斗式提升機工作原理課件

斗式提升機工作原理及結(jié)構(gòu)

課件主講人：李強1ppt課件斗式提升機工作原理及結(jié)構(gòu)

課件一、斗式提升機概述：斗提機即斗式提升機，斗提機是一個傳統(tǒng)的叫法。它是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。斗提機廣泛用于建材，化工，糧食，冶金，煤炭，電力等行業(yè)，用來提升各種散狀物料。2ppt課件一、斗式提升機概述：2ppt課件二、斗式提升機分類：1、按裝載特性分：掏取式、流入式。2、按卸載特性分：離心式、重力式、混合式。3、按牽引構(gòu)件特性分：帶式、鏈?zhǔn)?環(huán)鏈、板鏈)。4、按料斗型式分：淺斗式、深斗式、有導(dǎo)向邊斗式。5、按安裝方式分：垂直式、傾斜式。紅色標(biāo)注代表我們所使用的類型3ppt課件二、斗式提升機分類：3ppt課件斗式提升機裝載特性分類：

1、掏取式：主要用于輸送粉狀、小顆粒、小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散裝物料，不會產(chǎn)生很大阻力，速度為0.8～2m/s。2、流入式：主要用于輸送大塊狀和磨琢性物料，料斗布置很密，料斗速度較低，一般不超過1m/s，多用于重力卸料。4ppt課件斗式提升機裝載特性分類：4ppt課件斗式提升機卸載特性分類：

1、卸料特性：a、離心式卸料：適用于流散性好的粉狀、小顆粒、小塊狀的物料，主要用于帶式提升機，斗速較快，速度一般取1～2m/s，現(xiàn)已有5m/s。2、重力式卸料：適用大塊狀和磨琢性物料，并適用料斗連續(xù)布置，斗速較慢，速度一般取0.4～0.6m/s。3、混合式卸料：介于兩者之間，速度一般取0.6～0.8m/s。5ppt課件斗式提升機卸載特性分類：5ppt課件斗式提升機牽引構(gòu)件特性分類：

1、膠帶：成本低，質(zhì)量小，可使用較高的速度，工作平穩(wěn)，噪音低，但膠帶強度低，料斗在膠帶上的固定處為薄弱環(huán)節(jié)，所以提升高度一般不大。2、鏈?zhǔn)教嵘龣C：與膠帶相反，允許較大提升高度，但鏈傳動會產(chǎn)生動載荷。

6ppt課件斗式提升機牽引構(gòu)件特性分類：6ppt課件斗式提升機料斗形式分類：

1、淺料斗(Q)：前壁斜面大而深度小，適用于潮濕和流散性差的物料。2、深料斗(S)：前壁斜面小而深度大，適用于干燥且流散性好的物料。

7ppt課件斗式提升機料斗形式分類：7ppt課件三、斗式提升機各系列特點：1、TD型帶式斗式提升機：具有成本低，質(zhì)量小，可使用較高速度，工作平穩(wěn)及噪音小的優(yōu)點，但強度低，料斗在膠帶上的固定處為薄弱環(huán)節(jié)，所以提升高度不大，普通膠帶物料溫度不超過60℃，夾鋼絲膠帶可達(dá)80℃，耐熱膠帶可達(dá)120℃。2、TH型環(huán)鏈斗式提升機：該系列斗式提升機采用鍛造環(huán)鏈作為傳動部分，具有很強的機械強度，輸送物料溫度可達(dá)250℃，環(huán)鏈與料斗的連接也牢固，鏈條磨損小，但自重大，適宜磨琢性大的物料。

8ppt課件三、斗式提升機各系列特點：8ppt課件三、斗式提升機各系列特點：3、NE型板鏈斗式提升機：區(qū)別于老型號TB型板鏈斗式提升機，其命名方式采用提升量，而非料斗寬，輸送物料溫度可達(dá)250℃，板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重輕，適宜提升量大的斗提機，但鉸接接頭磨損大。4、TG型加強型膠帶斗式提升機：采用鋼絲膠帶作為傳動帶，具有更強的傳動能力。9ppt課件三、斗式提升機各系列特點：9ppt課件四、斗式提升機工作原理：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。10ppt課件四、斗式提升機工作原理：10ppt課件五、斗式提升機組成：機頭部件：它由上部機殼，主動軸部件，減速機、連軸器、電機等組裝成一體。中部機殼：根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機殼迭加起來既能滿足需要。下部部件：它由底部機殼，從動軸部件及張緊裝置結(jié)成一體。機殼側(cè)面有門可以打開，對其內(nèi)部進(jìn)行檢查如清掃。11ppt課件五、斗式提升機組成：11ppt課件斗式提升機配件及物料編號：12ppt課件斗式提升機配件及物料編號：12ppt課件五、斗式提升機組成：鏈條及料斗：鏈條為圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。

13ppt課件五、斗式提升機組成：13ppt課件六、斗式提升機的特點：1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。

2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。

14ppt課件六、斗式提升機的特點：14ppt課件六、斗式提升機的特點：3.運行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。15ppt課件六、斗式提升機的特點：15ppt課件七、牽引構(gòu)件：1、牽引構(gòu)件作用是承載、傳遞動力，要求強度高，擾性好，延伸率小，重量輕。2、常用的有帆布帶和橡膠帶兩種，帆布帶是由棉紗編織而成，主要適用于輸送量和提升高度不大，物料和工作環(huán)境較干燥的斗提機，而橡膠帶由若干層帆布帶和橡膠經(jīng)硫化膠結(jié)而成，適用于輸送量和提升高度較大的斗提機。3、料斗帶接頭不正，指料斗帶邊緣不在同一直線上，工作時，料斗帶一邊緊，一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)移動，產(chǎn)生跑偏。

16ppt課件七、牽引構(gòu)件：16ppt課件七、牽引構(gòu)件：4、料斗帶內(nèi)表面和頭輪過于光滑，料斗帶打滑，可在料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以防止料斗帶打滑。5、皮帶接頭一般采用搭接或夾接方式：

a、搭接：搭接時應(yīng)注意搭接的內(nèi)接頭順著提升機的運動方向，否則機組運行不穩(wěn)定，出現(xiàn)跑偏。

b、夾接：采用夾接時應(yīng)使用專用夾具，夾具應(yīng)均勻地夾住皮帶，制孔準(zhǔn)確，并采用專用緊固螺栓緊固。17ppt課件七、牽引構(gòu)件：17ppt課件八、料斗：1、料斗是盛裝輸送物料的構(gòu)件，根據(jù)材料不同有金屬料斗和塑料料斗。

a、金屬料斗：料斗由1～2mm厚薄的普通碳鋼板或鍍鋅鋼板經(jīng)焊接、鉚接或沖壓而成，若材質(zhì)不好，強度有限，料斗易脫落。

b、塑料料斗：料斗由聚丙稀塑料制成，它具有結(jié)構(gòu)輕巧，造價低，耐磨，與機筒碰撞不產(chǎn)生火花等優(yōu)點。料斗型號：310*280*200mm編號：89227543（陽二）目前三個陽極車間料斗型號不統(tǒng)一18ppt課件八、料斗：18ppt課件八、料斗：2、料斗用特定的U型螺栓固定，常用料斗按外形分有Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、

ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。3、料斗口越大，肚越小，則越容易裝滿，故料斗常為口大肚小的三角形。4、料斗運行速度越快，回料就越多。5、料斗間距過小會發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后，碰到前面料斗的底部而撞回。19ppt課件八、料斗：19ppt課件九、頭輪、底輪：1、頭輪和底輪也分別叫驅(qū)動輪和從動輪，從動輪也起張緊作用，分別安裝在機頭、機座，它們是料斗帶的支承構(gòu)件。2、頭輪上設(shè)置了止逆器，防止?fàn)恳龢?gòu)件逆轉(zhuǎn)；底輪軸上安裝有速差監(jiān)測器，以防止?fàn)恳龢?gòu)件打滑。3、頭輪和底輪裝配后，用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活。4、頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑5、頭輪轉(zhuǎn)速越慢，料斗裝滿程度越大。20ppt課件九、頭輪、底輪：20ppt課件九、頭輪、底輪：

6、頭輪主軸和底輪主軸對水平面的平行度為0.3mm/m。

7、頭輪軸和底輪軸應(yīng)相互平行且在同一垂直面內(nèi)，其平行度允許偏差為0.6mm/m。8、頭輪軸和底輪軸垂直度允許偏差為4mm(H≤20m)；6mm(20＜H≤40m)。9、頭輪軸和底輪軸對稱度允許偏差為6mm(H≤20m)；9mm(20＜H≤40m)。21ppt課件九、頭輪、底輪：21ppt課件十、機座(底座外殼、底輪、軸、張緊裝置、進(jìn)料口等)：1、裝料就是料斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。

2、根據(jù)裝料方向不同，可分為順向進(jìn)料和逆向進(jìn)料，工程常用逆向進(jìn)料，此時進(jìn)料方向與料斗運動方向相同，裝滿系數(shù)大。

3、機座張緊裝置分兩種：彈簧張緊和重錘箱張緊。4、機座進(jìn)料口的形式分為兩種：a、J1制法：進(jìn)料口的斜面與水平面成45度角。

b、J2制法：進(jìn)料口的斜面與水平面成60度角。

22ppt課件十、機座(底座外殼、底輪、軸、張緊裝置、進(jìn)料口等)：22pp十、機座(底座外殼、底輪、軸、張緊裝置、進(jìn)料口等)：5、進(jìn)料口位置太低，應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)至底輪中心線以上，防止料斗脫落。6、在生產(chǎn)中，塊料或其它異物在機座內(nèi)卡死，停機清除異物，并在進(jìn)料口裝鐵絲網(wǎng)嚴(yán)防異物落入機座。

7、導(dǎo)向板與料斗間夾有物料，放大機座物料投入角。

8、導(dǎo)向板與料斗相碰，修正導(dǎo)向板位置。

9、投入物料的高差過大，增加投料壓力，產(chǎn)生漏灰，為此需改變物料投入方法，增加進(jìn)料口緩沖裝置。

23ppt課件十、機座(底座外殼、底輪、軸、張緊裝置、進(jìn)料口等)：23pp十、機座(底座外殼、底輪、軸、張緊裝置、進(jìn)料口等)：10、安裝底座前，應(yīng)仔細(xì)處理底座基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一般采取地腳螺栓緊固，表面標(biāo)高一般在－20～0mm范圍內(nèi)，中心線偏差為±10mm，表面水平度和粗糙度也應(yīng)符合要求11、采用墊鐵調(diào)整底座水平度，并配以水平儀測量水平度，縱、橫水平度為1mm/m，采用塞尺檢查底座與基礎(chǔ)的接觸度，一般接觸度≥75％。

12、在導(dǎo)向板下半部分設(shè)置配重調(diào)節(jié)裝置，并連接M32的絲桿，可以更可靠的調(diào)節(jié)張緊力，利用齒輪、齒條進(jìn)行兩邊自動調(diào)節(jié)理論上可行，但齒輪、齒條嚙合不是很好，其原因有制造誤差大或經(jīng)過長時間的磨損，造成配重穩(wěn)定性差，因此在輸送較重物料的情況下，因慣性較大，導(dǎo)致牽引構(gòu)件左右跑偏不定，無法實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。

13、張緊裝置調(diào)整靈活，在牽引件安裝和調(diào)整好后，未能利用的行程應(yīng)不小于全行程的50％。24ppt課件十、機座(底座外殼、底輪、軸、張緊裝置、進(jìn)料口等)：24pp十一、機筒：1、機筒可根據(jù)提升高度不同由若干節(jié)構(gòu)成，常為矩形形狀，通常用薄鋼板制成1～2m長的節(jié)段，節(jié)段間用角鋼法蘭邊連接。2、機筒中安裝了料斗帶跑偏報警裝置，牽引構(gòu)件跑偏能報警。3、中間殼體又分為檢修段(帶檢修門)、調(diào)偏段(帶寬一般大于650mm)和中間段。

4、中間節(jié)分類：首節(jié)中間節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、非標(biāo)中間節(jié)。

5、箱體之間采用厚為2mm橡膠墊、防水棉帆布、石棉墊、石棉繩進(jìn)行密封，一般也可以使用密封膠進(jìn)行密封。25ppt課件十一、機筒：25ppt課件十一、機筒：6、機筒通過每個樓層時都應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置觀察窗，部分中間節(jié)裝有檢修門以便檢修。

7、機筒安裝后不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，同時應(yīng)保證其垂直度和扭曲度允許偏差為5mm(H＜12m)；8、采用基礎(chǔ)墊鐵或箱體法蘭墊片調(diào)節(jié)箱體的垂直度和傾斜度。9、利用水平儀檢查頂部箱體法蘭口的水平度，作為整機的水平度，其水平度允許偏差≤1mm/m。

10、采用中間段的調(diào)節(jié)拉桿調(diào)節(jié)整機的扭曲和兩箱體的相對位置。11、當(dāng)提升機全部組裝完成后，采用角鋼或槽鋼等型鋼進(jìn)行左右和前后定位，防止斗提機晃動，但不能焊死或強行固定，因為機組的箱體在垂直方向有熱脹冷縮。26ppt課件十一、機筒：26ppt課件十二、機頭：1、機頭卸料管的上方開設(shè)出氣孔，及時緩解密封空間的壓力，防止粉塵爆炸。

2、卸料口的形式有兩種。

a、X1制法：帶有傾斜法蘭的卸料口。

b、X2制法：帶有水平法蘭的卸料口。

3、斗提機導(dǎo)料板在出料口，料斗與導(dǎo)料板間隙應(yīng)在10～20mm，不能太大，也不能太小，間隙大，回料多；間隙小，料斗與導(dǎo)料板相碰，無法運行。

4、排料口溜子過小或溜子角度不適合，導(dǎo)致物料排出不足。

5、機頭卸料口裝有防回料橡膠板。6、頭部安裝后，上法蘭面的水平度≤1mm/m。27ppt課件十二、機頭：27ppt課件十三、驅(qū)動裝置(電動機、減速器、聯(lián)軸器等)：1、驅(qū)動裝置分左裝和右裝(面對喂料口)。

2、減速器有兩種形式：YZ型軸裝減速器和ZQ型減速器。

3、驅(qū)動裝置與頭輪連接有三種方式：聯(lián)軸器、皮帶輪和鏈輪。

4、斗提機聯(lián)軸器有兩種：十字滑塊聯(lián)軸器和彈性柱銷聯(lián)軸器。

5、斗提機調(diào)速方式有轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速和利用變頻器調(diào)速兩種。6、為保證恒定的電壓電流，避免出現(xiàn)電壓不穩(wěn)定或者電流過大燒毀電機，可添加輔助設(shè)備，如電控箱。

28ppt課件十三、驅(qū)動裝置(電動機、減速器、聯(lián)軸器等)：28ppt課件十三、驅(qū)動裝置(電動機、減速器、聯(lián)軸器等)：7、一般負(fù)荷較大的斗式提升機都配有液力藕合器，液力藕合器能夠使斗提機具有自動保護(hù)功能，一旦因堵料或其它原因，整機超負(fù)荷，液力藕合器泄爆而起自動保護(hù)，藕合器油和品質(zhì)要符合技術(shù)要求。

8、用百分表精確測量聯(lián)軸器徑向允許偏差≤0.05mm；端面跳動值允許偏差為0.2mm/m。

9、用塞尺檢查聯(lián)軸器端面間隙允許偏差≤3.0mm。

10、減速器皮帶輪與頭輪皮帶輪中心線應(yīng)在同一平面內(nèi)，其允許偏差≤1.0mm。11、減速器低速軸與斗提機驅(qū)動軸軸線應(yīng)平行，其允許偏差≤0.5mm/m。

12、電動機與減速器高速軸應(yīng)重合，其同軸度≤φ0.05mm。驅(qū)動裝置(電動機、減速器、聯(lián)軸器等)：

1、驅(qū)動裝置分左裝和右裝(面對喂料口)。

2、減速器有兩種形式：YZ型軸裝減速器和ZQ型減速器。

3、驅(qū)動裝置與頭輪連接有三種方式：聯(lián)軸器、皮帶輪和鏈輪。

4、斗提機聯(lián)軸器有兩種：十字滑塊聯(lián)軸器和彈性柱銷聯(lián)軸器。

5、斗提機調(diào)速方式有轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速和利用變頻器調(diào)速兩種。

6、為保證恒定的電壓電流，避免出現(xiàn)電壓不穩(wěn)定或者電流過大燒毀電機，可添加輔助設(shè)備，如電控箱。

29ppt課件十三、驅(qū)動裝置(電動機、減速器、聯(lián)軸器等)：驅(qū)動裝置(電動機謝謝大家！30ppt課件30ppt課件斗式提升機工作原理及結(jié)構(gòu)

課件主講人：李強31ppt課件斗式提升機工作原理及結(jié)構(gòu)

課件一、斗式提升機概述：斗提機即斗式提升機，斗提機是一個傳統(tǒng)的叫法。它是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。斗提機廣泛用于建材，化工，糧食，冶金，煤炭，電力等行業(yè)，用來提升各種散狀物料。32ppt課件一、斗式提升機概述：2ppt課件二、斗式提升機分類：1、按裝載特性分：掏取式、流入式。2、按卸載特性分：離心式、重力式、混合式。3、按牽引構(gòu)件特性分：帶式、鏈?zhǔn)?環(huán)鏈、板鏈)。4、按料斗型式分：淺斗式、深斗式、有導(dǎo)向邊斗式。5、按安裝方式分：垂直式、傾斜式。紅色標(biāo)注代表我們所使用的類型33ppt課件二、斗式提升機分類：3ppt課件斗式提升機裝載特性分類：

1、掏取式：主要用于輸送粉狀、小顆粒、小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散裝物料，不會產(chǎn)生很大阻力，速度為0.8～2m/s。2、流入式：主要用于輸送大塊狀和磨琢性物料，料斗布置很密，料斗速度較低，一般不超過1m/s，多用于重力卸料。34ppt課件斗式提升機裝載特性分類：4ppt課件斗式提升機卸載特性分類：

1、卸料特性：a、離心式卸料：適用于流散性好的粉狀、小顆粒、小塊狀的物料，主要用于帶式提升機，斗速較快，速度一般取1～2m/s，現(xiàn)已有5m/s。2、重力式卸料：適用大塊狀和磨琢性物料，并適用料斗連續(xù)布置，斗速較慢，速度一般取0.4～0.6m/s。3、混合式卸料：介于兩者之間，速度一般取0.6～0.8m/s。35ppt課件斗式提升機卸載特性分類：5ppt課件斗式提升機牽引構(gòu)件特性分類：

1、膠帶：成本低，質(zhì)量小，可使用較高的速度，工作平穩(wěn)，噪音低，但膠帶強度低，料斗在膠帶上的固定處為薄弱環(huán)節(jié)，所以提升高度一般不大。2、鏈?zhǔn)教嵘龣C：與膠帶相反，允許較大提升高度，但鏈傳動會產(chǎn)生動載荷。

36ppt課件斗式提升機牽引構(gòu)件特性分類：6ppt課件斗式提升機料斗形式分類：

1、淺料斗(Q)：前壁斜面大而深度小，適用于潮濕和流散性差的物料。2、深料斗(S)：前壁斜面小而深度大，適用于干燥且流散性好的物料。

37ppt課件斗式提升機料斗形式分類：7ppt課件三、斗式提升機各系列特點：1、TD型帶式斗式提升機：具有成本低，質(zhì)量小，可使用較高速度，工作平穩(wěn)及噪音小的優(yōu)點，但強度低，料斗在膠帶上的固定處為薄弱環(huán)節(jié)，所以提升高度不大，普通膠帶物料溫度不超過60℃，夾鋼絲膠帶可達(dá)80℃，耐熱膠帶可達(dá)120℃。2、TH型環(huán)鏈斗式提升機：該系列斗式提升機采用鍛造環(huán)鏈作為傳動部分，具有很強的機械強度，輸送物料溫度可達(dá)250℃，環(huán)鏈與料斗的連接也牢固，鏈條磨損小，但自重大，適宜磨琢性大的物料。

38ppt課件三、斗式提升機各系列特點：8ppt課件三、斗式提升機各系列特點：3、NE型板鏈斗式提升機：區(qū)別于老型號TB型板鏈斗式提升機，其命名方式采用提升量，而非料斗寬，輸送物料溫度可達(dá)250℃，板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重輕，適宜提升量大的斗提機，但鉸接接頭磨損大。4、TG型加強型膠帶斗式提升機：采用鋼絲膠帶作為傳動帶，具有更強的傳動能力。39ppt課件三、斗式提升機各系列特點：9ppt課件四、斗式提升機工作原理：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。40ppt課件四、斗式提升機工作原理：10ppt課件五、斗式提升機組成：機頭部件：它由上部機殼，主動軸部件，減速機、連軸器、電機等組裝成一體。中部機殼：根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機殼迭加起來既能滿足需要。下部部件：它由底部機殼，從動軸部件及張緊裝置結(jié)成一體。機殼側(cè)面有門可以打開，對其內(nèi)部進(jìn)行檢查如清掃。41ppt課件五、斗式提升機組成：11ppt課件斗式提升機配件及物料編號：42ppt課件斗式提升機配件及物料編號：12ppt課件五、斗式提升機組成：鏈條及料斗：鏈條為圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。

43ppt課件五、斗式提升機組成：13ppt課件六、斗式提升機的特點：1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。

2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。

44ppt課件六、斗式提升機的特點：14ppt課件六、斗式提升機的特點：3.運行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。45ppt課件六、斗式提升機的特點：15ppt課件七、牽引構(gòu)件：1、牽引構(gòu)件作用是承載、傳遞動力，要求強度高，擾性好，延伸率小，重量輕。2、常用的有帆布帶和橡膠帶兩種，帆布帶是由棉紗編織而成，主要適用于輸送量和提升高度不大，物料和工作環(huán)境較干燥的斗提機，而橡膠帶由若干層帆布帶和橡膠經(jīng)硫化膠結(jié)而成，適用于輸送量和提升高度較大的斗提機。3、料斗帶接頭不正，指料斗帶邊緣不在同一直線上，工作時，料斗帶一邊緊，一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)移動，產(chǎn)生跑偏。

46ppt課件七、牽引構(gòu)件：16ppt課件七、牽引構(gòu)件：4、料斗帶內(nèi)表面和頭輪過于光滑，料斗帶打滑，可在料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以防止料斗帶打滑。5、皮帶接頭一般采用搭接或夾接方式：

a、搭接：搭接時應(yīng)注意搭接的內(nèi)接頭順著提升機的運動方向，否則機組運行不穩(wěn)定，出現(xiàn)跑偏。

b、夾接：采用夾接時應(yīng)使用專用夾具，夾具應(yīng)均勻地夾住皮帶，制孔準(zhǔn)確，并采用專用緊固螺栓緊固。47ppt課件七、牽引構(gòu)件：17ppt課件八、料斗：1、料斗是盛裝輸送物料的構(gòu)件，根據(jù)材料不同有金屬料斗和塑料料斗。

a、金屬料斗：料斗由1～2mm厚薄的普通碳鋼板或鍍鋅鋼板經(jīng)焊接、鉚接或沖壓而成，若材質(zhì)不好，強度有限，料斗易脫落。

b、塑料料斗：料斗由聚丙稀塑料制成，它具有結(jié)構(gòu)輕巧，造價低，耐磨，與機筒碰撞不產(chǎn)生火花等優(yōu)點。料斗型號：310*280*200mm編號：89227543（陽二）目前三個陽極車間料斗型號不統(tǒng)一48ppt課件八、料斗：18ppt課件八、料斗：2、料斗用特定的U型螺栓固定，常用料斗按外形分有Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、

ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。3、料斗口越大，肚越小，則越容易裝滿，故料斗常為口大肚小的三角形。4、料斗運行速度越快，回料就越多。5、料斗間距過小會發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后，碰到前面料斗的底部而撞回。49ppt課件八、料斗：19ppt課件九、頭輪、底輪：1、頭輪和底輪也分別叫驅(qū)動輪和從動輪，從動輪也起張緊作用，分別安裝在機頭、機座，它們是料斗帶的支承構(gòu)件。2、頭輪上設(shè)置了止逆器，防止?fàn)恳龢?gòu)件逆轉(zhuǎn)；底輪軸上安裝有速差監(jiān)測器，以防止?fàn)恳龢?gòu)件打滑。3、頭輪和底輪裝配后，用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活。4、頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑5、頭輪轉(zhuǎn)速越慢，料斗裝滿程度越大。50ppt課件九、頭輪、底輪：20ppt課件九、頭輪、底輪：

6、頭輪主軸和底輪主軸對水平面的平行度為0.3mm/m。

7、頭輪軸和底輪軸應(yīng)相互平行且在同一垂直面內(nèi)，其平行度允許偏差為0.6mm/m。8、頭輪軸和底輪軸垂直度允許偏差為4mm(H≤20m)；6mm(20＜H≤40m)。9、頭輪軸和底輪軸對稱度允許偏差為6mm(H≤20m)；9mm(20＜H≤40m)。51ppt課件九、頭輪、底輪：21ppt課件十、機座(底座外殼、底輪、軸、張緊裝置、進(jìn)料口等)：1、裝料就是料斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。

2、根據(jù)裝料方向不同，可分為順向進(jìn)料和逆向進(jìn)料，工程常用逆向進(jìn)料，此時進(jìn)料方向與料斗運動方向相同，裝滿系數(shù)大。

3、機座張緊裝置分兩種：彈簧張緊和重錘箱張緊。4、機座進(jìn)料口的形式分為兩種：a、J1制法：進(jìn)料口的斜面與水平面成45度角。

b、J2制法：進(jìn)料口的斜面與水平面成60度角。

52ppt課件十、機座(底座外殼、底輪、軸、張緊裝置、進(jìn)料口等)：22pp十、機座(底座外殼、底輪、軸、張緊裝置、進(jìn)料口等)：5、進(jìn)料口位置太低，應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)至底輪中心線以上，防止料斗脫落。6、在生產(chǎn)中，塊料或其它異物在機座內(nèi)卡死，停機清除異物，并在進(jìn)料口裝鐵絲網(wǎng)嚴(yán)防異物落入機座。

7、導(dǎo)向板與料斗間夾有物料，放大機座物料投入角。

8、導(dǎo)向板與料斗相碰，修正導(dǎo)向板位置。

9、投入物料的高差過大，增加投料壓力，產(chǎn)生漏灰，為此需改變物料投入方法，增加進(jìn)料口緩沖裝置。

53ppt課件十、機座(底座外殼、底輪、軸、張緊裝置、進(jìn)料口等)：23pp十、機座(底座外殼、底輪、軸、張緊裝置、進(jìn)料口等)：10、安裝底座前，應(yīng)仔細(xì)處理底座基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一般采取地腳螺栓緊固，表面標(biāo)高一般在－20～0mm范圍內(nèi)，中心線偏差為±10mm，表面水平度和粗糙度也應(yīng)符合要求11、采用墊鐵調(diào)整底座水平度，并配以水平儀測量水平度，縱、橫水平度為1mm/m，采用塞尺檢查底座與基礎(chǔ)的接觸度，一般接觸度≥75％。

12、在導(dǎo)向板下半部分設(shè)置配重調(diào)節(jié)裝置，并連接M32的絲桿，可以更可靠的調(diào)節(jié)張緊力，利用齒輪、齒條進(jìn)行兩邊自動調(diào)節(jié)理論上可行，但齒輪、齒條嚙合不是很好，其原因有制造誤差大或經(jīng)過長時間的磨損，造成配重穩(wěn)定性差，因此在輸送較重物料的情況下，因慣性較大，導(dǎo)致牽引構(gòu)件左右跑偏不定，無法實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。

13、張緊裝置調(diào)整靈活，在牽引件安裝和調(diào)整好后，未能利用的行程應(yīng)不小于全行程的50％。54ppt課件十、機座(底座外殼、底輪、軸、張緊裝置、進(jìn)料口等)：24pp十一、機筒：1、機筒可根據(jù)提升高度不同由若干節(jié)構(gòu)成，常為矩形形狀，通常用薄鋼板制成1～2m長的節(jié)段，節(jié)段間用角鋼法蘭邊連接。2、機筒中安裝了料斗帶跑偏報警裝置，牽引構(gòu)件跑偏能報警。3、中間殼體又分為檢修段(帶檢修門)、調(diào)偏段(帶寬一般大于650mm)和中間段。

4、中間節(jié)分類：首節(jié)中間節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、非標(biāo)中間節(jié)。

5、箱體之間采用厚為2mm橡膠墊、防水棉帆布、石棉墊、石棉繩進(jìn)行密封，一般也可以使用密封膠進(jìn)行密封。55ppt課件十一、機筒：25ppt課件十一、機筒：6、機筒通過每個樓層時都應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置觀察窗，部分中間節(jié)裝有檢修門以便檢修。

7、機筒安裝后不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象，同時應(yīng)保證其垂直度和扭曲度允許偏差為5mm(H＜12m)；8、采用基礎(chǔ)墊鐵或箱體法蘭墊片調(diào)節(jié)箱體的垂直度和傾斜度。9、利用水平儀檢查頂部箱體法蘭口的水平度，作為整機的水平度，其水平度允許偏差≤1mm/m。

10、采用中間段的調(diào)節(jié)拉桿調(diào)節(jié)整機的扭曲和兩箱體的相對位置。1