高強(qiáng)灌漿專項(xiàng)施工方案

高強(qiáng)灌漿專項(xiàng)施工方案高強(qiáng)灌漿專項(xiàng)施工方案高強(qiáng)灌漿專項(xiàng)施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月高強(qiáng)灌漿專項(xiàng)施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：云南省彌勒縣石洞山風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目風(fēng)機(jī)平臺(tái)、基礎(chǔ)及道路工程SDS/C2標(biāo)段高強(qiáng)灌漿專項(xiàng)施工方案審核：復(fù)核：編制：中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司彌勒縣石洞山風(fēng)電場(chǎng)施工項(xiàng)目部2014年7月目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 11、工程概況 12、灌漿主要工程數(shù)量表 1三、灌漿總體施工方案 2四、 材料機(jī)具及人員準(zhǔn)備 21、 人員配備 22、機(jī)具設(shè)備及材料 2五、二次灌漿施工藝及要求 31、施工流程 32、施工工藝 3混凝土基礎(chǔ)頂面準(zhǔn)備 3灌漿施工 4灌漿實(shí)體養(yǎng)護(hù)及拆模（以施工時(shí)段氣溫為準(zhǔn)） 6六、質(zhì)量保證措施 71、健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查 72、開(kāi)展質(zhì)量教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量服務(wù)意識(shí)和服務(wù)水平 73、嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān) 84、施工過(guò)程質(zhì)量控制措施 8七、安全文明施工 8附表1：灌漿質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組名單 9高強(qiáng)灌漿專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、主要規(guī)范：《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008》；2、《風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工圖》:云南彌勒石洞山風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)預(yù)應(yīng)力錨栓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）。二、工程概況1、工程概況石洞山風(fēng)電場(chǎng)位于云南省紅河州彌勒縣巡檢司鎮(zhèn)北面的山上，場(chǎng)址涉及五山鄉(xiāng)和巡檢司鎮(zhèn)。石洞山風(fēng)電場(chǎng)工程均采用風(fēng)力發(fā)電機(jī)與箱式變電站組合的“一機(jī)一變”的單元接線方式，石洞山風(fēng)電場(chǎng)工程有箱變基礎(chǔ)33個(gè)。箱變基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)相距12m，為鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)頂板上預(yù)埋鋼板，與變壓器支座焊接固定；頂板一側(cè)設(shè)700mm×700mm帶蓋板檢修孔，側(cè)壁設(shè)檢修爬梯。變壓器基礎(chǔ)底部埋深，基礎(chǔ)頂面高于地坪。本次灌漿施工范圍為云南省彌勒縣石洞山風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目33臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)頂面上錨板下方的高強(qiáng)灌漿。2、灌漿主要工程數(shù)量表灌漿料（kg）用水（200kg）備注單個(gè)機(jī)位用量（灌漿量方）三、灌漿總體施工方案主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工。灌漿料選用、施工、養(yǎng)護(hù)按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008》執(zhí)行，二次灌漿材料類別為Ⅱ類。材料采用北京華千灌漿材料TD-1型水泥基灌漿料，抗壓強(qiáng)度≥80Mpa，抗彎強(qiáng)度≥10Mpa，流動(dòng)初始值≥34cm，30分鐘保留值≥31cm，抗凍等級(jí)F150，要求無(wú)收縮、自流平、無(wú)毒性、防腐（銹）蝕性。灌漿范圍：基礎(chǔ)頂面至上錨板下方，設(shè)計(jì)厚度6cm，平面寬度48cm(上錨板輪廓線兩側(cè)各6cm)。材料機(jī)具及人員準(zhǔn)備人員配備姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注陳方勇技術(shù)負(fù)責(zé)人阮臣鵬現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人李勇杰專職質(zhì)檢員曾翔強(qiáng)施工負(fù)責(zé)人謝維成作業(yè)人員攪拌李忠學(xué)作業(yè)人員攪拌石海潮作業(yè)人員灌漿張家榮作業(yè)人員灌漿周寶財(cái)作業(yè)人員灌漿2、機(jī)具設(shè)備及材料根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的需要，由于單臺(tái)基礎(chǔ)灌漿量較小，我部選擇灌漿料現(xiàn)場(chǎng)拌制，所以選擇小型輕便機(jī)械設(shè)備，對(duì)此列出機(jī)械清單如下：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1拌和水容器廣口200L2只2攪拌設(shè)備方立式砂漿砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)3柴油發(fā)電機(jī)30KW1臺(tái)4電子枰200kg1臺(tái)5自制模板1套自制6拌和水清潔200L拌和及養(yǎng)護(hù)7防雨布20m*1m2張應(yīng)急防雨8土工布20m*1m1張養(yǎng)護(hù)覆蓋用9砂漿桶5個(gè)灌漿用五、二次灌漿施工藝及要求1、施工流程施工準(zhǔn)備清倉(cāng)濕潤(rùn)倉(cāng)面立模驗(yàn)倉(cāng)漿液拌合灌漿養(yǎng)護(hù)拆模2、施工工藝混凝土基礎(chǔ)頂面準(zhǔn)備a、將上錨板下方及內(nèi)外緣各6cm范圍內(nèi)鑿毛，滿足鑿毛面積不少于75%，并將浮碴等雜物全部清除，并用壓力水沖洗干凈，不得有松動(dòng)碎石、浮漿、浮塵、油污、蠟質(zhì)等，清除完成后測(cè)量灌漿厚度，必須保證灌漿厚度不小于6cm，如果厚度不足再進(jìn)行鑿除，以達(dá)到6cm為止,鑿毛時(shí)避免損傷錨栓PVC套管。b、測(cè)量班提前復(fù)核上錨板水平度必須滿足以內(nèi)，若有超標(biāo)立即調(diào)整其水平度。c、檢查上錨板下方PVC管頂部是否與上錨板下方密貼，如有不密貼現(xiàn)象立即采用膠帶包裹封堵，以防止?jié){液倒灌進(jìn)入PVC管，事先檢查錨栓頂部限位卡是否齊全位置是否居中，缺少的及時(shí)補(bǔ)齊，確保錨栓在孔中心線上。d、以上檢查指標(biāo)需經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。灌漿施工（1）倉(cāng)面處理a、灌漿前24小時(shí)混凝土基礎(chǔ)面充分灑水濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水，宜用抹布擦干，如遇突發(fā)天氣無(wú)法施工時(shí)及時(shí)用雨布覆蓋倉(cāng)面，以保證倉(cāng)面整潔無(wú)污水。b、支模：我部采用鍍鋅扁鐵自制灌漿模板，支模時(shí)先在基礎(chǔ)頂面劃出灌漿內(nèi)外輪廓線，支模后先粗調(diào)模板的內(nèi)外輪廓，再精調(diào)模板的內(nèi)外輪廓，外模半徑R=，內(nèi)模半徑R=，支模完成后用預(yù)先制作的鋼筋卡對(duì)內(nèi)外模板進(jìn)行加固，模板以滿足外形圓順，保證拆模后灌漿外觀質(zhì)量，加固結(jié)束后檢查模板下方縫隙，過(guò)大時(shí)用砂漿在模板的外側(cè)進(jìn)行填堵，但不得侵入灌漿體范圍。見(jiàn)附圖1附圖1：模板施工平面示意圖，單位m（3）灌漿料現(xiàn)場(chǎng)拌制由于我部單臺(tái)機(jī)位灌漿量小且運(yùn)輸距離長(zhǎng)不宜使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌料，我部采用現(xiàn)場(chǎng)1臺(tái)進(jìn)行攪拌，該灌漿料配合比（灌漿料：水=100:），理論灌漿料2280kg/m3砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌制，按配合比要求分別稱好灌漿料與拌和水的重量，攪拌時(shí)先加入2/3的水量攪拌，充分?jǐn)嚢枋拱韬狭蠄F(tuán)全部散開(kāi)后，再加入剩余1/3的水?dāng)嚢柚辆鶆?，差料量很小機(jī)械操作困難時(shí)，可以采用人工攪拌，但必須使?jié){液流動(dòng)性十足，機(jī)械攪拌時(shí)間不得小于120s，人工攪拌時(shí)間不得小于180s。（4）灌漿料使用工作面灌漿前，灌漿料即拌即用，盡量縮短灌漿的入模時(shí)間，攪拌完成后必須在30分鐘內(nèi)使用完成，本工程灌漿采用自重自流法入模，為保證灌漿體內(nèi)無(wú)氣泡，必須從上錨板的外側(cè)灌入，從另一側(cè)溢出，灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行不得中斷，環(huán)向連續(xù)灌注的工藝，不得從兩側(cè)同時(shí)灌注，由于灌漿環(huán)向長(zhǎng)度較大，我部考慮按兩點(diǎn)入模，每個(gè)點(diǎn)按兩個(gè)方向入模，以縮短灌漿時(shí)間，漿液頂面高程控制在高于上錨板底面1～2mm范圍，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒振搗漿液，施工過(guò)程中允許適當(dāng)敲擊模板外側(cè)，起到趕走模板表面氣泡，使?jié){液實(shí)體更加密實(shí)。灌漿入模順序見(jiàn)附圖2附圖2：灌漿入模順序示意圖灌漿實(shí)體養(yǎng)護(hù)及拆模（以施工時(shí)段氣溫為準(zhǔn)）灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋土工布，防止被陽(yáng)光曝曬，并保持土工布濕潤(rùn)，待漿體初凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7小時(shí)以上，以防止?jié){體加速硬化，保證漿體的強(qiáng)度，灌漿結(jié)束24小時(shí)后及可拆模，待灌漿料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后表面涂普通環(huán)氧瀝青，厚度不小于300μm，起到防腐的作用。（拆模及養(yǎng)護(hù)時(shí)間關(guān)系見(jiàn)下表）日最低氣溫（℃）拆模時(shí)間（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）-10~0℃≥96h≥10h0~5℃≥72h≥10h5~15℃≥48h≥7h≥15℃≥24h≥7h六、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查灌漿施工是基礎(chǔ)受力結(jié)構(gòu)最后一道工序，它是設(shè)備安裝的關(guān)鍵所在，所以灌漿施工人員必須專業(yè)化，人員配置必須長(zhǎng)期穩(wěn)定，以保證施工的正常展開(kāi)，有效的控制施工質(zhì)量，我項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人、副經(jīng)理為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，以及與工程質(zhì)量管理直接相關(guān)的各職能部門負(fù)責(zé)人組成的灌漿質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)灌漿質(zhì)量實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)保證施工質(zhì)量的重大問(wèn)題進(jìn)行決策，灌漿施工作業(yè)面設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員1名，質(zhì)檢員在施工的整個(gè)過(guò)程中堅(jiān)持全過(guò)程旁站制，加強(qiáng)對(duì)灌漿工序的專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促有關(guān)人員糾正，對(duì)重大問(wèn)題立即向灌漿質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，對(duì)在施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題作好記錄，達(dá)不到工藝要求的工序未處理完不得進(jìn)入到下道工序。附表1：灌漿質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組名單2、開(kāi)展質(zhì)量教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量服務(wù)意識(shí)和服務(wù)水平（1）開(kāi)工前和施工過(guò)程中，對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理意識(shí)教育，牢固樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念，然后針對(duì)本工程的實(shí)際，加強(qiáng)對(duì)各級(jí)人員的培訓(xùn)工作，尤其對(duì)灌漿操作人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和再培訓(xùn)，使職工具有保證作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)和能力。（2）由項(xiàng)目總工程師及主管工程師親自抓技術(shù)交底和組織灌漿作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制定的施工控制程序和提高相關(guān)人員素質(zhì)。3、嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)對(duì)每批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的灌漿材料按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，施工作業(yè)前再檢查材料是否過(guò)期，是否受潮，作業(yè)過(guò)程中材料是否做好防雨防潮工作，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。檢測(cè)試驗(yàn)工作是保證質(zhì)量不可缺少的重要手段，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)確定，每批次灌漿料到場(chǎng)后及時(shí)取樣送檢，每個(gè)機(jī)位灌漿時(shí)及時(shí)取樣并及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證數(shù)據(jù)真實(shí)性，代表性。4、施工過(guò)程質(zhì)量控制措施（1）建立開(kāi)工前的技術(shù)交底制度灌漿施工前，由總工程師陳方勇向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等，使全體參與灌漿施工人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。（2）、建立“六不施工”、“三不交接”制度“六不施工”是：不進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量和資料未經(jīng)審核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格不施工；隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可或批準(zhǔn)的工序不施工?！叭唤咏弧笔牵簾o(wú)自檢記錄不接交；未經(jīng)監(jiān)理人或值班技術(shù)員驗(yàn)收不接交；施工記錄不全不接交。七、安全文明施工1、設(shè)備、材料、物件、工器具必須文明裝卸運(yùn)輸，擺放整齊有序，不得阻塞通道和有礙其它單位施工；2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)每天做到工完、料盡、場(chǎng)地清。施工人員應(yīng)及時(shí)將廢料、垃圾清理入垃圾通道或垃圾箱內(nèi)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，做到無(wú)建筑垃圾、無(wú)廢料、廢物，無(wú)焊條頭，無(wú)煙頭；3、施工完畢后，材料及設(shè)備及時(shí)運(yùn)回堆放場(chǎng)，堆放場(chǎng)的管理人員應(yīng)及時(shí)作好修理、清潔、防腐工作，并按規(guī)格堆放整齊；4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、巡視，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除；5、電氣設(shè)備及線路要配漏電保護(hù)器，防止因潮濕漏電和絕緣損壞