石灰窯操作及安全規(guī)程

石灰窯操作和安全規(guī)程第一節(jié)：進(jìn)料系統(tǒng)一、制備條件：由維修裝配工進(jìn)行檢查（1）、所有潤滑點(diǎn)是否處于良好狀態(tài)；（2）、鋼絲繩是否嚴(yán)重磨損、斷絲、斷股；（3）、氣動系統(tǒng)是否正常；（4）、緊固件是否松動。設(shè)備操作員檢查的項(xiàng)目（1）、報(bào)警裝置靈敏可靠，限位開關(guān)性能良好；（2）、設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)；（3）、料坑無雜物，漏斗車可以停在底部的正確位置；（4）、設(shè)備的啟動開關(guān)是否處于正確位置。二、控制解釋：1、現(xiàn)場控制將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到〃現(xiàn)場〃位置，此時操作臺不起作用，各設(shè)備之間不存在連鎖條件，必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟動和停止按鈕來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟動和停止。操作順序該系統(tǒng)以與物料方向相反的順序啟動進(jìn)料設(shè)備，首先將卸料小車停在需要加料的窯前料倉位置，啟動皮帶機(jī)，確認(rèn)側(cè)三通分料閥是否開到位，然后依次啟動振動篩、擋邊皮帶機(jī)、受料坑振動給料機(jī)。3、立窯裝料分別操作1#~5#卷揚(yáng)機(jī)及振動給料機(jī)對相應(yīng)豎窯輸送石灰石，主控人員應(yīng)根據(jù)二次儀表柜的料位顯示，立即通知現(xiàn)場操作人員是否裝車或停止裝車。第二節(jié)：循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程一、制備條件：?檢查單個設(shè)備的性能是否良好，潤滑是否良好?系統(tǒng)箱體、管道、閥門等處無運(yùn)行、冒、滴、漏、液現(xiàn)象；?所有現(xiàn)場儀表均靈敏可靠，壓力、流量、溫度顯示值是否正常;?所有運(yùn)動部件的安全保護(hù)裝置均完整；?所有緊固件沒有松動；?設(shè)備操作開關(guān)位置是否正確；二、控制解釋：現(xiàn)場控制：將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到〃現(xiàn)場〃位置，各設(shè)備之間不存在連鎖條件，設(shè)備的啟動和停止必須由現(xiàn)場控制柜上的啟動和停止按鈕控制。操作順序?注水過程：依次打開1#?5#石灰窯燃燒梁回水閥門、進(jìn)水閥門，注意觀察回水管路上的壓力顯示，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時，梁充滿循環(huán)水。?系統(tǒng)卸水程序打開循環(huán)水管路中的所有截止閥，保證整個管道暢通。如果將水排到系統(tǒng)外，然后打開循環(huán)泵組中的排水閥。（3）如果將水卸到水池中，則打開卸水回路閥門。直到系統(tǒng)中的所有循環(huán)水排出為止。第三節(jié)：石灰窯空氣系統(tǒng)操作規(guī)程一、制備條件執(zhí)行本規(guī)程時，在確認(rèn)以下條件后，方可操作系統(tǒng)中的單個設(shè)備（電氣、機(jī)械）性能良好，無故障及隱患；各儀表靈敏可靠，各表中所示的值均在規(guī)定范圍內(nèi)；系統(tǒng)管路無泄漏；所有運(yùn)動部件都經(jīng)過良好潤滑；水冷循環(huán)回路良好；所有固定件均未松動；每個操作開關(guān)都處于正確位置。二、控制解釋：該系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場控制和控制臺控制?，F(xiàn)場控制將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到〃現(xiàn)場〃位置，此時操作臺不起作用，各設(shè)備之間不存在連鎖條件，必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟動和停止按鈕來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟動和停止。控制臺控制將系統(tǒng)內(nèi)所有現(xiàn)場操作柜切換至集中模式（集中控制）位，此時才允許主控人員操作。注意：風(fēng)系統(tǒng)必須按照工藝順序起停，只有在主引風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時，只有這樣，才能根據(jù)啟動順序操作其他風(fēng)扇，否則可能引起系統(tǒng)故障，甚至造成煤氣回火事故！在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，必須嚴(yán)格檢查風(fēng)機(jī)入、出的軟連接密封是否嚴(yán)密，否則生產(chǎn)時會影響正常操作。第四節(jié)：廢氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程一、制備條件執(zhí)行本規(guī)程時，在確認(rèn)以下條件后，方可操作系統(tǒng)中的單個設(shè)備（電氣、機(jī)械）性能良好，無故障及隱患;各儀表靈敏可靠，各表中所示的值均在規(guī)定范圍內(nèi)；系統(tǒng)管路無泄漏；氣動系統(tǒng)良好，氮?dú)鈮毫Σ坏陀?kg/cm2；所有運(yùn)動部件都經(jīng)過良好潤滑；水冷循環(huán)回路良好；所有固定件均未松動；每個操作開關(guān)都處于正確位置。二、控制解釋：該系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場控制和控制臺控制?，F(xiàn)場控制將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到〃現(xiàn)場〃位置，此時操作臺不起作用，各設(shè)備之間不存在連鎖條件，必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟動和停止按鈕來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟動和停止。控制臺控制將系統(tǒng)內(nèi)所有現(xiàn)場操作柜切換至集中模式（集中控制）位，此時才允許主控人員操作。操作順序首先打開吸氣梁兩端手動蝶閥，然后依次打開除塵器旁通管路閥門，關(guān)閉除塵進(jìn)出閥門，啟動主引風(fēng)機(jī)，根據(jù)窯體壓力顯示，調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥的開度。待廢氣溫度低于200°C以后，打開除塵器出閥門、進(jìn)閥門，關(guān)閉旁通閥門，將廢氣導(dǎo)入除塵系統(tǒng)。解釋：當(dāng)停窯結(jié)束后，重新開窯時，要起用旁通，達(dá)到一定條件后，才能起動1000m2除塵器。尤其注意，開新窯時，由于點(diǎn)火后窯內(nèi)水汽太大，必須用7到10將水徹底干燥幾天后，方能夠投入除塵器。第五節(jié)：立窯煤氣系統(tǒng)操作規(guī)程一、制備條件執(zhí)行本規(guī)程時，逐一確認(rèn)以下情況：?系統(tǒng)中各單元設(shè)備性能良好，無故障及隱患；-所有運(yùn)動部件都經(jīng)過良好潤滑；?系統(tǒng)中沒有空氣泄漏；?氣動系統(tǒng)良好，動力氣體壓力不低于6kg/cm2；?各儀表靈敏可靠，顯示值在指定范圍內(nèi)；?所有固定件均未松動；?操作開關(guān)和正確位置；二、控制解釋本系統(tǒng)的控制為現(xiàn)場控制，每個電氣設(shè)備配備一個現(xiàn)場控制柜，本系統(tǒng)單窯設(shè)置有電動蝶閥一臺，電動盲板閥，電動調(diào)節(jié)閥一臺，燃?xì)饬髁坑?jì)一臺，溫度變送器一臺、壓力變送器一臺，電動快速切斷閥一臺。當(dāng)燃?xì)鈮毫Φ陀?000pa時快速切斷燃?xì)饪烨虚y。1、現(xiàn)場控制將現(xiàn)場控制柜開打到〃現(xiàn)場〃位置，各設(shè)備之間不存在連鎖條件，通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟動按鈕來啟動和停止設(shè)備/停按紐控制。2、操作順序?燃?xì)獯祾咄戤?，系統(tǒng)具備送氣條件后，首先，打開快速切斷閥和電動盲閥、然后打開電動蝶閥、最后打開調(diào)節(jié)閥，逐漸調(diào)整開度，以調(diào)節(jié)主管道燃?xì)饬髁俊?燃?xì)庵脫Q完畢，具備點(diǎn)火條件后，可以逐漸打開各處的氣體旋塞閥進(jìn)行點(diǎn)火操作。?點(diǎn)火操作必須符合技術(shù)法規(guī)要求的所有必要條件。第六節(jié)：立窯排放系統(tǒng)操作規(guī)程一、制備條件?在執(zhí)行本規(guī)程時，必須首先確認(rèn)以下條件：?每臺設(shè)備都有良好的性能，無故障及隱患。?所有運(yùn)動部件都經(jīng)過良好潤滑。?動力天然氣管道壓力不低于6kg/cm2。?所有固定件均未松動。二、控制解釋1、現(xiàn)場控制通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟動按鈕來啟動和停止設(shè)備/停按鈕控制。2、操作順序首先調(diào)整稱重裝置系統(tǒng)，根據(jù)出灰產(chǎn)量確定出灰稱重量；其次，調(diào)整電磁振動給料機(jī)的進(jìn)給量；上述兩個系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)相互控制，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整相應(yīng)石灰產(chǎn)量。第七節(jié)：石灰儲存和運(yùn)輸系統(tǒng)一、制備條件?各單體設(shè)備（包括機(jī)械、電氣、儀表）性能良好，無故障、無隱患。?所有運(yùn)動部件都經(jīng)過良好潤滑。?氮?dú)夤艿缐毫?、潤滑良好，壓力不低?kg/cm2。二、控制解釋1、現(xiàn)場控制通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟動按鈕來啟動和停止設(shè)備/停按