生產(chǎn)類與型生產(chǎn)過程組織管理

第二章生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)運作的分類與生產(chǎn)類型生產(chǎn)過程組織先進(jìn)生產(chǎn)組織形式與技術(shù)第1頁，共58頁。主要內(nèi)容

生產(chǎn)運作的分類與生產(chǎn)類型、生產(chǎn)過程時間組織與空間組織、流水生產(chǎn)的特征以及成組技術(shù)。重點與難點

不同生產(chǎn)類型的定性與定量分析學(xué)習(xí)方法

習(xí)題+案例分析討論第二章生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過程組織第2頁，共58頁。第一節(jié)生產(chǎn)運作的分類與生產(chǎn)類型概念

對生產(chǎn)方法按相似性進(jìn)行分類目的

根據(jù)生產(chǎn)類型的特點采用合適的管理模式和管理方法第3頁，共58頁。一生產(chǎn)類型分類·按產(chǎn)品形態(tài)：—

提供實體：制造型生產(chǎn)—提供服務(wù)：服務(wù)型生產(chǎn)·按產(chǎn)品特性：—通用產(chǎn)品：

備貨型（MTS）

—專用產(chǎn)品：訂貨型（MTO）·按工藝特性：—流程型：連續(xù)性—加工裝配型：離散性·按需求量：

—大量生產(chǎn)—成批生產(chǎn)—單件小批生產(chǎn)第4頁，共58頁。服務(wù)型生產(chǎn)的特點生產(chǎn)率難以確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以控制與顧客面對面接觸純服務(wù)性生產(chǎn)不能通過庫存來調(diào)節(jié)第5頁，共58頁。備貨型與訂貨型生產(chǎn)的比較

項目備貨型生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn)產(chǎn)品特點量大、標(biāo)準(zhǔn)、好預(yù)測量小、非標(biāo)準(zhǔn)、難預(yù)測生產(chǎn)流程穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)、均衡不穩(wěn)定、無標(biāo)準(zhǔn)、難均衡庫存連接生產(chǎn)和市場的紐帶不設(shè)成品庫存計劃優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)計劃不便詳細(xì)、近細(xì)遠(yuǎn)粗設(shè)備專用高效設(shè)備通用設(shè)備人員專業(yè)化多種操作技能第6頁，共58頁。特征流程式生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)用戶數(shù)量較少較多產(chǎn)品品種數(shù)較少較多產(chǎn)品差別有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有效多用戶要求的產(chǎn)品營銷特點依靠產(chǎn)品的價格與可獲性依靠產(chǎn)品的特點資本/勞力/材料密集資本密集勞力、材料密集自動化程度較高較低設(shè)備布置的性質(zhì)流水式生產(chǎn)批量或流水生產(chǎn)流程式生產(chǎn)與加工裝配式生產(chǎn)的比較

第7頁，共58頁。設(shè)備布置的柔性較低較高生產(chǎn)能力可明確規(guī)定模糊的擴充能力的周期較長較短對設(shè)備的可靠性要求高較低維修的性質(zhì)停產(chǎn)檢修多數(shù)為局部修理原材料品種數(shù)較少較多能源消耗較高較低在制品庫存較低較高副產(chǎn)品較多較少流程式生產(chǎn)與加工裝配式生產(chǎn)的比較

第8頁，共58頁。大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)的比較特征大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)產(chǎn)品特點標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量大、品種單一成批生產(chǎn)、品種較多非標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量少、品種繁多自動化程度較高一般較低設(shè)備專用高效設(shè)備通用設(shè)備通用設(shè)備生產(chǎn)周期較短一般較長成本較低一般較高質(zhì)量與交貨期容易保證一般不易保證生產(chǎn)管理較簡單一般較復(fù)雜第9頁，共58頁。二劃分生產(chǎn)類型的定量方法（KF，m）（一）工作地負(fù)荷系數(shù)KF及工作地所承擔(dān)的工序數(shù)m

t

某工件該工序的單件工時r該工件平均出產(chǎn)節(jié)拍Q年產(chǎn)量F。該工作地全年工作時間Φs設(shè)備的停修系數(shù)（０.９～０.９８）

r=Fe/QFe=F0×Φs，m=1/KF該工件的加工勞動量在工作地總負(fù)荷中所占比重第10頁，共58頁。（二）確定工作地生產(chǎn)類型的m和KF數(shù)值工作地所承擔(dān)工序數(shù)目m工作地負(fù)荷系數(shù)KF大量生產(chǎn)類型1~20.5以上生產(chǎn)類型成批大批2~100.1~0.5中批10~200.05~0.1小批20~400.025~0.05單件小批生產(chǎn)類型40以上0.025以下確定工作地生產(chǎn)類型的m和KF數(shù)值表第11頁，共58頁。例2-1設(shè)t=10分/件，F(xiàn)0=3937小時/年，Φｓ=0.95試計算Q=200件/年、2000件/年、20000件/年時的KF值解：1.Q=200件/年r=F0×

Φｓ/Q=3937×0.95×60/200=1122.05分/件KF=t/r=0.00892.Q=2000件/年r=F0×

Φｓ/Q=112.21,KF=t/r=0.0893.Q=20000件/年r=F0×

Φｓ/Q=11.22,KF=t/r=0.89第12頁，共58頁。當(dāng)Q200件/年200020000則r1122.05分/件112.2111.22KF0.00890.0890.89生產(chǎn)類型單件小批中批大量計算結(jié)果與生產(chǎn)類型如表所示

第13頁，共58頁。三不同生產(chǎn)類型的管理特點通用產(chǎn)品的大量流水生產(chǎn)的管理特點

—正確的市場預(yù)測;

—保證原材料及動力的不間斷供應(yīng)；—加強生產(chǎn)過程成本和質(zhì)量控制；—加強設(shè)備維修保養(yǎng)，避免發(fā)生設(shè)備故障；第14頁，共58頁。專用產(chǎn)品的單件小批生產(chǎn)的管理特點

—正確掌握企業(yè)的設(shè)計能力，對隨機到達(dá)的訂單進(jìn)行正確決策；—分析生產(chǎn)資源中的瓶頸環(huán)節(jié)，并提高瓶頸能力；—保證生產(chǎn)的成套性和交貨期。第15頁，共58頁。第二節(jié)生產(chǎn)過程組織

生產(chǎn)過程組織目標(biāo)

使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短、時間最短、耗能最小。

第16頁，共58頁。生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程（產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計等）基本生產(chǎn)過程（毛坯準(zhǔn)備、加工、裝配等過程）輔助生產(chǎn)過程（設(shè)備維修、動力供應(yīng)、工藝裝備等）生產(chǎn)服務(wù)過程（原材料供應(yīng)、保管運輸?shù)龋┮簧a(chǎn)過程構(gòu)成（見下頁圖）第17頁，共58頁。生產(chǎn)服務(wù)過程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程輔助生產(chǎn)過程基本生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程關(guān)系圖第18頁，共58頁。二生產(chǎn)過程組織的基本要求

連續(xù)性：各工序的流動連續(xù)不斷平行性：平行交叉作業(yè)比例性：人員、設(shè)備、班次、生產(chǎn)效率均衡性：生產(chǎn)數(shù)量相對穩(wěn)定適應(yīng)性：根據(jù)市場需求調(diào)整生產(chǎn)第19頁，共58頁。缸蓋生產(chǎn)線設(shè)施布置簡圖

第20頁，共58頁。三生產(chǎn)過程的空間組織

工藝式布置（工藝專業(yè)化原則）工藝、工種、設(shè)備相同，產(chǎn)品不同

產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置（對象專業(yè)化原則）產(chǎn)品相同，工藝、工種、設(shè)備不同

第21頁，共58頁。工藝式布置工藝式布置就是按工藝階段或工藝設(shè)備的相同性原則來建立生產(chǎn)單位（車間），工藝式布置亦稱工藝專業(yè)化布置或功能性布置。ABAB第22頁，共58頁。產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置就是將所有的設(shè)備和工作地按產(chǎn)品加工裝配的工藝路線順序排列。產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置亦稱對象專業(yè)化布置。ABBA第23頁，共58頁。工藝式布置和產(chǎn)品生產(chǎn)線式布置比較第24頁，共58頁。案例上海拖拉機廠齒輪車間布置

上拖廠齒輪車間是為幸福摩托車配套生產(chǎn)齒輪而建立起來的，車間面積3000平方米。它是按對象原則組成的車間，在整個制造流程中，除熱處理工藝在熱處理車間完成外，其余的全部在車間內(nèi)加工。該車間的內(nèi)部平面布置開始時按工藝專業(yè)化形式，如圖2-1所示。當(dāng)時該車間共有職工190人，設(shè)備96臺，月產(chǎn)量僅有2000套。車間輔助部分和辦公部分在車間附近。圖中間的虛線圓圈表示熱處理工藝在其他地方完成。第25頁，共58頁。車間門鋸床組包裝組磨床組車床組流齒組圖2-1工藝專業(yè)化布置的齒輪車間1熱處理35走道467車間門82第26頁，共58頁。主要問題在制品在車間內(nèi)各班組之間運輸頻繁，為了減少運輸，采用一天運一次的成批運輸方式，這樣又導(dǎo)致每天需要進(jìn)庫、出庫，上下班時刻在制品庫十分擁擠，并占用大量在制品。第27頁，共58頁。改進(jìn)方法一年后隨著需要量的增加，原布置方式已不能適應(yīng)需求，將它改成產(chǎn)品專業(yè)化布置形式。同時更新部分設(shè)備，新設(shè)備的效率較高，設(shè)備數(shù)量增加到110臺，職工人數(shù)增加216名。新的布置形式如圖2-2所示。第28頁，共58頁。C齒輪生產(chǎn)線D齒輪生產(chǎn)線熱處理鋸床包裝包裝鋸床車床滾床磨床車床滾床車床磨床車床走道產(chǎn)品專業(yè)化布置的齒輪車間車間門B齒輪A齒輪A齒輪車間門車間門B齒輪第29頁，共58頁。按產(chǎn)品專業(yè)化布置后按產(chǎn)品專業(yè)化布置后，工藝路線通暢，工序之間采用滑槽運送，節(jié)省搬運工；中間環(huán)節(jié)減少，生產(chǎn)效率提高，月產(chǎn)量達(dá)到12000套；在制品數(shù)量大大減少，降低了流動資金占用量。如果沒有熱處理環(huán)節(jié)就是流水生產(chǎn)線方式。第30頁，共58頁。四生產(chǎn)過程的時間組織

(一)基本要求前后工序在時間上緊密銜接，保證充分利用工時和設(shè)備，盡量縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。(二)三種典型的移動方式順序移動方式平行移動方式平行順序移動

第31頁，共58頁。1．順序移動方式n：批量，m：工序數(shù)101010105555555515151515T順順序移動方式圖工序1234時間/minT順=4(10+5+15+5)=140第32頁，共58頁。

2．平行移動方式1010101015151515T平平行移動方式圖工序1234

55555555tl:最長的單位加工時間時間/minT平=10+5+15+5+3×15=80第33頁，共58頁。101010105555555515151515T平順平行順序移動方式圖工序12343．平行順序移動方式ts:前后兩道工序單件加工時間的短者時間/minT平順=4(10+5+15+5)-3×15=95第34頁，共58頁。(三)三種移動方式的比較

比較項目平行移動平行順序移動順序移動生產(chǎn)周期短中長運輸次數(shù)多中少設(shè)備利用差好好組織管理中復(fù)雜簡單第35頁，共58頁。移動方式的比較

順序移動方式適宜于工藝專業(yè)化、單件小批、體積小、重量輕、加工時間短生產(chǎn)類型

平行(或平行順序)移動方式

適宜于對象專業(yè)化、大量大批、體積大、重量重、加工時間長生產(chǎn)類型

第36頁，共58頁。課堂練習(xí)設(shè)某批零件批量n=5，工序數(shù)m=4，其中單件工序時間t1=10min/件，t2=5min/件，t3=8min/件，t4=6min/件，試求這批零件在順序移動，平行移動、平行順序移動下各自的加工周期。順序移動方式平行移動方式平行順序移動方式第37頁，共58頁。第三節(jié)先進(jìn)組織形式與技術(shù)一流水生產(chǎn)組織

將一定的設(shè)備、工具、傳動裝置和人員按一定特征（見下頁）組織的生產(chǎn)線稱為流水線。如果工作地（設(shè)備）按工藝過程順序排列，但未滿足一定特征要求的，只能算作業(yè)線或生產(chǎn)線，不能稱流水線類。第38頁，共58頁。(一)流水生產(chǎn)的基本原理勞動分工（亞當(dāng)·斯密）：生產(chǎn)效率作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（泰羅）：科學(xué)管理生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化（亨利·福特）：流水生產(chǎn)JIT（豐田公司）：新型流水線生產(chǎn)方式第39頁，共58頁。(二)流水生產(chǎn)的特征工作地專業(yè)化（固定一種產(chǎn)品或工藝）封閉性（工作地按順序排列）節(jié)奏性（固定工作節(jié)拍）平衡性（各工序間生產(chǎn)能力成比例）連續(xù)性（不間斷）第40頁，共58頁。(三)流水線分類1.固定流水線和移動流水線2．單一對象流水線和多對象流水線3．連續(xù)流水線和間斷流水線4．強制節(jié)拍、自由節(jié)拍和粗略節(jié)拍流水線5．手工、機械化流水線和自動線第41頁，共58頁。流水線固定流水線移動流水線單一對象流水線多對象流水線不變流水線成組流水線連續(xù)流水線間斷流水線可變流水線強制節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線自動線手工流水線機械化流水線分類標(biāo)志對象移動方式對象數(shù)目對象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏性機械化程度流水線分類圖第42頁，共58頁。產(chǎn)品品種穩(wěn)定，大量大批生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝具有先進(jìn)性和穩(wěn)定性工藝過程能劃分為簡單工序，各工序時間相差不大原材料供應(yīng)及時，外協(xié)件標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)流水線上能進(jìn)行產(chǎn)品檢驗廠房布置允許安裝流水線(四)組織流水生產(chǎn)的條件第43頁，共58頁。確定流水線的生產(chǎn)節(jié)拍r=Fe/Q，F(xiàn)e-計劃期制度工作時間

，Q-計劃期產(chǎn)量組織工序同期化根據(jù)流水線節(jié)拍的要求，采取技術(shù)、組織等措施調(diào)整各工作地的單件作業(yè)時間，使他們等于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍計算流水線上的設(shè)備數(shù)（工作地）以及負(fù)荷系數(shù)Si=ti/r，Si’=[Si]Si—流水線第i道工序計算所需設(shè)備數(shù)ti---第i道工序單件時間定額

Ki---設(shè)備負(fù)荷系數(shù)Ki=Si/Si’（i=1,…m）

(五)流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計第44頁，共58頁。下圖所示是加工一種電動毛絨玩具的工藝流程圖，共有5項作業(yè)。其中的每項作業(yè)是對加工過程進(jìn)行細(xì)分后的結(jié)果。根據(jù)市場預(yù)測，對這種產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)大幅增長的趨勢，每天的訂單達(dá)到900只。為此，企業(yè)準(zhǔn)備采用流水線生產(chǎn)這種產(chǎn)品。工作制度為兩班制，每班工作8小時，每班有20分鐘的休息時間。已知生產(chǎn)線的廢品率為2.2%。試根據(jù)上述條件進(jìn)行流水生產(chǎn)線的平衡。算例0.1min.0.7min.1.0min.0.5min.0.2min.abcde第45頁，共58頁。解答工作地剩余時間夠資格分配的作業(yè)實際分配的作業(yè)工作地的閑置時間11.00.90.2a,ccnoneac-0.221.0bb0.031.00.50.3de-de-0.30.5第46頁，共58頁。4.計算和配備工人i=1,…mP—流水線上工人總數(shù)Ni----第i道工序每一工作地同時工作人數(shù)G---每日工作班次5.選擇運輸裝置(傳送帶）傳送帶速度V=I/r，I-相鄰兩工作地的中心距離6.流水線的平面布置第47頁，共58頁。獨特的設(shè)備布置－U型布置“多面手”“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的制定和組合入口出口76109815432第48頁，共58頁。二成組技術(shù)成組技術(shù)（GroupTechnology，GT）按照產(chǎn)品或者零件在某種特征上的相似性把它們分組歸類，然后在不同的設(shè)備群上進(jìn)行加工的一種方法。第49頁，共58頁。(一)成組技術(shù)產(chǎn)生的歷史背景

1.產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快2.產(chǎn)品壽命周期縮短3.多品種、小批量成為市場主流市場需求多樣化第50頁，共58頁。(二)成組技術(shù)的基本原理

利用和識別事物的相似性

(三)成組技術(shù)的基本方法

1.按相似性原則劃分零件組2.按零件組成成組生產(chǎn)單元和成組生產(chǎn)流水線3.按零件分類編碼進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和零件選用

第51頁，共58頁。零件的分類編碼

以數(shù)代形按數(shù)歸組

按照零件的幾何形狀和加工工藝的相似性將零件分類并編號，編號應(yīng)反映出零件的主要特征，如幾何形狀、尺寸、材料、精度要求、工藝特征等。奧匹茲分類系統(tǒng)第52頁，共58頁。(四)成組技術(shù)的生產(chǎn)組織形式

成組工藝中心（GT-Centre）成組生產(chǎn)單元（GT-Cell）成組流水線（GT-FlowLine）第53頁，共58頁。車車車車車車車車銑銑銑銑銑