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承包單位:合同號(hào):監(jiān)理單位:編號(hào):技術(shù)交底記錄C033施工單位交底時(shí)間交底部位站主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作交底提要:本技術(shù)交底適用于xx站主體圍護(hù)鉆孔灌注樁的鋼筋籠制作,鋼筋籠長(zhǎng)度有兩種,分別是25.875m和26.875m(含伸入冠梁鋼筋長(zhǎng)0.875m),主筋是采用Ф25的HRB400,加密區(qū)箍筋采用Ф10@100,非加密區(qū)箍筋Ф10@200,加強(qiáng)筋采用Ф20@2000,焊條采用E50型,鋼筋籠凈保護(hù)層厚度為70mm。鋼筋籠的主筋采用搭接焊,鋼筋焊接采用雙面搭接焊(長(zhǎng)度不小于5d),同一截面鋼筋接頭面積不應(yīng)大于鋼筋總面積的50%,鋼筋籠整體吊裝時(shí),段間鋼筋搭接50d。技術(shù)交底的范圍:本次技術(shù)交底范圍為站鉆孔灌注樁的鋼筋籠的制作。開始施工的條件及施工準(zhǔn)備階段:熟悉施工圖紙,鋼筋要進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn),施工人員包括作業(yè)隊(duì)伍技術(shù)員、作業(yè)班組、施工材料及準(zhǔn)備工作均完成,施工工具由協(xié)作隊(duì)伍自己配備。三、施工工藝:1、材料準(zhǔn)備:(1)鋼筋籠的鋼筋采用HPB300級(jí)鋼和HRB400級(jí)鋼,主筋是Ф25(HRB400),耳筋是Ф20(HRB400),加強(qiáng)筋是Ф18(HRB400),箍筋是Ф10(HPB300)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:1、本表適用于施工單位進(jìn)行技術(shù)交底;2、本表一式三份,交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份,報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。承包單位:合同號(hào):監(jiān)理單位:編號(hào):技術(shù)交底記錄C033施工單位交底時(shí)間交底部位站主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作(2)材料進(jìn)場(chǎng):鋼筋籠所需各種材料進(jìn)場(chǎng)后,首先要檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符,產(chǎn)品外觀是否受損;檢查無(wú)誤后在檢驗(yàn)出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無(wú)合格證書和質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單的不予驗(yàn)收。(3)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收后,按材料的不同種類、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆放,不得混雜,并設(shè)立識(shí)別標(biāo)識(shí),材料堆放在鋼筋原材料臺(tái)座內(nèi),必要時(shí)用彩條布覆蓋,以防銹蝕和其它污染,影響鋼筋質(zhì)量。(4)材料入庫(kù)存放處,及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定抽檢頻率(鋼筋:同一批次為60t/每批)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果填寫在材料標(biāo)識(shí)牌上,以告知使用人員此材料的使用。2、鋼筋籠制作:(1)鋼筋籠由設(shè)置在鋼筋加工車間進(jìn)行加工計(jì)劃,。(2)鋼筋籠采用分節(jié)制作,整體綁扎,鋼筋接頭部分要按規(guī)范錯(cuò)開。(3)鋼筋籠制作時(shí),在相鄰兩節(jié)鋼筋籠對(duì)應(yīng)的鋼筋籠上用紅油漆做出標(biāo)記。(4)鋼筋籠加工時(shí)要確保主筋位置準(zhǔn)確,并在鋼筋籠外側(cè)焊接耳筋,其鋼筋籠凈保護(hù)層為70mm,每2米設(shè)置一層,每層徑向均布4個(gè)。(5)鋼筋籠制作時(shí),在起吊位置和中間位置設(shè)置十字撐,避免鋼筋籠起吊是變形。(6)鋼筋籠制作后要進(jìn)行分類編號(hào)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)并放置在枕木,防止污染銹蝕及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械碰到變形。(7)鋼筋籠骨架質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下頁(yè)表。(8)鋼筋籠焊接采用搭接焊,焊接前根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,方可進(jìn)行正式施焊,焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋接頭的焊接形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-2012)的規(guī)定。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:1、本表適用于施工單位進(jìn)行技術(shù)交底;2、本表一式三份,交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份,報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。承包單位:合同號(hào):監(jiān)理單位:編號(hào):技術(shù)交底記錄C033施工單位交底時(shí)間交底部位站主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作鋼筋籠骨架控制標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠直徑±20尺量檢查2主筋間距±0.5d(鋼筋直徑)尺量檢查不少于5處3箍筋間距±20 尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20尺量檢查不少于5處5鋼筋籠垂直度<1%吊線檢查6保護(hù)層厚度±10尺量檢查7鋼筋骨架長(zhǎng)度±10尺量檢查3、鋼筋籠加工時(shí)注意事項(xiàng):(1)鋼筋籠加工鋼筋焊接工人必須持證上崗。(2)鋼筋籠加強(qiáng)筋與主筋間須焊接牢固,嚴(yán)禁焊接過(guò)程中燒傷主筋(加強(qiáng)筋底向上50mm)。(3)鋼筋籠制作完成后須立即對(duì)鋼筋籠張掛標(biāo)識(shí)牌。4、鋼筋籠安裝:(1)鋼筋籠下方時(shí)要嚴(yán)格檢查鋼筋籠保護(hù)層,確保證設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠接長(zhǎng)安放過(guò)程中,始終保持骨架垂直,鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要保證每節(jié)接長(zhǎng)的垂直度滿足要求。(2)鋼筋籠起吊后,按照標(biāo)記對(duì)位。焊縫長(zhǎng)度和深度要滿足要求,厚度:8mm寬度:10mm,焊縫平整密實(shí),焊縫長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定,確保焊接強(qiáng)度質(zhì)量和主筋等強(qiáng)度。(3)鋼筋主筋焊接前要進(jìn)行預(yù)彎。鋼筋籠接頭接好后,要將該處的箍筋和保護(hù)層焊接好,經(jīng)檢查合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:1、本表適用于施工單位進(jìn)行技術(shù)交底;2、本表一式三份,交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份,報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。承包單位:合同號(hào):監(jiān)理單位:編號(hào):技術(shù)交底記錄C033施工單位交底時(shí)間交底部位站主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作(4)鋼筋籠安放過(guò)程中采用兩根[18a型鋼制作的扁擔(dān)(并用[10連接形成井子架)打梢,打梢時(shí)將扁擔(dān)直接穿過(guò)主筋間距并支撐在鋼筋籠加強(qiáng)筋圈,扁擔(dān)一定要兩邊對(duì)稱,不能直接支撐在護(hù)筒上,必須在附近的地面上鋪設(shè)枕木進(jìn)行搭設(shè),防止護(hù)筒下沉。(5)鋼筋籠下放時(shí),工人將鋼筋籠對(duì)稱扶持,并緩慢下放,根據(jù)成孔之后復(fù)測(cè)的護(hù)筒平面位置偏差。下放最后一節(jié)鋼筋籠時(shí),沿鋼筋籠直接對(duì)稱布置4根Ф25的鋼筋作為吊筋,鋼筋籠頂部依據(jù)護(hù)筒定位,采用4根18mm的鋼筋作為定位鋼筋。安裝時(shí)先將吊筋頂口與鋼筋籠定位架連接,并一起起吊,在將吊筋底口與鋼筋籠進(jìn)行焊接。鋼筋籠下放到位后,定位架不得直接支撐在護(hù)筒上,防止護(hù)筒下沉。5、鋼筋籠安裝中應(yīng)注意的問(wèn)題:(1)鋼筋籠入孔前,避免將物品弄掉到孔中,影響設(shè)計(jì)標(biāo)高。(2)當(dāng)鋼筋籠下端接近護(hù)筒底口時(shí),應(yīng)放慢速度,對(duì)準(zhǔn)孔中心緩慢下放,防止鋼筋籠碰撞孔壁,造成塌孔或給二次清孔造成困難。(3)吊樁時(shí)鋼筋籠盡量減少鋼筋籠對(duì)接時(shí)主筋位置錯(cuò)位。(4)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度,確保鋼筋籠標(biāo)高及平面位置定位準(zhǔn)確。四、質(zhì)量保證措施:(1)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”及工程監(jiān)理制度,接受監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量責(zé)任制,確保施工質(zhì)量。(2)堅(jiān)持質(zhì)量問(wèn)題或事故檢查三不放過(guò)的原則,并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)。(3)組織項(xiàng)目部?jī)?nèi)部質(zhì)量檢查,隨時(shí)掌握工程質(zhì)量情況,找出問(wèn)題根源,尋求解決辦法。(4)組織有關(guān)有關(guān)人員對(duì)班組操作者進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。按施工程序合理組織施工,對(duì)分項(xiàng)工程或工序要求先做好樣板,以點(diǎn)帶面,推動(dòng)工程質(zhì)量不斷提高。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:1、本表適用于施工單位進(jìn)行技術(shù)交底;2、本表一式三份,交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份,報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。承包單位:合同號(hào):監(jiān)理單位:編號(hào):技術(shù)交底記錄C033施工單位交底時(shí)間交底部位站主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作五、安全保證措施:5.1鋼筋切割1.操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作;2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時(shí)要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料;4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;5.作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料,嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;6.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修;7.作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件,維修或停機(jī)時(shí),必須切斷電源,鎖好箱門。5.2鋼筋彎曲1.工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè);2.操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反;3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí),必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)—?!崔D(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn);4.彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃;5.彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)格依據(jù)使用說(shuō)明書要求操作,嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:1、本表適用于施工單位進(jìn)行技術(shù)交底;2、本表一式三份,交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份,報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。承包單位:合同號(hào):監(jiān)理單位:編號(hào):技術(shù)交底記錄C033施工單位中鐵上海工程局濟(jì)南地鐵R2線1標(biāo)項(xiàng)目部交底時(shí)間2016.11.27交底部位站主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí),必須戴護(hù)目鏡及口罩;8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行;9.檢修、加油、更換部件或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。5.3鋼筋運(yùn)輸1.作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?,確認(rèn)安全;搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn),嚴(yán)禁從下抽拿;運(yùn)輸較長(zhǎng)鋼筋時(shí),必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴(yán)防發(fā)生碰撞;使用手推車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應(yīng)讓重車。卸料時(shí),應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;使用汽車運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必須設(shè)專人指揮。5.5鋼筋吊裝1.鋼筋吊裝作業(yè)需由專人指揮,不得多人指揮。2.鋼筋下方時(shí),注意孔口安全,防止人物墜落。五、綠色環(huán)保施工:1、綠色施工:eq\o\ac(○,1)加強(qiáng)揚(yáng)塵、光污染、噪聲污染的控制。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)。2、環(huán)保施工:eq\o\ac(○,1)嚴(yán)格控制施工時(shí)產(chǎn)生的垃圾,控制噪聲污染,減少夜間施工,減少對(duì)周邊居民和交通的干擾。eq\o\ac(○,2)現(xiàn)場(chǎng)管理施工區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志,定期組織專人檢查,配備“三防”器材,做好“三防”工作。加強(qiáng)噪聲控制,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB12523-2011《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》的規(guī)定,控制機(jī)械噪音,加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的管理,改進(jìn)施工工藝,減少施工過(guò)程中的噪音,各種超標(biāo)

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