壓力容器安全管理制度

壓力容器安全管理制度目錄一、壓力容器交接班制度二、壓力容器安全管理要點三、壓力容器技術(shù)檔案管理制度四、壓力容器操作人員培訓(xùn)考核制度五、壓力容器的安全操作要點七、反應(yīng)釜操作維護保養(yǎng)規(guī)程八、空氣壓縮機及儲汽罐安全操作規(guī)程1壓力容器交接班制度1接班人員應(yīng)按照規(guī)定班次和規(guī)定時間，提前到壓力容器房做好交接班前的準備工作，并詳細了解上班壓力容器的運行情況。2交班者應(yīng)提前做好準備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。3交接班工作應(yīng)在壓力容器現(xiàn)場進行，對交接壓力容器運行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設(shè)備情況，閥門開關(guān)及供氣情況，工具設(shè)備等，交班人員應(yīng)引導(dǎo)接班人員對各項共同檢查，如果當班發(fā)生事故，且尚未處理完畢，交班人員應(yīng)處理完畢后方可離去。、在交班時，如接班人員沒有到達現(xiàn)場，交班人員不得擅自離開工作崗位。、“四交”和“四不交”四交是：壓力容器安全附件靈敏可靠。壓力容器附件和設(shè)備無異常。運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。壓力容器房整潔，達到文明生產(chǎn)。四不交是：不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器人員。在事故中不進行交接。接班人員未到時，不交給其他無證的非正式容器人員。壓力容器本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時不交。、交接班時，交班人員應(yīng)將有關(guān)運行等方面的通知和指令告知接班人員。交接的內(nèi)容和存在問題應(yīng)認真記入運行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題，原則上由接班者負責(zé)處理。、壓力容器安全管理標準一、容器安全操作規(guī)程容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容：容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。二、壓力容器的檢驗1壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為級的，^般每年檢驗^次安全狀況等級為級的，一般每年檢驗一次安全狀況等級為級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構(gòu)決定。、對壓力容器所配備的安全裝置安全閥、壓力表等）應(yīng)定期進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。三、安全裝置的調(diào)整和檢修1壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。、安全閥使用中應(yīng)定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。、壓力表的裝設(shè)、校驗與維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗，每半年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。、壓力容器技術(shù)檔案管理制度一、壓力容器技術(shù)檔案的種類：、壓力容器隨機出廠文件包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄、壓力容器開工申報單、壓力容器安裝施工記錄、竣工驗收報告、特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告6日常檢查、維護保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗報告7運行情況記錄和交接班記錄8事故及故障記錄9壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄、使用登記資料。二、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定、壓力容器使用的維護保養(yǎng)堅持“預(yù)防為主”和''日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持B常保養(yǎng)，保證其長周期、安全、穩(wěn)定運行。、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。按管、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。、安全附件壓力表、安全閥等應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣卸壓試驗，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。、壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上岡。、壓力容器應(yīng)定期檢驗合格，方可使用。、壓力容器的運行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時，應(yīng)緊急停止運行。壓力容器的安全操作要點壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運行。、壓力容器操作人員必須持證上崗。、壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴格按操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使用記錄。、壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。5禁帶壓拆卸壓緊螺栓。、持容器運行期間的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。、處理緊急狀況。反應(yīng)釜操作維護保養(yǎng)規(guī)程目的：建立反應(yīng)釜標準操作維護保養(yǎng)規(guī)程范圍：各車間內(nèi)所有反應(yīng)釜職責(zé)：操作人員、維修人員、技術(shù)人員、車間管理人員對本規(guī)程實施負責(zé)遠程：、檢查檢查減速機潤滑油是否足夠。檢查機械密封油盤內(nèi)冷卻油是否足夠。檢查機械密封動靜環(huán)間的壓緊程度是否適中。啟動電機檢查攪拌槳是否按順時針方向從上往下看轉(zhuǎn)動。、操作嚴防任何金屬硬物掉進反應(yīng)釜。盡量避免冷釜時加熱料，熱釜時加冷料，以免影響使用壽命。采用夾套加熱應(yīng)緩慢進行加壓、升溫。一般先通入表壓壓力蒸汽，保持分鐘后，再緩慢升壓、升溫升溫速度以每分鐘升壓力為宜直到所需操作溫度。采用夾套冷卻時，若采用冷卻水，可將冷卻水直接通入夾套冷卻若彩冷凍水時，在通入冷凍水前應(yīng)先排盡夾套內(nèi)的存水，冷凍完畢后，應(yīng)及時將冷凍水用空壓壓回冷凍水槽。蒸汽加熱采用上進下出，熱水加熱采用下進上出冷卻水、冷凍水冷卻采用下進上出。反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器用時，充裝余數(shù)不超過，作為貯罐時不超過。出料時，若出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具與介質(zhì)無反應(yīng)的材料，輕輕捅開，不得碰敲。清洗反應(yīng)釜內(nèi)部時不得使用金屬器具。對粘結(jié)在釜內(nèi)表面上的物料必須及時清洗徹底。不銹鋼反應(yīng)釜嚴禁使用強酸介質(zhì)，搪玻璃反應(yīng)釜嚴禁使用含氟介質(zhì)。、維護保養(yǎng)由于生產(chǎn)藥物時，加入化學(xué)物質(zhì)有一定腐蝕性，所以生產(chǎn)完畢后，必須對儲罐進行清洗，如有物料粘在罐上時不能用金屬工具，應(yīng)用木制和塑料工具，以免損壞罐子內(nèi)表面。避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，以免影響設(shè)備使用壽命。閥門開啟和關(guān)閉，必須靈活，如出現(xiàn)泄漏和滴漏現(xiàn)象，應(yīng)及時通知維護人員更換并做好記錄。減速器更換潤滑油方法和零件安裝擰下機座上的放油塞，放去污油，用煤油沖洗干凈。換上潤滑油，油位應(yīng)在油標處。減速器零件安裝應(yīng)用柴油清洗各零件。滾動或滑動面須浸潤滑油。擺齒輪有標記的面應(yīng)向上。裝橡膠油封，切勿損傷唇，裝時應(yīng)抹些黃油，以利裝配。裝配完畢，注入潤滑油，油位不低于示油器的中心。用于拔動輸入軸，若轉(zhuǎn)動輕松靈活。、空氣壓縮機及儲罐安全操作規(guī)程、開機前檢查及操作檢查壓縮機潤滑油是否加滿到曲軸箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手撥動壓縮機皮帶幾圈，應(yīng)無異常。手動排放空氣壓縮機、油氣水分離器及儲氣罐的冷凝水。并旋緊所有螺塞。檢查空氣壓縮系統(tǒng)上管路閥門是否打開。并移走機器上的所有雜物。、開機運行當兩臺壓縮機主機需同時運轉(zhuǎn)時，分別接通電源，各自起動的時間應(yīng)相差秒，避免出現(xiàn)不必要的電網(wǎng)波動。當兩臺壓縮機主機不同時啟動時，第二臺主機啟動應(yīng)在第一臺主機在卸荷狀態(tài)下啟動。檢查壓縮機的級間壓力和中體壓力，級間壓力應(yīng)為—、中體壓力為一、如壓力不在此范圍之內(nèi)應(yīng)更換配件。待無熱再生干燥器的空氣壓力至一后，接通無熱再生干燥電源進行干燥處理。、關(guān)機：把空氣壓縮機電源切斷后，再切斷無熱再生干燥電源。、維護保養(yǎng)壓縮機潤滑油應(yīng)根據(jù)油質(zhì)變化進行檢