箱涵技術交底6篇-1

箱涵技術交底6篇名目第1篇箱涵通道:安全技術交底第2篇箱涵頂進-安全技術交底第3篇箱涵工程施工質(zhì)量技術交底第4篇箱涵頂進安全技術交底第5篇箱涵通道安全技術交底第6篇箱涵工程施工質(zhì)量:技術交底

【第1篇】箱涵工程施工質(zhì)量技術交底

一、工程概況：

1、本工程共有箱涵四道：分別為k0+226和k0+401的1-2.5×1.5箱涵、k1+308.5的1-1.5×1.5箱涵、k1+360的2-4.5×4.6箱涵。

2、主要工程數(shù)量：

（1）c10砼墊層212.8m3

（2）c25防水砼層2538.3m3

（3）鋼筋:406.7t

（4）止水帶：328m'

二、總體要求：

1、質(zhì)量：本工程力爭達到優(yōu)良工程,最低限度也要達到合格工程；

2、工期：在保證質(zhì)量的前提下，k0+226和k0+401方案各用40天完成（由于要一邊施工箱涵一邊進行路基填土的施工，只能采納半幅施工完后再施工另半幅），k1+308.5方案用20天完成,k1+368方案用40天完成；

3、安全：本工程要仔細做好各項安全檢查和安全預備工作，嚴格根據(jù)安全技術交底執(zhí)行各項操作（詳細見《安全技術交底》），確保本工程無一人員傷亡事故及機械事故；同時大家要遵守法規(guī)和當?shù)氐泥l(xiāng)規(guī)民約，絕不能發(fā)生治安違紀大事。

三、各工序的施工要點：

1、基坑的開挖、平整：

（1）測量放線后，由挖掘機開挖，8t自卸汽車運輸，人工協(xié)作執(zhí)平基底。

（2）在開挖過程中，必需掌握好標高、軸線和寬度。軸線和寬度的掌握可在箱涵進、出水口坐標外約8～10m處作掌握點，開挖過程中可拉線并用鋼尺量兩邊寬度，看是否滿意施工要求。標高用水準儀掌握，挖掘機開挖時需預留10～20cm厚度由人工執(zhí)平。

2、基坑的檢驗和處理：

人工執(zhí)平基坑后，用輕型觸探儀進行地基承載力的檢測，要求地基承載力ó≥120kpa，計算承載力可查表后采納入插法確定，或用計算公式ó=7.84хn10-19.6。如地載力達到設計要求，可進行砼墊層的施工；如不能達到設計要求，須加深檢測厚度，確定軟土層厚度，然后選擇砂礫墊層，松木樁或松木樁加碎石墊層的軟基處理方案報監(jiān)理工程師，再由監(jiān)理工程師上報業(yè)主或設計院確定軟基處理方案后進行軟基處理。

3、砼執(zhí)層：

（1）基坑經(jīng)檢測合格，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師和試驗監(jiān)理工程師認可后可進行砼墊層的施工。

（2）砼墊層采納c10，嚴格根據(jù)施工協(xié)作比進行配料，攪拌時間不少于2min，坍落度為30～50mm。

（3）砼厚度如不超過15cm，振搗時如可以只用平板式振動器進行振搗；否則還需先用插入式振動棒，振搗間距不大于30cm，采納梅花式插點。振動棒拔出時要緩慢拔出，振搗時間每點不少于30s，并且要求振搗至無較大氣泡冒出為止。平板式振動器必需縱向、橫向各拖動兩次以上，拖動振動器時必需緩慢拖動，振搗至表面泛漿，無較大氣泡冒出才算振搗合格。

（4）振搗完成后，用鋁合金把砼表面刮平。砼運輸時如高差較大必需采納吊籃運輸或溜槽運輸，嚴防離析。

4、鋼筋的加工與安裝：

（1）嚴格執(zhí)行有關規(guī)范進行鋼筋的加工，特殊是焊接和彎曲需留意以下事項：

a、本工程的一級鋼筋接頭采納搭接接口，二級鋼筋接頭采納雙面電弧焊，焊縫5d。

b、焊接前依據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)檢驗合格后才能進行正式焊接。

c、電弧焊的焊條采納國家標準的t500或j424以上規(guī)格。

d、焊縫寬度b≥0.7d且b≥10mm，焊縫深度h≥0.25d且h≥4mm。

e、鋼筋的接頭不能設在最大應力處，并且必需交叉排列，其接頭相互錯開的距離應不小于1.3倍的搭接長度且不小于500cm。

f、鋼筋的焊接點與彎曲處的間距應大于10d。

g、鋼筋的彎曲半徑必需按下表規(guī)定進行加工：

i、鋼筋搭接同一截面受壓區(qū)接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的50%，受拉區(qū)不大于總數(shù)量的25%。

j、縱向受拉鋼筋最小錨固長度不少于35d，縱向分布鋼筋搭接長度不少于30d。

（2）鋼筋的定位、綁扎：

a、采納20#鐵絲綁扎定位，間隔進行，必要時可不間隔。

b、鋼筋綁扎定位后，不能在鋼筋往上過多走動和拉斗車等。

(3)愛護層：

a、預先制作砂漿墊塊，分35mm和30mm兩種規(guī)格。

b、在迎水面布置35mm的愛護層，其余布置25mm的愛護層。

c、愛護層的厚度允許差值為±3mm。

4、其它留意事項：

a、鋼筋遇d≤300的孔洞時盡量繞過，遇d＞300時應將鋼筋折斷，并與孔洞加強鋼筋焊在一起。

b、箱涵施工時，每隔20m左右設一變形縫，變形縫處500mm范圍內(nèi)，橫向鋼筋的直徑加大一級，其間距不變。

5、底板模板的安裝：

（1）依據(jù)施工圖和施工規(guī)范要求，第一次澆筑的施工縫選在底板以上50cm處，故底模的安裝高度為80～120cm。

（2）模板的接縫不大于2mm，并用油毛氈貼上，嚴防漏漿。

（3）模板的傾斜度＜0.1%h。

（4）模板要嚴格根據(jù)測量放樣的軸線、邊線進行安裝，軸線允許移位≤20mm，模板內(nèi)允許寬度差值為±5mm，長度允許差值±3mm，總長度允許差值為+100，-50mm

6、砼的施工：鋼筋、模板經(jīng)檢查合格，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字認可后可以進行砼的施工。

a、砼的攪拌：砼由砼攪拌站進行集中攪拌。

b、砼的運輸：砼由砼運輸車進行運輸。到工地后先檢查坍落度才進行施工。如坍落度過小可以適當加少量自來水和水泥（在保證水灰比符合設計協(xié)作比要求的前提下）進行二次攪拌。

c、砼的澆筑、振搗：

（1）要點同墊層砼的施工要求，在振搗過程中必需觀看有沒有漏漿，模板是否變形，支撐是否堅固；如有要準時實行措施補救。

（2）施工縫采納企口突縫，或施工初凝后鑿毛。

（3）要留意安全，具體見安全交底。

（4）留意固定彈性填縫板，嚴防挪位及漏漿。

（5）底板砼的標高掌握在±10mm內(nèi)，大面積平整度掌握在8mm內(nèi)。

（6）模板的拆除：為了側墻的模板安裝便利，暫不拆除底模。

（7）砼的養(yǎng)生：砼終凝后，即可進行灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)以保證砼表面潮濕為宜，直至14天以后才能削減灑水次數(shù)為每天3-5次，養(yǎng)生期到28天或覆土為止。

7、側板及頂板的施工：

a、平架、支架的安裝，木竹腳手架的安裝捆綁必需堅固，支頂堅固、平穩(wěn)，不能有傾斜及松動立腳，防止搖擺。腳手架支架的橫、豎排位必需滿意設計及規(guī)范的有關規(guī)定；

b、其它施工要點及要求與底板施工相同。

8、其它：

a、止水帶的施工：嚴格根據(jù)圖紙要求和有關規(guī)定施工，特殊要留意接頭的地方不能消失離空，底板和頂板的止水帶的砼不能消失空洞；

b、留意變形縫和孔洞的鋼筋的處理，詳細見前面鋼筋施工要點；

c、在施工時要細致看圖，包括有關的排水平面及縱斷面圖和電氣、電信工程的圖紙，留意是否有預留孔洞，不得后鑿。

【第2篇】箱涵通道安全技術交底

安全技術交底

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

箱涵通道

交底類別

三級交底

主持人

交底內(nèi)容:

一、一般規(guī)定

1.從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，聽從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。

2.從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，把握本職工作所需的安全生產(chǎn)學問，提高安全生產(chǎn)技能，增加事故預防和應急處理力量。

3.從業(yè)人員發(fā)覺事故隱患或者其他擔心全因素，應當馬上向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當準時予以處理。

4.從業(yè)人員發(fā)覺直接危及人身安全的緊急狀況時，有權停止作業(yè)或者在實行可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。

二、施工臨時用電安全措施

1.施工現(xiàn)場用電應采納三項五線制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于4ω；供電線路始端、末端必需作重復接地；當線路較長時，線路中間應增設重復接地，其電阻值不應大于10ω。

2.施工用電應進行施工用電設計，并采納三級配電二級愛護方式。

3.用電設備應實行一機一閘一漏（漏電愛護）一箱（配電箱）；漏電愛護裝置應與設備相匹配。不得用一個開關直接掌握二臺及以上的用電設備。

4.電纜線路敷設的安全措施：1）電纜線應依據(jù)環(huán)境條件，實行埋地或架空敷設，嚴禁沿地面敷設；2）電纜類型應依據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定；3）電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m。

5.配電箱及開關箱的安全使用措施：

1）固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離應大于0.6m。

2）配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場所，嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中；

3）配電箱及開關箱內(nèi)應分設工作接零和愛護接零端子匯流排；

4）配電箱應實行防曬、防塵措施，并配鎖。

三、現(xiàn)場防火安全措施

1.油庫、物資倉庫、發(fā)電機房、生活駐地、工地臨時工棚等要配備足夠的消防滅火器材；滅火器要定期進行檢驗，失效的要準時進行更換。

2.在火災危急區(qū)設置明顯的防火標志。

3.在易然、易爆環(huán)境中，嚴禁吸煙，嚴禁采納明火作業(yè)，嚴禁進行火花加工和帶電作業(yè)。

4.照明燈與易然物應保持肯定的安全距離，一般燈保持大于300mm;碘鎢燈等高熱燈保持大于500mm，且不得直接照耀易然物，當間距不夠時應實行隔熱措施。

5.配備通訊設備，制定應急預案并成立義務消防隊，發(fā)覺險情實行緊急措施并準時向當?shù)叵啦块T報告。

四、

防高處墜落安全措施

1.高處作業(yè)必需逐級進行安全技術教育及交底，對各種用于高處作業(yè)的設施、設備和安全標志，在投入使用前，必需經(jīng)檢查確定完好后才能使用。

2.

搭設高處作業(yè)設施的人員屬特別工種，必需經(jīng)市級特地培訓機構，經(jīng)考核合格后方能上崗，并應定

注：本交底書一式兩份，交底人一份，接收人一份

安全技術交底編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱箱涵通道交底類別三級交底主持人交底內(nèi)容:

定期進行體格檢查。

3.遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。

4.用于高處作業(yè)的防護設施，不得擅自拆除，確因作業(yè)需要臨時拆除必需經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責人同意，并實行相應牢靠的措施，作業(yè)后應馬上恢復。

5.高處作業(yè)必需系安全帶，安全帶應掛在堅固的物件上，嚴禁在一個物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓幾個人；臨邊作業(yè)應設置防護圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應有牢靠的安全防護設施。

6.高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝，腳下要穿軟底防滑鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。

7.高處作業(yè)中所用的物料均應堆放平穩(wěn)，不行置放在臨邊或洞口四周，也不行防礙通行和裝卸，對于有墜落可能的任何物料、工具，都應一律先行撤除或加以固定。

8.施工過程中若發(fā)覺高處作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患，必需準時解決，危及人身安全時，必需停止作業(yè)。

9.設置在建筑結構上的直爬梯及其他登高攀件，必需堅固、牢靠。供人上下的踏板承載力不應小于1.1kn。

10.移動式梯子的梯腳底應堅實，梯子上端應有固定措施，人字梯鉸鏈必需堅固。在同一架梯子上不得兩人同時作業(yè)。

11.高處作業(yè)不易上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時，應在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采納其他隔離設施。

12.

高處作業(yè)遇有架空輸電線路時，應與電線路保持規(guī)定的安全距離。當保持安全距離有困難時，應停電或實行牢靠的安全防護措施，并經(jīng)有關部門批準后方可作業(yè)。

五、基坑開挖安全措施

1.開挖基坑時，如對鄰近建（構）筑物或臨時設施有影響時，應實行安全防護，加強位移觀測。

2.挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質(zhì)狀況而定。

3.深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。

4.開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應馬上加固防護。

5.基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設備，抽水機及管路等要安放牢靠。

6.

人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m。多臺機械開挖，挖土機間距要大于10m。挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危急作業(yè)。

六、各工種安全作業(yè)規(guī)程

（一）

架子工

1.

架子上作業(yè)人員必需佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢；

2.在架子上傳遞、放置桿件時，應留意防止失衡閃失；

3.安裝較重的桿件或部件或條件較差時，應避開單人單獨操作；

4.剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結桿件應隨架子高度的上升準時裝設，以確保整架穩(wěn)定；

5.搭設途中，架子不得集中（超載）堆置桿件材料；

6.搭設中應統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)；

注：本交底書一式兩份，交底人一份，接收人一份

安全技術交底

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

箱涵通道

交底類別

三級交底

主持人

交底內(nèi)容:

7.確保架子尺寸、桿件垂直度和水平度、各節(jié)點構造和穩(wěn)固程度符合設計要求；

8.禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的配桿件;

9.按搭設相反的程序進行拆除作業(yè)；

10.每層的連墻件拆除，必需在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行，嚴禁先松開連墻件；

11.凡已經(jīng)松開的連接桿件必需準時取出取下，以免誤抹誤靠，引起危急；

12.拆下的桿件準時調(diào)運至地面，禁止自架子上向下拋擲。

（二）木工

1.不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件；

2.按立模工序進行，未連接固定前，應設置臨時支撐以防止模板傾倒；高大的支模作業(yè)應有安全的作業(yè)架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下；

3.禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；

4.模板必需架設堅固，連接牢靠；

5..拆除模板的時間應經(jīng)施工技術人員同意；

6.拆除模板應按挨次分段進行，嚴禁硬撬、猛砸或大面積撬落和拉倒；

7.拆下的模板應準時運出堆放整齊，防止釘子扎腳；

8.拆除梁板模板時，應按規(guī)定架設支撐。

（三）鋼筋工

1.綻開圓盤鋼筋要一頭扎牢，防止回彈；

2.拉直鋼筋時的卡頭要卡牢，地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線2m寬度范圍內(nèi)禁止人員通過；

3.鋼筋堆放應分類規(guī)整擺放，避開亂堆和迭壓；

4.綁扎鋼筋應搭設適合作業(yè)的架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下；

5.高大的鋼筋骨架應設置臨時支撐固定，以防傾倒；

6.使用切斷機斷料時，不能超過機械的負載力量，在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm;

7.使用除銹機除銹時，應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上除銹機；

8.彎曲機彎曲長鋼筋時，應有專人扶住并站于彎曲方向的外側，調(diào)頭彎曲時，禁止撞人、物；

調(diào)直鋼筋時，在接卸運轉中不得調(diào)整滾筒，嚴禁帶手套作業(yè)，調(diào)直到末端時，人員必需躲開，以防止鋼筋甩動傷人。

（四）混凝土工

1.用井架運輸時，小車把不得伸出吊籠以外，車輪前后要擋牢；

2.溜槽和串筒節(jié)間必需連接堅固，不準站在溜槽幫上焊接；

3.混凝土料斗的斗門在裝料前肯定要關好卡牢，以防吊運過程中被擠開

4.有傾倒或掉落危急的澆注作業(yè)應實行相應防護措施；

5.使用振動器時應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電；

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安全技術交底編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱箱涵通道交底類別三級交底主持人交底內(nèi)容:

6.振動中發(fā)覺模板撐漲、變形時應馬上停止作業(yè)并進行處理。

（五）電氣焊工

1.電焊作業(yè)

：1）電焊機外殼必需接地良好，電焊機應設置單獨開關，焊鉗和把線必需絕緣良好，連接堅固；2）嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必需切斷電源，焊接儲存過易燃、易爆和有毒氣體的容器和管道時，應先清楚潔凈并將孔口打開。在潮濕的地點施焊時，應站在絕緣板或木板上；3）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機電設備代替零線，全部地線接頭必需連接堅固；4）清除焊渣時應帶防護眼鏡或面罩，多臺焊機在一起施焊時，焊接平臺或焊件必需接地，并設置隔光板；5）雷雨時應停止露天電焊作業(yè)；6）施焊時應清除四周的易燃易爆物品或進行牢靠的隔離、掩蓋；7）電焊結束后，應切斷焊接電源并檢查操作地點，確認無起火危急后，方可離開；

2.氣焊作業(yè)

：

1）施焊時應清除四周的易燃易爆物品或進行牢靠的隔離、掩蓋；2）乙炔發(fā)生器必需設置防止回火的安全裝置、保險鏈；3）乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采納紫銅制作，不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易燃易爆物品、明火的安全距離不得小于10m，檢驗漏氣應使用肥皂水，嚴禁用明火；4）氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂；5）氧氣瓶應有防震墊圈、安全帽，避開撞地和猛烈震驚，防止暴曬；6）點火時，槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件及地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，防止氣體逸動身生燃燒事故；7）工作完畢后，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥管好，擰上安全罩，確認現(xiàn)場確無著火危急時，方可離開。

（六）起重工

1.起重指揮應站在能夠照看全面的地點，信號要統(tǒng)一，精確?????；

2.嚴禁全部人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；

3.卡環(huán)應使其長度方向受力，嚴防銷卡環(huán)的銷子滑脫，嚴禁使用有缺陷的卡環(huán)；

4.起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩，有扭結、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應準時按規(guī)定降低使用標準和報廢；

5.編結繩扣的編結長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍和300mm，用卡子連接時，卡子不得少于3個；

6.使用兩根以上繩扣吊裝時，如繩扣間的夾角大于100度，應實行防止滑鉤的措施；使用4根繩扣時應加扁擔梁；

7.遇有五級以上大風時，應馬上停止一切吊裝作業(yè)，將起吊機械停穩(wěn)鎖好。

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【第3篇】箱涵頂進安全技術交底

1、箱涵頂進作業(yè)前，應進行安全技術交底，指揮人員必需提出詳細的安全防護要求，檢查防護用品是否齊全完好，正確使用到位。

2、與行車安全有直接影響的防護員、駐站聯(lián)絡員、施工員等未經(jīng)過培訓考試并未取得合格證的人員不準上崗。

3、全部參與施工人員都要嚴格根據(jù)施工操作規(guī)程進行施工，對使用各種機械和用電、接電線等肯定要有專業(yè)技術工人進行操作。

4、頂進過程中，挖土作業(yè)必需按規(guī)定開挖，并設專人監(jiān)護，如發(fā)覺特別，馬上通知施工人員及機械撤離工作場地，同時實行緊急措施處理，并依據(jù)狀況對列車發(fā)出防護信號。

5、在頂進過程中，有列車通過時暫停頂進作業(yè)，并通知施工人員撤離到安全位置，發(fā)覺路基有下沉或塌方現(xiàn)象，應馬上進行路基加固。

6、列車通過時挖土人員應撤離路基開挖面1米以外，嚴禁

連續(xù)挖土。

7、接班前充分休息，嚴禁飲酒，發(fā)覺飲酒時，馬上停止其工作。

一、線路施工現(xiàn)場負責人安全預防措施

現(xiàn)場施工負責人負責施工區(qū)域的作業(yè)人員及機具安全。作業(yè)機具不能侵入鐵路規(guī)定線界內(nèi)，根據(jù)鐵路工務安全規(guī)章執(zhí)行?，F(xiàn)場全部與鐵路行車有關的物品不能在鐵路線上滯留。

外單位在我鐵路施工管段作業(yè)時有權監(jiān)督、檢查、管理不符合鐵路工務安全規(guī)章的施工、機具或物品滯留在鐵路線上造成鐵路信號誤導及影響行車安全，準時和作業(yè)單位取得聯(lián)系，嚴格遵守鐵路公務安全規(guī)章進行施工。

二、架空頂進施工安全技術措施

1、與行車安全有直接影響的防護員、駐站聯(lián)絡員、施工員等未經(jīng)過培訓考試并未取得合格證的人員不準上崗。

2、加強防護和線路的檢查修理，加強架空設備的連接檢查和嚴防架空設備連電造成行車信號錯亂。

3、在既有線旁施工時，施工人員上下班集體走行路肩，橫跨線路時，要仔細眺望，當心火車，不搶道、鉆車、扒車、跳車，嚴禁從車底下遞送工具材料，休息時嚴禁用撬棍搭在鋼軌上、嚴禁坐在鋼軌上、枕木頭、道心內(nèi)等危急處所，嚴禁酒后作業(yè)。

4、非施工人員不得進入施工場地范圍。

三、架空線路安全預防措施

(1)在安放縱梁時，提前在縱梁支點處放置二根木枕，待縱梁就位后用道釘固定，以防止縱梁側向傾倒。

(2)加強線路巡檢養(yǎng)護，發(fā)覺線路各部幾何尺寸超限時，準時實行措施進行整修。

四、施工安全技術措施

(1)頂進施工前工地負責人應進行嚴密的施工組織支配，對全部施工人員進行技術交底、安全教育及留意事項，以便于施工時做到連續(xù)作業(yè)。

(2)每個施工人員都必需遵守下列安全制度：

①接班前充分休息，嚴禁飲酒，發(fā)覺飲酒時，馬上停止其工作。

②按規(guī)定佩戴安全帽。

③嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守作業(yè)安全制度，不得違章指揮，不準違章作業(yè)和簡化作業(yè)程序。

④沒有專業(yè)考試合格證的人員，嚴禁從事專業(yè)操作。

(3)全部參與施工人員都要嚴格根據(jù)施工操作規(guī)程進行施工，對使用各種機械和用電、接電線等肯定要有專業(yè)技術工人進行操作。

(4)機械設備要有防護設施，配電箱上鎖，各個電器開關均要設一箱一鎖，并設置漏電愛護器，切實實行防雨防水措施。

(5)頂進施工用的千斤頂、油泵等壓力設備進工地前，進行壓力試驗，確認合格后方可使用。頂鐵間加設橫向安排梁的間距不得超過4m；試頂時非操作人員撤離工作坑，嚴禁施工人員接近或跨越頂鐵。

(6)頂進過程中，挖土作業(yè)必需按規(guī)定開挖，并設專人監(jiān)護，如發(fā)覺特別，馬上通知施工人員及機械撤離工作場地，同時實行緊急措施處理，并依據(jù)狀況對列車發(fā)出防護信號。

(7)在頂進過程中，有列車通過時暫停頂進作業(yè)，并通知施工人員撤離到安全位置，發(fā)覺路基有下沉或塌方現(xiàn)象，應馬上進行路基加固。

(8)在頂進過程中，當液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，必需停機檢查和調(diào)整，以防傷人。

(9)挖土作業(yè)應遵守下列規(guī)定：

①每次開挖不得超過1.0m.

②列車通過時挖土人員應撤離路基開挖面1米以外，嚴禁連續(xù)挖土。

③機械設備發(fā)生故障時嚴禁挖土，雨天不得挖土。

④挖土時如發(fā)生塌方，影響行車安全，應馬上組織搶修加固。

(10)列車通過前，檢查架空設備及料具是否侵入規(guī)定限界。

(11)縱梁、橫抬梁、吊軌與基本軌間嚴禁掉落導電物體，防止導電引起既有線路特別。全部加固零部件不得影響軌道電路。

(12)挖掘機、裝載機等施工機械，在既有線旁施工作業(yè)時，嚴格執(zhí)行以下規(guī)定：

①施工作業(yè)前，操作人員仔細聽取施工技術人員現(xiàn)場交底

和有關安全留意事項，并對機械具體檢查。作業(yè)中精力集中，不撤離工作崗位。嚴禁酒后操作和疲憊作業(yè)，嚴禁機械設備帶病作業(yè)。

②作業(yè)時設專職安全防護員，負責來車通知和警戒工作。施工地段有列車通過時，禁止任何機械施工作業(yè)。

(13)使用挖掘機、裝載機等機械裝料時，汽車就位后拉緊手閘，關好車門，嚴禁超載和偏載。

(14)工地工棚要做好防火、防盜、防煤氣中毒等工作，要配備肯定數(shù)量防火消防器具。

(15)頂進作業(yè)前應對下列工作進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可頂進：

①主體結構砼必需達到設計強度。

②線路加固及后背符合設計，頂進設備狀態(tài)良好。

③現(xiàn)場照明、液壓系統(tǒng)支配及試驗狀況。

④觀測記錄人員的組織和儀器狀況。

【第4篇】箱涵頂進-安全技術交底

1、箱涵頂進作業(yè)前,應進行安全技術交底,指揮人員必需提出詳細的安全防護要求,檢查防護用品是否齊全完好,正確使用到位。

2、與行車安全有直接影響的防護員、駐站聯(lián)絡員、施工員等未經(jīng)過培訓考試并未取得合格證的人員不準上崗。

3、全部參與施工人員都要嚴格根據(jù)施工操作規(guī)程進行施工,對使用各種機械和用電、接電線等肯定要有專業(yè)技術工人進行操作。

4、頂進過程中,挖土作業(yè)必需按規(guī)定開挖,并設專人監(jiān)護,如發(fā)覺特別,馬上通知施工人員及機械撤離工作場地,同時實行緊急措施處理,并依據(jù)狀況對列車發(fā)出防護信號。

5、在頂進過程中,有列車通過時暫停頂進作業(yè),并通知施工人員撤離到安全位置,發(fā)覺路基有下沉或塌方現(xiàn)象,應馬上進行路基加固。

6、列車通過時挖土人員應撤離路基開挖面1米以外,嚴禁

連續(xù)挖土。

7、接班前充分休息,嚴禁飲酒,發(fā)覺飲酒時,馬上停止其工作。

一、線路施工現(xiàn)場負責人安全預防措施

現(xiàn)場施工負責人負責施工區(qū)域的作業(yè)人員及機具安全。作業(yè)機具不能侵入鐵路規(guī)定線界內(nèi),根據(jù)鐵路工務安全規(guī)章執(zhí)行?，F(xiàn)場全部與鐵路行車有關的物品不能在鐵路線上滯留。

外單位在我鐵路施工管段作業(yè)時有權監(jiān)督、檢查、管理不符合鐵路工務安全規(guī)章的施工、機具或物品滯留在鐵路線上造成鐵路信號誤導及影響行車安全,準時和作業(yè)單位取得聯(lián)系,嚴格遵守鐵路公務安全規(guī)章進行施工。

二、架空頂進施工安全技術措施

1、與行車安全有直接影響的防護員、駐站聯(lián)絡員、施工員等未經(jīng)過培訓考試并未取得合格證的人員不準上崗。

2、加強防護和線路的檢查修理,加強架空設備的連接檢查和嚴防架空設備連電造成行車信號錯亂。

3、在既有線旁施工時,施工人員上下班集體走行路肩,橫跨線路時,要仔細眺望,當心火車,不搶道、鉆車、扒車、跳車,嚴禁從車底下遞送工具材料,休息時嚴禁用撬棍搭在鋼軌上、嚴禁坐在鋼軌上、枕木頭、道心內(nèi)等危急處所,嚴禁酒后作業(yè)。

4、非施工人員不得進入施工場地范圍。

三、架空線路安全預防措施

(1)在安放縱梁時,提前在縱梁支點處放置二根木枕,待縱梁就位后用道釘固定,以防止縱梁側向傾倒。

(2)加強線路巡檢養(yǎng)護,發(fā)覺線路各部幾何尺寸超限時,準時實行措施進行整修。

四、施工安全技術措施

(1)頂進施工前工地負責人應進行嚴密的施工組織支配,對全部施工人員進行技術交底、安全教育及留意事項,以便于施工時做到連續(xù)作業(yè)。

(2)每個施工人員都必需遵守下列安全制度:

①接班前充分休息,嚴禁飲酒,發(fā)覺飲酒時,馬上停止其工作。

②按規(guī)定佩戴安全帽。

③嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守作業(yè)安全制度,不得違章指揮,不準違章作業(yè)和簡化作業(yè)程序。

④沒有專業(yè)考試合格證的人員,嚴禁從事專業(yè)操作。

(3)全部參與施工人員都要嚴格根據(jù)施工操作規(guī)程進行施工,對使用各種機械和用電、接電線等肯定要有專業(yè)技術工人進行操作。

(4)機械設備要有防護設施,配電箱上鎖,各個電器開關均要設一箱一鎖,并設置漏電愛護器,切實實行防雨防水措施。

(5)頂進施工用的千斤頂、油泵等壓力設備進工地前,進行壓力試驗,確認合格后方可使用。頂鐵間加設橫向安排梁的間距不得超過4m;試頂時非操作人員撤離工作坑,嚴禁施工人員接近或跨越頂鐵。

(6)頂進過程中,挖土作業(yè)必需按規(guī)定開挖,并設專人監(jiān)護,如發(fā)覺特別,馬上通知施工人員及機械撤離工作場地,同時實行緊急措施處理,并依據(jù)狀況對列車發(fā)出防護信號。

(7)在頂進過程中,有列車通過時暫停頂進作業(yè),并通知施工人員撤離到安全位置,發(fā)覺路基有下沉或塌方現(xiàn)象,應馬上進行路基加固。

(8)在頂進過程中,當液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時,必需停機檢查和調(diào)整,以防傷人。

(9)挖土作業(yè)應遵守下列規(guī)定:

①每次開挖不得超過1.0m.

②列車通過時挖土人員應撤離路基開挖面1米以外,嚴禁連續(xù)挖土。

③機械設備發(fā)生故障時嚴禁挖土,雨天不得挖土。

④挖土時如發(fā)生塌方,影響行車安全,應馬上組織搶修加固。

(10)列車通過前,檢查架空設備及料具是否侵入規(guī)定限界。

(11)縱梁、橫抬梁、吊軌與基本軌間嚴禁掉落導電物體,防止導電引起既有線路特別。全部加固零部件不得影響軌道電路。

(12)挖掘機、裝載機等施工機械,在既有線旁施工作業(yè)時,嚴格執(zhí)行以下規(guī)定:

①施工作業(yè)前,操作人員仔細聽取施工技術人員現(xiàn)場交底

和有關安全留意事項,并對機械具體檢查。作業(yè)中精力集中,不撤離工作崗位。嚴禁酒后操作和疲憊作業(yè),嚴禁機械設備帶病作業(yè)。

②作業(yè)時設專職安全防護員,負責來車通知和警戒工作。施工地段有列車通過時,禁止任何機械施工作業(yè)。

(13)使用挖掘機、裝載機等機械裝料時,汽車就位后拉緊手閘,關好車門,嚴禁超載和偏載。

(14)工地工棚要做好防火、防盜、防煤氣中毒等工作,要配備肯定數(shù)量防火消防器具。

(15)頂進作業(yè)前應對下列工作進行檢查,經(jīng)檢查合格后方可頂進:

①主體結構砼必需達到設計強度。

②線路加固及后背符合設計,頂進設備狀態(tài)良好。

③現(xiàn)場照明、液壓系統(tǒng)支配及試驗狀況。

④觀測記錄人員的組織和儀器狀況。

【第5篇】箱涵工程施工質(zhì)量:技術交底

一、工程概況:

1、本工程共有箱涵四道:分別為k0+226和k0+401的1-2.5×1.5箱涵、k1+308.5的1-1.5×1.5箱涵、k1+360的2-4.5×4.6箱涵。

2、主要工程數(shù)量:

(1)c10砼墊層212.8m3

(2)c25防水砼層2538.3m3

(3)鋼筋:406.7t

(4)止水帶:328m'

二、總體要求:

1、質(zhì)量:本工程力爭達到優(yōu)良工程,最低限度也要達到合格工程;

2、工期:在保證質(zhì)量的前提下,k0+226和k0+401方案各用40天完成(由于要一邊施工箱涵一邊進行路基填土的施工,只能采納半幅施工完后再施工另半幅),k1+308.5方案用20天完成,k1+368方案用40天完成;

3、安全:本工程要仔細做好各項安全檢查和安全預備工作,嚴格根據(jù)安全技術交底執(zhí)行各項操作(詳細見《安全技術交底》),確保本工程無一人員傷亡事故及機械事故;同時大家要遵守法規(guī)和當?shù)氐泥l(xiāng)規(guī)民約,絕不能發(fā)生治安違紀大事。

三、各工序的施工要點:

1、基坑的開挖、平整:

(1)測量放線后,由挖掘機開挖,8t自卸汽車運輸,人工協(xié)作執(zhí)平基底。

(2)在開挖過程中,必需掌握好標高、軸線和寬度。軸線和寬度的掌握可在箱涵進、出水口坐標外約8~10m處作掌握點,開挖過程中可拉線并用鋼尺量兩邊寬度,看是否滿意施工要求。標高用水準儀掌握,挖掘機開挖時需預留10~20cm厚度由人工執(zhí)平。

2、基坑的檢驗和處理:

人工執(zhí)平基坑后,用輕型觸探儀進行地基承載力的檢測,要求地基承載力ó≥120kpa,計算承載力可查表后采納入插法確定,或用計算公式ó=7.84хn10-19.6。如地載力達到設計要求,可進行砼墊層的施工;如不能達到設計要求,須加深檢測厚度,確定軟土層厚度,然后選擇砂礫墊層,松木樁或松木樁加碎石墊層的軟基處理方案報監(jiān)理工程師,再由監(jiān)理工程師上報業(yè)主或設計院確定軟基處理方案后進行軟基處理。

3、砼執(zhí)層:

(1)基坑經(jīng)檢測合格,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師和試驗監(jiān)理工程師認可后可進行砼墊層的施工。

(2)砼墊層采納c10,嚴格根據(jù)施工協(xié)作比進行配料,攪拌時間不少于2min,坍落度為30~50mm。

(3)砼厚度如不超過15cm,振搗時如可以只用平板式振動器進行振搗;否則還需先用插入式振動棒,振搗間距不大于30cm,采納梅花式插點。振動棒拔出時要緩慢拔出,振搗時間每點不少于30s,并且要求振搗至無較大氣泡冒出為止。平板式振動器必需縱向、橫向各拖動兩次以上,拖動振動器時必需緩慢拖動,振搗至表面泛漿,無較大氣泡冒出才算振搗合格。

(4)振搗完成后,用鋁合金把砼表面刮平。砼運輸時如高差較大必需采納吊籃運輸或溜槽運輸,嚴防離析。

4、鋼筋的加工與安裝:

(1)嚴格執(zhí)行有關規(guī)范進行鋼筋的加工,特殊是焊接和彎曲需留意以下事項:

a、本工程的一級鋼筋接頭采納搭接接口,二級鋼筋接頭采納雙面電弧焊,焊縫5d。

b、焊接前依據(jù)施工條件進行試焊,經(jīng)檢驗合格后才能進行正式焊接。

c、電弧焊的焊條采納國家標準的t500或j424以上規(guī)格。

d、焊縫寬度b≥0.7d且b≥10mm,焊縫深度h≥0.25d且h≥4mm。

e、鋼筋的接頭不能設在最大應力處,并且必需交叉排列,其接頭相互錯開的距離應不小于1.3倍的搭接長度且不小于500cm。

f、鋼筋的焊接點與彎曲處的間距應大于10d。

g、鋼筋的彎曲半徑必需按下表規(guī)定進行加工:

i、鋼筋搭接同一截面受壓區(qū)接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的50%,受拉區(qū)不大于總數(shù)量的25%。

j、縱向受拉鋼筋最小錨固長度不少于35d,縱向分布鋼筋搭接長度不少于30d。

(2)鋼筋的定位、綁扎:

a、采納20#鐵絲綁扎定位,間隔進行,必要時可不間隔。

b、鋼筋綁扎定位后,不能在鋼筋往上過多走動和拉斗車等。

(3)愛護層:

a、預先制作砂漿墊塊,分35mm和30mm兩種規(guī)格。

b、在迎水面布置35mm的愛護層,其余布置25mm的愛護層。

c、愛護層的厚度允許差值為±3mm。

4、其它留意事項:

a、鋼筋遇d≤300的孔洞時盡量繞過,遇d>300時應將鋼筋折斷,并與孔洞加強鋼筋焊在一起。

b、箱涵施工時,每隔20m左右設一變形縫,變形縫處500mm范圍內(nèi),橫向鋼筋的直徑加大一級,其間距不變。

5、底板模板的安裝:

(1)依據(jù)施工圖和施工規(guī)范要求,第一次澆筑的施工縫選在底板以上50cm處,故底模的安裝高度為80~120cm。

(2)模板的接縫不大于2mm,并用油毛氈貼上,嚴防漏漿。

(3)模板的傾斜度<0.1%h。

(4)模板要嚴格根據(jù)測量放樣的軸線、邊線進行安裝,軸線允許移位≤20mm,模板內(nèi)允許寬度差值為±5mm,長度允許差值±3mm,總長度允許差值為+100,-50mm

6、砼的施工:鋼筋、模板經(jīng)檢查合格,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字認可后可以進行砼的施工。

a、砼的攪拌:砼由砼攪拌站進行集中攪拌。

b、砼的運輸:砼由砼運輸車進行運輸。到工地后先檢查坍落度才進行施工。如坍落度過小可以適當加少量自來水和水泥(在保證水灰比符合設計協(xié)作比要求的前提下)進行二次攪拌。

c、砼的澆筑、振搗:

(1)要點同墊層砼的施工要求,在振搗過程中必需觀看有沒有漏漿,模板是否變形,支撐是否堅固;如有要準時實行措施補救。

(2)施工縫采納企口突縫,或施工初凝后鑿毛。

(3)要留意安全,具體見安全交底。

(4)留意固定彈性填縫板,嚴防挪位及漏漿。

(5)底板砼的標高掌握在±10mm內(nèi),大面積平整度掌握在8mm內(nèi)。

(6)模板的拆除:為了側墻的模板安裝便利,暫不拆除底模。

(7)砼的養(yǎng)生:砼終凝后,即可進行灑水養(yǎng)生,灑水次數(shù)以保證砼表面潮濕為宜,直至14天以后才能削減灑水次數(shù)為每天3-5次,養(yǎng)生期到28天或覆土為止。

7、側板及頂板的施工:

a、平架、支架的安裝,木竹腳手架的安裝捆綁必需堅固,支頂堅固、平穩(wěn),不能有傾斜及松動立腳,防止搖擺。腳手架支架的橫、豎排位必需滿意設計及規(guī)范的有關規(guī)定;

b、其它施工要點及要求與底板施工相同。

8、其它:

a、止水帶的施工:嚴格根據(jù)圖紙要求和有關規(guī)定施工,特殊要留意接頭的地方不能消失離空,底板和頂板的止水帶的砼不能消失空洞;

b、留意變形縫和孔洞的鋼筋的處理,詳細見前面鋼筋施工要點;

c、在施工時要細致看圖,包括有關的排水平面及縱斷面圖和電氣、電信工程的圖紙,留意是否有預留孔洞,不得后鑿。

【第6篇】箱涵通道:安全技術交底

安全技術交底

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

箱涵通道

交底類別

三級交底

主持人

交底內(nèi)容:

一、一般規(guī)定

1.從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,聽從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。

2.從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓,把握本職工作所需的安全生產(chǎn)學問,提高安全生產(chǎn)技能,增加事故預防和應急處理力量。

3.從業(yè)人員發(fā)覺事故隱患或者其他擔心全因素,應當馬上向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當準時予以處理。

4.從業(yè)人員發(fā)覺直接危及人身安全的緊急狀況時,有權停止作業(yè)或者在實行可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。

二、施工臨時用電安全措施

1.施工現(xiàn)場用電應采納三項五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4ω;供電線路始端、末端必需作重復接地;當線路較長時,線路中間應增設重復接地,其電阻值不應大于10ω。

2.施工用電應進行施工用電設計,并采納三級配電二級愛護方式。

3.用電設備應實行一機一閘一漏(漏電愛護)一箱(配電箱);漏電愛護裝置應與設備相匹配。不得用一個開關直接掌握二臺及以上的用電設備。

4.電纜線路敷設的安全措施:1)電纜線應依據(jù)環(huán)境條件,實行埋地或架空敷設,嚴禁沿地面敷設;2)電纜類型應依據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定;3)電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。

5.配電箱及開關箱的安全使用措施:1)固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離應大于0.6m。2)配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場所,嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中;3)配電箱及開關箱內(nèi)應分設工作接零和愛護接零端子匯流排;4)配電箱應實行防曬、防塵措施,并配鎖。

三、現(xiàn)場防火安全措施

1.油庫、物資倉庫、發(fā)電機房、生活駐地、工地臨時工棚等要配備足夠的消防滅火器材;滅火器要定期進行檢驗,失效的要準時進行更換。

2.在火災危急區(qū)設置明顯的防火標志。

3.在易然、易爆環(huán)境中,嚴禁吸煙,嚴禁采納明火作業(yè),嚴禁進行火花加工和帶電作業(yè)。

4.照明燈與易然物應保持肯定的安全距離,一般燈保持大于300mm;碘鎢燈等高熱燈保持大于500mm,且不得直接照耀易然物,當間距不夠時應實行隔熱措施。

5.配備通訊設備,制定應急預案并成立義務消防隊,發(fā)覺險情實行緊急措施并準時向當?shù)叵啦块T報告。

四、防高處墜落安全措施

1.高處作業(yè)必需逐級進行安全技術教育及交底,對各種用于高處作業(yè)的設施、設備和安全標志,在投入使用前,必需經(jīng)檢查確定完好后才能使用。

2.搭設高處作業(yè)設施的人員屬特別工種,必需經(jīng)市級特地培訓機構,經(jīng)考核合格后方能上崗,并應定

注:本交底書一式兩份,交底人一份,接收人一份

安全技術交底

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

箱涵通道

交底類別

三級交底

主持人

交底內(nèi)容:

定期進行體格檢查。

3.遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。

4.用于高處作業(yè)的防護設施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時拆除必需經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責人同意,并實行相應牢靠的措施,作業(yè)后應馬上恢復。

5.高處作業(yè)必需系安全帶,安全帶應掛在堅固的物件上,嚴禁在一個物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓幾個人;臨邊作業(yè)應設置防護圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應有牢靠的安全防護設施。

6.高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝,腳下要穿軟底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。

7.高處作業(yè)中所用的物料均應堆放平穩(wěn),不行置放在臨邊或洞口四周,也不行防礙通行和裝卸,對于有墜落可能的任何物料、工具,都應一律先行撤除或加以固定。

8.施工過程中若發(fā)覺高處作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患,必需準時解決,危及人身安全時,必需停止作業(yè)。

9.設置在建筑結構上的直爬梯及其他登高攀件,必需堅固、牢靠。供人上下的踏板承載力不應小于1.1kn。

10.移動式梯子的梯腳底應堅實,梯子上端應有固定措施,人字梯鉸鏈必需堅固。在同一架梯子上不得兩人同時作業(yè)。

11.高處作業(yè)不易上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時,應在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采納其他隔離設施。

12.高處作業(yè)遇有架空輸電線路時,應與電線路保持規(guī)定的安全距離。當保持安全距離有困難時,應停電或實行牢靠的安全防護措施,并經(jīng)有關部門批準后方可作業(yè)。

五、基坑開挖安全措施

1.開挖基坑時,如對鄰近建(構)筑物或臨時設施有影響時,應實行安全防護,加強位移觀測。

2.挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質(zhì)狀況而定。

3.深基坑四周設防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。

4.開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應馬上加固防護。

5.基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設備,抽水機及管路等要安放牢靠。

6.人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距要大于10m。挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危急作業(yè)。

六、各工種安全作業(yè)規(guī)程

(一)架子工

1.架子上作業(yè)人員必需佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢;

2.在架子上傳遞、放置桿件時,應留意防止失衡閃失;

3.安裝較重的桿件或部件或條件較差時,應避開單人單獨操作;

4.剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結桿件應隨架子高度的上升準時裝設,以確保整架穩(wěn)定;

5.搭設途中,架子不得集中(超載)堆置桿件材料;

6.搭設中應統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè);

注:本交底書一式兩份,交底人一份,接收人一份

安全技術交底

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

箱涵通道

交底類別

三級交底

主持人

交底內(nèi)容:

7.確保架子尺寸、桿件垂直度和水平度、各節(jié)點構造和穩(wěn)固程度符合設計要求;

8.禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的配桿件;

9.按搭設相反的程序進行拆除作業(yè);

10.每層的連墻件拆除,必需在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行,嚴禁先松開連墻件;

11.凡已經(jīng)松開的連接桿件必需準時取出取下,以免誤抹誤靠,引起危急;

12.拆下的桿件準時調(diào)運至地面,禁