
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文檔簡(jiǎn)介
壓力蒸汽滅菌器的效果
監(jiān)測(cè)簡(jiǎn)介山東省疾病預(yù)防控制中心楊彬壓力蒸汽滅菌利用高溫高壓蒸汽進(jìn)行滅菌的方法。高壓蒸汽滅菌可以殺死一切微生物,包括細(xì)菌的芽孢,真菌的孢子或休眠體等耐高溫的個(gè)體。滅菌的蒸汽溫度隨蒸汽壓力增加而升高,增加蒸汽壓力,滅菌的時(shí)間可以大大縮短。因此它是一種最有效的、使用最廣泛的滅菌方法。壓力蒸汽滅菌器是所有滅菌器中歷史最久、應(yīng)用最廣、價(jià)格最便宜的滅菌設(shè)備之一,適用于耐高溫、耐高濕物品的滅菌,也適合處理含微生物的廢水和固體廢物。不能用于凡士林等油類和粉劑的滅菌。密閉容器不可以用!壓力蒸汽滅菌器的種類按冷空氣排放方式:下排氣預(yù)真空按蒸汽來(lái)源外來(lái):集中供汽隨滅菌器的電蒸汽鍋爐供氣自身:加熱滅菌鍋內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽按門的多寡:?jiǎn)蝹?cè)開(kāi)門雙側(cè)開(kāi)門按蒸汽管的位置:套層式套管式按滅菌器的形狀大小大型、小型立式、臥式、臺(tái)式、移動(dòng)式
普通的壓力蒸汽滅菌器在設(shè)計(jì)時(shí)一般不考慮排出的冷空氣對(duì)環(huán)境的污染,但處理有傳染性的物品時(shí)需要對(duì)冷空氣進(jìn)行消毒處理,特別是生物安全實(shí)驗(yàn)室處理試驗(yàn)廢物的壓力蒸汽滅菌器在排氣管道上都應(yīng)該有冷空氣消毒處理裝置。預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器滅菌原理利用機(jī)械抽真空的方法,使滅菌柜室內(nèi)形成負(fù)壓,蒸汽得以迅速穿透到物品內(nèi)部進(jìn)行滅菌。蒸汽壓力達(dá)205.8kPa(2.1kg/cm2),溫度達(dá)132℃或以上,開(kāi)始滅菌,到達(dá)滅菌時(shí)間后,抽真空使滅菌物品迅速干燥。根據(jù)一次性或多次抽真空的不同,分為預(yù)真空和脈動(dòng)真空二種,后者因多次抽真空,空氣排除更徹底,效果更可靠。壓力蒸汽滅菌所需時(shí)間121℃下排氣132℃預(yù)真空132℃脈動(dòng)真空硬物(裸露)1544硬物(包裹)2044織物包3044滅菌過(guò)程的監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):應(yīng)該對(duì)滅菌鍋內(nèi)、套層內(nèi)和蒸汽輸送管道內(nèi)的溫度、壓力、時(shí)間等因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。對(duì)滅菌各步驟的時(shí)間進(jìn)行記錄?;瘜W(xué)指示卡(管)監(jiān)測(cè)方法:將既能指示蒸汽溫度,又能指示溫度持續(xù)時(shí)間的化學(xué)指示管(卡)放入物品包中央,經(jīng)一個(gè)滅菌周期后,取出指示管(卡),根據(jù)其顏色及性狀的改變判斷是否達(dá)到滅菌條件。醫(yī)院常用生物監(jiān)測(cè)法:將內(nèi)涵式壓力蒸汽滅菌監(jiān)測(cè)管置于試驗(yàn)包中心部位。經(jīng)一個(gè)滅菌周期后,取出擠破管中的培養(yǎng)基,經(jīng)56℃±1℃培養(yǎng)至說(shuō)明書(shū)規(guī)定時(shí)間,觀察培養(yǎng)基顏色變化。檢測(cè)時(shí)設(shè)陰性對(duì)照和陽(yáng)性對(duì)照。醫(yī)院常用(一)物理監(jiān)測(cè)
(工藝監(jiān)測(cè))滅菌器本身狀態(tài):包括壓力、溫度、時(shí)間等滅菌設(shè)備應(yīng)每日檢查一次的內(nèi)容檢查門框與橡膠墊有無(wú)損壞,是否平整,門的鎖扣是否靈活、有效檢查壓力表在蒸汽排盡時(shí)是否到達(dá)零位由柜室排氣口倒入500毫升水,查有無(wú)阻塞關(guān)好門,通蒸汽檢查是否存在泄漏檢查蒸汽調(diào)解閥是否靈活、準(zhǔn)確、壓力表與溫度計(jì)所標(biāo)示的狀況是否吻合,留點(diǎn)溫度計(jì)放于包中心校對(duì)溫度
化學(xué)監(jiān)測(cè)法包外滅菌化學(xué)指示物監(jiān)測(cè):放在滅菌包外,每一滅菌包包外均應(yīng)貼有包外化學(xué)指示膠帶或包外指示卡用于指示每一包物品是否經(jīng)過(guò)了滅菌處理。包內(nèi)滅菌化學(xué)指示物監(jiān)測(cè):放在滅菌包內(nèi),用于指示包內(nèi)物品是否滅菌處理合格。高危險(xiǎn)性物品包包內(nèi)應(yīng)放置包內(nèi)滅菌化學(xué)指示物。批量化學(xué)指示物監(jiān)測(cè):代替包內(nèi)卡,指示每鍋物品的滅菌效果。B-D測(cè)試監(jiān)測(cè)真空水平,檢查滅菌器是否漏氣適用于預(yù)真空滅菌鍋,每日開(kāi)始滅菌運(yùn)行前進(jìn)行,合格后方可使用放置位置:滅菌爐排氣口的上方溫度:134℃時(shí)間:3.5-4分鐘空鍋?zhàn)?,鍋?yīng)預(yù)熱或有直接B-D測(cè)試程序的滅菌器不需要預(yù)熱傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方法的缺陷
傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)方法:采用化學(xué)方法,通過(guò)顏色變化檢測(cè)滅菌效果。不能有效的觀察到壓力、溫度、時(shí)間的在滅菌過(guò)程中的變化。
現(xiàn)代監(jiān)測(cè)方法:最新的電子檢測(cè)方法目前還未普及。自動(dòng)溫度記錄儀記錄器采用高質(zhì)量不銹鋼外殼,小巧美觀、結(jié)實(shí)耐用;
可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用:
內(nèi)裝耐高溫鋰電池,壽命達(dá)5-8年。精度高:內(nèi)置高精度鉑電阻(PT1000)傳感器全量程測(cè)量精度+0.3℃。溫度測(cè)量范圍廣:-40℃~140℃,配置隔熱盒后,極限高溫可達(dá)400℃。記錄容量大:存儲(chǔ)數(shù)據(jù)達(dá)18,000個(gè)。數(shù)據(jù)存滿后,自行覆蓋,開(kāi)始新一輪記錄。操作簡(jiǎn)便:記錄器體積小,重量輕,為便攜式無(wú)線操作,可根據(jù)需要放置在設(shè)備中任意位置,真實(shí)、直接地記錄溫度/壓力。數(shù)據(jù)采集智能信號(hào)轉(zhuǎn)換器:實(shí)現(xiàn)記錄器與計(jì)算機(jī)之間的數(shù)據(jù)交換。軟件:WINLOG2000。軟件功能強(qiáng)大,除可對(duì)記錄器直接編程、設(shè)置記錄方式(如:循環(huán)/啟動(dòng)/停止/定時(shí)啟動(dòng)等)及記錄周期(如:小時(shí)/分/秒等,記錄周期可在1秒鐘~8小時(shí)之間自由設(shè)定)外,還具有曲線縮放、區(qū)域灰度選擇、顏色選擇、曲線掃描、添加各種中文標(biāo)注等功能。使用配套專用軟件可在電腦上隨時(shí)閱讀、打印、存儲(chǔ)所獲得的曲線、文字與數(shù)據(jù)并通過(guò)打印機(jī)完成打印。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方便:記錄器無(wú)耗材,檢測(cè)精度高并具有存儲(chǔ)功能(所有信息可存在電腦的軟盤或硬盤里),簡(jiǎn)化操作并完善信息分析處理工作,提高質(zhì)量監(jiān)督水平,便于消毒殺菌工作的現(xiàn)代化管理。134°C濕熱滅菌程序過(guò)程
抽真空階段
滅菌階段時(shí)間:
3,5分鐘
溫度:
134°C壓力:3.040mbar
冷卻階段空載熱分布試驗(yàn)(冷點(diǎn)調(diào)查)熱分布試驗(yàn)是調(diào)查滅菌設(shè)備滅菌性能的一項(xiàng)重要試驗(yàn),通過(guò)熱分布試驗(yàn)可以得知在滅菌過(guò)程中滅菌設(shè)備腔室中各個(gè)不同位置的溫差情況,確定“冷點(diǎn)”的位置及“冷點(diǎn)”溫度滯后的時(shí)間,這樣可以為熱穿透試驗(yàn)提供依據(jù)。試驗(yàn)方法將溫度記錄儀按照布點(diǎn)圖放置在指定的位置,按照預(yù)定的滅菌程序進(jìn)行滅菌。該試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行三次。根據(jù)采集的數(shù)據(jù),整理分析后確定冷點(diǎn)??山邮軜?biāo)準(zhǔn)空載熱分布試驗(yàn)(冷點(diǎn)調(diào)查)最冷點(diǎn)與各測(cè)點(diǎn)平均溫差≤±1℃為合格。滿載熱分布試驗(yàn)使最冷點(diǎn)的溫度≥121℃使最冷點(diǎn)與各測(cè)點(diǎn)平均溫差≤±2.5℃滿載熱穿透試驗(yàn)每一種待滅菌物品因其熱負(fù)荷以及被蒸汽穿透的能力不同,對(duì)滅菌溫度、時(shí)間的要求也就不同。即使待滅菌物品相同,但因其在滅菌鍋內(nèi)的擺放方式不同,要達(dá)到相同的F0值所需要的滅菌時(shí)間也不同。所以針對(duì)不同的待滅菌物品,應(yīng)制定不同的滅菌程序。滿載熱穿透試驗(yàn)就是在模擬實(shí)際生產(chǎn)的極限條件,按照規(guī)定的裝載方式和最大裝載量進(jìn)行裝載后進(jìn)行熱穿透試驗(yàn)。試驗(yàn)方法將溫度記錄儀按照布點(diǎn)圖放置在指定位置的被滅菌產(chǎn)品的包袱或載物盒內(nèi),按照預(yù)定的滅菌程序進(jìn)行滅菌。該試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行三次。根據(jù)采集的數(shù)據(jù),整理分析后判斷結(jié)果??山邮軜?biāo)準(zhǔn)各點(diǎn)溫度均≥設(shè)定的溫度各點(diǎn)溫度與各測(cè)點(diǎn)平均溫度的溫差≤±1℃
實(shí)例分析
對(duì)某衛(wèi)生單位小型壓力蒸汽滅菌器的調(diào)查結(jié)果1.一般情況
該機(jī)構(gòu)共有54個(gè)微生物實(shí)驗(yàn)室,小型壓力蒸汽滅菌器71臺(tái)。滅菌器類型數(shù)量滅菌器產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)進(jìn)口預(yù)真空式11011下排氣式603624總計(jì)7136352.滅菌參數(shù)2.1滅菌溫度
滅菌溫度(℃)
使用此溫度的滅菌器數(shù)量
滅菌器數(shù)量
合格率(%)實(shí)測(cè)值與設(shè)定值差別小于1℃實(shí)測(cè)值與設(shè)定值差別大于或等于1℃115101012167432464.1812610101272020
總計(jì)71432860.562.2滅菌時(shí)間滅菌時(shí)間(min)
使用此時(shí)間的滅菌器數(shù)量
滅菌器數(shù)量
合格率(%)實(shí)測(cè)值與設(shè)定值差別小于1min實(shí)測(cè)值與設(shè)定值差別大于或等于1min15431752033201360.6125110100303025583.3335110100451010120110100
總計(jì)71512071.832.3化學(xué)指示卡檢測(cè):
所有化學(xué)指示卡監(jiān)測(cè)結(jié)果均合格。2.4生物指示劑檢測(cè):
所有生物指示卡監(jiān)測(cè)結(jié)果均合格。3.壓力蒸汽滅菌器排氣的生物安全性
調(diào)查發(fā)現(xiàn),在BSL-3實(shí)驗(yàn)室處理廢物的壓力蒸汽滅菌器排氣口處裝有氣體過(guò)濾裝置,表明BSL-3實(shí)驗(yàn)室的壓力蒸汽滅菌器的排氣安全問(wèn)題基本得到解決。但除BSL-3實(shí)驗(yàn)室外的其他微生物實(shí)驗(yàn)室大多直接將滅菌循環(huán)中的氣體排入室內(nèi)環(huán)境中。4.實(shí)驗(yàn)室消毒滅菌程序的有效性
調(diào)查表明33.3%實(shí)驗(yàn)室會(huì)根據(jù)滅菌物品的不同調(diào)整滅菌程序,33.3%實(shí)驗(yàn)室因?yàn)闇缇锲?/p>
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