主變壓器吊裝施工方案

主變壓器吊裝施工方案主變壓器吊裝施工方案主變壓器吊裝施工方案xxx公司主變壓器吊裝施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度中興能源巴基斯坦旁遮普省并網(wǎng)光伏電站三期100MW項(xiàng)目EF升壓站主變吊裝施工方案目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況及工程量 1工程概況 1變壓器技術(shù)參數(shù)表： 2主要工程量 2施工進(jìn)度計(jì)劃 2第三章主要施工機(jī)具、材料、人力配置 3主要施工機(jī)具計(jì)劃 3主要材料計(jì)劃 4人力資源配置 4第四章施工方法 5總體流程圖 5施工流程圖： 6施工準(zhǔn)備 6變壓器檢查 7起重機(jī)械 7油務(wù)機(jī)具 7小型工具 8臨時(shí)設(shè)施 8設(shè)備驗(yàn)收及保管 8開箱檢查 8變壓器器身內(nèi)檢 8檢查項(xiàng)目 9變壓器吊裝安裝： 9附件安裝 10儲(chǔ)油柜安裝 11冷卻裝置安裝 12升高座安裝 12套管安裝 12壓力釋放器安裝 14吸濕器安裝 14溫度控制器安裝 14抽真空及注油 14抽真空 15真空注油 15熱油循環(huán) 16整體密封試驗(yàn) 17靜置排氣、調(diào)整油位 17檢查和試驗(yàn) 17第五章施工安全質(zhì)量保障措施 18組織保障 18質(zhì)量組織 21應(yīng)急預(yù)案 22應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 23中興能源巴基斯坦旁遮普省并網(wǎng)光伏電站三期100MW項(xiàng)目EF升壓站主變吊裝施工方案第一章編制依據(jù)《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50148-2010《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）—2013《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2012《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國家電網(wǎng)公司2003施工圖紙及相關(guān)資料。第二章工程概況及工程量工程概況本工程為中興能源巴基斯坦旁遮普省并網(wǎng)光伏電站三期100MW項(xiàng)目EF升壓站電氣設(shè)備安裝工程，EF升壓站設(shè)電力變壓器132/33KV100MVA2臺(tái)，變壓器設(shè)計(jì)在升壓站西側(cè)+平面，33KV配電室和132KV架空設(shè)備之間，平面布置詳見內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司提供的主變壓器及33KV絕緣母線安裝電氣施工圖紙，圖號(hào)：F9222S-D0104-02頁。本工程2臺(tái)主變壓器采用遼陽易發(fā)式變壓器有限公司生產(chǎn)的戶外三相變壓器。該變壓器身高且大，總重量約108噸，器身重量約75噸，油重噸、附件噸。變壓器吊裝考慮采用250噸的汽車吊進(jìn)行吊裝（吊車由專業(yè)物流公司選供）。變壓器本體就位后采用25噸吊車組裝附件，變壓器本體由中興能源委托專業(yè)物流公司就位至變電站基礎(chǔ)。散熱器、油箱等附件采用20噸吊車由一冶機(jī)電電裝巴基斯坦項(xiàng)目部進(jìn)行散件組裝，組裝完成后。濾油機(jī)采用ZLA高效雙極真空過濾機(jī)進(jìn)行注油及油循環(huán)。所有設(shè)備預(yù)計(jì)吊裝時(shí)間需10~15天完成。變壓器散熱片、風(fēng)機(jī)、油枕組裝在室外進(jìn)行。該變壓器在吊裝就位前，必須檢查變壓器室內(nèi)軌道及吊車高度，旋轉(zhuǎn)半徑是否滿足安裝要求，軌距與變壓器底座輪距、軌道型號(hào)、承重能力是否一致，以滿足變壓器就位方可。吊裝順序先吊裝1#變壓器然后吊裝2#變壓器。變壓器運(yùn)輸帶有三維防撞記錄儀，變壓器托運(yùn)到場后經(jīng)廠家、施工單位、業(yè)主三方對沖撞儀記錄、氣壓表記錄和主變器身外部檢查，以確定變壓器運(yùn)輸無異常情況。根據(jù)廠家技術(shù)文件要求，由廠家技術(shù)人員進(jìn)入本體進(jìn)行內(nèi)部檢查同時(shí)查看沖撞記錄確定本體的內(nèi)部質(zhì)量。待確定完后進(jìn)行變壓器吊裝，安裝軌道輪直接就位軌道中心。變壓器技術(shù)參數(shù)表：型號(hào)138±%/33kV出廠序號(hào)54LYPT10965額定容量額定容量：100MVA138±%/33kV器身重75t額定電壓138±%/33kV運(yùn)輸重（充氮）額定電流1008A絕緣油重額定頻率50HZ總重108t聯(lián)結(jié)組別YN,d11（三相連接后）相數(shù)A/B/C冷卻方式ONAF/ONAN(100%/60%),Ud=%。制造日期2015使用條件戶外耐震強(qiáng)度地面水平加速度s2主要工程量序號(hào)工作內(nèi)容工程量備注1變壓器油過濾28t2附件檢查安裝3抽真空脫潮≤后72小時(shí)每相真空度≤后24小時(shí)4真空注油5熱油循環(huán)96小時(shí)6中性點(diǎn)安裝3相7充氮滅火裝置安裝3相8電氣交接試驗(yàn)3相施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)時(shí)間主要工作絕對工期1相本體內(nèi)檢及附件安裝5日2相抽真空（達(dá)到后）1日（24h）3相真空注油1日4相熱油循環(huán)4日（114h）5相本體油靜止3日（72h）6三相取耐壓前油樣送檢1日7三相常規(guī)試驗(yàn)及特殊試驗(yàn)6日8三相取耐壓后油樣做試驗(yàn)1日備注：以上計(jì)劃安排是在天氣條件較好和所有材料設(shè)備等全部到場且合格的情況下進(jìn)行，如遇雨天等不適合安裝的天氣或其他原因，本計(jì)劃順延。第三章主要施工機(jī)具、材料、人力配置主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊250t臺(tái)12輪胎式汽車吊16-25t臺(tái)13真空濾油機(jī)DZL-200臺(tái)14羅茨真空泵機(jī)組JZJY-300(當(dāng)?shù)刈饨瑁┡_(tái)15臨時(shí)油罐10000L容量個(gè)17手動(dòng)葫蘆2t個(gè)28活動(dòng)扳手12寸、16寸把各49梅花扳手17-19、24-27、27-29、30-32把各510梅花扳手32—36把611呆扳手17-19、24-27、27-29、30-32把各212呆扳手32—36把613力矩扳手套214內(nèi)六角扳手1~17套115平口螺絲刀16寸把416榔頭3P把417塞尺～套118絕緣搖表500V塊119活動(dòng)腳手架套1020鋼絲繩6×37-φ15，8米/根根421圓形軟吊帶5t,10米/根根2根22千斤頂5噸個(gè)423常用工具套1主要材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量110號(hào)真空泵油kg502磁鐵蹄型/圓型塊13干濕溫度計(jì)數(shù)字式塊14壓力表～支15磨口瓶500mL個(gè)適量6玻璃針管100mL支適量7充電式手電筒塑料外殼把28白棉布純棉米509白布帶圈310棉紗kg2011塑編彩條布寬6米米20012尼絨繩Φ8米5013干燥空氣露點(diǎn)≤-40℃瓶2014無水乙醇純度≥95%瓶1515工作服無鈕扣件616防滑膠鞋40~43碼雙417干粉滅火器箱318保安電源kW1403．3人力資源配置序號(hào)分工內(nèi)容責(zé)任人備注1施工管理郭敬會(huì)施工經(jīng)理2技術(shù)管理黃睿技術(shù)負(fù)責(zé)人3施工組織湯景德工長4安全管理劉祖?zhèn)Ｂ毎踩珕T5安裝變壓器廠家及施工方技術(shù)工人15人6普工巴人20人第四章施工方法本體就位本體外觀檢查聯(lián)系廠家處理不合格準(zhǔn)備本體就位本體外觀檢查聯(lián)系廠家處理不合格準(zhǔn)備圖紙資料機(jī)械、工器具準(zhǔn)備施工材料準(zhǔn)備施工技術(shù)方案交底施工技術(shù)方案基礎(chǔ)檢查合格不合格要求土建部門整改合格不合格聯(lián)系廠家處理合格芯體檢查附件安裝移否報(bào)告上級(jí)部門處理是抽真空真空注油熱油循環(huán)靜置油樣試驗(yàn)不合格合格油面調(diào)整電氣試驗(yàn)電纜敷設(shè)及接線質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)束施工流程圖：施工技術(shù)準(zhǔn)備施工機(jī)械準(zhǔn)備施工材料準(zhǔn)備人力資源準(zhǔn)備

吊裝變壓器基礎(chǔ)劃中心線、找平主變本體就位

變壓器運(yùn)輸就位變壓器隨帶震動(dòng)儀檢查拆除變壓器充氮壓力檢變壓器油過濾二次敷設(shè)接線

附件、備件、開箱、清點(diǎn)、檢查本體干燥情況判別本體注油排氮?dú)庾儔浩髌魃頇z查抽真空注油升高發(fā)蘭、套管等附件安裝

套管電氣試驗(yàn)

升高座流變變比伏安測試

冷卻器壓力試驗(yàn)及清洗

管道清洗

釋壓器互斯溫度計(jì)送校驗(yàn)抽真空注油熱油循環(huán)

冷卻器控制箱安裝冷卻系統(tǒng)調(diào)試有載調(diào)壓機(jī)構(gòu)調(diào)試油分析試驗(yàn)

整體密封性試驗(yàn)移交資料整理

變壓器特性、絕緣試驗(yàn)變壓器頻譜、局放試驗(yàn)水噴霧裝置安裝調(diào)整業(yè)主驗(yàn)收施工準(zhǔn)備變壓器吊裝前施工準(zhǔn)備工作：必須組織好施工人員將吊裝所需設(shè)備材料及附件等運(yùn)輸?shù)綀觯骱玫跹b前的一切相關(guān)工作。落實(shí)變壓器室土建基礎(chǔ)是否施工完畢達(dá)到強(qiáng)度，且符合設(shè)計(jì)要求；軌道距離與變壓器距離是否一直。由項(xiàng)目技術(shù)員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確工作當(dāng)日要安裝的變壓器的部位、臺(tái)數(shù)、重量及安裝注意事項(xiàng)。變壓器場地要滿足變壓器落位需要及吊車停放及作業(yè)需要。變壓器在就位前常規(guī)檢查，核對變壓器規(guī)格型號(hào)參數(shù)及外觀外，同時(shí)應(yīng)注意變壓器高低壓兩側(cè)方向避免方向有錯(cuò)造成就位返工。變壓器檢查安裝前應(yīng)檢查變壓器的型號(hào)、容量、電壓等級(jí)、變比、聯(lián)接組別是否與設(shè)計(jì)相符。外觀檢查有無滲油，銹蝕及機(jī)械損傷，端蓋連接螺栓是否緊固齊全，密封是否良好，防爆膜和呼吸器是否破損，干燥劑顏色是否正常，瓷瓶有無裂紋，油位是否正常。檢查隨機(jī)附件(如氣體繼電器、溫度計(jì)等)是否完好無變形，并與隨機(jī)裝箱單數(shù)量一致。檢查隨機(jī)資料是否完整齊全并做好記錄。器身檢查時(shí)，場地應(yīng)清潔無塵，環(huán)境溫度和濕度不在正常范圍下，在空氣相對濕度不小于75%時(shí)，器身在空氣中暴露的時(shí)間不超過16h。起重機(jī)械吊車選型：根據(jù)廠家技術(shù)文件，變壓器吊裝最重部位器身，器身采用250T汽車吊吊裝就位。附件為油枕（）。起吊重量=油枕+吊鉤重量+索具重量=3T，吊裝荷載=起吊重量×動(dòng)荷載系數(shù)（）=3T×=。作業(yè)半徑8m、吊裝高度16m，吊車臂展約14m，參照到QY25全液壓汽車吊起吊性能表（見附表），其額定起重量為8t，遠(yuǎn)大于，選用25T全液壓汽車吊進(jìn)行主變壓器吊裝作業(yè)滿足安全要求。吊具的選擇：吊裝套管時(shí)使用廠家配套的專用吊裝器具，為了保護(hù)套管等瓷件不受損傷，采用5T吊裝帶作為吊具。吊裝油枕、升高座等金屬附件時(shí)，采用其設(shè)備上的專用吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。根據(jù)廠家技術(shù)文件，變壓器附件最重為油枕，重量為。采用兩根鋼絲繩四點(diǎn)起吊，因四個(gè)綁點(diǎn)近似平均分配吊裝負(fù)荷，根據(jù)力學(xué)平衡條件4Fcosa=Q，鋼絲繩與垂線夾角取30°，鋼絲繩的受力F=Q/4cos30°=（4×）=（t），根據(jù)起重規(guī)程，捆綁吊繩安全系數(shù)取K=10，折減系數(shù)ψ取，由Sb=P×K/ψ=*10/=（t），查表選擇6×37，直徑為15mm的鋼絲繩，其最小破斷拉力為＞計(jì)算的破壞拉力，滿足要求。見附表（鋼絲繩性能表）。油務(wù)機(jī)具采用鋼管、彩鋼瓦搭設(shè)濾油棚，四周封閉，以保護(hù)真空泵機(jī)組、真空濾油機(jī)及值班人員。根據(jù)機(jī)具最大負(fù)荷選擇合適的施工電源，準(zhǔn)備YJV22-3×95+1×50電纜一根，及濾油專用配電箱一面。小型工具根據(jù)安裝所需工具、材料列出明細(xì)表，指定專人負(fù)責(zé)清理保管；檢查工具活動(dòng)部分應(yīng)可靠連接，手柄、銘牌不會(huì)脫落或用絕緣膠帶纏牢，表面無油漆和電鍍層等易脫落件。臨時(shí)設(shè)施附件安裝應(yīng)選擇晴朗天氣進(jìn)行，準(zhǔn)備足夠塑料薄膜，防止突然下雨及風(fēng)沙。設(shè)備驗(yàn)收及保管由于變壓器為重要設(shè)備，設(shè)備開箱檢查必須由項(xiàng)目部物資員、現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理代表、業(yè)主代表及安裝人員共同進(jìn)行。對變壓器本體及附件進(jìn)行外觀檢查。同時(shí)檢查變壓器運(yùn)輸沖撞記錄，根據(jù)規(guī)程規(guī)范要求及廠家技術(shù)要求，對沖撞記錄進(jìn)行分析，規(guī)范要求三個(gè)方向均不大于3G。變壓器本運(yùn)抵場后直接就位，附件在變壓器安裝附近堆放。套管、溫度控制器、壓力釋放閥、氣體繼電器、變壓器油送檢后運(yùn)抵現(xiàn)場。在保管期間，定期檢查本體及附件密封情況。開箱檢查施工準(zhǔn)備1)觀察天氣情況，測量工作環(huán)境濕度，凡雨、風(fēng)（4級(jí)以上）和相對濕度75%以上的天氣不能進(jìn)行內(nèi)檢查。2)對變壓器安裝前需要校準(zhǔn)或試驗(yàn)的組、附件進(jìn)行校準(zhǔn)和試驗(yàn)并合格。3)變壓器安裝現(xiàn)場進(jìn)行油的處理，確保達(dá)到能注入變壓器的合格標(biāo)準(zhǔn)，待用。4)準(zhǔn)備好足量的干燥空氣，待用。5)調(diào)試好濾油機(jī)及真空機(jī)組，使其處于待用狀態(tài)。6)通知監(jiān)理及廠家、項(xiàng)目部對設(shè)備開箱情況進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)缺少、損壞及時(shí)聯(lián)系更換或維修。變壓器器身內(nèi)檢根據(jù)廠家技術(shù)文件，本體內(nèi)充入約干燥空氣，進(jìn)入內(nèi)檢前要對變壓器本體進(jìn)行排氣。采取自然排氣法，先逐個(gè)松動(dòng)變壓器人孔螺栓，直到有氣體流出。待氣體流出速度減慢或不流動(dòng)時(shí)，再打開變壓器人孔。打開變壓器人孔門，由廠家現(xiàn)場服務(wù)技術(shù)人員從變壓器兩端人孔門進(jìn)入油箱對變壓器進(jìn)行檢查，同時(shí)完成變壓器內(nèi)部的連接。檢查過程由安裝單位配合，進(jìn)入油箱前應(yīng)確保油箱中氣體有足夠的含氧量，含氧量未達(dá)到18%以上時(shí)，人員不得進(jìn)入。當(dāng)檢查人員進(jìn)入油箱時(shí)，外部應(yīng)有人員進(jìn)行照應(yīng)，并持續(xù)向器身內(nèi)部送風(fēng)。檢查項(xiàng)目器身內(nèi)檢過程中，不得站立或依靠在線圈和引線上。檢查夾件、支撐梁、側(cè)梁處的螺栓是否松動(dòng)。檢查線圈上部壓緊絕緣墊塊是否偏移正常位置。檢查線圈上下壓環(huán)是否位移、浮空。檢查引線支撐等絕緣件間的雙頭絕緣螺桿是否有松動(dòng)、破損。檢查引線外絕緣、接頭處絕緣是否有破損。檢查裸露接頭的螺栓連接是否有松動(dòng)。檢查分接開關(guān)的引線連接是否有松動(dòng)，動(dòng)、靜觸頭是否有異常。檢查電流互感器的位置是否正常，互感器二次接線端子是否有松動(dòng)、損壞。備注：器身檢查工作進(jìn)行時(shí)，填寫主變壓器隱蔽檢查記錄表。檢查完成后由廠家現(xiàn)場給出檢查的明確結(jié)論，并經(jīng)過監(jiān)理審核簽字，合格后將人孔封板密封，并進(jìn)行抽真空注油等工作，器身檢查及隱蔽工作結(jié)束。變壓器吊裝安裝：100000KVA變壓器吊裝時(shí)，應(yīng)采用250噸以上的吊車進(jìn)行吊裝，整個(gè)吊裝過程由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮。吊裝所用的鋼繩、卡環(huán)等載重工具及附件，必須由指揮吊裝的人員進(jìn)行全面檢查，如載重工具及附件存在問題，應(yīng)及時(shí)更換處理，確保吊裝安全。變壓器裝卸車時(shí)，除了要考慮吊車的起吊角度和回旋半徑外，對吊車鏈條處要選擇地面堅(jiān)實(shí)的地方，否則對鏈條下處要進(jìn)行壓實(shí)處理，并墊上碎石，以防吊車承重后下陷。變壓器整體吊裝時(shí)，應(yīng)使用油箱本體吊裝點(diǎn)及底部的整體吊裝吊盤，嚴(yán)禁使用油箱蓋上吊芯用的吊環(huán)。鋼絲繩與鉛垂線的夾角不應(yīng)大于30°并經(jīng)變壓器上部導(dǎo)向耳導(dǎo)向。正式吊裝前要進(jìn)行試吊裝，將變壓器吊起100mm左右高度，檢查吊車鉤具有無異常，特別要檢查吊車抱閘的可靠性，吊裝過程不得有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，整個(gè)過程由專人負(fù)責(zé)指揮。變壓器起吊100mm檢查吊車性能合乎要求時(shí)，應(yīng)慢慢升至800-1000mm停止上升，應(yīng)立刻安裝軌道輪。安裝軌道輪至之前要按照編號(hào)相對應(yīng)放置旁邊，檢查輪子是否靈活無阻力現(xiàn)象發(fā)生。準(zhǔn)備好工具安裝。變壓器起吊時(shí)應(yīng)輕起輕落，當(dāng)變壓器吊至軌道指定的方位放置平穩(wěn)后，吊車暫不可脫鉤，變壓器4個(gè)軌道輪子固定鎖緊后再松鉤。見下圖: 變壓器就位后，應(yīng)把鎖緊裝置鎖緊加以固定。變壓器附件安裝，在廠家人員指導(dǎo)下進(jìn)行精細(xì)安裝。附件安裝總體要求1）為合理有效利用施工時(shí)間，先低于75%）較好時(shí)。變壓器出廠前已分別實(shí)際組裝過附件，為避免配合尺寸差異造成安裝困難，每臺(tái)變壓器的附件與本體應(yīng)對號(hào)入座，避免不同出廠序號(hào)的附件混裝在一相變壓器上。2）為減少污染、防止水分和異物進(jìn)入變壓器，只有人孔及安裝附件的開口可以打開，一次只打開一個(gè)人孔板，同時(shí)在開口處蓋上干凈的塑料薄膜；干燥空氣從油箱下部提供，并保證足夠氣量使氣流不間斷地從變壓器油箱開口處向外流出。只有在進(jìn)行必要的安裝或檢查時(shí)才能進(jìn)入變壓器內(nèi)部，且應(yīng)穿戴潔凈的布鞋或膠鞋、無紐扣工作服。3）合理安排工序，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。先安裝冷卻器、后安裝套管、表計(jì)等易損件。4）安裝時(shí)，必須先檢查所有附件內(nèi)部是否有水分、異物，管件和接頭是否滲漏密封墊圈應(yīng)換新。儲(chǔ)油柜安裝準(zhǔn)備及檢查1）根據(jù)廠家技術(shù)文件及現(xiàn)場到貨情況，儲(chǔ)油柜氣囊在運(yùn)輸中內(nèi)部充有約80%容量的干燥空氣。打開儲(chǔ)油柜人孔，通過人孔檢查起浪是否很光滑的脹開而沒有折皺。打開閥門法蘭蓋板通過吸濕呼吸器管子放掉氣囊內(nèi)的干燥空氣。通過人孔檢查郵箱內(nèi)壁上是否有銹跡，同時(shí)檢查氣囊有無破損。折起氣囊直到露出氣囊內(nèi)的浮子。確認(rèn)油位表的指示器隨著浮子的移動(dòng)而動(dòng)，并用萬用表檢測觸點(diǎn)的通斷情況，并確認(rèn)觸頭在油位表指示小于5%時(shí)應(yīng)發(fā)出信號(hào)。本次檢查重復(fù)三次，同時(shí)用500V兆歐表測量觸點(diǎn)的絕緣電阻。儲(chǔ)油柜檢查完成后，向氣囊內(nèi)沖入約20%的干燥空氣。并恢復(fù)儲(chǔ)油柜人孔法蘭，緊固螺栓，并用硅粘接劑蓋住螺栓。用500V兆歐表測量氣體繼電器和壓力釋放閥的接觸回路的絕緣電阻，并用萬用表手動(dòng)檢查觸點(diǎn)的通斷情況。裝配把儲(chǔ)油柜支撐件安裝在主變本體上。采用吊帶將儲(chǔ)油柜平衡吊起，并拴好浪風(fēng)繩。按圖紙方向?qū)?chǔ)油柜在指定位置降下，并插入定位引導(dǎo)棒，緊固連接螺栓。用聯(lián)管A連接儲(chǔ)油柜和氣體繼電器，如下圖。按氣體繼電器外殼上標(biāo)明的方向（朝向儲(chǔ)油柜側(cè)），將氣體繼電器安裝在其連管之中間。按反措要求：氣體繼電器安裝接線后加裝保護(hù)罩，防止接線盒進(jìn)水、二次線短路。連接吸濕器管子，并安裝吸濕器。儲(chǔ)油柜安裝示意圖冷卻裝置安裝先將導(dǎo)油管及冷卻器支架安裝完成，然后依序逐個(gè)安裝冷卻器。起吊冷卻器時(shí)，使之處于垂直狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有雜物時(shí)，在此狀態(tài)下用干凈的變壓器油沖洗冷卻器內(nèi)部至干凈，再與冷卻器支架及導(dǎo)油管路進(jìn)行裝配。采用專用吊點(diǎn)起吊冷卻器。若使用鋼絲繩起吊時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩和冷卻器之間采取保護(hù)措施，避免鋼絲繩直接接觸冷卻器。安裝風(fēng)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)葉片是否變形，若發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)立即聯(lián)系廠家技術(shù)人員進(jìn)行處理。接通電源后，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向和運(yùn)行情況。升高座安裝先抽掉升高座內(nèi)變壓器油，然后拆卸下上蓋板，再利用箱蓋上吊環(huán)吊起升高座安裝于變壓器油箱上。。升高座安裝前，對接線端子應(yīng)進(jìn)行檢查，并擰緊一遍，以確保無滲漏現(xiàn)象。套管安裝高壓套管長度尺度較大，需要直立后安裝，如果未明確允許以套管尾部作支撐，應(yīng)采用一鉤一手動(dòng)葫蘆法：以安裝法蘭吊孔和套管頭部為吊點(diǎn)，先同時(shí)水平起吊到一定高度，然后升吊鉤、放長手拉葫蘆鏈子，逐漸直立套管。吊裝時(shí)應(yīng)采用專用的吊帶或吊繩，在瓷套部分應(yīng)用干凈的棉布加以保護(hù)，起吊過程中應(yīng)緩慢平穩(wěn)。在安裝套管時(shí)，可以使用高空作業(yè)車進(jìn)行相關(guān)工作。帶斜度的套管如下圖，采用一鉤一手動(dòng)葫蘆法起吊。以金屬法蘭為主要受力點(diǎn)，先在吊車上掛一手拉葫蘆，套管頂部的尼龍吊帶掛在該葫蘆的吊鉤上。手拉葫蘆可以對就位角度、降高度進(jìn)行微調(diào)節(jié)，避免吊車操作無法達(dá)到的細(xì)小調(diào)節(jié)要求。22131、25t汽車吊2、套管3、2t手拉葫蘆 直立的套管以金屬法蘭為吊點(diǎn)，加工一塊吊裝高壓套管的特殊吊板，臨時(shí)固定在套管頂部(即永久固定均壓環(huán)的位置)，以替代環(huán)拴在套管頂部的尼龍腰繩。避免直立、起吊過程中發(fā)生側(cè)偏。套管安裝就位在把套管安裝到變壓器之前，用干凈干燥的棉布或棉紗清潔瓷套表面油污和塵土，用白布清潔套管內(nèi)表面及法蘭下部外表面。擦干凈的油漆類沾染物，應(yīng)用溶劑擦洗，直到瓷套裙顯出本色。套管頭部壓環(huán)、導(dǎo)電頭等部件，擦凈后用塑料布包好待用。安裝前，輕輕前后搖晃套管，將絕緣外套內(nèi)可能積存在下部的氣體排除。當(dāng)套管起吊到升高座上方位置時(shí)，將引導(dǎo)索螺栓（M12或M10）擰入引線頭的螺孔，利用手動(dòng)葫蘆調(diào)整套管至所需傾斜角度（約25度），特別要小心防止瓷套下部碰觸，按圖所示起吊套管。套管緩慢插入升高座內(nèi)，同時(shí)將引導(dǎo)索將引線接頭向上拉，在下部人孔處應(yīng)有專人配合，并負(fù)責(zé)檢查套管端部的金屬部分進(jìn)入均壓球有足夠的深度，等電位連線應(yīng)連接可靠，套管插入升高座內(nèi)時(shí)，要小心套管下部不要碰觸。套管法蘭在升高座對位后，確認(rèn)油位計(jì)方向無誤，逐次逐個(gè)擰緊安裝螺栓，螺栓每次擰緊程度相同，直至最后緊固。將引線頭拉出套管頂部，拆除引導(dǎo)索，旋上定位螺母（臺(tái)面朝上），擰到與引線頭的孔對準(zhǔn)時(shí)插入圓銷。放好O型密封圈后，用專用板手卡住定位螺母，旋上導(dǎo)電頭（俗稱將軍帽）再用專用板手將導(dǎo)電頭緊固在套管的導(dǎo)電座上。壓力釋放器安裝用白布擦拭壓力釋放器內(nèi)壁,安裝到油箱上對應(yīng)位置，排油口朝向變壓器外側(cè)，均勻緊固法蘭連接螺栓，安裝過程中不允許擰動(dòng)定位螺釘。吸濕器安裝檢查玻璃管應(yīng)密封良好、無破損，當(dāng)硅膠變?yōu)闇\紅色，應(yīng)進(jìn)行烘焙或更換，受潮后的硅膠可在100℃～180℃溫度下烘焙。直到所有硅膠變?yōu)榘咨纯芍匦率褂?。拆除運(yùn)輸保管中使用的密封板和密封墊，將吸濕器安裝在儲(chǔ)油柜呼吸聯(lián)管上。取下油杯，揭去進(jìn)氣盤上的密封膠帶，向油杯內(nèi)注入變壓器油并倒入適量白色吸附劑，注油量以達(dá)到油杯油面線為宜。油杯的固定是通過連接螺栓連接，拆卸時(shí)應(yīng)先將緊固螺栓擰松，將油杯按順時(shí)針方向擰下，安裝時(shí)方向及順序與拆卸時(shí)相反。溫度控制器安裝展開毛細(xì)管，不得扭絞或打結(jié)，并避免猛拉、強(qiáng)扯、擠壓或彎折。禁止通過毛細(xì)管移動(dòng)溫度計(jì)。確定毛細(xì)管的走向并安裝到位，將多余的毛細(xì)管盤成圓圈并放置在不受高溫的適當(dāng)位置。毛細(xì)管的最小彎曲半徑為10mm。溫度計(jì)座中需注入占容積2/3的油。安裝時(shí)，將雙螺母的下螺母擰入溫度計(jì)座。豎直插入溫度傳感器的浸入管。擰緊雙螺母。擰下溫度傳感器頂蓋，松開壓緊螺母。將壓緊螺母、止推環(huán)與墊片穿過溫包和毛細(xì)管。將溫包從電纜護(hù)套中穿過并拉出40-50cm，再從中間的溫包插入孔插到傳感器浸入管。再將毛細(xì)管往回拉直并固定到位。擰緊電纜護(hù)套的螺母。抽真空及注油如下圖所示，排好真空注油管線和設(shè)備。將主變壓器本體與其他需同時(shí)抽真空的連接部件上的閥門打開。當(dāng)變壓器油在配管、軟管、本體、繞組中流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電。在注油的過程中，為了消除靜電，需把油處理設(shè)備、配管、變壓器本體、所有套管或線圈引線接地。因變壓器油的導(dǎo)電很慢，在油停止后一小時(shí)內(nèi)都要保持接地狀態(tài)。抽真空確認(rèn)所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，對真空管進(jìn)行抽真空檢漏，打開閥門①、②、③和蝶閥④，關(guān)閉閥門⑦、⑧、⑨、⑩。通過油枕上真空閥門①，對變壓器本體抽真空?？纱蜷_閥門⑨，用真空計(jì)或壓力表每小時(shí)測量真空度，測量完成后關(guān)閉閥門⑨。真空檢漏方法：在真空度達(dá)到67Pa后，記錄真空度。完全關(guān)閉真空閥門①，并停下真空泵。靜置30min后，觀看真空度，若30min后真空度降低值大于，則發(fā)生泄漏。真空度泄露率達(dá)到要求后，繼續(xù)保持真空在67Pa以下抽著空24h。為減少污染、防止水分進(jìn)入變壓器，不宜在雨天抽真空。真空注油打開閥門⑦、⑧，把變壓器油注入到本體內(nèi)，一直注油至油面離本體頂端10cm為止?？衫猛饨佑臀还鼙O(jiān)視油位變化。真空注油過程中，不得停止真空泵，并保持真空度在133Pa以下。注入的油的溫度50~60℃，注油速度約（4~5）t/h。關(guān)閉閥門③、⑧，繼續(xù)注油枕內(nèi)的油，直到油表上到30%。停止注油，關(guān)閉閥門⑦。繼續(xù)抽真空15分鐘，然后關(guān)閉真空泵，關(guān)閉閥門①、②。通過閥門⑩，將干燥空氣慢慢充入氣囊內(nèi)，將氣囊內(nèi)的真空破掉。如果油位計(jì)的油位降到10%以下，則停止充氣，再充油至30%。重復(fù)操作直到氣囊中的氣壓達(dá)到大氣壓且油位達(dá)到30%，根據(jù)廠家提供的油溫變化曲線調(diào)整油位，使油位表的指示在正確油位以上10%的位置。向氣囊內(nèi)充入干燥空氣直到~，旋開氣體繼電器、油管等放氣塞放出殘留的空氣。熱油循環(huán)為了消除安裝過程中器身絕緣表面的受潮，必須進(jìn)行熱油循環(huán)。油箱中的油溫維持在50～60℃，本體內(nèi)溫度不得低于40℃，循環(huán)時(shí)間不小于48小時(shí)。如下圖，通過真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)，整個(gè)熱油循環(huán)過程中，熱油循環(huán)系統(tǒng)（包括變壓器）的真空度不大于133Pa。熱油循環(huán)結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)是油質(zhì)在循環(huán)結(jié)束時(shí)，取樣化驗(yàn)應(yīng)達(dá)到：耐壓必須大于60kV（標(biāo)準(zhǔn)油杯試驗(yàn)），含水量小于10mg/L，根據(jù)GB50150－2006電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，含氣量小于1%，tanδ（90℃）≤%，油泥及沉淀物≤。否則仍應(yīng)繼續(xù)熱油變壓器本體真空濾油機(jī)變壓器本體真空濾油機(jī)儲(chǔ)油柜整體密封試驗(yàn)通過閥門⑩向油枕的氣囊內(nèi)慢慢充入干燥空氣，把壓力加到。在保持壓力24h后，檢查所有焊接件和連接法蘭，觀察是否有滲油現(xiàn)象。若有滲油現(xiàn)象，則通知廠家人員進(jìn)行處理；若無滲漏現(xiàn)象，則從氣囊中放出干燥空氣，最后裝上吸濕器。靜置排氣、調(diào)整油位變壓器投運(yùn)前靜置72小時(shí)后，取油樣送檢靜置過程中，根據(jù)“油溫——油位”曲線圖，調(diào)整本體的油位；多余的油可從本體底部油樣閥放出；安裝吸濕器，將硅膠放入吸濕器。檢查和試驗(yàn)變壓器靜置72小時(shí)后，由試驗(yàn)部門按《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006》進(jìn)行相關(guān)的交接試驗(yàn)、特殊試驗(yàn)；帶電前應(yīng)全面檢查所有部件無缺損、無漏、無雜物，套管及本體油位正常，油系統(tǒng)的油閥門均應(yīng)打開，指示正確；本體及接地套管應(yīng)可靠接地，電流互感器備用二次端子應(yīng)短接接地，變壓器的全部電氣試驗(yàn)合格。變壓器投運(yùn)前的檢查項(xiàng)目變壓器投運(yùn)前應(yīng)仔細(xì)檢查（各組件按其使用說明書進(jìn)行檢查）所有閥門的開閉狀態(tài)和各管路聯(lián)結(jié)均應(yīng)準(zhǔn)確無誤。各組件的安裝位置，數(shù)量及技術(shù)要求應(yīng)于產(chǎn)品裝配圖相一致。整個(gè)變壓器無滲漏現(xiàn)象。鐵心，夾件及本體接地是否可靠，是否有多余接地點(diǎn)。儲(chǔ)油柜和套管等油面應(yīng)合適。氣體繼電器，壓力釋放閥，風(fēng)扇，各種測溫元件，電流互感器等附件的保護(hù)，控制及信號(hào)回路是否正確。變壓器油樣最后化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。氣體繼電器安裝方向正確，充油正常，儲(chǔ)氣室中無氣體。第五章施工安全質(zhì)量保障措施組織保障安全組織組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：曹坤鵬項(xiàng)目經(jīng)理：曹坤鵬技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃睿安全員：劉祖?zhèn)ゼ夹g(shù)負(fù)責(zé)人：黃睿安全員：劉祖?zhèn)コ蓡T：各施工人員成員：各施工人員組織成員與職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：工程第一安全責(zé)任人，對本工程的安全生產(chǎn)及安全體系的建立、健全負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制訂本工程的安全目標(biāo)計(jì)劃，審訂安全生產(chǎn)的重大活動(dòng)和重大措施，主管并支持安監(jiān)人員認(rèn)真履行安全監(jiān)察職責(zé)。貫徹項(xiàng)目法人、監(jiān)理工程師有關(guān)安全生產(chǎn)的指令。安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：對本工程的安全技術(shù)工作負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)審批工程中的重大施工技術(shù)方案和安全技術(shù)措施。領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)管理工作，組織研究、處理安全生產(chǎn)中遇到的問題，組織崗位培訓(xùn)和現(xiàn)場安全檢查。安全員：負(fù)責(zé)監(jiān)理工程師有關(guān)安全生產(chǎn)的指令、本工程安全責(zé)任制、安規(guī)、安全技術(shù)措施的落實(shí)，對生產(chǎn)中的人員和工器具的安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督。制止違章作業(yè)，做好各種安全活動(dòng)，做好工地的安全管理工作。參加安全檢查，提出改進(jìn)措施。施工班組：對本班施工中的人員和運(yùn)行中的工器具的安全負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況，貫徹執(zhí)行監(jiān)理工程師的安全指令和本工程的安全規(guī)章制度，主持班前、班后會(huì)和安全活動(dòng)。做施工前的技術(shù)、安全交底工作。做好并支持安全員的監(jiān)察工作。安全保障措施針對本工程特點(diǎn)，分析安全薄弱環(huán)節(jié)和采取的技術(shù)措施(1)在變壓器施工前必須編制完整的施工方案和安全技術(shù)措施，按技術(shù)交底制度進(jìn)行技術(shù)交底。(2)工程中使用的工器具，使用前必須經(jīng)過檢查和較驗(yàn)。未經(jīng)檢查、較驗(yàn)的工器具嚴(yán)禁在工程中使用。(3)在吊裝施工方案中，應(yīng)對起吊重量進(jìn)行準(zhǔn)確、合理的計(jì)算，明確不同情況下的允許起吊重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。裝運(yùn)變壓器時(shí)應(yīng)綁扎牢固，并用繩索絞緊變壓器，防止?jié)L動(dòng)、移動(dòng)傷人。運(yùn)載變壓器時(shí)，物件重心應(yīng)與車廂承重中心基本一致，嚴(yán)禁客貨混裝。(4)教育員工在任何時(shí)都必須樹立“安全第一”的思想，當(dāng)進(jìn)度和安全生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí)，必須堅(jiān)持“安全第一”。(5)經(jīng)常組織職工、臨時(shí)工進(jìn)行安規(guī)的學(xué)習(xí)與考試，考試不合格者嚴(yán)禁上崗。(6)在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的施工標(biāo)志，并在施工場地周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，提醒施工人員注意安全，防止與施工無關(guān)的人員進(jìn)入現(xiàn)場。(7)停電操作的程序要正確，要使用合格的絕緣棒，戴絕緣手，驗(yàn)電器要試驗(yàn)合格，驗(yàn)電的順序、方法要正確。變壓器的高低壓側(cè)都要做接地。（8）懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔。在工作地段的要設(shè)置圍欄，特別是吊車起吊變壓器時(shí)，起重臂下要重點(diǎn)圍擋。并要懸掛明顯的標(biāo)示牌，防止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素造成的危害控制措施1設(shè)備開箱操作不當(dāng)損傷設(shè)備小心撬開包裝箱，避免損壞瓷瓶、表計(jì)、玻璃器件等易損部件。隨意堆放人身傷害。2附件吊裝墜物打擊設(shè)備損壞人身事故1、由專業(yè)人員指揮和操作起重機(jī)械，起吊前必須認(rèn)真檢查吊車機(jī)具及鋼絲繩是否符合要求。2、吊臂及吊物下嚴(yán)禁任何人逗留或通過；使用傳遞繩上下傳遞物品。設(shè)備脫落、設(shè)備碰撞設(shè)備損壞1、起吊時(shí)，必須使用設(shè)備提供的用專吊點(diǎn)起吊。安裝有斜度的套管時(shí)應(yīng)采用一鉤一繩法吊裝，利用手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)就位角度。吊裝時(shí)指揮人員太多設(shè)備碰撞損壞人員傷亡現(xiàn)場只安排一名持上崗證的起重工人指揮吊車吊繩栓得不牢固設(shè)備墜落碰撞損壞人員傷亡起吊前由施工負(fù)責(zé)人檢查是否栓牢固現(xiàn)場人員四處走動(dòng)人員傷亡工作人員不按作業(yè)指導(dǎo)書施工設(shè)備損壞或難以正常運(yùn)行技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)及時(shí)糾正工器具隨意堆放影響現(xiàn)場文明施工及危害設(shè)備正常運(yùn)行工器具堆放在指定地點(diǎn)，并由專人清點(diǎn)保管設(shè)備受潮設(shè)備受潮選擇無風(fēng)無雨、空氣相對濕度≤75%的天氣下吊裝附件，并準(zhǔn)備足夠的塑編彩條布用于防雨。安裝過程中，持續(xù)向本體內(nèi)充入干燥空氣，防止本體受潮。3注油及濾油濾油機(jī)電源未裝漏電開關(guān)發(fā)生火災(zāi)損壞設(shè)備人員傷亡濾油機(jī)電源裝漏電開關(guān)、施工現(xiàn)場放置滅火器濾油設(shè)備放置不穩(wěn)設(shè)備事故臨時(shí)油箱、濾油機(jī)、真空泵等機(jī)具放置平穩(wěn)。濾油管未扎緊導(dǎo)致漏油火災(zāi)濾油前檢查濾油管必須扎緊注油操作不當(dāng)，油管各接口安裝不對大面積漏油污染熟悉濾油機(jī)操作方法，且安裝正確施工現(xiàn)場及附近有動(dòng)火作業(yè)發(fā)生火災(zāi)損壞設(shè)備人員傷亡泄漏及隨意傾泄廢油污染環(huán)境及影響文明施工用油盆接油并倒至甲方指定的廢油池4內(nèi)檢違規(guī)操作人身事故1、內(nèi)檢前必須打開變壓器密封，首先松動(dòng)一個(gè)蓋板的螺栓，人員離開變壓器本體一刻鐘，待排盡變壓器本體內(nèi)的氮?dú)獠⑾虮倔w內(nèi)充入干燥空氣后方能進(jìn)入變壓器進(jìn)行施工。2、內(nèi)檢時(shí)，對灑落在變壓器內(nèi)的油及時(shí)清理。隨身物品遺落變壓器本體內(nèi)設(shè)備損傷1、內(nèi)檢人員必須穿連體工作服。2、安裝所需工具、材料應(yīng)列出明細(xì)表，指定專人負(fù)責(zé)保管清理。工具活動(dòng)部分應(yīng)可靠連接，手柄、銘牌不會(huì)脫落或用絕緣膠帶纏牢，表面無油漆和電鍍層等易脫落件。3、在本體上的安裝人員嚴(yán)禁攜帶鑰匙、手表、手機(jī)、筆等物品，應(yīng)事先交給專人負(fù)責(zé)保管。突然停電設(shè)備損傷必須配備140kW的保安電源質(zhì)量組織質(zhì)保體系施工經(jīng)理郭敬會(huì)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)施工經(jīng)理郭敬會(huì)項(xiàng)目技術(shù)員黃睿項(xiàng)目安全員劉祖?zhèn)ロ?xiàng)目質(zhì)檢員項(xiàng)目技術(shù)員黃睿項(xiàng)目安全員劉祖?zhèn)ロ?xiàng)目質(zhì)檢員郭志江項(xiàng)目資料員李志強(qiáng)項(xiàng)目材料員郭志江管理制度（1）執(zhí)行施工過程控制及監(jiān)測程序，保證該工程質(zhì)量，確保顧客滿意，使施工過程在受控狀態(tài)下進(jìn)行。（2）整體工程開工前由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括施工方案、安全交底和施工圖紙等，并填寫技術(shù)交底簽證表。（3）工程使用的材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得安裝使用。進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)中的不合格品，應(yīng)及時(shí)填寫進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄。（4）施工過程中施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有效版本的國家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，按施工圖紙、合同要求及甲方意見施工。（5）工程施工中實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢查制，三級(jí)檢查即小組自檢、班組復(fù)檢和項(xiàng)目部驗(yàn)收三級(jí)。施工人員施工后應(yīng)自行檢查，合格后填寫自檢記錄，提請班組復(fù)檢后報(bào)甲方及項(xiàng)目部驗(yàn)收。（6）由項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和測量控制，對發(fā)現(xiàn)的不合格品，有權(quán)令其停工或返工返修，返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新申請檢驗(yàn)。應(yīng)急預(yù)案目的提高項(xiàng)目部對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。組長：曹坤鵬副組長：郭敬會(huì)、黃睿、黃東軍組員：劉祖?zhèn)?、劉萬國、張金豹(1)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部及勞務(wù)分包單位的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)