19層框剪結(jié)構(gòu)宿舍樓樓板裂縫滲水處理方案

華大基因中心樓板裂縫、滲水處理方案~~目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc21617一、工程概況

1HYPERLINK\l_Toc28195二、裂縫原因分析

1HYPERLINK\l_Toc27101三、處理方式

2HYPERLINK\l_Toc10225四、施工布署 3HYPERLINK\l_Toc30429五、質(zhì)量與安全措施

3HYPERLINK\l_Toc22480六、質(zhì)量驗收方法

3一、工程概況

本工程樓板出現(xiàn)現(xiàn)局部開裂滲滲水情況，根根據(jù)現(xiàn)場情況況已召開相關(guān)關(guān)專題會議，并并對裂縫做出出初步方案及及定論，現(xiàn)場場裂縫具體數(shù)數(shù)量及部位在在施工前將進進行試水試驗驗并做記錄，然然后對樓板裂裂縫進行封堵堵，確保工程程防水質(zhì)量，特特制訂本方案案。二、裂縫原因分分析

經(jīng)各參建單位有有關(guān)技術(shù)人員員對現(xiàn)場進行行詳細勘察、研研究、分析，該該樓板裂縫產(chǎn)生生原因有：

1、施工單位：：施工單位從現(xiàn)場場材料送檢及及驗收情況、現(xiàn)現(xiàn)場施工工藝藝情況、現(xiàn)場場氣候情況、設(shè)設(shè)計圖紙有限限元分析情況況、原材料堆堆場受力情況況，共計5方面對樓板板裂縫產(chǎn)生的的原因進行分分析。分析結(jié)果為：排排除3項原因，裂裂縫主要原因因是從設(shè)計圖圖紙有限元分分析得出型鋼鋼混凝土柱以以及主梁剛度度遠遠高于井井字梁以及樓樓板的剛度，以以致井字梁以以及樓板在自自重恒載作用用下產(chǎn)生的Z向變形過程程中受到于型型鋼混凝土柱柱以及主梁的的限制，兩者者未能達到同同時協(xié)調(diào)變形形，從而容易易導(dǎo)致柱位板板角處混凝土土變形嚴(yán)重并并出現(xiàn)呈45°斜角裂縫，以以及主框架梁梁邊與板交接接處的直裂縫縫；次要原因因從現(xiàn)場裂縫縫分布統(tǒng)計，鋼鋼筋堆載區(qū)板板下有一條裂裂縫，可能為為樓板堆載區(qū)區(qū)上荷載過早早對樓板有一一定的擾動，造造成此裂縫產(chǎn)產(chǎn)生。2、設(shè)計單位：：從施工單位分析析情況進行分分析，樓板設(shè)設(shè)計采用保守守井字梁，因因鋼柱約束導(dǎo)導(dǎo)致樓板無法法變形而產(chǎn)生生裂縫的可能能性較小。現(xiàn)現(xiàn)場混凝土頂頂板裂縫出現(xiàn)現(xiàn)不均勻，無無規(guī)則，裂縫縫出現(xiàn)的情況況不是一種情情況而引起，應(yīng)應(yīng)是由多方面面原因引起，因因無規(guī)律，無無法判定引起起具體原因。3、監(jiān)理單位：：從現(xiàn)場施工情況況分析，27區(qū)樓板上荷荷載為澆筑完完成后7天，上荷過過早對27區(qū)樓板產(chǎn)生生裂縫有一定定的影響。4、建科院專家家：頂板混凝土里摻摻有9%膨脹劑，通通過深圳市以以往工地的經(jīng)經(jīng)驗來看，膨膨脹劑質(zhì)量參參差不齊等原原因，我們一一般建議混凝凝土中不添加加膨脹劑，有有很多工地因因膨脹劑出現(xiàn)現(xiàn)大面裂縫例例子較多。三、處理方式

1、設(shè)計及專家家意見：1）設(shè)計單位：：從現(xiàn)場裂縫大小小均小于0.2mm，及布置位位置判斷，不不影響結(jié)構(gòu)受受力安全，但但影響建筑使使用，該區(qū)域域為覆土區(qū)域域，應(yīng)對該區(qū)區(qū)域裂縫修補補后再進行后后續(xù)防水施工工。2）建科院專家家：施工現(xiàn)場混凝土土裂縫問題屬屬于常見問題題，每個工地地普遍存在此此問題，本項項目裂縫問題題不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全，后期期對裂縫進行行二次修補可可滿足功能使使用要求。施工工藝：本工程程樓板裂縫都都比較微小，有有的甚至不容容易看出，若若采用開槽封封堵，可能無無法一次性處處理到位，不不僅浪費人工工及材料，而而且施工速度度較慢；采用用打針灌漿處處理，工藝簡簡單、施工速速度快、一次次成型，堵漏漏效果好。因因此決定采用用打針灌漿方方案，灌漿材材料采用聚氨氨酯，具體工工藝如下：1)、裂縫表面面處理

a.用鋼絲刷將將裂縫周圍清清除干凈:

b.用吹風(fēng)機等等將裂縫處的的灰塵清除。

2)、打孔安裝裝針頭

在裂縫集中的范范圍內(nèi)以15cm至25cm的距離打孔孔，安裝時可可視裂縫寬度度確定，一般般裂縫小時距距離小，裂縫縫大時距離大大，預(yù)埋針頭，擰擰緊；3）、裂縫灌注注施工

施工前先用清水水進行試注射射，可得到相相近的壓力值值。將材料按按配合比調(diào)均均勻倒入灌漿漿機，管口注注入預(yù)埋好的的針頭中，壓壓力保持在0.3~00.6Mpaa，待壓力穩(wěn)穩(wěn)定5分鐘壓力表表不再回落后后，且漿料從從相鄰的針孔孔滲出，表明明液漿已滲漏漏部位充填密密實，方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下一個針針頭中；如此此作業(yè)依次灌灌好每一個灌灌漿點，完畢畢后24小時進行檢檢查是否有波波動

；

4）對有滲漏有有疑惑樓地面面采用滲透結(jié)結(jié)晶型防水材材料涂刷，施施工完后第二二天立即淋水水試驗，保證證裂縫不再滲滲水。四、施工布署（一）施工進度度計劃：施工工計劃安排從從2017年10月20日到11月20日完成。（二）勞動力安安排：補強、堵堵漏、加固技技工6人、普工3人。（三）材料安排排：注漿針頭頭3000個，環(huán)氧樹樹脂（聚氨酯）600KG。(四)設(shè)備：：照明燈、灌灌漿機具、手手錘、鑿子、鏟鏟子、鋼絲刷刷、掃帚、抹抹布、沖擊鉆鉆、切割機、止止水針頭等。五、質(zhì)量與安全全措施

1、防水材料進進場后存放在在通風(fēng)、干燥燥地方，溶劑劑型材料存放放與施工進行行中必須注意意防火，所有有防水材料進進場后經(jīng)監(jiān)理理及業(yè)主單位位有關(guān)人員檢檢查合格后方方可進行施工工。2、施工前，對對作業(yè)人員進進行質(zhì)量技術(shù)術(shù)、安全技術(shù)術(shù)與文明施工工交底，使其其詳細了解操操作規(guī)程與施施工工藝，保保證施工質(zhì)量量安全；應(yīng)先先試做一塊樣樣板驗收合格格后方可再進行大面積積施工。

3、保持注漿設(shè)設(shè)備完好，注注漿作業(yè)時，嚴(yán)嚴(yán)格控制注漿漿壓力，做好好安全保護措措施，嚴(yán)防高高壓漿液噴出出傷人。

4、作業(yè)人員操操作時，必須須戴好安全帽帽、防水工作作服、軟底鞋鞋，立體作業(yè)業(yè)時，做好安安全防護。

5、施工過程中中，加強現(xiàn)場場通風(fēng)，配足足照明