上海某橋梁蓋梁、T梁預(yù)制方案監(jiān)理細(xì)則

蓋梁、T梁預(yù)制方案監(jiān)理細(xì)則一、蓋梁、預(yù)制T梁混凝土澆筑：（1）施工準(zhǔn)備階段①檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；②審查混凝土配合比是否符合設(shè)計(jì)要求，混凝土原材料是否符合要求。③審查鋼筋原材料是否報(bào)驗(yàn)，實(shí)際進(jìn)場材料的規(guī)格、批號(hào)與報(bào)驗(yàn)是否相符。④審查砼澆筑方案（主要查澆筑流向和組織是否合理）。⑤檢查澆筑勞動(dòng)力組織是否符合要求，是否為專業(yè)砼振搗工。⑥檢查機(jī)械配置：泵管布置是否合理，振搗棒數(shù)量是否充足，是否考慮備用；⑦檢查預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置是否正確，孔道是否平順，端部的預(yù)埋鋼墊板是否垂直于孔道中心線。⑧檢查模板、腳手架是否固定牢固、結(jié)實(shí)。（2）施工階段⑴核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等；⑵檢查施工配合比單是否符合要求，檢查是否進(jìn)行開盤鑒定。⑶隨機(jī)抽測(cè)砼塌落度，發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即與攪拌站取得聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。⑷控制砼來料質(zhì)量，不得出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，和易性應(yīng)好。嚴(yán)禁施工單位隨意加水，對(duì)運(yùn)至工地澆筑現(xiàn)場超時(shí)的砼應(yīng)清退出場。⑸嚴(yán)格控制砼振搗質(zhì)量，振搗間距、時(shí)間和振搗棒插入深度應(yīng)符合施工方案規(guī)定，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。⑹檢查鋼筋踩踏情況，并要求由專人負(fù)責(zé)修復(fù)。⑺鋼筋的保護(hù)層厚度和墊塊設(shè)置情況。⑻檢查督促施工單位派專人負(fù)責(zé)檢查模板接縫處跑漿或脹模情況。⑼對(duì)高度超過2m構(gòu)件砼的澆筑，應(yīng)檢查砼拌合物自由下落高度，嚴(yán)防落料過高而出現(xiàn)離析現(xiàn)象，影響砼的密實(shí)度。⑽檢查砼表面木蟹找平收光時(shí)間是否及時(shí)，表面是否平整，梁板厚度是否嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。⑾督促施工單位按要求留置試塊。二、蓋梁、預(yù)制T梁張拉旁站監(jiān)理的主要內(nèi)容：（1）施工準(zhǔn)備階段①審查張拉方案；②審查驗(yàn)張拉機(jī)具(千斤頂、錨具、油壓表)校驗(yàn)材料是否有效，是否配套。③審查鋼絞線原材料是否報(bào)驗(yàn)，鋼絲束是否符合設(shè)計(jì)要求。④審查預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的是否暢通。（2）張拉階段①張拉是否按張拉工藝分級(jí)張拉。②張拉力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。③張拉實(shí)際伸長值與理論計(jì)算值誤差是否在±6％以內(nèi)。④張拉油壓表是否出現(xiàn)失靈、不穩(wěn)定等現(xiàn)象。⑤張拉過程是否出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫現(xiàn)象。⑥預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板是否垂直。⑦復(fù)測(cè)錨固后錨具的回縮量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。⑧復(fù)測(cè)先張拉預(yù)應(yīng)力筋放張后的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差值。三、蓋梁、預(yù)制T梁注漿旁站監(jiān)理的主要內(nèi)容：①審查注漿配合比是否符合設(shè)計(jì)要求，原材料是否符合要求。②檢查預(yù)埋孔道及排水孔、泌水孔的暢通情況。③旁站水泥漿灌漿全過程，并按要求留置試塊。④檢查錨具封閉保護(hù)措施是否到位。⑤檢查外露多余的預(yù)應(yīng)力筋切割是否用機(jī)械方式切割。旁站監(jiān)理程序施工單位按旁站方案對(duì)需旁站的關(guān)鍵部位24小時(shí)前通知監(jiān)理監(jiān)理機(jī)構(gòu)安排旁站人員進(jìn)行旁站施工單位按旁站方案對(duì)需旁站的關(guān)鍵部位24小時(shí)前通知監(jiān)理監(jiān)理機(jī)構(gòu)安排旁站人員進(jìn)行旁站工序完成，做好旁站記錄。旁站人員及質(zhì)檢員簽字要求施工單位進(jìn)行整改及時(shí)報(bào)告總監(jiān)或監(jiān)理工程師局部暫停施工或者采取應(yīng)急措施整改完畢，繼續(xù)施工整改完畢，繼續(xù)施工一般問題重大問題否進(jìn)入下道工序進(jìn)入下道工序四、蓋梁的旁站監(jiān)控要點(diǎn)：（一）蓋梁混凝土澆筑旁站監(jiān)控要點(diǎn)：1、在蓋梁工程施工開工前，首先申報(bào)原材料使用許可。報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，并在進(jìn)場前進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測(cè),合格后方可使用。1、模板及支架是否有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，模板應(yīng)進(jìn)行試拼，試拼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板安裝前應(yīng)對(duì)立柱的標(biāo)高中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)。2、檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、制作安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。3、檢查支座的規(guī)格，型號(hào)、檢查出廠合格證，及檢驗(yàn)證書。4、檢查鋼筋接地是否符合設(shè)計(jì)要求。5、監(jiān)理檢查混凝土配合比選定單，是否根據(jù)原材料性能，混凝土的施工技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過試拌調(diào)整后確定，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JTJ55）的有關(guān)規(guī)定。（二）蓋梁張拉及灌漿、封錨監(jiān)控要點(diǎn)：1、監(jiān)理檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）的規(guī)定。2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后，必須按批次抽取試件做拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)或反復(fù)彎曲試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3、施工單位要以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋，每30T為一批，不足30T也按一批計(jì)，每批抽檢一次；監(jiān)理做平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)，次數(shù)分別為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的10%，至少一次。4、預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器應(yīng)有省、部級(jí)鑒定證書，必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件做硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。5、同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器，每1000套為一批，不足1000套也按一批計(jì)。6、施工單位和監(jiān)理全部檢查預(yù)留孔道所用的金屬波紋管或橡膠管制孔，其規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞，施工中應(yīng)密封良好，接頭嚴(yán)密，線型平順，安裝牢固。7、預(yù)應(yīng)力筋的加工及張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或工藝要求計(jì)算確定。其允許偏差除有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表8.3.2—3的規(guī)定。表8.3.2—3后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)（mm）梁長方向±30尺量：抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)1梁高方向±102管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)1上下層103△張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部44△張拉伸長率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)±6%尺量：全部35斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測(cè)：每根（束）3鋼筋不允許8、預(yù)留孔道位置允許偏差除有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合表2.3.5-2規(guī)定。預(yù)留孔道位置允許偏差表2.3.5-2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1縱向距跨中4m范圍內(nèi)6其余部位82橫向53豎向h/1000注：h為構(gòu)件高度，單位為mm。9、預(yù)應(yīng)力筋穿入前，對(duì)預(yù)留孔道和錨墊板進(jìn)行檢查，孔道應(yīng)通順，無水分和雜物，錨墊位置應(yīng)準(zhǔn)確且無殘余灰漿。10、張拉之前應(yīng)對(duì)梁體作全面檢查，如有缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好，且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。11、監(jiān)理對(duì)施工單位編制預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝進(jìn)行審核，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉順序、張拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？v向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采取雙向張拉。張拉采用應(yīng)力控制，伸長量校核（雙控法）方法施工，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后方可錨固。12、監(jiān)理要進(jìn)行旁站，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)施應(yīng)力張拉順序和張拉工藝，必須符合設(shè)計(jì)要求，并觀察和尺量預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值，其實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的差值不得大于±6%，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的0.5%，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。13、張拉完成后，應(yīng)在兩天內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，孔道壓漿工藝必須符合設(shè)計(jì)要求，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)，水泥漿試件應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。水泥漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。14、封錨混凝土澆筑之前，應(yīng)先將錨墊板表面和錨環(huán)外面的粘漿鏟除干凈，對(duì)錨具及外露鋼絞線進(jìn)行防銹、防水處理，同時(shí)檢查確認(rèn)無漏壓漿的管道。封錨混凝土應(yīng)采用無收縮混凝土，其強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求五、預(yù)制T梁的監(jiān)控要點(diǎn)：（一）預(yù)制T梁混凝土澆筑監(jiān)控要點(diǎn)：1、主要進(jìn)場原材料、構(gòu)配件的控制：1）水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件，進(jìn)場后應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。如水泥受潮或存放時(shí)間超過3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。散裝水泥不大于500t或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號(hào)、同出場日期水泥為一檢驗(yàn)批。2）細(xì)骨料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，不宜采用海砂。每一檢驗(yàn)批為不大于600t或400m33）粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，粒徑以為5～20mm，最大粒徑不應(yīng)超過25mm，且不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的3／4。機(jī)械集中成產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過400m3，人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批應(yīng)不宜超過200m3。4）拌制砼的水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等，污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO42-計(jì)超過水的質(zhì)量0。27mg／cm3的水不得使用，不得用海水拌制砼。5）砼外加劑應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性，不應(yīng)摻入氯鹽類外加劑。每一檢驗(yàn)批不大于50t同廠家、同品種砼外加劑。6）砼活性礦物摻合料采用粉煤灰和磨細(xì)礦粉。每一檢驗(yàn)批為不大于120t同廠家、同品種、同規(guī)格的粉煤灰和磨細(xì)礦粉。7）砼中各種原材料引入的氯離子總量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。8）錨具進(jìn)場時(shí)除檢查外觀、精度及質(zhì)量出廠證明書外，對(duì)錨具的強(qiáng)度（包括疲勞強(qiáng)度）、錨固能力應(yīng)進(jìn)行抽檢。錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，應(yīng)能滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)應(yīng)力的要求。錨具每一檢驗(yàn)批不大于3000套的同廠家、同品種、同規(guī)格錨具。2、檢查鋼模板要有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度，在使用前要進(jìn)行試拼，監(jiān)理檢查試拼好的梁體鋼模板各部位結(jié)構(gòu)尺寸及預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確。模板的全長及跨度應(yīng)考慮反拱并預(yù)留壓縮量。3、模板拼裝，檢查尺寸符合要求，側(cè)模與端模連接牢固，精確調(diào)整各部位尺寸，使結(jié)構(gòu)尺寸偏差在允許范圍內(nèi)，監(jiān)理檢驗(yàn)簽證。4、當(dāng)梁體移出柱位后施工單位要及時(shí)對(duì)底模進(jìn)行檢查整修，及時(shí)清除表面及底模與橡膠條接縫處的殘余灰漿，并均勻涂刷隔離劑。底模在初期使用時(shí)，監(jiān)理要督促施工單位隨時(shí)用水平儀檢查反拱及下沉量，不符合規(guī)定處應(yīng)及時(shí)整修。5、監(jiān)理檢查混凝土配合比選定單，是否根據(jù)原材料性能，混凝土的施工技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過試拌調(diào)整后確定，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JTJ55）的有關(guān)規(guī)定。6、混凝土在拌合時(shí)，監(jiān)理檢查施工單位是否已將選定的理論配合比換算成施工配合比，計(jì)算每盤混凝土各種材料的實(shí)際需用量，按《公路施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）規(guī)定允許偏差進(jìn)行控制。7、澆筑混凝土?xí)r，監(jiān)理進(jìn)行澆筑工作全過程旁站監(jiān)理，隨時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度，要施工單位隨機(jī)制作混凝土試件。每孔梁的試件組數(shù)不得少于12組，其中彈性模量試件不得少于2組；抗壓強(qiáng)度試件不得少于10組（其中6組隨梁同條件養(yǎng)護(hù)作為拆模和張拉的依據(jù)，4組標(biāo)養(yǎng)作為混凝土質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)）。8、砼拌合物滯留時(shí)限一般不超過1h，澆筑間斷時(shí)限一般不超過2h，砼澆筑時(shí)，模板溫度宜在5℃～35℃。當(dāng)模板溫度低于0℃9、砼拌合物入模溫度宜在10℃～3010、砼澆筑完成后要注意對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或高溫露天暴曬時(shí)，梁體表面應(yīng)噴養(yǎng)護(hù)劑，低溫時(shí)不應(yīng)對(duì)梁體砼灑水，高溫時(shí)應(yīng)防曬。9、抽拔預(yù)埋膠管宜在砼強(qiáng)度達(dá)到6MPa～8MPa時(shí)進(jìn)行，如砼采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，撤除保溫設(shè)施后至拆模的時(shí)間間隔不應(yīng)少于2h，以防止梁體砼產(chǎn)生早期裂縫。（二）鋼筋的制作與吊裝及預(yù)埋件的控制：1）檢查鋼筋預(yù)埋主筋的位置和錨固長度是否滿足設(shè)計(jì)要求，構(gòu)造筋下料長度允許偏差為±10mm，且斷刀口平齊，兩端頭不應(yīng)彎曲。2）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。檢查焊條及焊劑出廠合格證是否符合規(guī)范要求。檢查焊縫是否飽滿，是否有漏焊現(xiàn)象。3）檢查預(yù)埋管道定位網(wǎng)片間距是否符合設(shè)計(jì)要求，端模板處管道不應(yīng)下垂，管道應(yīng)平順，定位應(yīng)準(zhǔn)確，綁扎應(yīng)牢固，并確保澆筑砼時(shí)預(yù)埋管道不漏漿、上浮、旁移。4）縱、橫向預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)埋（留）管道及鋼筋綁扎檢驗(yàn)應(yīng)逐片進(jìn)行，其偏差應(yīng)符合表下表的規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1預(yù)留管道在任何方向與設(shè)計(jì)位置的偏差距跨中4m范圍≤4mm，其余部位≤5mm2橋面主筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差（拼裝后檢查）≤15mm3底板鋼筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差≤8mm4箍筋間距偏差≤15mm5箍筋的不垂直度≤1.0%6鋼筋保護(hù)層與設(shè)計(jì)尺寸偏差（＋5,0）mm7其他鋼筋偏差≤20mm5）檢查墊塊是否符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)應(yīng)采用質(zhì)量保證的工程塑料墊塊或定型生產(chǎn)的纖維細(xì)石墊塊。側(cè)面、底面墊塊至少應(yīng)為4個(gè)／㎡，腹板、橫梁等部位尤其要注意加密，墊塊綁扎絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層誤差采用正誤差。（三）預(yù)制T梁張拉及灌漿、封錨監(jiān)控要點(diǎn)：1、監(jiān)理檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）的規(guī)定。2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后，必須按批次抽取試件做拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)或反復(fù)彎曲試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3、預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器應(yīng)有省、部級(jí)鑒定證書，必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件做硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4、施工單位和監(jiān)理全部檢查預(yù)留孔道所用的金屬波紋管或橡膠管制孔，其規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞，施工中應(yīng)密封良好，接頭嚴(yán)密，線型平順，安裝牢固。5、預(yù)應(yīng)力筋的加工及張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或工藝要求計(jì)算確定。其允許偏差除有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表8.3.2—3的規(guī)定。表8.3.2—3后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)（mm）梁長方向±30尺量：抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)1梁高方向±102管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)1上下層103△張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部44△張拉伸長率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)±6%尺量：全部35斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測(cè)：每根（束）3鋼筋不允許6、預(yù)留孔道位置允許偏差除有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合表2.3.5-2規(guī)定。預(yù)留孔道位置允許偏差表2.3.5-2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1縱向距跨中4m范圍內(nèi)6其余部位82橫向53豎向h/1000注：h為構(gòu)件高度，單位為mm。7、預(yù)應(yīng)力筋穿入前，對(duì)預(yù)留孔道和錨墊板進(jìn)行檢查，孔道應(yīng)通順，無水分和雜物，錨墊位置應(yīng)準(zhǔn)確且無殘余灰漿。8、張拉之前應(yīng)對(duì)梁體作全面檢查，如有缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好，且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。9、監(jiān)理對(duì)施工單位編制預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝進(jìn)行審核，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉順序、張拉力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？v向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采取雙向張拉。張拉采用應(yīng)力控制，伸長量校核（雙控法）方法施工，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后方可錨固。10、監(jiān)理要進(jìn)行旁站，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)施應(yīng)力張拉順序和張拉工藝，必須符合設(shè)計(jì)要求，并觀察和尺量預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值，其實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的差值不得大于±6%，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的0.5%，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。11、張拉完成