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NE提升機(jī)使用說明書NE提升機(jī)使用說明書NE提升機(jī)使用說明書NE型板鏈?zhǔn)礁咝Ф肥教嵘龣C(jī)使操用作說明書石家莊曲寨水泥限公司(礦渣磨分公司)前言提升機(jī)是應(yīng)用最廣泛的一種垂直提升設(shè)備,它被用來提升各種物料,如:礦石、煤、水泥熟料等。NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)共有11種型號:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。提升機(jī)的特點(diǎn)1.提升范圍廣。這類提升機(jī)對物料的種類、特點(diǎn)及塊度的要求少。不但可提升粉狀、粒狀和塊狀物料,而且可提升磨逐性物料,物料溫度≤250℃。2.輸送能力大。該系列提升機(jī)擁有NE15-NE800多種規(guī)格。提升量范圍為10-800m3/h。3.驅(qū)動功率小。這類提升機(jī)采用流入喂料,重力引誘式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗輸送,鏈速中等提升量大。物料提升時,幾乎無回料現(xiàn)象,因此驅(qū)動功率小,理論計算軸功率是環(huán)鏈提升機(jī)的25%-35%。4.使用壽命長。提升機(jī)的喂料采用流入式,資料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象,本機(jī)的設(shè)計保證物料在喂料、提升和卸料中不會撤落,這就防范了磨粒磨損,輸送鏈采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨鏈條,延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。5.提升升度高。該系列提升機(jī)鏈速中等,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),且采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨鏈條,因此可達(dá)較高的提升升度(高達(dá)50m)。6.密封性好,環(huán)境污染少。7.運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性好。先進(jìn)的設(shè)計原理,保證了整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。8.操作、維修方便、易損件少。9.機(jī)械尺寸小。與相同提升量的其他各種提升機(jī)對照,這類提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小。10.結(jié)構(gòu)精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊、焊接、機(jī)剛性好,外觀漂亮。11.使用成本低。一、提升機(jī)的技術(shù)規(guī)范NE系列提升機(jī)的技術(shù)規(guī)范見表1:1型號提升量料斗運(yùn)轉(zhuǎn)物料最大塊度M3/h容積斗距斗速部件占百分比%升mmm/mi重量10255075100nNE1515286550403025NE3032359075584740NE5060649075584740NE100110354003189130105806555NE15017040031112130105806555NE200210500301341701351008570NE300320500301881701351008570NE4003806003020520516512510590NE50047070030223240190145120100NE60060070030274240190145120100NE80080080030313275220165135110注:料斗填充系數(shù)按計算。提升機(jī)的結(jié)構(gòu)NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)由運(yùn)轉(zhuǎn)部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、中部裝置、下部裝置等組成。運(yùn)轉(zhuǎn)部件——由料斗和套筒滾子鏈條組成,NE15、NE30采用單排,NE50-NE800采用雙排鏈。驅(qū)動裝置——采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動(依用戶實質(zhì)需要而定)。驅(qū)動平臺上裝有安全欄桿。驅(qū)動裝置分左裝和右裝兩種:左裝:面對喂料口,驅(qū)動裝置動力在機(jī)殼左側(cè)。右裝:面對喂料口,驅(qū)動裝置動力在機(jī)殼右側(cè)。上部裝置——安裝有逆止器、卸料口裝有防回料板。中間節(jié)——中間節(jié)分別有:首節(jié)中間節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、非標(biāo)中間節(jié)。下部裝置——安裝有張緊裝置,NE100采用墜重箱漲緊。二、提升機(jī)的外型及尺寸見總圖三、提升機(jī)安裝說明NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)為垂直式,其基礎(chǔ)承受著提升機(jī)的所有重量,故安裝前必須對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)分若干部件出廠,由用戶現(xiàn)場安裝。平時按以下次序安裝。1.第一在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓,再安裝下部裝置,將其在基礎(chǔ)上的相對地址校準(zhǔn),使機(jī)殼的基準(zhǔn)面(上法蘭面)處于水平面內(nèi),爾后將其暫時緊固在基礎(chǔ)上。2.在下部裝置上逐一安裝中部機(jī)殼,一般情況下帶檢視門中間節(jié)安裝在第一節(jié)中部機(jī)殼的地址上,首節(jié)中間節(jié)務(wù)必與上部裝置聯(lián)接(注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向)。中部機(jī)殼安裝達(dá)成校準(zhǔn)后,安裝上部裝置。在一般情況下,應(yīng)在上部和中部地址安裝支承裝置,以防范機(jī)殼向側(cè)面偏移,支承裝置應(yīng)可靠地固定在周邊建筑物上,并能允許提升機(jī)在垂直方向上可自由伸縮。在各聯(lián)接法蘭處,應(yīng)墊編制的石棉帶和石棉繩,以防范灰塵傳揚(yáng)。4.在上部裝置上安裝驅(qū)動裝置。第一把平臺用螺栓聯(lián)接成整體,再把整體平臺和支撐槽鋼用螺栓聯(lián)接或焊接在上部機(jī)殼上。再在整體平臺上焊接維修架及分片欄桿。爾后安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調(diào)整達(dá)成后,再用螺栓固定,為保險起見,把驅(qū)動底座和驅(qū)動平臺焊接在一起。5.安裝運(yùn)轉(zhuǎn)部件。第一把尾軸吊到最高地址,再安裝鏈條和料斗。6.最后安裝左、右頭罩。設(shè)置電器過載保護(hù)裝置、電氣保護(hù)開關(guān),將輸電線按裝在提升機(jī)的電機(jī)上。四、提升機(jī)安裝的基本要求本機(jī)的基礎(chǔ)必定堅固,各相對地址應(yīng)正確,下部裝置支承面應(yīng)處于水平川址。聯(lián)接各機(jī)殼的法蘭必定齊整,不得有明顯的錯位,本機(jī)的中心線應(yīng)力求在同一鉛垂線上,其垂直誤差1/1000,總高的累積誤差不高出表2的規(guī)定(如圖1)。2測量部位公差值mm1H≤10mH=10-20H>20mm(A1-A2)457-8(B1-B2)本機(jī)主軸和尾軸應(yīng)相互平行,頭軸對水平面的平行度為1000。上下鏈輪的相對位置應(yīng)對準(zhǔn)。牽引鏈上下鏈輪的錯位值不高出表3的規(guī)定(如圖2所示),否則應(yīng)沿軸向搬動或尾軸恩賜除掉。3測量部位公差值mmH≤20mH>20mB135B2(A1-A2)46(A0-A1)(A0-A2)2驅(qū)動裝置的鏈置低速軸和提
傳動調(diào)整達(dá)成后,驅(qū)動裝升機(jī)主軸的平行度為1/300[(A-B)/L]mm(如圖
3所示)。大小鏈輪的錯圖4)。表4
位應(yīng)吻合表
4的規(guī)定(如鏈傳動中心距1m以上1m以上
贊同誤差(mm)±1±c(mm)/1000為了使用本機(jī)在使用過程中拉緊裝置擁有足夠的調(diào)整行程,在將牽引鏈條拉緊至合適程度后,拉緊裝置向下還沒有益用的行程應(yīng)很多于整個個行程的50%。連接后的兩根鏈條長度誤差應(yīng)盡可能的小,鏈條不應(yīng)過份拉緊緊,以用人力轉(zhuǎn)動鏈輪可否輕松圓滑,無其他顯著的阻力增加為限。同時兩根鏈條的拉緊程度力求一致,防范料斗傾斜。若上述要求已經(jīng)達(dá)到,則將所有栓螺重新擰緊,并除掉提升機(jī)內(nèi)部的所有瑣碎資料,以及向各潤滑系統(tǒng)加注必要的潤滑油,即可進(jìn)行無負(fù)荷試車二小時。五、提升機(jī)無負(fù)荷試車應(yīng)注意事項1.注料想斗、牽引鏈條及鏈輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,運(yùn)轉(zhuǎn)部份不得與其他固定部發(fā)散生碰撞及卡住現(xiàn)象。兩根鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)一致,料斗不一樣意傾斜。2.各軸承的油溫可否正常,(運(yùn)轉(zhuǎn)二小時后,溫升不大于60°)潤滑密封可否優(yōu)異。3.減速器有無過激響聲,有無滲油,聯(lián)軸器可否安全可靠,電氣控制可否正常??蛰d功率應(yīng)不高出額定功率35%4.仔細(xì)觀察逆止裝置,運(yùn)轉(zhuǎn)時可否可靠地相走開和嚙合。5.所有的緊固件可否有松動現(xiàn)象,停車后應(yīng)特別注料想斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。6.在無負(fù)荷試車結(jié)束并認(rèn)為滿意后,應(yīng)進(jìn)行為時16小時的負(fù)載試車;即在原設(shè)計的提升量及提升物料的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。六、提升機(jī)負(fù)荷試車注意事項1、負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計的輸送量及所擬輸送物送物料條件下進(jìn)行,第一觀察驅(qū)動裝置的工作情況,電動機(jī)在負(fù)荷情況下電流可否高出額定值,電氣控制可否正常以及減速器的噪音特點(diǎn)等。2.上、下部裝置工作情況如何,兩根鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)速度可否同步,料斗有否吻合要求。3.在均勻喂料的情況下,注意物料的供給特點(diǎn),提升機(jī)下部不得發(fā)生資料的積塞現(xiàn)象。4.觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充程度如何,可否有單面裝載現(xiàn)象,測定輸送量可否達(dá)到設(shè)計要求。5.應(yīng)多次停止提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查逆止裝置的作用,它應(yīng)保證提升機(jī)突然停車時運(yùn)轉(zhuǎn)部件沒有顯著的反向行程。除掉了負(fù)荷試車的所出弊端,并認(rèn)為滿意后才能移交生產(chǎn)。七、提升機(jī)使用保護(hù)事項1.本機(jī)在工作過程中應(yīng)有固定操作人員,操作人員必定擁有一般技術(shù)知識,并應(yīng)熟悉本機(jī)性能。2.本機(jī)的先用(輸送物料特點(diǎn)、工作條件、輸送量等)應(yīng)嚴(yán)格遵守說明書的所有規(guī)定。3.使用單位對本機(jī)應(yīng)訂立設(shè)備維修、安全操作規(guī)程交付操作人員遵守,操作人員必定擁有交接班制度,仔細(xì)檢查各部分工作情況。4.向本機(jī)喂料應(yīng)均勻,不宜過多,省得使下部被物料擁堵。5.本機(jī)在工作時,所有檢視門必定所有關(guān)閉,并應(yīng)在上部、下部及經(jīng)常打開的檢視門處安設(shè)照明設(shè)備,工作過程中發(fā)生故障應(yīng)馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn),除掉故障,但當(dāng)故障程度對運(yùn)轉(zhuǎn)無多大影響時,應(yīng)作記錄待檢修時除掉。6.操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部件工作情況,但絕對禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時對本機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行打掃和維修。7.下部裝置的張緊裝置應(yīng)調(diào)整合適,保證鏈條擁有正常的工作張力。操作人員應(yīng)經(jīng)常注料想斗、鏈條的工作情況,個別料斗損壞應(yīng)拆掉、更換。8.本機(jī)須在空載下起動,停車前不喂料,待卸料達(dá)成后再停車。9.本機(jī)除在工作過程中保持正常潤滑(其潤滑部位、方法、時間參照下表5)及拆換個別損壞部件外,檢修時必定除掉在使用中記錄的弊端,拆換損壞零部件,及更換滑潤油等。10.使用單位可依照本機(jī)條件規(guī)定檢修周期。潤滑部位表表5序號潤滑部位名稱潤滑資料潤滑周期潤滑方法1頭尾軸軸承2#鋰基脂168小時利用注油器2電機(jī)二硫化鉬
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