轉(zhuǎn)爐煉鋼工競賽試題

轉(zhuǎn)爐煉鋼工競賽試題轉(zhuǎn)爐煉鋼工競賽試題轉(zhuǎn)爐煉鋼工競賽試題資料僅供參考文件編號：2022年4月轉(zhuǎn)爐煉鋼工競賽試題版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：第四屆全國鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能競賽（轉(zhuǎn)爐煉鋼工）海鑫鋼鐵集團(tuán)有限公司二〇〇八年一月轉(zhuǎn)爐煉鋼工競賽試題一、填空題1、轉(zhuǎn)爐入爐原料結(jié)構(gòu)是煉鋼工藝制度的基礎(chǔ)，主要包括三方面內(nèi)容，一是（），二是（），三是（）。（易）答案：鋼鐵料結(jié)構(gòu)（或鐵水和廢鋼及廢鋼種類的合理配比）；造渣料結(jié)構(gòu)（或石灰、白云石、螢石、鐵礦石等的配比制度）；充分發(fā)揮各種煉鋼原料的功能使用效果（或鋼鐵料和造渣料的科學(xué)利用）。2、轉(zhuǎn)爐煉鋼要求入爐貼水帶渣量比不超過（）。（易）答案：%。3、鐵水常用的脫硫劑有（）、（）、（）和（）等。（易）答案：蘇打灰（或NaCO）、石灰粉（或CaO）、電石粉（或CaC）、金屬鎂。4、LF爐精煉要求鋼包頂部有一定的自由空間，故鋼包鋼水液面至包緣有不少于（）mm距離，同時設(shè)置水冷的防濺包蓋。（易）答案：500。5、常用的脫氧方法有（）、（）和沉淀脫氧。（易）答案：擴(kuò)散脫氧；真空脫氧。6、鋼包精煉爐的主要功能有（）、（）和（）。（中等）1答案：鋼液升溫和保溫功能；氬氣攪拌功能；真空脫氣功能。7、擋渣出鋼的方法有：用擋渣帽法阻擋一次下渣；阻擋二次下渣采用（）、（）、（）和（）。（中等）答案：擋渣球法、擋渣塞法、氣動擋渣器法、氣動吹渣法。8、造渣制度是確定合適的（）、（）、（）和時間以及快速成渣的措施。（中等）答案：造渣方法；渣料的種類；渣料的加入數(shù)量。9、轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣的目的是（）、（）和（）、（）。（中等）答案：去除磷硫；減少噴濺；保護(hù)爐襯；減少終點氧。10、煉鋼計算機(jī)控制系統(tǒng)一般分為三級，即（）、（）和（）。計算機(jī)煉鋼過程控制是以過程計算機(jī)控制為核心，實行對冶煉全過程的參數(shù)計算和優(yōu)化、數(shù)據(jù)和質(zhì)量跟蹤、生產(chǎn)順序控制和管理。（中等）答案：管理級（或三級機(jī)）；過程級（或二級機(jī)）；基礎(chǔ)自動化級（或一級機(jī)）。11、轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉過程控制的方式有（）控制、（）控制、（）控制和（）控制。（較難）答案：經(jīng)驗；靜態(tài)；動態(tài)；全自動吹煉。12、鋼水含碳量判斷的方法有（）、（）、（）、（）及其它判定方法等。（較難）答案：看火焰；看火花；取鋼樣；結(jié)晶定碳。13、鐵水預(yù)處理脫硫具有代表性的方法是（）、（）、噴吹法等。（較難）答案：鋪撒法；RH法。14、轉(zhuǎn)爐的內(nèi)襯由（）、（）和（）組成。2（較難）答案：絕熱層（或隔熱層）；永久層；工作層。15、爐渣的才成分通常取決于（）、（）、（）、（）和冶煉工藝等因素。（較難）答案：鐵水成分；終點鋼水碳含量；供氧制度；造渣制度。16、轉(zhuǎn)爐的傾動機(jī)械主要由（）、（）、（）和（）組成，驅(qū)動動力目前以采用（）為主。（很難）答案：驅(qū)動電動機(jī)；制動器；一級減速器；末級減速器。電力驅(qū)動。17、氧槍噴頭的主要參數(shù)有（）、（）、（）、（）、入口直徑和多噴頭的小孔與噴頭中心線的夾角等。（很難）答案：喉口直徑；出口直徑；擴(kuò)張段長度；擴(kuò)張段角度。18、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以反映工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效果為主要內(nèi)容，煉鋼和連鑄的技術(shù)經(jīng)濟(jì)準(zhǔn)則是：（）、（）、（）、（）、（）和環(huán)境保護(hù)。（很難）答案：高效；優(yōu)質(zhì)；多品種；低消耗；綜合利用資源。19、轉(zhuǎn)爐工序單位能耗包括從鐵水進(jìn)廠至連鑄坯（錠）出廠全部工藝過程所消耗的（）和（）。（很難）答案：一次；二次能源。20、影響化學(xué)平衡移動的因素有（）、（）和（）。（很難）答案：濃度；溫度；壓強。二、選擇題1、LF爐有哪些精煉功能（ａ）埋弧加熱（ｂ）氬氣攪拌（ｃ）爐內(nèi)還原氣氛（ｄ）白渣精煉（ｅ）ａ+ｂ+ｃ+ｄ（易）3答案：ｅ2、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐底部供氣元件損壞的原因有（）：（ａ）氣泡反擊（ｂ）水錘沖刷（ｃ）凹坑熔損（ｄ）以上三種都有（易）答案：ｄ3、轉(zhuǎn)爐終點控制主要是指（）。（ａ）控制出鋼量（ｂ）控制終點溫度和成分（ｃ）控制渣量（ｄ）控制氧槍槍位（易）答案：ｂ4、轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)生爆炸的條件是（）:（ａ）氣體混合比在爆炸范圍內(nèi)，φCO＞12%，φO。4%＞℃以下，即在混合氣體最低著火點以下，否則只610（ｂ）溫度在能燃燒。（ｃ）遇有火種。（ｄ）同時具備以上3個條件。（易）答案：ｄ。5、煉鋼熔渣堿度為（）＜（ｂ）R＞（ａ）R＜（ｄ）以上三種都不對（ｃ）R≥（易）答案：ｃ6、煉鋼過程的脫硫、擴(kuò)散脫氧反應(yīng)均應(yīng)用（）定律。（ｂ）平方根（ａ）分配（ｃ）熱量守恒（ｄ）質(zhì)量守恒（中等）答案：ａ）、造成氧槍粘槍的主要原因是（7。（ｂ）爆發(fā)性噴濺（ａ）冶煉前期爐溫低（ｃ）槍位高，產(chǎn)生泡沫性噴濺（ｄ）化渣不良，產(chǎn)生噴濺4（中等）答案：ｄ8、活性石灰的特點是（）。（ａ）氣孔率高，體積密度低，比表面積大，石灰晶粒大（ｂ）氣孔率高，體積密度低，比表面積大，石灰晶粒?。ǎ悖饪茁矢?，體積密度大，比表面積大，石灰晶粒?。ǎ洌饪茁实停w積密度大，比表面積小，石灰晶粒小（中等）答案：ｂ9、轉(zhuǎn)爐脫磷的熱力學(xué)條件主要有（）。（ａ）高堿度、低（FeO）、大渣量和高溫度（ｂ）高堿度、高（FeO）、大渣量和低溫度（ｃ）高堿度、高（FeO）、大渣量和高溫度（ｄ）高堿度、低（FeO）、大渣量和低溫度（中等）答案：ｂ10、連鑄坯的凝固中心部位為（）。（ａ）等軸晶帶（ｂ）柱狀晶（ｃ）等軸晶帶和柱狀晶（ｄ）疏松帶（中等）答案：ａ11、轉(zhuǎn)爐脫碳速度的變化規(guī)律是由于（）。（ａ）鐵水碳含量由高變低、脫碳速度由高變低（ｂ）爐內(nèi)溫度由高變低，脫碳速度由高到低（ｃ）鐵水碳含量由高變低，脫碳速度不變（ｄ）爐內(nèi)溫度和碳含量變化，其脫碳速度為低高低（較難）答案：ｄ12、鐵水硅含量的提高，對轉(zhuǎn)爐前期脫磷（）。（ａ）后移時間增大（ｂ）前移時間增大（ｃ）后移時間減?。ǎ洌o影響5（較難）答案：ａ13、與頂吹轉(zhuǎn)爐相比，復(fù)吹轉(zhuǎn)爐鋼水錳含量顯著增加的原因是（）。（ａ）復(fù)吹轉(zhuǎn)爐使鋼和渣在爐內(nèi)混勻時間短（ｂ）復(fù)吹降低了鋼中氧含量（ｃ）復(fù)吹轉(zhuǎn)爐成渣速度快（ｄ）復(fù)吹比頂吹時間短（較難）答案：ｂ14、轉(zhuǎn)爐吹煉過程氧槍槍位控制的原則是（）。（ａ）化好渣，不噴濺、快速脫碳和熔池均勻升溫（ｂ）不產(chǎn)生噴濺和粘槍（ｃ）不產(chǎn)生返干和噴濺（ｄ）化好渣為原則（較難）答案：ａ15、留渣操作是將上一爐終渣的一部分留給下一爐，終點渣的堿度高，溫度高，并且有一定量的（）。（ａ）（FeO）含量（ｂ）（CaO）含量（ｃ）（SiO）含量（ｄ）（TFe）含量（較難）答案：ｄ16、轉(zhuǎn)爐冶煉前期脫碳速度慢的主要原因是（）。（ａ）渣中氧化鐵高（ｂ）熔池溫度低，鋼液攪拌不良（ｃ）渣中氧化鐵低（ｄ）碳與氧的親和力低于硅、錳與氧的親和力（很難）答案：ａ17、轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，造成爐渣“返干”現(xiàn)象的主要原因是（）。（ａ）渣量大（ｂ）供氧量小于碳氧反應(yīng)所耗氧量（ｃ）渣中（FeO）高（ｄ）供氧量大于碳氧反應(yīng)所耗氧量6（很難）答案：ｂ18、磷在鋼中以（）形式存在，通常用[P]表示。（ａ）[FeP]（ｂ）[FeP]（ｃ）[FeP]（ｄ）[FeP]（很難）答案：ｃ19、能否防止鋼包注流和中間包注流的二次氧化，關(guān)鍵在于注流周圍氣氛中的（）。（ａ）碳含量（ｂ）氧含量（ｃ）CaO含量（ｄ）AlO含量（很難）答案：ｂ20、氧化物分解反應(yīng)平衡時，產(chǎn)生的氣體壓力即稱分解壓，如果氧化物越穩(wěn)定，則（）。（ａ）分解壓不變（ｂ）分解壓增大（ｃ）分解壓愈小（ｄ）與分解壓大小無關(guān)（很難）答案：ｃ三、判斷題1、氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼對氧氣的要求是純度要高，φO＞%，氧壓應(yīng)穩(wěn)定，并要脫除水分。（）（易）答案：×。2、廢鋼中可以混有其浸出液中pH值大于等于或小于的危險廢物。（）（易）答案：×。3、在鋼液真空處理后，真空系統(tǒng)破真空時，要先沖入空氣再沖入氮氣。（）（易）答：×。4、LF/VD成渣熱及渣鋼反應(yīng)熱對鋼液溫度產(chǎn)生很大影響。（）7（易）答：×。5、爐渣-金屬蘑菇頭又被稱為“永久蘑菇頭”，它能使供氣元件長壽，從而提高了復(fù)吹率。（）（易）√。答案：6、吹煉過程中出現(xiàn)熔渣“返干”現(xiàn)象時，要適當(dāng)降低槍位，減少渣中（TFe）含量，保持正常的泡沫渣。（）（中等）答案：×。7、濺渣護(hù)爐時，轉(zhuǎn)爐內(nèi)留有未出凈的剩余鋼液，可以濺渣。（）（中等）答案：×。8、煤氣柜有濕式和干式之分。OG系統(tǒng)應(yīng)用干式煤氣柜較為適宜；LT系統(tǒng)只能用濕式煤氣柜。（）（中等）答案：×。9、退火處理是將淬火后的鋼件加熱到727℃以下的某一溫度，保溫一定時間，然后以一定的方式冷卻，得到較穩(wěn)定組織的工藝過程。（）（中等）答案：×。10、硅、錳、鋁三種元素的脫氧能力依次是：Al＞Mn＞Si。（）（中等）答案：×。11、軟吹是指槍位高或氧壓低的吹煉模式，相對硬吹而言，采用軟吹模式時，脫碳速度緩慢，熔渣的T含量也較低。（）eF（較難）答案：×。12、吹煉開始元素的氧化順序是硅、錳、鐵、磷、碳。（）8（較難）答案：×。13、吹損率是指轉(zhuǎn)爐在冶煉過程中噴濺掉的金屬量占入爐金屬料量的百分比。（）（較難）答案：×。14、操作氧壓低，熔池攪拌弱，渣中T含量高，氧氣利用率高。（）eF（較難）答案：×。15、氮氣和氫氣在鋼中的溶解度隨溫度的升高而升高。（）（較難）√。答案：16、過程槍位的控制原則是保證出鋼溫度、碳、磷、硫含量達(dá)到目標(biāo)控制要求。（）（很難）答案：×。17、氣體在鋼中的溶解度取決于溫度、相變、金屬成分以及金屬相平衡的氣相中該氣體的分解壓。（）（很難）√。答案：18、合金是由兩種金屬元素或金屬與非金屬元素組成的，并具有金屬性質(zhì)的材料。（）（很難）答案：×。19、鋼號Q235表示鋼的抗拉強度不小于235MPa。（）9（很難）答案：×。20、硬吹是指槍位低或氧壓高的吹煉模式，采用硬吹模式時，爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)速度快，熔渣的T含量也較高。（）Fe（很難）答案：×。四、名詞解釋1、活性石灰答案：通常把在溫度下，在回轉(zhuǎn)窯或新型豎窯（套筒℃℃～窯）內(nèi)焙燒的石灰，即具有高反應(yīng)能力的體積密度小、氣孔率高、比表面積大、晶粒細(xì)小的優(yōu)質(zhì)石灰叫活性石灰，也稱軟燒石灰。2、保護(hù)澆注答案：保護(hù)澆注是指在連澆過程中，防止鋼流的二次氧化，確保鋼液清潔度的重要措施。采用保護(hù)澆注技術(shù)，是改善鑄坯質(zhì)量的重壓措施。3、脫氧答案：脫氧：向鋼中加入脫氧元素，使之與氧發(fā)生反應(yīng)，生成不溶于鋼水的脫氧產(chǎn)物，并從鋼水中上浮進(jìn)入渣中，鋼中氧含量達(dá)到所煉鋼種的要求，這項工藝稱為脫氧。4、少渣操作答案：當(dāng)每噸金屬料中石灰加入量小于20kg/t時，每噸金屬料形成渣量小于20kg/t為少渣操作。5、轉(zhuǎn)爐冶煉過程的經(jīng)驗控制答案：轉(zhuǎn)爐冶煉過程的經(jīng)驗控制，是指在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中，利用操作者的生產(chǎn)經(jīng)驗對煉鋼過程進(jìn)行判斷并實施相應(yīng)的處理，確定冶煉終點，完成一爐鋼水的冶煉操作。（經(jīng)驗控制煉鋼方式對冶煉終點的判斷主要是針對鋼水含碳量和鋼水溫度進(jìn)行的。）6、轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐的經(jīng)濟(jì)爐齡答案：所謂經(jīng)濟(jì)爐齡，是成本（投入）最低、效益（產(chǎn)出）最大的爐齡。是指轉(zhuǎn)爐從冶煉第一爐鋼水到停爐大修期間（即一個爐役），生產(chǎn)率最高、質(zhì)量最好、維護(hù)及大修成本最低時，所冶煉鋼水的爐數(shù)。107、轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼答案：轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼是指：煉鋼過程中，煉鋼與連鑄的能源消耗量小于回收能源數(shù)量（或消耗能量小于回收能量）。8、熱處理答案：熱處理是將固態(tài)金屬或合金工件采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)和性能的工藝。9、化學(xué)反應(yīng)的熱效應(yīng)答案：一個化學(xué)反應(yīng)的生成物與反應(yīng)物溫度相同時，反應(yīng)過程中放出或吸收的熱量稱為化學(xué)反應(yīng)熱效應(yīng)，也稱為反應(yīng)熱。10、表面活性物質(zhì)答案：溶液中有些溶質(zhì)能降低溶劑分子間的作用力，所以它們能顯著降低溶液的表面張力，這些物質(zhì)叫表面活性物質(zhì)。五、計算題，6068m15min，氧耗量（標(biāo)態(tài)）為1、轉(zhuǎn)爐裝入量為132t，吹煉時間求此時氧氣流量。（易），t＝＝6068m15min解：已知V/h＝min則Q＝V/t＝6068/15＝/h。答：此時氧氣流量（標(biāo)態(tài)）為24272m2、如果Cu在鋼液中含量為％，試驗測得在1540時，Cu溶于℃Fe中時K＝53Pa，若真空度為，問鋼液中的Cu能否蒸發(fā)（易）解：P＝53×＝（Pa）Pa＞Pa答：鋼液中的Cu可以蒸發(fā)。3、在1500時，硫在爐渣中的濃度為2%，硫在鐵水中的濃度為%，℃求分配系數(shù)。（易）解：硫在渣、鐵二相之間的分配系數(shù)＝2/≈27答：其分配系數(shù)為27。4、冶煉某爐鋼，金屬裝入量中，鐵水占90%，廢鋼占10%，渣量占金屬裝入量的13%，其中FeO含量13%。試計算吹煉過程中被氧化進(jìn)入爐渣11的Fe元素為多少（保留小數(shù)點后兩位有效數(shù)字）（中等）解：設(shè)金屬裝入量為1kg，則Fe元素氧化量＝1×13%×13%×（56/72）＝答：吹煉過程中被氧化進(jìn)入爐渣的Fe元素為。5、錳鐵的成分中Mn占80%、C占%、Si占%、Fe占17%,＝，時P求在此溫度下錳鐵中錳的蒸汽壓為多少（已在1600℃知原子量Mn：55，C：12，Si：28，F(xiàn)e：56）（保留小數(shù)點后三位有效數(shù)字）（中等）n＝80/55＝Mn的摩爾數(shù)解：由已知得：n＝1/12＝C的摩爾數(shù)n＝2/28的摩爾數(shù)＝Sin＝17/56的摩爾數(shù)＝Fennnnn＋故總摩爾數(shù)＋＝＋＝＋＋＋＝錳鐵中錳的摩爾分?jǐn)?shù)N＝÷＝∴錳鐵中錳的蒸汽壓P＝×＝（kPa）答：在1600時錳鐵中錳的蒸汽壓為?！?、某廠200t轉(zhuǎn)爐冶煉Q345A鋼種（Q345A凝固溫度的中限是1512），℃采用板坯連鑄工藝，過熱度取20，出鋼時間為6min，加入Mn-Si合金℃22kg/t，溫降為51，出鋼完畢到精煉時間在10min以內(nèi)，溫降速度為℃min，吹氬精煉溫降為37，吹氬完畢到鋼包回轉(zhuǎn)臺間隔10min，溫℃℃降速度為min，連澆時鋼包→中間包及過程鋼水溫度降為23。計℃℃算其出鋼溫度。（中等）解：其求解過程如下：t＝51,20，1512已知T＝，α＝℃℃Δ℃1凝tt＝37，8，＝＝10×℃Δ2℃3Δtt＝4，23＝×＝℃ΔΔ4℃512ttttt＋＋＋＋則T＝T＋α＋51ΔΔ3Δ2ΔΔ4凝出＝1512＋20＋51＋8＋37＋4＋23＝1655℃答：該出鋼溫度是1655℃。ωω＝86%，；＝%石灰中7、用廢鋼做冷卻劑，鐵水中石灰[Si]CaO,ω＝%，爐渣堿度R＝。計算石灰加入量。（保留小數(shù)點石灰SiO,后兩位有效數(shù)字）（較難）ωω＝86%，%，解：已知：＝石灰CaO,[Si]ω＝%，R＝石灰SiO,ωωω）×－石灰加入量＝（×R）÷（石灰CaO,石灰SiO,[Si]×R×1000＝（×%）÷（86%－×%）××1000＝（kg/t）答：每噸鐵水需加石灰公斤。8、若渣罐下部存有500g水，當(dāng)1600℃的鋼渣倒入渣罐時，如果這些水被加熱到1600℃，則水蒸氣的壓力會突然上升到多少，這時將會發(fā)生什么事故（保留小數(shù)點后一位有效數(shù)字）（較難），水的溫度為15℃）（已知：500g水的體積是解：①500g水變成水蒸氣時，在0℃、時理論水蒸氣的體積為：x＝18︰︰＝×500/18＝時，由0℃變?yōu)?600500g水蒸氣，限制體積為m℃②時，理論壓力為：ppV)÷T÷T＝((1V1)2212p；T＝＝V＝；111；T＝273＋V＝＝1873K22p）÷1873＝（×（×）÷2p＝（1873××）÷（×273）2＝MPa13答：500g水被加熱到1600℃時，水蒸氣壓力突然升高到，將發(fā)生爆炸。9、已知某鋼種成分目標(biāo)錳%，鋼中殘錳%，鋼水量80噸，錳鐵含錳70%，含碳%，錳收得率按90%，碳收得率按80%計算，需加錳鐵多少噸錳鐵增碳百分之幾（保留小數(shù)點后兩位有效數(shù)字）（較難）解：錳鐵加入量＝（%－%）×80000÷70%÷90%＝（kg）＝（t）增碳量＝×6%×80%÷80000＝%答：需加錳鐵噸，錳鐵增碳%。10、初始鋼水量為70噸，鋼水硫含量%，初始渣量5噸，爐渣硫含量%。如果硫分配比Ls＝50，試計算鋼、渣反應(yīng)平衡后鋼液的硫含量。（保留小數(shù)點后兩位有效數(shù)字）（很難）解：假設(shè)反應(yīng)平衡后鋼液硫含量為m，由于Ls＝渣中硫含量/鋼液硫含量[]）%－%＋×1000×（Ls＝5×1000×÷（5×1000×m）[]÷（5×1000×mm1000×（%－））50＝＋×計算出m＝%答：鋼、渣反應(yīng)平衡后鋼液的硫含量為%。11、根據(jù)下表條件，通過計算說明利用單渣操作，能使渣量大為減少（出鋼量按裝入量的90%計算）。MnPFe裝入量裝入料kgω/%kgkgωkg/%ω/%數(shù)據(jù)5628000鐵水11214廢560鐵礦135/%/%/%/%（很難））32560（＝28000＋4000＋560解：金屬裝入量＝kg）29304（出鋼量＝32560×90%＝kg）（29304×%＝鋼水中Mn量＝kg（）×%＝鋼水中量＝29304kg（）＝－進(jìn)入渣中Mn量＝135kg）（進(jìn)入渣中P量＝－kg）＝3900（用Mn平衡法計算，渣量＝÷%%＝×100%熔渣占裝入量百分比＝3900÷32560（）÷用P平衡法計算，渣量＝%100%＝÷32560×熔渣占裝入量百分比＝，渣量大為減少。答：通過計算可看出渣量約占金屬量的12%，求自由氧體%、已知氧氣純度%，爐氣中自由氧體積比為12積和氧氣消耗量。）m體積（標(biāo)態(tài)）內(nèi)容（）質(zhì)量（CO爐氣中成分元素氧化氧耗量15煙塵氧耗Ca生Ca放出氧（很難）ym解：設(shè)在爐氣總體積（標(biāo)態(tài)）中，自由氧體積占xm氮氣體積占,%x＝爐氣總量×%y）×＋x＋＝（＋＋/199①＋y）得：x＝（）y＝供氧氣總量×（%]/[%×）＋＋y＝）32×（＋②）/249＝（＋x得：y將①②組成方程組，解得：x＝y(tǒng)＝32/，相當(dāng)于即：自由氧體積（標(biāo)態(tài)）為；＝×，相當(dāng)于氮氣體積（標(biāo)態(tài)）為。＝kgCaS放出氧量為∵CaO生成kg＝∴氧氣消耗量為－kg。答：自由氧體積為，氧氣消耗量為六、簡答題、轉(zhuǎn)爐煉鋼對鐵水成分和溫度有什么要求？1（易）氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼要求鐵水中各元素的含量適當(dāng)并穩(wěn)定，答案：①

16ωω＝其成分要求：%＝～～ωωω＝≤%%≤CSp～②我國煉鋼規(guī)范規(guī)定入爐鐵水溫度應(yīng)大于1250，并且要相℃對穩(wěn)定。2、氫會引起鋼材的哪些缺陷（易）答案：氫會引起鋼材的如下缺陷：①發(fā)裂；②白點；③層狀斷口。3、轉(zhuǎn)爐煉鋼對鐵合金有哪些要求（易）答案：①鐵合金塊度應(yīng)合適，為1015mm；精煉用合金塊度為1030mm，～～成分和數(shù)量要準(zhǔn)確。②在保證鋼質(zhì)量的前提下，選用價格便宜的鐵合金，以降低鋼的成本。③鐵合金應(yīng)保持干燥、干凈。④鐵合金成分應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以避免煉鋼操作失誤。3、4、LF鋼包精煉爐脫硫的有利條件是什么（中等）答案：LF鋼包精煉爐脫硫的有利條件是：①有良好的還原性氣氛；②能造含AlO的高堿度渣；③脫硫的動力學(xué)條件優(yōu)越，通過包底吹氬攪拌促進(jìn)渣鋼充分混合接觸，加速脫硫反應(yīng)和硫在渣中的擴(kuò)散速度。5、影響氧鋼水含量的因素有哪些（中等）答案：影響鋼水氧含量的因素有：①碳含量；②余錳含量；③鋼水溫度；④操作工藝。6、計算機(jī)控制煉鋼的條件是什么（中等）17答案：①設(shè)備無故障或故障率很低；②過程數(shù)據(jù)檢測準(zhǔn)確可靠；③原材料達(dá)到精料標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量穩(wěn)定；④要求人員素質(zhì)高。7、濺渣護(hù)爐工藝操作要點是什么（較難）答案：①調(diào)整熔渣成分。②合適的留渣量。③濺渣槍位。④氮氣的壓力與流量。⑤濺渣時間。8、對烘爐后第1爐鋼的吹煉有哪些要求（較難）答案：①第1爐不得加廢鋼，全部裝入鐵水。②根據(jù)鐵水成分、鐵水溫度、配加的材料通過熱平衡計算來確定是否需要配加Fe-Si，或焦炭，以補充熱量。③根據(jù)鐵水成分配加造渣材料。④由于爐襯溫度較低，出鋼口又小，出鋼時間長，所以出鋼溫度比正常吹煉要高20℃左右。⑤開新爐6爐之內(nèi)，要連續(xù)煉鋼，100爐以內(nèi)不出現(xiàn)計劃停爐。9、氧槍頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝對氧槍噴槍有哪些要求（較難）答案：由于各廠的具體條件不同（如爐渣量、爐型、原材料尤其是鐵水中的硅、磷、釩等的含量）而有所不同，但其共同要求是：①應(yīng)提高生產(chǎn)率，即盡可能地增大供氧量以縮短吹煉時間；②早化渣、化好渣，有利于脫除磷硫和減少對爐襯的侵蝕；③吹煉過程平穩(wěn)，避免金屬和爐渣的噴濺，提高金屬收得率；④使?fàn)t內(nèi)的動力學(xué)條件好，爐襯侵蝕緩慢而均勻，以提高爐齡；⑤有較高的噴頭壽命。10、促進(jìn)前期渣快速形成的關(guān)鍵因素有哪些（很難）答案：促進(jìn)前期渣快速形成的關(guān)鍵因素有：①改進(jìn)石灰質(zhì)量，采用活性石灰；②適當(dāng)改變助熔劑成分；③提高開吹溫度；18④控制適當(dāng)?shù)臉屛弧?1、連鑄工藝對鋼水準(zhǔn)備的基本要求是什么（很難）答案：①嚴(yán)格控制鋼水溫度在目標(biāo)值，以保證鋼水澆注溫度的穩(wěn)定性，以利于連鑄坯質(zhì)量和連鑄工藝順行。②嚴(yán)格時間管理，確保鋼水有足夠精煉時間，并協(xié)調(diào)出鋼與澆注時間的匹配，使連鑄機(jī)連澆不斷流。③嚴(yán)格控制鋼水的成分穩(wěn)定性，確保連鑄坯的質(zhì)量、性能的均勻穩(wěn)定。④控制鋼水的純凈度，盡可能低的氣體與非金屬夾雜物含量，保持鋼水的純凈度。⑤良好的可澆性。12、鐵水采用三脫（脫硅、脫磷、脫硫）預(yù)處理有何優(yōu)缺點？（很難）答案：優(yōu)點：①可實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐少渣冶煉（渣量小于30kg/t）；②鐵水脫硫有利于冶煉高碳鋼、高錳鋼、低磷鋼、特殊鋼（如軸承鋼）、不銹鋼等；③可提高脫碳速度，有利于轉(zhuǎn)爐高速冶煉；④轉(zhuǎn)爐吹煉終點時鋼水錳含量高，可用錳礦直接完成鋼水合金化。缺點：鐵水中發(fā)熱元素減少，轉(zhuǎn)爐的廢鋼加入量減少。七、論述題1、請你談?wù)勅绾翁岣咪撍儍舳?，避免連鑄水口堵塞，確保連鑄生產(chǎn)穩(wěn)定順行。（易）答：純凈度是指鋼中氣體含量及夾雜數(shù)量、形態(tài)與分布。只有純凈的鋼水才具有良好的可澆性，才能保證鑄坯的質(zhì)量，才能達(dá)到鋼材所要求的力學(xué)性能和使用性能。要提高鋼水純凈度，避免連鑄水口堵塞，確保連鑄生產(chǎn)穩(wěn)定順行，需采取以下措施：①減少外來夾雜，使用好的廢鋼；②促進(jìn)已存在夾雜的上浮排除；19③合理的吹氧工藝，防止鋼水過氧，控制終點溫度；④控制中磷、硫含量；⑤合理的造渣工藝；⑥擋渣出鋼；⑦確定合適的喂鋁量；⑧爐后加強吹氬攪拌。2、精煉爐渣流動性差會產(chǎn)生哪些不良后果？（易）答：精煉爐渣流動性差產(chǎn)生的不良后果如下：①鋼包初渣流動性差，會影響出鋼脫氧、脫硫效果；②初渣流動性差會影響出鋼增碳效果，導(dǎo)致碳元素控制的不穩(wěn)定；③精煉渣的流動性差會引起電弧不穩(wěn)定，升溫速度慢；④爐渣反映動力學(xué)條件差，導(dǎo)致脫氧、脫硫效果差，成分控制困難；⑤黏稠的爐渣吸附夾雜物的能力差，達(dá)不到理想的凈化鋼液的目的；⑥黏稠的爐渣表面容易結(jié)殼，導(dǎo)致喂線及合金化困難；⑦鋼液澆注結(jié)束，鋼包底部黏渣使鋼包清理困難，影響鋼包的正常周轉(zhuǎn)，也影響下一爐鋼液的處理效果。3、考慮其對鋼水的增硫量。提高轉(zhuǎn)爐爐齡可采取哪些措施（中等）答：①應(yīng)用濺渣護(hù)爐技術(shù)，充分發(fā)揮護(hù)爐效果。②優(yōu)化轉(zhuǎn)爐冶煉工藝，提高自動化水平，提高終點控制的命中率，減少后吹，控制合