塑料加工-新員工入職培訓(xùn)-20100310課件

工業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

（金屬機(jī)械加工工藝及塑料加工工藝）2010年3月培訓(xùn)的主要內(nèi)容培訓(xùn)的主要內(nèi)容1.金屬材料的基本知識(shí)。2.金屬材料的分類。3.常用的金屬機(jī)械加工工藝。4.塑料的基本知識(shí)。5.塑料的主要特點(diǎn)和性能。6.常用的塑料成型工藝。1.金屬材料的基本知識(shí)1.1金屬材料的定義金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料，統(tǒng)稱金屬材料。包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等。（注：金屬氧化物（如氧化鋁）不屬于金屬材料）1.金屬材料的基本知識(shí)1.3金屬材料的使用性能所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來(lái)的性能，它包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非常強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學(xué)性能（過(guò)去也稱為機(jī)械性能）。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對(duì)金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同。常用的力學(xué)性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。2.金屬材料的分類2.1金屬材料——鋼。鋼是含碳量（即碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）在2.0%以下的、可變形的鐵基合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。（注：“含碳量2.0％”通常作為劃分鋼和鑄鐵的界限。）2.金屬材料的分類2.2金屬材料——鑄鐵。含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。離心球墨鑄鐵管2.金屬材料的分類2.3金屬材料——有色金屬。有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統(tǒng)稱。廣義的有色金屬還包括有色合金。有色合金是以一種有色金屬為基體（通常大于50%），加入一種或幾種其他元素而構(gòu)成的合金。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，電阻比純金屬大、電阻溫度系數(shù)小，具有良好的綜合機(jī)械性能。常用的有色合金有鋁合金、銅合金、鎂合金、鎳合金、錫合金、鉭合金、鈦合金、鋅合金、鉬合金、鋯合金等。

3.常用的金屬機(jī)械加工工藝3.2金屬機(jī)械加工工藝——鑄造鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5611－1998《鑄造術(shù)語(yǔ)》的定義，鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀、尺寸和性能的金屬零件毛坯的成形方法。利用鑄造方法獲得的金屬毛坯或零件稱為鑄件。3.常用的金屬機(jī)械加工工藝鑄造零件左曲軸箱箱體（摩托車零部件）右曲軸箱箱體（摩托車零部件）3.常用的金屬機(jī)械加工工藝金屬機(jī)械加工工藝——壓力加工3.常用的金屬機(jī)械加工工藝3.4金屬機(jī)械加工工藝——切削加工定義：金屬切削加工是用切削工具將坯料或工件上的多余材料切除，以獲得所要求的尺寸、形狀、位置精度和表面質(zhì)量的加工方法。分類：刃具切削：車削、銑削、刨削、插削、鉆削、鏜削、拉削、刮剃削磨削：砂輪磨削、砂帶磨削、珩磨、研磨、超精加工鉗加工：劃線、手工鋸削、鏨削、銼削、手工刮削、手工打磨、手工研磨、平衡齒輪加工：銑齒、滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒、刨齒、拉齒、擠齒、精鍛、搓齒、精沖、數(shù)控線切割（因?yàn)辇X輪加工應(yīng)用廣泛，所以單獨(dú)列出）3.常用的金屬機(jī)械加工工藝金屬機(jī)械加工工藝——切削加工3.常用的金屬機(jī)械加工工藝金屬機(jī)械加工工藝——切削加工1.塑料的基本知識(shí)塑料的定義簡(jiǎn)單的說(shuō)，塑料就是由有機(jī)高分子化合物構(gòu)成，并且能夠自由成型的一類材料。塑料英文為“Plastics”，源于希臘語(yǔ)，具有“生長(zhǎng)”、“造型”、“發(fā)展”的意思，突出了塑料能夠自由成型的重要特點(diǎn)?！羲芰系耐庥^形狀.4.塑料的基本知識(shí)塑料的分類1.塑料的基本知識(shí)塑料的應(yīng)用1、農(nóng)業(yè)塑料薄膜、排灌與噴灌管道、魚網(wǎng)、養(yǎng)殖箱等。2、制造業(yè)電氣工業(yè)中大量使用塑料作為絕緣材料和封裝材料；儀器儀表行業(yè)中使用塑料制作精密、絕緣、高強(qiáng)度的制品及殼體；機(jī)械工業(yè)中用塑料制作齒輪、軸承及各種零部件；化工行業(yè)中用塑料制作各種防腐容器、管道等。3、建筑業(yè)門、窗、管材、管件、衛(wèi)生潔具和燃?xì)夤艿赖取?、國(guó)防工業(yè)常規(guī)武器、導(dǎo)彈、飛機(jī)、艦艇、人造衛(wèi)星和宇宙飛船上應(yīng)用了各種耐腐蝕、高強(qiáng)度等增強(qiáng)復(fù)合材料。5、交通運(yùn)輸為減輕交通自身重量，降低能耗，在各種交通工具中普遍、大量的使用了各種工程塑料。1.塑料的基本知識(shí)4.塑料的基本知識(shí)常見(jiàn)的一些塑料制品1.塑料的基本知識(shí)4.塑料的基本知識(shí)常見(jiàn)的一些塑料制品1.塑料的基本知識(shí)4.塑料的基本知識(shí)2.塑料的主要特點(diǎn)和性能塑料的主要特點(diǎn)和性能7、大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒。8、尺寸穩(wěn)定性差，容易變形。9、多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆。容易老化。10、某些塑料易溶于溶劑。11、大部分塑料的強(qiáng)度和剛度低于金屬材料。5.塑料的主要特點(diǎn)和性能常用塑料的主要特點(diǎn)和性能聚乙烯（PE）高密度聚乙烯（HDPE）：熔點(diǎn)、剛性、硬度和強(qiáng)度較高，有突出的電氣性能和良好的耐輻射性。適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件。低密度聚乙烯（LDPE）：柔軟性、伸長(zhǎng)率、沖擊韌度和透明性較好。適于制作薄膜等。PE管材PE管件5.塑料的主要特點(diǎn)和性能2.塑料的主要特點(diǎn)和性能聚丙烯（PP）聚丙烯（PP）：密度小，強(qiáng)度、剛性、硬度、耐熱性均優(yōu)于HDPE，可在100℃左右使用。具有優(yōu)良的耐腐蝕性，良好的高頻絕緣性。低溫變脆，易老化。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕和絕緣零件。PP電動(dòng)工具外殼PP汽車保險(xiǎn)杠5.塑料的主要特點(diǎn)和性能塑料成型及加工工藝的分類6.常用的塑料成型工藝注射成型注射成型，又叫注塑，是利用高溫高壓把塑料顆粒熔化后，注射進(jìn)模具冷卻成型的一種技術(shù)。注塑是熱塑性塑料成型應(yīng)用中最廣泛的一種方法，除極少數(shù)熱塑性塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料及其改性塑料都可以采用此方法成型。注射成型的特點(diǎn)：1、成型周期短，經(jīng)濟(jì)性高。2、能夠成型外形復(fù)雜、尺寸精確、帶有金屬或者非金屬嵌件的制品。3、對(duì)成型各種塑料適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高。注射成型原理模擬動(dòng)畫6.常用的塑料成型工藝注塑車間現(xiàn)場(chǎng)圖片注塑機(jī)注塑模6.常用的塑料成型工藝3.塑料常用的成型及加工工藝大型注塑設(shè)備（塑料托盤）大型注塑件（塑料托盤）注塑成型的產(chǎn)品6.常用的塑料成型工藝擠出成型擠出成型，也叫擠塑成型或擠壓成型。其成型的基本過(guò)程是，借助柱塞或螺桿的擠壓作用，使已處于塑性狀態(tài)的成型物料強(qiáng)制通過(guò)擠出機(jī)的機(jī)頭口模成為具有等截面的連續(xù)體，在經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理使連續(xù)體失去塑性而成為固定截面的塑料型材。擠出成型的制品主要包括膜、片、板、棒、管和異型材，擠出與其他成型技術(shù)組合后，還可以用于制造絲、電線、電纜的包覆層。擠出成型是一種生產(chǎn)效率高、用途廣、適應(yīng)性強(qiáng)和組合能力好的塑料成型技術(shù)。擠出成型原理模擬動(dòng)畫6.常用的塑料成型工藝3.塑料常用的成型及加工工藝螺桿擠出機(jī)擠出生產(chǎn)車間6.常用的塑料成型工藝擠出成型產(chǎn)品（型材）擠出成型產(chǎn)品（管材）6.常用的塑料成型工藝吹塑成型吹塑成型，也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑成型原理模擬動(dòng)畫吹塑成型設(shè)備6.常用的塑料成型工藝3.塑料常用的成型及加工工藝吹塑成型產(chǎn)品吹塑模具吹塑成型產(chǎn)品6.常用的塑料成型工藝3.塑料常用的成型及加工工藝塑料模具在高分子材料加工領(lǐng)域中，用于塑料制品成型的模具，稱為塑料成型模具，簡(jiǎn)稱塑料模。在現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效率的設(shè)備和先進(jìn)的模具，是塑料制品成型的三大支柱。尤其是塑料模對(duì)實(shí)現(xiàn)塑料件加工工藝要求、使用要求和外觀造型要求，起著無(wú)可