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歡迎下載內(nèi)容僅供參考目 錄一、安裝前的準(zhǔn)備工作及相關(guān)的配合工作 1二、安裝工藝流程及質(zhì)量控制 3三、現(xiàn)場成品保護(hù)措施 5四、現(xiàn)場補(bǔ)救措施 5五、驗(yàn)收及交付方案 6內(nèi)容僅供參考一、安裝前的準(zhǔn)備工作及相關(guān)的配合工作在正式進(jìn)場前,準(zhǔn)備好資質(zhì)材料及安裝人員名單和相關(guān)職業(yè)證書向總包進(jìn)行報(bào)審。1、臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備物品。1.5kw。50m3-AC380v/20AAC220/10A的單相電源接駁口,并配設(shè)動(dòng)作可靠的漏電保護(hù)開關(guān)以確保施工用電安全。2、人員配備及相關(guān)安全準(zhǔn)備工作工地配備專職質(zhì)量、安全監(jiān)督員。進(jìn)出入證,并作好安全三級(jí)教育和考核,并作好記錄總包方專職安全員結(jié)合工地實(shí)際的安全教育,并作好記錄;現(xiàn)場施工由工地總工負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理,配專職安全員佩帶安全員標(biāo)志?;鹱C明,配備一定的滅火器材。配備安全生產(chǎn)的保護(hù)工具及相應(yīng)設(shè)施;電事故。3、輔材準(zhǔn)備:預(yù)埋鐵件、電焊條、連接板(墊鐵防火玻璃以及防火門專用五金配件和有關(guān)防火裝置等。序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量附 注1電焊機(jī)臺(tái)22射釘槍BX2-300臺(tái)23三相移動(dòng)電源箱AC3-380v/20A臺(tái)3帶漏電保護(hù)開關(guān)4單相移動(dòng)電源箱AC220v/10A臺(tái)3帶漏電保護(hù)開關(guān)5槍式電鉆JLZ-6臺(tái)26電工拉鉚槍JLP-5臺(tái)27水平儀臺(tái)18鋼制人字梯臺(tái)49移動(dòng)照明燈具臺(tái)若干10常用手工工具若干11現(xiàn)場安全保護(hù)工具若干5、 文明施工保證措施衛(wèi);等的管理規(guī)定,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并承擔(dān)由此發(fā)生的費(fèi)用。貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)的生產(chǎn)原則。罰。必須認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)文明施工規(guī)定,搞好施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場文明施工。必須在施工現(xiàn)場配備專職安全員持雙證到崗;做到施工人員持證上崗。進(jìn)場之前必須辦理進(jìn)場各種手續(xù)(包括總包對(duì)承包方的交底手續(xù)。關(guān)處罰規(guī)定。二、安裝工藝流程及質(zhì)量控制(一) 鋼質(zhì)防火門1理驗(yàn)收和評(píng)審后,再繼續(xù)按要求安裝其它產(chǎn)品。1、安裝工藝流程鋼質(zhì)防火門安裝工藝流程劃線立框連接堵塞安裝安裝定位校正固定縫隙門扇五金清理、涂漆(劃線定位之后,將要安裝的產(chǎn)品開捆,并對(duì)安裝位置進(jìn)行清理)、劃線定位:按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開啟方向,在洞口內(nèi)彈出門(及水平度和對(duì)角線,按設(shè)計(jì)要求調(diào)整至安裝高度一致,與內(nèi)、外墻面距離一致,門框上下寬度一致,而后用對(duì)拔木楔在門框四角初步定位。、連接固定:門框用螺栓臨時(shí)固定,必須進(jìn)行復(fù)核,以保證安裝尺寸準(zhǔn)確≤1.5mm,對(duì)角線允許誤差應(yīng)≤2.0mm。、門安裝時(shí),要將門扇裝到門框后,調(diào)整其位置以及水平度。、在前后、左右、上下六個(gè)方向位置正確后,再將門框連接鐵腳與洞口預(yù)、堵塞縫隙:門框與墻體連接后,取出對(duì)拔木楔,用巖棉或礦棉將門框與抹平壓實(shí),或?qū)⒈砻媾c鐵板焊接封蓋,并及時(shí)刷上防繡漆,做好防銹處理。、門扇關(guān)閉后,縫隙應(yīng)均勻,表面應(yīng)平整。安裝后的防火門,要求門扇與10.0mm2.0mm,高度偏差2.0mm,3.0mmm,3.0mmm,門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不大于4.0mm,上側(cè)縫隙不大于3.0mm,雙扇門 中縫間隙不于4.0mm。、安裝五金:安裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其他裝置等,可按照五金的《使用說明書》的要求進(jìn)行安裝,均應(yīng)達(dá)到各自的使用功能。、清理、涂漆:安裝結(jié)束后,應(yīng)隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。油漆后的門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷,如遇修補(bǔ),1.2連接方式500mm平面超出墻面10mm(或按設(shè)計(jì)要求,并用電焊將門框與墻體連接件焊接,門框周遍用灌漿填充。1.3安裝中的注意事項(xiàng)面者,可以墊鐵焊接。30mm入地面±0.0020mm。松動(dòng)裂紋,降低密封質(zhì)量。門框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實(shí)。f.鋼質(zhì)門安裝必須開關(guān)輕便,不能過松,也不可過緊。安裝后,用砂輪機(jī)、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病。2、施工過程中的質(zhì)量控制施工人員(安裝工)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢,施工人員(工)必須經(jīng)過施工人員(安裝工)檢驗(yàn)(互檢)合格后,方可繼續(xù)施工,否則應(yīng)立即返工,或通知有關(guān)檢驗(yàn)人員處理;施工過程中,由有關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)工程的進(jìn)度、重要性,安排工程巡檢,必要時(shí)編制檢驗(yàn)計(jì)劃,對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢,并做好記錄,收集不合格信息,發(fā)現(xiàn)不合格,以《工作聯(lián)系單》或處理單形式,將不合格信息反饋到工程項(xiàng)目部及各二、現(xiàn)場成品保護(hù)措施1、產(chǎn)品運(yùn)輸至現(xiàn)場后,按要求整齊的堆放在相應(yīng)位置,并派專人負(fù)責(zé)看管;2、門框安裝后,表面都貼保護(hù)膜,避免產(chǎn)品表面劃傷,并做相應(yīng)的標(biāo)志;、對(duì)于特殊部位的產(chǎn)品(如過道、樓梯口等13現(xiàn)場的損傷;4、門扇安裝后,門扇表面貼保護(hù)膜;5、五金安裝后,將委派專人進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)有損壞產(chǎn)品的施工行為,立即進(jìn)行制止,并依據(jù)具體的情況進(jìn)行處理;三、現(xiàn)場補(bǔ)救措施1并采取補(bǔ)救措施;2、焊接的地方除去焊渣后要用防銹漆處理;3、如門框制作出現(xiàn)偏差,按照安裝規(guī)范進(jìn)行安裝并進(jìn)行矯正;4、如門扇制作出現(xiàn)偏差,按照安裝規(guī)范進(jìn)行安裝,并進(jìn)行矯正;5、門框和門扇鍍鋅鋼板的焊接部及損傷部用富鋅油漆修補(bǔ);6、修補(bǔ)部分在修補(bǔ)涂刷時(shí),先要涂防腐蝕性涂料;7、如五金襯板有偏差,因按照五金安裝規(guī)范進(jìn)行矯正,直至符合要求;8、產(chǎn)品在安裝過程中,進(jìn)行隱蔽工程和中間報(bào)驗(yàn),如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的,要進(jìn)行整改;9、每一樘門在進(jìn)行調(diào)試過程中,如發(fā)現(xiàn)有不符合性能要求的地方,進(jìn)行整改。四、驗(yàn)收及交付方案1、門框安裝后,辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)手續(xù),檢驗(yàn)門框的泥腳與墻體的連接等相關(guān)工作;2、隱蔽工程驗(yàn)收通過后,
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