土釘墻施工安全技術措施

土釘墻施工安全技術措施1、調(diào)整好機架和卡具，臺面應平穩(wěn)，鉆頭應垂直。2、打孔時，操作人員不得用手直接扶設備。3、壓漿和噴射管道安裝應正確，連接處應緊固和密封。4、啟動時，必須先送入壓縮空氣，電動機旋轉(zhuǎn)方向應與機體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機前應先停止加料，然后再停電動機與停送壓縮空氣。5、噴射機應保護內(nèi)部干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程度必須合乎噴射機性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。6、機械操作和噴射操作人員應密切聯(lián)系，送風、加料、停機、停風以及發(fā)生堵塞等應相互協(xié)調(diào)配合。7、在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人，工作停歇時，噴嘴不得對向有人方向。8、作業(yè)中，暫停時間超過一小時，必須將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出。9、如輸料軟管發(fā)生堵塞時：可用木棍輕輕敲打外壁，如打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。10、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風、供水系統(tǒng)也應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。11、作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合物（不加水）全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機外部粘附的混凝土。工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強技術管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡，做好技術交底工作，并建立技術考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應檢查項目的隱、預檢記錄單，接受建設單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責任制。工程變更應提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時上報、不準擅自處理。（4）測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后，抽樣送到試驗室進行機械性能試驗。（6）所有材料和半成品進場應有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應雙控（合格證和檢驗報告）。砼配合比示經(jīng)試驗室和技術經(jīng)理同意，不得擅自變動。原材料計量要準確，坍落度要嚴格控制，不得隨意加水，攪拌機后臺掛牌，標明配合比和每盤砼用料，砂、石、水泥要做原材料試驗。砼要振搗密實，防止漏振。拆模后加強澆水養(yǎng)護，進行濕潤養(yǎng)護并養(yǎng)護。（7）嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填寫施工日記，確保技術資料完整。（8）堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，及時做好預埋件，認真做好各分項工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗收記錄，及時簽證。（10）建立崗位責任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負責，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛鉤。（11）設備要開箱檢驗，了解設備狀況（觀感）并做好記錄和簽證。（12）所有半成品存放應有防水防濕措施，成品保護要設專人負責。還要選派看管人員。（13）接受建設單位、設計部門、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程質(zhì)量進