風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案(2017第一版)_第1頁(yè)
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A執(zhí)行首次發(fā)布版次狀態(tài)編寫工程質(zhì)量安全批準(zhǔn)日期修改說(shuō)明審核新能源工程公司天潤(rùn)運(yùn)城夏縣泗交鎮(zhèn)三期9.95萬(wàn)千瓦風(fēng)電項(xiàng)目文件編碼:1043-TJDJ-03-JS-001風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)工程施工方案本文件之產(chǎn)權(quán)屬于天津電力建設(shè)有限公司,未獲本公司書面許可,任何人不得擅自使用、復(fù)制、傳遞或泄露該文件。修改記錄版次生效日期頁(yè)碼章節(jié)修改內(nèi)容A2017.05.24首次發(fā)布目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.作業(yè)內(nèi)容簡(jiǎn)介及工程量1.1工程簡(jiǎn)介夏縣泗交鎮(zhèn)三期9.95萬(wàn)千瓦風(fēng)電項(xiàng)目由夏縣天潤(rùn)風(fēng)電有限公司投資建設(shè),風(fēng)電場(chǎng)位于運(yùn)城市夏縣瑤峰鎮(zhèn)、泗交鎮(zhèn)、南大里鄉(xiāng)、埝掌鄉(xiāng)四個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)境內(nèi),場(chǎng)地屬于山地。該風(fēng)電場(chǎng)規(guī)劃容量300MW,已建成一期49.5MW和二期49.5MW,本期為三期工程,建設(shè)容量9.95萬(wàn)千瓦。工程位于一二期正北面高山山頂,主要分布在林區(qū),40臺(tái)金風(fēng)121/2500-90風(fēng)機(jī),錨栓式基礎(chǔ),鋼塔筒高度90m為5段,場(chǎng)區(qū)道路總長(zhǎng)約25km主線路設(shè)計(jì)寬度為5m,最大坡度不大于14%,支線寬度為4.5m,極限坡度20%,風(fēng)機(jī)安裝平臺(tái)約2000平方米(含基礎(chǔ))。1.2施工范圍及主要工程量1.2.1施工范圍本工程為施工總承包,共安裝40臺(tái)單機(jī)風(fēng)機(jī)設(shè)備,裝機(jī)容量為99.5MW。施工范圍:40臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ),基礎(chǔ)形式均為錨栓式板式獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)采用天然地基。1.2.2主要工程量基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40,抗凍等級(jí)為F150,單臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土量519.3m3;基礎(chǔ)墊層C15,厚度0.10m,單臺(tái)混凝土方量37.9m3,二次灌漿采用巴斯夫灌漿料,單臺(tái)使用量為0.7m1.2.3夏縣三期9.95萬(wàn)千瓦風(fēng)電項(xiàng)目40臺(tái)風(fēng)機(jī)主要位于運(yùn)城市夏縣瑤峰鎮(zhèn)、泗交鎮(zhèn)、南大里鄉(xiāng)、埝掌鄉(xiāng)四個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)境內(nèi)高山山頂,屬于山地風(fēng)場(chǎng),且部分機(jī)位位于林區(qū)。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)單臺(tái)混凝土方量較大,屬于大體積混凝土施工,在施工過(guò)程中除了嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》外,還必須嚴(yán)格按照《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009、《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》GBT51028-2015進(jìn)行施工和溫度測(cè)控。1.2.4施工作業(yè)環(huán)境情況夏縣三期9.95萬(wàn)千瓦風(fēng)電項(xiàng)目區(qū)域位于運(yùn)城市夏縣瑤峰鎮(zhèn)、泗交鎮(zhèn)、南大里鄉(xiāng)、埝掌鄉(xiāng)四個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)境內(nèi),升壓站位于夏縣瑤峰鎮(zhèn)神頭嶺村,風(fēng)電場(chǎng)距夏縣政府所在地瑤峰鎮(zhèn)約19km,夏縣位于山西省南部,是運(yùn)城市的市轄縣。西與運(yùn)城市的鹽湖區(qū)交界,南與平陸縣相鄰,東與垣曲縣接壤,北與聞喜縣相連。風(fēng)電場(chǎng)山勢(shì)較為起伏,海拔高度約在1265~1483m之間。風(fēng)電場(chǎng)山勢(shì)較為起伏,海拔高度約在1265~1483m之間。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化變粒巖,地基承載力特征值FCK≥180KPA2.編制依據(jù)2.1、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》DL/T5210.1—2012第1部分:土建工程2.2、《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》DL5190.1-2012第1部分:建筑工程2.3、《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文(電力工程)》2011版2.4、《電力建設(shè)土建工程施工技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)范》DL/T5710-20142.5、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái))16G101-32.6、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20112.7、《建筑地基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ340-20152.8、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-20112.9《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)工程》JGJ/T221-20102.10《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑工程部分)》2013年版2.11、《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8-20162.12、《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ_63-20062.13、《風(fēng)力發(fā)電工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GBT51121-20152.14、《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》GB/T31997-20152.15、《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范》GB/T_19568-20042.16、《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收規(guī)范》GB_T_20319-20062.17、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-20072.18、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-20082.19、《建設(shè)用砂》GB/T14684-20112.20、《建設(shè)用碎石卵石》GB/T14685-20112.21、《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB/T50214-20132.22、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20082.23、《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JGT163-20132.24、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20162.25、《混凝土外加劑》GB8076-20082.26、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20132.27、《低熱硅酸鹽水泥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS431-20162.28、《預(yù)拌砼》GB/T14902-20122.29、《通用硅酸鹽水泥》GB175-20072.30、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20072.31、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146-20132.32、《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-20112.33、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBT50146-20142.34、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-20122.35、《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50201-20122.36、《SE11520風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表》2.37、《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》DBJ01-95-20052.38、《運(yùn)城夏縣泗交鎮(zhèn)風(fēng)電場(chǎng)三期99.5MW工程項(xiàng)目》15J-AJ-0982.39、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-20102.40、《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJT322-20132.41、《風(fēng)力發(fā)電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程》NBT31022-20122.42、《風(fēng)力發(fā)電工程質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱》(2016年04月05日實(shí)施)2.43、《風(fēng)電場(chǎng)工程水土保持方案編制技術(shù)規(guī)范》NBT31086-20162.44、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》JGJ46—20052.45、《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》2.46、《爆破安全規(guī)程》GB6722-20142.47、《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20152.48、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20152.49、《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》GBT51028-20152.50、《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8-20163.先決條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、施工組織設(shè)計(jì)以編制完成,并經(jīng)過(guò)審核、批準(zhǔn);施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行了交底。3.1.2施工圖紙已到位,并進(jìn)行了圖紙交底和會(huì)審。3.1.3、施工方案編制完成并審批合格,已進(jìn)行了開(kāi)工前的人員培訓(xùn)和技術(shù)交底,且雙方辦理了交底文件的書面簽字手續(xù)。3.1.4、開(kāi)工報(bào)告審批已完成。3.1.5、材料到場(chǎng)齊全且檢驗(yàn)合格。3.1.6、安全技術(shù)及工藝流程已進(jìn)行了交底并進(jìn)行了簽字手續(xù)。3.1.7、施工記錄、驗(yàn)收表格齊全。3.1.8、施工人員熟悉圖紙、技術(shù)及質(zhì)量要求,掌握施工范圍、內(nèi)容及施工順序。3.1.9、已按照?qǐng)D紙要求,風(fēng)機(jī)平臺(tái)已開(kāi)挖完畢,平臺(tái)尺寸、坐標(biāo)、高程、平整度及壓實(shí)度驗(yàn)收合格。3.1.10、風(fēng)機(jī)基坑中心樁已定位并進(jìn)行復(fù)測(cè),基坑開(kāi)挖邊線已復(fù)測(cè)合格。1.1.11、施工用工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.2工序交接序號(hào)上道工序內(nèi)容下道工序內(nèi)容移交條件備注1吊裝平臺(tái)開(kāi)挖風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)定位、放線平臺(tái)尺寸、高程、壓實(shí)度滿足圖紙及吊裝要求2風(fēng)機(jī)基坑定位、放線風(fēng)機(jī)基坑土方開(kāi)挖坐標(biāo)、高程、風(fēng)機(jī)中心點(diǎn)、開(kāi)挖線尺寸準(zhǔn)確,并驗(yàn)收合格。3風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)土方挖基坑地基驗(yàn)槽基坑開(kāi)挖尺寸、底標(biāo)高、放坡符合圖紙要求,清槽完畢。4★地基驗(yàn)槽基礎(chǔ)墊層澆筑監(jiān)理、建設(shè)、施工、勘察設(shè)計(jì)等單位基地驗(yàn)槽合格,基礎(chǔ)墊層模板支設(shè)完畢且攪拌站具備生產(chǎn)條件。5基礎(chǔ)墊層澆筑安裝錨栓預(yù)埋件基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到承重要求,基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝位置準(zhǔn)確。5錨栓預(yù)埋件安裝錨栓籠安裝錨栓籠已安裝完畢,并焊接牢固,水平度及垂直度符合設(shè)計(jì)要求。6鋼筋綁扎、模板安裝風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼筋綁扎及模板安裝完畢符合圖紙及規(guī)范要求;鋼筋原材、鋼筋接頭復(fù)試合格;二、三級(jí)驗(yàn)收合格;基礎(chǔ)環(huán)安裝水平精度符合要求,并復(fù)測(cè)合格。7風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)四級(jí)驗(yàn)收合格;攪拌站生產(chǎn)準(zhǔn)備完畢,具備生產(chǎn)條件。8★混凝土隱蔽前驗(yàn)收風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)土方回填基礎(chǔ)模板已拆除,并進(jìn)行了混凝土隱蔽前的驗(yàn)收,混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合規(guī)范要求,回填土已取樣做擊實(shí)試驗(yàn)。最佳含水量及壓實(shí)度已確定。9★基礎(chǔ)環(huán)復(fù)測(cè)風(fēng)機(jī)吊裝土方回填完畢并壓實(shí)、壓實(shí)度檢測(cè)合格;基礎(chǔ)環(huán)復(fù)測(cè)水平度誤差符合要求;風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求且已過(guò)28天。注:加“★”為重點(diǎn)工序交接,應(yīng)形成書面的驗(yàn)收資料,非同一作業(yè)隊(duì)伍施工時(shí),由項(xiàng)目部相關(guān)人員應(yīng)組織辦理交接手續(xù)。3.3人員資質(zhì)序號(hào)工種數(shù)量資格要求資格證件備注1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1有整體指揮能力,責(zé)任心強(qiáng)、助理工程師及以上職稱詳見(jiàn)人員資質(zhì)報(bào)審2技術(shù)負(fù)責(zé)人1有施工經(jīng)驗(yàn),熟悉圖紙,能現(xiàn)場(chǎng)解決一般問(wèn)題并了解驗(yàn)收要求,責(zé)任心強(qiáng),工程師職稱詳見(jiàn)人員資質(zhì)報(bào)審3施工員2了解施工方法,具有一定的協(xié)調(diào)能力/4質(zhì)檢員1有質(zhì)檢證,熟悉規(guī)范和圖紙。詳見(jiàn)人員資質(zhì)報(bào)審5安全員3有安監(jiān)證責(zé)任心強(qiáng)詳見(jiàn)人員資質(zhì)報(bào)審6土方機(jī)械司機(jī)4有和車輛匹配的有效駕駛證,行車證。詳見(jiàn)特殊工種人員資質(zhì)報(bào)審7鋼筋工20熟練鋼筋綁扎/8模板工10有模板支設(shè)經(jīng)驗(yàn)、熟悉模板支設(shè)及加固/9混凝土工10熟練混凝土澆筑、振搗/10測(cè)量工2要求熟悉導(dǎo)線測(cè)量定位測(cè)量的方法,能熟練操作各種測(cè)量?jī)x器,具有測(cè)量員上崗證。詳見(jiàn)特殊工種人員資質(zhì)報(bào)審11電工1有電工證,熟悉本工種操作。詳見(jiàn)特殊工種人員資質(zhì)報(bào)審12起重工1有起重工證。熟悉本工種操作。詳見(jiàn)特殊工種人員資質(zhì)報(bào)審13焊工1有焊工證,熟悉本工種操作。詳見(jiàn)特殊工種人員資質(zhì)報(bào)審3.4工器具準(zhǔn)備序號(hào)工器具名稱數(shù)量型號(hào)產(chǎn)地資格證件備注1挖掘機(jī)6臺(tái)360、370CAT、DOOSAN詳見(jiàn)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)資質(zhì)報(bào)審225噸汽車吊1輛QAY25中聯(lián)詳見(jiàn)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)資質(zhì)報(bào)審3混凝土罐車12輛XZJ5250GJBB2L徐工詳見(jiàn)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)資質(zhì)報(bào)審4汽車泵1輛HB37B三一詳見(jiàn)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)資質(zhì)報(bào)審5炮錘2臺(tái)NSB75江蘇諾森/6鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)GQ40河北衡成/7鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)GJB-40河北衡成/8鋼筋直螺紋滾絲機(jī)2臺(tái)HGS-40D河北衡成/9電焊機(jī)2臺(tái)ZX7-400ST2天津/10裝載機(jī)3輛ZL50柳工/11角磨機(jī)2把湖北/12柴油發(fā)電機(jī)10KW2臺(tái)JC-FDJD上海/13無(wú)齒鋸2臺(tái)J1G-YD-355天津/14蛙夯3臺(tái)hw-32湖北/15碾壓機(jī)1輛XS102H湖北詳見(jiàn)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)資質(zhì)報(bào)審16半掛平板車2輛10t級(jí)解放詳見(jiàn)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)資質(zhì)報(bào)審1760型自動(dòng)攪拌站1套JS1000鄭州建新/18250KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)FJ1-250上海斯坦福/19插入式振搗器8根///20拉鏈15條///21手動(dòng)葫蘆15個(gè)///22混凝土試塊模具30個(gè)///23撬棍6根///24鋼筋扳子10把///25鐵鍬10把///26木抹子8把///27鐵抹子8把///28力矩扳手2把SDG360廣州/29運(yùn)水車2輛8m解放/30全站儀1GPT-3102N拓普康詳見(jiàn)計(jì)量器具資質(zhì)報(bào)審31GPS1S82南方測(cè)繪詳見(jiàn)計(jì)量器具資質(zhì)報(bào)審32水準(zhǔn)儀1DiNi03天寶詳見(jiàn)計(jì)量器具資質(zhì)報(bào)審33測(cè)溫儀2TES-1310中國(guó)臺(tái)北詳見(jiàn)計(jì)量器具資質(zhì)報(bào)審34鋼卷尺150中國(guó)詳見(jiàn)計(jì)量器具資質(zhì)報(bào)審35盒尺105中國(guó)詳見(jiàn)計(jì)量器具資質(zhì)報(bào)審36接地電阻測(cè)試儀1ZC-8天津詳見(jiàn)計(jì)量器具資質(zhì)報(bào)審3.5施工環(huán)境序號(hào)環(huán)境條件要求備注1道路進(jìn)場(chǎng)道路暢通無(wú)阻、平整堅(jiān)實(shí),坡陡路段有裝載機(jī)待命,隨時(shí)牽引。2水拉水車充足,滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。3電柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,準(zhǔn)備充足;夜間施工照明滿足,有備用電源。4天氣條件及時(shí)關(guān)注天氣變化,無(wú)大霧、大風(fēng)及雷雨惡劣天氣。5場(chǎng)地施工區(qū)無(wú)障礙、安全設(shè)施齊全;基坑周圍場(chǎng)地平整,擋水圍堰完整。坑邊設(shè)有牢固的護(hù)欄,防止人員墜落坑中,基坑內(nèi)干燥,無(wú)積水。6機(jī)械設(shè)備設(shè)備準(zhǔn)備充足,滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。7材料材料到場(chǎng)充足,并送樣抽檢合格。4.作業(yè)程序4.1施工方案及工藝流程4.1.1施工方案4.1.1.1總體施工方案簡(jiǎn)介基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40F150,單臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土方量:519.3m3,40臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)共20772m3,單臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋40.5t,基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15,厚度10風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)定位測(cè)量及放樣:依據(jù)運(yùn)城夏縣泗交鎮(zhèn)風(fēng)電場(chǎng)三期99.5MW工程《總設(shè)計(jì)平面圖》和設(shè)計(jì)院提供的風(fēng)場(chǎng)內(nèi)坐標(biāo)控制點(diǎn)、絕對(duì)高程點(diǎn),采用GPS進(jìn)行風(fēng)機(jī)中心的定位測(cè)量,然后采用50m卷尺進(jìn)行放樣。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖:風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖方式根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行配置機(jī)械設(shè)備,主要有3個(gè)方式:eq\o\ac(○,1).對(duì)于挖掘機(jī)能夠進(jìn)行開(kāi)挖的角礫、塊石和粉質(zhì)黏土土層,每個(gè)作業(yè)面擬配備2臺(tái)挖掘機(jī)和1輛50型裝載機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。eq\o\ac(○,2).對(duì)于開(kāi)挖艱難的泥巖和白云巖土層,每個(gè)作業(yè)面擬配備1臺(tái)炮錘、1臺(tái)挖掘機(jī)和1輛50型裝載機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。eq\o\ac(○,3).對(duì)于炮錘作業(yè)慢、效率低的整體白云巖地質(zhì),擬采用爆破作業(yè),爆破后擬采用挖掘機(jī)和炮錘進(jìn)行開(kāi)挖。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋加工及安裝:在建設(shè)村附近農(nóng)田,建設(shè)生產(chǎn)臨建區(qū),設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、套絲機(jī)等鋼筋加工設(shè)備進(jìn)行鋼筋加工,采用10t運(yùn)輸板車運(yùn)輸至風(fēng)機(jī)基位;鋼筋綁扎采用人工綁扎,每個(gè)作業(yè)面擬安排8人進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板安裝:本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用定型鋼模板,根據(jù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)幾何尺寸進(jìn)行加工制作,擬加工3套模板周轉(zhuǎn)使用,模板加固采用鋼絲繩倒鏈配合鋼管頂撐進(jìn)行加固。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝生產(chǎn)和澆筑:本工程采用夏縣縣城商品混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土生產(chǎn),采用混凝土罐車運(yùn)輸至基位,用汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑施工。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)及測(cè)溫:風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑、收面后,采用塑料膜配合棉氈或棉被進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù),在前期鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留測(cè)溫導(dǎo)線,后期采用電子測(cè)溫儀進(jìn)行溫控測(cè)量,嚴(yán)格執(zhí)行《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》GBT51028-2015進(jìn)行測(cè)溫控制,并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果調(diào)整養(yǎng)護(hù)方案,防止大體積混凝土溫度裂縫的出現(xiàn)。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)土方回填:風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)土方回填采用50型裝載機(jī)進(jìn)行施工,局部采用蛙夯、激振夯進(jìn)行夯實(shí),大面積采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),夯實(shí)后容重不得小于17KN/m3。4.1.2施工工藝流程:定位測(cè)量及放樣→土石方開(kāi)挖→地基驗(yàn)槽→錨栓預(yù)埋件及預(yù)埋管安裝-墊層施工→錨栓籠安裝→基礎(chǔ)鋼筋施工→接地網(wǎng)敷設(shè)→模板支設(shè)→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)→模板拆除→土方回填→基礎(chǔ)交安→環(huán)境綠化。4.2施工方法及要求4.2.1)施工前,所使用的測(cè)量?jī)x器——GPS、卷尺、水準(zhǔn)儀經(jīng)計(jì)量檢定所檢定合格,并保證在有效使用期內(nèi),方可使用。2)設(shè)計(jì)單位將風(fēng)機(jī)中心定位樁交付后,使用GPS對(duì)風(fēng)機(jī)中心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格后方可使用。3)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)樁位中心點(diǎn)及上、下開(kāi)挖邊線測(cè)放后,應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收,延后合格方可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。3)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)位于吊裝平臺(tái)內(nèi);確保風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和安全性。4)如果風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心定位樁在平臺(tái)內(nèi)發(fā)生微移時(shí),應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及《風(fēng)機(jī)吊裝平臺(tái)設(shè)計(jì)》圖紙的要求。5)吊裝平臺(tái)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形進(jìn)行微調(diào),但必須保證風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)處于挖方區(qū)域,且保證基礎(chǔ)頂面與吊裝平臺(tái)場(chǎng)地場(chǎng)地平整標(biāo)高高差小于0.5m。6)在基礎(chǔ)中心點(diǎn)十字線方向各用木樁作基礎(chǔ)的定位樁,作為基礎(chǔ)放線的控制點(diǎn)。7)控制點(diǎn)的保護(hù),要避免車輛碰撞、碾壓或震動(dòng)??刂泣c(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物,在控制點(diǎn)外側(cè)0.5m處,用腳手管或鋼筋焊成方框做臨時(shí)圍護(hù)欄桿,并刷上顯眼的紅白相間的油漆標(biāo)志。8)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置,將此標(biāo)高引測(cè)到控制點(diǎn)樁上,作為此風(fēng)機(jī)的統(tǒng)一標(biāo)高。9)精度要求:導(dǎo)線的測(cè)量按二級(jí)導(dǎo)線施測(cè),角度最大偏差為8〃,閉合差最大偏差16√n;距離偏差小于1/20000,導(dǎo)線相對(duì)閉合差最大偏差1/13000。10)在基礎(chǔ)土方開(kāi)挖前,應(yīng)對(duì)基位處的場(chǎng)地進(jìn)行平整,場(chǎng)地平整的范圍不但要保證風(fēng)機(jī)吊裝有足夠的場(chǎng)地(40×50m),而且至少大于回填土5m范圍;并以此平面作為+0.00m標(biāo)高,對(duì)于坡地的構(gòu)造如下圖所示:圖一:半挖半填圖二:全挖方4.2.2土石方開(kāi)挖施工方法及要求1)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖方式根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行配置機(jī)械設(shè)備,主要有3個(gè)方式:eq\o\ac(○,1).對(duì)于挖掘機(jī)能夠進(jìn)行開(kāi)挖的角礫、塊石和粉質(zhì)黏土土層,每個(gè)作業(yè)面擬配備2臺(tái)挖掘機(jī)和1輛50型裝載機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。eq\o\ac(○,2).對(duì)于開(kāi)挖艱難的泥巖和白云巖土層,每個(gè)作業(yè)面擬配備1臺(tái)炮錘、1臺(tái)挖掘機(jī)和1輛50型裝載機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。eq\o\ac(○,3).對(duì)于炮錘作業(yè)慢、效率低的整體白云巖地質(zhì),擬采用爆破作業(yè),爆破后擬采用挖掘機(jī)和炮錘進(jìn)行開(kāi)挖。2)挖出土石方要進(jìn)行挖填平衡計(jì)算,考慮回填土方量后,多余的土石方進(jìn)行外運(yùn),運(yùn)至指定的堆土場(chǎng)地。3)本工程設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)基底標(biāo)高為-3.850m,基坑開(kāi)挖坡度1:0.35,嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)標(biāo)高和開(kāi)挖坡度進(jìn)行土方開(kāi)挖。風(fēng)機(jī)基坑底部開(kāi)挖直徑為:19.9m;上部開(kāi)挖直徑為:22.6m。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖平面布置圖4)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用天然地基,挖至距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高200mm~300mm時(shí),采用人工挖掘至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高,基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化變粒巖,地基承載力特征值不小于180kpa,當(dāng)基礎(chǔ)開(kāi)挖后基底與設(shè)計(jì)持力層不同時(shí)應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部,項(xiàng)目部及時(shí)通知設(shè)計(jì)院進(jìn)行處理。5)當(dāng)人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),做好清槽工作,應(yīng)安排專人進(jìn)行基底抄平工作,抄平用的水準(zhǔn)儀應(yīng)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn),校準(zhǔn)的儀器應(yīng)必須在有效期內(nèi)。6)基礎(chǔ)施工前,應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行清理、平整,基坑不得留存浮土、碎石和雜物等。7)基底標(biāo)高控制在+0.05m內(nèi),不得超挖或欠挖,不得用挖出土填平超挖部分,保持基底自然土質(zhì)。超挖部分待清槽后,巖面潤(rùn)水后,采用C15混凝土墊至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。8)基坑開(kāi)挖后,應(yīng)做好基坑安全防護(hù)工作,防止人員墜落風(fēng)險(xiǎn)。9)基坑開(kāi)挖如遇到不良地基或與設(shè)計(jì)不符,應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目管理人員,項(xiàng)目部及時(shí)通知監(jiān)理、建設(shè)及設(shè)計(jì)單位相關(guān)人員進(jìn)行處理,由設(shè)計(jì)單位提出處理意見(jiàn),按照設(shè)計(jì)意見(jiàn)進(jìn)行處理。10)基坑開(kāi)挖成型后,應(yīng)立刻對(duì)基坑進(jìn)行封閉,防止水侵和暴露,應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目管理人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,項(xiàng)目部及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)、勘察設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格方可進(jìn)行下到工序施工。4.2.3土石方爆破施工方法及要求1)對(duì)于炮錘作業(yè)慢、效率低的整體白云巖地質(zhì),擬采用爆破作業(yè),爆破后擬采用挖掘機(jī)和炮錘進(jìn)行開(kāi)挖。2)土石方爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》GB6722-2014的相關(guān)規(guī)定。3)爆破作業(yè)應(yīng)由民用爆破資質(zhì)的企業(yè)完成,并編制專門的爆破專項(xiàng)方案報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T進(jìn)行備案。4)爆破作業(yè)項(xiàng)目部應(yīng)編制“一案三措”方案,報(bào)監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4.2.3.放出樁位點(diǎn)→鉆機(jī)就位→鉆孔→孔深檢查→裝藥→連線檢查→警戒→放炮→啞炮檢查→警戒撤除→挖掘機(jī)、自卸汽車就位清除碎石→局部欠挖處理→放線、抄標(biāo)高檢查。4.2.3為了提高爆破效果,擬初步采用中深孔臺(tái)階爆破與控制爆破相結(jié)合的方法進(jìn)行爆破施工。為了對(duì)孤石和大塊石進(jìn)行二次破碎,根據(jù)需要可進(jìn)行二次爆破作業(yè),以保證石粒徑滿足運(yùn)輸要求。炸藥采用巖石硝銨2#。(1)炸藥總量計(jì)算Q總=vq1式中q1—作業(yè)的消耗系數(shù)(2)炮孔深度L及最小抵抗線W的確定本工程采用淺爆破與中深孔爆破相結(jié)合的方法。最小抵抗長(zhǎng)度W=0.25式中:D—炮孔的直徑,按0.09kg計(jì)L—炮孔的深度,L=H+hH—階梯的高度(m)h—鉆根長(zhǎng)度T—裝藥長(zhǎng)度系數(shù),T=0.4e—炸藥換算系數(shù),取值1.0。q—炸藥單位消耗量m—炮孔密度系數(shù),一般為0.8~1.2,本工程取1.0算。(3)炮孔距離的確定炮孔采用多排式布置,炮孔間距a=(0.8~1.2) W 炮孔排距b=(0.7~1.0) w (4)每孔用藥量計(jì)算Q=0.33e(5)爆破安全距離的計(jì)算(6)飛石安全距離的計(jì)算考慮到爆破時(shí)會(huì)有一定的拋-飛石,飛石安全距離:PF=KF×20n2W式中,KF—安全系數(shù),一般取1.0~1.5;n—爆破作用指數(shù),取1.35;(7)地震波影響的安全距離的計(jì)算RC=KC×a×Q1/3式中Kc—依所保護(hù)的建筑物地基土而定的系數(shù)a——依爆破作用而定的系數(shù)Q—一孔爆破藥量(kg)(8)爆破防空氣沖擊波的安全距離計(jì)算RB=KBQ1/2式中KB——與裝藥條件和破壞程度有關(guān)的系數(shù)當(dāng)采用裸露爆破時(shí),RB=50×9.901/2=272.53(m)4.2.3(1)鉆孔直徑本工程炮孔深度根據(jù)挖方深度定為0.8~2.8m左右,炮孔直徑依現(xiàn)場(chǎng)情況而定。

采用淺孔爆破時(shí),用手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打炮孔,直徑Φ25~Φ50mm,孔深2m左右,炮孔間距a=2.55m,排距b=1.5m,每孔藥包量3.53kg,最小抵抗線W=1.5m,炮孔布置采用梅花形。采用控制爆破法,目的在于獲得平整的地面,避免超挖或欠挖。采用鑿巖鉆機(jī)打眼(炮孔),深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高情況而定(深孔爆破后土石方歸堆運(yùn)輸后測(cè)量標(biāo)高),炮孔直徑為Φ90mm(3)鉆孔的布置鉆孔布置成梅花形,詳見(jiàn)下圖:(4)單位耗藥量炮孔分為主炮孔、輔助炮孔和光面炮孔,先起爆主炮孔和輔助炮孔,后起爆光面炮孔,每個(gè)主炮孔和輔助炮孔的裝藥量約3.5kg,光面炮孔的裝藥量為1.8kg。

(5)單孔裝藥量炮眼可以分為兩類:掏槽眼、輔助眼和周邊眼,掏槽眼要求加強(qiáng)裝藥量,確保形成自由面,輔助眼的藥量為正常松動(dòng)爆破所需要的藥量,周邊眼應(yīng)減少裝藥量,以保證輪廓形狀。(6)堵塞長(zhǎng)度為提高炸藥的利用率,需將炮孔進(jìn)行封堵,封堵物采用1份粘土和2份砂子混合而成,堵塞長(zhǎng)度應(yīng)大于等于孔距。4.2.3(1)成孔機(jī)具KJG120潛孔鑿巖鉆機(jī)手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)空壓機(jī)(2)成孔方法本工程需要爆破石方數(shù)量較大,而且工期又非常緊迫,根據(jù)本工程具體特點(diǎn),結(jié)合以往同類工程的經(jīng)驗(yàn),擬采用機(jī)械鉆孔,個(gè)別地方由人工打孔輔助爆破。先用挖掘機(jī)配合,將地面清理出施工作業(yè)平臺(tái),鑿巖鉆機(jī)上作業(yè)平臺(tái),進(jìn)行鑿巖鉆孔,可作垂直、水平或傾斜的炮孔。本工程由于施工場(chǎng)地環(huán)境比較復(fù)雜,孤石片巖為夾層且平面帶有斜坡,各平面標(biāo)高高差不等給施工帶來(lái)反復(fù)爆破和破碎,大大增加了機(jī)械、人工和火工材料的成本。本工程炮孔深度根據(jù)挖方的深度暫定為0.8m~5m左右,炮孔直徑依現(xiàn)場(chǎng)情況而定。4.2.3(1)爆破施工準(zhǔn)備石方與爆破工程施工時(shí),必須遵守國(guó)家、部、省或市的有關(guān),安全、防火、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)等方面的有關(guān)規(guī)定。爆破施工必須嚴(yán)格按照經(jīng)審批的爆破設(shè)計(jì)書或說(shuō)明書進(jìn)行。爆破施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《爆破安全規(guī)程》及地方的有關(guān)規(guī)定。爆破方案必須由項(xiàng)目部批準(zhǔn)。爆破工作必須設(shè)置專門的組織指揮機(jī)構(gòu),并有爆破工作負(fù)責(zé)人,爆破工程技術(shù)人員、爆破段(班)長(zhǎng),爆破員和爆破器材庫(kù)主任等人員設(shè)置。從事爆破工作的人員,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格,并取得相應(yīng)的作業(yè)證。爆破器材的購(gòu)置、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用必須嚴(yán)格按《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例和當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定執(zhí)行。購(gòu)置爆破器材需到公安部門申請(qǐng)領(lǐng)取《爆炸物品購(gòu)買證》,憑證到公安部門指定的供應(yīng)點(diǎn)購(gòu)買。嚴(yán)禁自由購(gòu)買、自由銷售和交換其他物品。爆破器材必須設(shè)專庫(kù)儲(chǔ)存,不準(zhǔn)任意存放,不準(zhǔn)交給承包戶或個(gè)人保管。爆炸物品的運(yùn)輸必須到公安部門申請(qǐng)領(lǐng)取《爆炸物品的運(yùn)輸證》,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。從事爆破作業(yè)的企業(yè)必須取得《爆炸物品使用許可證》,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)爆破安全規(guī)范和管理?xiàng)l例。(2)主要爆破施工方法(A)淺孔爆破方法淺孔爆破宜采用臺(tái)階法爆破,在臺(tái)階形成之前進(jìn)行爆破時(shí)應(yīng)加大警戒范圍。手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的鉆桿一般采用φ25mm中空六角鋼,鉆頭采用一字形或梅花形的合金工具鋼釬,基本上由1個(gè)人操作,氣壓和風(fēng)壓要符合鑿巖機(jī)要求。裝藥前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)孔,對(duì)于炮孔間距和深度偏差大于設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)的炮孔,應(yīng)由爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人提出處理意見(jiàn)。裝填的炮孔數(shù)量,應(yīng)以當(dāng)天一次爆破為限。起爆前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)防護(hù)體和起爆網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢查,并對(duì)不合格處提出整改措施。起爆后,應(yīng)至少5min后方可進(jìn)入爆破區(qū)檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即上報(bào)并提出處理措施。(B)深孔爆破方法深孔爆破裝藥前必須進(jìn)行驗(yàn)孔,同時(shí)應(yīng)將炮孔周圍(半徑0.5m范圍內(nèi))的碎石、雜物清除干凈;對(duì)孔口巖石不穩(wěn)固者,應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。有水炮孔應(yīng)使用抗水爆破器材。裝藥前應(yīng)對(duì)第一排各炮孔的最小抵抗線進(jìn)行測(cè)定,當(dāng)有比設(shè)計(jì)最小抵抗線距較大的部位時(shí),應(yīng)采取調(diào)整藥量或間隔填塞等相應(yīng)的處理措施,使其符合設(shè)計(jì)要求。深孔爆破宜采用電爆網(wǎng)路或?qū)Ч芫W(wǎng)路起爆,大規(guī)模深孔爆破應(yīng)預(yù)先進(jìn)行網(wǎng)路模擬實(shí)驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)分發(fā)雷管時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查雷管的段別編號(hào),并應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員和爆破工程技術(shù)人員連接起爆網(wǎng)路,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)爆破和設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。裝藥和填塞過(guò)程中應(yīng)保護(hù)好起爆網(wǎng)路,當(dāng)發(fā)生裝藥卡堵時(shí),不得用鉆桿搗捅藥包。起爆后當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即上報(bào)并提出處理措施。4.2.3(1)裝藥前將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿排除干凈,并將炮孔口周圍打掃干凈,為了防止炸藥受潮,可在炮孔底部放上塑料薄膜或油紙,采用散裝炸藥時(shí),裝藥時(shí)可用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次用木棍或竹棍輕輕壓緊。采用藥卷時(shí),將藥卷一個(gè)一個(gè)地放入炮孔,并予以輕輕壓緊,起爆藥卷在炮孔內(nèi)的位置要準(zhǔn)確。(2)裝藥后,需對(duì)炮孔進(jìn)行堵塞,堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量適當(dāng)?shù)乃缮⑼亮匣旌投伞6氯L(zhǎng)度,大于一個(gè)最少抵抗線,一般取孔深的三分之一。4.2.3本工程施工采用電力起爆法進(jìn)行起爆。起爆網(wǎng)絡(luò)采用毫秒微差大串聯(lián)電力實(shí)施,相鄰排孔起爆時(shí)間間隔為50~100毫秒,起爆器材主要是起爆器、起爆槍和測(cè)量?jī)x器。采用電雷管起爆時(shí),起爆器由電雷管、電線和電源組成,測(cè)量?jī)x器則采用JQ41歐姆表。各種起爆器材必須符合使用要求。同一起爆網(wǎng)絡(luò)中必須用同廠、同批、同牌號(hào)的雷管。爆破前發(fā)三次警戒信號(hào),第一次為撤離信號(hào),在裝藥、堵塞完成后距起爆前30分鐘左右發(fā)出。無(wú)關(guān)人員立即撤離到安全地點(diǎn),警戒人員和爆破作業(yè)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,指揮人員撤離到指定地點(diǎn)。起爆人員進(jìn)行起爆網(wǎng)絡(luò)的最后敷設(shè)工作。第二次為預(yù)備信號(hào),在起爆前25分鐘左右發(fā)出,爆破區(qū)警戒人員和爆破施工人員撤到安全地點(diǎn),起爆人員再次測(cè)量網(wǎng)路電阻和電源電壓。第三次為起爆信號(hào),當(dāng)起爆人員完成最后的接線工作,并確認(rèn)人員和設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)域具備起爆條件時(shí),發(fā)出起爆信號(hào)。當(dāng)確認(rèn)安全后,發(fā)出解除警戒信號(hào)。4.2.4基礎(chǔ)墊層施工方法及要求1)基礎(chǔ)墊層設(shè)計(jì)做法:混凝土強(qiáng)度等級(jí):C15,單臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)墊層混凝土方量:37.9m3,墊層厚度:2)基底標(biāo)高控制在+0.05m內(nèi),不得超挖或欠挖,不得用挖出土填平超挖部分,保持基底自然土質(zhì)。超挖部分待清槽后,巖面潤(rùn)水后,采用C15混凝土墊至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。3)按照《風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)平面圖》,使用經(jīng)緯儀將底部埋件10塊均勻分開(kāi),并安裝完成,控制其水平度≤1mm并符合要求,并按要求敷設(shè)11根直徑125的PE電纜套管。4)風(fēng)機(jī)基槽開(kāi)挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高,進(jìn)行清槽,聯(lián)合驗(yàn)收合格后開(kāi)始?jí)|層施工。墊層模板支設(shè)完畢后,使用混凝土泵車澆筑,木搓子抹面,墊層平面尺寸比基礎(chǔ)底平面尺寸周邊大150mm,墊層平面中心為風(fēng)機(jī)中心,要求在10mm以內(nèi)為合格。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)墊層標(biāo)高控制基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑5)錨栓安裝完畢后,中心敷設(shè)苯板,二次澆筑墊層4.2.5錨栓籠安裝方法及要求4.2.5.1工藝流程:準(zhǔn)備工作→安裝下錨板→上錨板的安裝→穿入其余錨栓→調(diào)整上、下錨板同心→調(diào)整上錨板水平→錨栓組合件加固。4.2.5.2準(zhǔn)備工作:1)根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨栓基礎(chǔ)圖紙中錨栓組合件清單,清點(diǎn)各部件數(shù)量。對(duì)各部件進(jìn)行外觀檢查,查看錨栓組件的防腐涂層是否破壞,如有破壞及時(shí)通知業(yè)主聯(lián)系廠家進(jìn)行更換或維修。查看上、下錨板是否變形;錨栓螺紋是否損傷、錨栓是否彎曲,將不合格品剔除。2)錨栓在到貨后安裝之前,送到有資質(zhì)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),確保質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求3)將所需部件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后放置在平整的地方,用軟木支墊,以防上、下錨板變形和螺栓螺紋的損壞。4.2.5.3安裝下錨板:1)根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨栓基礎(chǔ)圖要求,核對(duì)安裝下錨板的預(yù)埋件數(shù)量、尺寸和位置是否正確;2)選用25t吊車,將下錨板吊起后緩慢移動(dòng)到預(yù)埋件上方300mm處停住,先將下錨板支撐螺栓對(duì)應(yīng)穿入下錨板上的螺孔內(nèi),下錨板上下各放一個(gè)螺母,在下錨板下面的螺母上加一墊片。內(nèi)外支撐螺栓對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋件后,吊車將下錨板放置在預(yù)埋件上。下錨板上平面到預(yù)埋件的距離根據(jù)基礎(chǔ)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。下錨板的中心對(duì)應(yīng)基礎(chǔ)中心,允許最大偏差為5mm;3)將下錨板支撐螺栓與對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固,焊腳高度不小于6mm;4)調(diào)節(jié)支撐螺栓,使下錨板達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高,且下錨板的水平度不超過(guò)3mm。安裝下錨板4.2.5.4安裝上錨板:1)用吊車將上錨板吊起到一定高度,在靠近基坑邊的一側(cè)上、下站人,然后在上錨板的內(nèi)外螺栓孔上均布對(duì)稱穿上定位錨栓,錨栓穿入上錨板后帶上臨時(shí)鋼螺母;2)定位錨栓穿好后,吊車慢慢吊起上錨板和定位錨栓,移動(dòng)至下錨板正上方,把定位錨栓穿入對(duì)應(yīng)的下錨板螺栓孔內(nèi),在下錨板下方墊上墊片后擰緊發(fā)黑整螺母,螺母擰緊力矩要求為300N·m;3)其余普通錨栓的安裝方法為:錨栓上端(錐頭端)先穿入上錨板,另一端(已安裝半螺母)穿入下錨板,同樣的方法加好墊片擰緊螺母(發(fā)黑螺母)。螺母擰緊力矩要求為300N.m。4)錨栓穿入下錨板后,下錨板下方全部墊上墊片,同時(shí)將下方的螺母擰緊到300N·m,不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證、確認(rèn)合格后方可澆注。4.2.5.5穿入其余螺栓:吊機(jī)提住上錨板,將其余錨栓(無(wú)尼龍螺母)錐頭端上部穿入上錨板螺栓孔后下部落入下錨板對(duì)應(yīng)的螺栓孔內(nèi),同樣在下錨板下方加上墊片后擰緊大螺母。螺栓安裝4.2.5.6調(diào)整上、下錨板同心:在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)外側(cè)(自然地坪面上)每90°位置定一樁,然后用裝有花籃螺栓或手拉葫蘆的拖繩將上錨板與樁連接,調(diào)節(jié)四個(gè)方向的花籃螺栓或手拉葫蘆,使上、下錨板同心(以上、下錨板螺栓孔的中心線為基準(zhǔn),用經(jīng)緯儀測(cè)垂直度,每90°一個(gè)點(diǎn),工測(cè)4個(gè)點(diǎn),使4.2.5.74.2.5.84.2.5.94.2.5.10施工方案及規(guī)范要求見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙、預(yù)應(yīng)力錨栓組合件安裝手冊(cè)及4.2.5.114.2.5.124.2.6基礎(chǔ)鋼筋施工方法及要求4.2.61)鋼筋:-HRB400材料要求符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-2007)的有關(guān)規(guī)定;-HPB300材料要求符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》(GB1499-2008)的有關(guān)規(guī)定;鋼筋的連接方式和接頭要求:直徑≥22mm的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接的接頭,機(jī)械連接必須滿足《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016的有關(guān)規(guī)定;其它鋼筋采用搭接連接,縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度Lae采用《16G101-3》第58頁(yè)三級(jí)抗震,長(zhǎng)度為30d;同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋綁扎接頭做法參見(jiàn)《16G101-3》第60頁(yè);鋼筋允許焊接連接。詳見(jiàn)下圖:2)鋼筋混凝土保護(hù)層:縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度不小于受力鋼筋公稱直徑和骨料最大粒徑的1.25倍,基礎(chǔ)保護(hù)層為50mm。3)鋼筋綁扎前在墊層上彈好鋼筋間距分檔線,擺放下層鋼筋。綁扎時(shí)靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部綁扎,中間部分的交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,但保證受力鋼筋不發(fā)生位移。底層鋼筋擺放并綁扎完畢,檢查所有綁扎好的鋼筋并做隱蔽工程記錄。4)鋼筋的綁扎接頭在中心和兩端用#20鐵絲雙股扎牢。鋼筋綁扎、連接過(guò)程中進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行混凝土澆筑。5)底板下層筋綁完后再綁扎其它鋼筋,利用鋼筋馬凳綁扎上層兩個(gè)方向定位鋼筋,并在定位鋼筋上畫出分檔標(biāo)志,然后穿放縱橫方向鋼筋,鋼筋直徑和間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。鋼筋馬凳采用Φ20以上鋼筋制作,間距不超過(guò)1500mm6)鋼筋制作:鋼筋采用加工場(chǎng)制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案。要求作業(yè)人員要認(rèn)真看圖,熟悉圖紙中鋼筋各種型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格尺寸,使用部位應(yīng)了如指掌,做好料牌及配料單。保證合理下料,提高鋼筋的利用率,降低成本。首先檢查鋼筋是否平直,無(wú)損傷,表面不得有裂紋等現(xiàn)象。鋼筋在下料時(shí)要清除鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、片狀老銹。鋼筋切斷:切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度、長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌配料,先斷長(zhǎng)料,后斷短料,盡量減少短頭、減少損耗,不應(yīng)把料下短和有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn),型式檢驗(yàn)后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。eq\o\ac(○,1)、確定接頭性能等級(jí)時(shí);eq\o\ac(○,2)、套筒材料、規(guī)格、接頭加工工藝改動(dòng)時(shí);eq\o\ac(○,3)、型式檢驗(yàn)報(bào)告超過(guò)4年時(shí)。接頭型式檢驗(yàn)試件應(yīng)符合下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)、對(duì)每種類型、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械鏈接接頭,型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于12個(gè);其中,鋼筋母材拉伸強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3個(gè),單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè),高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè),大應(yīng)變反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè),應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告和評(píng)定結(jié)論。接頭用于重復(fù)荷載的構(gòu)件時(shí),接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行疲勞性能試驗(yàn),試驗(yàn)要求如下:eq\o\ac(○,1)、應(yīng)取直徑不小于32mm鋼筋做6根接頭試件,分2組,每組3根,經(jīng)過(guò)200萬(wàn)次加載后,全部試件均未破壞,該批疲勞試件型式檢驗(yàn)評(píng)定合格。套絲前的質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋先調(diào)直再下料,嚴(yán)禁下料鋼筋未切頭,就直接進(jìn)行套絲。鋼筋切頭應(yīng)采用鋸片機(jī)械進(jìn)行切割,不得用氣割下料。切口端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。套絲時(shí),按鋼筋規(guī)格所對(duì)應(yīng)的對(duì)刀棒調(diào)整好剝肋刀具的位置以及調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置,保證剝肋段的直徑及滾壓螺紋的長(zhǎng)度規(guī)范要求,操作工人應(yīng)按附錄檢查表的要求對(duì)直螺紋絲頭進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)平絲扣、裂絲扣、斷絲扣應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行更換套絲模。每加工50個(gè)絲頭用同規(guī)格的套筒進(jìn)行質(zhì)量檢查,保證鋼筋直螺紋絲頭能擰進(jìn)套筒內(nèi)。并保證搖動(dòng)套筒無(wú)晃動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)絲頭不能擰緊同規(guī)格套筒或鋼筋絲頭在套筒內(nèi)晃動(dòng)較大時(shí),應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)人員調(diào)整套絲機(jī)。外觀檢查應(yīng)填寫絲頭自檢記錄。直螺紋套絲施工鋼筋絲頭現(xiàn)場(chǎng)加工與接頭安裝應(yīng)按接頭技術(shù)提供單位加工、安裝技術(shù)要求進(jìn)行,操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗,人員應(yīng)穩(wěn)定。鋼筋絲頭加工與接頭安裝應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。接頭現(xiàn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目應(yīng)包括極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。抽檢應(yīng)按驗(yàn)收批次進(jìn)行,同鋼筋生產(chǎn)廠、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格、同類型和同型式接頭應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的極限抗拉強(qiáng)度均符合要求時(shí),該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)定為合格。當(dāng)僅有1個(gè)試件的極限抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢中扔有1個(gè)試件的極限抗拉強(qiáng)度不符合要求,該檢驗(yàn)批應(yīng)評(píng)定為不合格。4.2.6Ⅲ級(jí)箍筋彎折135°,直段長(zhǎng)度不小于10d,縱筋或主筋彎折直徑不少于5d;當(dāng)d<=25mm時(shí),R>=6d;當(dāng)d>=25mm時(shí),R>=8d;d-鋼筋直徑(R-彎折直徑)。搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求,直螺紋連接后每邊露絲不大于2扣且不小于一扣,同類鋼筋擺放一起,并標(biāo)識(shí)長(zhǎng)度、尺寸?;A(chǔ)底板采用直螺紋套筒連接在鋼筋加工過(guò)程中,應(yīng)保持鋼筋端部平直,如不直應(yīng)先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直、端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。加工絲頭時(shí)長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差為+2P(P為螺距)。加工完絲頭后,要進(jìn)行外觀檢查,絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞和銹蝕。加工完的絲頭應(yīng)加以保護(hù),在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊,按規(guī)格堆放。連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。連接直螺紋鋼筋接頭應(yīng)使用工作板手或管鉗進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在鋼筋中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩不應(yīng)小于(JGJ-107-2016)表中規(guī)定:鋼筋直徑(㎜)≦1618~2022~2528~3236~4050擰緊力矩(N·m)1002002603203604604.2.6.3鋼筋水平運(yùn)輸,根據(jù)鋼筋長(zhǎng)度來(lái)考慮拖車,防止鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生變形。鋼筋在垂直運(yùn)輸時(shí),采用25t吊車必須先進(jìn)行試吊已確定吊點(diǎn),防止吊點(diǎn)距離過(guò)大或過(guò)小,杜絕鋼筋產(chǎn)生變形。嚴(yán)禁從坑上方直接順坡向下放鋼筋。4.2.6.41)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎墊層達(dá)到強(qiáng)度值后,在墊層上按圖紙彈線,劃出鋼筋位置線。鋼筋基礎(chǔ)底板接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)必須滿足抗震及規(guī)范要求。在基礎(chǔ)底板上、下網(wǎng)片之間架設(shè)25鋼筋馬鐙,應(yīng)成梅花狀布置。鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊,墊層達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。鋼筋綁扎完后要進(jìn)行認(rèn)真檢查,必須符合規(guī)范要求。綁扎鋼筋網(wǎng)片的長(zhǎng)寬允許偏差±10mm;綁扎鋼筋網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20mm;綁扎鋼筋骨架的寬與高允許偏差±5mm;綁扎鋼筋骨架及受力鋼筋的長(zhǎng)允許偏差±10mm;受力鋼筋間距允許偏差±10mm;受力鋼筋排距允許偏差±5mm;基礎(chǔ)保護(hù)層允許偏差±10mm;綁扎副筋間距允許偏差±20mm。鋼筋綁扎施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工鋼筋綁扎完成后,進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收,并做好各級(jí)檢驗(yàn)記錄。當(dāng)鋼筋的品種,級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋擺放及綁扎完畢后,應(yīng)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下到工序施工。在鋼筋綁扎過(guò)程中,鋼筋不允許碰觸基礎(chǔ)環(huán),并且鋼筋就位后不允許接觸基礎(chǔ)環(huán),若在鋼筋就位過(guò)程中損壞基礎(chǔ)環(huán)涂裝,需進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。4.2.7基礎(chǔ)模板施工方法及要求1)針對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)獨(dú)特的圓外形結(jié)構(gòu),采用定型加工鋼模板(擬加工3套),螺栓式連接,并用手動(dòng)葫蘆鋼絞線外箍,底部承臺(tái)模板外用Φ48×3.5腳手管斜撐加固(如下圖所示)。模板加固圖模板加固2)支模要在鋼筋綁扎完畢并經(jīng)驗(yàn)收后合格后進(jìn)行,按墊層所彈邊線進(jìn)行,下口壓邊線,將模板調(diào)成垂直后進(jìn)行加固,加固牢固穩(wěn)定可靠模板施工完后要進(jìn)行驗(yàn)收。支模過(guò)程要求a)模板支設(shè)前檢查板面是否變形,清除模板表面污物,均勻涂刷機(jī)油作為脫模劑。支模后要用砂漿封堵模板底。模板縫用海棉膠條或包裝膠帶封堵嚴(yán)。模板和支架在安裝、使用和拆除過(guò)程中必須采取防傾覆臨時(shí)固定連接b)墊層施工一定要光滑平整,若平整度不夠,支模以前要用砂漿找平模板底腳。c)模板安裝時(shí)按墊層上所彈邊線進(jìn)行,下口壓邊線,將模板調(diào)成垂直后進(jìn)行加固,加固必須牢固穩(wěn)定可靠,為防止模板底角發(fā)生偏移,在澆筑墊層時(shí)插Φ20鋼筋頭,模板外側(cè)采用腳手管支撐地錨進(jìn)行加固。d)基礎(chǔ)模板使用定型鋼模板,模板之間采用螺栓連接,承臺(tái)底部采用采用3道Ф22鋼絲繩,每根使用5噸倒鏈進(jìn)行拉緊,在加固處墊塊需要加密,防止因震動(dòng)模板位置發(fā)生變化而露筋,承臺(tái)上部同樣采用Ф22鋼絲繩3道,緊固采用5噸倒鏈進(jìn)行拉緊,底部采用焊接鋼筋件支撐,基礎(chǔ)環(huán)與模板附12根Ф20鋼筋段支撐,長(zhǎng)度為基礎(chǔ)環(huán)與模板凈尺寸,保證模板與基礎(chǔ)環(huán)采用上部模板多加保護(hù)層墊塊,防止模板震動(dòng)導(dǎo)致露筋造成質(zhì)量缺陷。e)模板加固后必須有足夠剛度、強(qiáng)度,嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。在混凝土澆筑前,將模板內(nèi)的雜物清理干凈。在澆筑前1小時(shí),氣溫大于5℃以上,對(duì)墊層灑水濕潤(rùn),但不得有積水。f)在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞時(shí),模板方可拆除。天氣影響較大時(shí)根據(jù)情況適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間,拆模后防寒流襲擊突然降溫,劇烈干燥措施。在混凝土澆筑過(guò)程中,設(shè)專人監(jiān)督隨時(shí)擦干凈上部被砂漿污染的模板面。4.21)每臺(tái)風(fēng)機(jī)排水管按圖紙要求準(zhǔn)備,預(yù)埋前必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行預(yù)埋。2)管口應(yīng)光滑、平整;無(wú)裂紋、毛刺、鐵屑等。管道在安裝前,內(nèi)部應(yīng)清理干凈。3)埋管道安裝就位后,應(yīng)使用臨時(shí)支撐加以固定,防止混凝土澆筑和回填時(shí)發(fā)生變形或位移,鋼支撐可留在混凝土中。若需要將預(yù)埋管道與臨時(shí)支架焊接時(shí),不應(yīng)燒傷管道內(nèi)壁。管口應(yīng)采取有效措施加以保護(hù),并注意防止管道堵塞、接口的損壞和銹蝕,并應(yīng)有明顯標(biāo)記。4)按施工圖紙的要求,將預(yù)埋電氣管道的終端引出,并應(yīng)在每根預(yù)埋電氣管道中,穿一直徑不小于2mm的鍍鋅鉛絲,末端露出終端外。4.2.9基礎(chǔ)混凝土施工方法及要求4.21)基礎(chǔ)須一次澆筑成型,澆筑過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)振或振搗不足,澆筑厚度以間歇時(shí)間嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范。2)本基礎(chǔ)為大體積混凝土結(jié)構(gòu),施工應(yīng)采取可靠的措施,保證施工過(guò)程中不因產(chǎn)生大量的水化熱而出現(xiàn)裂縫,對(duì)大體混凝土控制溫度和收縮裂縫采取的技術(shù)措施應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行上報(bào),方案批準(zhǔn)后方可施工。3)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076-2008)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119-2013等的規(guī)定。4)基礎(chǔ)工程應(yīng)采用有效措施,預(yù)防堿骨料反應(yīng),具體要求見(jiàn)《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》DBJ01-95-2005。5)基礎(chǔ)混凝土骨料最大粒徑≦32mm。6)在澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制法蘭水平偏移及下沉,驗(yàn)收時(shí)復(fù)查,要求法蘭水平度不超過(guò)2mm。7)混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土的表面應(yīng)采用防水膜保持濕潤(rùn)狀態(tài),防止雨水,防止溫度劇變,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。8)混凝土拆模后,地面及以下部位應(yīng)及時(shí)回填,地面以上部分應(yīng)及時(shí)加以覆蓋養(yǎng)護(hù)。9)混凝土:基礎(chǔ):C40;墊層:C15,基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采用低水化熱水泥,結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為二a類,結(jié)構(gòu)耐久性應(yīng)滿足最大水膠比0.55,最大氯離子含量為0.20%,最大堿含量3.0kg/m3。4.2.9.40臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,單臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑量為519.3m3;混凝土澆筑采用1臺(tái)37m汽車泵進(jìn)行泵送,并備用1臺(tái)汽車泵,混凝土運(yùn)輸采用12m4.2.9.2.1混凝土生產(chǎn)及澆筑要求1)混凝土配合比試驗(yàn)應(yīng)按照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011的要求,委托第三方具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行。2)首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)另留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。3)鋼筋綁扎、支模后,經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。砼泵送及砼水化熱控制攪拌好的砼用混凝土攪拌車運(yùn)送至澆筑地點(diǎn),并通過(guò)設(shè)置溜槽泵送到砼澆筑地點(diǎn)。砼泵送前,用清水濕潤(rùn)整個(gè)管道,再用水泥砂漿充分潤(rùn)滑管壁后開(kāi)始泵送砼。夏天早晚澆,盡量避開(kāi)正午澆筑,以降低砼入模溫度,防止出現(xiàn)溫度裂縫。風(fēng)機(jī)混凝土澆筑4)混凝土均采用夏縣商品混凝土攪拌站攪拌,為了保證混凝土連續(xù)性,商品攪拌站擁有兩臺(tái)95型攪拌站,防止自建攪拌站故障造成的混凝土中斷的發(fā)生,我單位要求攪拌站備用1臺(tái)250KW柴油發(fā)電機(jī),作為應(yīng)急電源?;炷翝仓捎闷嚤梅绞竭M(jìn)行,確?;炷烈淮涡赃B續(xù)澆筑完成。5)混凝土施工前,對(duì)水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用?;炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配后給出?;炷翑嚢枵驹谕度胧褂们埃仨毥?jīng)過(guò)當(dāng)?shù)赜?jì)量單位認(rèn)證合格。攪拌時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行配合比投料。6)混凝土塌落度不大于150mm,結(jié)構(gòu)耐久性應(yīng)滿足最大水膠比0.40,最大氯離子含量為0.20%,最大堿含量3.0kg/m3.最大氯離子含量0.2%,混凝土中應(yīng)加入抗裂纖維,抗拉強(qiáng)度≥1600Mpa,摻量0.9Kg/m3,裂縫降低系數(shù)≥82%,振搗時(shí)嚴(yán)禁觸碰鋼筋、模預(yù)埋管,不得漏振、過(guò)振。澆筑時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、埋管、基礎(chǔ)環(huán)水平度、鋼筋的變化。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,需即時(shí)處理?;炷烈獜幕A(chǔ)環(huán)四周均勻下料,基礎(chǔ)環(huán)周圍混凝土必須加強(qiáng)振搗,保證7)砼澆筑采用汽車泵進(jìn)行泵送?;炷琳駬v使用4臺(tái)插入式振搗棒,每臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)一面,采用二次振搗工藝從一端到另一端。振搗器電源使用柴油發(fā)電機(jī)。振搗時(shí)要求快插慢拔,并使振搗棒振搗時(shí)上下略有抽動(dòng),振搗棒移動(dòng)間距300mm,為保證混凝土密實(shí),以混凝土表面不再下沉,不再有氣泡上冒為準(zhǔn)。下錨板上方混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗,上下錨板處錨栓每個(gè)間隔都應(yīng)振搗,上層混凝土要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行澆筑,振搗棒要插入下一層混凝土50mm以上。在振搗界限以內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,并及時(shí)排除混凝土泌水,提高鋼筋與混凝土的握裹力,防止出現(xiàn)裂縫,減少內(nèi)部微裂,增強(qiáng)混凝土密實(shí)度。為避免端部砂漿過(guò)于集中造成的質(zhì)量影響,當(dāng)混凝土坡腳澆至頂端模板時(shí)改變澆筑方向,再反向澆筑混凝土,以便于收頭和清除泌水。大體積混凝土振搗方法如下圖示意:8)澆筑要求:首先風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)砼澆筑要求一次完成,不留施工縫;并且單個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆注時(shí)間不宜超過(guò)12h,澆筑過(guò)程中須采取防雨等措施,砼攪拌及運(yùn)輸車輛須滿足砼澆筑需要,且有備用,中途不得中斷砼澆筑;要求混凝土澆筑采取分層澆筑,每層厚度為30cm,上下兩層澆筑時(shí)間間隔不得大于下層砼初凝時(shí)間前1小時(shí)?;炷翍?yīng)充分振搗,因基礎(chǔ)厚度較大,為保證下層澆筑時(shí)振搗密實(shí),在澆筑下層混凝土?xí)r,澆筑人員應(yīng)進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行振搗,鋼筋網(wǎng)進(jìn)人孔位置尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定,使用結(jié)束后應(yīng)及時(shí)焊接封閉;砼振搗過(guò)程中,不得碰撞鋼筋及模板,不得觸動(dòng)基礎(chǔ)環(huán)及其支架。在澆筑過(guò)程中,必須控制好砼的均勻性和密實(shí)性,不應(yīng)出現(xiàn)露筋、空洞、夾渣、松頂?shù)痊F(xiàn)象,特別對(duì)棱角處,應(yīng)采取加密封閉條等措施,使接縫嚴(yán)密,防止在澆混凝土振搗過(guò)程中出現(xiàn)漏漿;同時(shí)隨時(shí)檢查塌落度,現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水。在混凝土澆筑完后、混凝土初凝前及混凝土初凝后分三次抹面壓實(shí);還要在澆筑過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣并按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015留置同條件和標(biāo)養(yǎng)試塊。為防止表面出現(xiàn)收縮裂縫,在砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用木抹子抹面,二次鐵滾碾壓數(shù)遍,然后用鐵抹壓實(shí)收光,避免水分過(guò)快散失出現(xiàn)干縮裂縫。基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗4.2.9.2.2大體積混凝土養(yǎng)護(hù)要求1)大體積混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009的規(guī)范要求,養(yǎng)護(hù)主要為了控制混凝土的內(nèi)外溫差和保持濕度混凝土的表面應(yīng)采用防水膜保持濕潤(rùn)狀態(tài),防止雨水,防止溫度劇變,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間,定人、定時(shí)按照《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》GBT51028-2015的要求進(jìn)行混凝土測(cè)溫,根據(jù)測(cè)溫結(jié)果,調(diào)節(jié)保溫層厚度,以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃,環(huán)境溫度與混凝土表面溫度溫差不大于20℃,測(cè)溫時(shí)間以測(cè)溫結(jié)果而定2)混凝土拆模后,地面及以下部位應(yīng)及時(shí)回填,地面以上部分應(yīng)及時(shí)加以覆蓋養(yǎng)護(hù)。3)為了有效地控制裂縫的出現(xiàn),必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件,采取以下措施。降低水泥水化熱:①選用普通硅酸鹽水泥。②根據(jù)試驗(yàn)摻加15%粉煤灰,代替部分水泥。③添加高效減水劑,降低水用量。④使用的粗骨料,選用粒徑較大,級(jí)配良好的粗骨料,但最大粗骨料粒徑不大于32mm。eq\o\ac(○,5)提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度eq\o\ac(○,7)選擇良好級(jí)配的粗骨料,嚴(yán)格控制其含泥量,加強(qiáng)混凝土的振搗,以提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減小收縮變形。eq\o\ac(○,8)混凝土中宜添加螺旋形聚乙烯醇抗裂纖維外加劑,每立方米混凝土摻量為0.9kg/m3,且其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):《混凝土外加劑》(GB8076-2008)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119-2013等的規(guī)定?;A(chǔ)混凝土收面基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)4.2.9.2.3大體積混凝土測(cè)溫要求基礎(chǔ)測(cè)溫使用數(shù)字顯示液晶測(cè)溫儀,測(cè)溫儀應(yīng)經(jīng)過(guò)第三方計(jì)量機(jī)構(gòu)的檢定和校準(zhǔn)?;炷翜y(cè)溫嚴(yán)格按照《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》GBT51028-2015進(jìn)行?;炷涟韬狭现校绊懟炷脸鰴C(jī)溫度的主要因素是砂、石和水的溫度。在夏季施工中,視澆筑點(diǎn)測(cè)溫情況,如溫度過(guò)高,我們采取:砂石料場(chǎng)搭設(shè)涼棚并噴灑冷水降溫,采用低溫水拌制,在澆筑前做好試驗(yàn),控制好水溫?;炷翝仓^(guò)程中,前臺(tái)和后臺(tái)加強(qiáng)聯(lián)系,統(tǒng)一指揮調(diào)度,盡量減少混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)中的停滯時(shí)間,有效控制混凝土入模溫度?;炷寥肽囟?,在夏季控制不超過(guò)35℃基礎(chǔ)施工時(shí)設(shè)專人布設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線,測(cè)溫導(dǎo)線長(zhǎng)度分別為0.5m、1.5m、2m、3.5m四種規(guī)格,測(cè)溫點(diǎn)每個(gè)基礎(chǔ)布置四個(gè),其中承臺(tái)坡面三個(gè),按120均勻布置,臺(tái)柱中心一個(gè),每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)布置底、中、面三根測(cè)溫線,最低一根測(cè)溫線距墊層底10~20cm左右,最上面一根測(cè)溫線距混凝土上表面約5cm~10cm,測(cè)溫線探頭外露5cm左右。測(cè)溫導(dǎo)線預(yù)埋時(shí)要將導(dǎo)線與鋼筋連接牢固,以免位移或損壞。安排專職人員測(cè)溫,并對(duì)其進(jìn)行交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)按點(diǎn)測(cè)溫,不得遺漏,不得作假,做好記錄,并且每天向技術(shù)人員匯報(bào)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)。根據(jù)大體積混凝土基礎(chǔ)早期升溫較快,后期降溫較慢的特點(diǎn),測(cè)溫采取先頻后疏的原則。主要測(cè)量中心溫度及混凝土表面溫度。測(cè)溫從混凝土澆筑后的3h開(kāi)始,每2h測(cè)一次?;炷翝仓?-4d,每4h測(cè)一次,5-7d每8h測(cè)一次,每天的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)出來(lái)后,及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,繪制溫度—時(shí)間曲線,當(dāng)各部位溫差進(jìn)入安全范圍后取消保溫措施。測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度差大于20℃,要及時(shí)報(bào)告立即測(cè)溫記錄單位工程名稱:風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)編號(hào):測(cè)溫日期月日時(shí)溫度(℃)平均養(yǎng)護(hù)溫度(℃)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(小時(shí))備注外界氣溫測(cè)溫孔編號(hào)1234砼澆注日期使用水泥名稱測(cè)溫者測(cè)溫線綁扎示意圖片入模溫度每臺(tái)班不少于2次。并且隨時(shí)可觀測(cè)記錄混凝土內(nèi)的溫度變化,并及時(shí)繪制溫度升降曲線。如果內(nèi)外溫差接近25℃,應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施。同時(shí)根據(jù)實(shí)測(cè)溫度及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑后的裂縫控制計(jì)算,所計(jì)算的混凝土溫度收縮應(yīng)力與同期混凝土的抗拉強(qiáng)度符合:Fc(t)/σ(t)≥1.054.2.9.2.4大體積混凝土裂縫控制措施根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度以及原材料實(shí)際情況,根據(jù)預(yù)計(jì)外界溫度,技術(shù)人員進(jìn)行混凝土澆筑前裂縫控制施工計(jì)算,計(jì)算水泥水化熱絕熱溫升值,不同養(yǎng)護(hù)時(shí)段混凝土收縮當(dāng)量溫差,計(jì)算出不同養(yǎng)護(hù)時(shí)段混凝土收縮應(yīng)力,再與相應(yīng)時(shí)段混凝土抗拉強(qiáng)度比較,從而確定應(yīng)采取的混凝土養(yǎng)護(hù)措施。我公司大體積混凝土施工中采用“蓄熱保濕法”,在混凝土表面覆蓋一到兩層塑料薄膜,再覆蓋麻袋片或晴綸毯,在模板外面掛麻袋片,覆蓋層數(shù)由計(jì)算確定,以確?;炷羶?nèi)外溫差、溫升梯度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土。夏季施工,做好防曬、降溫工作?;炷林袚接猛饧觿┑馁|(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。(強(qiáng)制性條文)當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。(強(qiáng)制性條文)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。(強(qiáng)制性條文)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí),混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。(強(qiáng)制性條文)對(duì)于鋼筋混凝土用砂,其氯離子含量不得大于0.06%(以干砂的質(zhì)量百分率計(jì))。(強(qiáng)制性條文)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土拆模后觀感質(zhì)量4.2.101)當(dāng)混凝土澆筑體表面溫度與大氣溫差不大于20℃時(shí)2)模板拆除時(shí),嚴(yán)禁用撬棍或著錘子敲擊混凝土邊沿,防止損傷混凝土棱角和模板變形。3)混凝土拆模后,地下部位應(yīng)及時(shí)回填,地面以上部分應(yīng)及時(shí)加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)。4)模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用或拆除過(guò)程中,必須采取防傾覆的臨時(shí)固定措施(強(qiáng)制性條文)。5)拆除模板應(yīng)及時(shí)清理模板面上的混凝土殘?jiān)?,并及時(shí)刷隔離劑保養(yǎng),對(duì)變形的面板要及時(shí)就行修整,模板轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁進(jìn)行拋擲,以免發(fā)生變形。4.24.21)基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉,防止水侵和暴露,回填土采用素回填土,不得使用淤泥、耕植土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于5%的土,回填時(shí)必須認(rèn)真分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.94,夯實(shí)時(shí)土的含水量應(yīng)接近最優(yōu)含水量,回填土的容重不得小于17KN/m3。2)基礎(chǔ)回填時(shí)要預(yù)留直埋電纜溝,待電纜敷設(shè)完成后再回填。4.2.1)土方回填前檢查電氣接地極及地線敷設(shè)情況,預(yù)埋管道敷設(shè)情況,混凝土基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收情況等。作好相關(guān)記錄進(jìn)行土石方回填。2)土方回填前,應(yīng)對(duì)委托第三方試驗(yàn)單位做回填土的擊實(shí)試驗(yàn),確定回填土的最佳含水量及壓實(shí)遍數(shù)。3)回填土材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,不得混入雜物,符合設(shè)計(jì)密實(shí)度要求條件下的最佳含水量和最佳壓實(shí)系數(shù)。4)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的填方從最低處開(kāi)始,由下向上分層鋪填壓實(shí),每層厚度以0.3m左右為宜,打夯機(jī)要沿著一定方向進(jìn)行夯實(shí),即不漏夯也不多夯。經(jīng)夯實(shí)后,再回填下一層,壓實(shí)度要求壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94,壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為輕型擊實(shí)。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。5)填方施工中運(yùn)輸、鋪填、壓實(shí)等工序宜連續(xù)進(jìn)行。6)當(dāng)土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時(shí),應(yīng)對(duì)土料含水量進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法以翻曬或加水為主。7)在氣候干燥時(shí)需加速回填,如遇雨天,回填土應(yīng)做含水率測(cè)定,采取翻曬、晾干等措施。8)土方回填后,按照規(guī)范要求取樣試驗(yàn),確保設(shè)計(jì)要求的回填土夯實(shí)系數(shù)。4.24.2.12.1水土保持施工要求嚴(yán)格按照《風(fēng)電場(chǎng)工程水土保持方案編制技術(shù)規(guī)范》NBT31086-2016的要求執(zhí)行。具體的施工方法及要求如下:嚴(yán)格控制工程占地和施工擾動(dòng)范圍,土石方回填前應(yīng)先布設(shè)攔擋工程,做好排水。在施工過(guò)程中,交通道路布設(shè)應(yīng)充分利用已有道路,統(tǒng)籌布置,減少施工占地和擾動(dòng),減少棄渣量。風(fēng)電機(jī)組安裝場(chǎng)地嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主征地范圍進(jìn)行施工,在滿足風(fēng)電機(jī)組安裝施工的同時(shí)兼顧水土保持的要求,盡可能做到挖填平衡,減少棄渣。對(duì)開(kāi)挖出巖石塊運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)地,不得肆意堆放和滾落。棄渣場(chǎng)應(yīng)按照“分散棄渣、相對(duì)集中、安全穩(wěn)定、便于運(yùn)棄、便于防護(hù)”的原則布置,棄渣場(chǎng)布置前應(yīng)對(duì)區(qū)域地形地貌、地質(zhì)和水文等條件進(jìn)行調(diào)查。山丘區(qū)棄渣場(chǎng)宜選擇在地形相對(duì)平緩的荒溝、洼地和坡臺(tái)地;平原區(qū)宜選擇荒地、凹地及難利用地。應(yīng)控制和減少對(duì)原地貌、地表植被、水系的擾動(dòng)和損毀,并應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目區(qū)土壤特點(diǎn)和水土流失防止措施剝離表土。風(fēng)電機(jī)組安裝場(chǎng)地、升壓站以及交通道路等邊坡形成后應(yīng)及時(shí)結(jié)合攔擋工程進(jìn)行邊坡防護(hù),臨時(shí)用地結(jié)束后應(yīng)及時(shí)采取水土流失防止措施。風(fēng)電機(jī)組區(qū)表面不宜硬化,確需硬化時(shí)宜采取投水材料。開(kāi)挖、回填邊坡在保證邊坡穩(wěn)定條件下宜采取綜合護(hù)坡。升壓站區(qū)應(yīng)根據(jù)運(yùn)行管理和景觀的要求,綜合項(xiàng)目區(qū)自然條件,進(jìn)行草坪建植、噴播綠化、植生袋綠化、觀賞喬灌花卉種植、雨水集蓄利用、配套灌溉等措施布局。集電線路區(qū)水土保持措施布局應(yīng)符合下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)、草甸區(qū)地埋式集電線路應(yīng)充分利用原地表植被,開(kāi)挖前剝離原草皮,集電線路敷設(shè)回填后移植覆蓋。eq\o\ac(○,2)、丘陵區(qū)架空式集電線路采用鐵塔架設(shè)時(shí),應(yīng)布設(shè)塔基四周的截排水設(shè)施和攔擋、護(hù)坡工程;采用混凝土桿架設(shè)時(shí)桿基可不設(shè)置防護(hù)措施。12)交通道路區(qū)水土保持措施布局應(yīng)符合下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)、應(yīng)結(jié)合主體工程設(shè)計(jì)中已有的攔擋、護(hù)坡、排水及綠化等工程,布設(shè)水土保持工程措施、植物措施。13)施工生活區(qū)水土保持措施布局應(yīng)符合下列規(guī)定:eq\o\ac(○,1)、施工生產(chǎn)生活區(qū)應(yīng)根據(jù)施工工期及季節(jié)、降水條件、占地面積、地形條件,在其周邊及場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)臨時(shí)排水措施;場(chǎng)區(qū)內(nèi)的堆料場(chǎng)應(yīng)布設(shè)臨時(shí)攔擋或覆蓋措施。eq\o\ac(○,2)、根據(jù)施工生產(chǎn)生活區(qū)的占地類型及土地最終利用方向,應(yīng)采取土地整治、復(fù)耕、植被恢復(fù)措施。4.2.12.2水土保持施工措施4.2.12.2.1綜合措施1)嚴(yán)格遵守水土保持法律、法規(guī)和合同規(guī)定,以及《開(kāi)發(fā)建設(shè)項(xiàng)目水土保持方案技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,做好施工范圍內(nèi)的水土保持工作,避免由于施工造成的水土流失。依照國(guó)家、地方和業(yè)主有關(guān)規(guī)定制定切實(shí)可行的措施和有關(guān)規(guī)定,做好水土保持實(shí)施、監(jiān)督、管理工作。2)嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度,施工期的水土保持設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)竣工驗(yàn)收和投產(chǎn)使用。生產(chǎn)部門和各施工單位在布置生產(chǎn)的同時(shí),應(yīng)按“三同時(shí)”的要求,同時(shí)布置水土保持工作。4.2.12.2.2專項(xiàng)措施工程治理措施主要針對(duì)骨料堆放場(chǎng),制定排水工程措施,對(duì)施工開(kāi)挖的邊坡采取清理、支護(hù)和排水工程措施,避免由于施工造成的水土流失和防治沖刷。4.2.12.2.3防治技術(shù)與防治方法本工程水土流失防治技術(shù)主要包括土地整治、防洪排水工程等。采取治理與預(yù)防、治理與管理相互結(jié)合的綜合治理方法。水土保持設(shè)施的布設(shè)以防護(hù)效果好、快速發(fā)揮保土保水功能、效能持久、整體美觀、運(yùn)行管理安全和節(jié)省投資為原則。在治理方法上,應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)、坡度、坡長(zhǎng)和地形條件等因地制宜、因害設(shè)防,以達(dá)到最佳防護(hù)效果。eq\o\ac(○,1)、風(fēng)機(jī)平臺(tái)周邊設(shè)置擋水沿(400*400mm),用原土層做排水溝,在排水溝的末端處加U型彎。eq\o\ac(○,2)、風(fēng)機(jī)平臺(tái)周邊等裸露邊坡采取種植護(hù)坡草、栽杉樹(shù)苗的方法進(jìn)行保護(hù),防止在侵泡和沖刷下發(fā)生水土流失。eq\o\ac(○,3)、平臺(tái)周邊對(duì)已經(jīng)沖刷出的溝壑進(jìn)行木排樁加固并用沙袋壘起來(lái)。eq\o\ac(○,4)、平臺(tái)上對(duì)沒(méi)有回填的土方進(jìn)行塑料布進(jìn)行覆蓋,防止滑坡。eq\o\ac(○,5)、各施工區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)房屋以及堆放砂石骨料及其它材料的露天場(chǎng)地周圍和場(chǎng)地應(yīng)做排水等保護(hù)措施,并加強(qiáng)維護(hù),以防治沖刷和水土流失。eq\o\ac(○,6)、基礎(chǔ)占地區(qū)域?yàn)楣こ逃谰谜嫉貐^(qū)域,施工結(jié)束進(jìn)行整平。業(yè)主進(jìn)行綠化。eq\o\ac(○,7)、基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí),大石塊放在平臺(tái)的一邊,防止大石塊滾入山坡和耕地。eq\o\ac(○,8)、檢修道路堆料區(qū)坡腳采取臨時(shí)攔擋措施,頂面采取苫蓋措施。eq\o\ac(○,9)、直埋電纜敷設(shè)占地為臨時(shí)征地,植被恢復(fù)采用植草方式。eq\o\ac(○,10)、在砂石料堆場(chǎng)周邊采用磚砌擋墻圍護(hù)。在臨時(shí)堆土場(chǎng)四周采用填土草包擋護(hù),開(kāi)挖土料表面鋪苫布進(jìn)行防護(hù)。eq\o\ac(○,11)、施工結(jié)束后,占用的土地要進(jìn)行清理,拆除各種因施工而建的各種臨時(shí)設(shè)施,對(duì)拆除的廢棄物等建筑垃圾清運(yùn)至指定的建筑垃圾場(chǎng)進(jìn)行處理;結(jié)合周圍自然地勢(shì)對(duì)地面進(jìn)行平整;及時(shí)恢復(fù)原有植被。4.3、相關(guān)強(qiáng)制性條文4.3.1土石方工程強(qiáng)制性條文序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容引用標(biāo)準(zhǔn)14.1.8基坑、管溝邊沿及邊坡等危險(xiǎn)地段施工時(shí),應(yīng)設(shè)施安全護(hù)欄及明顯的警示標(biāo)識(shí)標(biāo)志。夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)照明條件應(yīng)滿足施工需要?!锻练脚c爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50201-201224.5.4土方回填應(yīng)填筑壓實(shí),且壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用分層回填時(shí),應(yīng)在下層的壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行上層施工。35.1.12爆破作業(yè)人員應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行裝藥,當(dāng)需調(diào)整時(shí),應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人員同意并做好變更記錄。在裝藥和填塞過(guò)程中,應(yīng)保護(hù)好爆破網(wǎng)線;當(dāng)發(fā)生裝藥阻塞,嚴(yán)禁用金屬桿(管)搗捅藥包,爆前應(yīng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)檢查,在確認(rèn)無(wú)誤的情況下再起爆。45.2.10起爆后應(yīng)立即切斷電源,并將主線短路。使用瞬發(fā)電雷管起爆時(shí)應(yīng)在切斷電源后再保持短路5min后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查;采用延期電雷管時(shí),應(yīng)在切斷電源后再保持短路15min后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查。55.4.8拆除爆破施工前,應(yīng)調(diào)查了解被拆物的結(jié)構(gòu)性能,查明附近建(構(gòu))筑物種類、各種管線和其他設(shè)施的分布狀況和安全要求等情況。地下管網(wǎng)及設(shè)施,應(yīng)做好記錄并繪制相關(guān)位置關(guān)系圖。67.1.3土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循“開(kāi)槽支撐,先撐后挖,分層開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-200277.1.7基坑(槽)、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí),以設(shè)計(jì)要求為依據(jù),如無(wú)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按表7.1.7(見(jiàn)附表)的規(guī)定執(zhí)行。84.1.5對(duì)灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強(qiáng)夯地基、注漿地基、預(yù)壓地基,其竣工后的結(jié)果(地基強(qiáng)度或承載力)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量,每單位工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。1000m2以上工程,每100m2應(yīng)至少有1點(diǎn),3000m2以上工程,每300m2至少有1點(diǎn)。每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點(diǎn),基槽每93.1.2基坑支護(hù)應(yīng)滿足下列功能要求:1保證基坑周邊建(構(gòu))筑物、地下管線、道路的安全和正常使用;2保證主體地下結(jié)構(gòu)的施工空間?!督ㄖ又ёo(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012108.1.3當(dāng)基坑開(kāi)挖面上方的錨桿、土釘、支撐未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),嚴(yán)禁向下超挖土方。118.1.4采用錨桿或支撐的支護(hù)結(jié)構(gòu),在未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的拆除條件時(shí),嚴(yán)禁拆除錨桿或支撐。128.1.5基坑周邊施工材料、設(shè)施或車輛荷載嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)要求的地面荷載限值。138.2.2安全等級(jí)為一級(jí)、二級(jí)的支護(hù)結(jié)構(gòu),在基坑開(kāi)挖過(guò)程與支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期內(nèi),必須進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)測(cè)和基坑開(kāi)挖影響范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物、地面的沉降監(jiān)測(cè)。143.1.3建筑邊坡工程的設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)低于被保護(hù)的建(構(gòu))筑物的設(shè)計(jì)使用年限?!督ㄖ吰鹿こ碳夹g(shù)規(guī)范》GB50330-2013153.3.6邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列計(jì)算和驗(yàn)算:1支護(hù)結(jié)構(gòu)及其基礎(chǔ)的抗壓、抗彎、抗剪、局部抗壓承載力的計(jì)算,支護(hù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的地基承載力計(jì)算;2錨桿錨固體抗拔承載力及錨桿桿體抗拉承載力的計(jì)算;3.支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性驗(yàn)算。1618.4.1巖石邊坡開(kāi)挖采用爆破施工應(yīng)采取有效措施避免爆破對(duì)邊坡和坡頂建(構(gòu))筑物的震害。1719.1.1邊坡塌滑區(qū)有重要建(構(gòu))筑物的一級(jí)邊坡工程施工時(shí),必須對(duì)坡頂水平位移、垂直位移、地表裂縫和坡頂建(構(gòu))筑物的變形進(jìn)行檢測(cè)。186.1.3.在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工與拆除時(shí),應(yīng)采取對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)措施,不得影響周圍建(構(gòu))筑物及鄰近市政管線與地下設(shè)施等的正常使用功能?!督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004-2015194.4.2換填墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分層進(jìn)行,并應(yīng)在每層壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后鋪填上層?!督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》JGJ-79-2012206.2.5壓實(shí)地基的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分層進(jìn)行。每完成一道工序,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格時(shí),不得進(jìn)行下一道工序施工。4.3.2序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容引用標(biāo)準(zhǔn)14.1.2模板及支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用、拆除工況進(jìn)行設(shè)計(jì),并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求?!痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201522.2.2鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì),通用模板的寬度模數(shù)以50mm進(jìn)級(jí),長(zhǎng)度模數(shù)以150mm進(jìn)級(jí)(長(zhǎng)度超過(guò)900mm《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-201333.3.4鋼模板在工廠成批投產(chǎn)前和投產(chǎn)后都應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn),檢驗(yàn)?zāi)0宓膹?qiáng)度、剛度和焊接質(zhì)量等綜合性能,當(dāng)模板的材質(zhì)或生產(chǎn)工藝等有較大變動(dòng)時(shí),都應(yīng)抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn)。荷載試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.3.4的要求,荷載試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄E的要求,抽樣方法應(yīng)按本規(guī)范附錄J執(zhí)行。43.3.5鋼模板成品的質(zhì)量檢驗(yàn)包括單件檢驗(yàn)和組裝檢驗(yàn),其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.3.5-1和表3.3.5-2的規(guī)定。53.3.8配件合格品應(yīng)符合表3.3.8所示的要求,產(chǎn)品抽樣方法應(yīng)按本規(guī)范附錄J執(zhí)行。64.2.2組成模板結(jié)構(gòu)的鋼模板、鋼楞和支柱應(yīng)采用組合荷載驗(yàn)算其剛度,其容許撓度應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。74.4.1模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。內(nèi)鋼楞的配置方向應(yīng)與鋼模板的長(zhǎng)度方向相垂直,直接承受鋼模板傳遞的荷載,其間距應(yīng)按荷載數(shù)值和鋼模板的力學(xué)性能計(jì)算確定。外鋼楞承受內(nèi)鋼楞傳遞的荷載,用以加強(qiáng)鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度和調(diào)整平直度。94.4.6支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算,保證具有足夠的

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