水平巖石運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面安全技術(shù)措施優(yōu)秀文檔

第一章概況第一節(jié)編制依據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范本作業(yè)規(guī)程依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《職工崗位技術(shù)操作規(guī)程》。天池煤礦采掘工程平面圖，井上、下對(duì)照?qǐng)D。根據(jù)天池煤礦巷探執(zhí)資料。天池煤礦2021年生產(chǎn)接替計(jì)劃。第二節(jié)巷道布置巷道名稱在《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為+390m南運(yùn)輸巖巷，布置在煤層底板茅口灰?guī)r中。二、巷道用途、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、工程量及服務(wù)年限該巷掘進(jìn)主要目的是：（1）為+390m南巖巷通風(fēng)、行人、運(yùn)煤，布置鉆場(chǎng)抽采瓦斯。（2）本巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度800m，每隔30米掘一鉆場(chǎng)，+390m南巖運(yùn)輸巷施工方位212°，坡度5‰，有測(cè)量人員放定。附圖：+390m南巖巷施工布置圖。預(yù)計(jì)開工時(shí)間本掘進(jìn)工作面預(yù)計(jì)自2021年4月份開工，預(yù)計(jì)2021年2月份竣工。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況見下表：井上、下對(duì)照關(guān)系情況表水平、采區(qū)+390m南工程名稱+390m南運(yùn)輸巖巷地面標(biāo)高（m）+1000—+1100井下標(biāo)高（m）+390m地面相對(duì)位置及其它地面高低起伏，工作面對(duì)應(yīng)地面無建筑、河流及相關(guān)水體。地面主要為山區(qū)，巷道掘進(jìn)對(duì)地面無影響。井下對(duì)應(yīng)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響本掘進(jìn)巷道在+390m南一采區(qū)回風(fēng)巷向南掘進(jìn)，以北已掘成巷巖石運(yùn)輸大巷，其上部是正在回采的+540八采區(qū)，兩巷垂距150米，對(duì)掘進(jìn)無影響鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響相鄰北面是已掘成巷巖石運(yùn)輸大巷，南面是未采掘的井田邊界，上部是+540運(yùn)輸巷，對(duì)掘進(jìn)巷道無影響。第二節(jié)煤（巖）層賦存特征該運(yùn)輸巷布置于茅口組（P1m2）第二段，巷道巖性為茅口灰?guī)r，f=8-10，堅(jiān)硬巖石。頂部為灰白色厚狀石灰?guī)r，厚約19.2m；上中部為深灰色厚層狀灰?guī)r，上部為深灰色厚層狀灰?guī)r，含燧石結(jié)核，并夾有厚約6m細(xì)晶灰?guī)r；下部為深灰色厚狀灰?guī)r，夾有薄層泥灰?guī)r及鈣質(zhì)泥巖，含燧石。巖層走向?yàn)槟?20西左右，煤巖層傾角一般為75—80煤層特征情況表指標(biāo)參數(shù)備注煤層厚度（m）1.54煤層傾角（0）75—80煤（巖）層硬件度f8—10煤層層理（發(fā)育程度）較發(fā)育煤層節(jié)理（發(fā)育程度）不發(fā)育自燃發(fā)火期（d）自燃絕對(duì)瓦斯涌出量（m3/min）6.81煤塵爆炸指數(shù)%19.37地溫（0C20屬地溫正常區(qū)圍巖類型Ⅳ較穩(wěn)定圍巖煤層底板情況頂板名稱巖石類別硬度厚度巖性特征頂板老頂砂巖、砂質(zhì)泥巖菱鐵礦f=81.86易碎裂、受大力、易垮落直接頂泥巖f=4.50.48易碎裂、易垮落偽頂炭質(zhì)泥巖f=41.14易垮落底板直接底泥巖f=4.51.52巖性松軟、易垮落老底粉砂巖、泥巖f=63.52結(jié)構(gòu)較松散、易碎第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)地質(zhì)隊(duì)提供的資料分析，該區(qū)域?yàn)閱涡睒?gòu)造，施工巷道區(qū)域地質(zhì)條件比較簡(jiǎn)單，屬龍王洞背斜西翼，全煤地層為二迭系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P1L）下部，合煤五層，K1第四節(jié)水文地質(zhì)基本情況根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及相鄰掘進(jìn)巷道的資料分析，該區(qū)域水文地質(zhì)相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)掘進(jìn)無大的影響。該掘進(jìn)面布置于茅口灰?guī)r上段（P1m2），在掘進(jìn)過程中主要需注意防止巖溶和裂隙水，掘進(jìn)作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘預(yù)計(jì)涌水量根據(jù)鄰近采區(qū)巖巷掘進(jìn)工作面涌水量情況進(jìn)行分析，預(yù)計(jì)該面涌水量為0—2m3/h第三章巷道斷面及支護(hù)第一節(jié)巷道斷面巷道形狀根據(jù)地質(zhì)資料，巷道均布置在茅口灰?guī)r內(nèi)，圍巖條件較好，根據(jù)經(jīng)濟(jì)適用原則，+390m南巖巷設(shè)計(jì)為圓弧拱斷面。斷面尺寸+390mS巖巷及石門鉆場(chǎng)的斷面為：掘進(jìn)斷面為S掘=8.3m2，凈斷面為S凈=8.2m2。凈寬3米，全高2.9米，強(qiáng)高2米，拱高0.9米，車場(chǎng)凈斷面11.56㎡，凈寬3.9米，全高2.9米強(qiáng)高2米，水溝寬0.5米，深0.4米附圖：+390m巖巷斷面圖第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)礦歷年在茅口灰?guī)r中施工掘進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，確定采用裸體支護(hù)形式，即利用圍巖自身的強(qiáng)度對(duì)巷道空間進(jìn)行支護(hù)，不采用其它支護(hù)方式。設(shè)計(jì)方法根據(jù)目前掌握的地質(zhì)資料，結(jié)合我礦已施工區(qū)域巷道的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，采用工程類比法進(jìn)行該面支護(hù)設(shè)計(jì)。類比工程的選擇與比較+540m北翼運(yùn)輸大巷和+640m、+790m運(yùn)輸大巷布置于茅口灰?guī)r上段P1m2，采用裸體支護(hù)，此巷道分別施工于1970-1980年，目前該巷已服務(wù)30年，目前通風(fēng)、行人情況良好，本次掘進(jìn)施工的巷道與上述巷道的地質(zhì)情況完全相同，均布置于同一巖層，巖性接近，故選擇+390m運(yùn)輸?shù)谌?jié)支護(hù)工藝支護(hù)工藝+390m南運(yùn)輸巖巷采用裸體支護(hù)方式，支護(hù)工藝較簡(jiǎn)單，應(yīng)加密巷道的周邊炮眼布置，使其巷道的輪廓面形較好，不出現(xiàn)頂、幫凹凸現(xiàn)象。施工的工程質(zhì)量必須符合巷道設(shè)計(jì)斷面，工程質(zhì)量物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按下表進(jìn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)表項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸（mm）合格（mm）優(yōu)良（mm）+390m南巖大巷0—+1500—+100巷道凈寬（mm）中左（1500）0—+1500—+100中右（1500）0—+1500—+100巷道凈高（mm）腰線上（1400）0—+1500—+100腰線下（1500）0—+1500—+100第四節(jié)軌道及道床+390m南運(yùn)輸巖巷鋪設(shè)15kg/m的鋼軌和水泥軌枕或木軌枕，軌距600mm，軌枕間距不得大于0.8m，道床高度不得低于120mm，道碴使用碎矸石鋪設(shè)，其粒度為30mm。掘進(jìn)工作面的正式軌道必須緊跟耙斗機(jī)后面，保證距耙斗機(jī)的距離不得超過15m，工作面的臨時(shí)軌道必須鋪設(shè)好。保證礦車安全平穩(wěn)通過。軌道及道床參數(shù)表（單位：mm）軌道型號(hào)軌距軌道與巷道中心距道床高度道碴厚度碴面至軌面間距輕枕間距道碴粒度排水孔徑排水孔間距15kg/m60014012021032070030無無第五節(jié)巷道排水溝根據(jù)水文地質(zhì)報(bào)告提供的資料分析得知，該面涌水量為0—2m3/h，主要為巷道局部淋水和裂隙水，+390m巖巷在掘進(jìn)水溝時(shí)，在巷道右?guī)筒贾门潘疁嫌嘘P(guān)參數(shù)（單位：m2、mm）水溝排水量水溝凈斷面水溝掘進(jìn)斷面水溝凈高度水溝掘進(jìn)高度水溝掘進(jìn)寬度水溝凈寬度澆筑寬度水溝蓋板2m30.20.28400440700500200無第六節(jié)巷道管線布置壓風(fēng)管、防塵供水管及臨時(shí)管道的布置及固定掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)管、防塵供水管布置在巷道的右?guī)停嘞锏赖装甯叨炔坏玫陀?00mm，在巷道右?guī)兔块g隔4m打一個(gè)吊掛風(fēng)水管眼，眼深300mm，用于壓風(fēng)管、防塵供水管的放置，放置時(shí)在要保證其穩(wěn)固，不被滑落。壓風(fēng)管、防塵供水管緊跟耙斗機(jī)后面，并距磧頭的距離不得小于30m，隨掘隨移，工作面磧頭鉆機(jī)處用皮管聯(lián)接。電纜、通訊、監(jiān)測(cè)線敷設(shè)及電纜溝的固定掘進(jìn)工作面的電纜、通訊、照明、監(jiān)測(cè)線敷設(shè)在巷道的右?guī)?，并距巷道底板高度不得低?500mm，電纜鉤間距為2000mm。風(fēng)筒吊掛及出口到工作面距離掘進(jìn)工作面風(fēng)筒應(yīng)使用大線吊掛布置在巷道的右?guī)?，風(fēng)筒吊掛必須平、直、穩(wěn)，無死彎和破口，以減少通風(fēng)阻力和風(fēng)量損失。風(fēng)筒出口距工作面不得大于5m，風(fēng)筒吊掛眼每隔3m一個(gè)，高度1.8m。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法掘進(jìn)方式掘進(jìn)采取鉆眼爆破法掘進(jìn)，掘進(jìn)巷道全斷面一次成巷。在施工掘進(jìn)前，施工隊(duì)先處理好開口前的安全支護(hù)等工作，保證施工開口的安全。要注意保護(hù)好管、纜及設(shè)備，以防止放炮時(shí)損壞，在巷道開口前，由測(cè)量組到現(xiàn)場(chǎng)施放中、腰線，施工隊(duì)必須嚴(yán)格按中、腰線進(jìn)行施工。掘進(jìn)機(jī)具巷道施工打眼使用7655型氣腿式鑿巖機(jī)，1噸固定式礦車出矸，P—30B型裝巖機(jī)裝矸，蓄電瓶機(jī)車運(yùn)至+390軌道上山車場(chǎng)，絞車提升到+540m車場(chǎng)運(yùn)到地面，1—5段毫秒電雷管，二級(jí)煤礦安全許用炸藥，F(xiàn)DA100型智能放炮器啟爆。工作面工藝流程安全檢查→清找懸矸→打眼→裝藥連線→停電撤人→站崗警戒→啟爆→炮后間隙30分鐘待炮煙吹散后檢查工作面瓦斯?jié)舛取踩珯z查→清找懸矸→轉(zhuǎn)磧頭裝矸→運(yùn)輸→二次循環(huán)作業(yè)→文明生產(chǎn)。第二節(jié)爆破作業(yè)爆破參數(shù)定額單位巖體炸藥消耗量（kg/m3）和單位巖體雷管消耗量（發(fā)/m3）。根據(jù)井巷掘進(jìn)材料消耗定額，該巷道地質(zhì)說明書巖石硬度等級(jí)f=8—10，斷面積S掘=8.3m2，單位巖體炸藥消耗量取2.08kg/m3。炮眼直徑由于我礦使用炸藥直徑為32mm，為便于裝藥，幫炮眼直徑取38mm。炮眼深度為保證施工質(zhì)量，決定采用淺眼爆破循環(huán)作業(yè)。預(yù)計(jì)炮眼利用率為85%，根據(jù)月計(jì)劃要求，每循環(huán)進(jìn)尺達(dá)到0.90m，故炮眼深度為1.5m，現(xiàn)場(chǎng)采用的7655型氣腿式鑿巖機(jī)能滿足此要求。炮眼數(shù)目確定確定循環(huán)炸藥消耗量Q=qSLη=2.4×8.3×1.5×0.85=25（kg）炮眼數(shù)目：已知藥卷直徑為32mm的煤礦安全許用二級(jí)炸藥，m=0.2m；p=0.2kg，取α=0.5，得：N==33≈30（個(gè)）炮眼布置掏槽眼采用楔形掏槽，槽眼對(duì)稱巷道中線并偏下布置，取槽眼排距為0.5m，成對(duì)炮眼眼底距離為0.2m，槽眼與工作面水平夾角680，故槽眼深度為1.8m，由此得成對(duì)槽眼眼口間距為1.2m，共6個(gè)。周邊眼根據(jù)質(zhì)量管理要求，保證巷道成形效果，頂、幫眼應(yīng)適當(dāng)加密，共布置炮眼12個(gè)，間距500mm，底眼布置9個(gè)，間距500mm，周邊眼總計(jì)共18個(gè)。輔助眼根據(jù)已確定好的槽眼、周邊眼之間的間距，均勻地布置輔助眼，以求擴(kuò)大掏槽，獲得更好的爆破條件。共布置6個(gè)輔助眼，間距為500mm。通過炮眼布置，得炮眼總數(shù)為33個(gè)，水溝眼1個(gè)各炮眼裝藥量分配掏槽眼：為了取得較好的效果，槽眼裝藥系數(shù)比其余炮眼多取，故α=0.5。每眼裝藥卷數(shù)1.8×0.5÷0.2=5（卷）槽眼裝藥量6×5×0.2=6（kg）輔助眼：α=0.5每眼裝藥卷數(shù)1.5×0.5÷0.2=4（卷）輔助眼裝藥量9×4×0.2=7.2（kg）周邊眼：炸藥余量為11.8kg，故每眼裝藥卷數(shù)11.8÷18÷0.2=3.2≈3（卷）周邊眼裝藥量18×3×0.2=10.8（kg）水溝眼裝藥量=1.5×5×0.2=1（kg）總炸藥量為：6+7.2+10.8+1+0.4=25.4（kg）通過計(jì)算，單位巖體雷管消耗量為4.1發(fā)/m3，單位巖體炸藥消耗量為3kg/m3。附圖：掘進(jìn)炮眼布置圖、裝填藥結(jié)構(gòu)圖爆破說明表（詳見爆破說明表）放炮執(zhí)行地點(diǎn)運(yùn)輸巷施工，放炮執(zhí)行地點(diǎn)設(shè)于巷道內(nèi)的躲避硐室內(nèi)，每次放炮執(zhí)行地點(diǎn)必須距工作面磧頭不小于200m。警戒設(shè)置及撤人范圍每次放炮作業(yè)，必須撤出掘進(jìn)工作面的所有人員到放炮執(zhí)行地點(diǎn)，并在執(zhí)行地點(diǎn)站崗警戒，由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排布崗責(zé)任人員，布崗責(zé)任人必須認(rèn)真履職，放炮后，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排專人撤崗。放炮作業(yè)地點(diǎn)必須懸掛“放炮執(zhí)行地點(diǎn)牌”。附圖：放炮警戒布置示意圖第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)掘進(jìn)通風(fēng)通風(fēng)方式通風(fēng)方式掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式采用壓入式通風(fēng)。風(fēng)筒敷設(shè)方式工作面的風(fēng)筒采用鋼絲繩進(jìn)行吊掛，吊掛平、直、穩(wěn)，無死彎和破口，以減少通風(fēng)阻力和風(fēng)量損失。風(fēng)筒出口距工作面不得大于5m，風(fēng)筒吊掛眼每隔3m一個(gè)，高度1.8m。供風(fēng)距離掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)時(shí)，局扇距工作面的最大通風(fēng)距離為800m。掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算按瓦斯（CO2）涌出量計(jì)算：從巖掘進(jìn)工作面的資料得知，本工作面絕對(duì)瓦斯涌出量為0.31mQ掘=100×Qwj×Kjt=100×0.31×1.2=37.2（m3/min）Qwj—掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量0.31Kjt—掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)1.2按30分鐘排煙時(shí)間計(jì)算Q掘=7.8/t×=130.8m3/min上式中A：一次性啟爆炸藥量，為1S：巷道凈斷面，為8.3m2L：通風(fēng)長(zhǎng)度，按760m計(jì)算T：通風(fēng)時(shí)間，按30分鐘P：風(fēng)量比，取1.5按炸藥量計(jì)算Q掘=25A=25×25人=625m3/minA—工作一次爆破炸藥量25kg按掘進(jìn)同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：Q掘=4N=4m3/min·人×20人=80m上式中N：工作面同時(shí)取多人數(shù)，N取20人4：每人每分鐘應(yīng)供應(yīng)的最低風(fēng)量按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸入風(fēng)量計(jì)算Q掘=（Q局+9S）×Ⅰ=（200+9×8.3）×1=255m3/min上式中Q局：擬選掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量，為200mⅠ：掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)S：安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的斷面積m2掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算按最低風(fēng)速驗(yàn)算Q巖≥9S巖=9×8.3=74.4m3/min按最高風(fēng)速驗(yàn)算Q巖≤240S巖=240×8.3=1994m3/min通過上式對(duì)工作面最低風(fēng)速和最高風(fēng)速的驗(yàn)算，工作面的風(fēng)量符合要求。根據(jù)上述風(fēng)量計(jì)算與驗(yàn)算，確定該掘進(jìn)工作面的供風(fēng)量為200m3/min，安裝局部通風(fēng)機(jī)的巷道風(fēng)量為262m3局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的確定Qf=Qj/φc=200/0.95≈210m上式中：Qf：局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/minQj：掘進(jìn)工作面需風(fēng)量m3/minφc：風(fēng)筒的有效風(fēng)量率%局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的確定Hft=RQfQj+Qj2/D4=198×200×130+1302/0.5=3560180Pa上式中Hft：局部通風(fēng)機(jī)工作全風(fēng)壓PaR：風(fēng)筒風(fēng)阻（按最大通風(fēng)距離計(jì)算）N·S2/m2Qf：局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/minQj：掘進(jìn)工作面需風(fēng)量m3/minD4：風(fēng)筒出口直徑m根據(jù)上述計(jì)算和以往的經(jīng)驗(yàn)，選擇FBDCNO6—2×7.5kw型對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)，并使用φ600mm雙抗風(fēng)筒，能滿足巖巷的供風(fēng)要求，且是合理的。安裝局部通風(fēng)機(jī)的規(guī)定局通風(fēng)機(jī)安裝在+390m南6進(jìn)風(fēng)上山風(fēng)門外，距離不得小于10m，局部通風(fēng)機(jī)的各種設(shè)備必須齊全，且必須墊高（距巷道底板高度不小于300mm）。局部通風(fēng)機(jī)的供電必須與采煤工作面分開，并實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。同時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)的日常管理必須專人管理，并實(shí)行掛牌留名制管理。風(fēng)筒的吊掛必須平、直、穩(wěn)，縫環(huán)必掛，且環(huán)環(huán)吃緊，不得有缺環(huán)或松環(huán)，風(fēng)筒接頭應(yīng)順著風(fēng)流方向插接，并必須進(jìn)行反壓邊，做到嚴(yán)密不漏風(fēng)，大直徑風(fēng)筒與小風(fēng)筒之間的連接，必須做到先大后小，并使用過渡節(jié)，嚴(yán)禁花接，破損的風(fēng)筒必須及時(shí)縫補(bǔ)或更換，風(fēng)筒距磧頭的距離不得超過10m，同時(shí)在耙矸機(jī)處或正式風(fēng)筒與臨時(shí)風(fēng)筒搭接處安設(shè)一個(gè)三通，但要保證風(fēng)筒出口風(fēng)量不低于200m3/min，供給安裝局部通風(fēng)機(jī)處的風(fēng)量不得低于262m3確定放炮后通風(fēng)時(shí)間掘進(jìn)工作面的供風(fēng)量為200m3/min，放炮后完全將炮煙排出該掘進(jìn)巷道需40分鐘通風(fēng)附圖：通風(fēng)系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)圖第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)+390m南巖巷掘進(jìn)，由井下螺桿式壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)，掘進(jìn)時(shí)采用兩臺(tái)7655型氣腿式鑿巖機(jī)2把，工作壓力0.5mPa，耗氣量為3.6m3/min第三節(jié)綜合防塵掘進(jìn)堅(jiān)持濕式打眼、放炮使用水炮泥、沖洗巷幫、裝巖前進(jìn)行灑水防塵等綜合防塵措施。在巷道耙矸機(jī)處安設(shè)1道噴霧裝置，并確保在耙矸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)出矸時(shí)的正常使用，同時(shí)，必須在耙矸機(jī)的后方5—10m安設(shè)一道放炮噴霧，在巷道回風(fēng)流中安裝一道凈化水幕，當(dāng)掘進(jìn)巷道長(zhǎng)度超過500m時(shí)，必須在巷道中部增設(shè)一道凈化水幕。防塵噴霧和凈化水幕必須做到靈敏可靠，使用正常且霧化好。已掘巷道中的防塵供水管路必須敷設(shè)平直，并進(jìn)行吊掛或墊高，距巷道底板的高度不得小于300mm，接頭嚴(yán)密不漏水。同時(shí)，供水管路每隔100m必須設(shè)置一個(gè)三通閘閥，巷道中的積塵必須定期沖洗清掃。防塵管路系統(tǒng)：井下+640消防水池→+540m3#上山→+390m車場(chǎng)→+390m南石巷→+390m巖掘工作面。其主要管路采用φ108mm的無縫鋼管，支管用附圖：防塵管路及壓風(fēng)系統(tǒng)布置示意圖第四節(jié)防滅火礦井防塵管路系統(tǒng)兼作防滅火水源，同時(shí)在變電所、設(shè)備硐室等電氣設(shè)備地點(diǎn)設(shè)干粉滅火器材。防滅火管路系統(tǒng)：井下+640消防水池→+540m3#上山→+390m車場(chǎng)→+390m南石巷→+390m巖掘工作面。第五節(jié)安全監(jiān)控安全監(jiān)控設(shè)施的安裝：在掘進(jìn)工作面的安全監(jiān)控分站安設(shè)在+390m南6機(jī)電硐室里，瓦斯傳感器2臺(tái)分別吊掛在距工作面磧頭5米以內(nèi)和距離回風(fēng)第一合流點(diǎn)以里10m—15m，巷道中部上方，距巷道頂板的距離不大于300mm，距巷道兩幫不小于200mm。傳感器的設(shè)置分別為：報(bào)警點(diǎn)≥1%CH4，斷電點(diǎn)≥1.5%CH4，復(fù)電點(diǎn)<1%CH4，斷電范圍為該掘進(jìn)巷道及其回風(fēng)巷中的所有非安全本質(zhì)型電氣設(shè)備。安全監(jiān)控信號(hào)傳輸電纜必須吊掛在非風(fēng)筒幫，且吊掛平直，其接頭必須使用專用接線盒，嚴(yán)禁裸接，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆，同時(shí)，必須定期對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行調(diào)校、檢查、維護(hù)，確保瓦斯傳感器的精度不超差，動(dòng)作靈敏可靠。監(jiān)控設(shè)施管理措施瓦斯傳感器只能懸掛在頂板完好、無懸矸、無淋水等無安全隱患的位置，防止冒頂或其它原因損壞傳感器。甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)標(biāo)校，每七天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行一次校定，日常若有故障，應(yīng)做到隨時(shí)進(jìn)行處理。巷道或回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型設(shè)備必須與傳感器實(shí)現(xiàn)“瓦斯電閉鎖”和“風(fēng)電閉鎖”，并由機(jī)電隊(duì)安設(shè)，嚴(yán)禁將“瓦斯電閉鎖”和“風(fēng)電閉鎖”私自甩開不用。灑水滅塵時(shí)，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成設(shè)備損壞或?qū)е聝x器精度超差。附圖：通風(fēng)系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)示意圖第六節(jié)供電一、+390mS巖巷掘進(jìn)供電掘進(jìn)采用放炮掘進(jìn)，采用耙斗裝巖機(jī)裝車或人工裝車，蓄電瓶機(jī)車運(yùn)輸。二、+390mS巖巷掘進(jìn)供電方式的確定掘進(jìn)所有設(shè)備采用干線式供電，在+390m南6機(jī)電硐室里配電，配電點(diǎn)開關(guān)同時(shí)起風(fēng)電、瓦斯電閉鎖作用，根據(jù)掘進(jìn)面設(shè)備配備情況，確定其供電系數(shù)。+390mS巖巷掘進(jìn)機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位使用數(shù)量備用數(shù)量合計(jì)回采掘進(jìn)小計(jì)回采掘進(jìn)小計(jì)1局部通風(fēng)機(jī)FBDCNQ6/2X7.5臺(tái)111122壓風(fēng)機(jī)MLGF-9.6/8-55G臺(tái)1113耙斗裝巖機(jī)P-308B臺(tái)11+390m巖巷采區(qū)電氣設(shè)備技術(shù)特征采區(qū)用電設(shè)備額定

容量Pe（kw）額定電壓Ue(V)額定電流Ie(A)額定起動(dòng)電流IQe(A)超動(dòng)功率因數(shù)cosφQe額定功率因數(shù)cosφe額定效率數(shù)設(shè)備名稱電動(dòng)機(jī)型號(hào)每臺(tái)設(shè)備電機(jī)臺(tái)數(shù)局部通風(fēng)機(jī)FBDCNQ6/2X7.522×113802×132×910.560.790.91壓風(fēng)機(jī)YB250-412238063379.50.580.880.9耙斗裝巖機(jī)DZB2-1711738019.71380.570.890.9電壓等級(jí)確定由地面變電所高壓進(jìn)+390m水平6機(jī)電硐室變壓后低壓送至+390mS巖巷用電地點(diǎn)，電壓等級(jí)380V。巖巷掘進(jìn)用電負(fù)荷SBmax=KXΣPN/cosφpj=32/0.79=40.5KVA式中ΣPN=15+17=32KwKX：需用系數(shù)，取Kde=1cosφpj：加權(quán)平均功率數(shù)，取0.79低壓電纜干線截面按電線路最長(zhǎng)、負(fù)荷最大的線路進(jìn)行計(jì)算先擇，由于支線電纜經(jīng)常移動(dòng)，需要選擇橡膠電纜，選擇時(shí)考慮足夠機(jī)械強(qiáng)度，按機(jī)械強(qiáng)度要求的電纜允許截面進(jìn)行選擇，裝巖機(jī)最小截面16-25mm2+390mS巖巷供電開關(guān)的選擇+390mS巖巷選用低壓開關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)被控制的設(shè)備低壓開關(guān)型號(hào)額定電壓（V）額定電流（A）配電總饋KBD-200380200耙斗裝巖機(jī)QBZ38080局部通風(fēng)機(jī)QBZ-120/380F38080+390mS巖巷掘進(jìn)供電網(wǎng)絡(luò)續(xù)保整定值+390mS巖巷供電網(wǎng)絡(luò)各開關(guān)保護(hù)整定值開關(guān)用途開關(guān)型號(hào)保護(hù)方式整定值配電饋開KBD-200過流繼電器IOPO≥IQe+ΣIe=138+13.6=151.6取IOPO=200A耙斗機(jī)控制開關(guān)QC83-80熔斷器IOPO≥IQe/（1.8~2.5）=138/2=69取IOPO=80A第七節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)矸系統(tǒng)+390mS巖巷掘進(jìn)工作面采用P-30B耙斗裝巖機(jī)裝巖或人工裝巖，機(jī)車運(yùn)至+390m車場(chǎng)，用絞車提升至+540m水平車場(chǎng)，機(jī)車運(yùn)出井口地面矸場(chǎng)。礦車過安全出口雙風(fēng)門處放慢車速，嚴(yán)禁同時(shí)打開雙風(fēng)門過往車輛，只許一道關(guān)、一道開進(jìn)行過往車輛，過完車輛后，必須同時(shí)關(guān)閉兩道風(fēng)門。運(yùn)料系統(tǒng)地面采用單獨(dú)運(yùn)輸，所有材料必須按規(guī)定捆綁好集中運(yùn)至井下，井下人工運(yùn)至各自用料點(diǎn)附圖：掘進(jìn)運(yùn)輸系統(tǒng)布置圖第八節(jié)通訊掘進(jìn)工作面安設(shè)一部，安設(shè)在距工作面磧頭最近的躲身硐室內(nèi)，能夠直接和礦井地面調(diào)度室相連，形成通訊網(wǎng)絡(luò)。第六章勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，采用“三八制”工作，所有參與作業(yè)特殊工種必須堅(jiān)持“持證上崗”。勞動(dòng)組織表項(xiàng)目打眼工放炮工瓦檢員跟班隊(duì)長(zhǎng)出矸工班長(zhǎng)耙斗司機(jī)小班合計(jì)圓班合計(jì)出勤人2111211927在冊(cè)人數(shù)31113111236第二節(jié)循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須嚴(yán)格按照勞動(dòng)組織人員配備，合理安排時(shí)間和工序，提高工時(shí)利用率。附圖：+390mS巖巷掘進(jìn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)+390mS巖巷主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1掘進(jìn)斷面積m28.32炮眼深度m1.53循環(huán)進(jìn)度m0.94日循環(huán)數(shù)個(gè)45日進(jìn)度m3.66月進(jìn)度m907炮眼總深度m39.48炮眼利用率%859循環(huán)雷管消耗發(fā)3410循環(huán)炸藥消耗kg2511單位巖體雷管消耗發(fā)/m3312單位巖體炸藥消耗kg/m3313掘進(jìn)總?cè)藬?shù)人2714掘進(jìn)延米工效m/工日0.13注：月工作天數(shù)為25天第七章主要安全技術(shù)措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)《+390mS巖巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施，并進(jìn)行簽字，學(xué)習(xí)后方可下井進(jìn)行作業(yè)。施工前，生產(chǎn)技術(shù)科地測(cè)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前一天標(biāo)好巷道開口位置，提交開口刷幫大樣圖，并標(biāo)好中、腰線，施工單位嚴(yán)格按大樣圖及中、腰線進(jìn)行作業(yè)。開口前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好，形成正規(guī)通風(fēng)系統(tǒng)和其它系統(tǒng)，并能正常使用，同時(shí)準(zhǔn)備好各種材料和工具。質(zhì)量保證措施目標(biāo)：按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕不合格產(chǎn)品，力爭(zhēng)優(yōu)良品。規(guī)定：各生產(chǎn)班組必須班班自檢，并填寫自檢記錄，月末前報(bào)安監(jiān)科復(fù)查并備案，施工隊(duì)每天一次質(zhì)檢，礦每周一次動(dòng)態(tài)檢查，每月進(jìn)行一次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查。施工隊(duì)要成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)掘進(jìn)巷道工程質(zhì)量制定保證措施進(jìn)行日常監(jiān)督管理。當(dāng)班工程質(zhì)量不合格，當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理的，要對(duì)交接班交待清楚未整改內(nèi)容，交接班繼續(xù)整改完畢，未整改完畢，不得繼續(xù)進(jìn)頭。嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定進(jìn)行考核，每班質(zhì)檢必須合格，自檢資料在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行填寫，由當(dāng)班副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。質(zhì)保資料：施工隊(duì)?wèi)?yīng)制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和辦法，明確人員落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格自檢自查。并于次月5日前將上月質(zhì)檢資料報(bào)礦生產(chǎn)安全部門。第二節(jié)一通三防通風(fēng)管理局扇的使用和管理必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第127、128、129條規(guī)定執(zhí)行，做到“三專兩閉鎖”，并每月至少一次現(xiàn)場(chǎng)檢查，由機(jī)電、通風(fēng)、施工隊(duì)三方確認(rèn)。工作面無論工作、交接班都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修停電等原因必須停風(fēng)時(shí)，必須提前申請(qǐng)，并報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。有計(jì)劃的停電檢修，必須撤出供風(fēng)區(qū)域內(nèi)所有人員，并切斷電源，在入口處設(shè)置柵欄?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)，按瓦斯排放措施進(jìn)行排放停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯；當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，由瓦檢員采取控制風(fēng)量法進(jìn)行排放。只有在瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，按規(guī)定逐級(jí)才能送電（其排放瓦斯及停送電措施另行制定）。在施工過程中，突然停電導(dǎo)致工作面停風(fēng)時(shí)，由瓦檢員負(fù)責(zé)撤出工作面內(nèi)的所有人員到+390m南6人行上山口進(jìn)風(fēng)流中的安全地點(diǎn)，同時(shí)由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)管道、鋼軌、電纜進(jìn)行“三斷”工作。恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，先進(jìn)行瓦斯與CO2檢查，再恢復(fù)被斷的管、軌、電。瓦檢員檢查瓦斯必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第149、182條規(guī)定檢查，嚴(yán)禁“空班、漏檢、假檢”。瓦斯管理必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第136、138、139、140、141條執(zhí)行，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。風(fēng)筒應(yīng)使用大線吊掛，且吊掛平、直、穩(wěn)，無死彎和破口，以減少通風(fēng)阻力和風(fēng)量損失，風(fēng)筒出口距工作面不得大于5m，風(fēng)筒吊掛眼每隔3m一個(gè)，高度1.8m，位于上山左幫。瓦斯傳感器實(shí)行瓦斯電閉鎖功能，必須保證達(dá)到瓦斯超限濃度時(shí)能自動(dòng)切斷電源，只有在瓦斯?jié)舛冉抵?%以下，CO2濃度降至1.5%以下時(shí)，方可人工復(fù)電。瓦斯傳感器的電纜應(yīng)按規(guī)定懸掛整齊，掘進(jìn)初期放炮前，磧頭端的瓦斯傳感器及其電纜必須由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)撤出距磧頭60m以外的安全地點(diǎn)，當(dāng)達(dá)到安全距離后，放炮時(shí)可不撤傳感器線纜，直接設(shè)于回風(fēng)側(cè)，懸掛于與風(fēng)筒另一側(cè)中間頂部回風(fēng)流中。工作面“一通三防”管理還必須嚴(yán)格按礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防塵管理施工中，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第17、154條規(guī)定搞好濕式鉆眼、水炮泥、放炮噴霧出矸灑水、沖洗巷壁等綜合防塵措施。對(duì)易產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)均必須采取降塵措施，并在工作面下口平巷內(nèi)安設(shè)一組移動(dòng)防塵水幕，放炮時(shí)必須打開水幕降塵，降低粉塵濃度。通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定定期進(jìn)行粉塵測(cè)定工作，特別定期對(duì)游離SiO2的測(cè)定工作。當(dāng)游離SiO2濃度大于10%時(shí)，總粉塵不得超過2mg/m3，當(dāng)游離SiO2濃度小于10%時(shí)，總粉塵不得超過10mg/m3，呼吸性粉塵濃度符合規(guī)定。加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，進(jìn)入工作面作業(yè)所有人員必須佩戴防塵口罩。防滅火管理施工巷道內(nèi)利用防塵水管作為防滅火水管，并每隔100m安設(shè)一個(gè)三通閥門，禁止隨意撤卸。所有人員一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)征兆，必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，查明原因，采取緊急措施，并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第244條執(zhí)行。巷道內(nèi)嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品。任何人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)情況，立即采取一切可能的措施進(jìn)行直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速向礦調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室接后立即按《2021年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》規(guī)定，通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和滅火工作。礦值班調(diào)度和現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)或其他管理人員必須將所有可能受災(zāi)的人員撤離到安全地點(diǎn)，并組織人員利用一切工具進(jìn)行直接滅火。電氣設(shè)備著火時(shí)，必須首先切斷電源，未切斷電源之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。第三節(jié)頂板工作面作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，每次進(jìn)入工作面之前，班長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂板、兩幫巖層情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可入內(nèi)，打眼前，必須由有經(jīng)驗(yàn)的員工站在安全地點(diǎn)用專用撬棍除盡懸而未決矸后方可進(jìn)行打眼作業(yè)。經(jīng)常觀察巷道地質(zhì)變化情況，發(fā)現(xiàn)遇斷層、裂隙或遇軟巖時(shí)，必須立即通知礦調(diào)度室，由調(diào)度室負(fù)責(zé)通知相關(guān)職能部門到現(xiàn)場(chǎng)查看情況，并另行補(bǔ)充安全技術(shù)措施。在施工作業(yè)過程中，遇軟巖時(shí)，采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿間距為800mm，錨桿必須持緊，并貼緊巷道頂、幫。第四節(jié)防治水掘進(jìn)期間，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。采用物探設(shè)備對(duì)工作面前方含水情況進(jìn)行探測(cè)，然后根據(jù)附圖探水孔施工布置示意圖要求進(jìn)行施工。在發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆后，打眼前必須打完5個(gè)探水孔，探水孔布置為巷道頂?shù)?、兩幫、巷中各一個(gè)，頂?shù)缀蛢蓭偷目自诟鞣秸械南锏谰€上掛孔，以300的外岔角方向進(jìn)行施工，巷中孔位于巷道斷面中心，方位及傾角同巷道相同。5個(gè)探水孔的深度為5m，當(dāng)不能施工至設(shè)計(jì)深度時(shí)，必須保證每次放炮后凈巖柱不少于3m。調(diào)度室必須建立掘進(jìn)巷道探水專項(xiàng)記錄，每班在掘進(jìn)過程中，必須將探水孔的打孔及探水情況做好記錄備案。如發(fā)現(xiàn)探水孔水有壓力，則采用物探、鉆探等方法探明前方水患，并進(jìn)行探放水，確定前方無突水危險(xiǎn)時(shí)，方可掘進(jìn)。在掘進(jìn)過程中，出現(xiàn)下列透水預(yù)兆時(shí)：巖壁掛汗，巖層變冷，工作面溫度降低，出現(xiàn)霧氣，頂板來水加大，水叫，工作面有害氣體濃度增加等情況時(shí)，必須制定相應(yīng)防水預(yù)案。地質(zhì)人員必須作好水災(zāi)防治分析預(yù)報(bào)，探放水前必須編制好探放水專項(xiàng)措施計(jì)劃，并采取防治瓦斯和其它有害氣體的安全防護(hù)措施，探放水時(shí)，每班必須有副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班，具體負(fù)責(zé)探放水工作，生技部或安監(jiān)科派人現(xiàn)場(chǎng)值班，指揮探放水工作。整個(gè)探放水鉆也施工必須放慢鉆進(jìn)速度（特別是發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)潮濕有細(xì)沙流出時(shí)），當(dāng)探放水時(shí)，出現(xiàn)較大的涌水必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，觀察滲水情況，待涌水穩(wěn)定后，再拔出鉆桿和移出鉆機(jī)，當(dāng)發(fā)生垮孔、來壓等險(xiǎn)情時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要立即停止作業(yè)，發(fā)出警號(hào)，組織所有人員及受水災(zāi)威脅區(qū)內(nèi)的人員，沿透水避災(zāi)路線撤到安全區(qū)內(nèi)，報(bào)告礦調(diào)度室，情況危急時(shí)，由礦調(diào)度室報(bào)礦長(zhǎng)，由礦長(zhǎng)下達(dá)啟動(dòng)水災(zāi)事故的應(yīng)急預(yù)案。第五節(jié)機(jī)電工作面使用所有電氣設(shè)備必須完好、防爆，嚴(yán)禁失爆和帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁沒有經(jīng)過國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品與質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格的設(shè)備入井。停止運(yùn)行機(jī)電設(shè)備必須切斷開關(guān)付方電源，并把開關(guān)把手打到“零”位，實(shí)行機(jī)械閉鎖。壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按《壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，耙斗機(jī)等特殊工種必須持證上崗，并嚴(yán)格按《操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。使用耙斗機(jī)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第74條之規(guī)定，耙斗機(jī)運(yùn)行前，必須檢查其前后卡軌器，確保其卡穩(wěn)牢實(shí)，尾柱固定必須牢固可靠，運(yùn)行時(shí)其繩子道兩側(cè)及其前方嚴(yán)禁有人，若其前方有人行走或作業(yè)，嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)行。耙斗機(jī)矸石滑道兩側(cè)及操作人員側(cè)必須安裝防護(hù)欄，防護(hù)欄采用直徑不小于30mm的圓鋼或等強(qiáng)度的材料加工而成，高度不小于800mm，長(zhǎng)度視滑道長(zhǎng)度而定。耙斗機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按《操作規(guī)程》上崗作業(yè)，鋼絲繩及倒滑輪必須經(jīng)常檢查，確保安全可靠，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。耙斗裝巖機(jī)操作側(cè)必有距幫800mm以上的安全距離。耙斗裝巖機(jī)距掘進(jìn)磧頭最小距離不得低于15m，最大距離不得超過30m，操作過程中四副卡軌器和卸矸槽撐架必須齊全、完好，安裝可靠。耙斗裝巖機(jī)交接班和操作規(guī)程必須對(duì)其進(jìn)行檢查，不完好、不可靠不得使用耙斗裝巖機(jī)進(jìn)行裝載卸矸。耙斗裝巖機(jī)在檢修或停止裝載過程中，耙斗裝巖機(jī)司機(jī)或檢修工必須切斷耙斗機(jī)控制開關(guān)電源，并把開關(guān)手把打到“0”位，執(zhí)行機(jī)械閉鎖。檢修過程中，必須掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，恢復(fù)送電只能由停電人員進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人員擅自送電。裝、拆卸斗機(jī)槽子，必須使用承載能力不低于2T的手拉葫蘆，手拉葫蘆固定裝置必須牢固，固定裝置起吊孔深度不得低于800mm，起吊孔角度為450，起吊繩扣鋼絲繩直徑不低于15.5mm。耙斗機(jī)司機(jī)應(yīng)每班對(duì)潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，缺油嚴(yán)禁開機(jī)，使用專用油壺或注油裝置對(duì)耙?guī)r機(jī)進(jìn)行加油，潤(rùn)滑或潤(rùn)滑脂必須清潔、無雜質(zhì)，潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂嚴(yán)禁存放于井下。耙斗機(jī)前方應(yīng)設(shè)專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，檢修或搬遷前必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的電筆進(jìn)行驗(yàn)電，開關(guān)打到停止位置并加閉鎖，懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，驗(yàn)電筆使用前，必須在帶電體上檢測(cè)，確認(rèn)完好方能使用。井下必須做到“三無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）、“四有”（有過流和漏電裝置、有彈簧墊和螺釘、有密封圈和擋板、有接地裝置）、“兩齊”（電纜懸掛整齊、硐室設(shè)備清潔整齊）、“三全”（防護(hù)裝置全、絕緣工具全、圖紙資料全）、“三堅(jiān)持”（堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用綜合保護(hù)裝置、堅(jiān)持使用瓦斯和風(fēng)電閉鎖）。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁非電工人員打開電氣設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。任何人員在井下嚴(yán)禁私自拆卸和敲打礦燈。第六節(jié)運(yùn)輸人力推車時(shí)要觀前顧后，遇行人、拐彎處必須降低推車速度，并大聲叫喊，通知前方人員避開。運(yùn)輸材料時(shí)，必須及時(shí)互位并碼放整齊，不得無故在車場(chǎng)及路途長(zhǎng)時(shí)停留，卸料時(shí)工穩(wěn)卸穩(wěn)放，口號(hào)一致，巷道內(nèi)材料要堆碼整齊，不同材料要分堆分放，不得亂扔亂放，運(yùn)輸推車的過程中，必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第362條之規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁放飛車和搭乘礦車。進(jìn)行人力推車作業(yè)前，必須檢查清理軌道障礙物，保證運(yùn)輸軌道暢通。暗斜井提升矸石，每次只能允許串兩個(gè)礦車，嚴(yán)禁超拉并嚴(yán)格執(zhí)行“一停、二上、三下、四慢上、五慢下”的提升信號(hào)，信號(hào)工、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按規(guī)程操作。第七節(jié)爆破管理打眼作業(yè)前，必須先進(jìn)行敲幫問頂檢查，確保施工安全。打眼工作必須在頂板完好的條件下進(jìn)行作業(yè)。打眼前，要首先疏通好退路，確保發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)作業(yè)人員及時(shí)順利撤退。嚴(yán)格爆破器材的管理，爆破材料運(yùn)輸必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第七章314條的規(guī)定執(zhí)行，運(yùn)到工作地點(diǎn)后，對(duì)暫時(shí)不用的雷管、炸藥必須分別存放于專用的木箱內(nèi)，并加鎖。裝藥放炮必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第七章315、340條之規(guī)定執(zhí)行，且必須使用好水炮泥，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，嚴(yán)格按放炮執(zhí)行地點(diǎn)及警戒撤人規(guī)定進(jìn)行放炮作業(yè)，嚴(yán)禁違章放炮。放炮后，待工作面炮煙散盡后，由瓦檢員、放炮員、當(dāng)班班長(zhǎng)三人共同（瓦檢員在前，并相隔3—5m）進(jìn)入工作面檢查通風(fēng)、瓦斯、放炮效果及安全情況，確認(rèn)安全無威脅時(shí)，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，并匯報(bào)礦調(diào)度室。拒爆、殘爆、瞎炮必須在班長(zhǎng)的直接指導(dǎo)下當(dāng)班處理完畢，并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第341、342條之規(guī)定作業(yè)。處理瞎炮的炮眼后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的雷管、炸藥，并按規(guī)定退庫(kù)處理。放炮母線必須符合《煤礦安全規(guī)程》第334條之規(guī)定，不得有明接頭出現(xiàn)，平時(shí)應(yīng)處于扭結(jié)短路狀態(tài)，并用膠布將起爆地點(diǎn)的接頭進(jìn)行包好，嚴(yán)禁將接頭裸露在外，由當(dāng)班班長(zhǎng)與放炮員把關(guān)，違者一律按“三違”處理，放炮母線必須與電纜、風(fēng)筒大線分離吊掛，且放炮母線應(yīng)雙線岔開平行懸掛，平行距離不得小于200mm。放炮后與出矸時(shí)，必須堅(jiān)持灑水防塵。工作面裝好藥，連好線后，放炮員最后離開工作面，待放炮區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員全部撤出后，由班長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)并經(jīng)確認(rèn)后，向放炮員下達(dá)命令（放炮器解鎖）后，放炮員鳴三聲長(zhǎng)哨作為放炮信號(hào)，再等5s后方可起爆。遇下列情況之一，工作面嚴(yán)禁放炮，待安全隱患處理完畢后方可放炮作業(yè)。瓦斯?jié)舛瘸^1%，CO2濃度超過1.5%時(shí)；工作面頂板破碎，有片幫或頂板垮落情況時(shí)；放炮區(qū)域內(nèi)的人員沒有撤至安全地點(diǎn)時(shí)；放炮員沒有得到放炮執(zhí)行牌時(shí)；工作面有透水征兆時(shí)。第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線一、一般規(guī)定當(dāng)工作面發(fā)生火災(zāi)、巖與CO2突出、透水、冒頂?shù)仁鹿蕰r(shí)，所有人員按工作面避災(zāi)路線進(jìn)行撤離，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)工作面的具體情況，由調(diào)度室通知其它受事故影響區(qū)域的人員撤離工作面。二、工作面非水災(zāi)避災(zāi)路線掘進(jìn)工作面→+390mS6進(jìn)風(fēng)上山→+540m運(yùn)輸大巷→+540平硐→地面。三、避水災(zāi)路線掘進(jìn)工作面→+390mS6進(jìn)風(fēng)上山→+540m運(yùn)輸大巷→+540平硐→地面。附圖：+390mS巖巷掘進(jìn)工作面避災(zāi)路線圖炮眼名稱炮眼編號(hào)眼深(m)眼距(m)抵抗線(m)封泥長(zhǎng)度(m)水炮泥數(shù)（個(gè)）炮眼角度（°）裝藥量雷管段數(shù)雷管數(shù)量（發(fā)）爆破順序聯(lián)線方式水平堅(jiān)直眼數(shù)（個(gè)）眼裝藥量（節(jié)）總裝藥量（節(jié)）總裝藥量（kg）左右仰零俯掏槽眼1-61.80.51.50.66686865306161大串聯(lián)輔助眼7-151.50.51.50.5994367.3262周邊眼16-221.50.51.50.512123367.23123底眼28-331.50.51.50.5663183.6464水溝眼341.51.50.511551515合計(jì)34348925.134+390mS巖巷掘進(jìn)工作面爆破說明表+390mS巖巷掘進(jìn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖工序時(shí)間(min)早班中班夜班79111315171921231357交接班安全檢查20打眼90裝藥放炮30炮后間隙30出矸40打眼90裝藥放炮30炮后間隙30出矸90文明生產(chǎn)30綜掘事情面設(shè)備接納寧?kù)o技能步伐為包管綜掘事情面設(shè)備接納事情寧?kù)o順利進(jìn)行，特制定本寧?kù)o技能步伐。接納順序：接納皮帶撐桿、托輥、小架——卷皮帶——接納皮帶硬架——接納皮帶機(jī)頭——退掘進(jìn)機(jī)（包羅隨機(jī)電纜）——拆掘進(jìn)機(jī)——接納移變等接納要領(lǐng)：接納皮帶撐桿、小架、托輥用鐵錘將皮帶撐桿每隔三架敲開兩架，回出的撐桿、托輥、小架，距車場(chǎng)口100米以內(nèi)的物件人工扛出，其余用皮帶拉出。往皮帶上放物件時(shí)，撐桿一次放兩根，托輥一次放一串，每次放物件時(shí)間隔斷不小于25秒（帶速為2米/秒，出自于中國(guó)最大的資料庫(kù)每次間距不小于50米）。物件到達(dá)車場(chǎng)口時(shí)，人員迅速將物件拿掉，堆放在指定所在。用此要領(lǐng)直至將接納的撐桿、托輥拉完。剩余小架、托輥、撐桿待卷完皮帶后，人工扛出或用小平車?yán)?。接納皮帶1、卷皮帶機(jī)的牢固在安裝卷皮帶機(jī)的地方打設(shè)一梁三柱（3米大板，2.9米鐵柱）起吊抬棚。將卷皮帶機(jī)安設(shè)在起吊棚的正下方（距離機(jī)頭50—100米），卷皮帶機(jī)下方墊道木，車輪懸空，車后打兩根壓柱，車前打兩根戧柱，戧柱前傾與卷皮帶車成75—80度，車中間打設(shè)一根壓柱，在另一側(cè)打兩根壓柱，壓戧柱直徑不小于140㎜，且均為優(yōu)質(zhì)木材，各柱均應(yīng)底端支在卷皮帶車上（距車邊沿不小于50㎜），頂端伸入頂板不小于100㎜，所有壓戧柱必須有防倒裝置（用8#鉛絲雙股拴在工字鋼梁或網(wǎng)片上）。2、卷皮帶卷皮帶前要安設(shè)信號(hào)，卷皮帶與皮帶機(jī)頭用信號(hào)聯(lián)系，劃定“一聲停，二聲正開，三聲到開”。先將卷皮帶軸套在卷皮帶機(jī)和聯(lián)接架上，然后松開皮帶機(jī)漲緊絞車，在卷皮帶機(jī)處將上皮帶拆開，此時(shí)由皮帶司機(jī)倒開皮帶，有5—10米余量后，將皮帶卷在皮帶軸上，啟動(dòng)卷皮帶機(jī)進(jìn)行卷皮帶，約200米時(shí)，停止卷皮帶，拆斷皮帶，用8#鉛絲將皮帶卷捆綁牢固。在抬棚上穿上30D煤溜鏈，用30D馬蹄環(huán)連接，并用Ф16㎜的螺絲滿絲緊扣，掛上3噸倒鏈。將5分鋼絲繩套從皮帶卷下穿過，折過來，雙頭掛在倒鏈下鉤（鋼絲繩套繩頭用三道5分繩卡一正一反打設(shè)，間距不小于100㎜），用8#鉛絲雙股將倒鏈上下鉤封口。拉動(dòng)小鏈，待吃勁后，將卷皮帶出自于中國(guó)最大的資料庫(kù)軸抽出，慢慢松開倒鏈，使皮帶卷落地。將一根Ф16㎜的30米長(zhǎng)棕繩穿過皮帶卷軸心，兩邊各留約14米，每邊10人將棕繩在上坡偏向拉緊，然后將繩套從倒鏈上摘下，人工慢慢將皮帶拉至裝車位置的平坦地方，并用道木將皮帶卷支穩(wěn)支牢。如此循環(huán)直至將皮帶卷完。（三）接納硬架四人扶住一片硬架（每頭兩人），一人用扳手將該硬架的螺絲松開，四人慢慢將硬架片放倒。穿過剎桿（1200㎜×150㎜×50㎜），每頭兩人，將硬架片抬到裝車位置進(jìn)行裝車。用同樣要領(lǐng)將其余硬架片接納完畢。接納機(jī)頭在機(jī)頭處架設(shè)一梁三柱起吊抬棚，將30D煤溜鏈穿過工字鋼或大板，用馬蹄環(huán)連接，馬蹄環(huán)滿絲緊扣，掛上5噸倒鏈。用5分鋼絲繩配三道繩卡將待拆卸設(shè)備捆綁牢固，掛在倒鏈鉤上。拉動(dòng)小鏈，使待拆卸設(shè)備吃勁。然后人員將電機(jī)、減速器、卸載架上的螺絲卸下，松開倒鏈，慢慢將設(shè)備放在地上或裝在平車上運(yùn)走。退掘進(jìn)機(jī)退掘進(jìn)機(jī)時(shí)，先將除塵風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)載皮帶架、機(jī)尾緩沖架、出自于中國(guó)最大的資料庫(kù)機(jī)尾整體靠巷道一側(cè)擺放。發(fā)出開機(jī)信號(hào)，開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)向退卻，退過機(jī)尾設(shè)備時(shí)停機(jī)，用5分鋼絲繩三道將掘進(jìn)機(jī)與機(jī)尾架連接，繩頭一正一反打設(shè)三道繩卡，繩卡間距不小于100㎜，連接牢固后，發(fā)開機(jī)信號(hào)，開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)將設(shè)備拖出。隨機(jī)電纜要盤放在掘進(jìn)機(jī)上。在巷道坡度小于10度時(shí)，掘進(jìn)機(jī)可拖運(yùn)的設(shè)備包羅：機(jī)尾、機(jī)尾架、緩沖架、轉(zhuǎn)載皮帶、除塵風(fēng)機(jī)、煤溜機(jī)頭、煤溜機(jī)尾及種種開關(guān)。在巷道坡度大于10度時(shí)，除拖運(yùn)皮帶機(jī)尾外，嚴(yán)禁拖運(yùn)其它設(shè)備。巷道低于2.5米時(shí)，掘進(jìn)機(jī)上面嚴(yán)禁有人盤放電纜。拆掘進(jìn)機(jī)、裝掘進(jìn)機(jī)部件1、拆機(jī)順序：炮頭——鏟板——小溜——機(jī)架上平板車——電控箱——油泵2、拆秘密領(lǐng)：AM—50掘進(jìn)機(jī)拆秘密領(lǐng)：掘進(jìn)機(jī)開到車場(chǎng)后，先將炮頭、鏟板落下。在車場(chǎng)架設(shè)起吊抬棚，用30D煤溜鏈穿過工字鋼梁，用馬蹄環(huán)連接，滿絲緊扣，掛上5噸倒鏈，再用5分鋼絲繩套拴住炮頭，并用三道繩卡一正一反打設(shè)繩頭，拉動(dòng)小鏈，待吃勁后，人工將炮頭螺絲卸下，松開倒鏈，慢慢將炮頭放在地上。卸下鏟板螺絲，將鏟板與主機(jī)分散。用倒鏈將小溜抽出，并進(jìn)行裝車（抽小溜要領(lǐng)祥見：小溜的裝車要領(lǐng)）。將平板車前后用阻車器打設(shè)牢固，再在平板車前后下面墊上道木，在平板車左右兩邊用大板各加寬500㎜，與平板車相平。在平板車上鋪上一層剎桿，防備打滑。然后撤離人員，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，由專職司機(jī)開機(jī)，將機(jī)架開上平板車，同時(shí)要掌握好掘進(jìn)機(jī)的重心。平板車寬1.4米，長(zhǎng)3米；AM—50掘進(jìn)機(jī)寬2米，機(jī)身長(zhǎng)8米；掘進(jìn)機(jī)開上平板車后，兩側(cè)履帶超出平板車邊沿均為300㎜，前后超出平板車邊沿也要相當(dāng)；然后用三道5分鋼絲繩將機(jī)架捆綁牢固，每道鋼絲繩打設(shè)三道繩卡，繩卡出自于中國(guó)最大的資料庫(kù)一正一反打設(shè)，間距不小于100㎜。EBJ—120TP掘進(jìn)機(jī)拆秘密領(lǐng)；掘進(jìn)機(jī)開到車場(chǎng)后，先將炮頭、鏟板落下。在車場(chǎng)架設(shè)起吊抬棚，用30D煤溜鏈穿過工字鋼梁，用馬蹄環(huán)連接，滿絲緊扣，掛上5噸倒鏈，再用5分鋼絲繩套拴住炮頭，并用三道繩卡一正一反打設(shè)繩頭，拉動(dòng)小鏈，待吃勁后，人工將炮頭螺絲卸下，松開倒鏈，慢慢將炮頭放在地上。卸下鏟板螺絲，將鏟板與主機(jī)分散。用倒鏈將小溜抽出，并進(jìn)行裝車（抽小溜要領(lǐng)詳見：小溜的裝車要領(lǐng)）。將平板車前后用阻車器打設(shè)牢固，再在平板車前后下面墊上道木，在平板車左右兩邊用大板各加寬500㎜。與平板車相平，在平板車上鋪上一層剎桿，防備打滑。然后撤離人員，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，由專職司機(jī)開機(jī)，將機(jī)架開上平板車，同時(shí)要掌握好掘進(jìn)機(jī)的重心。平板車寬1.4米，長(zhǎng)3米；EBJ—120TP掘進(jìn)機(jī)寬（兩履帶外邊沿之間）2.5米，機(jī)身長(zhǎng)8.6米。機(jī)架開上平板車后，要使靠電控箱一側(cè)的履帶與平板車相齊，靠油泵一側(cè)的履帶要超出平板車500㎜，在油泵一側(cè)的掘進(jìn)機(jī)機(jī)架下方打設(shè)兩臺(tái)20噸千斤頂，人工將該履帶的連接螺絲松開，用5分鋼絲繩套拴緊履帶，掛上倒鏈，慢慢啟動(dòng)千斤，將機(jī)架升起10㎜—20㎜，拉動(dòng)倒鏈將履帶拉出，再在機(jī)架下面墊上道木，松開千斤，用三道5分鋼絲繩將機(jī)架捆綁牢固，每道鋼絲繩打設(shè)三道繩卡，繩卡一正一反打設(shè)，間距不小于100㎜。裝車要領(lǐng)：掘進(jìn)機(jī)拆卸后，其各部件的裝車順序?yàn)椋盒×铩蜻M(jìn)機(jī)機(jī)架上平板車——油泵、行走電機(jī)——炮頭——鏟板車場(chǎng)由外向里的放車順序?yàn)椋簝蓚€(gè)花車——一個(gè)平板車——兩個(gè)花車⑴小溜裝車：鏟板、炮頭拆卸后，將掘進(jìn)機(jī)前后用阻車器打設(shè)牢固，并在掘進(jìn)機(jī)后放一輛空花車，花車上前后橫放兩根道木，道木用8#鉛絲與花車?yán)壚喂獭Ｔ谛×锷纤┥?分鋼絲繩套，在起吊站下用5噸倒鏈斜拉小溜將小溜抽出，然后將花車推至小溜下，用阻車器將車前后支穩(wěn)支牢，松倒鏈慢慢將小溜放在花車上的道木上，然后在小溜中間用一道5分鋼絲繩將小溜與花車?yán)壴谝黄?，繩頭用三道繩卡一正一反打設(shè)牢固，繩卡間距不小于100㎜。⑵小溜裝好車后，掘進(jìn)機(jī)機(jī)架上平板車（掘進(jìn)機(jī)上平板車同前）。⑶裝油泵、行走電機(jī)：掘進(jìn)機(jī)上平板車后，進(jìn)行拆卸油泵、行走電機(jī)。用2噸倒鏈起吊油泵、行走電機(jī)，然后將花車推至起吊物下，用阻車器將車支穩(wěn)支牢，松倒鏈慢慢將油泵、行走電機(jī)放在花車上，用8#鉛絲4股將設(shè)備捆綁牢。⑷炮頭裝車：用5分鋼絲繩套套在炮頭上，用5噸倒鏈進(jìn)行起吊，然后將花車推至炮頭下，用阻車器將車支穩(wěn)支牢，松倒鏈慢慢將炮頭放在花車上，裝車后在炮頭中間用一道5分鋼絲繩將炮頭與花車?yán)壴谝黄?，繩頭用三道繩卡一正一反打設(shè)牢固，繩卡間距不小于100㎜。⑸鏟板裝車：在一花車上靠一幫傾斜豎兩根道木，將道木下面與花車用8#鉛絲捆綁牢固，上面在兩根道木上再橫綁一根道木，用5分鋼絲繩穿過鏟板支撐背與掘進(jìn)機(jī)機(jī)架的連接銷孔，用繩卡將繩頭打設(shè)牢固，用5噸倒鏈將鏟板吊起，然后將花車推至鏟板下，用阻車器將車前后支穩(wěn)支牢，松倒鏈慢慢將鏟板放在花車上，斜靠在支好的道木上。然后在鏟板中間用一道5分鋼絲繩將鏟板與花車綁牢。（七）接納轉(zhuǎn)載皮帶、除塵風(fēng)機(jī)、皮帶機(jī)尾等設(shè)備掘進(jìn)機(jī)將設(shè)備拖運(yùn)到車場(chǎng)后，松開連接鋼絲繩，用3噸倒鏈將除塵風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)載皮帶架等設(shè)備吊下進(jìn)行拆卸，拆開后人工抬運(yùn)裝車。（八）接納移變起吊移變時(shí)，先在移變處打設(shè)起吊抬棚。起吊時(shí)，用兩臺(tái)5噸倒鏈分吊移變兩端。起吊時(shí)，先將一端向軌道偏向平移，然后再吊另一端向軌道偏向平移，雙倒鏈相互替換起吊，直至將移變吊到車上，完成起吊作業(yè)，每次斜拉步距不得凌駕800㎜。（九）接納煤溜首先閉鎖煤溜開關(guān)，并設(shè)專人看護(hù)，拆開煤溜負(fù)荷線。用一條3米長(zhǎng)的5分鋼絲繩，兩頭分別穿過一刮板（兩刮板中間剩余一個(gè)刮板），然后用三道繩卡一正一反將兩繩頭打牢。將該鋼絲繩掛在預(yù)先掛好的3噸倒鏈上，人員慢慢拉動(dòng)小鏈，使煤溜鏈向中間會(huì)合，待中間刮板處30D煤溜鏈有一環(huán)剩余時(shí)，停止拉小鏈。人員用扳手將中間刮板兩邊的馬蹄環(huán)螺絲卸下，取出馬蹄環(huán)，慢慢松開倒鏈。將鏈與刮板從溜槽中取出，甩在一邊。用撬棍將溜槽撬起，用一條2米長(zhǎng)的5分鋼絲繩套套在溜槽一邊的槽中，穿過剎桿，每頭兩人，將溜槽抬到裝車處進(jìn)行裝車（或用小平車?yán)\(yùn)）。30D煤溜鏈、機(jī)頭、機(jī)尾用2噸倒鏈吊在小平車上拉運(yùn)裝車。寧?kù)o步伐（一）上皮帶運(yùn)撐桿、托輥、溜槽等設(shè)備寧?kù)o步伐1、用皮帶拉設(shè)備時(shí)，皮帶機(jī)頭與接納點(diǎn)要有信號(hào)聯(lián)系。2、拆卸撐桿、小架、托輥時(shí)，皮帶開關(guān)要保持停電閉鎖狀態(tài)。3、在用皮帶運(yùn)設(shè)備時(shí)，除機(jī)頭、接納點(diǎn)作業(yè)人員外，中間區(qū)域不得有人。（二）卷皮帶寧?kù)o步伐1、牢固卷皮帶機(jī)的各鐵柱下墊鞋板上接托板，升緊鎖牢，頂?shù)壮粤Α?、壓戧柱要用8#鉛絲雙股與工字鋼梁或網(wǎng)片連接，防備傾倒傷人。3、卷皮帶時(shí)，卷皮帶司秘密使用按鈕實(shí)行遠(yuǎn)方控制，人員距離皮帶機(jī)不得少于5米。4、卷皮帶歷程中，皮帶機(jī)頭、卷皮帶操縱處除司機(jī)外不得有其他人員。嚴(yán)禁人員在皮帶上、硬架上站立。5、卷皮帶時(shí)，皮帶運(yùn)行異常，有跑偏、塞帶、打滑等現(xiàn)象時(shí)，要實(shí)時(shí)停機(jī)，處置懲罰完畢后，人員撤到寧?kù)o所在再進(jìn)行作業(yè)。6、皮帶卷落地后，倒鏈仍保持拉緊狀態(tài)，待人員將棕繩繃緊后方可松開。7、拉皮帶卷時(shí)，人員要站在上坡偏向，下坡偏向嚴(yán)禁站人。8、將皮帶卷拉到平坦地方，用道木支穩(wěn)支牢。9、卷皮帶作業(yè)整個(gè)歷程由專人指揮，人員要聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。（三）接納硬架寧?kù)o步伐1、在拆卸硬架時(shí)，硬架兩邊必須有兩人將硬架扶住，防備傾倒傷人。2、硬架拆卸時(shí)，要拆完一片再拆另一片，嚴(yán)禁同時(shí)拆卸兩架。3、抬運(yùn)時(shí)，用優(yōu)質(zhì)剎桿作抬桿，每端兩人，同肩同步，放下時(shí)口令要一致。（四）接納皮帶機(jī)頭寧?kù)o步伐1、接納皮帶機(jī)頭時(shí)，先將前部運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行停電閉鎖，并設(shè)專人看護(hù)、聯(lián)系。2、在拆卸電機(jī)、減速器、卸載架等設(shè)備的連接螺絲時(shí)，必須先用倒鏈吊住，再松螺絲，防備脫落傷人。3、在起吊時(shí)，嚴(yán)禁拆卸其它設(shè)備。嚴(yán)禁邊起吊邊拆卸。（五）退掘進(jìn)機(jī)寧?kù)o步伐1、退掘進(jìn)機(jī)前，要先鳴笛，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，撤離人員。2、機(jī)尾與掘進(jìn)機(jī)連接，至少用三道5分鋼絲繩連接，鋼絲繩繩頭用三道繩卡一正一反打設(shè)，間距不小于100㎜。3、在掘進(jìn)機(jī)拖機(jī)尾等設(shè)備行進(jìn)中，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)、機(jī)尾兩側(cè)、機(jī)尾上面嚴(yán)禁有人。4、在掘進(jìn)機(jī)行進(jìn)中，掘進(jìn)機(jī)前面、機(jī)尾背面5—10米范疇內(nèi)除看護(hù)、指揮人員外，其余人員均要在10米外。5、當(dāng)巷道低于2.5米時(shí)，掘進(jìn)機(jī)上面嚴(yán)禁有人盤放電纜，防備擠傷人員。6、掘進(jìn)機(jī)由專職司機(jī)操縱，無證人員嚴(yán)禁開機(jī)。（六）拆機(jī)時(shí)的寧?kù)o步伐1、在拆掘進(jìn)機(jī)的地方，除要打設(shè)起吊抬棚外，還要將起吊范疇10米內(nèi)的工字鋼棚進(jìn)行補(bǔ)設(shè)撐木，每架三根。2、掘進(jìn)機(jī)退到位后，要先將炮頭、鏟板落下，并閉鎖相應(yīng)開關(guān)，防備誤操縱傷人。3、拆卸炮頭時(shí)，一定要先用倒鏈吊住，再卸螺絲；在卸炮頭螺絲時(shí)，嚴(yán)禁在炮頭下方作業(yè)。4、掘進(jìn)機(jī)機(jī)架上平板車時(shí)，要先將平板車用阻車器前后支設(shè)牢固并墊上道木。5、掘進(jìn)機(jī)機(jī)架上平板車時(shí)，平板車左右要用大板加寬500㎜，防備掘進(jìn)機(jī)走偏，機(jī)身傾倒。6、掘進(jìn)機(jī)上平板車時(shí)，除掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、前方10米處的指揮人員外，其余人員不得在掘進(jìn)機(jī)前后左右、上面作業(yè)或停留。.5、掘進(jìn)機(jī)所經(jīng)軌道，要用道木或大板墊好，防備壓壞軌道。（七）電器作業(yè)寧?kù)o步伐1、拆電纜、電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)閉鎖上一級(jí)開關(guān)，且掛“有人作業(yè)，禁止合閘”牌，對(duì)所拆電纜、電氣設(shè)備要進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無電時(shí)方可作業(yè)。2、拆卸高壓電線時(shí)，必須到機(jī)電科開好停電票，然后停電作業(yè)。3、無論在那邊停電作業(yè)都必須掛好停電警示牌，對(duì)峙“誰停電誰送電”的原則。4、其它嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)寧?kù)o規(guī)程》中的有關(guān)劃定。（八）、人工拖運(yùn)寧?kù)o步伐本步伐中的拖拉僅指拖運(yùn)皮帶、電纜、鋼絲繩。1、作業(yè)前，用雙卡軌器將車支牢。2、作業(yè)前，認(rèn)真查抄巷道支護(hù)情況，有問題必須先處置懲罰后作業(yè)。3、作業(yè)前，將運(yùn)輸線路清理流通。4、拖電纜（皮帶）時(shí)，憑據(jù)電纜的粗細(xì)（皮帶的寬窄）確定人員間距。5、拖電纜時(shí)，作業(yè)人員要同肩，過交岔點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處要用內(nèi)肩吃力。6、嚴(yán)禁帶電拖拉電纜。7、拖電纜（皮帶）歷程中，一人賣力喊號(hào)，所有作業(yè)人員聽口號(hào)作業(yè)，同起、同放，步調(diào)一致。8、電纜需要穿過風(fēng)門、防火門穿線孔時(shí)，前后左右人員要相互配合好。9、人員較少無法一次將電纜、皮帶拖開時(shí)，要分次拖拉。10、拖鋼絲繩與拖電纜方法相同。（九）、掘進(jìn)機(jī)拖運(yùn)寧?kù)o步伐掘進(jìn)巷道較長(zhǎng)，又沒有軌道的情況下，掘進(jìn)窩頭處的皮帶機(jī)尾、轉(zhuǎn)載皮帶、除塵風(fēng)機(jī)、皮帶機(jī)頭或煤溜機(jī)頭（有時(shí)巷道內(nèi)存在兩部皮帶機(jī)或一部皮帶、一部煤溜，這里指最里邊的皮帶機(jī)頭或煤溜機(jī)頭）。這些大件設(shè)備無法用人工或平車?yán)\(yùn)，必須用掘進(jìn)機(jī)拖運(yùn)。1、用掘進(jìn)機(jī)拉運(yùn)大件時(shí)，要用三股5分鋼絲繩將大件與掘進(jìn)機(jī)聯(lián)牢，鋼絲繩一頭拴在掘進(jìn)機(jī)的穩(wěn)定器上，一頭拴在大件設(shè)備的結(jié)實(shí)部位，兩繩頭均用三道5分繩卡一正一反打牢，繩卡間距為200mm。2、掘進(jìn)機(jī)拖設(shè)備所用鋼絲繩必須是完好的新繩，沒有受損，沒有斷股現(xiàn)象。3、所用鋼絲繩最長(zhǎng)不得凌駕20米。4、拖運(yùn)時(shí)，除司機(jī)與監(jiān)護(hù)人外，其余人員要撤到拖運(yùn)范疇40米以外區(qū)域。5、監(jiān)護(hù)人員時(shí)刻注意拖運(yùn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)偏向及鋼絲繩的受力情況，發(fā)明設(shè)備向巷道兩側(cè)偏向或鋼絲繩受力太大時(shí)，要實(shí)時(shí)通知掘進(jìn)機(jī)司機(jī)停機(jī)，進(jìn)行處置懲罰后再拖運(yùn)。6、掘進(jìn)機(jī)司秘密精力會(huì)合，時(shí)刻視察掘進(jìn)機(jī)走向，不得撞壞沿途巷道支護(hù)。7、隨機(jī)電纜要整齊盤放在掘進(jìn)機(jī)上，盤放電纜時(shí)要注意巷道高度，防備錨桿、頂板擠傷人員。（十）、扛運(yùn)寧?kù)o步伐1、人工扛運(yùn)，必須對(duì)沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況，進(jìn)行全面查抄，發(fā)明問題實(shí)時(shí)處置懲罰，確保經(jīng)過路線巷道流通、支護(hù)完好。2、普通設(shè)備、質(zhì)料（剎桿、撐桿、小架、托輥等）及小型電器設(shè)備（五小電器、開關(guān)架等）接納單人扛運(yùn)。3、運(yùn)送較長(zhǎng)設(shè)備時(shí)執(zhí)行下述劃定：〔1〕、上肩時(shí)，一人先上，另一人后上；下肩時(shí)，一人先把一頭放下，另一人將另一頭從肩上扔下，大概兩人同時(shí)從肩上扔下，〔2〕、從肩上扔物件前，要確保安排范疇內(nèi)沒有人員停留或作業(yè)，并確保扔下物件彈起不能傷害本人及他人。〔3〕、抬運(yùn)歷程中，兩人要同肩，步調(diào)一致?！?〕、抬運(yùn)歷程中，兩人雙手要離開物件兩頭至少200mm。4、運(yùn)送較大設(shè)備（煤溜電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭，皮帶電機(jī)、減速器、機(jī)尾滾、機(jī)尾架、中間槽、皮帶硬架、開關(guān)、風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)載皮帶架等），在條件欠好，不允許用小平車?yán)\(yùn)的情況下接納多人抬運(yùn)的方法進(jìn)行。所有抬運(yùn)作業(yè)所使用的繩套均為4分鋼絲繩，繩頭用三道繩卡一正一反打牢，繩卡間距不得小于100㎜；所用抬桿為接納3米長(zhǎng)圓皮帶撐桿或3米長(zhǎng)直徑不小于150㎜的優(yōu)質(zhì)圓木。使用剎桿規(guī)格不得小于1200㎜×150㎜×50㎜的優(yōu)質(zhì)剎桿。⑴、多人抬運(yùn)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)由專人統(tǒng)一指揮，抬運(yùn)人員要做好自保和互保。⑵、用杠抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員要相互配合，抬運(yùn)東西必須牢固結(jié)實(shí)，捆綁可靠牢固。⑶、運(yùn)送較大機(jī)電設(shè)備，可以接納在底板上推拉拖運(yùn)的方法，由專人賣力，統(tǒng)一指揮，前后左右人員協(xié)調(diào)配合好，拉運(yùn)時(shí)，人員離開設(shè)備至少有5米的距離。⑷、多人抬運(yùn)設(shè)備要隨口號(hào)同起同落。⑸、多人用扛抬運(yùn)設(shè)備，同一根扛上作業(yè)人員身高應(yīng)大抵相同，體力應(yīng)大抵相當(dāng)。⑹、多人抬運(yùn)設(shè)備，作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方，隨時(shí)注意設(shè)備落下后傷腳。⑺、多人抬運(yùn)設(shè)備經(jīng)過風(fēng)門時(shí)，所有作業(yè)人員要相互協(xié)調(diào)配合好，防備擠傷人員。⑻、身體素質(zhì)較差人員不得進(jìn)行多人一起抬運(yùn)作業(yè)。（十一）、小平車?yán)\(yùn)寧?kù)o步伐1、用小平車?yán)\(yùn)大件設(shè)備時(shí)，用雙股8#鉛絲將大件捆綁牢固，人員從有下滑趨勢(shì)的反偏向拉繩，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2、拉運(yùn)大件時(shí)，小平車兩側(cè)嚴(yán)禁站人；駕轅人員站在上山偏向拉車，下坡偏向嚴(yán)禁有人。3、平車?yán)\(yùn)設(shè)備時(shí)，不能凌駕1.5噸，并有剎車裝置。坡度小于5度時(shí)，方可使用平車，坡度凌駕5度時(shí)，如拉車應(yīng)寫增補(bǔ)步伐。拉車時(shí)，不少于3人駕車，0.8噸以下重物不少于6人拉，0.8噸以上重物不少于10人拉，拉車時(shí)人員用拴在車軸上的棕繩拉車（棕繩必須時(shí)完好的新繩，其直徑不小于30㎜）。（十二）、裝車寧?kù)o步伐1、普通質(zhì)料及小型機(jī)電設(shè)備（開關(guān)、開關(guān)架及五小電器、溜槽、煤溜壓柱、撐桿、小架、托輥、皮帶、電纜）接納人工裝車。較大設(shè)備（絞車、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭架等）接納3T導(dǎo)鏈在起吊站進(jìn)行起吊裝車，裝車后用4股8#鉛絲將設(shè)備捆綁牢固。特大設(shè)備（移變、鏟板、炮頭、小溜、油泵、電控箱），裝車時(shí)用5噸倒鏈起吊裝車。⑴、塊料及較輕長(zhǎng)物料接納人工徒手裝車。⑵、較重長(zhǎng)物料接納2人以上裝車。裝車時(shí)，兩人分別抬起長(zhǎng)物料兩頭，其他人員配合，喊口號(hào)一起裝入車內(nèi)；⑶、人工抬小型設(shè)備裝車時(shí)，前后左右，抬運(yùn)人員要協(xié)調(diào)配合好，寧?kù)o抬運(yùn)裝車或用倒鏈起吊裝車。⑷、設(shè)備裝卸車要先查抄所裝車輛的完好情況，并將車輛支擋牢固。⑸、質(zhì)料設(shè)備暫時(shí)不裝車時(shí)，沿巷幫堆放好，距軌道不小于300mm，高度不大于1.2m，而且碼放整齊。⑹質(zhì)料設(shè)備裝車后，各部件不超寬，不超高，不偏重，而且用8#鐵絲雙股把設(shè)備捆綁牢固結(jié)實(shí)。⑺、人工徒手搬運(yùn)小型設(shè)備時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，精力會(huì)合，防備意外傷人。⑻起吊裝車時(shí)，必須先在起吊范疇設(shè)置警戒，作為警示區(qū)。⑼裝車時(shí)人員不得站在車輛的兩側(cè)。⑽在車場(chǎng)等有軌道的地方裝車時(shí)，要與運(yùn)搬二隊(duì)聯(lián)系，兩隊(duì)不得平行作業(yè)。（十三）、起吊寧?kù)o步伐（一）、起吊站1、起吊站設(shè)置在所有起吊的地方均要打設(shè)起吊抬棚。在工字鋼背板（剎桿）梯形棚巷道中，接納鐵柱大板棚做為起吊抬棚，如圖一。大板為4米，橫擔(dān)在工字鋼梁頭，鐵柱為2.9m加高鐵柱，打設(shè)在大板下面，正對(duì)工字鋼梁，每根大板下面打設(shè)三根鐵柱。在錨網(wǎng)（噴）支護(hù)巷道中，接納鐵柱大板打設(shè)抬棚做為起吊抬棚，如圖二。大板為2米，呈“井”字型打設(shè)；鐵柱為2.9m加高鐵柱，打設(shè)在大板下面，每根大板下面打設(shè)兩根鐵柱。（二）、起吊寧?kù)o步伐1、起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，公道選擇倒鏈噸位和起吊位置，倒鏈噸位必須大于設(shè)備噸位，并包管留有6倍的寧?kù)o系數(shù)，起吊環(huán)必須用6倍以上寧?kù)o系數(shù)的裝置與牢固設(shè)施連牢，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時(shí)，方可正式起吊。2、起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)偏向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立，如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員要躲開設(shè)備滾脫趨勢(shì)偏向；3、所有使用倒鏈起吊物件，倒鏈牢固均接納30D煤溜大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進(jìn)行連接，用Ф16㎜的螺絲封口。所有起吊設(shè)備均用5分鋼絲繩套，繩頭一正一反打設(shè)5分繩卡不少于3付，繩卡間距不小于100㎜。4、起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈；5、在工字鋼棚下起吊時(shí)，要將四周5架棚的幫頂背死絞牢，并上齊拉桿、撐桿，并在梁頭兩側(cè)各補(bǔ)一趟撐木，撐木對(duì)齊、補(bǔ)牢。鐵柱下要墊鞋板并升緊鎖牢，鞋板接納200×200mm，厚度不小于50mm的優(yōu)質(zhì)松木板。點(diǎn)柱打設(shè)時(shí)垂直于頂?shù)装?，鐵柱大板與工字鋼梁之間要墊設(shè)皮帶塊等防滑設(shè)施并用護(hù)繩拴在工字鋼梁上或網(wǎng)片上。6、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢(shì)的所在進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操縱中注意視察周圍支護(hù)情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊所在監(jiān)護(hù)作業(yè)；7、起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，若需斜拉，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉時(shí)作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)并包管有足夠的躲避空間，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。起吊歷程中，如發(fā)明起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處置懲罰再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)偏向嚴(yán)禁有人；8、在斜坡起吊大件設(shè)備時(shí)，必須使用雙股8#鉛絲將物件拴于斜坡上方的工字鋼棚腿或鋼帶上，防備物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時(shí)必須將物件支墊穩(wěn)固，同時(shí)在物件滑落趨勢(shì)的下方嚴(yán)禁有人。9、在巷道較高，無法打設(shè)起吊站時(shí)，預(yù)先打設(shè)專用起吊錨桿，起吊錨桿必須用Φ20×L2400mm螺紋鋼錨桿，起吊設(shè)備重量不大于2.0噸，起吊前必須對(duì)起吊點(diǎn)四周錨桿進(jìn)行錨固力試驗(yàn)，錨固力不小于100KN，同時(shí)做為起吊點(diǎn)的錨桿外露長(zhǎng)度不得小于50mm，只有全部切合劃定要求后，方可進(jìn)行起吊。牢固倒鏈的裝置，必須使用10mm鋼板制作，并與起吊點(diǎn)錨桿連接不少于30mm。若起吊設(shè)備重量大于2.0噸，必須接納專用起吊站。10、使用倒鏈起吊物件時(shí)，倒鏈掛鉤必須用8#鉛絲封口，確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤；作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊站以及各部連擔(dān)當(dāng)力情況，發(fā)明問題實(shí)時(shí)處置懲罰；11、接納倒鏈起吊局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，起吊至符合高度后，將鉛絲擰開，用倒鏈慢慢將風(fēng)機(jī)吊下；在皮帶巷吊掛局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，要停止皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)并閉鎖，包管作業(yè)寧?kù)o；12、大件設(shè)備橫過皮帶時(shí)，必須與皮帶司機(jī)取得聯(lián)系，包管大件橫過皮帶期間皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)并閉鎖；13、大件設(shè)備橫過皮帶時(shí)，憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，人員配適用撬棍從底皮帶下將物件撬過另一側(cè)，對(duì)付無法用上述要領(lǐng)通過皮帶的物件，要在皮帶上方用長(zhǎng)厚剎桿搭設(shè)好臨時(shí)平臺(tái)，先將物件吊放在平臺(tái)上，然后松開倒鏈，移動(dòng)倒鏈位置將物件吊起后遲鈍放到皮帶另一側(cè)。14、吊掛接納設(shè)備需要登高作業(yè)時(shí)，必須用鐵梯、架板搭設(shè)可靠的事情臺(tái)。（十四）為增大寧?kù)o的保險(xiǎn)系數(shù)，特制定寧?kù)o第二道防地步伐：1、所有起吊處，必須在起吊站前后5米處拉警戒繩并掛“正在作業(yè)，嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。2、所有起吊點(diǎn)，在上述所劃定的起吊設(shè)施底子上，另外再加一套相同的起吊設(shè)施，作為起吊時(shí)的寧?kù)o第二道防地。3、所有作業(yè)點(diǎn)，巷道的進(jìn)出口必須掛“正在作業(yè)，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。（十五）、本隊(duì)吊掛所使用的5分鋼絲繩，其承重盤算如下：最大靜載荷Qmax=Q＋PHc式中：Qmax——鋼絲繩斷面的最大靜載荷Q——一次提升重量P——鋼絲繩每米重力H——提升鋼絲繩最大懸掛長(zhǎng)度本隊(duì)所起吊、拉運(yùn)設(shè)備最大重量為4200KG；所使用的5分鋼絲繩其直徑為15.5㎜，其最大拉力為12755KG，所使用的6分鋼絲繩其最大拉力為18367KG。鋼絲繩重量、懸掛長(zhǎng)度可忽略不計(jì)。則：nL＞Qmax×6＝(Q＋PHc)×6式中：L——單股鋼絲繩最大抗拉強(qiáng)度n——吊掛鋼絲繩股數(shù)6——6倍的寧?kù)o系數(shù)將數(shù)據(jù)代入，得：12755n＞4200×612755n＞25200n＞2.1則，取n為2，即：移變前后各用1股5分鋼絲繩進(jìn)行吊掛方可滿足要求。單股5分鋼絲繩在6倍寧?kù)o系數(shù)前提下，所承重為：12755÷6＝2125.8KG單股6分鋼絲繩在6倍寧?kù)o系數(shù)前提下，所承重為：18367÷6=3061.2KG隊(duì)長(zhǎng)：范有章體例：劉進(jìn)士2004-12-1內(nèi)審意見：1、起吊作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按要求打設(shè)起吊站，嚴(yán)禁直接在支護(hù)錨桿或工字鋼梁上起吊。2、退掘進(jìn)機(jī)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)、掘進(jìn)機(jī)前后5米內(nèi)不得有人；盤放電纜時(shí)，人員要注意頂部，防備將人擠傷。內(nèi)審人員：范有章呂旭紅王青斌李海林張志國(guó)趙玉平馬志紅郭互作宋愛兵劉進(jìn)士?jī)?nèi)審時(shí)間：2004-12-1附表一：EBJ—120TP掘進(jìn)機(jī)主要技能參數(shù)名稱重量（KG）長(zhǎng)度（㎜）寬度（㎜）高度（㎜）整機(jī)35000860021001550截割機(jī)構(gòu)368632501410700刮板輸送機(jī)210058401050520裝載機(jī)構(gòu)3046/324017872540/2820567回轉(zhuǎn)臺(tái)140015001300520前機(jī)架5065288514401305后機(jī)架2282182514401305左右行走機(jī)構(gòu)4048/50903760994700泵站9781570630820油箱7392120630874利用臺(tái)5461215635850履帶接地長(zhǎng)2460500附表二：AM—50掘進(jìn)機(jī)主要技能參數(shù)名稱重量（KG）長(zhǎng)度（㎜）寬度（㎜）高度（㎜）整機(jī)26800750021051645截割機(jī)構(gòu)368632501400700刮板輸送機(jī)210058401050520裝載機(jī)構(gòu)3046/324017872500567回轉(zhuǎn)臺(tái)140015001300520前機(jī)架5065288514401305后機(jī)架2282182514401305左右行走機(jī)構(gòu)4048/50903760994700泵站9781570630820油箱7392120630874利用臺(tái)5461215635850履帶接地長(zhǎng)2310370附表：起吊設(shè)備重量與所用東西對(duì)應(yīng)表起吊設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備重量（KG）起吊倒鏈起吊用鉤、環(huán)、鏈、卡說明掘進(jìn)機(jī)鏟板AM—5030465T憑據(jù)機(jī)器設(shè)備手冊(cè)和相關(guān)資料，目前井下所用的鋼絲繩型號(hào)為6×19，該型號(hào)鋼絲繩4分（12.5mm）繩最大破斷力為80100N（8173.5KG），5分（15.5mm）繩最大破斷力為125000N（12755.1KG），6分（18.5mm）繩最大破斷力為180000N（18367.3KG）。30D煤溜鏈、30D馬蹄環(huán)破斷力為25噸，40T煤溜鏈、40T馬蹄環(huán)破斷力為35噸。所以在起吊時(shí)選用響應(yīng)噸位的倒鏈，用30D煤溜鏈配30D馬蹄環(huán)，馬蹄環(huán)用φ16mm螺絲帶帽緊扣，作為起吊環(huán)，設(shè)備用5分鋼絲繩配三道5分繩卡捆綁。所有鉤、環(huán)、鏈、卡、鋼絲繩均為完好的最新設(shè)備，當(dāng)東西不完好時(shí)要實(shí)時(shí)調(diào)換。EBJ—12032405T炮頭36805T小溜21005T油泵7393T電控箱5463T皮帶主動(dòng)滾SJ—8027005T電機(jī)減速器SJ—8015005T機(jī)尾滾SJ—802003T漲緊絞車SJ—8015005T中間槽30D663T煤溜機(jī)頭30D5003T煤溜電機(jī)減速器30D4503T煤溜機(jī)尾30D1003T移變KSGZY—500/64200兩個(gè)5T卷皮帶機(jī)15005T小絞車JD—11.43553TJD—2511265TJH2—1416785TJH2—56625T局扇DSFA—53903T2BKJ—156505T水泵5DA10005T皮帶卷SJ—8020005T頂板離層指示儀安裝視察治理制度為增強(qiáng)公司礦井的寧?kù)o生產(chǎn)治理事情，確保公司寧?kù)o生產(chǎn)有序進(jìn)行。包管頂板離層指示儀的安設(shè)質(zhì)量，并有效的對(duì)錨桿支護(hù)巷道進(jìn)行視察，控制頂板事故，促進(jìn)寧?kù)o生產(chǎn)，特制定如下頂板離層指示儀治理制度：一、頂板離層指示儀安裝由施工隊(duì)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程間距實(shí)時(shí)完成，離層指示儀安設(shè)尺度如下：1、離層指示儀安裝時(shí)應(yīng)盡量使深、淺部測(cè)筒初次讀數(shù)為零，正負(fù)誤差不應(yīng)大于5mm。2、離層指示儀必須包管垂直頂板打設(shè)，以包管離層指示儀安裝后測(cè)繩自然下垂。3、離層指示儀孔深度按作業(yè)規(guī)程劃定執(zhí)行。4、離層指示儀深、淺部測(cè)筒不得被網(wǎng)片絆住，影響測(cè)繩自然下垂。二、巷道開口后必須在巷道開口交織處安裝頂板離層指示儀，頂板變革龐大地段需實(shí)時(shí)安裝頂板離層指示儀，同一條巷道內(nèi)只能安裝同一型號(hào)的頂板離層指示儀。三、掘進(jìn)巷道的頂板離層指示儀安裝及視察由掘進(jìn)隊(duì)賣力治理，回采事情面的掘進(jìn)巷道待事情面掘成移交后，皮帶順槽及軌道順槽兩巷頂板離層指示儀的治理事情由綜采隊(duì)賣力。四、頂板離層指示儀安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、掛牌治理。五、頂板離層指示儀的安裝及視察施工隊(duì)組必須指定專人賣力，并創(chuàng)建離層指示儀視察臺(tái)帳，臺(tái)帳應(yīng)由當(dāng)班指定的專職視察人員如實(shí)填寫，頂板離層指示儀安裝后連續(xù)視察不少于7天，值班隊(duì)干每天賣力落實(shí)。六、頂板離層指示儀在距掘進(jìn)事情面50米內(nèi)視察離層植，每班一次；50米外，除非離層仍有明顯增長(zhǎng)的趨勢(shì)，一般可停止測(cè)讀具體數(shù)據(jù)，該為視察兩個(gè)刻度墜的顏色，頻度為每周視察一次。七、生產(chǎn)科礦壓組不定期下井對(duì)頂板離層指示儀安裝質(zhì)量進(jìn)行查抄，對(duì)頂板離層指示儀讀數(shù)進(jìn)行復(fù)查。八、施工隊(duì)必須認(rèn)真填寫《頂板離層指示儀視察數(shù)據(jù)記載表》。九、處罰劃定1、頂板離層指示儀未按規(guī)程要求實(shí)時(shí)安裝或超出設(shè)計(jì)范疇安裝，每發(fā)明一組處罰100元。2、頂板離層指示儀牌板懸掛要與離層儀保持平行統(tǒng)一靠人行幫并與巷道成直線，距頂板200mm，牌板要保持清潔，編號(hào)與字體整齊清晰，初始讀數(shù)填寫準(zhǔn)確完整，一處不符要求處罰50元。3、每發(fā)明一組頂板離層指示儀損壞或失效未能實(shí)時(shí)（補(bǔ)）安裝，每發(fā)明一組處罰100元。4、《頂板離層指示儀視察數(shù)據(jù)記載表》要實(shí)時(shí)填寫，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確完整，字體整齊，頁(yè)面完好整潔，不符要求處罰50元。5、離層指示儀孔打設(shè)時(shí)要包管與頂板垂直，確保指示儀安裝后深、淺部測(cè)筒不被網(wǎng)片等絆住，測(cè)繩自然下垂，一處不符要求處罰50元。6、巷道開口交織處及頂板變革龐大地段未實(shí)時(shí)（補(bǔ)）安裝頂板離層指示儀的處罰100元。7、頂板離層儀在安裝前一星期，要每天進(jìn)行視察，一星期后要每星期視察一次并填好記載，報(bào)送生產(chǎn)科一份，數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠，每發(fā)明一次不符要求處罰50元。十、本治理制度從下發(fā)之日起，各施工隊(duì)認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。生產(chǎn)科2008年5月1日掘進(jìn)事情面文明生產(chǎn)治理劃定及文明生產(chǎn)處罰劃定山西潞安郭莊煤業(yè)有限責(zé)任公司掘進(jìn)事情面文明生產(chǎn)治理劃定掘進(jìn)事情面文明生產(chǎn)尺度，歸納綜合為：五線、四無、三有、二全、一整齊。（一）五線：1、水管吊掛成直線，水管吊掛高度一致成直線，50m一個(gè)三通，不漏水。2、電纜吊掛成直線：電纜鉤距頂梁200mm，鉤間距不凌駕1.6m，電纜自然懸垂小于50mm，事情面運(yùn)巷上6層鉤，風(fēng)巷上4層鉤，均靠里幫安設(shè)。3、軌道成直線：軌道、道木成直線（彎道成圓弧），軌道質(zhì)量切合運(yùn)輸質(zhì)量尺度化劃定。4、撐桿、背板成直線：背幫背頂剎桿搭接成直線。5、錨網(wǎng)打設(shè)及刷幫成直線：錨索、錨桿及托粱切互助業(yè)規(guī)程劃定，刷幫腰平整，10m范疇內(nèi)誤差不得大于200mm。（二）四無1、巷內(nèi)無積水、淤泥、漏液,積水長(zhǎng)度不大于5m，深度不大于100mm。2、無煤塵聚集：無長(zhǎng)5m以上，厚度2mm煤塵聚集。3、無炭塊雜物：風(fēng)、運(yùn)巷兩巷內(nèi)無炭塊、矸石、剎桿、皮帶、錨桿、樹脂等雜物，