懸臂式混凝土擋土墻施工方案高

懸臂式混凝土擋土墻施工方案高懸臂式混凝土擋土墻施工方案高懸臂式混凝土擋土墻施工方案高資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月懸臂式混凝土擋土墻施工方案高版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁(yè)次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：蘇虞張快速通道工程SYZ-TD3標(biāo)擋土墻首件施工方案江蘇省鎮(zhèn)江市路橋工程總公司蘇虞張快速通道工程SYZ-TD3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2011-2-25工程概況：本標(biāo)段為蘇虞張公路快速通道工程SYZ-TD3標(biāo)擋土墻施工范圍為：1、人民南路交叉口擋土墻：人民南路主線(xiàn)左側(cè)擋土墻總長(zhǎng)為，主線(xiàn)右側(cè)擋土墻總長(zhǎng)度為；2、920村道交叉口擋土墻：920村道主線(xiàn)左側(cè)擋土墻總長(zhǎng)為，主線(xiàn)右側(cè)擋土墻總長(zhǎng)度為。詳見(jiàn)附表。主線(xiàn)主要工程量為：回填碎石3000m3；C30混凝土2939m3；HPB235構(gòu)造鋼筋16640Kg；HRB335受力鋼筋243758Kg。根據(jù)擋墻高度將擋土墻分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四類(lèi)。附表：擋墻

類(lèi)型段落段落

長(zhǎng)度

（m）擋墻

類(lèi)型段落段落

長(zhǎng)度

（m）人民南路交叉口920村道交叉口主線(xiàn)左側(cè)擋墻主線(xiàn)左側(cè)擋墻ⅠK36++140單側(cè)ⅠK39++800單側(cè)ⅡK36+140-K36+160單側(cè)20ⅡK39+800-K39+820單側(cè)20ⅢK36+160-K36+230單側(cè)70ⅢK39+820-K39+860單側(cè)40ⅣK36+230-K36+單側(cè)ⅣK39+860-K39+單側(cè)ⅣK36++420單側(cè)ⅣK40++120單側(cè)ⅢK36+420-K36+470單側(cè)50ⅢK40+120-K40+160單側(cè)40ⅡK36+470-K36+500單側(cè)30ⅡK40+160-K40+180單側(cè)20ⅠK36+500-K36+單側(cè)ⅠK40+180-K40+單側(cè)主線(xiàn)左側(cè)合計(jì)主線(xiàn)左側(cè)合計(jì)主線(xiàn)右側(cè)擋土墻主線(xiàn)右側(cè)擋土墻ⅠK36++090單側(cè)ⅠK39++800單側(cè)ⅡK36+090-K36+120單側(cè)30ⅡK39+800-K39+820單側(cè)20ⅢK36+120-K36+170單側(cè)50ⅢK39+820-K39+860單側(cè)40ⅣK36+170-K36+單側(cè)ⅣK39+860-K39+單側(cè)ⅣK36++440單側(cè)ⅣK40++120單側(cè)ⅢK36+440-K36+480單側(cè)40ⅢK40+120-K40+160單側(cè)40ⅡK36+480-K36+500單側(cè)20ⅡK40+160-K40+180單側(cè)20ⅠK36+500-K36+單側(cè)ⅠK40+180-K40+單側(cè)主線(xiàn)合計(jì)主線(xiàn)合計(jì)、工程施工條件2.2.1、本標(biāo)段區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)性溫暖濕潤(rùn)氣候，季節(jié)轉(zhuǎn)換明顯，冬夏長(zhǎng)春秋短。北瀕長(zhǎng)江，南接太湖，但當(dāng)長(zhǎng)江低潮和太湖水位較高時(shí)則全部向北流入長(zhǎng)江。沿江河流受長(zhǎng)江潮汐影響，大部設(shè)閘控制。另外，沿線(xiàn)不少河流經(jīng)人工開(kāi)挖或整治而成，河床斷面整齊，農(nóng)田水利設(shè)施亦較完善。地下水以松散土層中的孔隙水為主，含多層承壓水，富集在多層沙層中，本地域工業(yè)發(fā)達(dá)，地下水采集過(guò)量。境內(nèi)湖蕩眾多，所處大地構(gòu)造為揚(yáng)子板塊，所屬區(qū)域?qū)偬逊e平原工程地質(zhì)區(qū)和長(zhǎng)江三角洲沖積平原工程地質(zhì)區(qū)，屬于地質(zhì)較穩(wěn)定區(qū)。2.2.2、地形地貌本標(biāo)段位于蘇州市西部，由南向北聯(lián)系了蘇州相城區(qū)、常熟市以及張家港市，境內(nèi)湖泊密布、河網(wǎng)交錯(cuò)，為平原和微丘區(qū)。本標(biāo)段經(jīng)過(guò)區(qū)域?yàn)楣艦a湖堆積平原之圩田平原、水王平原以及長(zhǎng)江三角洲堆積平原之高亢平原。該地區(qū)地勢(shì)較低，沿線(xiàn)湖泊、河流密布，水系較發(fā)達(dá)，地面高程~，局部低洼地段標(biāo)高小于1m。2.2.3（1）本項(xiàng)目所處地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，交通運(yùn)輸條件良好，道路暢通交通便利，水運(yùn)有長(zhǎng)江、張家港河等河流，陸運(yùn)有204國(guó)道、S338省道本身等主要干道，施工機(jī)械和材料可通過(guò)汽運(yùn)水運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；（2）按照一級(jí)指及監(jiān)理組批準(zhǔn)的原材料采購(gòu)鋼筋、水泥等材料運(yùn)至工地和分公司拌和站；（3）境內(nèi)湖蕩眾多，施工時(shí)可就近使用能供飲用的清潔水，同時(shí)施工時(shí)不能污染水源；（4）該地區(qū)電力設(shè)施發(fā)達(dá)，工地臨時(shí)用電就近搭設(shè)變壓器，暫時(shí)未搭設(shè)變壓器的暫用自備發(fā)電機(jī)發(fā)電。2.2.4、工期要求應(yīng)一級(jí)指及監(jiān)理組相關(guān)文件要求，主線(xiàn)擋土墻及小型構(gòu)造物施工工期擬定為2個(gè)月，計(jì)劃于2011年2月19日開(kāi)始施工，于2011年4月20日結(jié)束。施工進(jìn)度計(jì)劃如下：一、人民南路交叉口擋土墻目前完成情況：已經(jīng)完成了人民南路右側(cè)擋墻蘇州方向的擋土墻開(kāi)挖，碎石墊層的施工，目前正在開(kāi)始左側(cè)擋土墻蘇州方向的開(kāi)挖。下一步計(jì)劃：1、計(jì)劃在3月3日之前完成蘇州方向右側(cè)擋墻基礎(chǔ)混凝土的澆筑，開(kāi)始綁扎鋼筋，3月5日之前完成首件段K36+240-K36+250的鋼筋綁扎以及模板的安裝，施工擋土墻首件。2、為保證沉降縫的順直美觀我部決定施工順序?yàn)?、3、5….和2、4、6…..隔開(kāi)施工。首件施工完成后，計(jì)劃在3月10日正式開(kāi)始進(jìn)入到擋土墻的施工階段，為保證節(jié)點(diǎn)目標(biāo)完成，在首件施工完成的同時(shí)，同步開(kāi)始施工其他段落中的擋土墻開(kāi)挖和基礎(chǔ)施工。3、根據(jù)我部所擁有的模板以及鋼龍骨等施工條件和竹膠板的施工速率，我部計(jì)劃計(jì)劃在基礎(chǔ)施工完成后，5個(gè)節(jié)塊為一次工作面，每5個(gè)節(jié)塊的施工周期為5天，人民南路擋土墻共需60天施工時(shí)間即在5月10日可二、920村道擋土墻目前完成情況：已經(jīng)完成了920村道擋土墻蘇州方向左側(cè)擋土墻的開(kāi)挖，將要進(jìn)行的是碎石墊層的回填和蘇州方向右側(cè)擋土墻的開(kāi)挖。下一步計(jì)劃：1、920村道擋土墻我部擬全部采用鋼模板，采取跳躍施工的方式，在3月10日之前完成所有擋土墻的開(kāi)挖和碎石墊層的施工。以及蘇州方向兩側(cè)基礎(chǔ)的澆筑。2、根據(jù)我部所擁有的模板以及鋼龍骨等施工條件，我部計(jì)劃計(jì)劃在基礎(chǔ)施工完成后，4個(gè)節(jié)塊為一次工作面，每4個(gè)節(jié)塊的施工周期為3、根據(jù)我部所擁有的模板以及鋼龍骨等施工條件和鋼模板的施工速率，我部計(jì)劃計(jì)劃在基礎(chǔ)施工完成后，4個(gè)節(jié)塊為一次工作面，每3個(gè)節(jié)塊的施工周期為3天，920村道擋土墻共需60天施工時(shí)間即在5月10日懸臂式擋墻施工計(jì)劃分三次澆筑完成，每十米設(shè)一處沉降縫，即在施工完50cm碎石墊層后，澆筑基礎(chǔ)混凝土、墻身混凝土澆筑至距離墻頂68cm處，最后澆筑墻頂?shù)倪@68cm混凝土。模板人民南路采用竹膠板、920村道采用鋼模拉桿采用對(duì)拉螺桿雙螺絲鎖緊。二、施工環(huán)境及首件情況：懸臂式擋墻的鋼筋模板加工區(qū)，分別設(shè)置在蘇虞張老路上，鋼筋場(chǎng)地標(biāo)識(shí)明顯，設(shè)置操作規(guī)程。本次蘇虞張快速通道SYZ-TD3標(biāo)擋土墻首件定在人民南路右側(cè)蘇州放向擋土墻高度最高的段落K36+240-K36+250右側(cè)，擋墻長(zhǎng)度為10米，碎石墊層厚度為50cm，擋土墻基礎(chǔ)為20-30cm，墻身的施工高度為~，。三、施工工序、工藝及控制方法：1、基坑開(kāi)挖：先測(cè)量放線(xiàn)，定出開(kāi)挖中線(xiàn)及邊線(xiàn)，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開(kāi)挖深度。

基坑開(kāi)挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水坑，以利于基底排水。本工程基槽土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。用挖掘機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土或超挖。開(kāi)挖成型后坑底高程控制在+30mm以?xún)?nèi)，軸線(xiàn)位移小于50mm。基坑開(kāi)挖后應(yīng)檢驗(yàn)基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時(shí)間內(nèi)放樣。2、地基處理：當(dāng)挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時(shí)，需進(jìn)行換土處理，計(jì)劃采用碎石換填，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主通知指揮部對(duì)地基進(jìn)行檢驗(yàn)后，才進(jìn)行施工。3、碎石墊層施工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求?；娱_(kāi)挖后填筑50cm碎石，碎石墊層完成后，承載力應(yīng)達(dá)到150Kpa。4、鋼筋安裝：

鋼筋直徑在16mm以上時(shí)，采用雙面焊接接頭，焊接長(zhǎng)度不小于5d；其他采用搭接接頭形式，搭接長(zhǎng)度不小于30d。焊接前清除鋼筋表面鐵銹、熔渣。焊縫表面平整，接頭處無(wú)裂紋。焊接鋼筋要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以每300個(gè)同類(lèi)型接頭為一批，切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且試件斷口呈塑性斷裂。現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋，在澆筑混凝土基礎(chǔ)的同時(shí)將擋土墻墻身后的倒三角塊整體澆筑，預(yù)理墻身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)澆灌混凝土完后且砼達(dá)到后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。

鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工、制作、綁扎?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，先劃線(xiàn)，后擺筋、穿筋、綁扎，最后安放專(zhuān)用墊塊，彈線(xiàn)時(shí)，注意間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋位置。板筋先擺主筋，后擺副筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋時(shí)，其接頭位置同一截面接頭數(shù)量，搭接長(zhǎng)度按現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢。所有箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)布置。為保證保護(hù)層厚度，墊塊預(yù)制時(shí)厚度要準(zhǔn)確，強(qiáng)度要保證。鋼筋安裝完畢后滿(mǎn)足下表要求：檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋間距+20mm順高度方向上配置兩排以上的排距+5mm箍筋及構(gòu)造筋間距+20mm同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積百分比焊接不大于50%綁接不大于25%保護(hù)層厚度+10mm5、模板工程：根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)擋墻混凝土施工中使用的2.44m*1.22m*1.5cm木質(zhì)竹膠板。所有模板及支架必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相對(duì)位置正確；具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿在安裝模板過(guò)程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1）模板安裝前，必須經(jīng)過(guò)正確放樣，檢查無(wú)誤后才能立模安裝，先彈出中心線(xiàn)和二邊線(xiàn)，選擇一側(cè)模板先安裝，依次樹(shù)立檔、橫檔及斜撐、釘側(cè)板。并在頂部用線(xiàn)錘吊直，拉線(xiàn)找平，待鋼筋綁扎后將墻基清理干凈，再樹(shù)另一側(cè)模板撐頭或內(nèi)撐。2）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。3）模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，模板安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板支撐完后，對(duì)板縫進(jìn)行檢查，對(duì)擋墻根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)檢及澆筑混凝土。4）模板采用拉桿螺栓固定時(shí)，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔用水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。5）模板的背面設(shè)置5×10的方木，方木間距設(shè)置15cm，在方木外面設(shè)置通長(zhǎng)的槽鋼作為鋼龍骨，本次首件中鋼龍骨設(shè)置3根，最后設(shè)置兩道斜撐（具體見(jiàn)附圖）。模板安裝完畢后滿(mǎn)足下表要求：檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差混凝土強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)平面位置mm30頂面高程mm+20mm豎直度或坡度（%）斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)地面高程+30mm表面平整度mm56、現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)：先澆筑擋土墻下部平板基礎(chǔ)及部分墻身（倒角上部8cm）。第一次砼澆筑完成24h后繼續(xù)澆筑墻身。現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)采用C30混凝土。按擋土墻分段長(zhǎng)（除壓頂外），整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測(cè)量放線(xiàn)，立模澆灌。

7、現(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆墻身砼采用C30混凝土?，F(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即基礎(chǔ)施工時(shí)間加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，下次施工前先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開(kāi)始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層2—3公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼。

擋墻每隔10米設(shè)一道沉降縫，寬2cm，采用浸瀝青木板三面填塞，混凝土采用分層澆筑，每層厚度在30-50cm。混凝土采用自拌砼，混凝土的配合比按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)確定?；炷涟韬?、運(yùn)輸、澆筑、振搗應(yīng)符合規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的要求?；炷劣庙胚\(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，首件采用料斗配合吊車(chē)澆筑混凝土，以后大面積施工時(shí)采用混凝土泵車(chē)澆筑混凝土。砼澆灌從低處開(kāi)始分層均勻進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的倍，并與側(cè)模保持5—10cm的距離，切勿漏振或過(guò)振。在砼澆灌過(guò)程中，如表面泌水過(guò)多，及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施。澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。砼澆灌過(guò)程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)每一車(chē)砼的坍落度試驗(yàn)

，確保砼坍落度在12~16cm之間。砼強(qiáng)度件制作在后場(chǎng)進(jìn)行制作，混凝土按照批次進(jìn)行制作，供于后期檢驗(yàn)強(qiáng)度使用。

混凝土成型后滿(mǎn)足以下要求：檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差斷面尺寸+20mm頂面高程+10mm軸線(xiàn)位移10mm每側(cè)麻面不得超過(guò)該側(cè)面的1%在常溫下一般48小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天。

8、施工縫處理：施工縫設(shè)置為兩道施工縫，第一道在基礎(chǔ)倒角處往上8cm位置，第二道設(shè)置在壓頂處，使混凝土結(jié)構(gòu)具有較好的整體性,混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若因技術(shù)或組織的原因不能連續(xù)進(jìn)行澆注,且中間的停歇時(shí)間有可能超過(guò)混凝土的初凝,則應(yīng)在混凝土澆注前確定在適當(dāng)位置留設(shè)施工縫。施工縫就是指先澆混凝土已凝結(jié)硬化,再繼續(xù)澆注混凝土的新舊混凝土間的結(jié)合面,它是結(jié)構(gòu)的薄弱部位,因而宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

當(dāng)從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,須待已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行,而且需對(duì)施工縫作一些處理,以增強(qiáng)新舊混凝土的連接,盡量降低施工縫對(duì)結(jié)構(gòu)整體性帶來(lái)的不利影響。施工縫處理過(guò)程是:1）先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤(rùn),沖洗干凈,且不得留有積水。2）然后在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。3）澆筑混凝土?xí)r,需仔細(xì)振搗密實(shí),使新舊混凝土結(jié)合緊密。四、模板方案：1、模板設(shè)計(jì)模板采用2.44m*1.22m*1.5cm木質(zhì)竹膠板，模板的拼縫模板縫采用海綿條和塑料條封貼，防止漏漿。板后使用5*10的方木，經(jīng)壓刨制成統(tǒng)一尺寸后豎向釘于模板后，方木間距15cm。模板采用拉桿螺栓固定間距經(jīng)計(jì)算確定（見(jiàn)下面計(jì)算結(jié)果）,橫向使用三根28的槽鋼固定方木，使用燕尾卡加雙螺帽與對(duì)拉螺栓相固定。固定鋼管間距與對(duì)拉螺栓間距相同。模板示意簡(jiǎn)圖如下：竹膠板竹膠板豎向鋼管對(duì)拉螺栓橫向鋼管燕尾卡5*10方木模板接縫處理：橫向接縫處：除使用塑料條封貼外，噴打玻璃膠，在每道拼縫處均設(shè)置一道方木。2、施工要點(diǎn)：A:混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算：混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，根據(jù)測(cè)定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆澆高度達(dá)到某一臨界值時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力為新澆混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱(chēng)混凝土的有效壓頭?，F(xiàn)選取我國(guó)《混凝土結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）中提出的新澆混凝土作用在模板上的側(cè)壓力計(jì)算公式如下：采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆混凝土作用干模板的最大側(cè)壓力可按下列二式計(jì)算，并取二式中的較小值：一式：F=Vct0β1β2V?二式：F=Vc·H，式中：F—新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）Vc—混凝土的重力密度（KN/m2）t0—新澆混凝土的初凝時(shí)間（h），可按實(shí)測(cè)確定，當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用t＝200/(T+15)計(jì)算；式中：T—混凝土的溫度（℃）V—混凝土的澆灌速度（m/h）H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度β1—外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取。β2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)取，50—90mm時(shí)取，110—150mm時(shí)取。有效壓頭高度h（m）按下式計(jì)算：h=F/Vc式中：h—有效壓頭高度（m）H—混凝土澆灌高度（m）按照最高擋墻米計(jì)算，其中基礎(chǔ)高度為40cm，除去壓頂高度68cm，H混凝土澆筑高度為米。按照米計(jì)算混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力F=Vct0β1β2V?式中：β1＝，β2＝，V已知＝1m/h，Vc=25KN/m3,t0=200/(T+15)=200/(12+15)=；代入上式得：F＝×25××××√1＝KN/m2；而F′＝Vc·H＝25×（澆注最高高度為）＝KN/m2；按取最小值，故最大側(cè)壓力為KN/m2，有效壓頭高度為h=25=2.25m。B:傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：可取2KN/m2（作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi)）。一項(xiàng)荷載的分項(xiàng)系數(shù)為，二項(xiàng)荷載的分項(xiàng)系數(shù)為。C:模板及其支架設(shè)計(jì)計(jì)算的荷載組合為：F組＝F×+2×＝KN/m2；D:對(duì)拉螺栓的設(shè)置計(jì)算模板拉桿的計(jì)算公式：F=Pm*AA為模板的受荷面積，本項(xiàng)目擋土墻拉桿的縱間距設(shè)為米，端頭位置留22cm，橫間距設(shè)為米，端頭位置也是留22cm。則F=**=；故選取M12螺桿（容許拉力為KN）作為對(duì)拉螺栓即可滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。因?yàn)閴w的厚度變化，不同高度對(duì)拉螺栓需要設(shè)置不同的長(zhǎng)度。E模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。0.0.CBAq面板計(jì)算簡(jiǎn)圖①.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中，M--面板計(jì)算最大彎距；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=；q--作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載F組；面板的最大彎距：M=×××=×；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎距；W--面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=600××6=×104mmf--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=×105/×104=mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿(mǎn)足要求?、?抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，∨--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=；q--作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載F組；面板的最大剪力：∨=××=N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:其中，Τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--面板計(jì)算最大剪力(N)：∨=N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=600mm；hn--面板厚度(mm)：hn=15fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=3×(2×600×=mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=mm2，滿(mǎn)足要求?、?撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線(xiàn)荷載:q=×=mm；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=100mmE--面板的彈性模量:E=6500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=60×××12=16.875cm4面板的最大允許撓度值:[ω]=1.2mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=××1004/(100×6500××105)=0.021面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.021mm小于面板的最大允許撓度值[ω]=4、模板的拆除

1）模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。

2）模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線(xiàn)并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專(zhuān)人（監(jiān)護(hù)人）看守。

3）模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，自上而下的原則進(jìn)行。

4）在拆模板時(shí)，要有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

6）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。

7）在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺(tái)，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。

8）每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行。質(zhì)量保證措施：1、認(rèn)真推行ISO9002質(zhì)量管理體系，建立健全工程質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任總負(fù)責(zé)，參加施工的各工程隊(duì)長(zhǎng)及工程技術(shù)負(fù)責(zé)人抓質(zhì)量。責(zé)任到人，層層把關(guān)。2、建立健全各種質(zhì)量管理制度，分項(xiàng)工程均配備專(zhuān)職質(zhì)管人員，完善管理規(guī)定，認(rèn)真自檢，搞好質(zhì)檢資料。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范，特別是強(qiáng)制性規(guī)范要認(rèn)真執(zhí)行。3、執(zhí)行全面質(zhì)量管理制度，推行目標(biāo)管理達(dá)到責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一。按實(shí)際成果實(shí)行獎(jiǎng)罰。4、加強(qiáng)檢測(cè)檢驗(yàn)工作，設(shè)立工地現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室與公司中心試驗(yàn)室相結(jié)合的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。5、對(duì)原材料、半成品、成品、設(shè)備、配件必須“三證”齊全，做到不合格的原材料設(shè)備、配件堅(jiān)決不準(zhǔn)用于工程。6、推行質(zhì)檢、監(jiān)理，監(jiān)督檢驗(yàn)簽證把關(guān)措施，對(duì)材料設(shè)備及每道工序?qū)嵭凶詸z，下道工序檢驗(yàn)上道工序，監(jiān)理檢、聯(lián)合檢、隨時(shí)檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。7、所有參加施工的人員，都必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，切實(shí)掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)規(guī)定和要求，懂工藝及規(guī)程，會(huì)操作，達(dá)到“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”持證上崗，抓住“開(kāi)工前培訓(xùn)及工序前培訓(xùn)”二訓(xùn)制度不放，努力提高人員素質(zhì)。為確保工程質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。8、實(shí)行圖紙復(fù)核，技術(shù)交底制度，保證參與人員熟悉掌握設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)要求、施工任務(wù)。并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，糾正錯(cuò)誤。9、本工程施工系統(tǒng)性強(qiáng)，時(shí)間緊，施工質(zhì)量要求較高，為此準(zhǔn)備充實(shí)測(cè)量技術(shù)人員增加高精度測(cè)量?jī)x器確保優(yōu)質(zhì)工程。10、工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)承包掛勾，做到有獎(jiǎng)有罰，把質(zhì)量管理得到施工管理的第一位上。11、我公司鄭重承諾，若工程出現(xiàn)施工原因造成的質(zhì)量事故，愿承擔(dān)全部責(zé)任并負(fù)責(zé)維修、賠償損失。施工組織：1、管理人員及技術(shù)人員