分部分項施工方案及技術(shù)保證措施(施工升降機(jī)安裝施工方案)

分部分項施工方案及技術(shù)保證措施(施工升降機(jī)安裝施工方案)分部分項施工方案及技術(shù)保證措施(施工升降機(jī)安裝施工方案)分部分項施工方案及技術(shù)保證措施(施工升降機(jī)安裝施工方案)資料僅供參考文件編號：2022年4月分部分項施工方案及技術(shù)保證措施(施工升降機(jī)安裝施工方案)版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：施工升降機(jī)安裝施工方案主要用于本工程的材料、建筑垃圾的升降，安裝東、西立面各兩臺：一、編制說明1目的本方案用于指導(dǎo)通惠苑五期工程SC200/200施工升降機(jī)的安裝工作，以保證施工升降機(jī)安裝工作安全、有序、高效的完成。方案主要內(nèi)容包括對安裝單位安裝工作的具體要求，同時提出了對工程承建方有關(guān)協(xié)作工作的基本要求，提請工程承建單位予以落實。方案提出了對今后施工升降機(jī)拆卸工作的設(shè)想，但施工升降機(jī)拆卸時應(yīng)根據(jù)具體情況另行編制具有針對性的專項施工方案。2主要編制依據(jù)SC系列施工升降機(jī)產(chǎn)品使用說明書GB10055《施工升降機(jī)安全規(guī)則》GB/T10054《施工升降機(jī)技術(shù)條件》JGJ80《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》二、工程概況1本工程系框剪結(jié)構(gòu)，2施工升降機(jī)概況整機(jī)性能參數(shù)表型號SC200/200額定載重2000×2000Kg起升速度33m/min最大提升高度150m吊籠尺寸（長×寬×高）××m電機(jī)功率11×3×2KW整機(jī)結(jié)構(gòu)質(zhì)量22000kg（H=100m）3主要特點該施工升降機(jī)為雙籠，傳動機(jī)構(gòu)在吊籠上方，每個吊籠載重量為2000㎏。該升降機(jī)還具有以下特點：=1\*alphabetica、靠齒輪齒條傳動。主要用于高層建筑施工的人、貨運(yùn)輸。=2\*alphabeticb、可以非常方便的自行安裝和拆卸。并可隨著建筑物的增高而增高。=3\*alphabeticc、有非?？煽康碾姎夂蜋C(jī)械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運(yùn)輸設(shè)備。圖一施工升降機(jī)結(jié)構(gòu)組成圖一施工升降機(jī)結(jié)構(gòu)組成4施工升降機(jī)現(xiàn)場布置方案1）升降機(jī)現(xiàn)場平面布置情況施工升降機(jī)由工程承建單位根據(jù)現(xiàn)場具體情況布置安排，詳見平面布置圖。2）場地要求安裝工地應(yīng)具備能量足夠的電源，并必須配備一個專供升降機(jī)用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一開關(guān)控制。工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)超過30m。具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路和場地。升降機(jī)運(yùn)動部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于。升降機(jī)外形總體平面尺寸圖如下：三、基礎(chǔ)施工1基礎(chǔ)處理方案擬定將施工升降機(jī)布置于主體建筑外側(cè)，回填土上現(xiàn)場澆筑升降機(jī)基礎(chǔ)?；A(chǔ)（導(dǎo)軌架）中心距建筑主體結(jié)構(gòu)邊緣控制尺寸，垂直附著于墻體或梁上時為3000～3500mm，附墻架平行于板或陽臺時，基礎(chǔ)中心距附著點控制尺寸2600～3100mm，其距結(jié)構(gòu)邊緣距離大于1900mm，同時吊籠運(yùn)行滿足條規(guī)定（吊籠從中心線往建筑方向的尺寸為1600mm）?；A(chǔ)的處理方案選擇：主體建筑外側(cè)回填土上現(xiàn)場澆筑升降機(jī)基礎(chǔ)。提供以下基礎(chǔ)尺寸：按設(shè)計尺寸（4400×3800×300mm）進(jìn)行澆筑（以下內(nèi)容根據(jù)該方案進(jìn)行考慮）。2基礎(chǔ)的承載力（依據(jù)《施工升降機(jī)使用說明書》中相關(guān)計算式進(jìn)行計算）1）施工升降機(jī)對基礎(chǔ)的作用力基礎(chǔ)承載計算：P1=[吊籠重（㎏）+外籠重（㎏）+導(dǎo)軌架總重（㎏）+對重重（㎏）+載重量（㎏）]×（KN）。SC200/200TD型升降機(jī)按架設(shè)高度m計（注：本工程建筑高度F，升降機(jī)安裝總高度約米，按m計），其參數(shù)為：吊籠重：2×1500㎏；外籠重：1480㎏；導(dǎo)軌架總重：53×150㎏（共需53節(jié)，每節(jié)重150㎏）；對重重：無對重；吊籠載重量：2×2000㎏。將上述參數(shù)代入公式，得P1=。2）施工升降機(jī)對支撐系統(tǒng)的作用力P=P1+G0=（基礎(chǔ)重G0=130KN）請工程承建單位組織驗算，按能承受壓力Pmax=進(jìn)行支撐系統(tǒng)承載驗算，如不符合使用要求，應(yīng)采取支撐加固處理措施，以保證結(jié)構(gòu)和設(shè)備安全。3基礎(chǔ)施工1）施工升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計尺寸為4400×3800×300mm。詳見基礎(chǔ)制作圖。2）基礎(chǔ)截面尺寸及布筋參見附圖。3）基礎(chǔ)的地面地耐力應(yīng)在以上（在地面上澆筑時），基礎(chǔ)平臺能承受的載荷能力大于P1。（P1=）4）平臺用12鋼筋按@200間距雙層向布置。地腳螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)主鋼筋焊牢。5）基礎(chǔ)用C30標(biāo)號以上澆筑，其表面平整度偏差不大于4mm。6）基礎(chǔ)符合排水要求。四、附墻措施1附墻距離2附墻方式根據(jù)工程情況及廠家提供的安裝方式，SC200/200TD施工升降機(jī)采用直接附墻方式（長附墻架連接方式）。附墻架形式為Ⅱ型，見下圖。在建筑物的樓板（陽臺板）或墻體上用M20的穿墻螺栓，將附墻支承座固定在樓板（陽臺板）或墻體上。圖四Ⅱ型附墻架的安裝圖四Ⅱ型附墻架的安裝附墻承受力（依據(jù)《施工升降機(jī)使用說明書》中相關(guān)計算式進(jìn)行計算，工程承建單位據(jù)此力校核附墻點受力情況，必要時進(jìn)行加固處理。）本附墻選擇0度仰角F=L×60/（B×）KN=3500mm×60/(1414mm×=式中：L——施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心至附著點距離（按3500mm計算）B——同一道附著中兩附著點的間距（1414mm）附墻桿強(qiáng)度σ=F/A=×103/904=mm2＜210N/mm2（A為截面積，Q235鋼fy=210N/mm2）由于附著桿與設(shè)計要求相符，因而無需進(jìn)行穩(wěn)定校核，滿足附著要求。附墻支撐及附著材料（1）本支撐系統(tǒng)出廠配置專用。擬用16套。（2）附墻前，請項目部根據(jù)需要，提供站臺附件，主要是：過橋板、安全欄桿等。附著道數(shù)施工升降機(jī)附墻具體道數(shù)根據(jù)樓層具體情況確定。沿導(dǎo)軌架高度，一般每隔3～9m安裝一個附墻架，最后一道附墻架以上導(dǎo)軌架自由高度≤。附著質(zhì)量要求（1）每道附著嚴(yán)格按照方案和使用說明書要求進(jìn)行處理。（2）所有螺栓必須緊固、可靠。樓層防護(hù)安裝外用電梯后需在電梯門洞位置入口處按照安全標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)3米寬6米長鋼管架護(hù)頭棚，棚頂綁牢雙層5厘米厚腳手板，護(hù)頭棚采用綠色安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。每層升降機(jī)入口處需搭設(shè)鋼管架樓層通道，樓層通道鋼管架通道兩側(cè)安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，樓層上每個電梯籠入口處均在結(jié)構(gòu)樓面上設(shè)置一個鐵門并搭設(shè)高鋼管防護(hù)架，建議在升降機(jī)正、左、右三面均搭設(shè)雙排單立桿圍護(hù)架，所有鋼管架采用綠色安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。五、施工組織總體方案1作業(yè)環(huán)境依據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，工程承建方對現(xiàn)場進(jìn)行清理后，升降機(jī)可按正常情況組織安裝。2安裝任務(wù)概況升降機(jī)安裝雙籠。3安裝設(shè)想（采用安裝方法）按原廠說明書程序和本方案擬定的安裝方法進(jìn)行正常安裝。升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝和附著安裝可利用吊籠頂部吊桿自行安裝或利用工地現(xiàn)有塔吊吊裝，底部外籠、吊籠、底盤安裝及卸車使用汽車吊或利用工地現(xiàn)有塔吊輔助進(jìn)行。4安裝機(jī)械選擇根據(jù)施工現(xiàn)場情況，暫定選用16t汽車吊輔助安裝。機(jī)具、人員組織和工期安排列后。六、安裝工藝1工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)《SC200/200施工升降機(jī)拆裝工藝》。2安裝工藝程序按原廠說明書程序正常安裝，流程如下：升降機(jī)底盤安裝及校平安裝外籠、吊籠安裝線纜安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至第一道附墻處安裝第一道附墻裝置按上述4）項、5）項程序安裝至使用高度安裝電纜導(dǎo)向裝置完善層門裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試升降機(jī)組織驗收并交付使用特殊情況說明遇有特殊情況應(yīng)向有關(guān)人員報告，確定新方案后，嚴(yán)格按新方案執(zhí)行，不得擅自蠻干。七、質(zhì)量技術(shù)要求安裝時，必須擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架上的連接螺栓。地腳螺栓擰緊力矩350N·m，導(dǎo)軌架螺栓擰緊力矩300N·m。每安裝一道附墻架必須按升降機(jī)安裝方案的要求檢測并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。安裝垂直度可用經(jīng)緯儀來測量。導(dǎo)軌架垂直度的允許偏差為：安裝高度≤70m時允許偏差相應(yīng)高度的1/1000；安裝高度>70～100m時允許偏差70mm。安裝高度>100～150m時允許偏差90mm。注意附墻架的最大水平傾角不得大于±8o。最后一道附墻架以上的導(dǎo)軌架懸臂長度≤。升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。九安全保證措施為保證安裝工作順利進(jìn)行，對實際工作提出如下要求，望遵照執(zhí)行。參加安裝作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該機(jī)械安裝方案，了解該機(jī)械的原理、構(gòu)造，熟悉機(jī)械的拆裝工藝，嚴(yán)格按照施工方案實施作業(yè)。安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圈起來禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。進(jìn)入安裝現(xiàn)場必須戴好安全帽。安裝前認(rèn)真檢查構(gòu)件有無裂紋、變形，工作機(jī)構(gòu)是否工作正常，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電器線路有無故障，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。吊索具必須經(jīng)檢查合格后方可使用，起吊構(gòu)件吊點必須綁扎正確、牢固，起落平穩(wěn)，防止碰撞、損傷設(shè)備。吊籠上的所有零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。高處作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)禁向下投擲工具、零件，防止落物傷人。安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動部件中，發(fā)生安全事故。安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。升降機(jī)運(yùn)行時，人員的頭、手絕對不能露出安全欄外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。利用吊桿進(jìn)行安裝時，不允許超載和用于其它起重用途。吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。操縱升降機(jī)必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。嚴(yán)禁夜間或酒后進(jìn)行安裝作業(yè)。八、施工機(jī)具組織類別名稱規(guī)格數(shù)量備注起重運(yùn)輸設(shè)備汽車吊16T1臺安裝主吊貨車5t6輛拆裝常用工具葫蘆5t1個撬棍1m2根活絡(luò)搬手350mm、450mm各1死搬手1套二錘12B、14B各1卡環(huán)、吊環(huán)、吊索齊全調(diào)試儀器電工常用工具1套萬用表1塊電流表1塊絕緣搖表1塊安全用品安全帽1頂/人安全帶1付/高空作業(yè)人警戒線1套牽引繩20m1套1對今后使用說明升降機(jī)安裝并經(jīng)有關(guān)檢測部門檢測合格后方能正式使用。2安全操作規(guī)程1）升降機(jī)操作人員必須身體健康，并經(jīng)培訓(xùn)合格，持有有效操作證。2）司機(jī)必須熟悉升降機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能及運(yùn)行特點和操作規(guī)程。3）司機(jī)工作時必須戴好安全防護(hù)用品。4）升降機(jī)吊籠內(nèi)嚴(yán)禁超載、嚴(yán)禁貨物伸出吊籠運(yùn)行。5）吊籠上下運(yùn)行時，籠頂上的吊桿不準(zhǔn)帶載運(yùn)行。6）七級以上大風(fēng)、大霧及雷雨等惡劣氣候情況下嚴(yán)禁運(yùn)行。7）防墜安全器制動后，未復(fù)位前嚴(yán)禁吊籠向下運(yùn)行。8）操作時精神集中，隨時觀看運(yùn)行空間情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車，并向有關(guān)人員匯報，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。9）除司機(jī)外，任何人不得隨意觸摸任何電器開關(guān)。10）認(rèn)真堅持執(zhí)行升降機(jī)的定期技術(shù)狀態(tài)檢查制度潤滑制度。11）升降機(jī)使用過程中如有違反安全規(guī)程的情況，司機(jī)有權(quán)拒絕開車。12）記錄好運(yùn)行記錄。13）合閘后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠，司機(jī)只能在吊籠內(nèi)降到低位置，鎖好電鎖切斷總電源以后，才能離開升降機(jī)。3施工升降機(jī)試車規(guī)程1）認(rèn)真消化說明書，了解整機(jī)的結(jié)構(gòu)、控制及操作，檢查零部件是否齊全，緊固是否良好，動作是否靈活，位置是否正確。2）檢查減速器內(nèi)潤滑油的油位和油質(zhì)是否符合要求。3）檢查電動機(jī)制動器是否處于制動狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。4）檢查齒輪與齒條嚙合情況，齒側(cè)間隙應(yīng)不大于，檢查吊籠各導(dǎo)輪的接觸情況是否良好。5）檢查對重導(dǎo)軌是否平順結(jié)合。6）檢查吊籠運(yùn)行空間有無阻擋物并排除之。7）按潤滑要求潤滑全機(jī)。8）檢查外籠配電箱內(nèi)的電壓表電壓是否在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。9）將吊籠運(yùn)行到1500mm的高度，停車2分鐘，檢查吊籠是否有下滑現(xiàn)象。10）開車檢查傳動部分有無不正常的聲音。11）當(dāng)上述各項均屬正常時，升降機(jī)即可投入正常使用。12）設(shè)備應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期工況檢查。（詳見《使用說明書》）4對今后拆卸工作的設(shè)想1）降機(jī)擬按原廠說明書程序正常拆卸。升降機(jī)降節(jié)拆卸和附著拆除利用吊籠頂部吊