第四章-5-螺桿壓縮機-47-吸排氣孔口設(shè)計(2學(xué)時)課件

4.7吸排氣孔口設(shè)計吸、排氣孔口設(shè)計思路基元容積變化過程——V－f圖基元容積內(nèi)部壓力變化過程確定吸、排氣孔口的轉(zhuǎn)角范圍孔口的參數(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計原則減少吸、排氣封閉容積齒間容積獲得最大程度吸氣流動損失小

這也是回轉(zhuǎn)式壓縮機吸、排氣孔口設(shè)計的一般步驟第4章螺桿壓縮機4.7吸排氣孔口設(shè)計吸、排氣孔口設(shè)計思路這也是回轉(zhuǎn)角基準位置規(guī)定陰轉(zhuǎn)子即將侵入陽轉(zhuǎn)子齒間容積時（壓縮開始點），陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)角為零，j1=0與齒形、齒數(shù)比有關(guān)

4.7.1齒間容積的變化過程及扭角系數(shù)

4.7吸排氣孔口設(shè)計轉(zhuǎn)角基準位置4.7.1齒間容積的變化過程及扭角系數(shù)4.7齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計當(dāng)陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動j1k=b+2p/z1時，端面上的一對齒間面積經(jīng)歷開始被侵占到完全被侵占的過程齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計當(dāng)陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動j1k=

齒間面積的變化過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的變化過程4.7吸排氣孔口設(shè)計

齒間面積的變化過程4.7吸排氣孔口設(shè)計進氣端齒間面積侵占接觸線向排氣端推移排氣端齒間面積侵占齒間面積的變化過程4.7吸排氣孔口設(shè)計進氣端齒間面積侵1）齒間容積的變化過程第一階段[0，j1k]，接觸線的形成階段

T1—陽轉(zhuǎn)子的螺距第二階段[j1k

，t1z]，接觸線向排氣端推移階段第三階段[t1z

，t1z＋j1k]排氣端面齒間面積侵占（接觸線解脫）4.7吸排氣孔口設(shè)計1）齒間容積的變化過程第一階段[0，j1k]，接觸線的形成階因轉(zhuǎn)子互相侵入，齒間容積的減小值1）齒間容積的減少過程4.7吸排氣孔口設(shè)計因轉(zhuǎn)子互相侵入，齒間容積的減小值1）齒間容積的減少過程4.7位于接觸線一側(cè)的齒間容積從最大值減少到零；另一側(cè)則從零擴大到最大值。1）齒間容積的變化過程4.7吸排氣孔口設(shè)計本圖是否有不合理之處？(8-42)位于接觸線一側(cè)的齒間容積從最大值減少到零；另一側(cè)則從零擴大到位于接觸線一側(cè)的齒間容積從最大值減少到零；另一側(cè)則從零擴大到最大值。1）齒間容積的變化過程4.7吸排氣孔口設(shè)計三個階段的容積隨轉(zhuǎn)角變化率不同；大部分轉(zhuǎn)角范圍j1k~t1z，呈線性關(guān)系，使工作過程平穩(wěn)以陽轉(zhuǎn)子為準：-2p+2b-2p+b-(w1/w2)(2p/z2+q/2-b02)位于接觸線一側(cè)的齒間容積從最大值減少到零；另一側(cè)則從零擴大到知道基元容積的變化規(guī)律后，即，在什么轉(zhuǎn)角（位置），基元容積（齒間容積）達到最大值，在什么轉(zhuǎn)角（位置），基元容積（齒間容積）開始擴大。還需要知道基元容積的最大值是多少?扭角系數(shù)就是表征基元容積所能達到的最大值。2）扭角系數(shù)4.7吸排氣孔口設(shè)計知道基元容積的變化規(guī)律后，即，在什么轉(zhuǎn)角（位置），基元容積（第四章-5-螺桿壓縮機-47-吸排氣孔口設(shè)計(2學(xué)時)課件從基準位置開始，進氣端面開始嚙合，齒間容積開始變小，至齒間容積變?yōu)榱銜r，陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動j1k+t1z的角度；陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動j1k+t1z+b后，與陰轉(zhuǎn)子完全解嚙。陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動2p角度后，當(dāng)前齒的齒間容積又開始被侵占；如果，j1k+t1z+b=

2p?如果，j1k+t1z+b

>

2p?若j1k+t1z+b<2p?2）扭角系數(shù)4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間容積的最大值Vmax=A01L+A02L從基準位置開始，進氣端面開始嚙合，齒間容積開始變小，至齒間容2）扭角系數(shù)4.7吸排氣孔口設(shè)計j1k+t1z+b<

2pj1k+t1z+b

=2pj1k+t1z+b>2p2）扭角系數(shù)4.7吸排氣孔口設(shè)計j1k+t1z+b<2p通常陽轉(zhuǎn)子的扭轉(zhuǎn)角t1z范圍為：250～300度，扭角系數(shù)Cj為0.97～1.0扭角系數(shù)4.7吸排氣孔口設(shè)計表8-8常見型線的扭角系數(shù)陽轉(zhuǎn)子扭轉(zhuǎn)角雙邊對稱圓弧型線單邊不對稱擺線—銷齒圓弧型線SRM-A型線GHH型線SRM-D型線日立型線240°1.00.99890.99921.00.99951.0270°0.9960.99050.99070.99760.99160.9987300°0.97690.9710.97110.98410.97260.987通常陽轉(zhuǎn)子的扭轉(zhuǎn)角t1z范圍為：250～300度，扭角系數(shù)C雙螺桿壓縮機的進排氣壓力如何確定？內(nèi)壓比與外壓比的關(guān)系內(nèi)容積比與內(nèi)壓比的關(guān)系4.7.2內(nèi)容積比及內(nèi)壓力比4.7吸排氣孔口設(shè)計雙螺桿壓縮機的進排氣壓力如何確定？4.7.2內(nèi)容積比及內(nèi)壓內(nèi)容積比的定義及其影響因素當(dāng)壓縮過程終止與第II階段時4.7.2內(nèi)容積比及內(nèi)壓力比4.7吸排氣孔口設(shè)計內(nèi)容積比的定義及其影響因素4.7.2內(nèi)容積比及內(nèi)壓力比4.第一階段的轉(zhuǎn)角j1k齒數(shù)z增加，j1k急劇下降。內(nèi)容積比提高。因此，高內(nèi)容積比的機器采用多齒。內(nèi)壓縮轉(zhuǎn)角j1c增加j1c，可提高內(nèi)容積比，但給排氣孔口設(shè)計帶來困難扭轉(zhuǎn)角扭轉(zhuǎn)角減小，將使得容積的變化更加劇烈，也會使排氣孔口偏小。內(nèi)容積比的影響因素4.7吸排氣孔口設(shè)計第一階段的轉(zhuǎn)角j1k內(nèi)容積比的影響因素4.7吸排氣孔口設(shè)計內(nèi)壓縮終了壓力與吸氣壓力之比對固定的壓縮機，有固定的內(nèi)容積比；但隨工質(zhì)不同，內(nèi)壓比不同。常用內(nèi)壓比區(qū)分螺桿空氣壓縮機螺桿制冷壓縮機和工藝壓縮機中，常用內(nèi)容積比的概念。內(nèi)壓比4.7吸排氣孔口設(shè)計內(nèi)壓縮終了壓力與吸氣壓力之比內(nèi)壓比4.7吸排氣孔口設(shè)計實現(xiàn)預(yù)定的內(nèi)壓縮吸氣孔口實現(xiàn)最大程度的充氣；排氣孔口應(yīng)使氣體盡可能全部排出孔口面積盡可能大，氣流通道呈流線型陰陽螺桿一對齒間容積同時與吸排氣孔口通斷避免吸排氣孔口間產(chǎn)生泄漏通道。吸排氣孔口不應(yīng)處于嚙合線范圍內(nèi)吸排氣孔口設(shè)計應(yīng)盡量避免產(chǎn)生封閉容積。吸排氣孔口的設(shè)計原則4.7吸排氣孔口設(shè)計實現(xiàn)預(yù)定的內(nèi)壓縮吸排氣孔口的設(shè)計原則4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向吸氣孔口——吸氣開始角4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向吸氣孔口——吸氣開始角4.7吸排氣孔口設(shè)計陽螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準，基元容積最大處吸氣）齒間容積的后方齒的齒頂徑線來表征，順螺桿旋向。軸向吸氣孔口—吸氣結(jié)束角4.7吸排氣孔口設(shè)計陽螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準，基元容積最j1k+t1z+b

>

2p時的陽螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準，基元容積最大處吸氣）軸向吸氣孔口—吸氣結(jié)束角4.7吸排氣孔口設(shè)計j1k+t1z+b>2p時的陽螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中j1k+t1z+b

<

2p時的陽螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準，基元容積最大處吸氣）此時，陽轉(zhuǎn)子齒間容積早已達到最大值，為減少進氣加熱，取Dj為[(j1k+t1z+b)-2p]~0軸向吸氣孔口—吸氣結(jié)束角4.7吸排氣孔口設(shè)計j1k+t1z+b<2p時的陽螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中陰螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準）度量方法：陰螺桿齒的槽底徑線來表征，順螺桿旋向（i=z1/z2）軸向吸氣孔口—吸氣結(jié)束角4.7吸排氣孔口設(shè)計陰螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準）軸向吸氣若陰轉(zhuǎn)子齒間容積吸氣端開始被侵占時，其排氣端早已脫離嚙合，則2b02+d+d2a+t2z≤2p，此時陰螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準）陰螺桿最大參考吸氣角陰螺桿最小參考吸氣角考慮氣流滯后可比a2s稍大，但因吸氣加熱，不宜取最大值a2smax，甚至取比a2s

小的值。軸向吸氣孔口—吸氣結(jié)束角4.7吸排氣孔口設(shè)計若陰轉(zhuǎn)子齒間容積吸氣端開始被侵占時，其排氣端早已脫離嚙合，度量方法：陰螺桿齒的槽底徑線來表征，順螺桿旋向（4/6齒的情況）陰螺桿軸向吸氣角4.7吸排氣孔口設(shè)計度量方法：陰螺桿齒的槽底徑線來表征，順螺桿旋向（4/6齒的情度量方法：陰螺桿齒的槽底徑線來表征，順螺桿旋向（4/6齒的情況）轉(zhuǎn)156°后的齒形陰螺桿軸向吸氣角4.7吸排氣孔口設(shè)計度量方法：陰螺桿齒的槽底徑線來表征，順螺桿旋向（4/6齒的情軸向吸氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向吸氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向吸氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向吸氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計徑向吸氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計徑向吸氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計吸氣孔口

吸氣孔口軸向排氣孔口的開設(shè)保證氣體在齒間容積實現(xiàn)預(yù)定的內(nèi)壓縮陽螺桿軸向排氣角：齒間容積的前方齒的齒頂徑線來表征，逆螺桿旋向。軸向排氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向排氣孔口的開設(shè)保證氣體在齒間容積實現(xiàn)預(yù)定的內(nèi)壓縮軸向排氣從進氣結(jié)束開始壓縮，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動j1c角度后，開始排氣進氣結(jié)束時，進氣端前方齒的齒頂徑線與O1O2的角為:2p-a1s-2p/z1；進氣結(jié)束時，排氣端前方齒的齒頂徑線與O1O2的角為:（2p-a1s-2p/z1)+t1z；陽螺桿軸向排氣角—開始4.7吸排氣孔口設(shè)計從進氣結(jié)束開始壓縮，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動j1c角度后，開始排氣陽螺桿軸向第四章-5-螺桿壓縮機-47-吸排氣孔口設(shè)計(2學(xué)時)課件陰螺桿軸向排氣角度量方法：陰螺桿前方齒的槽底徑線來表征，逆螺桿旋向。軸向排氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計陰螺桿軸向排氣角軸向排氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向排氣孔口——排氣結(jié)束4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向排氣孔口——排氣結(jié)束4.7吸排氣孔口設(shè)計減少、消除排氣封閉容積排氣孔口靠近靠近兩轉(zhuǎn)子的中心線，排氣結(jié)束角為零軸向排氣孔口位置及形狀4.7吸排氣孔口設(shè)計減少、消除排氣封閉容積軸向排氣孔口位置及形狀4.7吸排氣孔4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向排氣孔口形狀4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向排氣孔口形狀徑向排氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計內(nèi)壓比高時無法布置徑向排氣孔口課本圖8-52中，陽螺桿為左旋，本圖陽螺桿為右旋徑向排氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計內(nèi)壓比高時無法布置徑向排氣排氣孔口

排氣孔口4.9容量及內(nèi)容積比調(diào)節(jié)2012.44.9容量及內(nèi)容積比調(diào)節(jié)2012.4容量調(diào)節(jié)螺桿壓縮機調(diào)節(jié)流量的方式：轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、進氣節(jié)流、排氣旁通、開停機、滑閥調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)氣量之排氣量與功率之間的關(guān)系排氣旁通轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)內(nèi)、外壓比與調(diào)節(jié)方式的關(guān)系容量調(diào)節(jié)螺桿壓縮機調(diào)節(jié)流量的方式：調(diào)節(jié)氣量之排氣量與功率之間進氣節(jié)流調(diào)節(jié)閥進氣節(jié)流調(diào)節(jié)閥第四章-5-螺桿壓縮機-47-吸排氣孔口設(shè)計(2學(xué)時)課件4.9.1容量調(diào)節(jié)滑閥容量調(diào)節(jié)滑閥滑閥位于機體高壓側(cè)氣缸孔的交線處，能夠沿氣缸交線平移；滑閥是機體的一部分；普遍應(yīng)用于噴油螺桿制冷及工藝壓縮機中；能夠?qū)崿F(xiàn)氣量的連續(xù)調(diào)節(jié)。4.9.1容量調(diào)節(jié)滑閥容量調(diào)節(jié)滑閥普遍應(yīng)用于噴油螺桿制冷及滑閥調(diào)節(jié)的原理及特點滑閥調(diào)節(jié)原理滑閥調(diào)節(jié)的原理及特點滑閥調(diào)節(jié)原理滑閥調(diào)節(jié)的特點螺桿壓縮機的容積流量隨滑閥的移動距離呈線性地連續(xù)變化。噴油螺桿壓縮機不能空載，至少有10％的容積流量。Why？滑閥調(diào)節(jié)的特點螺桿壓縮機的容積流量隨滑閥的移動距離呈線性地連單純滑閥調(diào)節(jié)閥的缺點

內(nèi)容比不斷減小排氣旁通轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)+內(nèi)容比調(diào)節(jié)單純滑閥調(diào)節(jié)閥的缺點

內(nèi)容比不斷減小排氣旁通轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)滑閥調(diào)節(jié)工況中如何維持內(nèi)壓比不變？滑閥上有一個徑向排氣孔口，端蓋上有一軸向排氣孔口；徑向排氣孔口與軸向排氣孔口做成不同的內(nèi)壓比；軸向內(nèi)壓比大，徑向內(nèi)壓比小。在滑閥位置移動50％范圍內(nèi)，內(nèi)壓比變化只有0.5.容量調(diào)節(jié)+內(nèi)容比調(diào)節(jié)聯(lián)動調(diào)節(jié)滑閥調(diào)節(jié)工況中如何維持內(nèi)壓比不變？滑閥上有一個徑向排氣孔口，滑閥調(diào)節(jié)工況中如何維持內(nèi)壓比不變？滑閥調(diào)節(jié)工況中如何維持內(nèi)壓比不變？容量調(diào)節(jié)閥的特點對于從開口處排出去的氣體，壓縮機沒有對其做功，氣體的溫度和壓力都沒有升高，壓縮機的效率變化不大，調(diào)節(jié)具有良好的經(jīng)濟性。在100％～50％的流量范圍內(nèi)，壓縮機消耗的功率與容積流量成正比。容量調(diào)節(jié)閥的特點對于從開口處排出去的氣體，壓縮機沒有對其做功兩種滑閥結(jié)構(gòu)兩種滑閥結(jié)構(gòu)4.9.2內(nèi)容積比調(diào)節(jié)閥4.9.2內(nèi)容積比調(diào)節(jié)閥容量+內(nèi)容積比分別調(diào)節(jié)容量+內(nèi)容積比分別調(diào)節(jié)4.7吸排氣孔口設(shè)計吸、排氣孔口設(shè)計思路基元容積變化過程——V－f圖基元容積內(nèi)部壓力變化過程確定吸、排氣孔口的轉(zhuǎn)角范圍孔口的參數(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計原則減少吸、排氣封閉容積齒間容積獲得最大程度吸氣流動損失小

這也是回轉(zhuǎn)式壓縮機吸、排氣孔口設(shè)計的一般步驟第4章螺桿壓縮機4.7吸排氣孔口設(shè)計吸、排氣孔口設(shè)計思路這也是回轉(zhuǎn)角基準位置規(guī)定陰轉(zhuǎn)子即將侵入陽轉(zhuǎn)子齒間容積時（壓縮開始點），陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)角為零，j1=0與齒形、齒數(shù)比有關(guān)

4.7.1齒間容積的變化過程及扭角系數(shù)

4.7吸排氣孔口設(shè)計轉(zhuǎn)角基準位置4.7.1齒間容積的變化過程及扭角系數(shù)4.7齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計當(dāng)陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動j1k=b+2p/z1時，端面上的一對齒間面積經(jīng)歷開始被侵占到完全被侵占的過程齒間面積的侵占過程4.7吸排氣孔口設(shè)計當(dāng)陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動j1k=

齒間面積的變化過程4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間面積的變化過程4.7吸排氣孔口設(shè)計

齒間面積的變化過程4.7吸排氣孔口設(shè)計進氣端齒間面積侵占接觸線向排氣端推移排氣端齒間面積侵占齒間面積的變化過程4.7吸排氣孔口設(shè)計進氣端齒間面積侵1）齒間容積的變化過程第一階段[0，j1k]，接觸線的形成階段

T1—陽轉(zhuǎn)子的螺距第二階段[j1k

，t1z]，接觸線向排氣端推移階段第三階段[t1z

，t1z＋j1k]排氣端面齒間面積侵占（接觸線解脫）4.7吸排氣孔口設(shè)計1）齒間容積的變化過程第一階段[0，j1k]，接觸線的形成階因轉(zhuǎn)子互相侵入，齒間容積的減小值1）齒間容積的減少過程4.7吸排氣孔口設(shè)計因轉(zhuǎn)子互相侵入，齒間容積的減小值1）齒間容積的減少過程4.7位于接觸線一側(cè)的齒間容積從最大值減少到零；另一側(cè)則從零擴大到最大值。1）齒間容積的變化過程4.7吸排氣孔口設(shè)計本圖是否有不合理之處？(8-42)位于接觸線一側(cè)的齒間容積從最大值減少到零；另一側(cè)則從零擴大到位于接觸線一側(cè)的齒間容積從最大值減少到零；另一側(cè)則從零擴大到最大值。1）齒間容積的變化過程4.7吸排氣孔口設(shè)計三個階段的容積隨轉(zhuǎn)角變化率不同；大部分轉(zhuǎn)角范圍j1k~t1z，呈線性關(guān)系，使工作過程平穩(wěn)以陽轉(zhuǎn)子為準：-2p+2b-2p+b-(w1/w2)(2p/z2+q/2-b02)位于接觸線一側(cè)的齒間容積從最大值減少到零；另一側(cè)則從零擴大到知道基元容積的變化規(guī)律后，即，在什么轉(zhuǎn)角（位置），基元容積（齒間容積）達到最大值，在什么轉(zhuǎn)角（位置），基元容積（齒間容積）開始擴大。還需要知道基元容積的最大值是多少?扭角系數(shù)就是表征基元容積所能達到的最大值。2）扭角系數(shù)4.7吸排氣孔口設(shè)計知道基元容積的變化規(guī)律后，即，在什么轉(zhuǎn)角（位置），基元容積（第四章-5-螺桿壓縮機-47-吸排氣孔口設(shè)計(2學(xué)時)課件從基準位置開始，進氣端面開始嚙合，齒間容積開始變小，至齒間容積變?yōu)榱銜r，陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動j1k+t1z的角度；陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動j1k+t1z+b后，與陰轉(zhuǎn)子完全解嚙。陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動2p角度后，當(dāng)前齒的齒間容積又開始被侵占；如果，j1k+t1z+b=

2p?如果，j1k+t1z+b

>

2p?若j1k+t1z+b<2p?2）扭角系數(shù)4.7吸排氣孔口設(shè)計齒間容積的最大值Vmax=A01L+A02L從基準位置開始，進氣端面開始嚙合，齒間容積開始變小，至齒間容2）扭角系數(shù)4.7吸排氣孔口設(shè)計j1k+t1z+b<

2pj1k+t1z+b

=2pj1k+t1z+b>2p2）扭角系數(shù)4.7吸排氣孔口設(shè)計j1k+t1z+b<2p通常陽轉(zhuǎn)子的扭轉(zhuǎn)角t1z范圍為：250～300度，扭角系數(shù)Cj為0.97～1.0扭角系數(shù)4.7吸排氣孔口設(shè)計表8-8常見型線的扭角系數(shù)陽轉(zhuǎn)子扭轉(zhuǎn)角雙邊對稱圓弧型線單邊不對稱擺線—銷齒圓弧型線SRM-A型線GHH型線SRM-D型線日立型線240°1.00.99890.99921.00.99951.0270°0.9960.99050.99070.99760.99160.9987300°0.97690.9710.97110.98410.97260.987通常陽轉(zhuǎn)子的扭轉(zhuǎn)角t1z范圍為：250～300度，扭角系數(shù)C雙螺桿壓縮機的進排氣壓力如何確定？內(nèi)壓比與外壓比的關(guān)系內(nèi)容積比與內(nèi)壓比的關(guān)系4.7.2內(nèi)容積比及內(nèi)壓力比4.7吸排氣孔口設(shè)計雙螺桿壓縮機的進排氣壓力如何確定？4.7.2內(nèi)容積比及內(nèi)壓內(nèi)容積比的定義及其影響因素當(dāng)壓縮過程終止與第II階段時4.7.2內(nèi)容積比及內(nèi)壓力比4.7吸排氣孔口設(shè)計內(nèi)容積比的定義及其影響因素4.7.2內(nèi)容積比及內(nèi)壓力比4.第一階段的轉(zhuǎn)角j1k齒數(shù)z增加，j1k急劇下降。內(nèi)容積比提高。因此，高內(nèi)容積比的機器采用多齒。內(nèi)壓縮轉(zhuǎn)角j1c增加j1c，可提高內(nèi)容積比，但給排氣孔口設(shè)計帶來困難扭轉(zhuǎn)角扭轉(zhuǎn)角減小，將使得容積的變化更加劇烈，也會使排氣孔口偏小。內(nèi)容積比的影響因素4.7吸排氣孔口設(shè)計第一階段的轉(zhuǎn)角j1k內(nèi)容積比的影響因素4.7吸排氣孔口設(shè)計內(nèi)壓縮終了壓力與吸氣壓力之比對固定的壓縮機，有固定的內(nèi)容積比；但隨工質(zhì)不同，內(nèi)壓比不同。常用內(nèi)壓比區(qū)分螺桿空氣壓縮機螺桿制冷壓縮機和工藝壓縮機中，常用內(nèi)容積比的概念。內(nèi)壓比4.7吸排氣孔口設(shè)計內(nèi)壓縮終了壓力與吸氣壓力之比內(nèi)壓比4.7吸排氣孔口設(shè)計實現(xiàn)預(yù)定的內(nèi)壓縮吸氣孔口實現(xiàn)最大程度的充氣；排氣孔口應(yīng)使氣體盡可能全部排出孔口面積盡可能大，氣流通道呈流線型陰陽螺桿一對齒間容積同時與吸排氣孔口通斷避免吸排氣孔口間產(chǎn)生泄漏通道。吸排氣孔口不應(yīng)處于嚙合線范圍內(nèi)吸排氣孔口設(shè)計應(yīng)盡量避免產(chǎn)生封閉容積。吸排氣孔口的設(shè)計原則4.7吸排氣孔口設(shè)計實現(xiàn)預(yù)定的內(nèi)壓縮吸排氣孔口的設(shè)計原則4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向吸氣孔口——吸氣開始角4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向吸氣孔口——吸氣開始角4.7吸排氣孔口設(shè)計陽螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準，基元容積最大處吸氣）齒間容積的后方齒的齒頂徑線來表征，順螺桿旋向。軸向吸氣孔口—吸氣結(jié)束角4.7吸排氣孔口設(shè)計陽螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準，基元容積最j1k+t1z+b

>

2p時的陽螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準，基元容積最大處吸氣）軸向吸氣孔口—吸氣結(jié)束角4.7吸排氣孔口設(shè)計j1k+t1z+b>2p時的陽螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中j1k+t1z+b

<

2p時的陽螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準，基元容積最大處吸氣）此時，陽轉(zhuǎn)子齒間容積早已達到最大值，為減少進氣加熱，取Dj為[(j1k+t1z+b)-2p]~0軸向吸氣孔口—吸氣結(jié)束角4.7吸排氣孔口設(shè)計j1k+t1z+b<2p時的陽螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中陰螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準）度量方法：陰螺桿齒的槽底徑線來表征，順螺桿旋向（i=z1/z2）軸向吸氣孔口—吸氣結(jié)束角4.7吸排氣孔口設(shè)計陰螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準）軸向吸氣若陰轉(zhuǎn)子齒間容積吸氣端開始被侵占時，其排氣端早已脫離嚙合，則2b02+d+d2a+t2z≤2p，此時陰螺桿軸向吸氣角（以兩轉(zhuǎn)子中心連線O1O2為基準）陰螺桿最大參考吸氣角陰螺桿最小參考吸氣角考慮氣流滯后可比a2s稍大，但因吸氣加熱，不宜取最大值a2smax，甚至取比a2s

小的值。軸向吸氣孔口—吸氣結(jié)束角4.7吸排氣孔口設(shè)計若陰轉(zhuǎn)子齒間容積吸氣端開始被侵占時，其排氣端早已脫離嚙合，度量方法：陰螺桿齒的槽底徑線來表征，順螺桿旋向（4/6齒的情況）陰螺桿軸向吸氣角4.7吸排氣孔口設(shè)計度量方法：陰螺桿齒的槽底徑線來表征，順螺桿旋向（4/6齒的情度量方法：陰螺桿齒的槽底徑線來表征，順螺桿旋向（4/6齒的情況）轉(zhuǎn)156°后的齒形陰螺桿軸向吸氣角4.7吸排氣孔口設(shè)計度量方法：陰螺桿齒的槽底徑線來表征，順螺桿旋向（4/6齒的情軸向吸氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向吸氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向吸氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向吸氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計徑向吸氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計徑向吸氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計吸氣孔口

吸氣孔口軸向排氣孔口的開設(shè)保證氣體在齒間容積實現(xiàn)預(yù)定的內(nèi)壓縮陽螺桿軸向排氣角：齒間容積的前方齒的齒頂徑線來表征，逆螺桿旋向。軸向排氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向排氣孔口的開設(shè)保證氣體在齒間容積實現(xiàn)預(yù)定的內(nèi)壓縮軸向排氣從進氣結(jié)束開始壓縮，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動j1c角度后，開始排氣進氣結(jié)束時，進氣端前方齒的齒頂徑線與O1O2的角為:2p-a1s-2p/z1；進氣結(jié)束時，排氣端前方齒的齒頂徑線與O1O2的角為:（2p-a1s-2p/z1)+t1z；陽螺桿軸向排氣角—開始4.7吸排氣孔口設(shè)計從進氣結(jié)束開始壓縮，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動j1c角度后，開始排氣陽螺桿軸向第四章-5-螺桿壓縮機-47-吸排氣孔口設(shè)計(2學(xué)時)課件陰螺桿軸向排氣角度量方法：陰螺桿前方齒的槽底徑線來表征，逆螺桿旋向。軸向排氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計陰螺桿軸向排氣角軸向排氣孔口4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向排氣孔口——排氣結(jié)束4.7吸排氣孔口設(shè)計軸向排氣孔口——排氣結(jié)束4.7吸排氣