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文檔簡介
智能工廠產(chǎn)業(yè)深度調(diào)研及未來發(fā)展現(xiàn)狀趨勢分析市場需求測量(一)不同層次的市場市場作為營銷領(lǐng)域的范疇,是指某一產(chǎn)品的實際購買者和潛在購買者的總和,是對該產(chǎn)品有興趣的顧客群體,也稱潛在市場。潛在市場的規(guī)模,取決于現(xiàn)實顧客與潛在顧客人數(shù)的多少。購買者身份的確認(rèn),一般依據(jù)三個特性,即興趣、收入和購買途徑。興趣指購買需求和欲望,是采取購買行為的基礎(chǔ)。收入決定支付能力,是采取購買行為的條件。市場規(guī)模是興趣與收入兩者的函數(shù)。購買途徑?jīng)Q定購買者能否買到所需產(chǎn)品。有效市場是指對某種產(chǎn)品感興趣、有支付能力并能獲得該產(chǎn)品的顧客群體。同樣的產(chǎn)品,往往因購買者必須具備某一特定條件才能獲取,如規(guī)定到一定年齡者才能購買汽車。有效市場中具備這種條件的顧客群體,構(gòu)成該產(chǎn)品的合格的有效市場。企業(yè)可將營銷努力集中于合格有效市場的某一細分部分,這便成為企業(yè)的目標(biāo)市場。企業(yè)及競爭者的營銷努力,必能售出一定數(shù)量的某種產(chǎn)品,購買該產(chǎn)品的顧客群體,便形成滲透市場。(二)市場需求某一產(chǎn)品的市場總需求,是指在一定的營銷努力水平下,一定時期內(nèi)在特定地區(qū)、特定營銷環(huán)境中,特定顧客群體可能購買的該種產(chǎn)品總量。對需求的概念,可從八個方面考察。(1)產(chǎn)品。首先確定所要測量的產(chǎn)品類別及范圍。(2)總量。可用數(shù)量和金額的絕對數(shù)值來表述,也可用相對數(shù)值來表述。(3)購買。指訂購量、裝運量、收貨量、付款數(shù)量或消費數(shù)量。(4)顧客群。要明確總市場的顧客群、某一層次市場的顧客群、目標(biāo)市場或某一細分市場的顧客群。(5)地理區(qū)域。根據(jù)非常明確的地理界線測量一定的地理區(qū)域內(nèi)的需求。企業(yè)根據(jù)具體情況,合理劃分區(qū)域,測定各自的市場需求。(6)時期。市場需求測量具有時間性,如年度、5年、10年的市場需求。由于未來環(huán)境和營銷條件變化的不確定性,預(yù)測時間越長,測量的準(zhǔn)確性就越差。(7)營銷環(huán)境。測量市場需求必須確切掌握宏觀環(huán)境中人口、經(jīng)濟、政治、法律、技術(shù)、文化諸因素的變化及其對需求的影響。(8)營銷努力。市場需求也受可控制因素的影響。市場需求受產(chǎn)品改良、產(chǎn)品價格、促銷和分銷方式等的影響,一般表現(xiàn)出某種程度的彈性,不是一個固定的數(shù)值。因此,市場需求也稱為市場需求函數(shù)。隨著行業(yè)營銷費用的增加,刺激消費的力度加大,市場需求一般會隨之增大,但報酬率由遞增轉(zhuǎn)入遞減。當(dāng)營銷費用超過一定水平后,就不能進一步促進需求,市場需求所達到的極限值,稱為市場潛量。由于市場環(huán)境變化深刻地影響著市場需求的規(guī)模、結(jié)構(gòu)和時間等,所以也會深刻地影響著市場潛量。在基本銷售量與市場潛量之間,顯示了不同類型市場整體需求的營銷敏感度。受產(chǎn)業(yè)營銷支出水平影響明顯者為可擴張市場,如保健品市場;受產(chǎn)業(yè)營銷支出水平影響不大者為非擴張市場,如食鹽市場。(三)企業(yè)需求企業(yè)需求指在市場需求總量中企業(yè)所占的份額。在市場競爭中,企業(yè)的市場占有率與其營銷努力成正比。此外,如果營銷費用分配于廣告、促銷、分銷等方面,它們有不同的效率及彈性。(四)企業(yè)預(yù)測與企業(yè)潛量企業(yè)預(yù)測指企業(yè)銷售預(yù)測,是與企業(yè)選定的營銷計劃和假定的營銷環(huán)境相對應(yīng)的銷售額,即預(yù)期的企業(yè)銷售水平。這里,銷售預(yù)測不是為確定營銷計劃或營銷努力水平提供基礎(chǔ),而是由營銷計劃所決定的,它是既定的營銷費用計劃產(chǎn)生的結(jié)果。與銷售預(yù)測相關(guān)的還有兩個概念:一個是銷售定額,即公司為產(chǎn)品線、事業(yè)部和推銷員確定的銷售目標(biāo),是一種規(guī)范和激勵銷售隊伍的管理手段,分配的銷售定額之和,一般應(yīng)略高于銷售預(yù)測。另一個是銷售預(yù)算,主要是為當(dāng)前采購、生產(chǎn)和現(xiàn)金流量做決策。銷售預(yù)算一般略低于銷售預(yù)測,以避免過高的風(fēng)險。企業(yè)潛量即企業(yè)銷售潛量,指公司的營銷努力相對于競爭者不斷增大時,企業(yè)需求所達到的極限。當(dāng)公司的市場占有率為100%時,企業(yè)潛量也就是市場潛量,但這只是一種少見的極端情況。價值鏈建立高度的顧客滿意、顧客忠誠,要求企業(yè)創(chuàng)造更多的顧客感知價值。為此,企業(yè)必須系統(tǒng)協(xié)調(diào)其創(chuàng)造、傳播和交付價值的各分工部門即企業(yè)價值鏈以及由供應(yīng)商、分銷商和最終顧客組成的供銷價值鏈的工作,達到顧客與企業(yè)利益最大化。(一)企業(yè)價值鏈所謂企業(yè)價值鏈,是指企業(yè)創(chuàng)造價值互不相同,但又互相關(guān)聯(lián)的經(jīng)濟活動的集合。其中每一項經(jīng)營管理活動都是“價值鏈條”上的一個環(huán)節(jié)。價值鏈可分為兩大部分:下部為企業(yè)基本增值活動,即“生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)”,包括材料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、成品儲運、市場銷售、售后服務(wù)五個環(huán)節(jié)。上部列出的是企業(yè)輔助性增值活動,包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與組織建設(shè)、人力資源管理、科學(xué)技術(shù)開發(fā)和采購管理四個方面。輔助活動發(fā)生在所有基本活動的全過程中。其中,科學(xué)技術(shù)開發(fā)既包括生產(chǎn)技術(shù),也包括非生產(chǎn)性技術(shù),如決策技術(shù)、信息技術(shù)、計劃技術(shù)等;采購管理既包括原材料投入,也包括其他資源,如外聘的咨詢、廣告策劃、市場調(diào)研、信息系統(tǒng)設(shè)計等;人力資源管理同樣存在于所有部門;企業(yè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)涵蓋了管理、計劃、財務(wù)、會計、法律等事務(wù)。價值鏈的各個環(huán)節(jié)相互關(guān)聯(lián)、相互影響。一個環(huán)節(jié)經(jīng)營管理的好壞,會影響其他環(huán)節(jié)的成本和效益。但每一個環(huán)節(jié)對其他環(huán)節(jié)的影響程度并不相同。一般地說,上游環(huán)節(jié)經(jīng)濟活動的中心是創(chuàng)造產(chǎn)品價值,與產(chǎn)品技術(shù)特性緊密相關(guān);下游環(huán)節(jié)的中心是創(chuàng)造顧客價值,成敗優(yōu)劣主要取決于顧客服務(wù)。企業(yè)必須依據(jù)顧客價值和競爭要求,檢查每項價值創(chuàng)造活動的成本和經(jīng)營狀況,尋求改進措施,并做好不同部門之間的系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。在許多情況下,企業(yè)各部門都有強調(diào)本部門利益最大化傾向。如企業(yè)財務(wù)部門可能會設(shè)計一個復(fù)雜的程序,花很長時間審核潛在顧客的信用,以免發(fā)生壞賬,其結(jié)果是顧客等待,企業(yè)銷售部門績效受到影響。各個部門高筑壁壘,是影響優(yōu)質(zhì)顧客服務(wù)和高度顧客滿意的主要障礙。要解決這個問題,關(guān)鍵是要加強核心業(yè)務(wù)流程管理,使各有關(guān)職能部門盡力投入和合作。核心業(yè)務(wù)流程主要有以下幾方面。(1)新產(chǎn)品實現(xiàn)流程。包括識別、研究、開發(fā)和成功推出新產(chǎn)品等各種活動,要求這些活動必須快速、高質(zhì)并達到成本預(yù)定控制目標(biāo)。(2)存貨管理流程。包括開發(fā)和管理合理儲存的所有活動,以使原材料、中間產(chǎn)品和制成品實現(xiàn)充分供給,避免因庫存量過大而導(dǎo)致成本增大。(3)訂單一付款流程。包括接受訂單、核準(zhǔn)銷售、按時送貨以及收取貨款所涉及的全部活動。(4)顧客服務(wù)流程。包括使顧客能順利地找到本公司的適當(dāng)當(dāng)事人(部門),并得到迅速而滿意的服務(wù)、答復(fù)以及解決問題的所有活動。(二)供銷價值鏈將企業(yè)價值鏈向外延伸,就會形成一個由供應(yīng)商、分銷商和最終顧客組成的價值鏈,我們將之稱為供銷價值鏈。要創(chuàng)造顧客高度滿意,需要供銷價值鏈成員的共同努力。因此,許多企業(yè)致力于與其供銷鏈上的其他成員合作,以改善整個系統(tǒng)的績效,提高競爭力。隨著競爭的加劇和實踐經(jīng)驗的積累,企業(yè)之間的合作正在不斷加強。過去,企業(yè)總是將供應(yīng)商、經(jīng)銷商視為導(dǎo)致成本上升的主要對象;現(xiàn)在,它們開始仔細選擇伙伴,制定互利戰(zhàn)略,鍛造更加高效的供銷價值鏈,以形成更強的團隊競爭能力,贏得更多的市場份額和利潤。(三)價值鏈的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)在一個企業(yè)價值鏈的諸多“價值活動”中,并不是每一個環(huán)節(jié)都創(chuàng)造價值。企業(yè)所創(chuàng)造的價值,實際上往往集中于企業(yè)價值鏈上某些特定的價值活動。這些真正創(chuàng)造價值的經(jīng)營活動,就是企業(yè)價值鏈的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)。經(jīng)濟學(xué)壟斷優(yōu)勢原理表明:在充分競爭市場,競爭者只能得到平均利潤;如果超額利潤能長期存在,則一定存在某種由壟斷優(yōu)勢引起的“進入壁壘”,阻止其他企業(yè)進入。價值鏈理論認(rèn)為,行業(yè)的壟斷優(yōu)勢來自該行業(yè)某些特定環(huán)節(jié)的壟斷優(yōu)勢。抓住了這些關(guān)鍵環(huán)節(jié),即戰(zhàn)略環(huán)節(jié),也就抓住了整個價值鏈。戰(zhàn)略環(huán)節(jié)可以是產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計,也可以是市場營銷、信息技術(shù),或是人事管理等,視不同行業(yè)而異。一般地說,高檔時裝行業(yè)的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)是設(shè)計能力,餐飲業(yè)是地點選擇,煙草業(yè)則是廣告宣傳和公共關(guān)系。保持企業(yè)的壟斷優(yōu)勢,關(guān)鍵在于保持其價值鏈戰(zhàn)略環(huán)節(jié)的壟斷優(yōu)勢,而無須將之普及到所有的價值活動。精明的企業(yè)家總是將戰(zhàn)略環(huán)節(jié)緊緊控制在企業(yè)內(nèi)部,而將一些非戰(zhàn)略性活動通過合作外包出去。這樣,企業(yè)既能將有限資源“聚焦”于戰(zhàn)略環(huán)節(jié),增強壟斷優(yōu)勢,又利用市場降低了成本,提高了競爭力和顧客滿意程度。加強與供銷價值鏈其他成員合作,相互“借力”,共同鍛造高績效的顧客價值網(wǎng)絡(luò),也是對上述“聚焦”戰(zhàn)略的精妙運用。例如,人們涌向全球24500家麥當(dāng)勞餐館,并不一定是因為他們喜歡其漢堡包,而更多的是喜歡麥當(dāng)勞系統(tǒng)。麥當(dāng)勞的成功,在于它提供了被稱之為QSCV(質(zhì)量、服務(wù)、清潔、價值)的高標(biāo)準(zhǔn),并出色地協(xié)調(diào)了整個系統(tǒng),使它不僅有效地與其特許經(jīng)銷商、供應(yīng)商成功合作,而且與它們共同傳遞卓越的顧客價值。對戰(zhàn)略環(huán)節(jié)的壟斷有多種形式,既可以壟斷關(guān)鍵性原材料、關(guān)鍵性人才,也可以壟斷關(guān)鍵銷售渠道、關(guān)鍵市場等。如在依靠特殊技能競爭的行業(yè)(廣告業(yè)、表演業(yè)、體育專業(yè),等),需要壟斷若干關(guān)鍵人才;在依靠產(chǎn)品特色競爭的行業(yè),其壟斷優(yōu)勢來自關(guān)鍵技術(shù)或原料配方(如可口可樂的原漿配方,麥當(dāng)勞“巨無霸”漢堡包的專用配料配方);在高科,技行業(yè),壟斷優(yōu)勢通常來自對若干關(guān)鍵性生產(chǎn)技術(shù)的壟斷。智能工廠運行檢測與故障診斷發(fā)展概況運行監(jiān)測與故障診斷是指通過一定技術(shù)手段監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)、分析性能指標(biāo),對故障進行診斷和報警的過程。良好的運行監(jiān)測與故障診斷有助于優(yōu)化設(shè)備性能,提升可用性,降低故障損失。傳統(tǒng)工廠的設(shè)備運行監(jiān)測與故障診斷主要依靠人工日常巡檢和定期停機維護,首先人工巡檢難以及時發(fā)現(xiàn)潛在故障隱患和細微壽命衰減,長期積累最終導(dǎo)致設(shè)備故障停機;其次設(shè)備維修過程依賴于人員經(jīng)驗,故障診斷效率低,停機工時浪費大;同時無法實時掌控設(shè)備狀態(tài),對快速劣化和突發(fā)性故障響應(yīng)效率低,造成安全風(fēng)險。面向設(shè)備精細管控和高效運維需求,通過數(shù)字傳感實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)和工藝參數(shù),依托設(shè)備管理系統(tǒng),融合工業(yè)機理和數(shù)據(jù)模型,實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)可視化監(jiān)控,運行效率和性能綜合分析,以及故障診斷和失效預(yù)警。在線運行監(jiān)測與故障診斷實現(xiàn)了數(shù)據(jù)驅(qū)動的設(shè)備調(diào)度、運維保障的優(yōu)化,提高了設(shè)備綜合效率,降低非故障停機風(fēng)險;同時基于數(shù)據(jù)分析開展故障診斷和維修策劃,提高故障修復(fù)效率,減少停機工時損失。目前在線運行監(jiān)測與故障診斷在鋼鐵冶煉設(shè)備、石化煉油裝置、數(shù)控機床與產(chǎn)線、焊接涂裝設(shè)備、物流運輸設(shè)備、工業(yè)機器人等裝備運維上應(yīng)用,如貴州航天電氣通過設(shè)備在線狀態(tài)監(jiān)控與故障診斷,設(shè)備綜合效率提升20%。主要包括以下三類典型應(yīng)用模式。一是設(shè)備可視化監(jiān)控與性能分析。通過實時采集設(shè)備運行工況和工藝參數(shù)等數(shù)據(jù),通過大數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)可視化技術(shù),動態(tài)展示設(shè)備運行狀態(tài)和關(guān)鍵績效指標(biāo)。如電路版的SMT產(chǎn)線運行監(jiān)控與綜合效率分析,鋼鐵生產(chǎn)連鑄連軋產(chǎn)線狀態(tài)監(jiān)控等。二是設(shè)備健康監(jiān)測與異常報警?;诠I(yè)機理結(jié)合數(shù)據(jù)模型構(gòu)建設(shè)備健康預(yù)測模型,實時分析設(shè)備運行數(shù)據(jù),當(dāng)存在參數(shù)超閾值時進行故障異常的自動報警。如基于機器視覺的傳動皮帶失效監(jiān)測,石化裝置泵群健康監(jiān)測與異常預(yù)警等。三是故障診斷、策略決策和維修聯(lián)動?;诰垲惢貧w、深度學(xué)習(xí)、決策樹、知識圖譜等算法,構(gòu)建設(shè)備故障分析模型和維修知識庫,提取故障特征,分析故障原因,決策修復(fù)策略,并聯(lián)動生成維修工單,如數(shù)控機床故障診斷與維修方案快速匹配。智能工廠數(shù)據(jù)驅(qū)動發(fā)展趨勢傳統(tǒng)生產(chǎn)要素逐步數(shù)字化,數(shù)控機床、工業(yè)機器人等廣泛應(yīng)用和深度互聯(lián),大量工業(yè)數(shù)據(jù)隨之產(chǎn)生,同時研發(fā)、運營等制造業(yè)務(wù)逐漸向數(shù)字空間轉(zhuǎn)移,進一步加速了工業(yè)數(shù)據(jù)的積累。加之大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)突破與融合應(yīng)用,為海量工業(yè)數(shù)據(jù)挖掘分析提供了有效手段。構(gòu)建采集、建模、分析、決策的數(shù)據(jù)優(yōu)化閉環(huán),應(yīng)用數(shù)據(jù)+模型對物理世界進行狀態(tài)描述、規(guī)律洞察和預(yù)測優(yōu)化,已成為智能化實現(xiàn)的關(guān)鍵路徑,在工廠各個領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大賦能潛力。一是數(shù)據(jù)驅(qū)動的增強研發(fā)范式。數(shù)據(jù)與研發(fā)創(chuàng)新全流程相結(jié)合,應(yīng)用數(shù)據(jù)模型、智能算法和工業(yè)知識,建立超越傳統(tǒng)認(rèn)識邊界的創(chuàng)新能力,推動研發(fā)創(chuàng)新范式從實物試驗驗證,轉(zhuǎn)向虛擬仿真優(yōu)化,進而邁向基于數(shù)據(jù)的設(shè)計空間探索、創(chuàng)新方案發(fā)現(xiàn)和敏捷迭代開發(fā)。如寧德時代結(jié)合材料機理、大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法探索各種材料基因的結(jié)合點,加速電解液、正極、包覆等電池材料的開發(fā),縮短研發(fā)周期30%,降低研發(fā)成本30%。二是基于數(shù)據(jù)的生產(chǎn)過程智能優(yōu)化?;诤A恐圃鞌?shù)據(jù)采集、匯聚、挖掘與分析,融合工業(yè)機理,構(gòu)建具有感知分析和洞察解析復(fù)雜制造過程的數(shù)字模型系統(tǒng),通過對工藝流程、參數(shù)的閉環(huán)優(yōu)化與動態(tài)調(diào)整,實現(xiàn)自決策和自優(yōu)化生產(chǎn)制造過程。如寶武鄂城鋼鐵,基于數(shù)據(jù)+機理構(gòu)建轉(zhuǎn)爐工藝過程模型,破解轉(zhuǎn)爐煉鋼過程黑箱,動態(tài)優(yōu)化和實時控制氧槍、副槍及加料等操作參數(shù),煉制效率提升23%,煉制能耗降低15%。三是基于數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)管控與智能決策。打通生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)流,通過數(shù)據(jù)自動流動化解復(fù)雜制造系統(tǒng)管控的不確定性,實現(xiàn)精準(zhǔn)感知、動態(tài)配置和智能決策的生產(chǎn)運營管理。如濰柴動力構(gòu)建智能管理與決策分析平臺,匯聚生產(chǎn)數(shù)據(jù),基于大數(shù)據(jù)分析結(jié)合人工智能算法,開展動態(tài)資源調(diào)度、設(shè)備預(yù)測維護、能耗智能優(yōu)化等數(shù)據(jù)應(yīng)用,生產(chǎn)效率提升30%,生產(chǎn)成本降低15%。四是數(shù)據(jù)加速模式業(yè)態(tài)創(chuàng)新與價值鏈重構(gòu)。通過數(shù)字技術(shù)連接各類終端、產(chǎn)品、設(shè)備等,基于數(shù)據(jù)分析開展遠程運維、分時租賃、產(chǎn)融結(jié)合等新服務(wù)與新業(yè)態(tài),進而推動價值鏈高價值環(huán)節(jié)的產(chǎn)生或轉(zhuǎn)移以及價值網(wǎng)絡(luò)的全面重構(gòu)。如帕菲特機械構(gòu)建售后增值服務(wù)運維平臺,基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析開展租賃、運輸、金融等增值服務(wù),服務(wù)效益提升30%;山河智能裝備基于數(shù)據(jù)實時監(jiān)控裝備狀態(tài),探索工程機械融資租賃服務(wù),2022年4月通過融資租賃方式推動工程機械出口RCEP成員國,首期合同資金1000萬元。智能工廠質(zhì)量追溯行業(yè)概況質(zhì)量追溯是指采集產(chǎn)品全生命周期生產(chǎn)、質(zhì)量等信息并實現(xiàn)關(guān)聯(lián)管理和定位查詢的過程。實現(xiàn)質(zhì)量精準(zhǔn)追溯有助于明確質(zhì)量責(zé)任、精準(zhǔn)溯源問題和策劃質(zhì)量改善。傳統(tǒng)工廠往往缺乏全流程質(zhì)量追溯能力,首先未實現(xiàn)原材料采購檢驗,生產(chǎn)全工序過程檢驗以及成品出廠檢驗等全流程質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的采集,缺乏有效的質(zhì)量數(shù)據(jù)源;其次未能實現(xiàn)全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)的集成打通,各階段質(zhì)量數(shù)據(jù)孤島嚴(yán)重,無法有效關(guān)聯(lián);同時全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)與實物產(chǎn)品間未實現(xiàn)綁定,無法通過產(chǎn)品標(biāo)識查詢質(zhì)量數(shù)據(jù)。聚焦產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管控、追溯和改善需求,通過數(shù)字化手段采集全流程質(zhì)量數(shù)據(jù),依托質(zhì)量數(shù)據(jù)平臺匯聚、集成和打通各環(huán)節(jié)質(zhì)量數(shù)據(jù),基于條碼、標(biāo)識和區(qū)塊鏈等技術(shù),實現(xiàn)全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)與實物產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)匹配和跨業(yè)務(wù)、跨企業(yè)的質(zhì)量信息追溯。質(zhì)量精準(zhǔn)追溯有助于質(zhì)量問題的快速溯源、精準(zhǔn)分析和準(zhǔn)確處理,大幅度降低質(zhì)量損失,同時能夠為產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)作業(yè)、維修維護等優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持,加速產(chǎn)品迭代優(yōu)化。目前質(zhì)量精準(zhǔn)追溯在鋼鐵石化、食品飲品、生物醫(yī)藥、汽車與零部件、裝備制造等行業(yè)的原料質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量以及全生命周期質(zhì)量等管控上得到應(yīng)用,如歌爾股份應(yīng)用質(zhì)量管理系統(tǒng)對全流程生產(chǎn)、供應(yīng)鏈質(zhì)量問題進行追蹤分析,產(chǎn)品良率提升10%。主要包括以下三類典型應(yīng)用模式。一是從原料到成品全流程質(zhì)量追溯。采集原材料檢測、生產(chǎn)過程質(zhì)量記錄以及成品質(zhì)量記錄信息,將產(chǎn)品從原料到成品的質(zhì)量信息關(guān)聯(lián)打通,基于產(chǎn)品標(biāo)識實現(xiàn)正向和反向質(zhì)量快速追溯。如奶制品從奶源、生產(chǎn)到銷售全流程質(zhì)量追溯,鋼材從鐵礦、冶煉到下游使用全流程質(zhì)量追溯等。二是從零部件到整機全系統(tǒng)質(zhì)量追溯。將零部件質(zhì)量數(shù)據(jù)和零部件實物唯一編碼綁定,并逐一綁定至整機實物唯一編碼,進而實現(xiàn)從零件逐級定位至整機或從整機逐漸分解至零件的雙向質(zhì)量追溯。如電器產(chǎn)品主要物料質(zhì)量追溯,機器人產(chǎn)品關(guān)鍵零部件質(zhì)量追溯等。三是從研發(fā)到運維全生命周期質(zhì)量追溯。全面匯聚設(shè)計、工藝、采購、生產(chǎn)、交付和運維全生命周期產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)包,構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量履歷,支持全生命周期質(zhì)量改善活動。如軌道交通裝備全生命周期質(zhì)量履歷管理,工程機械全生命周期質(zhì)量履歷管理等。原材料行業(yè)智能工廠發(fā)展概況原材料行業(yè)包括如鋼鐵、石化、有色、建材等行業(yè)門類,是典型的流程制造,運行過程通常伴隨著物理化學(xué)性質(zhì)的連續(xù)變化。基于原材料行業(yè)智能制造示范工廠智能場景建設(shè)分析,可看到:原材料行業(yè)智能工廠建設(shè)聚焦于全流程制造與安能環(huán)管理的智能優(yōu)化,并積極探索全價值鏈協(xié)同優(yōu)化。首先原材料行業(yè)制造過程機理復(fù)雜,流程間銜接要求高,難以完全依賴物理或者數(shù)學(xué)模型解析,黑箱特征明顯,需要依托數(shù)字傳感、先進控制和智能裝備,取代人工控制、執(zhí)行生產(chǎn)過程。其次原材料行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境具備高溫高壓、有毒有害、易燃易爆等特點,危險源點多面廣,基于數(shù)字手段動態(tài)感知和精準(zhǔn)識別安全風(fēng)險,避免人工巡檢的滯后,消除風(fēng)險盲區(qū),則尤其重要。同時原材料行業(yè)由產(chǎn)品性質(zhì)和工藝特點決定了高能耗、高排放和高污染的特點,近年來在嚴(yán)峻的節(jié)能環(huán)保壓力下,迫切需要應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)強化能耗和排放監(jiān)控能力,進而有效實現(xiàn)節(jié)能減排的社會責(zé)任。原材料行業(yè)智能工廠形成了四類特色模式。一是全流程智能控制與實時優(yōu)化?;跀?shù)據(jù)分析+工業(yè)機理構(gòu)建深度解析黑箱過程的模型系統(tǒng),感知加工狀態(tài),決策最優(yōu)操作參數(shù),并實時響應(yīng)控制。江西銅業(yè)通過對設(shè)備運行參數(shù)、控制參數(shù)和生產(chǎn)指標(biāo)分析,構(gòu)建數(shù)據(jù)模型,并疊加在常規(guī)控制邏輯上,實現(xiàn)磨浮生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性的智能優(yōu)化控制。而國投生物燃料則通過對過程和最終產(chǎn)品的計量理化數(shù)據(jù)分析,結(jié)合細胞代謝動力學(xué)機理,構(gòu)建解析過程參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系的模型,實時優(yōu)化乙醇發(fā)酵過程參數(shù),實現(xiàn)產(chǎn)品收率的提升。二是全過程集成協(xié)同與全局優(yōu)化。通過數(shù)據(jù)協(xié)同推動生產(chǎn)計劃、排程調(diào)度和全流程控制的集成優(yōu)化,實現(xiàn)計劃、調(diào)度約束下裝置和過程的全局最優(yōu)化生產(chǎn)。中石油鎮(zhèn)海煉化通過ERP、RTO(實時優(yōu)化)、APC(先進過程控制)和DCS(分布式控制)系統(tǒng)集成,生產(chǎn)計劃直接驅(qū)動全流程各裝置控制優(yōu)化,實現(xiàn)全局經(jīng)濟效益的最大化。而寶武武鋼則通過集中控制和APS(高級計劃排產(chǎn))系統(tǒng)打通煉鋼、連鑄、軋鋼三大工序,進行統(tǒng)一的排程調(diào)度和工序界面一體化優(yōu)化,實現(xiàn)三大工序全局高效協(xié)同生產(chǎn)。三是質(zhì)能環(huán)一體化優(yōu)化?;谏a(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集分析,結(jié)合工業(yè)機理,實時優(yōu)化工藝操作參數(shù),并實現(xiàn)對裝置能耗、排放和質(zhì)量的一體化優(yōu)化。酒鋼集團應(yīng)用煉鐵能耗專業(yè)性機理模型和大數(shù)據(jù)人工智能模型對單個高爐煉鐵過程參數(shù)動態(tài)調(diào)優(yōu),提高冶煉效率和質(zhì)量的同時,減少高爐碳排放。而海螺水泥則是依托全流程智能生產(chǎn)控制平臺,基于全流程數(shù)據(jù)分析建模實現(xiàn)多裝置的工藝參數(shù)調(diào)優(yōu),降低生產(chǎn)能耗同時提升產(chǎn)出熟料質(zhì)量。四是全價值鏈協(xié)同優(yōu)化。打通上游原料供應(yīng)和下游用戶銷售,實時感知原料價格、供應(yīng)量、市場需求以及銷售價格等波動,進而動態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)運營。智能工廠生產(chǎn)作業(yè)行業(yè)概況生產(chǎn)作業(yè)是指將投入的各種資源通過加工、裝配等操作轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的過程,是生產(chǎn)活動的核心內(nèi)容。生產(chǎn)作業(yè)能力水平從根本上決定了工廠的生產(chǎn)能力。在自動化、信息化階段,生產(chǎn)作業(yè)優(yōu)化強調(diào)大規(guī)模機器替代,首先局限在標(biāo)準(zhǔn)化、程序化和少量柔性要求的作業(yè)過程替代,限制產(chǎn)能進一步提升;其次人類僅單方面操作設(shè)備,人機作業(yè)內(nèi)容幾乎分離,阻礙了作業(yè)效率深度優(yōu)化;同時傳統(tǒng)機器缺乏感知,操作、防護不當(dāng)則易造成人身傷害。隨著智能傳感、深度學(xué)習(xí)等數(shù)字技術(shù)與傳統(tǒng)機器深度融合,機器逐步具備感知、分析、決策能力,可以通過圖像識別、數(shù)據(jù)分析、智能決策和精準(zhǔn)執(zhí)行等自主適應(yīng)要素變化,識別人類意圖,開展溝通交互,進而協(xié)同人類開展工作,推動人機工作方式從控制輔助向共生協(xié)同變革。人機協(xié)同作業(yè)顯著擴大了機器的應(yīng)用場景,增強了生產(chǎn)作業(yè)的柔性和韌性,同時推動人類思維和智能算法有機融合,共同學(xué)習(xí),互相增強,協(xié)同創(chuàng)新。人機協(xié)同作業(yè)目前在汽車、鋼鐵、紡織、食品等行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)中的大重量物料搬運,輔助零件裝配與包裝,輔助工序加工作業(yè)等環(huán)節(jié)得到應(yīng)用,如中聯(lián)重科應(yīng)用模塊化人機協(xié)同工作站,提升挖掘機下車架部件裝配效率50%。主要包括以下三類典型應(yīng)用模式。一是輔助物料識別、抓取與移動?;诠I(yè)視覺+人工智能算法自主識別物料,自動控制機械臂進行物料的抓取,以及移動放置至預(yù)定位置。如阿膠膠塊機器人自動扒膠,機械零件加工機器人自動上下料等。二是輔助零件識別、定位與裝配。通過機器視覺識別零件,測量和校正位置,控制機械臂基于接觸傳感等力反饋實現(xiàn)零件精細化裝配。如復(fù)雜電子裝備核心構(gòu)件的機器人智能化裝配,傳動箱機器人輔助軸承熱裝等。三是輔助加工作業(yè)規(guī)劃與自執(zhí)行。依托視覺算法進行目標(biāo)外觀、位姿等加工狀態(tài)識別,基于智能算法自動規(guī)劃和決策加工策略,控制機械臂操縱加工裝置完成作業(yè)。如鋼管毛刺機器人自適應(yīng)打磨,機器人自動鋼卷拆捆帶作業(yè)。整合營銷傳播計劃過程在制定整合營銷傳播策略的過程中,營銷企業(yè)需要結(jié)合各種促銷組合要素,平衡每一個要素的優(yōu)勢和劣勢以產(chǎn)生最有效的傳播計劃??梢哉f,整合營銷傳播管理實際上就是對目標(biāo)受眾進行有效傳播的過程,包括策劃、執(zhí)行、評估和控制各種促銷組合要素。整合營銷傳播方案的制定者必須決定促銷組合中各要素的角色和功能,為每種要素制定正確的策略,確定它們?nèi)绾芜M行整合,為實施進行策劃,考慮如何評估所取得的成果,并進行必要的調(diào)整。營銷傳播只是整體營銷計劃和方案的一部分,必須能夠融合于其中。營銷計劃的實施(一)有效實施計劃的注意事項(1)有明確的行動方案。戰(zhàn)略和計劃的有效實施,要有詳細、具體的行動方案,以幫助理解和清晰營銷計劃的關(guān)鍵性環(huán)境、項目和措施,正確地把任務(wù)、責(zé)任落實到個人、團隊或部門。(2)可能需要調(diào)整組織結(jié)構(gòu)。必須注意組織結(jié)構(gòu)與任務(wù)、責(zé)任相一致,與自身的特點、環(huán)境相適應(yīng),根據(jù)戰(zhàn)略和計劃適時調(diào)整、優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)。(3)要有完善的規(guī)章制度。必須明確與計劃有關(guān)的環(huán)節(jié)、崗位和人員的責(zé)權(quán)利,明確具體要求和獎懲措施,建章立制進行約束和管理。(4)注意協(xié)調(diào)關(guān)鍵流程。為了有效實施戰(zhàn)略和計劃,做到行動方案、組織結(jié)構(gòu)、規(guī)章制度等因素,尤其是相關(guān)機構(gòu)、人員在大目標(biāo)下協(xié)調(diào)一致,需要界定相互之間的工作關(guān)系,構(gòu)建作業(yè)流程,保障操作層面相互配合。(二)影響計劃實施的常見問題和原因(1)計劃脫離實際。計劃通常由專業(yè)計劃人員負(fù)責(zé)制訂,基層人員具體操作和執(zhí)行。專業(yè)計劃人員可能更多考慮的是總體方向和原則,疏于關(guān)注過程和實施細節(jié),使得計劃較為籠統(tǒng)和形式化;計劃人員可能了解現(xiàn)實中的具體問題不夠,營銷計劃偏離實際;計劃人員和基層操作人員交流情況不足,后者不能很好理解需要執(zhí)行的計劃,遇到困難……最終導(dǎo)致計劃人員和基層人員對立,互不信任。所以,制訂計劃不能只靠專業(yè)計劃人員,也可由他們聯(lián)系基層人員一起討論、制訂。基層人員或比計劃人員了解實際情況,將他們納入計劃管理過程,有助于營銷計劃的制訂和實施。(2)長期目標(biāo)和短期目標(biāo)的矛盾。計劃常常涉及長期目標(biāo),企業(yè)對具體執(zhí)行計劃的人員又可能是依據(jù)短期的績效,如銷量、市場份額或利潤等評估和獎勵,他們常常不得不選擇目光短淺的行為。要注意解決這一矛盾,設(shè)法求得兩者之間的平衡。(3)因循守舊的情性。一般來說,新戰(zhàn)略、新計劃如果不符合傳統(tǒng)和思維習(xí)慣,就容易遭到抵制。新舊戰(zhàn)略和計劃之間差異越大,實施中阻力也越大。要推動與原來思路截然不同的計劃,常常需要打破傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)和流程,“不換腦袋就換人”,甚至重建管理體制。(4)缺乏具體、明確的行動方案。有些計劃之所以失敗,是因為沒有切實可行的具體方案,缺乏促使各部門、各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致、共同出力的依據(jù)。關(guān)系營銷的主要目標(biāo)關(guān)系營銷更為關(guān)注的是維系現(xiàn)有顧客,喪失老主顧無異于失去市場、失去利潤的來源。關(guān)系營銷的重要性就在于爭取新顧客的成本大大高于保持老顧客的成本。有的企業(yè)推行“零顧客叛離”計劃,目標(biāo)是讓顧客沒有離去的機會。這就要求及時掌握顧客的信息,隨時與顧客保持聯(lián)系,并追蹤顧客動態(tài)。因此,僅僅維持較高的顧客滿意度和忠誠度還不夠,必須分析顧客產(chǎn)生滿意感和忠誠度的根本原因。由于對企業(yè)行為績效的感知和理解不同,表示滿意的顧客,原因可能不同,只有找出顧客滿意的真實原因,才能有針對性地采取措施來維系顧客。滿意的顧客會對產(chǎn)品、品牌乃至公司保持忠誠,忠誠的顧客會重復(fù)購買某一產(chǎn)品或服務(wù),不為其他品牌所動搖,不僅會重復(fù)購買已買過的產(chǎn)品,而且會購買企業(yè)的其他產(chǎn)品。同時顧客的口頭宣傳,有助于樹立企業(yè)的良好形象。此外,滿意的顧客還會高度參與和介入企業(yè)的營銷活動過程,為企業(yè)提供廣泛的信息、意見和建議。顧客感知價值(一)顧客感知價值的含義為顧客提供更大的顧客感知價值,是企業(yè)建立良好顧客關(guān)系的基石。所謂顧客感知價值(CPV),是指企業(yè)傳遞給顧客,且能讓顧客感受得到的實際價值。它一般表現(xiàn)為顧客購買總價值與顧客購買總成本之間的差額。這里的顧客購買總價值是指顧客購買某一產(chǎn)品與服務(wù)所期望獲得的一系列利益;顧客購買總成本是指顧客為購買某一產(chǎn)品所耗費的時間、精力以及所支付的金錢等成本之和。顧客在購買產(chǎn)品時,總是希望有較高的顧客購買總價值和較低的顧客購買總成本,以便獲得更多的顧客感知價值,使自己的需要得到最大限度的滿足。因此,顧客在做購買決策時,往往從價值與成本兩個方面進行比較分析,從中選擇出那些期望價值最高、購買成本最低,即“顧客感知價值”最大的產(chǎn)品作為優(yōu)先選購的對象。企業(yè)為在競爭中戰(zhàn)勝對手、吸引更多的潛在顧客,就必須向顧客提供比競爭對手具有更高顧客感知價值的產(chǎn)品,獲得更高的顧客滿意度。為此,企業(yè)可從兩個方面改進自己的工作:一是通過改進產(chǎn)品和服務(wù),塑造企業(yè)形象,提高人員素質(zhì),提高顧客購買總價值;二是通過改善服務(wù)與促銷網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),減少顧客購買產(chǎn)品的時間、精神與體力的耗費,降低顧客購買總成本。(二)顧客購買總價值獲得更大顧客感知價值的途徑之一,是增加顧客購買總價值。顧客購買總價值由產(chǎn)品價值、服務(wù)價值、人員價值和形象價值構(gòu)成,其中每一項價值的變化均對總價值產(chǎn)生影響。1、產(chǎn)品價值產(chǎn)品價值是由產(chǎn)品的功能、特性、品質(zhì)、品種與式樣等所產(chǎn)生的價值。它是顧客需要的中心內(nèi)容和選購產(chǎn)品的首要因素。一般情況下,產(chǎn)品價值是決定顧客購買總價值大小的關(guān)鍵和主要因素。產(chǎn)品價值是由顧客需要來決定的,在分析產(chǎn)品價值時應(yīng)注意:(1)在經(jīng)濟發(fā)展的不同時期,顧客對產(chǎn)品的需要有不同的要求,構(gòu)成產(chǎn)品價值的要素以及各種要素的相對重要程度也會有所不同。(2)在經(jīng)濟發(fā)展的同一時期,不同類型的顧客對產(chǎn)品價值,也會有不同的要求,在購買行為上顯示出極強的個性特點和明顯的需求差異性。因此,企業(yè)必須認(rèn)真分析不同發(fā)展時期顧客需求的共同特點以及同一時期不同類型顧客需求的個性,特征,并據(jù)此進行產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計,增強產(chǎn)品的適應(yīng)性。2、服務(wù)價值服務(wù)價值是指伴隨產(chǎn)品實體的出售,企業(yè)向顧客提供的各種附加服務(wù),包括產(chǎn)品介紹、送貨、安裝、調(diào)試、維修、技術(shù)培訓(xùn)、產(chǎn)品保證等所產(chǎn)生的價值。服務(wù)價值是構(gòu)成顧客購買總價值的重要因素。在現(xiàn)代市場營銷實踐中,隨著消費者收入水平的提高和消費觀念的變化,消費者在選購產(chǎn)品時,不僅注意產(chǎn)品本身價值的高低,而且更加重視產(chǎn)品附加價值的大小。特別是在同類產(chǎn)品質(zhì)量與性能大體相同的情況下,企業(yè)向顧客提供的服務(wù)越完備,產(chǎn)品的附加價值越大,顧客從中獲得的實際利益就越大,從而購買的總價值也就越大。因此,在提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時,向消費者提供完善的服務(wù),已成為現(xiàn)代企業(yè)市場競爭的新焦點。3、人員價值人員價值是指企業(yè)員工的經(jīng)營思想、知識水平、業(yè)務(wù)能力、工作效益與質(zhì)量、經(jīng)營作風(fēng)、應(yīng)變能力等所產(chǎn)生的價值。企業(yè)員工直接決定著企業(yè)為顧客提供的產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量,決定著顧客購買總價值的大小。綜合素質(zhì)較高又具有顧客導(dǎo)向經(jīng)營思想的工作人員,會比知識水平低、業(yè)務(wù)能力差、經(jīng)營思想不端正的工作人員為顧客創(chuàng)造更高的價值,培養(yǎng)更多滿意的顧客。人員價值對企業(yè)、對顧客的影響作用是巨大的,并且這種作用往往是潛移默化、不易度量的。因此,高度重視企業(yè)內(nèi)部營銷,確保管理層、員工都有正確的營銷理念,加強對員工日常工作的激勵、監(jiān)督與管理,使整個團隊始終保持較高的工作質(zhì)量與水平就顯得至關(guān)重要。4、形象價值形象價值是指企業(yè)及其產(chǎn)品在社會公眾中形成的總體形象所產(chǎn)生的價值。包括企業(yè)的產(chǎn)品、技術(shù)、質(zhì)量、包裝、商標(biāo)、工作場所等所構(gòu)成的有形形象所產(chǎn)生的價值,公司及其員工的職業(yè)道德行為、經(jīng)營行為、服務(wù)態(tài)度、作風(fēng)等行為形象所產(chǎn)生的價值,以及企業(yè)的價值觀念、管理哲學(xué)等理念形象所產(chǎn)生的價值等。形象價值與產(chǎn)品價值、服務(wù)價值、人員價值密切相關(guān),在很大程度上是上述三個方面價值的綜合反映。良好的形象價值會對企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)生巨大的支持作用,帶給顧客精神上和心理上的滿足感、信任感,使顧客需要獲得更高層次和更大限度的滿足,從而增加顧客購買總價值。因此,企業(yè)應(yīng)高度重視自身形象塑造,為企業(yè)進而為顧客帶來更大的價值。(三)顧客購買總成本使顧客獲得更大顧客感知價值的另一途徑,是降低顧客購買的總成本。顧客購買總成本不僅包括貨幣成本,而且還包括時間成本、精神成本、體力成本等非貨幣成本。一般情況下,顧客購買產(chǎn)品時首先要考慮主要表現(xiàn)為價格的貨幣成本的大小,這是構(gòu)成顧客購買總成本大小的主要和基本因素。在貨幣成本相同的情況下,顧客還要考慮其購買所花費的時間、精力等,這些支出也是構(gòu)成顧客購買
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