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預(yù)應(yīng)力管樁試樁方案預(yù)應(yīng)力管樁試樁方案預(yù)應(yīng)力管樁試樁方案V:1.0精細(xì)整理,僅供參考預(yù)應(yīng)力管樁試樁方案日期:20xx年X月預(yù)應(yīng)力管樁試樁方案施工單位:江蘇省建工集團有限公司編制日期:二〇一五年八月二日一.工程概況(1)項目名稱:*********************(2)項目位置:安徽省蕪湖市和諧路以東、206省道以南(3)建設(shè)單位:*********************(4)監(jiān)理單位:********************擬建工程位于安徽省蕪湖市和諧路以東、206省道以南。擬建工程包括2幢辦公樓、2幢非機動車雨棚及純地下車庫。二.試驗?zāi)康耐ㄟ^工藝性試驗工作,要達(dá)到以下目的:.驗證機械性能,選擇合理的機械配備。.驗證工藝流程,總結(jié)出有關(guān)管樁的施工參數(shù)、施工工藝、施工順序等,具體指導(dǎo)后續(xù)預(yù)應(yīng)力管樁的施工。.驗證設(shè)計樁長、收錘貫入度。.確定樁與樁之間成樁過程中的影響程度。.通過本次試樁所要確定的工藝參數(shù)、樁長、成樁方法及施工工藝,核對現(xiàn)場地質(zhì)情況,為后期全面開工奠定基礎(chǔ)。三.試驗方案及試驗說明.試驗方案選擇本次試驗采用導(dǎo)桿式柴油落錘式沉樁工藝。.地質(zhì)情況地基土存在以下特征:擬建場地勘察深度范圍內(nèi),自上而下分為6個工程地質(zhì)層。現(xiàn)根據(jù)勘探結(jié)果,對擬建場地內(nèi)各土層的土性特征描述如下:①層:填土(Q4ml):灰黃色,灰褐色,濕,松散,堆填區(qū)域夾碎石塊、碎磚塊,主要以粘性土為主,不均勻,回填時間6年左右。場區(qū)普遍分布,厚度:~。②層:粉質(zhì)粘土(Q4al):灰黃色,灰褐色,軟塑,局部夾有粉土,混少量鐵錳質(zhì)氧化物,切面稍光滑,中等干強度,中等韌性,中壓縮性。場區(qū)普遍分布,厚度:~。③-1層:淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q4al):灰色,流塑,局部夾薄層粉土,切面稍光滑,干強度中低等,韌性較低,高壓縮性,工程性能差。場區(qū)普遍分布,厚度:~。③-2層:淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土(Q4al),灰色,流塑,層理現(xiàn)象明顯,具云母碎屑,切面稍光滑,干強度中低等,韌性較低,高壓縮性,工程性能差。場區(qū)普遍分布,厚度:~。③-3層:粉質(zhì)粘土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q4al),灰色,流塑~軟塑,局部夾薄層粉土,切面稍光滑,干強度中低等,韌性較低,高壓縮性,工程性能較差。場區(qū)普遍分布,厚度:~。④層:粉質(zhì)粘土夾粘土(Q4al),灰色-灰黃色,可塑(局部軟塑),土質(zhì)較為均勻。稍有光澤,搖振反應(yīng)無,干強度中等偏高,韌性中等偏高。中等壓縮性,工程性能較好。場區(qū)普遍分布,厚度:~。⑤層:粉質(zhì)粘土(Q4al),灰色,軟塑,局部夾薄層粉砂。稍有光澤,搖振反應(yīng)無,干強度中等,韌性中等。中等壓縮性,工程性能一般。場區(qū)普遍分布,厚度:~。⑥層:粉砂夾細(xì)砂(Q4al),灰色,中密-密實,很濕,主要成份為長石、石英等,顆粒較為均勻。稍有光澤,搖振反應(yīng)迅速,干強度低,韌性低。中等偏低壓縮性,工程性能良好。場區(qū)普遍分布,本次勘察未揭穿。場地水文地質(zhì)條件場區(qū)地下水類型主要為孔隙潛水。孔隙潛水主要賦存于上部軟弱土層中??辈炱陂g鉆孔內(nèi)初見水位埋深~,平均值,標(biāo)高平均;穩(wěn)定水位埋深~,平均值,標(biāo)高平均。地下水水位主要受大氣降水補給影響,由地下徑流、蒸發(fā)排泄。水位年變化幅度約,近三年歷年最高水位為埋深。具體地質(zhì)情況詳見蘇州市城市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司編制的工程地質(zhì)勘察報告。試預(yù)應(yīng)力管樁采用步履式柴油打樁機成樁工藝。預(yù)應(yīng)力砼管樁采用預(yù)應(yīng)力PHC樁,外直徑500mm,壁厚125mm,管樁離心砼強度為C80。樁頂托板采用C25鋼筋砼。本工程采用錘擊法施工,沉樁以標(biāo)高為第一控制因素。樁錘應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁身軸心受壓承載力設(shè)計值、樁的規(guī)格及入土深度等因素選用,適用時應(yīng)遵循錘低擊的原則。eq\o\ac(○,1)抗壓試樁36M×2根、37M×2根;eq\o\ac(○,2)抗拔試樁36M×2根。抗拔錨固箍筋為6Ф20,灌芯長度4000mm??偣こ塘浚汗軜对嚇陡鶖?shù)6根、總長度218米,以12m、13m分節(jié)合理配置。樁施工采用以下控制:控制樁端設(shè)計標(biāo)高、控制最后十擊的貫入度。試樁的單樁豎向抗壓極限承載力預(yù)估為4200KN,單樁豎向抗拔極限承載力預(yù)估為320KN.樁尖以6號粉砂夾粉土為持力層。破壞性試樁應(yīng)進(jìn)行至試樁破壞為止。采購管樁時,充分考慮樁焊接連接中端板等構(gòu)件與管樁的鏈接應(yīng)滿足設(shè)計的抗拔承載力要求。樁基施工應(yīng)遵循以下規(guī)范:《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(10G409);《建筑基樁檢測規(guī)范》JGJ106-2014;《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002);四.施工部署.設(shè)備選配工藝類型導(dǎo)桿式柴油落錘式沉樁工藝采用90型步履打樁機1臺;挖掘機1臺;電焊設(shè)備2套;水準(zhǔn)儀、全站儀1套及其他配套設(shè)備。擬投入機械設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量用途190型步履打樁機臺1沉樁2電、氣焊設(shè)備臺2接樁焊接3水準(zhǔn)儀、全站儀套1測標(biāo)高、放樁位4挖掘機臺1平整場地5吊車套1吊卸管樁.材料要求材料表序號名稱規(guī)格技術(shù)指標(biāo)1預(yù)應(yīng)力管樁PHC-AB500(125)-80強度不低于C802焊條E4303.試驗時間及工期本試驗計劃暫定于2015年8月8日進(jìn)行,具體以實際開始時間為準(zhǔn)。因為考慮到試樁工程的特殊性以及各試樁區(qū)域間隔距離遠(yuǎn)的情況,故試驗周期定為3天。五.施工方案.工藝流程錘擊法施工工藝如下圖所示:管樁分批進(jìn)場施工準(zhǔn)備管樁分批進(jìn)場施工準(zhǔn)備驗樁進(jìn)行復(fù)查驗樁進(jìn)行復(fù)查釘木契放樁位釘木契放樁位樁機就位樁機就位調(diào)整垂直度管樁起吊、對樁位調(diào)整垂直度管樁起吊、對樁位樁頂放置樁墊樁頂放置樁墊套樁帽套樁帽樁帽放錘墊樁帽放錘墊打冷錘2-3擊打冷錘2-3擊復(fù)查樁垂直度復(fù)查樁垂直度接樁正式打樁接樁正式打樁承載力估算收錘、測貫入度承載力估算收錘、測貫入度竣工驗收竣工驗收.錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實施方法.1.測量放線定樁位測量放線必須嚴(yán)格把關(guān),反復(fù)校核,務(wù)求不出任何差錯。首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行計算,對建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點和控制點進(jìn)行校對,在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進(jìn)行精確測量放線,復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點和控制點,并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng),并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。如監(jiān)理審核通過,則今后的測量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進(jìn)行。如未獲監(jiān)理認(rèn)可,則需繼續(xù)復(fù)核,直至監(jiān)理審核通過為止,并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測量的依據(jù)。經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)可的控制點和水準(zhǔn)點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴(yán)加保護(hù),防止發(fā)生偏位和變形。根據(jù)復(fù)核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標(biāo)并利用經(jīng)緯儀放出樁位。測量放出樁位后,用30CM長ф10鋼筋在樁位位置打入土中,鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固,留出約30CM長紅繩在地面,施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位,以防止錯、漏施工。對將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈,樁位放線后的打樁過程中,考慮到土體的擠壓移位,在打樁前需對樁位進(jìn)行復(fù)核。.2.預(yù)制管樁的堆放與驗收eq\o\ac(○,1)管樁在運輸過程中支點應(yīng)滿足兩支點法的位置(支點距離樁端處),并墊以契形木防止?jié)L動,嚴(yán)禁層與層之間墊木與樁端的距離不等而造成錯位。eq\o\ac(○,2)預(yù)制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放,地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大鏡的原則進(jìn)行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整,根據(jù)地面的堅實情況,可用枕木作支點,按兩點支法支墊,且各支點應(yīng)在同一水平面,本工程管樁最高堆放層數(shù)三層,根據(jù)用樁計劃,先用的樁應(yīng)放上面,避免翻動樁堆。eq\o\ac(○,3)施工過程中,現(xiàn)場施工計劃負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機的施工情況統(tǒng)計出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進(jìn)料量。管樁每天進(jìn)一批,現(xiàn)場施工計劃負(fù)責(zé)人及施工管理人員要準(zhǔn)確確定每天的進(jìn)料量并報監(jiān)理工程師。本工程6根預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為試樁,故需一次性進(jìn)場到位。eq\o\ac(○,4)管樁進(jìn)場后,材料員、質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量,防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工,同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用,并向有關(guān)部門報告。管樁的外觀質(zhì)量要求項目產(chǎn)品質(zhì)量等級一等品合格品粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的%;每處粘皮和麻面的深度不大于5mm,且應(yīng)修補局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面的%;每處粘皮和麻面的深度不大于10mm,且應(yīng)修補樁身合縫漏漿漏漿深度不大于5mm,每處漏漿長度不大于100mm,累計長度不大于管樁長度的5%,且應(yīng)修補漏漿深度不大于10mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm,且應(yīng)修補局部磕損磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm2,且應(yīng)修補磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,且應(yīng)修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫,但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/8,且應(yīng)修補漏漿深度不大于10mm,漏漿長度不大于周長的1/4,且應(yīng)修補空洞和蜂窩不允許管樁的允許尺寸偏差項目允許偏差一等品合格品L+%%+%%端部傾斜≤%D≤%D±4±5T+150正偏差不限0保護(hù)厚度+7-3+10-5樁彎曲度≤L/1200≤L/1000樁端板外側(cè)平面度外徑0-1內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限0eq\o\ac(○,5)管樁進(jìn)場時,如有要求需監(jiān)理工程師在場接收,質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一同驗收。樁外觀質(zhì)量檢查工具和檢查方法檢查項目檢查工具及方法精度㎜外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取平均值壁厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊與端板緊靠,測其最大間隙處樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離保護(hù)層厚度用卷尺測量漏漿長度用鋼卷尺測量漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量.樁的起吊:(1)預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度100%后方可起吊運輸。(2)樁在起吊和搬運時,必須做到平衡并不得損壞,水平吊運時采用兩端鉤吊,兩吊點(兩支點法)距離樁端為(L為樁段長度),繩索與樁身水平夾角不得小于45°,裝卸時應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。(3)吊樁的設(shè)備機具需安全可靠,索具、夾具須經(jīng)計算有足夠的強度。吊樁用鋼絲繩索具長度應(yīng)一致。.管樁的焊接根據(jù)規(guī)范要求,如果設(shè)計樁長大于單節(jié)樁長的話,則需進(jìn)行接樁,根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙反映,本工程樁長36m、37m,故每根樁需要采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝接樁,節(jié)約焊接時間,提高焊接質(zhì)量。eq\o\ac(○,1)管樁拼接成整樁采用端板焊接聯(lián)接。焊接前先確認(rèn)管節(jié)是否合格,端板是否合格平整,端板坡口上的浮銹及污物用鋼絲刷清理干凈eq\o\ac(○,2)需確保上下兩節(jié)樁對齊,兩節(jié)樁偏差必須小于2mm,并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。eq\o\ac(○,3)焊接時,使用成盤的焊絲,焊絲由送絲機構(gòu)經(jīng)軟管和焊槍的導(dǎo)電嘴送出。焊絲與管樁端板接觸后產(chǎn)生電弧,在電弧的高溫作用下,端板局部熔化形成熔池,而焊絲端部也不斷熔化,形成熔滴過渡到熔池中去。同時,氣瓶中送出二氧化碳?xì)怏w以一定的壓力和流量從焊槍的噴嘴噴出,形成保護(hù)氣流。隨著焊槍移動,熔池凝固成焊縫,從而將焊工件連成一個整體。管樁焊接拼縫允許偏差偏差名稱允許偏差值樁身彎曲度≤L/1200樁兩端板之間間隙≤2mm坡口錯位≤2mm電焊高度≤1mm接樁完成后現(xiàn)場質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收,驗收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行打樁施工。.管樁施工控制(1)管樁的混凝土強度確保達(dá)到設(shè)計強度及14天的齡期后方可沉樁。(2)在正式打樁之前,要認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部份的性能,以保證正常運作。另外,打樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記,以便打樁時記錄。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于%,并用測量儀器校正,必要時,要拔出重插。(3)配樁時,上下節(jié)樁錯位偏差不超過2mm。配樁時要參考地質(zhì)資料和附近已施工施工管樁的長度,并保證送樁深度不超過樁頂設(shè)計標(biāo)高。(4)施工過程中,樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合,當(dāng)樁身傾斜率超過%時,應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。(5)沉樁中力求連續(xù)施工,原則上不得中途停錘,如有特殊情況確需停錘,應(yīng)盡量縮短停錘時間。.管樁的收錘當(dāng)管樁施打至設(shè)計要求的持力層或達(dá)到設(shè)計要求的貫入度值時,則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進(jìn)行收錘測驗繪出管樁收錘時的回彈曲線,以測出最后貫入度值及回彈值,以便真實記錄和反映收錘情況,有助于保證和提高打樁質(zhì)量。.質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定:.1)樁身垂直度允許偏差為1%;.2)樁身水平偏位誤差不得大于100mm,標(biāo)高誤差不得大于-50mm..施工注意事項及預(yù)防措施1、樁身斷裂(1)現(xiàn)象:樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯位,當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度逐漸增加或突然增大,同時在樁錘跳起后,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,這時可能是樁身發(fā)生斷裂。(2)原因1)樁節(jié)的細(xì)長比過大,沉入又遇到了較硬的土層。2)樁制作時,樁身彎曲超過規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3)樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。4)穩(wěn)樁時不垂直,打入地下一定深度后,再用走架方法校正,使樁身產(chǎn)生彎曲。5)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時,相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。6)樁在反復(fù)長時間打擊中,樁身受拉應(yīng)力作用,當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋,表面混凝土剝落,如拉應(yīng)力過大,鋼筋超過流限,樁即斷裂。7)制作樁的混凝土強度不夠。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。(3)預(yù)防措施1)施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈,必要時對每個樁位用釬探探測。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且≤20mm)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大,一般不宜超過40。2)在穩(wěn)樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正,樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時,不宜采用移架方法來校正。接樁時,要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。3)樁在堆放、吊運過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。2、樁頂碎裂(1)現(xiàn)象:在沉樁過程中,樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。(2)原因1)設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等因素,混凝土設(shè)計強度偏低,或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足,主筋距樁頂面距離過小。2)樁預(yù)制時,混凝土配合比不良,施工控制不嚴(yán),振搗不密實等。3)混凝土養(yǎng)護(hù)時間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng),致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時,不能很好地協(xié)同工作,樁頂容易嚴(yán)重碎裂。4)樁頂面不平,樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護(hù)層過厚。5)樁頂與樁帽的接觸面不平,樁沉入時不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。6)沉樁時,樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時更換,使樁頂直接承受沖擊荷載。7)錘重選擇不當(dāng)。樁錘小,樁頂受打擊次數(shù)過多,樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎,樁錘大,打擊力過大,樁頂混凝土承受不了過大的打擊力,也會發(fā)生碎裂。(3)預(yù)防措施1)樁制作時,要振搗密實,主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強養(yǎng)護(hù),在達(dá)到設(shè)計強度后,宜有1~3個月的自然養(yǎng)護(hù),以增加樁頂抗沖擊能力。2)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀,合理地選擇樁錘。3)沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查,檢查樁頂面有無凹凸情況,樁頂平面是否垂直于樁軸線,樁尖有否偏斜,對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補等處理后才能使用。4)檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整,如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。5)穩(wěn)樁要垂直,樁頂要加襯墊,如襯墊失效或不符合要求要更換。3、沉樁達(dá)不到要求(1)現(xiàn)象:樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。一般情況下,以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主,以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時沉樁達(dá)不到設(shè)計的最終控制要求。(2)原因分析1)探測點不夠或勘察資料粗,對工程地質(zhì)情況不明,尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明,致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁有誤,也有時因為設(shè)計要求過嚴(yán),超過施工機械能力或樁身混凝土強度。2)勘察工作是以點帶面,對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況,就會達(dá)不到設(shè)計要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3)以新近代砂層為持力層時,由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,同一層土的強度差異很大,樁打入該層時,進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度,但群樁施工時,砂層越擠越密,最終則會有沉不下的現(xiàn)象。4)樁錘選擇太小或太大,使樁沉不到或超過設(shè)計要求的控制標(biāo)高。5)樁頂打碎或樁身打斷,致使樁不能繼續(xù)打入。(3)預(yù)防措施1)詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況,必要時應(yīng)補勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重,合理選擇施工機械、施工方法及打樁順序。2)防止樁頂打碎或樁身斷裂。4、樁頂位移(1)現(xiàn)象:在沉樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。(2)原因1)樁入土后,遇到大塊堅硬障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。2)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時,相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。3)樁數(shù)較多,土壤飽和密實,樁間距較小,在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起,相鄰的樁被浮起。4)在軟土地基施工較密集的群樁時,由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。(3)預(yù)防措施1)清理障礙,及時糾正。2)采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。3)沉樁期間不得同時開挖基坑,需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖,相隔時間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定,一般宜兩周左右。5、接樁處松脫開裂(1)現(xiàn)象:接樁處經(jīng)錘擊后,出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。(2)原因:1)連接處表面沒有清理干凈,留有雜質(zhì)、雨水油污等。2)連接件不平,有較大空隙,焊不牢。3)焊接質(zhì)量不好,焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。4)兩節(jié)樁不在同一直線,接樁處產(chǎn)生曲折,錘擊時接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。(3)預(yù)防措施1)接樁前對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈,保證連接部件清潔。2)檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計要求,如有問題,必須進(jìn)行修正。3)接樁時,兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼,焊接后,錘擊數(shù)次,再檢查一遍,看有無開裂,如有應(yīng)作補救措施。六.試驗組織機構(gòu)及勞力安排.施工組織機構(gòu)組織結(jié)構(gòu)圖試驗負(fù)責(zé)人試驗負(fù)責(zé)人試驗技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗技術(shù)負(fù)責(zé)人計劃合同部工程技術(shù)部安質(zhì)部中心試驗室計劃合同部工程技術(shù)部安質(zhì)部中心試驗室物資設(shè)備部施工班組測量組施工班組測量組.主要管理人員及責(zé)任試驗負(fù)責(zé)人由項目副經(jīng)理擔(dān)任,主持該項樁基試驗的全面領(lǐng)導(dǎo)工作,全面負(fù)責(zé)樁基施工生產(chǎn)過程中的人員組織、材料計劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等。試驗技術(shù)負(fù)責(zé)人由項目總工程師擔(dān)任,全面負(fù)責(zé)試驗技術(shù)工作。質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢、校核樁位,在施工中及時對沉樁、接樁、送、截樁等工序進(jìn)行檢查、驗收,并將檢查情況及有關(guān)資料及時反映給技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便及時處理存在的問題,做到工程施工準(zhǔn)確無誤。安檢主管負(fù)責(zé)檢查施工場地安全用電,杜絕施工機械、消防等方面的隱患。.作業(yè)人員計劃人員計劃表序號作業(yè)人員人數(shù)1管理人員42鉆機組33焊工24輔助工2合計11七.質(zhì)量保證措施.質(zhì)量保證體系完善的項目組織機構(gòu)和項目質(zhì)量保證體系我公司將根據(jù)本項目的具體情況,科學(xué)設(shè)置項目各部門,選派有管理經(jīng)驗、組織協(xié)調(diào)能力強、有敬業(yè)精神、技術(shù)和作風(fēng)過硬的管理人員組成項目管理班子,按照企業(yè)的基礎(chǔ)上管理模式和ISO9001質(zhì)量保證體系運作。項目將建立完善的崗位責(zé)任制,在項目開工之初或階段工程開始時,制定項目崗位責(zé)任制度,明確領(lǐng)導(dǎo)班子成員的責(zé)任,確定每個部門的職責(zé),最后落實到項目每個管理人員,并簽訂相應(yīng)的崗位責(zé)任狀,與個人收入掛鉤。本項目將建立由公司過程考核、檢查、控制,項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項目總工程師策劃并組織實施,現(xiàn)場經(jīng)理中間控制,專業(yè)現(xiàn)任工程師檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng),形成從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。公司總部對本項目的服務(wù)控制(1) 工程前期質(zhì)量工作的交底與指導(dǎo)為了保證本工程質(zhì)量有一個良好的開端,保障質(zhì)量保證體系嚴(yán)格運作,在項目開工之后,公司質(zhì)量保證部對項目進(jìn)行交底和指導(dǎo),包括質(zhì)量計劃的編寫指導(dǎo)和如何運行實施及要求、質(zhì)量資料、臺帳的建立及要求等。(2) 工程質(zhì)量考核包括工程階段考核、季度考核和綜合競賽評比。質(zhì)量保證部每季度組織一次工程質(zhì)量全面檢查,檢查內(nèi)容包括質(zhì)量體系運行情況、工程實體質(zhì)量、資料臺帳情況等,在施工現(xiàn)場對檢查情況進(jìn)行講評,對檢查中出現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知并跟蹤整改通知,形成質(zhì)量通報。依據(jù)檢查民政部進(jìn)行季度、階段考核及半年一次的項目縱使管理競賽評比。(3) 編制的創(chuàng)優(yōu)工程的指導(dǎo)實施文件為更好的指導(dǎo)本項目質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)工作,公司質(zhì)量保證部將總結(jié)編制的《質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》、《過程精品控制要點》、《質(zhì)量計劃編制指南》等多項指導(dǎo)性文件和手冊下發(fā)給本項目,指導(dǎo)項目施工。.質(zhì)量管理制度 目標(biāo)管理我們對工程和各個分部工程進(jìn)行目標(biāo)分解,以加強施工過程中的質(zhì)量控制,從而順利實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。過程質(zhì)量預(yù)控項目開工之初,編制項目策劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、質(zhì)量檢驗計劃等。加強對圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí):項目將應(yīng)定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員以及主要有關(guān)人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí),做到熟悉圖紙和規(guī)范要求,嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。同時也給圖紙多把一道關(guān),在學(xué)習(xí)過程中對圖存在的問題及時找出,并將信息及時找出,及時反饋給設(shè)計院。施工前編制施工組織設(shè)計、專項工程方案、措施交底用以指導(dǎo)工程的施工,應(yīng)體現(xiàn)施組戰(zhàn)略的指導(dǎo)性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性,做到三者互相對應(yīng)、相互銜接、層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面,符合規(guī)范,使之真正成為施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。做好培訓(xùn)和交底,增強全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)優(yōu)內(nèi)的首要措施,項目將定期組織質(zhì)量講評會,同時組織到創(chuàng)優(yōu)內(nèi)外交困部單位進(jìn)行觀摩和學(xué)習(xí),并邀請上級質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專家進(jìn)行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。對分各班組長及主要施工人員,按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)。嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇,加強材料進(jìn)場檢驗:施工階段采用全方位、多角度的選擇方式,以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。材料、半成品及成品進(jìn)場要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗,不合格的立即退貨。實行掛牌制度:技術(shù)交底掛牌;施工部位掛牌;操作管理制度掛牌;半成品、成品掛牌等。實行質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診制度,加強對質(zhì)量通病的控制。定期由質(zhì)量總監(jiān)主持,由項目經(jīng)理部及施工現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員參加,總結(jié)前期項目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運行情況,共同商討解決質(zhì)量問題應(yīng)采取的措施,特別是質(zhì)量通病的解決方法和預(yù)控措施,最后由質(zhì)量總監(jiān)以《月度質(zhì)量管理情況簡報》的形式發(fā)至各部門,簡報中對質(zhì)量好的要給予表揚,需整改的部位注明整改日期。對于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題我們將采用會診制度與獎懲制度相結(jié)合的方式徹底解決。加強對成品的保護(hù)的管理對于成品和半成品,容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失,影響工程進(jìn)展,增加額外費用。我們將要制定成品(半成品)保護(hù)的主要措施,并設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。在施工過程中對易受污染、破壞的成品和半成品要進(jìn)行標(biāo)識和防護(hù),由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的,要及時恢復(fù)。損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。獎罰制度我們在工程施工中將實行獎懲公開制,制定詳細(xì)、切合實際的獎罰制度和細(xì)則,貫穿工程施工的全過程。由項目質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)組織有關(guān)管理人員對在施作業(yè)面進(jìn)行檢查和實測實量。對嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和人員進(jìn)行獎勵,對未達(dá)到質(zhì)量要求和整改不認(rèn)真的班組進(jìn)行處罰。八.安全施工保證措施.安全目標(biāo)本工程安全管理目標(biāo):杜絕重大安全事故發(fā)生,輕傷事故發(fā)生率控制于千分之一,實現(xiàn)施工全過程安全生產(chǎn)。在本工程施工中,公司將堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,貫徹落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī),從組織、制度和措施上落實,誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理的指導(dǎo)監(jiān)督,努力做到安全文明施工。.組織機構(gòu)建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的安全管理體系,項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)全面管理本項目范圍內(nèi)的施工安全、交通安全、防火防盜工作。健全安全組織,強化安全機構(gòu),充實安檢人員,完善工作制度。建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)施工安全的領(lǐng)導(dǎo)工作;安全管理部門督促施工全過程安全,糾正違章配合有關(guān)部門排除不安全因素,進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育。專職安全員負(fù)責(zé)安全管理業(yè)務(wù),各工序開工前必須作好安全技術(shù)交底工作。各施工班組設(shè)置安全員:各有關(guān)業(yè)務(wù)的安全責(zé)任制,形成安全生產(chǎn)保證體系。在建立各級安全管理組織和專職人員設(shè)置的同時,明確項目施工質(zhì)量安全保證部內(nèi)聘用1-2名事業(yè)心強懂業(yè)務(wù)的專職安全員,,做到每班作業(yè)都有安全員,安監(jiān)人員每天巡視及時制止,班前交代注意事項,班后講評安全,把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全防護(hù)措施,必須配備足夠的消防器材。在各配電箱旁必須懸掛相關(guān)的危險標(biāo)志牌。所有作業(yè)人員進(jìn)場必須佩戴安全檢查帽。施工人員將嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范施工,做好預(yù)防監(jiān)測控制措施,尤其應(yīng)注意雨季的施工安全,做好排水措施。.安全施工措施施工用電安全施工用電要編制施工組織設(shè)計,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。用電由相關(guān)專業(yè)資格的持證專業(yè)人員管理,負(fù)責(zé)保持所有設(shè)備的線路開關(guān)箱,停用的設(shè)備必須斷閘,鎖好開關(guān)箱,搬遷和移動用電設(shè)備應(yīng)切斷電源,作妥善處理后進(jìn)行;對用電過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時報告和解決。嚴(yán)格用電管理,現(xiàn)場臨時電線路按《施工臨時設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范》要求布設(shè),必須由持證的專職電工上崗操作,不得任意拉接電線和電器設(shè)備,采用三相五線制(TN-S)供電系統(tǒng),施工現(xiàn)場總箱、開關(guān)箱、設(shè)備負(fù)荷線路末端處設(shè)置兩級漏電保護(hù)器,并具有分級保護(hù)的功能,防止發(fā)生意外傷害事故。各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險裝置,嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一保護(hù),對電力線路、電器設(shè)備經(jīng)常檢查、維修、調(diào)整并做好測試、檢查、維修記錄。電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好,各種電動機械接地,。電氣設(shè)備及線路檢修時,先切斷電源。.機械安全措施現(xiàn)場機械設(shè)備經(jīng)檢驗合格后方可投入使用,所有機械設(shè)備的安全必須符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場機械設(shè)備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程,各種機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,保證安全防護(hù)裝置完好,設(shè)備裝置附近設(shè)標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌。機械設(shè)備操作人員必須持上崗證,對現(xiàn)場各類機械操作人員施工前,要進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。對使用各種機械及小型電動工具得人員,先培訓(xùn),后操作,有專人現(xiàn)場指導(dǎo),對違章操作的人,立即停止并嚴(yán)肅批評。每周由項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員對現(xiàn)場機械安全措施的落實情況進(jìn)行檢查各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防曬、防噪音工棚等裝置。機械安裝基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,吊裝機械臂下不得站人,操作時,機械臂距架空線要求符合安全檢查規(guī)定。施工范圍內(nèi)如有高壓線經(jīng)過,施工時所有施工機械必須與高壓線保持安全距離。運輸車輛服從指揮,信號燈齊全,制動機械性能良好。起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴(yán)禁從人上方通過,嚴(yán)禁用起重機載運人員。起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。九.文明施工保證措施.文明施工及環(huán)保管理方針目標(biāo)總體目標(biāo):嚴(yán)格遵照《蕪湖市揚塵污染防治管理辦法》、《蕪湖市安全管理條例》以及《建設(shè)工程安全管理條例》等條文規(guī)定組織施工,噪聲、污水、粉塵、光污染、建筑廢棄物等排放等得到有效控制,確保達(dá)到蕪湖市文明工地的各項要求。.環(huán)境保護(hù)組織機構(gòu)及工作制度環(huán)境保護(hù)組織機構(gòu)項目經(jīng)理部環(huán)境管理體系運行的總負(fù)責(zé)人為項目經(jīng)理,環(huán)境管理素、環(huán)境管理方案的負(fù)責(zé)人為項目總工程師,施工現(xiàn)場環(huán)保管理具體實施領(lǐng)導(dǎo)者為項目經(jīng)理。施工現(xiàn)場環(huán)保措施的執(zhí)行單位為項目經(jīng)理部各有關(guān)部門和各施工班組。本工程施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場管理規(guī)定進(jìn)行管理,項目經(jīng)理部成立2人左右的場容清潔隊,每天負(fù)責(zé)場內(nèi)外的清理、保潔,灑水降塵等工作。環(huán)境保護(hù)工作制度建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場保護(hù)管理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)施工單位的環(huán)境保護(hù)管理負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查,對檢查中所出現(xiàn)的問題,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,我公司項目經(jīng)理有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。.現(xiàn)場布置、污染和廢棄物管理措施現(xiàn)場布置根據(jù)施工現(xiàn)場情況及業(yè)主提供的進(jìn)場道口,布置1個出入口,方便運送設(shè)備及材料。臨設(shè)采用集裝箱形式?,F(xiàn)場出入管理措施對進(jìn)出現(xiàn)場的人員進(jìn)行嚴(yán)格管理,出入現(xiàn)場必須佩帶工作證?,F(xiàn)場車輛統(tǒng)一制作出入證,憑證出入。杜絕出現(xiàn)現(xiàn)場車輛亂停亂放阻礙施工地現(xiàn)象。來客憑有效證件登記進(jìn)入現(xiàn)場。污染管理措施.防止對大氣污染措施施工階段,所有人車通行道路、材料加工場、堆場均予以硬化處理,并定時對道路進(jìn)行淋水降塵,以控制粉塵污染。建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運,采用搭封閉式臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運或袋裝,嚴(yán)禁隨意凌空拋撒,施工垃圾應(yīng)及時清運,并適量灑水,減少粉塵對空氣污染。水泥和其他易飛揚物、細(xì)顆粒散體材料,安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋,運輸時要防止遺撒、飛揚,卸運時采取碼放措施,減少污染。食堂和開水房使用汽化油做燃料,避免煙塵污染。.防止對水污染措施確保雨水管網(wǎng)與污水管網(wǎng)分開使用嚴(yán)禁將非雨水類的其它水體排進(jìn)市政雨水管網(wǎng)。施工現(xiàn)場設(shè)工人廁所,將定期抽便和清洗?,F(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝,控制污水流向,設(shè)置沉淀池,污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線,嚴(yán)防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。加強對現(xiàn)場存放油品和化學(xué)品的管理,對存放油品和化學(xué)口的庫房進(jìn)行防滲漏處理,采取有效措施,在儲存和使用中,防止防料跑、冒、滴、漏污染水體。臨時食常必須符合“食品衛(wèi)生法”的要求,取得“衛(wèi)生許可證”做好防鼠、防蠅工作,清洗設(shè)施齊全、整潔衛(wèi)生,民工宿舍實行統(tǒng)一管理。有組織地排放生活污水和生產(chǎn)污水,保持現(xiàn)場整潔。防止施工噪音污染措施將現(xiàn)場可能受強噪聲影響的臨建或設(shè)備分別進(jìn)行半圍護(hù)和全圍護(hù)處理。根據(jù)噪音防治需要設(shè)置降噪圍檔,以減少噪音的污染。根據(jù)環(huán)保噪音標(biāo)準(zhǔn)(分貝)日夜要求的不同,合理協(xié)調(diào)安排分項施工的作業(yè)時間。所有車輛進(jìn)入現(xiàn)場后禁止鳴笛,以減少噪音。.限制光污染措施探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施,使夜間照明只照射工區(qū)而不影響周圍周圍地區(qū)。.防止廢棄物污染措施設(shè)立專門的臨時貯存場地,廢棄物分類存放,對有可能造成二次污染的詞序物必須單獨貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識。廢棄物的運輸確保不遺灑、不混放,送到政府指令的單位或場所進(jìn)行處理、消納,對可回收的廢棄物做到回收利用。.材料設(shè)備的管理對現(xiàn)場堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲存,并掛牌標(biāo)明標(biāo)示,重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存,并設(shè)專人管理。在施工過程中,嚴(yán)格按照材料管理辦法,進(jìn)行限額領(lǐng)料。對廢料、舊料做到每日清理回收。使用計算機數(shù)據(jù)庫技術(shù)對現(xiàn)場設(shè)備材料進(jìn)行統(tǒng)一編碼和管理。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一.工程概況 1二.試驗?zāi)康?1三.試驗方案及試驗說明 1.試驗方案選擇 1.地質(zhì)情況 1.試驗設(shè)計要求 PAGEREF
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