湖畔居通風與空調(diào)施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則

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。3.3.2安裝完的金屬空調(diào)設備段體排列必須與設計圖紙相符；不應漏風、滲水、凝結水外溢或排不出去的現(xiàn)象。3.3.3空調(diào)機組安裝的地方必須平整，一般要高出地面100～150mm；簡振器的型號、數(shù)量、位置要嚴格按照設計進行安裝，要找平找正。3.3.4風機盤管和誘導口應每臺進行裝前試車，接電試驗檢查，機械轉動部分不得摩擦，電氣部分不得漏電；逐臺進行水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2～3min不得有滲漏；3.3.5空調(diào)機組制冷機若未注入制冷劑(如：氟利昂)，應按產(chǎn)品使用說明書要求進行充注。冷卻水系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)及電氣動力與控制系統(tǒng)所有設備安裝要在專門技工指導下進行。3.33.3.73.4消聲器制作與安裝質(zhì)量控制要點3.4.13.4.23.4.33.5除塵器的制作與安裝質(zhì)量控制3.5.1所用的材料，板材厚薄均勻要符合設計要求，筒體尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)3.5.23.5.3除塵器成型后立即除銹，刷防銹漆兩道，再按要求刷面漆。3.3.6通風機安裝的質(zhì)量控制要點3.6安裝前根據(jù)設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，對基礎表面鑿毛鏟出麻面，便于二次混凝土和抹面結合緊密。風機拆箱檢驗要核對設備機殼、葉輪、基礎尺寸，進出口方向并做好記錄，進行設備解體，對風機進行軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構進行清洗檢驗裝配，調(diào)試轉動靈活(此過程需要起重工專人配合)。3.6.以測定的軸線、邊緣線及標高放出安裝基準線；將風機吊裝就位在基礎上，用墊鐵找正、墊平、測試準確，而后點焊；通風機裝在無減振器機座，應墊5mm厚橡膠板找正后固定牢；有減振器的風機安裝，要按要求使各組減振器承受的荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后并要采取保護措施，防止損壞；通風機的軸心必須保持水平，風機與電機用連軸節(jié)連接時，兩軸同心度在一直線上3.6.33.7制冷管道安裝與保溫施工質(zhì)量控制要點3.7.1一般空調(diào)設備制冷管道系統(tǒng)安裝的工作壓力范圍低于2MPa，溫度在150℃一3.73.7.3.7.4按照設計規(guī)定，預制加工支、吊架、須保溫的管道、支架與管子接觸處應用經(jīng)防腐處理的隔熱木墊，厚度要符合規(guī)定。3.7.5制冷管道和閥門的安裝要嚴格按照施工工藝標準和規(guī)范進行施工。3.7.6安裝后的管道要進行系統(tǒng)吹污、氣密性試驗及抽真空。要嚴格按照系統(tǒng)吹污及氣密試驗的工作程序和施工工藝進行。要用潔凈干燥空氣對整個系統(tǒng)進行低點排污，污物吹凈后進行氣密性試驗；制冷劑為氨的要壓縮空氣，制冷劑有氟利昂的要用瓶裝壓縮氮氣進行試壓，試壓要經(jīng)穩(wěn)壓24h的觀察，細致進行肥皂液檢漏工作。管道的氣密性試驗必須嚴格按照有關施工規(guī)范嚴格進行。3.7.7管道及支、吊架的防腐要先做好除銹工作，必須保持金屬面的干燥潔凈，保證涂漆附著良好，厚薄均勻，無遺漏并按施工圖紙要求做好管道保溫。3.7.8制冷劑灌注要有技術熟練的高級工進行現(xiàn)場操作，應用質(zhì)量合格的制冷劑，稱重要監(jiān)控，確保系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑的重量。3.8成品保護3.8.1要保持各種金屬板材的表面光潔，放在寬敞干燥隔潮木頭墊架上、疊放整齊，有防雨雪措施，減少銹蝕；法蘭用料分類碼放；成品風管要注意貯存，搬運裝卸輕拿輕放，防止損壞，保護裝飾面不受損失。3.8.2聚氯乙烯板材畫線放樣要用紅鉛筆，不允許用鋒利的劃針；塑料風管及部件決不許在日光下曝曬，要注意存放運輸不得損壞成品。3.8.3要有保護風管部件的活動件，調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構在運輸、安裝存放過程中不受損失的措施。3.8.4安裝風管、設備要有防雨、雪的措施，防止雜物進入管道、設備中；嚴禁用已安裝完的風管作為支撐、起吊的腳手架；空調(diào)機房應有專人進行保護和保衛(wèi)，防止設備損壞，零件丟散。3.8.5注意施工工地和設備原材料存放地的防火工作。4通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量通病4.1風管及部件制作通病4.1.1金屬通風管道及管件制作通?。?1)管道斷面下料尺寸不準確，造成與法蘭配合不嚴密。咬縫不嚴密，開縫、半咬，不牢固及端部和咬口交叉處有孔洞；(2)風管和管件扭曲不平；(3)焊口有砂眼、夾渣、燒穿、凸瘤，焊后板材有變形不矯正；(4)鍍鋅鋼板質(zhì)量不好，有受潮、腐蝕現(xiàn)象；(5)凈化系統(tǒng)風管內(nèi)表咬口不平滑，有橫向咬口現(xiàn)象；(6)彎頭與三通制作角度不準。4.1.2非金屬、復合材料風管及管件制作通病：(1)成型不光滑，弧度不均勻；(2)焊口不封口：(3)焊條斷裂，碳化或粘接不牢，板面烤焦現(xiàn)象；(4)法蘭不焊加固角，不采取兩面焊接。4.1.3鋼法蘭制作通病：(1)尺寸不準、不方，平整度不夠；(2)焊口不牢固、不打藥皮，刷油不到位；(3)鉚釘孔間距過大或不均勻，每面第一個鉚釘距角大于4cm；(4)螺栓孔間距過大或相同規(guī)格法蘭螺栓孔不能互換安裝。4.1.4法蘭與風管鉚接通病：(1)風管與法蘭尺寸不準，造成風管過大起泡，或風管過小四角有縫隙現(xiàn)象；(2)法蘭鉚接未找平．造成法蘭與風管不垂直，影響安裝風管的垂直度、水平度；(3)搬邊過窄、過寬、四角有孔洞；(4)保溫風管大邊大于800mm，不保溫風管大邊大于630mm時，風管不采取加固措施。4.1.5部件制作通?。?1)框架不方不正，尺寸不準；(2)活動部位不靈活，不能達到完全開啟或閉合；(3)使用材質(zhì)不符合設計及規(guī)范要求；(4)無開關及氣流方向標志。4.1.6刷油防腐漆通?。?1)風管及法蘭不做很好的除銹和清除表面雜物就刷防腐漆；(2)法蘭未除銹防腐即與風管鉚接，現(xiàn)場后配制的法蘭，有不刷油現(xiàn)象等；(3)對部件轉動部位不采取必要措施就刷漆造成轉動不靈活；(4)刷油漆不均勻，流淌、漏涂等。4.2安裝工程通?。?.2.1風管、管件部件安裝工程通?。?1)吊架間距過大、吊桿過細、固定不牢、彎鉤不正規(guī)、吊桿過大、吊桿不刷油、托盤與角鋼月符合規(guī)范等；(2)坐標、標高不準、風管不直、不平；(3)法蘭、襯墊材質(zhì)不符合設計及規(guī)范規(guī)定并有漏裝及脫落現(xiàn)象；(4)過伸縮縫、沉