化工單元仿真規(guī)范操作

化工單元仿真規(guī)范操作化工單元仿真規(guī)范操作化工單元仿真規(guī)范操作xxx公司化工單元仿真規(guī)范操作文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度化工仿真考試規(guī)范操作一、基本要求1.在機房室外自動排成兩隊，不允許說話。帶好準考證、身份證。2.見到監(jiān)考老師主動問好，并按照監(jiān)考老師要求進入機房，找好座號。3.在監(jiān)考老師沒有下達開機指令前將手放在電腦桌上。4.不允許將礦泉水、水杯帶到機房。5.在監(jiān)考老師允許下開機并找到相應的界面。6.打開仿真軟件找到考試項目，開始答題。7.答完一題點工藝菜單點下一題，都做完后點提交試卷。8.考試過程中出現(xiàn)問題不要慌亂舉手示意，不要交頭接耳問旁邊同學。9.考試結束按要求有秩序退出考場，不允許說話。10.考試結束二、具體項目要求<一>固定床冷態(tài)開車冷態(tài)開車①開VV1429、VV1430閥門②打開KXV1430閥門開度為50，再調到100③開KXV1420閥，先開50再打到100，待閃蒸罐EV429液位為50%，關閉KXV1420閥門④開PIC1426OP為0⑤開KXV1425閥門，開度為開KXV1423閥門，開度為50⑥調PZC1426為自動，設置壓強為開TIC1466調節(jié)開度為30，再調至⑦開FIC1425為40逐漸增大，迅速打開KXV1413為5再調至0，開KXV1448，開度為50，開KXV1412，開度為80，開VV1425、VV1426⑧沖壓至以上，開KXV1413，開度為50，調為⑨調TIC1466為自動，溫度為38℃，調FIC1425為自動，調節(jié)流量為h⑩待溫度高于32℃，開VV1427、VV1428，再開FIC1427，開度為，調節(jié)流量為80Kg/h，等待2分鐘，然后開度為，升高至200Kg/h，投串級檢查各指標數據，待數值達到固定數值后提交正常停車①將TIC1466調為手動，設OP為0②將FIC1425調為手動，設OP為0③將FLC1427調為手動，設OP為0④將PIC1426調為手動，設OP為100⑤關閉VV1425、VV1426、VV1427、VV1428⑥將閥KXV1412、KXV1418、KXV1413開至100⑦關閉VV1429、VV1430⑧開KXV1430⑨固定床停車過車結束。故障處理1.氫氣進料閥卡住現(xiàn)象：氫氣量無法自動調節(jié)（氫氣流量下降）處理：①開KXV1430，開度為35②再開旁路閥KXV1404，開度為50③關閉VV1427，VV1428④調FIC1427為手動，再調OP為0⑤調KXV1430為502.預熱器EH-424閥卡住現(xiàn)象：換熱器出口溫度超高（TIC1466溫度升高）處理：①開大KXV1430閥，開度為85②FIC1427調手動③調FIC1427為20再調48④等待25秒以上3.閃蒸罐壓力調節(jié)閥卡住現(xiàn)象：閃蒸罐壓力，溫度超高（EV429壓力波動）處理：①先開KXV1430，開度85②再開旁路閥KXV1430閥，開度為40再開45等大約4-5秒③關閉VV1430，VV1429④調PIC1426為手動，再調OP為0.4.反應器漏氣現(xiàn)象：反應器壓力迅速下降處理：①先將TIC1466調手動，關0②關VV1429，VV1430③開KXV1430，KXV1414，KXV1418，KXV1413，KXV1412開度為100④關閉VV1425，VV1426，VV1427，VV1428.⑤調FIC1425，F(xiàn)IC1427為手動，再調零。調PIC1426為手動，調OP為100⑥開KXV1425為47開KXV1424為50<二>精餾塔（一）冷態(tài)開車操作規(guī)程裝置冷態(tài)開工狀態(tài)為精餾塔處于常溫、常壓氮吹掃完畢后的氮封狀態(tài)，所有閥門，機泵處于關停狀態(tài)。1.進料及排放不凝氣過氣①先打開PV102B前截止閥V51和后截止閥V52，再打開PV101前截止閥V45和后截止閥V46，微開FA408頂放空閥PV101排放不凝氣，打開FV101前截止閥V31和后截止閥V32.②稍開FIC101調節(jié)閥FV101（不超過20%），向塔內進料，直到開度大于40%。③進料后，塔內溫度略升，壓力升高。當壓力PC101升至（表壓）時，關閉PC101調節(jié)閥投自動，并控制塔壓不超過（如果塔內壓力大幅波動，改回手動調節(jié)穩(wěn)定壓力）2.啟動再沸器①打開PV102A前截止閥V48和后截止閥V49，待壓力PC101升至時，打開冷凝水PC102調節(jié)閥至50%；塔壓基本穩(wěn)定在后，可加大塔進料（FIC101開至50%左右）②待塔釜液位LC101升至20%以上時，開加熱蒸汽入口閥V13，打開TV101前截止閥V33和后截止閥V34，再稍開TC101調節(jié)閥，給再沸器緩慢加熱。③打開LV102前截止閥V36和后截止閥V37，并調節(jié)TC101閥門開度使塔釜液位LC101維持在40%~60%。待FA-414液位LC102升至50%時，投自動，設定值為50%④逐漸打開TV101至50%，使塔釜溫度逐漸上升至100℃，靈敏板溫度升至75℃。3建立回流隨著塔進料增加和再沸器、冷凝器投用，塔壓會有所升高，回流罐逐漸積液。①塔壓升高時，通過開大PC102的輸出，改變塔頂冷凝器冷卻水量和旁路量來控制塔壓穩(wěn)定。②當回流罐液位LC103升至20%以上時，先開回流泵GA412A的入口閥V19，再啟動泵，再開出口閥V17，打開FV104前截止閥V43和后截止閥V44，啟動回流泵。③通過手動打開調節(jié)閥FV104的閥開度（大于40%）控制回流量，維持回流罐液位不超高，同時逐漸關閉進料，全回流操作。4.調整至正常①待塔壓穩(wěn)定后，將PC101設置為自動，設定值為，將PC102設定為自動，設定值為，塔壓完全穩(wěn)定后，將PC101設置為。②當各項操作指標趨近于正常值時，打開進料閥FIC101.逐步調整進料量，待進料量穩(wěn)定在14056kg/h后，將FIC101設置為自動。③通過TC101調節(jié)再沸器加熱量使靈敏版溫度TC101達到正常值。④逐步調整回流量FC104，將調節(jié)閥FV104開至50%，當FC104流量穩(wěn)定在9664kg/h后，將其設置為自動，設置值為9664kg/h。⑤打開FV102前截止閥V39和后截止閥V40，當塔釜液位無法維持時（大于35%），逐漸打開FC102，采出塔釜產品，注意塔釜、回流罐液位。當塔釜產品采出量穩(wěn)定在7349kg/h，將FC102設置為自動，設定值為7349kg/h。⑥將各控制回路投資懂，各參數穩(wěn)定并與工藝設計值吻合后，投產品采出串級。將LC101設置為自動，設定值為50%；將FC102設置為串級。打開FV103前截止閥V41和后截止閥V42，當回流罐液位無法維持時，逐漸打開FV103，采出塔頂產品。待產出穩(wěn)定在6707kg/h，將FC103設置為自動，設置值為6707kg/h；將LC103設置為自動，設置值為50%；將FC103設置為串級。（串級以后會不穩(wěn)定，立馬投回自動并設置之前相對應的穩(wěn)定值）停車操作規(guī)程1.降負荷①逐漸關小FIC101調節(jié)閥FV101，降低進料至正常進料量的70%。②在降負荷過程中，保持靈敏板溫度TC101的穩(wěn)定性和塔壓PC102的穩(wěn)定性，使精餾塔分離出合格產品。③在降負荷過程中，盡量通過FC103排出回流罐中的液體產品，斷開LC102和LC103的串級，手動開大FV103，使液位LC103降至20%。④在降負荷過程中，盡量通過FC102排除塔釜產品，斷開LC101和FC102的串級，手動開大FV102，使液位LC101降至30%左右2.停進料和再沸器在負荷降至正常的70%，且產品已經大部分采出后，停進料和再沸器①關FIC101調節(jié)閥FV101，停精餾塔進料。關閉FV101前截止閥V31和后截止閥V32②關閉調節(jié)閥TV101，關閉TV101前截止閥V33和后截止閥V34③關加熱蒸汽閥V13或V16閥，停再沸器的加熱蒸汽④停止產品采出，手動關FV102調節(jié)閥，關閉FV102前截止閥V39和后截止閥V40.手動關閉FV103調節(jié)閥，關閉FV103前截止閥V41和后截止閥V42⑤打開塔釜泄液閥V10,排出不合格產品，并控制塔釜降低液位⑥手動打開LC102調節(jié)閥，對FA114泄液3.?；亓鳍偻＿M料和再沸器后，手動打開FV104，將回流罐中的液體全部通過回流泵打入塔，以降低塔內溫度②當回流罐液位至0時，關FV104調節(jié)閥，關閉FV104前截止閥V43和后截止閥V44，關閉泵出口閥V17（或V18），停泵GA412A(或GA412B)，關閉入口閥V19（或V20），?；亓鳍坶_泄液閥V10排凈塔內氣體4.降壓、降溫①塔內液體排完后，手動打開PV101驚醒降壓，將塔壓降至接近常壓后，關PV101調節(jié)閥，關閉PV101前截止閥V45和后截止閥V46②全塔溫度（靈敏板溫度）降至50℃以下時，將PC102投自動，關塔頂冷凝器的冷卻水（PC102的輸出至0），手動關閉PV102A，關閉PV102A前截止閥V48和后截止閥V49，當塔釜液位降至0后，關閉泄液閥V10精餾塔操作常見故障及處理1.熱蒸汽壓力過高現(xiàn)象：加熱蒸汽的流量增大，塔釜溫度持續(xù)上升（TC101溫度升高）①將TC101改為手動②減小調節(jié)閥TV101開度為24或25③將TC101改為自動，設定值為℃注意：該步驟可得100分，但必須要求速度快2.熱蒸汽壓力過低現(xiàn)象：加熱蒸汽的流量減小，塔釜溫度持續(xù)下降（TC101下降）①將TC101改為手動②調TC101OP值為100③改TC101為自動，設定值溫度為3.冷凝水中斷現(xiàn)象：塔頂溫度上升，塔頂壓力升高（FIC105、PC101數值上升）①將PC101設為手動②打開PC101③將FC101設為手動，關閉FIC101④關閉閥V31、V32⑤將TC101設為手動，關閉TC101⑥關閉V33、V34⑦將FC102設為手動，關閉FC102關閉V39、V40⑧將FC103設為手動，關閉FC103關閉V41、V42⑨打開V10，打開V23⑩將LC102設為手動，開LC102OP為100⑾當回流罐液位為0時，關閉V23⑿關閉V17停泵關閉V19⒀當塔釜液位為0時，關閉V10⒁當塔壓降至常壓，關閉冷凝器⒂關V48、V494.停電現(xiàn)象：回流泵GA412A停止，回流中斷（FC103迅速下降）處理：處理措施同冷凝水終端，但無停泵現(xiàn)象5.回流泵故障現(xiàn)象GA412A斷電，回流中斷，塔頂壓力、溫度升高①開備用泵入口閥V20，開度為100②啟動備用泵GA412B③開備用泵出口閥V18，開度為100④關閉出口閥V17⑤停泵GA412A⑥關閉出口閥V196.會流控制閥FC104閥卡現(xiàn)象：回流量減小，塔頂溫度上升，壓力增大①將FC104設為手動②關閉V43、V44③打開V14，開度為50④將FC104設為手動，設定值為9664Kg/h7.停蒸汽現(xiàn)象：TC101、TI102溫度下降處理：①將PC102OP設為100②將PC101OP設為100③將FLC101OP設為0，關閉進料。④將LC102設為手動，調OP為100⑤將TC101設為手動，調OP為0.⑥將FC102、FC103設為手動，調OP