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鋼平臺的吊裝方案一、吊裝前準備(一) 鋼平臺平面布置鋼平臺應根據(jù)現(xiàn)場塔吊位置、外用電梯位置及結(jié)構(gòu)形式等實際情況進行布置。鋼平臺宜布置在塔吊或起重機械-側(cè)。(二) 限位吊環(huán)預埋樓板或梁施工時,按照所確定的平臺位置預埋U型限位吊環(huán),吊環(huán)安裝高度需高于板面不小于250mm,U型吊環(huán)需放置在樓板底層鋼筋下部,同時需增設(shè)兩根1.5米長C18鋼筋,與底層鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。鋼平臺主梁末端設(shè)置兩道U型限位吊環(huán),第一道距末端200mm,第二道距末端400mm。距結(jié)構(gòu)外墻500剛處設(shè)置第三道U型限位吊環(huán),如前端需在墻柱中留洞的則可不設(shè)置第三道。L63*6角鋼(250mm長)木楔兩側(cè)側(cè)向楔緊 . 18#工字鋼 (三)墻體吊環(huán)留孔及安裝 結(jié)構(gòu)樓板墻體或柱施工時,需在墻內(nèi)預留套管,套管釆用內(nèi)徑30頗以上的PVC管。墻體吊環(huán)設(shè)置在平臺以上一層我曹冊祜組贍鎖?蒯卷瀚保鋼絲繩與平臺兩側(cè)垂直面夾角不大于5°。墻體吊環(huán)安裝時應使環(huán)體垂直向下,吊環(huán)內(nèi)側(cè)貼緊墻面。墻內(nèi)應釆用100*100*10mm鐵板緊貼墻面,用雙螺母擰緊固定,螺栓伸出螺母的長度不得小于3扣。(四) 墻體混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時方可進行平臺的提升安裝。(五) 平臺安裝部位嚴格按照JGJ130-2011中6.5門洞做法對結(jié)構(gòu)外防護架進行加強。二、鋼平臺的提升安裝(一) 平臺吊裝前,需將防護欄板及鋼絲繩安裝到位。(二) 平臺安裝時,必須在下方地面設(shè)立警戒區(qū)域并設(shè)有專門看護人員。(三) 鋼平臺自重約1.8噸,塔吊及起重機械的性能應能滿足要求。(四) 平臺提升吊裝采用塔吊或起重機械應有專人統(tǒng)?指揮。平臺起吊必須平穩(wěn),平臺就位后人工配合對其進行校正固定。平臺安裝時,平臺外口應略高于內(nèi)口。(五) 平臺初步校正到位后,將U型限位環(huán)上的L63角鐵用雙螺栓緊固固定。(六) 固定完畢后固定拉結(jié)鋼絲繩,兩端達到拉伸穩(wěn)定狀態(tài)時,調(diào)節(jié)平臺使其在同一平面內(nèi)平整,平臺外挑端部比內(nèi)端結(jié)構(gòu)支點處適當抬高3?4cm,檢查無誤后固定兩端鋼絲繩(主繩),固定用具為鋼絲繩專用馬蹄卡扣,每端4個卡扣,卡扣間距不小于130mm。鋼絲繩的卡扣很多于4個,按規(guī)范要求順向卡緊。用同樣方法固定內(nèi)側(cè)兩根保險鋼絲繩。兩道受力鋼絲繩受力平衡后,慢慢放下平臺,確認鋼絲.繩受力方可松去塔吊或起重機械吊繩。鋼稅繩與平面的水平夾角應為45°?60°。主繩和保險繩嚴禁使用花籃螺栓調(diào)節(jié)。鋼絲繩不得接長使用。(七) 鋼稅繩安裝到位后將L63角鐵上的螺栓固定牢固,在主梁與U型限位吊環(huán)間的空隙用木楔側(cè)向楔緊,主梁與墻柱留洞處的空隙均用木楔楔緊。(八)鋼平臺距結(jié)構(gòu)墻1.5米范圍滿鋪腳手板,腳手板需鋪放緊密,并有可靠的固定措施。(九)鋼平臺不得固定于外架上,且不得把外架作為支點。吊裝時需注意碰觸外架,對外架造成破壞。(十)平臺提升倒運時與安裝順序基本相反,平臺倒運時,先用塔吊或其它起重機械將平臺吊起,使平臺拉結(jié)鋼絲繩(主副繩)松弛,拆卸,然后慢慢平行向外移動,待整個平臺結(jié)構(gòu)完全伸岀外防護架后,再向上吊裝。提升過程中保持注意觀察平臺與上部外架間應保持500mm左右的安全距離。(十一)平臺每次吊裝時對所有繩夾及鋼絲繩必須進行檢查、緊固,如有異常必須排除后再投入使用。(十二)平臺提升時,嚴禁平臺內(nèi)站人,提升前必須將平臺上所有雜物如螺栓、扣件等全部清理干凈,嚴禁帶載提升。(十三)平臺安裝人員時必須系合格安全帶,系掛
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