傳統(tǒng)工業(yè)工程與現(xiàn)代工業(yè)工程的區(qū)別

精品資料精品資料現(xiàn)代IE與傳統(tǒng)IE的對(duì)比姓 名：_學(xué) 號(hào)： 專 業(yè)： 工業(yè)工程 目 錄11IEIE33.133.2344.144.244.354.454.56885.285.385.495.59一、工業(yè)工程的概念工業(yè)工程lgE，是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)。工業(yè)工程在國際上有近百年的歷史,是影響相當(dāng)廣泛的綜合性、交叉性、反映技術(shù)與管理相結(jié)合的交叉型學(xué)科,并且它的內(nèi)涵與外延仍然在不斷發(fā)展。其中美國工業(yè)工程學(xué)會(huì)E）合工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確認(rèn)、預(yù)測和評(píng)IEIE和現(xiàn)代IEIE(IndustrialEngineering)是通過時(shí)間研究與動(dòng)作研究，工廠布置，物料搬運(yùn)，生產(chǎn)計(jì)劃和日程安排等，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，這一時(shí)期的IE結(jié)合，具有獨(dú)立的專業(yè)工程性質(zhì)。IndustrialIE統(tǒng)工程的相關(guān)知識(shí)，基于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是信息、網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)應(yīng)用的綜合IE早期的工業(yè)工程是以提高現(xiàn)場作業(yè)效率為主;而現(xiàn)代工業(yè)工程是面向企業(yè)經(jīng)整體目標(biāo)。二、工業(yè)工程的發(fā)展歷程縱觀工業(yè)工程的發(fā)展歷程，一般分為四個(gè)階段。的豐富成熟期；經(jīng)典工業(yè)工程是工業(yè)革命以小規(guī)模作坊式企業(yè)開始成長為現(xiàn)代大規(guī)模生產(chǎn)經(jīng)典工業(yè)工程是工業(yè)革命以小規(guī)模作坊式企業(yè)開始成長為現(xiàn)代大規(guī)模生產(chǎn)（主要是以福T，在該階段中以研究和應(yīng)用工作研究為重點(diǎn)內(nèi)解決問題，并使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化等方法，以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。“并保證雇用人員獲得較高的薪水，獲得較高的工作滿意度。變化對(duì)工業(yè)工程提出了新的要求，要求企業(yè)有足夠的柔性和快速響應(yīng)市場的能運(yùn)而生?；A(chǔ)工業(yè)工程在知識(shí)體系和內(nèi)容上主要指前兩個(gè)發(fā)展階段過程中所形成的醫(yī)院、各類公私團(tuán)體等組織的運(yùn)營業(yè)務(wù)工作。三、基礎(chǔ)IE與現(xiàn)代IE的關(guān)聯(lián)在經(jīng)典工業(yè)工程時(shí)期,主要以現(xiàn)場為中心,作業(yè)者為對(duì)象,采用科學(xué)管理的方提高單項(xiàng)作業(yè)的效率和降低其作業(yè)成本;隨著研究工作的深入,逐步轉(zhuǎn)向以工廠為劃、完善改進(jìn)等工作,并提供系統(tǒng)各種最優(yōu)化的技術(shù)支持。在此基礎(chǔ)上,向以企業(yè)整體為中心,經(jīng)營者為對(duì)象,用系統(tǒng)戰(zhàn)略進(jìn)行管理的階段轉(zhuǎn)變,這一階段的主要特點(diǎn)是系統(tǒng)性和綜合性,強(qiáng)調(diào)的是企業(yè)整體效益最佳。問題，很難在較大系統(tǒng)中發(fā)揮綜合效益?，F(xiàn)代工業(yè)工程是經(jīng)典工業(yè)工程由工業(yè)技術(shù)及相關(guān)學(xué)科的發(fā)展不斷注入新內(nèi)容而演化的結(jié)果，特別是運(yùn)籌學(xué)R、系統(tǒng)工程E、幾個(gè)相同IE要學(xué)習(xí)大、幾個(gè)區(qū)別、基礎(chǔ)的以經(jīng)驗(yàn)和定性分析為主；現(xiàn)代的以定量分析為主。實(shí)際上，從、基礎(chǔ)IE通過基層生產(chǎn)現(xiàn)場中作業(yè)研究來降低勞動(dòng)成本為主；現(xiàn)代的IEIE、經(jīng)典IEIE四、現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)與方法、現(xiàn)代工業(yè)工程環(huán)境的新變化“隨機(jī)應(yīng)變”高新技術(shù)的突飛猛進(jìn),使生產(chǎn)進(jìn)入了空前發(fā)展的新時(shí)期,未來的產(chǎn)品是基于信息和知識(shí)的產(chǎn)品,未來的制造技術(shù)將進(jìn)一步向系統(tǒng)化、柔性化、智能化和集成化方向發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化的今天，企業(yè)所面臨的市場競爭更加激烈，也迫使企業(yè)的產(chǎn)品朝著個(gè)性化﹑多樣化的方向發(fā)展。信息技術(shù)﹑制造技術(shù)和管理技術(shù)的發(fā)展，使得生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)的節(jié)奏加快，從產(chǎn)品策劃﹑設(shè)計(jì)開發(fā)到投放市場的時(shí)間不斷地縮短。因而，產(chǎn)品的市場競爭力不僅體現(xiàn)在質(zhì)量和成本，而且還要求設(shè)計(jì)與投產(chǎn)周期縮短﹑加快市場響應(yīng)速度。制造方式的演變、作坊式生產(chǎn)、批量生產(chǎn)(早期工業(yè)化生產(chǎn))、大規(guī)模流水線生產(chǎn)(剛性自動(dòng)化)、柔性自動(dòng)化(FMS,CIMS)、先進(jìn)制造方式、靜態(tài)到動(dòng)態(tài)；、時(shí)不變到時(shí)變；、線性到非線性；、局部到整體；、單一到多元；、現(xiàn)實(shí)到虛擬；、內(nèi)部到外部；、專能到多能、研究對(duì)象擴(kuò)大到系統(tǒng)整體。、應(yīng)用范圍遍及生產(chǎn)領(lǐng)域及其他領(lǐng)域。、采用計(jì)算機(jī)和信息系統(tǒng)（IS）為工具。、重點(diǎn)轉(zhuǎn)向集成制造（dManufacturingM5、更加強(qiáng)調(diào)和重視人的因素。、支持生產(chǎn)經(jīng)營戰(zhàn)略決策。、吸收相關(guān)學(xué)科最新成果以保持現(xiàn)代化水平。先進(jìn)制造系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)方面1、柔性制造系(FMS2、虛擬制(VirtualManufacturing)，3、靈捷制造（emanufacturing，4、計(jì)算機(jī)集成制造(ComputerIntegratedManufacturingSystem,簡稱CIMS)，5）智能制造(IntelligentManufacturing)，6、全能制造系統(tǒng)(HolonicManufacturingm簡稱，7網(wǎng)絡(luò)化制造(DispersedkManufacturing7、單元制造系統(tǒng)(Cell Manufacturing)，8、多代理制造(Multi-agentmanufacturing)，9、可重構(gòu)制造系(Re-configurableManufacturing)。、柔性生產(chǎn)(FlexibleManufacturing)了制造成本,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。但由于投資巨大,相應(yīng)的組織變革與管理模式?jīng)]有跟上,實(shí)際效果并不理想。、敏捷制造(AgileManufacturing,AM)、智能制造（IntelligentManufacturing，IM）還包括信息流控制的腦力勞動(dòng)的自動(dòng)化。4、計(jì)算機(jī)集成制造(ComputerdManufacturing還包括信息流控制的腦力勞動(dòng)的自動(dòng)化。企業(yè)管理系統(tǒng)1、質(zhì)量管理：全面質(zhì)量管理(TotalyManagement,2、產(chǎn)品開發(fā)管理：并行工程(Current、企業(yè)流程管理：業(yè)務(wù)流程再造 (BusinessProcessReengineering,簡稱BPR)；、企業(yè)資源與生產(chǎn)管理：JIT、ERP、CRM、SCM;企業(yè)形態(tài)1、精益企業(yè)(Lean2、擴(kuò)展企業(yè)(Extend3、分型公司(Fractal4、虛擬企業(yè)(Virtual5、數(shù)字工廠(Digital6、企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟（ec、精益企業(yè)(LeanEnterprise)的資源節(jié)約型的拉動(dòng)生產(chǎn)。、虛擬企業(yè)(VirtualEnterprise)資源的最佳配置。資源的最佳配置。3、數(shù)字化工廠(DigitalDF）是企業(yè)數(shù)字化輔助工程新的發(fā)展階段，包括產(chǎn)品開濟(jì)性、質(zhì)量、工期等，為生產(chǎn)過程優(yōu)化和網(wǎng)絡(luò)制造提供支持。4、企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟（ec態(tài)聯(lián)盟企業(yè)是面向某一機(jī)遇產(chǎn)品的一種企業(yè)組織形式,所以具有明確的生命周期。五、現(xiàn)代工業(yè)工程發(fā)展趨勢、新的工業(yè)工程思想與信息技術(shù)緊密融合制造業(yè)已從單一規(guī)格的大規(guī)模批量生產(chǎn)發(fā)展到根據(jù)不同用戶的具體需求生產(chǎn)的柔性制造系統(tǒng),這是制造業(yè)或加工業(yè)發(fā)展的最高階段。通過應(yīng)用先進(jìn)的信息通信技術(shù),實(shí)現(xiàn)柔性制造,用戶需求與柔性制造系統(tǒng)獲知此類信息之間的時(shí)延是影響柔性制造系統(tǒng)響應(yīng)能力的主要因素之一,進(jìn)而也會(huì)影響到柔性制造系統(tǒng)其他、現(xiàn)代工業(yè)工程應(yīng)用日趨復(fù)雜化IE企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)集成功能不強(qiáng)。這些問題的存在,使得工業(yè)工程的應(yīng)用變得十分復(fù)雜。、生產(chǎn)方式的精益化和敏捷化精益化的特征：①低成本、高質(zhì)量是基本和永恒的生產(chǎn)目標(biāo)。對(duì)成本和質(zhì)量應(yīng)不斷有系統(tǒng)化的理解。②為滿足顧客需求和實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展，需要不斷完善，這是精益化的精髓。③精益化還應(yīng)強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)活動(dòng)的環(huán)境效益。敏捷化的特征：①企業(yè)要能快速、靈敏、積極、有效的影響市場變化。②生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)具有較高的靈活性，自適應(yīng)性，及可重構(gòu)性，可重用性和規(guī)?？烧{(diào)性。④虛擬企業(yè)，敏捷供應(yīng)鏈等成為具有競爭力的新型組織戰(zhàn)略。⑤合作文化和信息平臺(tái)的構(gòu)建成為敏捷化的瓶頸與基礎(chǔ)。、深度探索現(xiàn)代企業(yè)系統(tǒng)的人本化IE21世紀(jì)，IE與生命科學(xué)緊密結(jié)合，著眼于研究大幅度提高腦力勞動(dòng)的效率和準(zhǔn)確性，提高，人性化管理是現(xiàn)代化