模板的類型及其過程應用特點

常用模板的類型及其工程應用的特點培訓期號：報到序號：姓名：執(zhí)業(yè)單位：摘要關鍵詞：模板是使混凝土結構和結構件按所要求的幾何尺寸和空間位置成型的模型板。模板主要是為了使混凝土能夠按照設計要求的結構尺寸形狀和大小澆筑成型。模板工程在混凝土結構工程中占有舉足輕重的地位，是混凝土施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)。采用先進的模板技術，對提高工程質量、加快施工進度、提高勞動生產率、降低工程成本和實現(xiàn)文明施工，都具有十分重要的意義。目錄第一章引言 .….3第二章常用模板類型及工程應用特點 .….32.1木模板 32.2鋼模板 42.3鋼框膠合板模板 42.4大模板 52.5塑料模板 52.6滑升模板 52.7爬升模板 62.8其他形式模板7TOC\o"1-3"\h\z結論……………8TOC\o"1-4"參考文獻 …..9TOC\o"1-3"\h\zTOC\o"1-3"\h\z

第一章引言模板是使混凝土結構和結構件按所要求的幾何尺寸和空間位置成型的模型板。模板主要是為了使混凝土能夠按照設計要求的結構尺寸形狀和大小澆筑成型。模板工程在混凝土結構工程中占有舉足輕重的地位，是混凝土施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)。采用先進的模板技術，對提高工程質量、加快施工進度、提高勞動生產率、降低工程成本和實現(xiàn)文明施工，都具有十分重要的意義。第二章常用模板類型及工程應用特點近些年隨著材料和工藝的創(chuàng)新，建筑模板業(yè)現(xiàn)已具規(guī)模體系，按照材料不同可分為木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合木模板、塑料模板和玻璃模板等?，F(xiàn)就目前常用模板的類型及其工程應用特點做一分析。2.1木模板木模板是傳統(tǒng)的一種模板，它是在工廠或現(xiàn)場加工成元件，到現(xiàn)場根據(jù)構件尺寸進行拼組裝，可以應用到混凝土任何構件上。建筑木模板主要優(yōu)點有：板面平整光滑，可鋸、可鉆、耐低溫，有利于冬期施工，澆筑物件表面光滑美觀，不污染混凝土表面，可省去墻面二次抹灰工藝；拆裝方便，操作簡單，工程進展速度快；可做成變曲平面模板。適用于高層建筑的頂模、墻模、梁柱模、陽臺模板、無席紋超亮面清水混凝土模板等。存在的不足有：周轉次數(shù)超過4次易發(fā)生翹曲；使用不當，周轉次數(shù)不會超過10次；需要且容易脫膠、起鼓、起殼、開裂，重新拼裝時，板縫難于處理；厚度公差不易掌握，導致建筑結構截面尺寸偏差。切割質量差，要使用合金小齒鋸片切割。使用后要刷脫模劑，且需要處理板面。木模板經受不起水浸，特別怕水浸泡后暴曬，木模板容易變形，從而導致混凝土面高低不平。木模板用于墻體時，其表面對拉孔距大于400×400，這樣混凝土表面會出現(xiàn)大量孔眼痕跡，對后期裝修堵眼處理增加麻煩。因此目前木模板主要應用在有些中小型工程或工程的某些部位，一般是一些細小復雜的施工面層。2.2鋼模板鋼模板適用于施工形狀規(guī)則的各種混凝土結構，強度剛度較大，通用性強，拆裝、運輸方便，周轉次數(shù)多，板面平整，不吸水，不漏漿，易保證工程質量。缺點是一次性投資大，且應注意維護保養(yǎng)，否則易銹蝕，影響模板壽命及混凝土施工質量。組合鋼模板是由定型板塊、異型模板專用連接件和支承件組合而成的混凝土結構模具體系。組合鋼模板與傳統(tǒng)木模板和舊式鋼模板相比有以下優(yōu)點：板塊制作精度高，拼縫嚴密，剛度大，不易變形，成型的混凝土結構尺寸準確，密實光潔。組合剛度大，板塊錯縫布置，拼成的面板有平面整體剛度；面板組合成柱梁模殼，本身就是承重構件，更能提高整體剛度，便于整體吊裝，也使支架結構簡單化。使用壽命長，部件強度高，耐久性好，能快速周轉，若及時修理建筑模板。妥善維護，可成為久用工具。應用范圍廣，適用于不同的工程規(guī)模、結構形式和施工工藝。施工時可在現(xiàn)場直接組裝，亦可預拼裝成大塊模板或構件模板用起重機吊運安裝。新型鋼模板特性:重量輕、板幅大，比組合鋼模板重量可減輕1/4～1/5，模板板幅可加大，減少了模板組拼的接縫。用鋼量減少，比組合鋼模板可減少1/2。模板吸附力小，脫模容易。周轉次數(shù)多，一般可周轉使用50次。保溫性能好，有利于冬期混凝土的保溫。維護方便，可在現(xiàn)場將局部損傷面進行修補，當一面磨損后，可翻轉板面使用。2.3、鋼框膠合板模板

鋼框膠合板模板是指鋼框與竹、木、膠板組合的一種模板，這種模板采用模數(shù)制設計，橫豎都可以拼裝，使用靈活、范圍廣，并有較完整的支撐體系，可適用于墻體、樓板、梁柱等多種結構施工。鋼框膠合板模板根據(jù)模板面積大小可分為大、中、小型三種，中小型模板的邊框是板式實心截面，邊框截面高度為63--80MM，由于模板面積小、重量輕，適宜于手工操作，裝拆比較靈活。大型模板，邊框采用箱型空心冷彎型鋼，邊框截面高度為100--140MM，由于這種模板框架的強度和剛度較大，模板面積可以擴大并且可以替代鋼楞，安裝模板時只需用連接件直接將相鄰模板的框架固定，接縫處安裝短鋼楞，模板支撐系統(tǒng)大大簡化、裝拆方便、支撐用料省、施工速度快。我國新型模板的邊框截面高度有55MM、70MM、75MM、78MM等多種規(guī)格，這些都屬中、小型模板，55型模板可與鋼模板通用連接件簡單，但邊框高度和厚度受到限制，模板剛度小，加工面積不宜過大，這種模板僅為過度性模板。另外70、75、78型幾種模板的截面高度相差不大規(guī)格太多不利于生產廠和施工企業(yè)的應用。1999年建設部組織編制的“鋼框竹膠合板模板”標準中選定邊框高度為75MM。2.4大模板大模板為一大尺寸的工具式模板，一般是一塊墻面用一塊大模板。大模板由面板、加勁肋、豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機構和操作平臺、穿墻螺栓等組成。面板多為鋼板或膠合板，亦可用小鋼模組拼；加勁肋多用槽鋼或角鋼；支撐桁架用槽鋼和角鋼組成。大模板的特點:大模板是采用專業(yè)設計和工業(yè)化加工制作而成的一種工具式模板，一般與支架連為一體。由于它自重大，施工時需配以相應的吊裝和運輸機械，用于現(xiàn)場澆筑混凝土墻體。大模板可以提高機械化程度，抗震性強，減少用工量和縮短工期，是目前高層建筑施工中用得較多的一種模板。但大模板一次投資及耗鋼量大，通用性差，這也限制了大模板的推廣。大模板適用于剪力墻和筒體體系。常用的大模板結構形式有內澆外掛（樓板預制）、內澆外砌（樓板預制）、內外墻全現(xiàn)澆。它具有安裝和拆除簡便、尺寸準確、板面平整、周轉使用次數(shù)多等優(yōu)點。采用大模板進行建筑施工的工藝特點是：以建筑物的開間、進深、層高為基礎進行大模板設計、制作，以大模板為主要施工手段，以現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體為主導工序，組織有節(jié)奏的均衡施工。這種施工方法工藝簡單，施工速度快，工程質量好，結構整體性強，抗震能力好，混凝土表面平整光滑，可以減少修補工作量及抹灰濕作業(yè)。由于它的工業(yè)化、機械化施工程度高，綜合技術經濟效益好，因而受到普遍歡迎。2.5塑料模板

塑料模板是隨著鋼筋混凝土預應力現(xiàn)澆密肋樓蓋的出現(xiàn)而創(chuàng)造出來的。其形狀如一個方的大盆，支模時倒扣在架上，底面朝上，稱為塑殼定型模板。在殼模四側形成十字交叉的樓蓋肋梁，這種模板的優(yōu)點是易于拆模板、周轉容易，它的不足之處是只能用在鋼筋混凝土結構的樓蓋施工中。

2.6滑升模板滑升模板是用提升裝置滑升模板以灌注豎向混凝土結構的施工方法。由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)及施工精度控制系統(tǒng)四部分組成，是隨著混凝土的澆筑而沿結構或構件表面向上垂直移動的模板。模板系統(tǒng)包括模板、圍圈和提升架等。操作平臺系統(tǒng)包括操作平臺、內外吊腳手架、外挑三角架等。液壓系統(tǒng)包括支承桿、千斤頂和操縱裝置等?；０宓墓ぷ髟硎窃诮ㄖ锘驑嬛锏牡撞浚凑战ㄖ锘驑嬛锲矫?，沿其結構周邊安裝高1.2米左右的模板和操作平臺，以預先豎立在建筑物內的圓鋼桿為支承，利用千斤頂沿著圓鋼桿爬升的力量將安裝在提升架上的豎向設置的模板逐漸向上滑升。由于這種模板是相對設置的，模板與模板之間形成墻槽或柱槽。當灌注混凝土時，兩側模板就借助于千斤頂?shù)膭恿ο蛏匣?，使混凝土連續(xù)成型，直到需要澆筑的高度為止。采用滑模施工可大量節(jié)約模板，節(jié)省勞動力，減輕勞動強度，降低工程成本，加快施工進度，提高施工機械化程度。但液壓滑升模板耗鋼量驚人，一次投資費用較多。滑升模板適用于各類煙囪、水塔、筒倉、沉井及貯罐、大橋橋墩、擋土墻、港口護壁及水壩等構筑物，多層及高層民用及工業(yè)建筑等的施工。在多層及高層建筑滑模施工，其各層樓板的施工一般采用降模施工方或者逐層空滑現(xiàn)澆樓板法，其中空滑現(xiàn)澆施工方整體性更好。2.7爬升模板爬模是爬升模板的簡稱，國外也叫跳模。是在混凝土墻體澆筑完畢后，利用提升裝置將模板自行提升到上一個樓層，澆筑上一層墻體混凝土的垂直移動式模板。它由爬升模板、爬架（也有的爬模沒有爬架）和爬升設備三部分組成，在施工剪力墻體系、筒體體系和橋墩等高聳結構中是一種有效的工具。由于具備自爬的能力，因此不需起重運輸機械的吊運，這減少了施工中運輸機械的吊運工作量，能避免大模板受大風影響而停止工作。在自爬的模板上懸掛腳手架可省去施工過程中的外腳手架。綜上，爬升模板能減少起重機械數(shù)量、加快施工速度，因此經濟效益較好。爬模的特性:爬模施工時當前高聳建（構）筑物施工中較先進的施工方法，它集模板支架、施工腳手架平臺于一體，利用已完成的主體結構為依托隨著結構的升高而升高，省去了大量的腳手架，具有快捷、輕巧、操作簡單，中線易控制，外觀質量光滑，施工費用低。爬模施工以澆筑成型的鋼筋混凝土為重要支承主體，模板與混凝土實現(xiàn)密貼，上層模板由下層模板上混凝土的粘接力與摩擦力支撐，垂直度、平整度、曲率易于調整及控制，可避免施工誤差積累，設計合理，模板不占用施工場地，可循環(huán)倒用，無需配置太多的數(shù)量。2.8、其他形式模板

其他模板主要有：模殼、臺膜和永久性模板。模殼主要用在大跨度現(xiàn)澆鋼筋混凝土密肋樓板施工中，采用塑料和玻璃鋼制成，已成為一項獨特的模板工藝；臺膜是一種大型工具模板，用于現(xiàn)澆樓板，臺膜由面板、縱梁、橫梁和臺架等組成的一個空間組合體，一般臺架下有輪子，便于移動。利用臺模澆注樓板可省去模板的裝拆時間，能節(jié)約模板材料和降低勞動消耗，但是一次性投資較大，且需要大型起重機械配合施工；永久性模板又稱一次性消耗模板，過去利用預制的鋼筋混凝土薄板作為永久性模板，現(xiàn)在壓型鋼板得到大力推廣應用，此外，預應力混凝土薄板作為永久性模板在高層建筑的也得到推廣應用，讓其與后澆注混凝土形成整體。永久性模板的特點簡化了現(xiàn)澆混凝土結構的模板支拆工藝，加快了現(xiàn)澆混凝土結構的施工進度，使施工簡便，效果較好。結論總之，模板工程是現(xiàn)在建設任務的重要組成部分，加深對模版工程中的各個環(huán)節(jié)的認識，和深入了解，對現(xiàn)代施工起著非常重要的作用。如何在施工中充分利用好“模板”這個載體，將是我們一直探討的話題。在施工過程中，只有認真分析施工圖紙，結合現(xiàn)場的實際施工情況，才能找到既節(jié)省材料又可以加快施工進度的方法。在實際的施工過程中，我們必須不斷的積累經驗，豐富配板、排板、支立的有效做法，才能做到投入最少，收獲最多。。

參考文獻

《建筑施工手冊》

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