內(nèi)，入泵坍落度＞200mm；(2)在拌混凝土的過程中要確保管路的原始位置不發(fā)生任何的變化，將拆卸好的導(dǎo)管用清水進(jìn)行清洗；(3)明確施工管理的指標(biāo)，提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員工作的默契度，在發(fā)覺問題后，要馬上實(shí)行針對(duì)性的措施解決；(4)在冬天的時(shí)候，可以用加熱水的方法使得混合料出口溫度有所提升，但在加熱水的過程中，要將水的溫度掌握在60攝氏度以下。

2.2卡鉆

在長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁施工時(shí)，鉆桿下放的速度沒有把握好，很簡(jiǎn)單導(dǎo)致鉆出的鉆屑不能準(zhǔn)時(shí)帶出孔外而積壓在鉆桿和孔壁之間，甚至?xí)斐煽ㄣ@或者是鉆孔位置土層中含有堅(jiān)硬異物和大的塊石。長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁在施工的過程中假如消失卡鉆的狀況，可以依據(jù)事故的輕重選擇相應(yīng)的措施解決。假如事故比較輕，應(yīng)當(dāng)立刻關(guān)閉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源，將鉆桿設(shè)置到最低的提升速度，鉆桿全部提起后，再進(jìn)行成鉆。假如事故特別嚴(yán)峻，要馬上將鉆機(jī)塔下大梁用枕木墊好，然后再將鉆桿調(diào)到最低的提升速度［2］。另外，施工人員在預(yù)備施鉆之前，要先觀看鉆孔位置，以免鉆孔含有異物或塊石導(dǎo)致卡鉆。

2.3斷樁、縮徑和樁身缺陷

當(dāng)鉆桿的提升速度過快，輸送管內(nèi)的混凝土數(shù)量不能滿意實(shí)際的施工需求，加上混凝土沒有全部填滿鉆孔，鉆桿在提升中鉆孔會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，從而導(dǎo)致孔壁塌陷，發(fā)生斷樁的狀況，負(fù)壓過大，還會(huì)影響到鄰樁。

為了避開消失斷樁、管徑變小及孔壁塌陷，可以選擇堿水效果好的減水劑，加大混凝土的泵送量，配備儲(chǔ)料罐。掌握鉆桿的提升速度在2m/min，鉆桿在提升的過程中，施工人員要在中心管內(nèi)放置1米厚的混凝土。當(dāng)鉆桿與四周的土樁間距低于5倍樁徑，要采納隔樁跳打的方式來減低四周土樁的振動(dòng)。為了避開在鉆孔的過程中，發(fā)生斷樁或夾層的現(xiàn)象，可以在灌注混凝土?xí)r用量尺測(cè)量，假如混凝土厚超過1m，不要再進(jìn)行灌注，掌握好混凝土初凝的時(shí)間。

2.4樁頭不完整

樁頭質(zhì)量問題主要是由于技術(shù)人員操作方法不夠熟識(shí)，沒有掌握好鉆桿的速度。針對(duì)樁頭的防治措施主要有以下方面：(1)技術(shù)人員在發(fā)覺樁口和鉆孔內(nèi)有鉆屑時(shí)要馬上的清除掉；(2)保證鉆桿頂端的氣閥開啟自如，在灌注混凝土后，要觀看成樁頂端是否不平整；(3)樁頂產(chǎn)生泥漿過多的主要緣由是鉆孔內(nèi)有泌水或混凝土離析，可以采納超灌排解的方法來解決泥漿過多的問題；(4)提高操作人員的業(yè)務(wù)素養(yǎng)和專業(yè)水平，才能確保振搗質(zhì)量。

2.5其它掌握措施

偏樁主要分為垂直度超標(biāo)和樁平移偏差這兩種。產(chǎn)生樁移位的基本緣由是是場(chǎng)地和樁機(jī)的對(duì)位不夠認(rèn)真。針對(duì)偏樁的防治措施：(1)在預(yù)備施工之前為了避開鉆機(jī)消失偏斜的狀況，操作人員可以先清除地下障礙，如何平整壓實(shí)場(chǎng)地［3］；(2)放樁位時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真，嚴(yán)格掌握誤差；(3)樁機(jī)的垂直度及水平度、在開鉆之前和鉆進(jìn)的過程中要留意檢查