申領(lǐng)《危險廢物經(jīng)營許可證》受理公示

申領(lǐng)《危險廢物經(jīng)營許可證》受理公示企業(yè)名稱吳江市綠怡固廢回收處置有限公司經(jīng)營設(shè)施地址吳江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)龍津路法人代表許建榮申請經(jīng)營類別及數(shù)量焚燒處置：HW02/HW03/HW04/HW05/HW06/HW07/HW08/HW09/HW11/HW12/HW13/HW14/HW16/HW17(除336-060-17/336-067-17/336-068-17/336-069-17/336-101-17)/HW19/HW21(除261-041-21/261-042-21/261-043-21/261-044-21/261-137-21/261-138-21)/HW23/HW24/HW26/HW29(092-002-29/231-007-29/265-004-29/321-103-29/384-003-29/387-001-29/900-452-29)/HW31(除304-002-31/384-004-31)/HW32/HW33/HW34/HW35/HW37/HW38/HW39/HW40/HW45/HW46(除394-005-46)/HW49(309-001-49/900-039-49/900-040-49/900-041-49/900-042-49/900-046-49/900-047-49/900-999-49)/HW50(除261-181-50)/HWxx(900-000-xx)共計28500噸/年主要工藝回轉(zhuǎn)窯：危險廢物進入回轉(zhuǎn)窯后進行焚燒處置。助燃空氣通過風機自窯頭、窯尾分別進入回轉(zhuǎn)窯，一般情況下，其送風量應(yīng)保障回轉(zhuǎn)窯處于過氧焚燒狀態(tài)。物料經(jīng)歷烘干、起燃、燃燒、燃燼等過程后形成爐渣。其中爐渣自窯尾排出，進入二燃室底部的出渣口，落于水封裝置內(nèi)實現(xiàn)水冷碎渣，通過爐渣輸送機自動轉(zhuǎn)移至灰渣收集箱內(nèi)。焚燒煙氣進入二燃室進一步燃燒，二燃室出口煙氣溫度1100℃以上，煙氣停留時間2s以上，以保證有害物質(zhì)的充分分解。當二燃室出口溫度低于1100℃的情況下，二燃室燃燒器會自動開啟助燃模式，確保二燃室出口溫度高于1100℃。二燃室上部設(shè)有緊急排空煙囪，通常情況下緊急排空煙囪關(guān)閉，異常情況下緊急排空煙囪才會打開，煙氣直接通過緊急排放煙囪排空。廢氣經(jīng)二燃室充分燃燒后，廢氣進入余熱鍋爐進行余熱回收利用。尾氣經(jīng)過急冷后，經(jīng)過旋風除塵器、干式反應(yīng)塔、堿液噴淋、布袋除塵、活性炭吸附等工藝進行脫酸、除塵、吸附重金屬及二噁英后，達標排放。廢物的運輸廢物運輸方式公司與有資質(zhì)的專業(yè)運輸公司簽訂委托運輸合同。2、現(xiàn)有運輸工具數(shù)量和資質(zhì)（或租用運輸工具的來源、數(shù)量、資質(zhì)）公司與有資質(zhì)的專業(yè)運輸公司簽訂委托運輸合同。3、廢物運輸時的應(yīng)急方案和工具已編制《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》，車上配備沙土、石灰等吸附材料，鐵鍬、有蓋容器等工具容器，防酸堿工作服、手套、口罩、靴等防護用品和藥品。廢物的貯存/暫存1、廢物貯存/暫存方式危險廢物運至公司后，根據(jù)廢物類別，按庫位分類貯存。2、廢物貯存場所情況簡述根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）的要求，公司建設(shè)的儲存設(shè)施主要包括以下內(nèi)容：危險廢物倉庫：用于廢物的儲存，建筑面積6100m2，并根據(jù)相關(guān)的規(guī)范，設(shè)置廢氣收集、處理系統(tǒng)，視頻監(jiān)控系統(tǒng)，消防系統(tǒng)。儲料坑：用于散裝固體廢物以及經(jīng)過破碎預(yù)處理后危廢的儲存，有效容積為1200m3。料坑周邊根據(jù)相關(guān)的規(guī)范，設(shè)置廢氣收集、處理系統(tǒng)，消防噴淋系統(tǒng)，火災(zāi)報警系統(tǒng)，可燃氣體報警系統(tǒng)。焚燒殘渣倉庫：用于焚燒處置過程中產(chǎn)生的焚燒殘渣、飛灰、堿液循環(huán)池壓濾泥餅的儲存，面積200m2。廢物的預(yù)處理1、廢物預(yù)處理工藝破碎：針對一些大塊的無法直接入爐的廢物，用破碎機將其破碎?；旌暇|(zhì)：破碎后的廢物在料坑內(nèi)進行混合。這樣可保證入爐廢液性質(zhì)均勻，防止焚燒工況波動2、廢物預(yù)處理設(shè)施、設(shè)備料坑3個，破碎機1臺，行車抓斗1臺廢物處置工藝及設(shè)備、設(shè)施1、廢物處置工藝回轉(zhuǎn)窯：危險廢物進入回轉(zhuǎn)窯后進行焚燒處置。助燃空氣通過風機自窯頭、窯尾分別進入回轉(zhuǎn)窯，一般情況下，其送風量應(yīng)保障回轉(zhuǎn)窯處于過氧焚燒狀態(tài)。物料經(jīng)歷烘干、起燃、燃燒、燃燼等過程后形成爐渣。其中爐渣自窯尾排出，進入二燃室底部的出渣口，落于水封裝置內(nèi)實現(xiàn)水冷碎渣，通過爐渣輸送機自動轉(zhuǎn)移至灰渣收集箱內(nèi)。焚燒煙氣進入二燃室進一步燃燒，二燃室出口煙氣溫度1100℃以上，煙氣停留時間2s以上，以保證有害物質(zhì)的充分分解。當二燃室出口溫度低于1100℃的情況下，二燃室燃燒器會自動開啟助燃模式，確保二燃室出口溫度高于1100℃。二燃室上部設(shè)有緊急排空煙囪，通常情況下緊急排空煙囪關(guān)閉，異常情況下緊急排空煙囪才會打開，煙氣直接通過緊急排放煙囪排空。廢氣經(jīng)二燃室充分燃燒后，廢氣進入余熱鍋爐進行余熱回收利用。回轉(zhuǎn)窯二燃室的煙氣經(jīng)過余熱鍋爐并急冷后，經(jīng)過旋風除塵、兩級布袋除塵、堿液噴淋、活性炭吸附等工藝進行脫酸、除塵、吸附重金屬及二噁英后，達標排放。2、廢物處置設(shè)備、設(shè)施回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)1套，綜合尾氣處理系統(tǒng)1套污染防治措施及防治效果1、污染物產(chǎn)生情況（1）固廢：焚燒殘渣、飛灰、循環(huán)池底泥。（2）廢水：包括軟水處理設(shè)施產(chǎn)生的雜排水、余熱鍋爐產(chǎn)生的排水、洗滌塔廢水、車輛與地面沖洗水、污泥干化廢氣水幕除塵廢水、實驗廢水、初期雨水、冷卻塔排水以及生活污水。（3）廢氣：倉儲廢氣、焚燒爐廢氣。（4）噪聲：各機械設(shè)備產(chǎn)生。2、污染防治設(shè)施及工作原理（1）焚燒煙塵尾氣處理設(shè)施：配備了旋風除塵、急冷塔、堿液噴淋塔和布袋除塵及消石灰活性炭吸附、活性炭吸附塔，洗滌和吸收焚燒尾氣中的HCL、SOx、NOx等有害氣體及煙塵，煙氣經(jīng)除塵后達標排放，煙氣出口設(shè)有自動在線煙塵檢測裝置。（2）倉儲廢氣：經(jīng)負壓引風至活性炭吸附塔處理。（3）焚燒焚燒殘渣、飛灰、循環(huán)池底泥：實驗廢水、罐區(qū)初期雨水等廢水經(jīng)過蒸發(fā)處理后與生活污水接管至開發(fā)區(qū)運東污水處理廠。（5）噪聲：選用低噪聲設(shè)備，合理布置設(shè)備，安裝時采用隔音措施，利用房屋隔音。在廠區(qū)內(nèi)綠化。3、污染防治效果預(yù)防和處理污染事故和其它突發(fā)性事件的方案和資金保障計劃廢物分析的主要儀器、設(shè)備及分析項目廢物分析采用量熱儀、分光光度計、原子吸收、離子色譜、電子天平、PH計、數(shù)字粘度計、庫倫測硫儀、閃點儀等化學分析儀器設(shè)備，主要分析廢物熱值、灰分、硫、氯、氟，重金屬含量等，特需時委外分析安全、保衛(wèi)措施建立完善的安全管理機構(gòu)和健全的安全管理制度，制訂嚴格的崗位責任制，加強安全教育，配備相應(yīng)的消防器材、急救藥品和器材，并定期檢查其有效性，確保廠內(nèi)各道路暢通，監(jiān)控人員廢物進出情況，防盜防火內(nèi)部檢查監(jiān)督管理措施制定崗位責任制，確保每件事、每項工作由專人負責；制定安檢制度，定期進行安全檢查；制定設(shè)備維護保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。人員培訓及持證上崗情況為提高員工環(huán)保意識，預(yù)防意外突發(fā)性事故的發(fā)生，制定人員培訓計劃，按規(guī)定實施，并進行相關(guān)的測試，合格者發(fā)放上崗證。意外突發(fā)事故應(yīng)急措施已編制《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急工具、防護用品，每年