IQC塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

IQC塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)IQC塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)IQC塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)xxx公司IQC塑膠件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度文件變更記錄文件編號(hào)版本制定日期修改內(nèi)容制定審核批準(zhǔn)制定確認(rèn)批準(zhǔn)日期日期日期1、目的：建立塑膠件來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保塑膠件來料檢驗(yàn)規(guī)范，保證塑膠件來料符合公司的使用要求。適用范圍：適用于本公司所有塑膠件的外觀、尺寸、結(jié)構(gòu)及功能方面的檢驗(yàn)。抽樣和接收標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)來料按GB2828單次抽樣計(jì)劃（一次檢驗(yàn)水準(zhǔn)）中一般檢查水平II，AQL為CR=0、MA=、MI=抽樣檢查方案進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。塑膠件缺陷定義：4．1注塑缺陷批鋒：指在模具分型處出現(xiàn)多余的溢邊、毛刺。縮水：表面出現(xiàn)局部凹陷的現(xiàn)象。夾水紋：指熔膠分流匯合時(shí)因不完全熔合而產(chǎn)生的可見接合綫。 開裂：指膠件發(fā)生的機(jī)械創(chuàng)傷或潛在危險(xiǎn)的機(jī)械創(chuàng)傷。變形：指膠件表面形狀為扭曲、翹起、彎曲等現(xiàn)象。白邊：指透明產(chǎn)品周邊1mm處出現(xiàn)的一條白線。氣紋：指膠件表面形成的銀紋、斑紋現(xiàn)象。真空泡：指在制件壁內(nèi)部形成的氣泡。刮花：膠件表面因機(jī)械摩擦而產(chǎn)生的花紋或線狀的劃痕。顏色不均：指同一制件上，顏色參差不齊的現(xiàn)象，如色條、色花、色斑。缺膠:：膠件邊緣出現(xiàn)不規(guī)則形狀、少膠現(xiàn)象。錯(cuò)位：膠件組合的接合處出現(xiàn)高低不平。燒焦：指膠件型腔遠(yuǎn)端在進(jìn)膠過程中內(nèi)部空氣未排除，壓縮升溫導(dǎo)致膠件被燒。頂白：指膠件在成型后被頂針頂出時(shí)，因頂出力不均而造成局部反白現(xiàn)象。料花：指膠件注塑加工時(shí)，因材料烘烤溫度不夠或水份含量超標(biāo)而出現(xiàn)的斑紋。4．2噴油缺陷定義：色斑：指局部顏色與整體顏色不一致現(xiàn)象。脫油：指制件表面油層損壞脫落現(xiàn)象。噴油灰塵：指空氣中塵?；蛴湍泻蓄w粒狀物、殘?jiān)?，被吸附在制品表面上。劃痕：指制件表面油膜被銳物所劃傷的痕跡。顏色偏差：指制件顏色與樣板相比較出現(xiàn)過淡或過艷的顏色差異。流紋：指噴油表面出現(xiàn)的油墨流動(dòng)而產(chǎn)生的痕跡。油墨附著力：檢驗(yàn)油墨是否能夠良好地依附在塑膠基材上；（5PCS/LOT）檢驗(yàn)方法：用3M膠紙緊貼文字圖案上，并用手反復(fù)按壓，確認(rèn)貼緊后，手持膠紙端部使其與試件被測(cè)面呈45°角，然后瞬間把拉膠紙端部，使其瞬間完全脫離物件被測(cè)面，檢查油墨與試件基材有無剝離現(xiàn)象，沒有則判合格ACC，如有則判附著力MAJ。電鍍件附著力：檢驗(yàn)電鍍層與基材是否附著完好；（5PCS/LOT）檢驗(yàn)方法：用刀片在試件電鍍面劃10*10方格，每格距離為1mm，然后將3M膠紙貼牢方格表面，用手指壓緊，使其方格內(nèi)無氣泡，再手持膠紙端部使其與絲印面呈45°角，然后迅猛拉膠紙端部，使其瞬間完全脫離試件表面，看電鍍層與基材有無剝離現(xiàn)象，沒有則判ACC，如有則判MAJ。油墨耐腐蝕性：是指油漆在膠件需能夠抵抗一定的化學(xué)溶解。（5PCS/LOT）檢驗(yàn)方法：用白綿紗包著500克砝碼浸濕98%酒精壓在試件被測(cè)面來回擦拭20次后，看試件被測(cè)面有無缺損、脫色，沒有則判ACC，如有則判MAJ。4．3絲印缺陷定義絲印位置偏移：指絲印圖案尺寸位置與圖紙所標(biāo)注尺寸位置不符。絲印沙孔：指在絲印圖案上出現(xiàn)小孔現(xiàn)象。漏油：指絲印內(nèi)容上出現(xiàn)不應(yīng)有的積油現(xiàn)象。重影：指圖案邊緣有差距現(xiàn)象。不規(guī)則邊：指絲印圖案的筆畫邊緣出現(xiàn)鋸齒的現(xiàn)象。油污：指制作件表面上粘有油漬的現(xiàn)象。耐腐蝕性：同噴油缺陷。絲印附著力：同噴油缺陷。4．4外觀缺點(diǎn)定義黑點(diǎn)：是指諸如黑點(diǎn)、白點(diǎn)、污漬、塵、混色、絲印沙孔、脫油、凹痕及藍(lán)黑之總稱。絲狀缺點(diǎn)：是指劃痕、花痕、油絲、夾水紋、印痕、模花痕等線狀之缺點(diǎn)總稱。密集點(diǎn)、線狀點(diǎn)：是指點(diǎn)狀直徑大于和線長(zhǎng)于，線寬大于缺陷。5、檢測(cè)方法、工具及條件5．1檢驗(yàn)方法：目測(cè)、手感、實(shí)配、擦拭5．2檢測(cè)工具：卡尺、標(biāo)準(zhǔn)3M膠紙、外觀缺點(diǎn)樣品、濃度為98%的酒精、圖紙、塞規(guī)。5．3檢驗(yàn)條件燈光強(qiáng)度：60W熒光燈（照明強(qiáng)度達(dá)到800LUX）目視距離：眼睛與被測(cè)物體的距離約30cm-45cm目視角度：檢測(cè)角度范圍與被測(cè)檢面成90°±45°。A級(jí)面在檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以獲得最大反光效果。B級(jí)面和C級(jí)面在檢驗(yàn)時(shí)不必轉(zhuǎn)動(dòng)。附圖：光源=40W日光燈零件表面人眼距離637毫米圖16、收貨標(biāo)準(zhǔn)表面重要度定義A面：產(chǎn)品正常使用時(shí)經(jīng)?？吹降拿妫缑姘澹皻?，產(chǎn)品的上表面、正面。B面：產(chǎn)品正常使用時(shí)不經(jīng)常看到的面，如產(chǎn)品的后面、側(cè)面等。C面：產(chǎn)品在移動(dòng)或被打開時(shí)才能看到的面，如產(chǎn)品的底面，內(nèi)部零件的表面等。示意圖Ａ面B面Ｃ面缺陷代碼對(duì)照表：（表1）缺陷名稱代碼表代碼名稱單位Ｎ數(shù)目個(gè)Ф直徑mmＬ長(zhǎng)度mmＨ深度mmＷ寬度mmＳ面積mm2項(xiàng)目塑膠件不良項(xiàng)目判定CRMAMI1.顏色不均（色條、色線、色花），白邊（分型面附近1mm處），比對(duì)樣板，不超樣板的顏色?！?.變形：扭曲（機(jī)身不平），翹曲高度大于總長(zhǎng)%，彎曲高度大于總長(zhǎng)%，√3.按鍵孔和按鍵周邊有披鋒，塑膠件周邊有披鋒，對(duì)功能及外觀無影響的披鋒長(zhǎng)度：W≤1mm√4.產(chǎn)品粘?！?.癡模（?；ǎ篈面:大于1個(gè)√B面L≤1mm,W≤大于1個(gè)，√C面L≤1mm,W≤大于2個(gè)，兩個(gè)間距≥2√6.夾水線：A面:大于1個(gè)√B面L≤1mm,W≤大于√C面L≤1mm,W≤√7.氣紋：因氣體干擾使膠件表面形成一種霧狀發(fā)暗痕跡。流紋：因冷料被擠入，在膠件表面形成的霧色或亮色的痕跡。陰陽紋：膠料表面呈現(xiàn)的光潔度不同或光澤不同痕跡?！藺面:大于1個(gè)；√B面L≤2mm,W≤大于1C面L≤2mm,W≤大于2個(gè)；兩個(gè)間距≥√8.縮水：√A面大于1個(gè)；B面s≤大于1個(gè)；√C面s≤大于2個(gè)；兩個(gè)間距≥2√9.污點(diǎn)，雜物：塑膠件表面沒有明顯刮手的感覺,不見底色,但30cm視距可見的線狀凹痕。A面:大于1個(gè)√B面:L≤1mm,W≤接受2個(gè)，兩個(gè)間距≥2cm,√C面:L≤1mm,W≤接受3個(gè)，兩個(gè)間距≥2cm,√10.劃痕（包纖維狀毛絮）塑膠件表面有明顯指甲感覺的凹痕。A面:不接受或W≤1個(gè)B面:L≤1mm,W≤大于1個(gè)，或者W≥√C面:L≤2mm,W≤大于2個(gè)，兩個(gè)間距≥2cm，或者W≥√11.燒焦，銀紋A面：B面：:L≤2mm,W≤小于1個(gè)，√C面：:L≤2mm,W≤小于2個(gè)，且兩個(gè)間距≥2cm√噴油品質(zhì)接收標(biāo)準(zhǔn)1.色斑：局部顏色與整體顏色不一致判定：同一面必須顏色一致，不同面可依據(jù)樣品判定?！?.脫油：指制件表面油層損壞脫落。判定：不接受。3.噴油灰塵：制品表面有顆粒、絲狀雜質(zhì)。A面：大于1個(gè)√B面：:L≤2mm,W≤或s≤大于2個(gè)，√C面：:L≤2mm,W≤或s≤大于3個(gè)，√4.劃痕：指制件表面油膜被銳物所劃傷的痕跡。A面：大于1個(gè)，√B面：:L≤1mm,W≤大于1個(gè)，√C面：:L≤1mm,W≤大于2個(gè)，√5.顏色偏差：30-45cm對(duì)比樣品目視不明顯30-45cm對(duì)比樣品目視2S明顯。6.流紋：噴油表面出現(xiàn)的油墨流動(dòng)而產(chǎn)生的痕跡。30-45cm對(duì)比樣品目視不明顯√30-45cm對(duì)比樣品目視不明顯√絲印質(zhì)量收貨標(biāo)準(zhǔn)1.色差：不接受。2.絲印偏移：判定：.≤偏移≤√3.沙孔：產(chǎn)品表面有沙子般大小的小孔。A面：大于1個(gè)，√B面：D≤大于1個(gè)√C面：D≤大于2個(gè)，兩個(gè)間距≥2cm√4.漏油：產(chǎn)品漏出底材。A面：大于1個(gè)√B面：s≤接受1個(gè)，√C面：s≤接受2個(gè)，兩個(gè)間距≥2cm√5.灰塵：制品表面有顆粒、絲狀雜質(zhì)。A面：大于1個(gè)√B面：:L≤2mm,W≤接受1個(gè)，√C面：:L≤3mm,W≤接受2個(gè)，兩個(gè)間距≥2cm√6.油污：產(chǎn)品表面機(jī)器留下的油污。A面：大于1個(gè)√B面：:L≤2mm,W≤接受1個(gè)，√C面：:L≤2mm,W≤接受2個(gè)，兩個(gè)間距≥2cm√7.黑點(diǎn)：A面：大于1個(gè)，√B面：s≤接受1個(gè)，√C面：s≤接受2個(gè)，兩個(gè)間距≥2cm√電鍍件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.色差：對(duì)比樣品30-45cm目視2S明顯?！虒?duì)比樣品30-45cm目視2S不明顯?！?.汽紋：產(chǎn)品表面有陰影和紋路。A面：大于1個(gè)，√B面：s≤大于1個(gè)，或s≥mm2√C面：s≤大于1個(gè)，或s≥√3.刮花，夾水線：A面：大于1個(gè)√B面：:L≤2mm,W≤大于1個(gè)，或其任意L/W大于相關(guān)尺寸√C面：:L≤2mm,W≤大于2個(gè)，兩個(gè)間距≥2cm,√4.批峰：對(duì)裝配或功能有影響且披鋒，對(duì)裝配或功能有影響且披鋒，√對(duì)裝配或功能無影響且披鋒?！藺面：大于1個(gè)，√A面：L≤，大于1個(gè)或L＞mm√A面：L≤，大于2個(gè)或L＞mm√5.麻點(diǎn)，雜點(diǎn)：A面：s≤接受1個(gè)，√B面：s≤接受2個(gè)，兩個(gè)間距≥2cm√C面：s≤接受4個(gè)，兩個(gè)間距≥2cm√7.產(chǎn)品性能及可靠度測(cè)試1.耐酒精測(cè)試測(cè)試方法用純棉布蘸滿無水酒精(濃度≥85%),包在專用的500g/cm2砝碼頭上,以45-60次/分鐘的速度,20mm左右的行程,在樣本表面來回擦試（一個(gè)來回為一次）。檢驗(yàn)頻率2PCS/LOT（要求廠商在來料中附相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告）判定：100次以上循環(huán)產(chǎn)品表面無異常為合格（產(chǎn)品表面出現(xiàn)油膜有脫落、變色、裂痕、起皺、分離的異常）?！?.溫度循環(huán)測(cè)試測(cè)試方法把樣品放放溫度+66℃20%RH的箱中保持1小時(shí)，然后降低到32℃，90%RH保持溫度到一40℃保持1小時(shí)后升溫到25℃50%RH保持1個(gè)周期物質(zhì)循環(huán)。然后在25℃50%RH狀態(tài)下取出試驗(yàn)樣品，再在常溫下恢復(fù)兩試百格測(cè)試。判定：產(chǎn)品表面不出現(xiàn)異常，附著力≥4B則為合格：產(chǎn)品表面出現(xiàn)油膜有脫落、變色、裂痕、起皺、分離為異常.√3.表面油漆硬度測(cè)試測(cè)試方法A用4H鉛以45度角力，5MM/秒的速度在油漆表面往返擦拭20次無異常。B用橡皮擦在表面擦拭往返20次無異常。C以1KG重力，40MM小平面在表面自然推動(dòng)，以一個(gè)往返為1次，推動(dòng)20次無異常。√4.百格測(cè)試測(cè)試方法用百格刀在測(cè)試樣本表面劃100個(gè)1mm×1mm小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層；用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈；用3M600號(hào)膠紙或等同膠紙牢牢粘住被測(cè)試區(qū)域，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度；靜置30秒后，用手抓住膠帶一端，以90度迅速撕下膠紙，同一位置進(jìn)行3次相同試驗(yàn)；判定：外觀不允許有剝落、裂痕、起皺分離等現(xiàn)象，剝落范圍不大于被測(cè)面積的5%√5高溫測(cè)試（所有塑膠件必須做高溫測(cè)試）測(cè)試條件及方法：65℃環(huán)境下將所測(cè)樣品放置于恒溫測(cè)試儀中，保持12小時(shí)。測(cè)試周期：每月按材質(zhì)別對(duì)供應(yīng)商的第一批來料抽取3pcs樣品送測(cè)。判定標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品不得有變形，變色，開裂等一切由高溫測(cè)試所造成的不良現(xiàn)象。√6材質(zhì)檢驗(yàn)：每批次來料都得抽取1PCS做破壞性材質(zhì)驗(yàn)證，采用彎折與燃燒試驗(yàn)。若膠件呈90度未斷則判定為OK。反之則NG?！?.尺寸測(cè)量及裝配測(cè)量尺寸檢驗(yàn)參照對(duì)應(yīng)模號(hào)成套產(chǎn)品檢驗(yàn)書標(biāo)注的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量，√首批新物料須對(duì)所有尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，并裝主板進(jìn)行實(shí)配檢查。根據(jù)組裝結(jié)果判定（15PCS/Lot，不接受MA，MIN加入AQL統(tǒng)計(jì)）裝配要求：關(guān)鍵尺寸超出公差要求，且影響裝配（包括裝配后間隙、斷差、卡鍵等）√關(guān)鍵尺寸超公差要求，不影響裝配√組裝實(shí)配，其他非關(guān)鍵尺寸超差，造成影響裝配√組裝后用電批調(diào)至6-7KG重力，不能有破裂或滑現(xiàn)象，√整機(jī)裝配后面殼與上蓋試裝配合離隙寬度：√≤頂部或兩側(cè)≤，√頂部/兩端＞√≤后面或底部≤√后面或底部≥√整機(jī)斷差（刮手）頂部?jī)蓚?cè)有順刮，√整機(jī)斷差（刮手）頂部?jī)蓚?cè)有（逆刮）≤,√整機(jī)斷差（刮手）頂部?jī)蓚?cè)有（逆刮）＞,√按鍵功能不良（卡死、彈性不良）卡門扣死、不能扣住，裝配開、閉不順暢，裝配不符合整機(jī)可靠性測(cè)試要求√翹曲高度大于總長(zhǎng)%√彎曲高度大于總長(zhǎng)%√9.材質(zhì)要求一次水口料摻雜比例必須≦10%，二次水口料摻雜比例必須≦5%，不允許更高次水口的使用。品質(zhì)部發(fā)現(xiàn)√該問題可以向采購要求按照采購協(xié)議，質(zhì)量協(xié)議對(duì)供應(yīng)商執(zhí)行處理。10.包裝要求：√大包裝箱采用紙箱或膠框，單個(gè)面殼需用汽