多層施工方案

多層施工方案多層施工方案多層施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月多層施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：綜合說(shuō)明第一節(jié)編制依據(jù)一、參考文件：《民用建筑設(shè)計(jì)通則》（GB50352-2005）《住宅建筑規(guī)范》（GB50368-2005）《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50096-2011）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB05345-2012）《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ）《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５０１７６－９３）７.《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（ＧＢ５０３２５－２００１）８.《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001）９.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）10.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）11.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）12.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）13.《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)》（GB50003-2011）14.《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2008）二、編制原則1、切實(shí)結(jié)合工程實(shí)際及企業(yè)技術(shù)水平、施工能力等主要因素進(jìn)行綜合編制。2、依照投標(biāo)文件要求的原則。3、按項(xiàng)目法組織施工的原則。三、編制范圍1、工程招標(biāo)文件2、施工藍(lán)圖施工圖紙（部分）中明確的全部土建、安裝、裝飾工程等施工圖范圍內(nèi)的工程。第二節(jié)工程概況一、總體簡(jiǎn)介本工程為青島市李滄區(qū)九水路街道辦事處南王家上流社區(qū)居民委員會(huì)承建的南王社區(qū)安置房項(xiàng)目多層住宅工程。本工程位于青島市李滄區(qū)世園大道路以南、廣水路以北、東川路以東、李村河以西。工程的具體情況見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱南王社區(qū)安置房項(xiàng)目多層住宅2工程地址李滄區(qū)世園大道路以南、廣水路以北、東川路以東、李村河以西3建設(shè)單位李滄區(qū)九水路街道辦事處南王家上流社區(qū)居民委員會(huì)4設(shè)計(jì)單位青島市民用建筑設(shè)計(jì)院有限公司5監(jiān)理單位青島華鵬建設(shè)監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督部門青島市李滄區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位青島新城發(fā)展建筑工程有限公司8工期2012年8月至2013年7月9質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格建物主要特征一覽表項(xiàng)目名稱層數(shù)建筑高（相對(duì)高度）結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型±相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高（m）4#14#19#樓7層磚混結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)見(jiàn)總平面圖7#10#13#15#23#28#樓7層磚混結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)見(jiàn)總平面圖12#22#29#樓7層磚混結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)見(jiàn)總平面圖16#樓7層磚混結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)見(jiàn)總平面圖17#20#25#樓7層磚混結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)見(jiàn)總平面圖18#樓7層磚混結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)見(jiàn)總平面圖24#樓7層磚混結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)見(jiàn)總平面圖27#樓7層磚混結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)見(jiàn)總平面圖30#樓6層磚混結(jié)構(gòu)條形基礎(chǔ)見(jiàn)總平面圖二、建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能民用住宅2建筑面積平方米3耐火等級(jí)二級(jí)三、建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)及使用年限建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)二級(jí)建筑抗震設(shè)防類型標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)B級(jí)框架柱、梁抗震等級(jí)三級(jí)四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1抗震設(shè)防烈度6度2地基條形地基，該層承載力為fak=1100kPa3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式條形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式磚混4建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)5抗震等級(jí)四級(jí)6混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層C15±以下砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件C30±以上砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)造柱、圈梁、樓梯C25構(gòu)造柱、圈梁、樓梯及壓頂梁、欄板等裝飾構(gòu)件C257鋼筋類別HPB2356、8、10、12HRB33510、12、14、16、18、20、22HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、258鋼筋接頭形式直螺紋連接20、22、25綁扎搭接直徑20以下五、地質(zhì)條件本工程西北部采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)和柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層為第eq\o\ac(○,16)層強(qiáng)風(fēng)化花巖。地基承載力特征值fak=1100Kpa。南部及東側(cè)建筑地基經(jīng)強(qiáng)夯后，采用條基及獨(dú)基。地基承載力特征值fak=200Kpa。六、項(xiàng)目管理的主要目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件和本工程實(shí)際情況，結(jié)合我公司的具體情況，確定本工程的綜合管理目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量要求一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，一次性驗(yàn)收合格。工期目標(biāo)為2012年8月開(kāi)工至2013年7月竣工。安全目標(biāo)杜絕重大安全事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在千分之二以內(nèi)。工程特點(diǎn)本工程屬住宅小區(qū)工程，單位工程數(shù)量多，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有加工場(chǎng)地，只有分段進(jìn)行施工，要求工程于2013年七月前具備竣工驗(yàn)收條件，工期壓力較大，工程質(zhì)量要求一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，一次性驗(yàn)收合格。所以必須充分、科學(xué)地組織好各工種平行流水、立體交叉作業(yè)，才能加快施工進(jìn)度，按期保質(zhì)竣工。施工部署施工組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)一．項(xiàng)目組織保證體系本工程由我公司組織經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員,組成青島市李滄區(qū)南王社區(qū)安置房工程項(xiàng)目部。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照以ISO9001標(biāo)準(zhǔn)體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開(kāi)拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。項(xiàng)目部的組成、分工及各項(xiàng)管理人員的權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)生產(chǎn)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測(cè)量、放線；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理和安全管理工作。負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底的編制；現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問(wèn)題的處理，負(fù)責(zé)管理施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)好隱蔽工程的驗(yàn)收、記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作。質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的檢驗(yàn)、驗(yàn)收、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程自檢評(píng)定。安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的宣傳、教育工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的檢查、驗(yàn)收工作，消除事故隱患，保證安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)文明施工的管理。材料負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制、材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料進(jìn)場(chǎng)；負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和保管，會(huì)同技術(shù)人員對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)、抽檢。提供有關(guān)材料的技術(shù)、質(zhì)量文件。行政負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工人員的培訓(xùn)、教育、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生。7、質(zhì)量管理體系1.質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為了確保本工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：王元成員：侯善平、于清華、曹偉剛、王佃文、呂良修、申加斌總經(jīng)理總經(jīng)理陳輝工程部經(jīng)理孫同亮生產(chǎn)副總經(jīng)理王叢林工程部經(jīng)理孫同亮生產(chǎn)副總經(jīng)理王叢林項(xiàng)目經(jīng)理王元項(xiàng)目經(jīng)理王元技術(shù)負(fù)責(zé)人于清華技術(shù)負(fù)責(zé)人曹偉剛技術(shù)負(fù)責(zé)人于清華技術(shù)負(fù)責(zé)人曹偉剛侯善平質(zhì)檢員王敏預(yù)算員郭宗慶專職安全員侯善平質(zhì)檢員王敏預(yù)算員郭宗慶專職安全員李建玲材料員王德俊資料員杜傳利土建技術(shù)員安裝勞務(wù)分包土建勞務(wù)分包安裝勞務(wù)分包土建勞務(wù)分包圖12.質(zhì)量管理體系圖（圖1）質(zhì)量目標(biāo)分部分項(xiàng)工程合格率達(dá)100%。三.安全、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系安全、環(huán)境、職業(yè)健康管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員：王元、候善平、于清華、曹偉剛、王佃文、呂良修、申加斌、郭宗慶總經(jīng)理總經(jīng)理陳輝安全處曲先磊工程部孫同亮安全處曲先磊工程部孫同亮項(xiàng)目經(jīng)理王元項(xiàng)目經(jīng)理王元技術(shù)負(fù)責(zé)人于清華技術(shù)負(fù)責(zé)人曹偉剛技術(shù)負(fù)責(zé)人于清華技術(shù)負(fù)責(zé)人曹偉剛王敏預(yù)算員郭宗慶專職安全員李建玲王敏預(yù)算員郭宗慶專職安全員李建玲材料員王德俊資料員杜傳利土建技術(shù)員侯善平質(zhì)檢員安裝勞務(wù)分包土建勞務(wù)分包安裝勞務(wù)分包土建勞務(wù)分包圖2施工總體部署時(shí)間部署——考慮季節(jié)施工因素1.進(jìn)度控制點(diǎn)為了確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)施，保證工程保質(zhì)保期完成，特安排以下施工進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)：控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)內(nèi)容控制點(diǎn)開(kāi)始時(shí)間控制點(diǎn)完成時(shí)間1基礎(chǔ)施工至主體一層2012年11月2012年12月2主體二層至屋面結(jié)構(gòu)2012年12月2013年5月3裝飾工程2013年5月2013年5月4安裝工程2012年5月2013年5月5室外工程2012年6月2013年6月6工程竣工2012年7月2013年7月二、工藝部署——考慮分部流程按照先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)；外裝飾由上而下的原則組織施工。三、勞力部署根據(jù)本工程工程特點(diǎn)、工期要求和我們的工人的專業(yè)操作水平，按計(jì)劃分階段進(jìn)退場(chǎng)，工程量、流水段的劃分，裝修、機(jī)電安裝的需要，各階段勞動(dòng)力投入如下：基礎(chǔ)主體施工期間勞動(dòng)力投入：工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)木工300鋼筋工220砼工110砌磚工180電工30管道工25電焊工20普工120架子工100裝飾及安裝施工時(shí)勞動(dòng)力投入：工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)瓦工220普工100電焊工20架子工30電工40管工40施工機(jī)械部署施工機(jī)械使用詳見(jiàn)下表設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)（臺(tái)）用電量（KW/H）總用電量（KW/H）塔吊1727459電鋸8324振動(dòng)棒3248切斷機(jī)12336對(duì)焊機(jī)4100400地泵2110220電焊機(jī)1225300照明50調(diào)直機(jī)830240攪拌機(jī)236138鋼筋連接機(jī)10330彎箍機(jī)10330彎曲機(jī)11333第三節(jié)對(duì)施工總平面圖的說(shuō)明施工道路布置根據(jù)總平面圖，在場(chǎng)地內(nèi)布置環(huán)形道路，施工道路用混凝土硬化，并注意路面的排水坡度。為保證現(xiàn)場(chǎng)排水通暢，道路兩側(cè)設(shè)置排水溝。二、大型機(jī)械布置1、垂直運(yùn)輸設(shè)備：因?yàn)樵摴こ虨槎鄬哟u混結(jié)構(gòu)住宅小區(qū)工程，建筑物總高度較低，但塔吊使用率較高，因此擬定在工程施工基礎(chǔ)、主體及裝修階段均采用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。三、臨時(shí)設(shè)施布置辦公區(qū)：在施工現(xiàn)場(chǎng)的東側(cè)搭建辦公室及停車場(chǎng)。工人生活區(qū)：在各個(gè)標(biāo)段搭建工人生活區(qū)，生活區(qū)內(nèi)設(shè)有施工人員宿舍、食堂、職工夜校、廁所、淋浴室和活動(dòng)場(chǎng)地，用彩鋼瓦集成房屋。生產(chǎn)加工區(qū)具體情況見(jiàn)施工總平面布置圖。圍墻：施工場(chǎng)區(qū)東側(cè)已采用磚圍墻圍護(hù)，其余部分采用青島市建管局規(guī)定的新式彩鋼板圍擋圍護(hù)。總平面布置圖施工平面總布置圖：詳見(jiàn)附圖。1、施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置圖第四節(jié)臨時(shí)用電、水設(shè)計(jì)與布置一．臨時(shí)用電布置詳見(jiàn)《臨時(shí)用電施工方案》二．臨時(shí)用水布置詳見(jiàn)《臨時(shí)用水施工方案》第三章主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方案第一節(jié)確定施工過(guò)程的施工順序先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；先主體，后裝修；充分利用平面、空間和時(shí)間，空間填滿，時(shí)間連續(xù)；土建、安裝、裝飾交插施工?？傮w：基礎(chǔ)工程→主體工程→屋面工程→門窗安裝→裝修工程→室內(nèi)外水電部件安裝→室外工程。第二節(jié)工程測(cè)量方案工程開(kāi)工前，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可方可開(kāi)工。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，由專職測(cè)量員負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果。以保證整體工程施工準(zhǔn)確。放線采用軸線交會(huì)法和極坐標(biāo)法兩種，放樣出單體樓和車庫(kù)角點(diǎn)坐標(biāo)。一．測(cè)量?jī)x器本工程測(cè)量控制水平測(cè)距采用50m鋼尺控制，高程測(cè)定采用光學(xué)水準(zhǔn)儀，方向測(cè)定采用全站儀及光學(xué)經(jīng)緯儀。二．平面定位及軸線控制的測(cè)設(shè)傳遞1、根據(jù)本工程情況，各樓座南北方向，南北向設(shè)置多條控制軸線.控制軸線兩端在參照物上設(shè)紅漆三角，東西方向設(shè)置多條控制軸線分別位于施工場(chǎng)區(qū)兩側(cè)的施工道路上。采用水泥維護(hù)木樁作軸線控制點(diǎn)，木樁上劃十字交叉點(diǎn)作為控制軸線控制點(diǎn)。并選擇相臨建筑物上用紅漆做紅三角標(biāo)志控制軸線。2、施工至±以后，要求對(duì)建筑物中所有軸線、外輪廓線以及內(nèi)部構(gòu)件細(xì)部尺寸進(jìn)行一次全面校核和軸線閉合。其閉合差控制在2mm以內(nèi)。同時(shí)建立地上主體軸線控制網(wǎng)。以便于控制網(wǎng)的豎向傳遞，在軸線內(nèi)側(cè)設(shè)三條豎向傳遞的輔助軸線。3、主體施工時(shí)，在各樓座適當(dāng)位置設(shè)置放線口，尺寸為250mm×250mm，垂直控制采用激光鉛垂儀或采用10Kg中的特制線墜進(jìn)行傳遞，當(dāng)采用特制線墜時(shí)，要用直徑為—0.8mm鋼絲懸吊。矩形控制網(wǎng)傳遞到樓層之后要用經(jīng)緯儀和卷尺進(jìn)行線路的閉合，角度閉合差為±5″，控制點(diǎn)間距離誤差要求達(dá)到±2mm。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定的高程在現(xiàn)場(chǎng)距樓體兩倍基礎(chǔ)深度距離外，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。以上標(biāo)高均由此點(diǎn)用鋼尺直接向上引測(cè)。為消除偶然誤差，在塔吊的塔身和邊柱上設(shè)置三個(gè)以上向上引測(cè)點(diǎn)，在每層作好高程標(biāo)志后用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)。在誤差范圍內(nèi)取三點(diǎn)高差平均值控制層高。5、平面定位及控制，根據(jù)本工程的情況，南北向位置兩條控制線軸線，東西向位置一條，設(shè)置根據(jù)平面圖上布局的位置來(lái)決定，但控制軸線間的距離越遠(yuǎn)越好，控制點(diǎn)用5mm的鋼板，做好預(yù)埋件，在控制軸線的端部預(yù)先安放好，本工程設(shè)于±，并在十字線上打好紅三角，并蓋好，避免上層在澆筑砼后對(duì)控制點(diǎn)的污染，木工施工時(shí)，平時(shí)要關(guān)心好木工排架的搭設(shè)，樓面投點(diǎn)洞的預(yù)留，是否有影響，采用激光投點(diǎn)，必須配備兩臺(tái)對(duì)講機(jī)，方便上下傳呼，激光投點(diǎn)前，先備好四塊3mm厚的玻璃，并在玻璃上畫好十字分格線，再投點(diǎn)中，能正確確定各點(diǎn)的位置，投點(diǎn)完后必須有專人保護(hù)好玻璃，不得任何人動(dòng)用玻璃，并經(jīng)過(guò)儀器復(fù)核好后無(wú)誤，才能彈出控制軸線，控制線完成后再根據(jù)柱、墻與控制軸線的關(guān)系彈出柱、墻位置控制線，為消除誤差，保證測(cè)量精度，軸線彈好后必須在樓面上架經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)修正，每個(gè)施工段作一次軸線通視，查一下軸線交角，在誤差范圍內(nèi)，做平差處理。6、水平標(biāo)高的控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定的高程在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置±以上標(biāo)高控制點(diǎn)，±以上標(biāo)高均由此點(diǎn)用鋼尺直接向上引測(cè)，引測(cè)各樓層的標(biāo)高，為消除偶然誤差，在塔吊的塔身，電梯井鋼筋和邊柱的鋼筋上設(shè)置三個(gè)以上向上引測(cè)點(diǎn)，在每層做好高程標(biāo)志后用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)檢，在誤差范圍內(nèi)取三點(diǎn)高差平均值控制層高。7、施工時(shí)特別注意事項(xiàng)，在施工前要保證儀器經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，避免儀器誤差過(guò)大，控制點(diǎn)要埋設(shè)牢固，避免破壞，在陽(yáng)光強(qiáng)烈或下雨天必須用傘保護(hù)儀器。三、沉降觀測(cè)選水準(zhǔn)基點(diǎn)?；c(diǎn)要非常穩(wěn)固，高程固定不變。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程必須每個(gè)樓座在四角位置設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高具室內(nèi)坪1.5m左右。采用長(zhǎng)120mm的角鋼，在一端焊一鉚釘頭,另一端埋入墻內(nèi)，用1：2水泥砂漿填實(shí)。如下圖觀測(cè)：為了測(cè)出微小變化，用二等水準(zhǔn)進(jìn)行水準(zhǔn)觀測(cè)，使用儀器為光學(xué)水準(zhǔn)儀。往測(cè)單站順序?yàn)楹蟆啊啊?，雙站觀測(cè)順序?yàn)榍啊蟆蟆啊７禍y(cè)時(shí)正好相反。觀測(cè)值輸入PC-E500計(jì)算機(jī)作平差處理后，打印輸出。主體施工時(shí)，從+開(kāi)始，每三層觀測(cè)一次，工程竣工時(shí)觀測(cè)一次，交付使用后，第一年不少于3次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定。沉降觀測(cè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通。第三節(jié)土方工程場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件：1、地層結(jié)構(gòu)第eq\o\ac(○,1)層：素填土，廣泛分布于廠區(qū)，局部缺失，厚度變化交大層厚米。第eq\o\ac(○,5)層：粗砂，主要分布與東側(cè)李村河沿岸。Fak=160kpa層厚～2.3米?；疑珇灰黑色，軟塑，濕~飽和，地基承載力特征值：fak=90kpa。第eq\o\ac(○,7)層：粉質(zhì)粘土，主要分布于廠區(qū)北部層厚~米。Fak=210kpa。第eq\o\ac(○,9)層：礫砂，主要揭露于廠區(qū)北部，層厚：~米，fak=280kpa。第eq\o\ac(○,11)層：粉質(zhì)粘土：零星分布于廠區(qū)北側(cè)，層厚~米，fak=260Kpa。第eq\o\ac(○,12)層：粗砂：北側(cè)部分區(qū)域。層厚~米，fak=320Kpa。第eq\o\ac(○,16)層：花崗巖強(qiáng)風(fēng)化帶：本次勘測(cè)大部分揭露該層，層厚~米，fak=1100Kpa。第eq\o\ac(○,17)層：花崗巖中等風(fēng)化帶：本次勘測(cè)部分控制性鉆孔揭露該層，層厚~米，fak=800Kpa。2、地表水：勘測(cè)期間通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)了解未發(fā)現(xiàn)地表水體分布，僅在距工程廠區(qū)東側(cè)50~70m為李村河道。3、地下水：廠區(qū)見(jiàn)有地下水，主要為第四系空隙潛水，弱承壓水及基巖裂隙水。二、施工前準(zhǔn)備工作以及各項(xiàng)施工措施1、學(xué)習(xí)和審查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互之間有無(wú)問(wèn)題；掌握?qǐng)D紙內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；會(huì)審圖紙，研究開(kāi)挖程序，明確各專業(yè)工序之間的配合關(guān)系，制定質(zhì)量、安全、工期等保證措施。、勘查現(xiàn)場(chǎng)及根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地下障礙物、鄰近建筑、水電供應(yīng)以及運(yùn)輸?shù)缆非闆r作為計(jì)算土方工程量，選擇施工方案及組織人力、物力、排水的依據(jù)。、將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物進(jìn)行拆除、清理。為定位放線、施工做好準(zhǔn)備，并進(jìn)行工程范圍內(nèi)的場(chǎng)地方格網(wǎng)的測(cè)量（按5m×5m）。、做好測(cè)量放線工作，根據(jù)已給定的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)建筑物總平面圖的設(shè)計(jì)要求，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸和水準(zhǔn)點(diǎn)并做好軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的校核和加固、保護(hù)措施。、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝，在離基坑邊坡上沿5～6m處。設(shè)置截水排水坡，阻止場(chǎng)地雨水流入已開(kāi)挖的基坑內(nèi)，或在需要的位置設(shè)擋水壩。、基坑施工所需的臨時(shí)設(shè)施，如水、電源、道路、排水和臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)按施工平面布置圖設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的機(jī)械運(yùn)行道路，行車路面按雙車道，寬設(shè)為8m，最小轉(zhuǎn)彎半徑不小于15m。路基底層鋪碎石做簡(jiǎn)易泥石道路面，路兩側(cè)設(shè)排水溝。、本工程土方開(kāi)挖采取反鏟挖掘、裝車，自卸車運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械化及人工清理基槽的施工方法。、基坑開(kāi)挖方法：由于本工程為6-7層帶儲(chǔ)藏室的磚混住宅，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基坑開(kāi)挖深度較淺，不需進(jìn)行基坑支護(hù)，決定采取一次性開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高方式。經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有場(chǎng)坪標(biāo)高抄測(cè)后、開(kāi)挖深度在3米左右，為了保證澆注儲(chǔ)藏室施工時(shí)有足夠的工作面，基坑坡頂開(kāi)挖邊線自儲(chǔ)藏室剪力墻邊線外放米，巖石1:1放坡其余的按1：2的放坡。2、工藝流程確定開(kāi)挖的順序和坡度→抄測(cè)場(chǎng)區(qū)標(biāo)高→定位放線→機(jī)械挖土→人工修邊清底、排水→基槽驗(yàn)收采用反鏟機(jī)開(kāi)挖基坑時(shí)，其施工方法有兩種；A、端頭挖土法：挖土機(jī)從的基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開(kāi)挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。B、側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑或管溝的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。、主要機(jī)具：A、挖土機(jī)械有：反鏟挖土機(jī)6臺(tái)、推土機(jī)2臺(tái)、自卸汽車15輛。B、一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。3、邊坡控制：在土方開(kāi)挖前首先仔細(xì)了解基坑四周的地下管線情況，將四周的上口開(kāi)挖邊線用白灰灑好，并對(duì)反鏟司機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底后，由專人指揮開(kāi)挖，做到確保地下管線和地下構(gòu)筑物的安全，隨著開(kāi)挖深度的進(jìn)展，為了確保邊坡的放坡系數(shù)準(zhǔn)確，由專門的技術(shù)人員指揮邊坡開(kāi)挖，以免造成放坡系數(shù)改變影響施工作業(yè)面不足的情況。4、降水、排水方案：由于本工程所在地地下水位置較高，因此應(yīng)充分考慮排水措施。根據(jù)建設(shè)單位要求在本工程統(tǒng)一設(shè)置排水溝。具體為：干溝為南北走向，采取自北向南坡向，寬度800mm，坡度約為%，位于施工場(chǎng)區(qū)西側(cè)施工道路西側(cè)。支溝為東西走向?qū)挾葹?00mm，坡度約為%。5、注意事項(xiàng)：土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。6、、環(huán)境保護(hù)措施：運(yùn)輸車夜間行駛時(shí)，嚴(yán)禁鳴笛以防擾民。車不能裝的太滿且要以物覆蓋，以防路上掉土。運(yùn)輸車輪胎每次必須沖洗干凈后方可出門。如有意外路上掉土，應(yīng)馬上按排人進(jìn)行清理。7、土方回填工程由于本工程土方回填主要單體基槽回填，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用素土回填，分層夯實(shí)，每層厚度不大于300mm。在回填時(shí)，應(yīng)科學(xué)組織、統(tǒng)籌安排地下室回填與各單體基礎(chǔ)開(kāi)挖的穿插進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖土方用于回填使用。回填時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，土料應(yīng)過(guò)篩，其最大粒徑不大于50mm。（2）填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方法是以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。土料過(guò)干不易夯實(shí)。（2）在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志。（3）基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用打夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3—4遍。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不得漏夯，且壓實(shí)系數(shù)不小于。（詳見(jiàn)土方回填方案）第四節(jié)鋼筋工程本工程采用三個(gè)級(jí)別的鋼筋：HPB300鋼筋以B表示HRB335鋼筋以C表示HRB400鋼筋以D表示鋼板、型鋼采用Q300-B，Q345-B。焊條：E43XX用于HPB300鋼筋，Q300B鋼材焊接E50XX用于HRB335，HRB400鋼筋，Q345B鋼材焊接鋼筋級(jí)別、規(guī)格應(yīng)按照設(shè)計(jì)采用，鋼筋直徑不得隨意改動(dòng)，凡外露鋼鐵件必須在除銹后涂防腐漆，面漆各兩道，并經(jīng)常注意維護(hù)。鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)材料員應(yīng)檢查出廠合格證、爐號(hào)、批量要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試合格后，方能批準(zhǔn)使用。二、鋼筋的加工鋼筋放樣由專業(yè)人員認(rèn)真熟悉圖紙后編制配筋單，配筋單要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能允許進(jìn)行加工。鋼筋加工鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操作工藝牌及鋼筋下料指示牌，并由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行半成品鋼筋的質(zhì)量控制，對(duì)半成品鋼筋的驗(yàn)收做到逐型號(hào)、逐規(guī)格的檢查，不合格的半成品鋼筋不得下線。加工成形且驗(yàn)收合格的半成品鋼筋要分類堆放、掛牌標(biāo)識(shí)，以免混用?，F(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。三、鋼筋的堆放鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹，生銹的鋼筋一定要除銹后由建設(shè)、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后使用。四、鋼筋的定位和間距控制柱主筋定位采用“定位框”，在柱主筋上部距樓板200mm處安放定位框，固定主筋位置及間距，綁扎牢固。基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁鋼筋主要為三級(jí)鋼，底板鋼筋分上下網(wǎng)片，上網(wǎng)片采用鋼筋鐵凳進(jìn)行架設(shè)固定，根據(jù)青島市建管局有關(guān)通病治理措施的有關(guān)規(guī)定，我們將采用鋼筋焊接凳（見(jiàn)下圖），用來(lái)保證鋼筋綁扎牢固，底板用Φ14鋼筋焊接馬凳，架設(shè)采用梅花型@1000。12001200500HH：為底板、樓板筋的上下間距鋼筋的保護(hù)層控制柱、剪力墻鋼筋保護(hù)層控制采用塑料定位卡，梁、樓板鋼筋保護(hù)層控制采用40×40mm混凝土墊塊，保證鋼筋不偏移和位移。結(jié)構(gòu)各部位保護(hù)層及控制辦法序號(hào)部位保護(hù)層厚度（mm）控制辦法1地上柱20塑料定位卡2地上梁20混凝土墊塊3地上樓板15混凝土墊塊4地下室外墻迎水面50、內(nèi)側(cè)25塑料定位卡5地下室頂板20混凝土墊塊6地下室梁25混凝土墊塊7地下柱25塑料定位卡鋼筋錨固、接頭要求鋼筋錨固和接頭搭接要求按照施工規(guī)范進(jìn)行搭接，鋼筋錨固長(zhǎng)度和鋼筋搭接詳見(jiàn)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集11G101-1。受力鋼筋宜有限采用機(jī)械連接接頭，當(dāng)受拉鋼筋直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時(shí)，不宜采用綁扎搭接接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一接頭中心至倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)或采用機(jī)械連接。五、鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)重要把關(guān)點(diǎn)：鋼筋原材取樣復(fù)試，審圖、后臺(tái)加工，搭接、錨固長(zhǎng)度，接頭位置、抗震規(guī)定，鋼筋位置、保護(hù)層。鋼筋品種規(guī)格必須按設(shè)計(jì)要求定貨。原材料進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行見(jiàn)證取樣送試驗(yàn)室復(fù)試，合格后方可使用。審圖要嚴(yán)格：鋼筋過(guò)密處提前采取措施。措施在符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，還要符合施工規(guī)范。鋼筋綁扎前要檢查浮漿是否清干凈，以及搭接甩頭錯(cuò)開(kāi)是否符合規(guī)范。鋼筋配料單由技術(shù)員審核，形狀尺寸、錨固、接頭、抗震節(jié)點(diǎn)必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。鋼筋后臺(tái)加工：下料長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差±1cm,必須保證平直段部分平直無(wú)彎曲,Ⅰ級(jí)圓盤鋼筋控制其冷拉率不得大于4%。接頭質(zhì)量：連接套必須逐個(gè)檢查，要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等必須與螺紋環(huán)規(guī)相吻合;絲扣無(wú)破損、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋處無(wú)銹蝕。鋼筋接頭安裝連接后，隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)量的10％進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，外露絲扣不得超過(guò)1個(gè)完整絲扣?，F(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)要將連接頭擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求見(jiàn)下表檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型完整，不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)2個(gè)螺紋周長(zhǎng)絲頭長(zhǎng)度卡尺及專用量規(guī)為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)旋入量不超過(guò)2P（P為螺距）鋼筋到位：先保證柱主筋位置，再安排梁主筋，相應(yīng)箍筋作一定調(diào)整，保證鋼筋到位，箍筋貼牢受力主筋。鋼筋定位措施：柱鋼筋采用定位框（見(jiàn)下圖）樓板設(shè)雙層鋼筋保護(hù)層控制鋼筋。鋼筋保護(hù)層：墻體采用塑料定位卡，間距800梅花狀布置，墻根和墻頂下100mm左右各設(shè)一排，墻端暗柱定位卡不得缺漏。主次梁、墻柱、內(nèi)外上下關(guān)系一定要清楚，必須符合有關(guān)規(guī)定與要求，相應(yīng)的箍筋保護(hù)層在計(jì)算后作調(diào)整?？拐鹨螅汗拷顝澒幢仨氝_(dá)到135°,平直長(zhǎng)度≥10d，且兩邊均長(zhǎng)，嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)度，每彎一種規(guī)格的箍筋前先彎一根試驗(yàn)，做好標(biāo)志，確保箍筋的準(zhǔn)確度。不到位鋼筋處理、鋼筋彎拐朝向：樓板混凝土打完后根據(jù)彈的墻體及門窗洞口線，檢查鋼筋偏位情況，對(duì)所有不一到位的鋼筋按1:6調(diào)整正確位置，墻體水平筋彎拐垂直于豎筋，頂板下鐵拐朝上，上鐵拐朝下，嚴(yán)禁東倒西歪。鋼筋綁扎必須執(zhí)行操作人員名單上墻制，實(shí)行定人定崗，作業(yè)班組對(duì)每段鋼筋認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢，并做好相應(yīng)的質(zhì)量情況記錄，自檢合格后，向質(zhì)檢員申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。鋼筋綁扎必須先綁樣板，經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。柱、梁綁扎：箍筋要平直，在四角主筋上劃出間距，開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi)，規(guī)格、間距均要符合圖紙要求，絲頭朝向柱、梁心，主筋必須到角，梁箍筋在兩端距支座邊50mm，柱子的最下一根箍筋距結(jié)構(gòu)樓面25mm，與墻體水平筋錯(cuò)開(kāi)25mm，綁扎柱箍筋前先墻體鋼筋綁扎：綁扎前先檢查甩頭鋼筋到位情況：按1:6矯正，按標(biāo)高線間距1~1.5m設(shè)置豎向梯片，端頭刷防銹漆，然后固定上部規(guī)矩框，吊直梯片豎筋，保證墻筋橫平豎直，間距均勻。第一根水平筋距結(jié)構(gòu)面5cm。板筋綁扎：先在模板上彈出規(guī)矩線，調(diào)整墻體甩頭鋼筋并套上規(guī)矩框，板筋全扣綁扎，馬凳及保護(hù)墊塊到位，嚴(yán)格控制陽(yáng)臺(tái)雨蓬板的規(guī)矩位置及間距，根、中、端設(shè)置三道馬凳。每道工序結(jié)束后，將多余的鋼筋清理至指定地點(diǎn)集中堆放，做到工完場(chǎng)地凈。澆筑砼時(shí)，專人看護(hù)鋼筋，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整并清理污染的鋼筋。六．鋼筋工程注意事項(xiàng)：除嚴(yán)格按上述要求和規(guī)范規(guī)定施工外，特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)要求：1、為保證板內(nèi)負(fù)彎矩筋的正確位置和有效受力高度，所有板的負(fù)彎矩均設(shè)馬凳筋，間距1200mm中板均勻布置；2、板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿。當(dāng)孔洞尺寸小于30mm時(shí)，板筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?；?dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按圖紙要求施工；當(dāng)圖紙未交待時(shí)，則要在洞口每側(cè)各加2根鋼筋；其截面積不得在受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)布置，并錨入梁內(nèi)；單向板非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬兩側(cè)各加30d。施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。3、鋼筋工程施工完后，在板上應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易人行走道，以便在檢查驗(yàn)收鋼筋過(guò)程和砼澆筑時(shí)，確保鋼筋成型尺寸。七、鋼筋清理鋼筋使用前，應(yīng)檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆混凝土?xí)r，豎向未澆筑混凝土的鋼筋會(huì)受到水泥漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。八、鋼筋工程質(zhì)量檢查表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋間距±8尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取最大值排距±42鋼筋彎起點(diǎn)位移±20尺量檢查3受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量檢查梁、柱±3尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板±34骨架的寬度、高度±4尺量檢查5骨架的長(zhǎng)度±8尺量檢查6網(wǎng)線的長(zhǎng)度、寬度±8尺量檢查7箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距8直螺紋外露絲扣不超過(guò)3扣目測(cè)具體詳見(jiàn)《鋼筋工程施工方案》模板工程模板工程模板工程模板均采用12mm厚的膠合板，由于工期緊，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為次。木方采用50mm*80mm的木方。（1）墻體模板墻體模板采用12mm厚膠合板（多層板），由模板、50mm×80mm方木加勁肋、對(duì)拉螺栓、Φ48鋼管支撐系統(tǒng)（樓板地面設(shè)預(yù)埋件）組成。標(biāo)準(zhǔn)層的對(duì)拉螺栓間距600×600，沿墻面呈矩形狀布置。模板內(nèi)支撐根部采用三級(jí)鋼12的鋼筋定位撐，以上采用水泥成品支撐。水泥成品支撐間距同對(duì)拉螺栓間距地下室外墻及儲(chǔ)藏室外墻采用防水型對(duì)拉螺栓，墻底部2米范圍內(nèi)為400×600，以上為600×600。如下圖（2）柱模板采用12厚膠合板拼制方柱定型組合模板，背崚采用50×80方木，間距不大于200，采用對(duì)拉螺栓配合Φ48鋼管緊固，采用Φ48鋼管支撐定位。柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。安裝前清理干凈模板，并均勻刷涂隔離劑。模板拆除后，及時(shí)清理，維修后分類整齊堆放在指定場(chǎng)地上，下部墊50×80方木。地下室外圍柱對(duì)拉螺栓采用防水型對(duì)拉螺栓。（3）梁模板梁模板同樣采用12mm厚膠合板，扣件式腳手架支撐，50×80方木作加勁楞，側(cè)模采用Φ48鋼管固定，支模詳圖見(jiàn)下圖。梁模安裝前表面清理干凈并涂刷隔離劑。（4）頂板模板采用50×80㎜方木做封邊龍骨，模板拼裝（樓板跨度大于4m時(shí)按跨度的2‰起拱），主龍骨采用Φ48鋼管，間距為1200㎜，次龍骨采用50×100㎜方木，間距為300㎜?？奂侥_手架支撐。頂模拆除應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可拆模。（5）模板計(jì)算詳見(jiàn)模板施工方案二、模板安裝梁板模板工藝流程梁、板模板支撐搭設(shè)→放線安裝梁底支撐→安裝梁底?！壴轰摻睢轰摻铍[蔽合格→安裝梁側(cè)模并加固→放線安裝樓板支撐→放置主龍骨、次龍骨木方→平鋪多層板→模板縫隙處理→均勻涂刷脫模劑模板預(yù)檢合格施工要點(diǎn)上下樓層立桿的位置必須在一條鉛垂線上，嚴(yán)格按照擬定方案設(shè)置早拆支撐，嚴(yán)禁隨意更改。嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，凈跨L≥4m時(shí)，起拱2‰梁板施工縫配置專用模板（見(jiàn)附圖），確保施工縫留茬整齊規(guī)范。梁模定位要拉通長(zhǎng)線進(jìn)行控制，特別是施工縫處要嚴(yán)防兩段錯(cuò)臺(tái)所有模板接縫處均加海綿條，嚴(yán)防板縫漏漿。嚴(yán)格檢查龍骨的斷面尺寸是否一致，表面是否平整順直。頂板模要嚴(yán)格按配模圖布置，且板面要編號(hào)，以利模板周轉(zhuǎn)，減少浪費(fèi)。梁柱節(jié)點(diǎn)模板在柱子澆筑混凝土?xí)r，混凝土的標(biāo)高控制在梁底標(biāo)高處，四片帶梁豁的柱模板四面抱柱支設(shè)，支模前在柱頂側(cè)面交圈粘貼10mm厚海綿條；在梁豁下，用柱箍將柱模四面抱緊，緊靠梁底，柱箍用雙根100×100對(duì)于角柱外側(cè)兩面，每面要設(shè)兩根對(duì)拉螺栓（φ14），以防止?jié)q模。梁柱節(jié)點(diǎn)施工縫留設(shè)方法為：柱施工縫的留置應(yīng)在梁底標(biāo)高上10mm處，以隱蔽梁柱施柱模板工藝流程彈柱位置線、控制線→抹找平層→安裝柱模板→安斜撐→安裝柱箍→檢查驗(yàn)收施工要點(diǎn)柱模安裝前，必須在樓板面放線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線，進(jìn)行驗(yàn)線后方可進(jìn)行施工。為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：水泥砂漿找平。對(duì)于因模板端部或柱子根部不平的情況支模后應(yīng)及時(shí)用較稠的水泥砂漿將縫堵塞嚴(yán)密，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)。柱模安裝時(shí)根部必須留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清掃干凈，封閉清掃口，檢查驗(yàn)收后進(jìn)行下一道工序。支模前校正鋼筋位置，在柱頂部拉通線，校正模板位置，吊線找垂直，使柱模不扭不偏移。成排柱子支模前要在地上彈出柱軸線及柱邊通線，支摸時(shí)先立兩端柱模，復(fù)核位置無(wú)誤后頂部拉通線立中間各根柱模。柱模四面設(shè)斜撐保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。墻體模板工藝流程彈墻體位置控制線、控制線，水電安裝完畢→安裝門窗洞口模板→安裝一側(cè)墻體模板→安裝另一側(cè)墻體模板→找平直、垂直加固→檢查驗(yàn)收，進(jìn)行下一道工序施工要點(diǎn)墻體模板放線根據(jù)施工圖彈出模板的邊線和控制線，便于模板安裝和調(diào)整。墻體支模前模板底部沿邊線用1：水泥砂漿找平，保證澆筑混凝土?xí)r模板下口嚴(yán)密不漏漿。安裝另一側(cè)模板前，必須將墻內(nèi)雜物清掃干凈。墻模板安裝完畢后必須仔細(xì)檢查扣件，穿墻螺栓是否擰緊，是否有漏穿的。模板下口是否嚴(yán)密，模板接縫垂直平整是否符合要求。樓梯模板工藝流程模板支撐搭設(shè)→拉通線安裝主龍骨（外楞）→安裝次龍骨（內(nèi)楞）→平鋪多層板→模板縫隙處理→均勻涂刷脫模劑→綁扎鋼筋→鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格→安裝樓板及踏步側(cè)?！０孱A(yù)檢合格→進(jìn)行下道工序施工要點(diǎn)模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，先支基礎(chǔ)和平臺(tái)梁模板，再支樓梯底模板，在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。模板拆除模板拆除前，技術(shù)人員必須向作業(yè)層施工人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括拆模時(shí)間、拆模順序、拆模要求、模板堆放位置等。柱模板拆除：拆除時(shí)先松開(kāi)柱箍對(duì)拉螺栓，再松動(dòng)找正斜撐，輕輕撬擊使模板從砼面脫離，模板采用塔吊吊至存放位置。墻模拆除：墻模板拆除時(shí)先拆除墻內(nèi)對(duì)拉螺栓，再松動(dòng)斜支撐，輕輕撬擊模板與砼面脫離。梁側(cè)模板拆除與支模順序相反進(jìn)行。地上以上的砼墻對(duì)拉螺栓應(yīng)在澆筑砼后，在不影響砼墻質(zhì)量的前提下，及時(shí)進(jìn)行對(duì)拉螺栓的松動(dòng)，以免因砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，部分進(jìn)入穿墻螺栓PVC套管內(nèi)的混凝土凝固使穿墻對(duì)拉螺無(wú)法取出。頂板模板與梁底模板拆除：以同條件試塊的試壓結(jié)果判定是否可以拆模，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須下達(dá)書面拆模令，頂板模板采用早拆模板技術(shù)，當(dāng)板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即可拆除主梁、次梁及面板，而早拆支撐不動(dòng)，繼續(xù)支頂板砼，使板處于小跨度受力狀態(tài)，可減少施工投入，提高工效縮短工期。挑板模板及樓梯模板底板拆除時(shí)間同頂板模板。為保護(hù)樓梯踏步角，樓梯踏步側(cè)模拆除時(shí)間同底板模板?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后，方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土達(dá)到強(qiáng)度表：結(jié)構(gòu)部件跨度（m）砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率板≤250%＞2，≤875%＞8100%梁≤875%＞8100%懸臂構(gòu)件≤275%＞2100%模板工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)重要把關(guān)點(diǎn)：牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形重點(diǎn)查：口、角、通線、垂直、施工縫、脫模劑、模板內(nèi)雜物。立模前工作上道工序（鋼筋、水電預(yù)埋、洞口預(yù)留等）是否驗(yàn)收。清理墻、柱內(nèi)雜物，表面浮漿是否已剔除。軸線、邊線、控制線是否準(zhǔn)確無(wú)誤。按上、中、下設(shè)置三道模內(nèi)頂棍，水平間距900mm，陰陽(yáng)角處設(shè)雙定位筋。墻柱模板根部用1:水泥砂漿塞縫。門、窗口模板、模板拼縫，梁柱節(jié)點(diǎn)模板均要粘貼海綿條，以防漏漿、毛角。模板必須正反清理干凈，正面均勻涂涮水融性脫模劑，配件刷油、且不得刷多，否則會(huì)污染鋼筋及原砼面。按設(shè)計(jì)要求組裝門窗套，并校正其幾何尺寸、方正達(dá)到要求后，固定內(nèi)支撐，窗套下部必須打排氣孔眼。立模模板必須具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。支撐牢固、穩(wěn)固。保證不跑位、不變形、不漲模的措施切實(shí)可靠。門窗洞口模板安裝：根據(jù)尺寸必須到位，調(diào)整標(biāo)高下部墊牢，不得有錯(cuò)臺(tái)，內(nèi)支撐見(jiàn)附圖，斜、橫支撐與邊框頂緊，不得有縫隙，上部和兩側(cè)用鋼筋撐牢固定，頂端刷防銹漆?？缍取?m的梁板，按2/1000起拱，起拱時(shí)四周邊角嚴(yán)禁起拱。陽(yáng)臺(tái)的支撐上下垂直在同一受力點(diǎn)，橫豎上行上線，嚴(yán)格按方案要求設(shè)立柱和主次龍骨。建筑和結(jié)構(gòu)標(biāo)高要分清，墻模為結(jié)構(gòu)+500線，頂板為建筑+1000水平控制線。頂板模板施工時(shí)應(yīng)預(yù)留出預(yù)留孔位置，用紅線標(biāo)出，隔墻中線、邊線；構(gòu)造柱中線、邊線，頂板鋼筋位置線。頂板模板施工縫設(shè)專用模具。制作專用清理模板上砼的工具，模板清理和涂刷脫模劑應(yīng)作為一道必須的工序，質(zhì)檢員檢查合格貼合格標(biāo)識(shí)。頂板梁模板設(shè)置清掃口，綁扎鋼筋前用手提鼓風(fēng)機(jī)吹干凈等措施清理。制作模板時(shí)，嚴(yán)禁在模板面上鋸裁，造成鋸末掉入梁內(nèi)無(wú)法清理造成混凝土夾渣。應(yīng)根據(jù)尺寸要求在木工棚內(nèi)加工裝配好再到現(xiàn)場(chǎng)支模，扎鋼筋前要先清理模板內(nèi)的雜物。模板校正大角必須掛通線，上口必須拉直線，內(nèi)墻必須掛垂線，陽(yáng)臺(tái)掛通線。通長(zhǎng)模板先校正兩端模板，然后拉通線校正通長(zhǎng)模板，板與板接縫平整不得錯(cuò)位，芯帶不能少，且兩端各兩個(gè)銷子固定。支模檢驗(yàn)合格后校正模板的通線不拆除，砼澆灌過(guò)程中隨時(shí)檢查模板是否變形。門窗洞口模板接觸面粘貼海棉條，且必須沿模板邊貼齊。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制：自檢、互檢、交接檢，及時(shí)填寫檢查記錄。成品保護(hù)門窗洞口、方柱模板拆除后立即用50mm寬模板對(duì)邊角進(jìn)行保護(hù)，高度1.5m。剛拆除模板的墻體、柱嚴(yán)禁磕碰，拆模板時(shí)，必須按順序拆除，拆下的木方、架管、模板一一用手接住放到地面。拆模時(shí)間：必須根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)結(jié)果而定，由工程部接到同條件試塊試驗(yàn)單后確定拆除范圍，下達(dá)拆模令，方可拆模。拆模強(qiáng)度：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)結(jié)果墻、柱、梁側(cè)模達(dá)到即可拆除，頂板梁達(dá)到75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可拆除，陽(yáng)臺(tái)懸挑結(jié)構(gòu)達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。拆除后的模板木方堆放高度不得隨意，規(guī)定如下：架管集中堆放高度不得超過(guò)60cm；木方、模板集中堆放不得超過(guò)80cm。澆筑混凝土?xí)r，模板工必須及時(shí)對(duì)漏出的水泥漿進(jìn)行清理干凈。混凝土工程一、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、檢查模板及其支撐。3、由監(jiān)理對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。4、檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。5、填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、塌落度要求。6、澆筑混凝土板時(shí)，應(yīng)鋪好跳板，跳板應(yīng)支在預(yù)先做好鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作、安全。待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。二、混凝土輸送泵：本工程采用汽車泵澆筑混凝土。三、混凝土的澆筑澆筑間歇時(shí)間混凝土澆筑允許間歇時(shí)間見(jiàn)下表。允許間歇時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25＞25≤C30210min180min＞C30180min150min澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)總體控制①在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性密實(shí)性，混凝土拌和物至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模澆筑。②在澆筑過(guò)程中，各專業(yè)工種（鋼筋、木工、安裝等）需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量情況，應(yīng)由專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞在施工中的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰诨炷聊Y(jié)前修整處理好。墻柱混凝土施工部分柱采用塔吊輸送的方式來(lái)澆筑，嚴(yán)格控制下料速度，分層下料，確?；炷琳駬v密實(shí)。梁板混凝土澆筑①頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。②頂板標(biāo)高應(yīng)根據(jù)引測(cè)到柱子或墻主筋上標(biāo)高控制線，用線拉成控制網(wǎng)，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高。③由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，澆筑時(shí)先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，在澆筑2h—6h后，在初凝前用木抹反復(fù)搓壓三遍，使其表面密實(shí)，這樣能較好地控制混凝土表面負(fù)裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。樓梯混凝土施工樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗。不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，一次壓光到位。四、混凝土的振搗柱、墻、梁混凝土均采用插入式振動(dòng)棒。振搗厚度不能大于振動(dòng)棒有效作用長(zhǎng)度的倍。移動(dòng)間距不能大于振動(dòng)棒的有效作用半徑。樓板混凝土采用平板式振搗器振搗。振搗器和負(fù)責(zé)振搗人員的設(shè)置，按每一次砼的施工方案進(jìn)行。柱上口及梁板交接處，在砼沉陷后，砼初凝前要進(jìn)行二次振搗。對(duì)于梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的地方，采用直徑為30mm的振搗棒。五、混凝土的養(yǎng)護(hù)柱、墻、梁拆模后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，氣候炎熱的夏天，柱混凝土應(yīng)澆水后圍塑料薄膜，以增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果。對(duì)樓板的養(yǎng)護(hù)要保證在澆筑后覆蓋薄膜7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。冬季施工時(shí)，混凝土上覆蓋一層塑料薄膜加一層厚草簾進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面溫度大于0℃且內(nèi)外溫差小于25六、試塊留置原則每一施工層的每一施工段，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100m3（包括不足100m七、混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、控制重點(diǎn)：商品混凝土的檢驗(yàn)驗(yàn)收；分層澆筑；施工縫處理；標(biāo)高控制；混凝土養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆筑①混凝土澆筑必須在模板和鋼筋工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。②商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須在有關(guān)部門檢查合格后方可進(jìn)行澆筑，必須每車檢查塌落度，不符合要求的堅(jiān)決退貨，嚴(yán)禁加水調(diào)整塌落度，根據(jù)路距、路況和天氣情況確定混凝土的初凝時(shí)間和供貨速度，保證混凝土連續(xù)澆筑。3、砼墻施工縫部位必須鑿除浮漿和松動(dòng)石子、清理干凈，澆注時(shí)先填50~100mm4、分層澆筑，每層投料厚度為4505、專人振搗，畫出平面圖，標(biāo)注責(zé)任人姓名和責(zé)任區(qū)域，振搗時(shí)快插慢拔，墻體澆筑砼時(shí)設(shè)置水平標(biāo)尺桿控制振搗棒移動(dòng)間距，水平振點(diǎn)500mm，呈梅花形，避免撬振鋼筋模板，每一振點(diǎn)20-30秒，避免因過(guò)振產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗棒要插入下層混凝土內(nèi)56、混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)青島市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站規(guī)定編制詳盡的《樓板裂縫防治措施》7、混凝土施工按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊：①抗?jié)B混凝土：同配比連續(xù)澆筑量不大于500立方米留兩組抗?jié)B試塊。試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。按規(guī)定留置抗壓試塊。②非抗?jié)B混凝土：同配合比、每工作班拌制100立方米混凝土留置試塊一組。8、板澆筑必須拉通線找平，并用托線板檢查，特別是墻根處，以保證安裝大模板時(shí)的平整度要求，潤(rùn)管砂漿應(yīng)分散不得集中一處，以防影響混凝土強(qiáng)度。墻體混凝土高度比頂板標(biāo)高高出2cm9、制作專用工具清理墻體水平接茬的浮漿和松軟層，必須鑿至石子。松軟層清理、接茬處剔鑿作為一道必要的工序，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。10、混凝土的養(yǎng)護(hù)：墻體砼的養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土拆模后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，頂板根據(jù)季節(jié)氣溫變化安排專人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能使混凝土保護(hù)足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為準(zhǔn)。11、外露墻、柱鋼筋在澆筑混凝土前進(jìn)行用塑料條包裹，澆灌混凝土后及時(shí)清理鋼筋上的水泥漿。12、頂板梁混凝土澆筑時(shí)拉線用專用尺桿檢查混凝土澆筑厚度。頂板混凝土澆筑完后用刮桿刮平再用木抹子同向毛搓。13、墻柱陽(yáng)角用木條加工成護(hù)角板進(jìn)行成品保護(hù)。14、堅(jiān)持“會(huì)診制”：在模板拆除后，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、各工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)等，及時(shí)跟蹤檢查“會(huì)診”，不斷總結(jié)提高。15、樓面在行走有腳印的情況下，不得上人。防水工程施工一、地下室防水1、地下室防水工程執(zhí)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）及地下有關(guān)規(guī)程規(guī)定。2、本多層工程各單體防水等級(jí)為二級(jí)。3、臨空且具有厚覆土層的地下室頂板，其防水做法應(yīng)配合景觀設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)樹(shù)木種植的范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)阻根層。4、防水混凝土的施工縫、穿墻管道預(yù)留洞、轉(zhuǎn)角、等部位和變形縫等地下工程薄弱環(huán)節(jié)建筑構(gòu)造做法應(yīng)按《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208）處理。5、地下室防水設(shè)防高度高出室外地坪500mm，卷材需高出室外地坪至少500mm。卷材收頭處需用密封膏密封。6、地下室種植屋面防水等級(jí)應(yīng)為一級(jí)。二、屋面防水1、屋面工程執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2004）.2、本工程屋面防水等級(jí)為1級(jí)。3、屋面排水采用有組織外排水形式，雨水、空調(diào)冷凝水均通過(guò)排水管排至地下。4、卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧，并增設(shè)附加防水層，附加防水層的總寬度不應(yīng)小于300mm。5、屋面設(shè)備基礎(chǔ)的防水：當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)層相連時(shí)，防水層應(yīng)包裹設(shè)備基礎(chǔ)的上部，并在地腳螺栓的周圍做密封處理；當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)放置在防水層上部時(shí)，該部位的防水層應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)層，必要時(shí)在起上澆筑細(xì)石混凝土，其厚度不小于50mm。6、外露的雨水管、通風(fēng)管、排水管等均需涂刷與墻面同色的涂料。7、屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不少于30mm。三、室內(nèi)防水1、室內(nèi)防水工程按照“建筑做法表”。穿樓板管道應(yīng)按照各工種要求預(yù)埋止水套管。2、凡設(shè)有地漏的房間均做防水層。3、設(shè)防水的房間防水層施工完畢后，均應(yīng)做蓄水實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。四、外墻防水1、墻體的砌筑應(yīng)確保砂漿飽滿，突出墻面的腰線、挑檐、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨棚等，其下部必須做好滴水線或滴水槽，外墻突出部位上部與墻面交角處應(yīng)做成半徑50mm的圓角。2、陽(yáng)臺(tái)、平臺(tái)、屋面等處外門的防水門檻應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)樓板相同標(biāo)號(hào)的混凝土與樓板或屋面板同時(shí)澆筑密實(shí)，以防止二次澆筑時(shí)產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致滲漏。3陽(yáng)臺(tái)、外廊防水要求：開(kāi)敞陽(yáng)臺(tái)、外廊樓面應(yīng)采取防水措施，并向地漏或泄水口找坡1%。4、外保溫施工前，外門窗洞口應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收。水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器、欄桿等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙，與主體墻面的交接處應(yīng)做好密封防水處理；外墻上所有腳手架洞孔均應(yīng)填補(bǔ)密實(shí)。腳手架工程腳手架的設(shè)計(jì)外架采用φ50*雙排鋼管腳手架，立管橫距為1.5m,橫管步距1.5m。建筑物與腳手架內(nèi)桿距離0.4m腳手架搭設(shè)要求設(shè)計(jì)幾何尺寸立桿縱距La=1.5m,內(nèi)立桿離墻距離0.40m，小橫桿端頭離墻距離0.1m。大橫桿步距h=1.2m,小橫桿間距0.75m。連墻桿橫距Lw=4.4m,縱距hw=4.8m結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)，只有一個(gè)作業(yè)層，裝修作業(yè)時(shí)，上下同時(shí)作業(yè)，按兩個(gè)作業(yè)層考慮，作業(yè)層上鋪腳手板，同時(shí)設(shè)兩道防護(hù)欄和擋腳板，腳手架頂層設(shè)防護(hù)欄高1.5m。作業(yè)層允許施工荷載(2KN/m2)。腳手架構(gòu)造要求立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不準(zhǔn)隔步設(shè)置或遺漏或沒(méi)擰緊。相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一（40cm）。上下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一（50cm）。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的四周和外側(cè)，以減少立桿的偏心受載情況，同一大橫桿的水平差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。小橫桿應(yīng)貼近立桿設(shè)置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，上下層小橫桿應(yīng)沿立桿左右側(cè)布置，不得遠(yuǎn)離立桿設(shè)置，以改變構(gòu)造的受力狀況。在任何情況下，均不得拆除小橫桿。連墻件用φ50×鋼管，一端與預(yù)埋鋼管扣接或抱緊框架柱，另一端與腳手架立桿用扣件扣緊。護(hù)欄和擋腳板分別用φ50×鋼管和5cm厚20cm高的腳手板。剪刀撐從腳手架轉(zhuǎn)角起全面沿架高連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬6m（4跨立桿），斜桿與地面夾角為45度~60度，斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架或大橫桿扣緊外，中間還要增加2—4個(gè)扣接點(diǎn)，與之相交的立桿或大橫桿扣緊，一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿接點(diǎn)的距離不大于20cm，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm。各桿件相交伸出的端頭均要大于10cm，以防桿件滑落。腳手板滿鋪于操作層，內(nèi)立桿與結(jié)構(gòu)邊緣間應(yīng)鋪一塊腳手板，腳手板與立桿或大橫桿用8#鐵絲綁扎牢固，腳手板不足時(shí)應(yīng)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于20cm，橫向腳手板間不留空隙。安全網(wǎng)應(yīng)隨腳手架搭設(shè)及時(shí)在立桿內(nèi)側(cè)全封閉滿掛，不留空隙，系繩要及時(shí)系牢，上下左右兩片網(wǎng)應(yīng)相互搭接，寬度不小于10cm，作業(yè)層下面應(yīng)滿掛水平安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)搭設(shè)作業(yè)順序：放置縱向掃地桿→自角部依次向兩邊逐根立起第一根立桿，并與掃地桿固定→立起3~4根立桿后，設(shè)第一步大橫桿，并與立桿固定→安裝第一步小橫桿，并與立桿固定→校正立桿的垂直和平桿的水平，使其符合要求后，按力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按前述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步交圈，交圈后在全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和框架質(zhì)量→每隔6步架設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）→按第一步作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步→隨進(jìn)程安連墻桿、接力桿、加設(shè)剪力撐→裝設(shè)作業(yè)層的小橫桿、鋪設(shè)腳手板和欄桿、擋腳板、掛立網(wǎng)防護(hù)。第一根立桿應(yīng)按接頭錯(cuò)開(kāi)的要求采用長(zhǎng)度不同的鋼管。桿件端部伸出扣件之外的長(zhǎng)度不得小于100mm。作業(yè)面欄桿和擋腳板設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，欄桿接長(zhǎng)應(yīng)符合對(duì)接或搭接的要求。腳手架搭設(shè)質(zhì)量、檢驗(yàn)方法和要求：立桿垂直度：H：20m，允許偏差+50mm，吊線和卷尺。步距偏差：+20mm，縱距偏差：+50mm，橫距偏差：+20mm。大橫桿高差：一根桿的兩端偏差+20mm。同跨內(nèi)外大橫桿高差+10mm搭設(shè)兩個(gè)馬道，供施工人員上下使用。馬道與腳手架連接牢固，馬道寬1.5m，設(shè)休息平臺(tái)，寬1.5m,坡度1：6。四周滿掛安全網(wǎng)，設(shè)一道踢腳板，馬道上設(shè)放滑條。腳手架拆除拆除作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行，遵循自上而下、先搭后拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，按照一步一清的原則依次進(jìn)行；嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)；拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱柱立桿，再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣。拆大橫桿、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣；連墻桿在其上部桿件拆除完畢后（伸上來(lái)的立桿除外）后方能拆除。松開(kāi)扣件的平桿件應(yīng)隨時(shí)撤下，不得松掛在架上。拆除長(zhǎng)桿件時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以免作業(yè)時(shí)出現(xiàn)閃失。拆下的桿件應(yīng)調(diào)運(yùn)至地面，不得向下拋擲。運(yùn)至地面的桿件配件應(yīng)按指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類碼放，當(dāng)天拆當(dāng)天清。砌筑工程本工程為住宅主體結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，因此砌筑工程為本工程的重點(diǎn)分項(xiàng)。磚混砌體材料詳見(jiàn)下表：總曾數(shù)為六層位置砂漿砌塊一、二層Mb10混合砂漿MU15燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚三層及三層以上混合砂漿MU15燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚墻體Mb10水泥砂漿MU20燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚總層數(shù)為五層位置砂漿砌塊一層Mb10混合砂漿MU15燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚二層及二層以上混合砂漿MU15燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚墻體Mb10水泥砂漿MU20燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚一、材料要求：1.水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性等性能進(jìn)行復(fù)檢。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批，不同品種水泥嚴(yán)禁混用。2.拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3．凡在砂漿中摻入外加劑，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。4.砂漿拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。5.砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高溫度超過(guò)30°時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。6.砌筑砂漿必須按照規(guī)范留置砌筑砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊。7.砌筑用磚應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、備案證等及復(fù)試報(bào)告。8.施工時(shí)所使用的砌塊產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。8.承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。二、施工準(zhǔn)備：

1.施工機(jī)具、設(shè)備、施工現(xiàn)場(chǎng)要求

施工機(jī)具

瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、鋼絲刷、工作臺(tái)、鋼筋扳子、鋼筋鉤、大小平鍬、鐵板、磅秤、膠皮管、手推膠輪車、串筒、混凝土吊斗、貯料斗、鐵釬以及砌塊夾具等。

2.施工設(shè)備

砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)棒、淋灰機(jī)、切斷機(jī)、以及塔式起重機(jī)等。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)要求

（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。堆放場(chǎng)應(yīng)平整，并做好排水。

（2）所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位。

（3）根據(jù)施工圖要求制定施工方案，繪好砌塊排列圖，選定砌塊吊裝線路、吊裝次序和組砌方法。

（4）砌塊基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。

（5）立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

（6）砌塊表面的污物、泥土及孔洞底部的毛邊均清除干凈。

（7）砂、料要堆放整齊。三、施工流程及施工要點(diǎn)：1.工藝流程:

2.施工工藝要點(diǎn)：

找平和放線:砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高,并用1:2水泥砂漿或C15級(jí)細(xì)石混凝土找平。

.立皮數(shù)桿、排列砌塊及拉線:砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，立好皮數(shù)桿。拉線應(yīng)拉通線，小線要拉緊，每層砌塊要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直順通。

.砂漿攪拌:砂漿攪拌:砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間符合下列規(guī)定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。

.砌筑:砌筑一般采用“披灰擠縫”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長(zhǎng)度為2-3m，再在待砌的端頭滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。，砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始向一側(cè)進(jìn)行。內(nèi)外墻同事砌筑，縱橫梁交錯(cuò)搭接。上下皮砌塊要求對(duì)孔、錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。如無(wú)法保證搭接長(zhǎng)度，應(yīng)在灰縫中設(shè)置構(gòu)造筋或加網(wǎng)片拉結(jié)。承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。

.勾縫:在砌筑過(guò)程中用采用“原漿隨砌隨收法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開(kāi)裂，以利于墻面粉飾和裝飾。

3.構(gòu)造柱和磚組合砌體施工

.工藝流程:構(gòu)造柱和磚組合墻的施工程序應(yīng)為先砌墻后澆混凝土構(gòu)造柱。.構(gòu)造柱和磚組合墻的房屋，應(yīng)在縱橫墻交接處、墻端部和較大洞口洞邊設(shè)置構(gòu)造柱，設(shè)計(jì)要求其間距不大于4m。各層洞口宜設(shè)置在對(duì)應(yīng)位置，并上下對(duì)齊。

.構(gòu)造柱和磚組合墻的房屋，應(yīng)在基礎(chǔ)頂面。有組合墻的樓層處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁。圈梁的截面高度不宜小于240mm。2.構(gòu)造柱的模板可用木模板或組合鋼模板。在每層磚墻及其馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。

.構(gòu)造柱的底部(圈梁面上)應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清除模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。構(gòu)造柱澆灌混凝前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。構(gòu)造柱的混凝土坍落度宜為50～70mm，石子粒徑不宜大于20mm?；炷岭S拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在內(nèi)澆灌完。

.構(gòu)造柱的混凝土澆灌可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。在施工條件較好并能確?；炷翝补嗝軐?shí)時(shí)，亦可每層一次澆灌。搗實(shí)構(gòu)造柱棍凝土?xí)r，宜用插入式混凝土振動(dòng)器，應(yīng)分層振搗，振動(dòng)棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)度的倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度宜為20～30mm。

.構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實(shí)飽滿。構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對(duì)準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時(shí)校正豎向鋼筋的位置和垂直度。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目

（1）.鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。

（2）.構(gòu)造柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

抽檢數(shù)量:各類構(gòu)件每一檢驗(yàn)批砌體至少應(yīng)做一組試塊。

檢驗(yàn)方法:檢查混凝土或砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。

抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%構(gòu)造柱，且不少于3處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋豎向移位不應(yīng)超過(guò)100mm，每一馬牙槎沿高度方向超過(guò)300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過(guò)2處。

（3）.構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表8.6.2.4的規(guī)定。

抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽10%構(gòu)造柱，且不少于5處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

構(gòu)造柱尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差抽檢方法1柱中心線位置10（mm）用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2柱層間錯(cuò)位8（mm）用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查3柱垂直度每層10（mm）用2m托線板檢查全高≤10m15（mm）用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查>10m20（mm）（4）.對(duì)配筋混凝土小型空心砌塊砌體，芯柱混凝土應(yīng)在裝配式樓蓋貫通，不得削弱芯柱截面尺寸。

抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽10%構(gòu)造柱，且不少于5處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

一般項(xiàng)目

（1）.設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。

抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽檢3個(gè)構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件檢查3處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查，輔以鋼尺檢測(cè)。

（2）.網(wǎng)狀配筋砌體中，鋼筋網(wǎng)及放置間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批檢10%，且不應(yīng)小于5處。

檢驗(yàn)方法:鋼筋規(guī)格檢查鋼筋網(wǎng)成品，鋼筋網(wǎng)放置間距局部剔縫觀察，或用探針刺入灰縫內(nèi)檢查，或用鋼筋位置測(cè)定儀測(cè)定。

合格標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋網(wǎng)沿砌體高度位置超過(guò)規(guī)定一皮磚厚不得多于1處。

（3）.組合磚砌體構(gòu)件，豎向受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距磚砌體表面距離不應(yīng)小于5mm，拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。

合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求；拉結(jié)筋位置及彎鉤設(shè)置80%及以上符合要求，箍筋間距超過(guò)規(guī)定者，每件不得多于2處，且每處不得超過(guò)一皮磚。

（4）.配筋砌塊砌體剪力墻中，采用搭接接頭的受力鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于35d，且不應(yīng)少于300mm。

抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批每類構(gòu)件抽檢20%（墻、柱、連梁），且不應(yīng)小于3處。

檢驗(yàn)方法:用尺檢查。5.成品保護(hù)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。

砂漿調(diào)度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。在吊車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。

尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。

構(gòu)造柱、圈梁及板縫鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)墊平堆放。

往樓板上臨時(shí)吊放鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，墊平放置，以免變形。鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其它雜物污染鋼筋；貯存期不宜過(guò)久，以防鋼筋重遭銹蝕。

避免踩踏、碰動(dòng)已綁好的鋼筋；綁扎構(gòu)造和圈梁鋼筋時(shí)，不得將磚墻和梁底磚碰松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。

鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。

散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。屋面工程屋面工程是影響建筑物使用功能的主要因素，因此做好防水層是屋面工程的重點(diǎn)。設(shè)計(jì)要求：本工程的屋面防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)屋面工程執(zhí)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》二、工藝流程項(xiàng)目適用范圍做法細(xì)石混凝土面層上人屋面上人屋面厚C20細(xì)石混凝土（6m×6m分格，縫寬20，密封膠嵌縫）隨打隨抹，內(nèi)配φ4@150雙向配筋。2.隔離層（干鋪玻纖布或低強(qiáng)度等級(jí)砂漿）一道。3.1.24.20厚1:3水泥砂漿找平。5.擠塑聚苯板保溫層（陽(yáng)臺(tái)65mm坡屋面75mm）6.最薄處40厚1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%，坡向排水口7.1.28.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板平瓦坡屋面厚（最薄處）1:1水泥砂漿貼平瓦2.35厚C20細(xì)石混凝土找平層，內(nèi)配φ4雙向間距150鋼筋網(wǎng)與預(yù)埋φ10鋼筋綁扎3.聚合物砂漿黏貼擠塑聚苯板4、~水泥基滲透結(jié)晶型柔性防水材料一遍5.1.2~厚水泥基滲透結(jié)晶型防水材料濃縮劑6.鋼筋混凝土屋面板，板內(nèi)在檐口及屋脊部位預(yù)埋A10鋼筋一排間距500三、材料要求：1.屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料要有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。屋面工程所使用的混凝土必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)后按照配合比通知單進(jìn)行稱重后攪拌使用。屋面工程所使用的砂、石、水泥等材料必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。四、找平層施工：1.主要機(jī)具:

（1）機(jī)械:砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)。

（2）工具:運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵、計(jì)量設(shè)備。

3.作業(yè)條件:

（1）找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。

（2）各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。

（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。

（4）施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層地結(jié)合，如澆水濕潤(rùn)、噴涂瀝青稀料等。

4.施工要點(diǎn)

（1）基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。

（2）管根封堵:大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。

（3）找平層施工按設(shè)計(jì)坡度方案線定出標(biāo)高和坡度。貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋:根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1-2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1-2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，但女兒墻周邊為30mm，并且將縫與保溫屋縫貫通，分格縫間距符合本節(jié)4.1.1.2的規(guī)定。

（4）灑水濕潤(rùn):抹找平層前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，但不可灑水過(guò)量。瀝青砂漿找平層不能灑水。

（5）鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3，拌合稠度控制在7cm。砼找平層，砼強(qiáng)度不低于C20，分格縫間距不大于6m，施工見(jiàn)本規(guī)程砼結(jié)構(gòu)工程施工工藝規(guī)程。

（6）養(yǎng)護(hù):找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

五、屋面保溫層施工：1.機(jī)具準(zhǔn)備:攪拌機(jī)、手扳振搗器、木刮木工、水平尺、手推車、木抹子、檢測(cè)工具。

2.材料準(zhǔn)備：屋面保溫材料除應(yīng)具有出廠合格證、備案證等質(zhì)量證明文件外還應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。3.保溫層施工

.清理、檢查、驗(yàn)收施工作業(yè)基層。

作業(yè)基層表面應(yīng)平整、干燥、干凈，不得有浮灰和油污?；婧什淮笥?%；屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝及突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處細(xì)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求。

.板狀材料保溫層施工工藝流程:粘貼施工時(shí),要在基面上滿刮膠結(jié)材料，后將板塊粘牢鋪平壓實(shí)，表面平整，板與板之間接縫要滿涂膠結(jié)材料。當(dāng)采用水泥砂漿粘貼時(shí)，板間縫隙采用保溫灰漿填實(shí)并勾縫。保溫灰漿的配合比為1:1:10(水泥:石灰膏:同類保溫材料碎粒，體積比)

.板狀保溫材料保護(hù)層施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）.基層應(yīng)平整、干燥和干凈；

（2）.干鋪的板狀保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)；

（3）.分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)；

（4）.粘貼板狀保溫材料時(shí)，膠粘劑應(yīng)與保溫材料材性相容，并應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。

4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項(xiàng)目

.保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

.保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:檢查現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。

一般項(xiàng)目

.保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求:板狀保溫材料:緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

.保溫層厚度的允許偏差:松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層為+10%，-5%；板狀保溫材料為±5%，且不得大于4mm。

檢驗(yàn)方法:用鋼針插入和尺量檢查。5.成品保護(hù)保溫層施工完成含水量符合要求后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。六、屋面卷材防水層施工：卷材防水層施工完成后若達(dá)不到要求，應(yīng)做淋水試驗(yàn)，雨天時(shí)應(yīng)對(duì)頂層板進(jìn)行檢查，看有無(wú)滲漏之處。淋水：屋面防水做完后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)，雨天時(shí)應(yīng)對(duì)頂層板進(jìn)行檢查，看有無(wú)滲漏之處。（詳見(jiàn)防水工程施工方案）地面、樓面工程本工程地下部分地面做法詳見(jiàn)下表：名稱適用范圍做法及注意事項(xiàng)地下室底板二級(jí)防水1、自防水鋼筋混凝土底板2、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料濃縮劑~厚，干撒工藝3、100厚C15混凝土墊層4、地基持力層地下室側(cè)墻二級(jí)防水1、素土分層夯實(shí)2、50厚擠塑聚苯板3、~厚水泥基滲透結(jié)晶型防水材料濃縮劑4、鋼筋混凝土自防水