YXHZ-B25型液壓潤(rùn)滑裝置檢修工藝規(guī)程

YXHZ—B25型液壓潤(rùn)滑裝置檢修工藝規(guī)程1用途：液壓潤(rùn)滑油站是大型動(dòng)葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī)的配套設(shè)備,它不僅提供液壓油供葉片調(diào)節(jié)裝置用,還能同時(shí)提供潤(rùn)滑油供軸承箱循環(huán)潤(rùn)滑用。該油站工作介質(zhì)為46號(hào)高級(jí)系列汽輪機(jī)油。2工作原理及主要結(jié)構(gòu)2.1主要結(jié)構(gòu)：油站由油箱、油泵裝置、濾油器、冷卻器、儀表、管道和閥門(mén)等組成，結(jié)構(gòu)為整體式。2.2工作原理：工作時(shí),油液由齒輪泵從油箱吸出,經(jīng)單向閥、雙筒過(guò)濾器送給葉片調(diào)節(jié)裝置,此點(diǎn)壓力較高為壓力油,一般為3.0Mpa,另一路油經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥、單向閥、冷卻器、節(jié)流閥、流量繼電器等,供給軸承箱潤(rùn)滑用。3技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1液壓油公稱壓力Mpa3.52潤(rùn)滑油公稱壓力Mpa0.53總供油量L/min254過(guò)濾精度um255供油溫度℃≤456冷卻水最高溫度℃≤387冷卻水壓力Mpa0.2~0.38冷卻水量m3/h2.259油箱容積L25010油泵電動(dòng)機(jī)功率KW2.211油泵電動(dòng)機(jī)電壓V38012油泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min145013電加熱器電壓V38014電加熱器功率KW215油站重量Kg5064油站大小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1過(guò)濾器濾芯清洗更換過(guò)濾器濾芯清洗、檢查2冷油器清理檢查更換冷油器清理檢查3油箱清洗油箱清洗、濾油4油質(zhì)化驗(yàn)、過(guò)濾或換油各三通換向閥、單向閥檢修5各三通換向閥、單向閥檢修壓力調(diào)節(jié)閥檢查調(diào)試6壓力調(diào)節(jié)閥檢查調(diào)試管路檢查、更換、消除泄漏7管路檢查、更換、消除泄漏油泵檢查對(duì)輪橡膠墊8油泵大修，更換密封件5檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目工藝過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1油箱清理?yè)Q油打開(kāi)油箱底部放油閥,將油放入干凈的油桶內(nèi),并封閉好。打開(kāi)油箱上部孔蓋,用白布擦凈內(nèi)部積油及雜物。用煤油清洗油箱,清洗后用絲綢擦拭,最后用面團(tuán)粘凈。裝復(fù)油箱上部孔蓋,關(guān)閉放油閥并加絲堵。加注合格潤(rùn)滑油至正常油位.。若需化驗(yàn)油樣,應(yīng)從油箱底部取出。油箱內(nèi)部清潔如新,無(wú)雜物。油質(zhì)須經(jīng)過(guò)化驗(yàn)油質(zhì)合格。舊油要過(guò)濾,精度要合格。2過(guò)濾器的檢修旋松過(guò)濾器上部泄放螺釘,拆除過(guò)濾器下絲堵,放凈內(nèi)部存油。旋下過(guò)濾器筒體取出濾芯。清洗,檢查濾芯及筒體。清洗,檢查密封面及O型圈。裝復(fù)濾芯及筒體。裝復(fù)下部絲堵旋緊上部泄螺釘。啟動(dòng)油站后,利用上部泄放螺釘放凈內(nèi)部空氣后旋緊。若運(yùn)行狀態(tài)下清理備用濾網(wǎng)必須先打開(kāi)上部泄放閥泄壓后打開(kāi)下部閥堵放油,之后拆下濾網(wǎng)清洗.裝復(fù)后利用上部泄放閥放凈空氣后方可投入運(yùn)行。過(guò)濾器內(nèi)及濾芯清潔無(wú)雜物。濾芯完好無(wú)損壞。密封面完好無(wú)溝痕,密封O型圈完好。檢修后過(guò)濾器各部應(yīng)無(wú)泄漏,進(jìn)出口壓差≯0.15Mpa.。3冷卻器清理關(guān)閉冷卻器進(jìn)出口水閥門(mén)。拆除冷卻器進(jìn)出口管路并封堵。拆下冷卻器固定卡子,折下冷卻器。拆出冷油器兩封頭取下密封圈后,抽出冷卻器芯。檢查、清理冷卻器芯、殼體。如有氧化物沉積,表面要刮光。腐蝕、銹蝕超過(guò)一半要更換。個(gè)別管子泄漏可予以封堵,但不可影響使用效果。濾芯管子內(nèi)表面可采用下列方法：高速水流沖洗。硬質(zhì)毛刷或拉桿刷洗。除油劑循環(huán)清洗并用清潔水清洗干凈,或用蒸汽吹掃干凈。清理檢查密封面及密封件。組裝冷卻器,并打壓試驗(yàn)。裝復(fù)冷卻器,連接進(jìn)出水管及出油管。冷卻器芯及殼體內(nèi)無(wú)污垢,無(wú)銹蝕,無(wú)污泥。冷卻器芯及殼體沖洗干凈風(fēng)本色。管板及管子無(wú)泄漏。密封面,密封件完好。試驗(yàn)壓力為0.3Mpa,靜壓10分鐘不泄漏。4油泵的檢修拆除并移走電機(jī)。拆下油泵臺(tái)板螺栓,拆開(kāi)油泵出口法蘭并封堵。連同臺(tái)板一塊將油泵從油箱中提出運(yùn)至檢修場(chǎng)所。拆下聯(lián)軸器及進(jìn)油管和油泵。拆下泵體連結(jié)螺栓解體油泵。清洗檢查油泵齒輪,軸承及密封件。清洗檢查油泵入口濾網(wǎng)。測(cè)量檢查油泵各部間隙。裝復(fù)油泵。10.裝聯(lián)軸器及進(jìn)油管。11.將油泵支承臺(tái)板螺栓穿入并緊固。12.將油泵臺(tái)板就位裝復(fù)并緊固。13.檢查安裝聯(lián)軸器緩沖塊。14.對(duì)正聯(lián)軸器后將電機(jī)裝上并緊固連接螺栓。15.盤(pán)車檢查油泵是否正常。16.連接油泵出油管法蘭。拆下油泵后及時(shí)遮蓋油箱孔,以免雜物掉入。檢修中要注意清潔仔細(xì),不得損壞各部件。各結(jié)合面光滑無(wú)溝痕,密封件完好無(wú)損。濾網(wǎng)清潔無(wú)損壞。油泵各部間隙:牙齒的吻合間隙：0.15～0.3mm,齒輪與殼體：0.05～0.1mm。齒輪端蓋:0.05～0.07mm。齒頂齒根：0.4mm.。齒輪應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損,齒面光滑完整。聯(lián)軸器無(wú)裂紋磨損及其它損壞,緩沖塊無(wú)破損,裝復(fù)后應(yīng)有適當(dāng)軸向間隙。盤(pán)車應(yīng)無(wú)卡澀及其它不正?，F(xiàn)象。泵打壓試驗(yàn)保持工作壓力5分鐘,各軸封及結(jié)合面嚴(yán)密無(wú)泄漏現(xiàn)象。5試運(yùn)轉(zhuǎn)全面檢查油泵站各項(xiàng)工作結(jié)束,具備啟動(dòng)條件。聯(lián)系送電后啟動(dòng)油泵。調(diào)整動(dòng)葉可調(diào)油壓。調(diào)整軸承潤(rùn)滑油壓。檢查冷卻水進(jìn)回水是否正常。檢查油系統(tǒng)及各部件無(wú)滲,泄漏現(xiàn)象。檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電機(jī)無(wú)振動(dòng),發(fā)熱現(xiàn)象,工作平穩(wěn)。檢查