公司工藝技術(shù)管理制度

9/9公司工藝技術(shù)管理制度公司工藝治理制度考核方法

1范圍

加強(qiáng)工藝治理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。

本制度適用于本單位工藝治理工作和工藝紀(jì)律的考核。

2職責(zé)

2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)公司工藝技術(shù)治理工作，制定、修訂產(chǎn)品的工藝技術(shù)文件和生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀(jì)律日常監(jiān)督工作。

2.2生產(chǎn)車間各班組負(fù)責(zé)執(zhí)行工藝紀(jì)律，并按要求進(jìn)行工序質(zhì)量操縱。

3內(nèi)容和要求

3.1工藝技術(shù)文件的治理

3.1.1工藝技術(shù)文件包括產(chǎn)品的工藝規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。

3.1.2技術(shù)部提供各生產(chǎn)車間有效版本的工藝技術(shù)文件，確保其完整性、正確性與統(tǒng)一性。

3.1.3工藝文件的發(fā)放、使用、治理應(yīng)執(zhí)行《技術(shù)文件治理制度》。

3.1.4各生產(chǎn)工序班組應(yīng)有本崗位工藝操作規(guī)程的有效版本。3.1.5生產(chǎn)車間在用的工藝技術(shù)文件不得擅自更改，當(dāng)發(fā)覺錯(cuò)誤或采納新工藝、新技術(shù)、新方法時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部報(bào)告，由技術(shù)部工藝員負(fù)責(zé)對原工藝文件進(jìn)行更改。

3.1.6工藝文件的修改不得采納涂改方式，應(yīng)將更改部分用實(shí)線劃去，然后在附近填寫更正的內(nèi)容。

3.1.7在更改部位附近標(biāo)注本次修改所用的專用標(biāo)記，并在文件更改欄內(nèi)填寫本次更改所用的專用標(biāo)記、更改處數(shù)、更改通知單編號(hào)、日期和更改人簽字。

3.2生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝治理

3.2.1各生產(chǎn)工序的操，應(yīng)熟練掌握本崗位的工藝操作規(guī)程。

3.2.2在加工前應(yīng)按工藝規(guī)程對本工序的加工條件進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到規(guī)定要求。

3.2.3各工序的生產(chǎn)操作人員、應(yīng)認(rèn)真按工藝操作規(guī)程要求對產(chǎn)品進(jìn)行加工。

3.2.4當(dāng)因生產(chǎn)條件變更或遇有技術(shù)疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向工藝技術(shù)人員報(bào)告，由工藝技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)或調(diào)整后方可接著加工。

3.2.5所有設(shè)備和工裝均應(yīng)保持良好的狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)按周期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，不得超期使用。

3.2.6生產(chǎn)操作人員應(yīng)堅(jiān)持“三按”生產(chǎn)（按圖紙按工藝按標(biāo)準(zhǔn)）和“三檢”制度（首檢中間檢完工檢）。

3.2.7生產(chǎn)車間要做好“三定”工作，即定人、定機(jī)、定工種。

3.2.8生產(chǎn)操作人員要通過培訓(xùn)，經(jīng)考試或考核合格后，持操作證上崗，并按規(guī)定保養(yǎng)好使用的設(shè)備。

9生產(chǎn)操作人員使用的工藝文件應(yīng)保持完整、整潔，對在制品、量檢具、工裝等要妥善存放，保持工作場地整潔衛(wèi)生。

3.2.10工藝貫徹率要達(dá)到95%以上，計(jì)算公式如下：

工藝貫徹率=已貫徹的工序總數(shù)/應(yīng)貫徹的工序總數(shù)×100%

3.3工藝紀(jì)律檢查與考核

3.3.1工藝紀(jì)律檢查的內(nèi)容見《工藝紀(jì)律檢查記錄》（附后）3.3.2工藝紀(jì)律考核的組織和實(shí)施

3.3.2.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀(jì)律日常監(jiān)督由檢驗(yàn)員實(shí)施，發(fā)覺違反工藝紀(jì)律的行為應(yīng)責(zé)令其糾正，否則不得將其產(chǎn)品放行，造成損失的由責(zé)任人員承擔(dān)。

3.3.2.2全廠性的工藝紀(jì)律檢查由生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)，每月組織有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對本方法3.1、3.2條規(guī)定的全部要求執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核，考核得分85分以上為合格，90-95分為優(yōu)良，96分以上為優(yōu)秀。檢查結(jié)束后應(yīng)寫出考核總結(jié)并對存在的問題提出整改意見和處理措施，責(zé)成有關(guān)部門整改。

工藝紀(jì)律檢查考核表

表碼號(hào)：部門：編號(hào)：年月日共2頁第1頁

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工藝紀(jì)律考核表

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工藝治理制度

濮陽市雙發(fā)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司

二00五年七月十七日

批準(zhǔn)：殷秀君審核：婁本和編制：王靜平

講明

加強(qiáng)工藝治理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提高工藝技術(shù)水平是企業(yè)進(jìn)展的需要。進(jìn)一步加強(qiáng)我廠工藝治理工作，有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和工藝技術(shù)的進(jìn)步，從而促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)展。

“工藝治理制度”的制訂，目的是為分公司工藝工作的運(yùn)行提供依據(jù)。分公司下屬各單位能夠依照本制度制定各自的實(shí)施細(xì)則。

目錄

第一章產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件工藝性審查和會(huì)簽制度

第二章工藝文件齊套性規(guī)定

第三章工藝文件擬定程序

第四章自制工裝治理方法

第五章工藝文件各級(jí)簽字者的責(zé)任

第六章工藝技術(shù)攻關(guān)、工藝試驗(yàn)及其鑒定制度第七章通知書使用范圍與簽署程序

第八章工藝文件更改制度

第九章工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范

第十章工藝紀(jì)律檢查考核方法

附件1工藝文件編寫規(guī)定

第一章產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件工藝性審查和會(huì)簽制度

1．1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件必須通過工藝性分析和審查，使產(chǎn)品具有良好的工藝性，獲得好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

1．2．工藝性審查和會(huì)簽程序

1．2．1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件的工藝性審查、會(huì)簽，由產(chǎn)品主持工藝師組織進(jìn)行。

1．2．2．待審查的設(shè)計(jì)文件底圖先劃分工藝路線。再由專業(yè)工

藝人員審查，并會(huì)簽。

1．2．3．審查過程中如有分歧意見，由產(chǎn)品主持工藝師召集有關(guān)工藝人員和設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。

1．2．4．未解決的分歧意見。由主持工藝師和主管設(shè)計(jì)師協(xié)商處理，仍未解決。由雙方領(lǐng)導(dǎo)商定或呈報(bào)主管技術(shù)的副總經(jīng)理裁決，然后再行簽字。

1．3．工藝性審查、會(huì)簽要求。

1．3．1．工藝性審查、會(huì)簽工作。按整件齊套進(jìn)行。1．3．2．待審查的設(shè)計(jì)文件底圖，必須有設(shè)計(jì)、審核簽字。1．4．工藝性審查要緊內(nèi)容

1．4．1．產(chǎn)品材料工藝性審查

（1）材料牌號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)和技術(shù)要求是否正確，選用是否合理。

（2）凈重欄是否填寫

1．4．2．結(jié)構(gòu)工藝性審查

（1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是否符合工藝要求

（2）結(jié)構(gòu)要素是否合理

（3）技術(shù)要求是否適應(yīng)本廠的設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平。

（4）結(jié)構(gòu)尺寸、形狀是否有利于加工和檢測。

（5）整、部件分級(jí)是否適應(yīng)裝備工藝要求。

（6）整、部件技術(shù)要求是否合理，本廠有無對應(yīng)檢測設(shè)備和手段。

（7）引證文件是否合理、正確。

1．5．本廠設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平不能滿足或難以達(dá)到的設(shè)計(jì)要求，由產(chǎn)品主持工藝師組織擬定相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)措施。例如外協(xié)、攻關(guān)、申報(bào)技措打算等。

第二章工藝文件齊套性規(guī)定

2．1．生產(chǎn)定型工藝文件有五類十六種

2．1．1．工藝路線（產(chǎn)品車間分配表）

2．1．2．工藝規(guī)程

（1）專項(xiàng)工藝（2）合編工藝（3）匯總表（4）典型工藝（5）工藝細(xì)則

2．1．3．工藝裝備

（1）專用工裝（2）自制工裝圖冊

（3）專用設(shè)備

2．1．4．匯總清單

（1）工藝關(guān)鍵件清單

（2）產(chǎn)品不穩(wěn)定項(xiàng)目及其廢品率清單

（3）加工用試件清單

（4）易損件清單

（5）工藝調(diào)整墊圈清單

2．1．5．原材料消耗工藝定額

（1）產(chǎn)品車間分定額

（2）產(chǎn)品匯總定額

2．2．產(chǎn)品主持工藝師能夠依照產(chǎn)品的復(fù)雜程度，酌減工藝文件

的種類，但需經(jīng)產(chǎn)品主持工藝師所在部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2．3．生產(chǎn)定型工藝文件底圖中，自制工裝圖冊和匯總清單在產(chǎn)品主持工藝師所在部門資料室歸存，其余全部正式歸檔。2．4．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前工藝文件齊套內(nèi)容，由產(chǎn)品主持工藝師依照實(shí)際需要提出。主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。一般包括：2．4．1．白卡工藝規(guī)程（通常為專項(xiàng)工藝，合編工藝和匯總表）。2．4．2．白卡自制工裝圖

原則上不提選正式專用工裝和專用設(shè)備。個(gè)不確實(shí)需要申請工具車間制造的工裝，繪制底圖，按“0”批工裝治理。2．4．3．產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門直接向供應(yīng)部門提供原材料消耗定額。2．4．4．由產(chǎn)品主持工藝師直接在產(chǎn)品圖紙上劃工藝路線，分公司下屬各單位技術(shù)室在技術(shù)預(yù)備過程中發(fā)覺的技術(shù)問題，由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員處理。

第三章工藝文件擬定程序

3．1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的工藝文件

3．1．1．編制白卡工藝文件

3．1．2．工藝文件擬、審程序

分公司下屬各單位技術(shù)室工藝員擬制（編制1份，供生產(chǎn)存留、使用。用后由各單位計(jì)調(diào)室收回返技術(shù)室存）——技術(shù)室主任審核。

3．1．3．工藝關(guān)健件和選用自制工裝的工藝規(guī)程

各單位技術(shù)室工藝員擬制（含自制工裝設(shè)計(jì)）——技術(shù)室主任審核——主持工藝師同意

“0”批工裝按3.2.4.條處理

3.2.生產(chǎn)定型工藝文件

3.2.1.編制工藝文件底圖

3.2.2.專項(xiàng)工藝、合編工藝和匯總表擬、審程序

各分廠技術(shù)室工藝員擬制——技術(shù)室主任審核——相關(guān)單位工序會(huì)簽——材料定額員旁簽——主持工藝師復(fù)核，注意核對工藝路線，檢查齊套性——標(biāo)準(zhǔn)化審查——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——工裝治理員檢查工裝使用性———?dú)w檔

3．2．3．典型工藝和工藝細(xì)則擬、審程序

各分廠技術(shù)室工藝員擬制——技術(shù)室主任審核——相關(guān)單位會(huì)簽——主持工藝師同意——標(biāo)準(zhǔn)化審查、編號(hào)——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——工裝治理員檢查使用性——?dú)w檔

3．2．4．專用工藝裝備（專用工裝）

各分廠技術(shù)室工藝員擬制專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書和訂貨單，技術(shù)室主任審核——工裝設(shè)計(jì)員設(shè)計(jì)——設(shè)計(jì)組長審核——技術(shù)室工藝員會(huì)簽——工裝治理員建立使用卡片并訂貨——標(biāo)準(zhǔn)化審查——?dú)w檔

假如專用工裝由各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計(jì)，程序能夠相應(yīng)簡化。但簽署必須齊全。

3．2．5．自制工裝治理方法按第四章

3．2．6．專用設(shè)備

3．2．6．1．立項(xiàng)

分公司下屬各分廠技術(shù)室工藝員擬制“專用設(shè)備申請卡”——技術(shù)部主任審核——各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意——產(chǎn)品主持工藝師同意——分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——打算員編號(hào)3．2．6．2．設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)員設(shè)計(jì)——設(shè)計(jì)室主任審核——使用設(shè)備廠工藝員會(huì)簽——設(shè)計(jì)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——分公司技術(shù)處打算員辦理曬藍(lán)、保存好底圖和“專用設(shè)備申請卡”

假如專用設(shè)備由各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計(jì)，立項(xiàng)和設(shè)計(jì)程序能夠簡化。簽署必須齊全。

3．2．6．3．制造

分公司技術(shù)處打算員擬制“專用設(shè)備申請制造報(bào)告”——分公司技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)同意——副總經(jīng)理批準(zhǔn)——打算員持報(bào)告和藍(lán)圖送生產(chǎn)打算處下達(dá)生產(chǎn)打算。

外購件清單和原材料消耗定額由承制單位直接報(bào)送技術(shù)處。3．2．6．4．驗(yàn)收

由分公司技術(shù)處組織驗(yàn)收，由設(shè)備治理員納入設(shè)備治理。3．2．6．5．生產(chǎn)驗(yàn)證

試用6~12個(gè)月后，由各分廠技術(shù)室工藝員納入工藝。并按技

術(shù)處的規(guī)定轉(zhuǎn)為固定資產(chǎn)。

3．2．6．6．底圖修編

分公司技術(shù)處打算員將底圖退還設(shè)計(jì)單位——設(shè)計(jì)員修編——設(shè)計(jì)組長審核——分公司技術(shù)處打算員注銷打算——標(biāo)準(zhǔn)化審查——?dú)w檔

圖紙修編后，使用講明書、明細(xì)表和外購件清單必須齊全。3．2．7．工藝路線（產(chǎn)品車間分配表）

產(chǎn)品主持工藝師擬制——室主任審核——單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——?dú)w檔

3．2．8．產(chǎn)品材料消耗工藝定額綜合明細(xì)表（產(chǎn)品匯總定額）和按產(chǎn)品分車間零件材料消耗工藝定額明細(xì)表（產(chǎn)品車間分定額）

材料定額員擬制。并建立材料使用性卡片——主管材料定額員審核——技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)同意——技術(shù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)——?dú)w檔3．2．9．產(chǎn)品工藝關(guān)鍵件清單

各分廠技術(shù)室主任提出——各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意——產(chǎn)品主持工藝師審定、匯總、劃分等級(jí)——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)同意——副總經(jīng)理批準(zhǔn)——各分廠資料室歸存

3．2．10．產(chǎn)品不穩(wěn)定項(xiàng)目及其廢品率清單

各分廠技術(shù)室主任提出——各分廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意——產(chǎn)品主持工藝師審定、匯總——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——主管工藝師存3．2．11．加工試件、易損件和工藝調(diào)整墊圈清單

各分廠技術(shù)室主任提出——主持工藝師審定、匯總——技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)——主管工藝師存。

3．3．正式工藝規(guī)程、匯總清單、工裝圖紙。以及各分廠技術(shù)室開列的清單，和產(chǎn)品圖紙、工裝定貨單一起流轉(zhuǎn)。

3．4．各類工藝文件傳遞過程中發(fā)覺的問題，由問題提出人直接同擬制者協(xié)商。有分歧時(shí)逐級(jí)上報(bào)協(xié)調(diào)處理，直至工藝文件簽署齊全。擬制者才算完成任務(wù)。

3．5．技術(shù)處資料室歸存的工藝文件和圖紙。由資料員統(tǒng)一辦理曬藍(lán)。按規(guī)定發(fā)放到各單位。需要更改時(shí)，由擬制者以通知書形式通知資料員。

3．6．會(huì)簽、旁簽、同意和批準(zhǔn)。規(guī)定在工藝文件封面后首頁位置。見藝表1a以及專用工裝、專用設(shè)備裝配圖上簽署。但應(yīng)對整份資料負(fù)相應(yīng)的責(zé)任。

3．7．審核、同意和批準(zhǔn)同意指定專人簽署。

第四章自制工裝治理方法

4．1．自制工裝的定義

結(jié)構(gòu)簡單，由各生產(chǎn)廠自行設(shè)計(jì)制造的工裝。稱做自制工裝。4．2．自制工裝應(yīng)用范圍

自制工裝適用于單件和批量不大的成批生產(chǎn)。

4．3．自制工裝的編號(hào)

Z

產(chǎn)品圖號(hào)

自制工裝順序號(hào)

漢語拼音“自”的第一個(gè)字母

工藝特征

4．4．對自制工裝圖紙的要求

一般只繪制一張能夠表明結(jié)構(gòu)、零件裝配狀況。標(biāo)有要緊

尺寸要素的裝配圖。一律用3號(hào)幅面格式1底圖描制，能夠依照需要延長。

4．5．產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的自制工裝。

4．5．1．產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型前的自制工裝屬一次性使用4．5．2．在白卡工藝選用自制工裝的工序中，注明“自制××”字樣。

4．5．3．自制工裝在白卡工藝簡圖欄中繪制，隨產(chǎn)品圖紙。白卡工藝流轉(zhuǎn)，供生產(chǎn)使用；生產(chǎn)完成后，由各分廠計(jì)調(diào)室收回返技術(shù)室存留。

4．6．生產(chǎn)定型時(shí)期自制工裝

4．6．1生產(chǎn)定型時(shí)期自制工裝。要以產(chǎn)品為對象，按產(chǎn)品圖號(hào)順序匯總裝訂成冊，封面書寫“×號(hào)產(chǎn)品自制工裝圖冊”。4．6．2．在正式工藝文件選用自制工裝的工序中，注明自制工裝號(hào)。以及“一次性使用”或“可重復(fù)使用”字樣。4．6．3．自制工裝圖冊的擬、審程序。

各分廠技術(shù)室工藝員設(shè)計(jì)（底圖）——技術(shù)室主任審核、匯總——各分廠資料室存、辦理曬藍(lán)、裝訂和發(fā)放。

4．6．4．更改方法按第三章第五條（3.5）執(zhí)行。

4．6．5．自制工裝圖冊的藍(lán)圖，發(fā)至生產(chǎn)打算處、人力資源處

和使用單位。

4．6．6．可重復(fù)使用的自制工裝。由各分廠工具室上架、登記、建卡、按正式工裝治理。

4．6．7．可重復(fù)使用的自制工裝。因產(chǎn)品圖紙更改，或因磨損超差等緣故不能再用時(shí)，由各分廠提出書面申請，技術(shù)處主管人員同意后，作報(bào)廢處理或另作它用。

4．6．8．一次性使用的自制工裝不作標(biāo)記，由生產(chǎn)班組直接治理、使用。

4．7．自制工裝供料方法

4．7．1．一次性使用的自制工裝

各分廠材料員開料單（設(shè)計(jì)定型前自制工裝需帶工裝圖紙）——各分廠領(lǐng)導(dǎo)簽字——供應(yīng)部門核對圖紙供料。

4．7．2．可重復(fù)使用的自制工裝

各分廠材料員開料單——廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽字——供應(yīng)部門核對圖紙供料。

4．8．自制工裝的制造工時(shí)

4．8．1．人力資源部按自制工裝圖冊定工時(shí)。

4．8．2．一次性使用工裝。按投入生產(chǎn)批次。逐批追加工時(shí)。4．8．3．可重復(fù)使用工裝再次生產(chǎn)，按技術(shù)處通知書追加工時(shí)。

4．9．工時(shí)和材料費(fèi)用計(jì)入對應(yīng)零件生產(chǎn)成本。

第五章工藝文件各級(jí)簽字者的責(zé)任

5．1．?dāng)M制、設(shè)計(jì)者的責(zé)任

5．1．1．正確性：能夠按照工藝規(guī)程。生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

5．1．2．經(jīng)濟(jì)合理性：保證工藝方案、工藝路線、工藝設(shè)備、專用工裝、標(biāo)準(zhǔn)工具、加工方法、加工余量選擇經(jīng)濟(jì)合理。5．1．3．繼承性：努力提高對原有工藝方案、典型工藝、工藝裝備等的繼承性。

5．1．4．完整性：確保工藝文件齊全、完整。

5．1．5．協(xié)調(diào)性：按工藝文件生產(chǎn)時(shí)，各生產(chǎn)單位不產(chǎn)生工藝上的矛盾。

5．1．6．安全性：按工藝文件生產(chǎn)時(shí)，工人操作安全。5．1．7．標(biāo)準(zhǔn)化：編制工藝文件中，遵循工藝標(biāo)準(zhǔn)化要求，認(rèn)真貫徹各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)規(guī)定。

5．2．審核、復(fù)核者的責(zé)任

5．2．1．對工藝文件的正確性、工藝方案合理性、專用工裝選用的必要性等負(fù)責(zé)。

5．2．2．對操作安全性、質(zhì)量操縱可靠性、材料毛坯類型、要緊工藝技術(shù)要求的經(jīng)濟(jì)合理性負(fù)責(zé)。

5．2．3．對工藝文件的完整性和協(xié)調(diào)性負(fù)責(zé)。

5．2．4．對標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)法規(guī)的貫徹負(fù)責(zé)。

5．3．會(huì)簽的責(zé)任

會(huì)簽者應(yīng)對所會(huì)簽的有關(guān)部份能在本單位執(zhí)行負(fù)責(zé)。會(huì)簽

后，依照實(shí)際需要，擬制相應(yīng)的工藝文件。

5．4．同意者的責(zé)任

5．4．1．對工藝文件執(zhí)行中業(yè)務(wù)渠道是否協(xié)調(diào)、暢通負(fù)責(zé)。5．4．2．對技術(shù)法規(guī)和工藝治理制度的貫徹負(fù)責(zé)。5．4．3．對工藝文件的完整性、齊套性負(fù)責(zé)。

5．4．4．保證工藝文件沒有原則性錯(cuò)誤。

5．5．批準(zhǔn)者的責(zé)任

5．5．1．對工藝文件是否符合上級(jí)部門的有關(guān)方針政策負(fù)責(zé)。5．5．2．對工藝治理制度的貫徹負(fù)責(zé)。對工藝文件的質(zhì)量負(fù)責(zé)。5．6．定額者的責(zé)任

5．6．1．對工藝材料消耗定額的正確性負(fù)責(zé)。

5．6．2．對材料利用率的提高負(fù)責(zé)。

5．7．標(biāo)準(zhǔn)化人員的責(zé)任

5．7．1．對有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的正確性負(fù)責(zé)；對工藝文件的貫徹負(fù)責(zé)。

5．7．2．對工藝文件簽署齊全和完整性負(fù)責(zé)。

5．7．3．對工藝文件保持高的繼承性負(fù)責(zé)。

5．7．4．對材料、標(biāo)準(zhǔn)工具選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。

5．8．對簽署的一般要求

5．8．1．工藝文件簽署必須齊全，一人只許簽署一欄。5．8．2．各級(jí)簽署要認(rèn)真履行職責(zé)。

5．8．3．字體清晰、注明日期、不準(zhǔn)代簽、不準(zhǔn)模仿他人筆跡冒名簽署。

5．8．4．非本企業(yè)人員不得在工藝文件中簽署。

第六章工藝技術(shù)攻關(guān)、工藝試驗(yàn)及其鑒定制度

6．1．凡屬下列情況之一者，可列為工藝技術(shù)關(guān)鍵或工藝試驗(yàn)項(xiàng)目。

6．1．1．成批生產(chǎn)中的不穩(wěn)定項(xiàng)目。

6．1．2．技術(shù)要求高、工藝難度大，本廠不具備生產(chǎn)條件的工藝關(guān)鍵件。

6．1．3．試制期間未完全過關(guān)，降低技術(shù)指標(biāo)通過。成批生產(chǎn)中需要接著解決的項(xiàng)目。

6．1．4．成批生產(chǎn)中新發(fā)覺的，帶有普遍性質(zhì)量問題的項(xiàng)目。6．1．5．推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。6．2．工藝技術(shù)關(guān)鍵和工藝試驗(yàn)項(xiàng)目等級(jí)劃